Maschine zum Einlegen von losen in geheftete Papierbogen Gegenstand vorliegender Erfindung ist eine Ma schine zum Einlegen von losen in geheftete Papier bogen. Bisher wurden lose Blätter von Hand in ver sandbereite Hefte eingelegt, was sehr zeitraubend und mühsam war.
Die vorliegende Erfindung benützt zu diesem Zweck eine Maschine, die gekennzeichnet ist durch ein erstes Zuführungsorgan für die zu heftenden, ein zweites Zuführungsorgan für die losen Papierbogen und eine erste, an die Vorlaufbahn des ersten und eine zweite, an die Vorlaufbahn des zweiten Zuführungs organs anschliessende Tragschiene, von denen die erste zur Auflage der inzwischen gehefteten und die zweite zur Auflage der losen Papierbogen bestimmt ist.
Sie ist ferner gekennzeichnet durch ein Ausstossorgan, das bei Betätigung durch zwei je in einer der Trag schienen angebrachte Längsschlitze hindurchgreift, dabei zuerst die losen gegen die gehefteten Papier bogen hebt und die derart zusammengelegten Papier bogen zur Wegführung in den Wirkungsbereich einer Transportvorrichtung bringt.
Die Zeichnung stellt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dar. Es zeigen: Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Maschine zum Einlegen von Papierbogen, Fig. 2 einen Schnitt gemäss der Linie 11-11 in Fig. 1, Fig.3 einen Längsschnitt durch die Maschine gemäss der Fig. 1, ohne die Heft- und die Transport- vorrichtung.
Gemäss Fig. 1 ist eine Transportkette 1 für die Zuführung der zu heftenden und eine Transport kette 2 für die Zuführung der losen Papierbogen vorhanden. An die Vorlaufbahn der Transport kette 1 schliesst eine zur Auflage der zu heftenden Papierbogen bestimmte Tragschiene 3 an. Oberhalb der Tragschiene 3 ist eine Heftvorrichtung 4 an gebracht, durch welche die zu heftenden Papierbogen mit Hilfe des an vorgenannter Tragschiene 3 an gebrachten Widerlagers 5 durch Klammern 6 (Fig. 3) zusammengeheftet werden.
Wie insbesondere aus Fig. 3 ersichtlich ist, werden also von der rechten Seite her die zu heftenden Papierbogen 7 und von der linken Seite her die lose einzulegenden Papier bogen 8 bis zur gegenseitigen Deckung gegeneinan- dergeführt. Gemäss Fig. 2 sind die Tragschiene 3 für die inzwischen gehefteten und die Tragschiene 9 für die einzulegenden Papierbogen 8 dachförmig aus gebildet,
wobei ihre Firstkanten parallel laufen und die erste Tragschiene 3 mit einem zu ihrer First kante parallel verlaufenden und sich mindestens über die Länge der einzulegenden losen Papierbogen 8 erstreckenden Längsschlitz 10 versehen ist, wogegen die zweite Tragschiene 9 unterhalb der ersteren liegt und einen parallel zu ihrer Firstkante verlaufenden Längsschlitz 11 als Durchlassöffnung für das Aus stossorgan 12 aufweist.
Das Ausstossorgan 12 hat die Aufgabe, von den übereinanderliegenden Papier bogen 7 und 8 die losen Papierbogen 8 gegen die gehefteten Papierbogen 7 zu heben und anschliessend die derart zusammengelegten Papierbogen 7, 8 zwi schen die Gummibänder 13 und 14 der Transport- vorrichtung 15 zu bringen. Damit das Ausstoss organ 12 nicht von den Gummibändern 13, 14 er griffen wird, sind drei in einem Abstand voneinander angebrachte Gummibandpaare 13, 14 vorgesehen, die auf der Höhe von entsprechenden Aussparun gen 16 des Ausstossorgans 12 liegen.
Die erfindungsgemässe Maschine eignet sich so mit beispielsweise zum Einlegen von losen Prospekt blättern und Schnittmustern in geheftete Zeitschriften.
Machine for inserting loose sheets of paper into stapled paper The present invention is a machine for inserting loose sheets of paper into stapled paper. Previously, loose sheets of paper were placed by hand in booklets that were ready for dispatch, which was very time-consuming and laborious.
The present invention uses a machine for this purpose, which is characterized by a first feed member for the to be stapled, a second feed member for the loose sheets of paper and a first, to the leading path of the first and a second, to the leading path of the second supply organ adjoining Support rail, of which the first is intended to support the now stapled and the second to support the loose sheets of paper.
It is also characterized by an ejector which, when actuated, passes through two longitudinal slots each attached to one of the support rails, first lifting the loose sheet against the stapled paper and bringing the folded paper sheet for removal into the effective area of a transport device.
The drawing shows an exemplary embodiment of the invention. FIG. 1 shows a top view of a machine for inserting sheets of paper, FIG. 2 shows a section along line 11-11 in FIG. 1, FIG. 3 shows a longitudinal section through the machine of Fig. 1, without the stapling and the transport device.
According to Fig. 1, a transport chain 1 for the supply of the stapled and a transport chain 2 for the supply of loose sheets of paper is available. At the leading track of the transport chain 1 includes a support rail 3 intended to support the sheet of paper to be stapled. Above the support rail 3, a stapling device 4 is attached, through which the sheets of paper to be stapled with the help of the abovementioned support rail 3 attached to the abutment 5 by clips 6 (Fig. 3) are stapled together.
As can be seen in particular from FIG. 3, the sheets of paper 7 to be stapled are guided from the right side and the sheets 8 to be loosely inserted from the left side until they are mutually aligned. According to Fig. 2, the support rail 3 for the stapled in the meantime and the support rail 9 for the paper sheets 8 to be inserted are roof-shaped,
where their ridge edges run parallel and the first support rail 3 is provided with a longitudinal slot 10 that runs parallel to its ridge edge and extends at least over the length of the loose sheets of paper 8 to be inserted, whereas the second support rail 9 lies below the former and one parallel to its ridge edge extending longitudinal slot 11 as a passage opening for the thrust organ 12 from.
The ejector 12 has the task of lifting the loose paper sheets 8 from the superimposed paper sheets 7 and 8 against the stapled paper sheets 7 and then bringing the paper sheets 7, 8 thus folded between the rubber bands 13 and 14 of the transport device 15. So that the ejection organ 12 is not attacked by the rubber bands 13, 14, three spaced-apart pairs of rubber bands 13, 14 are provided, which are 16 of the ejection element 12 at the level of corresponding Aussparun gene.
The machine according to the invention is thus suitable, for example, for inserting loose leaflets and patterns in stitched magazines.