CH337833A - Process for the production of new unsaturated ketones - Google Patents

Process for the production of new unsaturated ketones

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CH337833A
CH337833A CH337833DA CH337833A CH 337833 A CH337833 A CH 337833A CH 337833D A CH337833D A CH 337833DA CH 337833 A CH337833 A CH 337833A
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CH
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methyl
water
mixture
stirred
radical
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Donald Surmatis Joseph
Weber Joseph
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Hoffmann La Roche
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    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/16Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • B01J23/24Chromium, molybdenum or tungsten
    • B01J23/26Chromium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11BPRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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    • C11B9/00Essential oils; Perfumes
    • C11B9/0026Essential oils; Perfumes compounds containing an alicyclic ring not condensed with another ring
    • C11B9/0034Essential oils; Perfumes compounds containing an alicyclic ring not condensed with another ring the ring containing six carbon atoms

Description

  

  Verfahren zur Herstellung von neuen ungesättigten     Ketonen       Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren  zur Herstellung von neuen ungesättigten     Ketonen,     welches dadurch gekennzeichnet ist, dass man einen  tertiären Alkohol der Formel  
EMI0001.0003     
    in welcher     R1    einen     Alkylrest    mit 2-4 Kohlenstoff  atomen bedeutet und     R2    entweder den     Methylrest     oder zusammen mit dem Rest     R1    den     Pentamethylen-          rest    darstellt, mit einem anorganischen     Halogenie-          rungsmittel    behandelt,

   das gebildete substituierte pri  märe     Allylhalogenid    mit einem     Alkaliacetessigester     kondensiert und den gebildeten substituierten     Acet-          essigester    verseift und     decarboxyliert,    wobei ein un  gesättigtes     Keton    der Formel  
EMI0001.0019     
    gebildet wird.  



  Beispiele für Ausgangsalkohole sind folgende:       3,7-Dimethyl-nonadien-(1,6)-ol-(3),          3,7,9-Trimethyl-decadien-(1,6)-ol-(3)    und       3-Methyl-6-cyclohexyliden-hexen-(1)-ol-(3).     Der Ausgangsalkohol der Formel 1, in welcher       R1    eine     Äthylgruppe    bedeutet, kann z. B. wie folgt  gewonnen werden:  600 g     3-Methyl-penten-(1)-ol-(3)    werden mit  Hilfe eines Eisbades auf + 15  C gekühlt und hierauf  werden 1800     cm3    konzentrierte     wässrige    Salzsäure  (37     o/oig)    in das Reaktionsgefäss gegossen.

   Das Ge  misch wird während 30 Minuten gerührt, und das    sich gebildete Öl, welches hauptsächlich aus     1-C        hlor-          3-methyl-penten-(2)        besteht,    dreimal mit je 500 cm?,  Wasser gewaschen und über     Calciumchlorid    getrock  net.  



  Anderseits werden 4 Liter Benzol, 1040 g     Acet-          essigsäure-äthylester    und 378g     Natriummethylat    in  einen     12-Liter-Kolben    eingerührt. Mit Hilfe eines  Tropftrichters werden dann 696 g     1-Chlor-3-methyl-          penten-(2),    welches nach dem vorstehenden Absatz  erzeugt wurde, innerhalb von 2 Stunden bei einer  Temperatur von 60  C in den     12-Liter-Kolben    ein  geführt, worauf man über Nacht bei 60  C weiter  rührt.  



  Das Reaktionsgemisch wird hierauf mit 4 Litern  Wasser verdünnt, das entstandene Öl abgetrennt und  das Benzol im Vakuum     abdestilliert.    Der aus     3-Carb-          äthoxy-6-methyl-octen-(5)-on-(2)    bestehende, dicke  Rückstand wird in einen     5-Liter-Kolben    eingetragen  und mit 2     Litern    Äthylalkohol, 1 Liter Wasser und  500 g     Kaliumhydroxyd    versetzt. Das Reaktions  gemisch wird während 2 Stunden gerührt, worauf  man es über Nacht stehenlässt, wobei das     Kaliumsalz     von     3-Carboxy-6-methyl-octen-(5)-on-(2)    gebildet  wird.  



  Unter Rühren wird das Reaktionsgemisch so  lange mit     Hilfe    eines Tropftrichters mit konzentrierter  Salzsäure versetzt, bis es stark sauer reagiert. Die  ölige Schicht wird entfernt und der     wässrige    Teil mit  1 Liter Benzol extrahiert. Die ölige Schicht und das  durch Extrahieren mit Benzol gewonnene Öl werden  vereinigt und diese vereinigten Öle mit Wasser ge  waschen und fraktioniert, wobei man     6-Methyl-          octen-(5)-on-(2),    welches bei 65  C/10 mm destilliert,       erhält;        n25        D        =        1,4412.     



  84 g metallisches Natrium werden in 3 Litern  flüssigen Ammoniaks gelöst. Unter Rühren wird  dann so lange Acetylen in diese Lösung eingeleitet,      bis ihre Farbe von blau nach weiss umgeschlagen  hat. 420g     6-Methyl-oeten-(5)-on-(2),    erhalten ge  mäss obigem Absatz, werden in 500     cm3        Diäthyl-          äther    gelöst und innerhalb 1 Stunde tropfenweise in  das Reaktionsgemisch eingerührt. Es wird während  weiteren 3 Stunden gerührt, wobei ein schwacher       Acetylengasstrom    eingeleitet wird. Dann wird die  Acetylenzufuhr unterbrochen, das Reaktionsgemisch  jedoch während ungefähr weiteren 15 Stunden ge  rührt.

   Hierauf wird das Ammoniak     abdestilliert    und  der im Reaktionsgefäss befindliche Rückstand mit  2 Litern 5     o/oiger    wässriger Schwefelsäure gewaschen.  Das Produkt wird nun mit Wasser gewaschen, über  wasserfreiem     Calciumsulfat    getrocknet und fraktio  niert, wobei man das     3,7-Dimethyl-nonen-(6)-in-(1)-          ol-(3)    erhält, welches bei 89  C/10 mm destilliert;       nD    = 1,4612.  



  300 g des so erhaltenen     3,7-Dimethyl-nonen-(6)-          in-(1)-ols-(3),    30 g eines 5     o/oigen        Blei-Palladium-Ka-          talysators    auf     Calciumcarbonat        [Lindlar,        Helvetica          Chimica    Acta 35, 446 (1952)] und 300 cm?,     Petrol-          äther    werden in einen mit einem     Rührer    versehenen  Kolben eingetragen und bei einem Wasserstoffdruck  von 1     Atm.    und bei 25-30  C so lange hydriert,  bis 1,9     Mol    Wasserstoff verbraucht sind.

   Durch  Fraktionieren dieses Produktes erhält man das  3,7 -     Dimethyl    -     nonadien    -(1,6)-o1-(3), welches bei  132  C/86 mm :destilliert; n D = 1,4603.  



  Die übrigen Ausgangsalkohole können in ana  loger Weise erhalten werden, indem das     3-Methyl-          penten-(1)-ol-(3)    z. B. durch     3,5-Dimethyl-hexen-          (1)-ol-(3)    oder durch     1-Vinyl-cyclohexanol    ersetzt  wird.  



  Als     Halogenierungsmittel    können in der ersten  Reaktionsstufe vorzugsweise konzentrierte,     wässrige          Halogenwasserstoffsäuren,    z. B. die im Handel er  hältliche konzentrierte     Salzsäure    oder Bromwasser  stoffsäure, oder     Phosphorhalogenide,    wie     Phosphor-          trichlorid,    verwendet werden. Bei der     Halogenierung     findet eine     Allylumlagerung    statt unter Wanderung  der Doppelbindung in die     2,3-Stellung    und Ver  knüpfung des Halogens mit dem I ständigen Kohlen  stoffatom.

      In der nächsten Reaktionsstufe wird das gebil  dete substituierte, primäre     Allylhalogenid    mit einem       Alkaliacetessigester    umgesetzt. Dies geschieht z. B.  durch Versetzen des     Halogenids    in einem     inerten     Lösungsmittel mit dem     Alkalisalz    eines     Acetessig-          esters,    z.

   B. dem     Natriumsalz    des     Acetessigsäure-          äthylesters,    oder durch Zufügung eines     Alkalialko-          holates    zum Gemisch des     Halogenids    und des     Acet-          essigesters.     



  In der letzten Reaktionsstufe werden die gewon  nenen substituierten     Acetessigester    verseift und     de-          carboxyliert.    Dies geschieht zweckmässig durch Be  handeln mit einem     Alkalihydroxyd    und anschliessen  dem Ansäuern.  



  Die neuen     Ketone    besitzen     Riechstoffcharakter     und weisen bisher unbekannte, neue     Geruchsnüancen       auf; sie können zur Herstellung von Riechstoff  gemischen und     Parfüms    verwendet werden.  



  <I>Beispiel 1</I>  417,4 g     3,7-Dimethyl-nonadien-(1,6)-ol-(3)    wer  den mit Hilfe eines aus fester Kohlensäure und  Aceton bestehenden Bades auf -10 C gekühlt.  Dann wird unter Rühren mit 2080 cm-' 37     o/oiger     wässriger Salzsäure dermassen versetzt, dass die  Temperatur im Reaktionsgefäss unterhalb 0  C bleibt.  Die Zugabe dauert 30 Minuten, worauf das Gemisch  während weiteren 30 Minuten gerührt wird. Das Öl  wird mit Hilfe eines Scheidetrichters entfernt und  dreimal mit je 500     cm3    Wasser gewaschen. Nach  dem Trocknen über     Calciumchlorid    erhält man 485 g       1-Chlor-3,7-dimethyl-nonadien-(2,6),        nD    = 1,4750.  



  Ein 5 Liter fassender, mit einem     Rührer,    Thermo  meter, Kühler und Tropftrichter versehener Dreihals  kolben wird mit 2 Litern Benzol und 440 g     Acet-          essigsäure-äthylester    beschickt. Diese Mischung wird  dann     portionenweise    mit 175 g     Natriummethylat    ver  setzt. Anlässlich der Zugabe des letzteren steigt die  Temperatur auf 60 C. Nach dem Rühren     während     30 Minuten gibt man tropfenweise innerhalb von 30  Minuten 485 g     1-Chlor-3,7-dimethyl-nonadien-(2,6)     hinzu. Die Temperatur des Reaktionsgemisches wird  auf 65-70  C erhöht und das Gemisch während  10 Stunden bei dieser Temperatur gerührt.

   Hierauf  versetzt man mit 2 Litern Wasser. Die     wässrige    Phase  wird entfernt und die     Benzolschicht    zweimal mit je  200     cm3    Wasser gewaschen. Das Benzol wird dann  im Vakuum entfernt, wobei     3-Carbäthoxy-6,10-di-          methyl-dodecadien-(5,9)-on-(2)    übrigbleibt, welches  ohne weitere Reinigung für die nächste Reaktions  stufe verwendet wird.    Die Gesamtmenge an gewonnenem     3-Carb-          äthoxy-6,10-dimethyl-dodecadien-(5,9)-on-(2)    wird  mit 1,8 Litern Äthylalkohol und mit einer Lösung  von 280 g     Kaliumhydroxyd    in 350     cm3    Wasser ver  setzt.

   Dieses Gemisch wird während 4 Stunden  unter Rühren auf 50-60 C gehalten. Die so ent  standene Lösung des     Kaliumsalzes    der     6,10-Di-          methyl-dodecadien-(5,9)-on-(2)-3-carbonsäure    wird  hierauf durch tropfenweise Zugabe von 420 cm 3  37     o/oiger    wässriger Salzsäure     angesäuert,    was 1  Stunde benötigt. Das Reaktionsgemisch wird wäh  rend     51/2    Stunden bei 60-70  C gerührt und hierauf  mit 4 Litern Wasser versetzt. Die organische Schicht  wird abgetrennt und die     wässrige    Schicht dreimal mit  insgesamt 1 Liter     Petroläther    extrahiert.

   Die ver  einigten Extrakte, denen die organische Schicht  hinzugefügt wird, werden über     Calciumchlorid    ge  trocknet, worauf das Lösungsmittel entfernt und der  Rückstand durch eine     Vigreux-Kolonne    destilliert  wird. Man erhält auf diese Weise     6,10-Dimethyl-          dodecadien    - (5,9) - an - (2), welches bei 83 bis  85  C/0,1 mm siedet; n D = 1,467. Diese Verbin  dung entwickelt einen feinen, an Rosenduft und an  Lavendel erinnernden Geruch.

        <I>Beispiel 2</I>  142 g     3,7,9-Trimethyl-decadien-(1,6)-ol-(3)    wer  den während 1 Stunde mit 450     cm3    konzentrierter,  wässriger Salzsäure (37     Gew.o/o        HCl)    bei 25  C ver  rührt. Die ölige Schicht wird abgetrennt, zweimal  mit Wasser gewaschen und über     Calciumsulfat    ge  trocknet. Die getrocknete Flüssigkeit besteht aus       1-Chlor-3,7,9-trimethyl-decadien-(2,6);        nD    = 1,472.  



  Ein     2-Liter-Kolben    wird mit 1000 cm-' Benzol,  104g     Acetessigsäure-äthylester    und mit 40 g     Na-          triummethylat    beschickt. Nach dem Rühren der Mi  schung während 30 Minuten lässt man innerhalb von  30 Minuten 145,5 g     1-Chlor-3,7,9-trimethyl-deca-          dien-(2,6)    mittels eines Tropftrichters     zutropfen.     Das Reaktionsgemisch wird während 4 Stunden bei  60-70  C gerührt. Nach dem Kühlen auf Zimmer  temperatur wird das Gemisch mit 1000     cm3    Wasser  gewaschen und das Benzol hierauf durch Destillation  in Vakuum entfernt.

   Der im Kolben verbleibende  Rückstand besteht in der Hauptsache aus     3-Carb-          äthoxy-6,10,12-trimethyl-tridecadien-(5,9)-on-(2).     



  Der die gesamte Menge an so erzeugtem     3-Carb-          äthoxy    - 6,10,12 -     trimethyl    -     tridecadien-        (5,9)-on-(2)     enthaltende Kolben wird mit 500     cm3    Äthylalkohol,  70 g     Kaliumhydroxyd    und 50     cm3    Wasser versetzt  und die     Verseifung    durch Rühren des Gemisches  während 4 Stunden bei 40-50  C herbeigeführt.

    Die     Decarboxylierung    des entstehenden     Kaliumsalzes     von     3-Carboxy-6,10,12-trimethyl-tridecadien-(5,9)-          on-(2)    erfolgt durch Zugabe von konzentrierter wäss  riger     Salzsäure    unter Rühren des Gemisches, bis es  stark sauer reagiert. Dann wird während weiteren  2 Stunden bei 40-50  C gerührt. Nach dem Kühlen  wird die Lösung mit 500     cm3    Wasser verdünnt, die  ölige Schicht abgetrennt und der     wässrige    Teil mit  500     cm3        Petroläther    extrahiert.

   Die ölige Schicht,  welche mit dem durch das Extrahieren mit     Petrol-          äther    erhaltenen Öl vereinigt wird, wird mit Wasser  gewaschen und das Lösungsmittel entfernt, worauf  das Produkt im Vakuum fraktioniert wird. Das       6,10,12-Trimethyl-tridecadien-(5,9)-on-(2)        destilliert     bei 107-109  C/0,7 mm;     nD    = 1,4652. Dieses Ma  terial weist einen angenehmen, fruchtartigen Geruch  auf und kann dazu verwendet werden, um     blüten-          duftartigen    Parfümkompositionen eine fruchtartige  Note zu verleihen. Die so erhaltene Verbindung  kann auch als eine Komponente für synthetische       Früchtenaromata,    wie z.

   B. jene von Ananas,  Birnen und Äpfeln, verwendet werden.     Verglichen,     mit den bisher in ähnlichen Parfümen und aromati  sierenden Kompositionen verwendeten Estern be  sitzt das vorgenannte     Keton    eine hervorragende,  nicht erreichte Beständigkeit.    <I>Beispiel 3</I>  56 g     6-Cyclohexyliden-3-methyl-hexen-(1)-ol-(3)     werden bei 25  C während 1 Stunde mit 150     em3     konzentrierter wässriger Salzsäure (37     Gew. /o        HCl)     verrührt. Die ölige Schicht wird abgetrennt, zweimal    mit Wasser gewaschen und über     Calciumsulfat    ge  trocknet.

   Die getrocknete Flüssigkeit besteht aus  3     -Methyl-    6 -     cyclohexyliden-hexen-(2)-yl-(1)-chlorid;          nD    = 1,487.  



  In einen     2-Liter-Kolben    werden 500     cm3    Benzol,  52 g     Acetessigsäure-äthylester    und 16,2g     Natrium-          methoxyd    eingetragen. Die Mischung wird während  30 Minuten gerührt und hierauf tropfenweise aus  einem Tropftrichter innerhalb von 30     Minuten    mit  5 5 g 3 -     Methyl    - 6     -cyclohexyliden    -     hexen-(2)-yl-(1)-          chlorid    versetzt. Das Reaktionsgemisch wird wäh  rend 4 Stunden bei     einer    Temperatur von 60-70  C  gerührt.

   Nach dem Kühlen auf Zimmertemperatur  wird das Gemisch mit 500     cm3    Wasser gewaschen  und das Benzol im Vakuum entfernt. Das verblei  bende, strohfarbene Öl besteht in der Hauptsache  aus     3-Carbäthoxy-6-methyl-9-cyclohexyliden-nonen-          (5)-on-(2).     



  200     cm3    Äthylalkohol, 35 g     Kaliumhydroxyd     und 50     em3    Wasser werden in den die gesamte  Menge an     3-Carbäthoxy-6-methyl-9-cyclohexyliden-          nonen-(5)-on-(2)    enthaltenden Kolben eingeführt.  Die     Verseifung    erfolgt durch Rühren der Mischung  während 4 Stunden bei 40-50 C.

   Die     Decarboxy-          lierung    des entstandenen     Kaliumsalzes    des     3-Carb-          oxy-6-methyl-9-cyclohexyliden-nonen-(5)-on-(2)    er  folgt hierauf durch Zugabe von konzentrierter wässri  ger     Salzsäure    unter Rühren des Reaktionsgemisches,  bis dasselbe stark sauer ist. Dann wird während wei  teren 2 Stunden bei 40-50 C gerührt, die Lösung  gekühlt und mit 200     cm3    Wasser verdünnt und die  entstandene ölige Schicht abgetrennt. Der     wässrige     Teil wird mit 200     cm3        Petroläther    extrahiert.

   Die  ölige Schicht und das durch die Extraktion mit     Pe-          troläther    gewonnene Öl werden vereinigt und mit  Wasser neutral gewaschen. Dann wird das Lösungs  mittel     entfernt    und das erzielte Produkt im Vakuum  einer fraktionierten Destillation unterworfen. Dabei  erhält man     6-Methyl-9-cyclohexyliden-nonen-(5)-          on-(2),    welches bei     114"C/0,4    mm destilliert;       nD    = 1,4886.



  Process for the preparation of new unsaturated ketones The present invention relates to a process for the preparation of new unsaturated ketones, which is characterized in that a tertiary alcohol of the formula
EMI0001.0003
    in which R1 is an alkyl radical with 2-4 carbon atoms and R2 is either the methyl radical or, together with the radical R1, the pentamethylene radical, treated with an inorganic halogenating agent,

   the substituted primary allyl halide formed is condensed with an alkali acetoacetic ester and the substituted acetic acetic ester formed is saponified and decarboxylated, an unsaturated ketone of the formula
EMI0001.0019
    is formed.



  Examples of starting alcohols are the following: 3,7-dimethyl-nonadiene- (1,6) -ol- (3), 3,7,9-trimethyl-decadiene- (1,6) -ol- (3) and 3- Methyl-6-cyclohexylidene-hexen- (1) -ol- (3). The starting alcohol of the formula 1, in which R1 is an ethyl group, can, for. B. can be obtained as follows: 600 g of 3-methyl-pentene- (1) -ol- (3) are cooled to + 15 C with the help of an ice bath and 1800 cm3 of concentrated aqueous hydrochloric acid (37%) are added to the Poured reaction vessel.

   The mixture is stirred for 30 minutes and the oil formed, which mainly consists of 1-chloro-3-methyl-pentene- (2), washed three times with 500 cm ?, water and dried over calcium chloride.



  On the other hand, 4 liters of benzene, 1040 g of ethyl acetate and 378 g of sodium methylate are stirred into a 12-liter flask. With the help of a dropping funnel, 696 g of 1-chloro-3-methyl-pentene- (2), which was generated according to the preceding paragraph, are then introduced into the 12-liter flask at a temperature of 60 C within 2 hours, whereupon stirring is continued at 60 ° C. overnight.



  The reaction mixture is then diluted with 4 liters of water, the oil formed is separated off and the benzene is distilled off in vacuo. The thick residue consisting of 3-carbethoxy-6-methyl-octen- (5) -one- (2) is placed in a 5 liter flask and mixed with 2 liters of ethyl alcohol, 1 liter of water and 500 g of potassium hydroxide . The reaction mixture is stirred for 2 hours, after which it is left to stand overnight, the potassium salt of 3-carboxy-6-methyl-octen- (5) -one- (2) being formed.



  Concentrated hydrochloric acid is added to the reaction mixture with the aid of a dropping funnel while stirring until it reacts strongly acidic. The oily layer is removed and the aqueous portion is extracted with 1 liter of benzene. The oily layer and the oil obtained by extracting with benzene are combined and these combined oils are washed with water and fractionated, whereby 6-methyl-octen- (5) -one- (2), which is distilled at 65 ° C./10 mm, is obtained , receives; n25 D = 1.4412.



  84 g of metallic sodium are dissolved in 3 liters of liquid ammonia. Acetylene is then passed into this solution with stirring until its color has changed from blue to white. 420 g of 6-methyl-oeten- (5) -one- (2), obtained according to the above paragraph, are dissolved in 500 cm3 of diethyl ether and stirred into the reaction mixture dropwise over the course of 1 hour. The mixture is stirred for a further 3 hours, a weak stream of acetylene gas being introduced. The supply of acetylene is then interrupted, but the reaction mixture is stirred for about a further 15 hours.

   The ammonia is then distilled off and the residue in the reaction vessel is washed with 2 liters of 5% aqueous sulfuric acid. The product is then washed with water, dried over anhydrous calcium sulfate and fractionated, giving the 3,7-dimethyl-nonene (6) -in- (1) -ol- (3) which is obtained at 89 C / 10 mm distilled; nD = 1.4612.



  300 g of the 3,7-dimethyl-nonene (6) -in (1) -ols- (3) obtained in this way, 30 g of a 5% lead-palladium catalyst on calcium carbonate [Lindlar, Helvetica Chimica Acta 35, 446 (1952)] and 300 cm ?, petroleum ether are introduced into a flask equipped with a stirrer and at a hydrogen pressure of 1 atm. and hydrogenated at 25-30 C until 1.9 mol of hydrogen are consumed.

   Fractionation of this product gives 3,7 - dimethyl - nonadiene - (1,6) -o1- (3), which distills at 132 ° C./86 mm; n D = 1.4603.



  The other starting alcohols can be obtained in ana loger manner by the 3-methyl-pentene- (1) -ol- (3) z. B. is replaced by 3,5-dimethyl-hexen- (1) -ol- (3) or by 1-vinyl-cyclohexanol.



  As halogenating agents in the first reaction stage, preferably concentrated, aqueous hydrohalic acids, eg. B. the commercially available concentrated hydrochloric acid or hydrobromic acid, or phosphorus halides, such as phosphorus trichloride, can be used. During the halogenation, an allyl rearrangement takes place with migration of the double bond into the 2,3-position and linkage of the halogen with the carbon atom in the permanent position.

      In the next reaction stage, the substituted, primary allyl halide formed is reacted with an alkali acetoacetic ester. This happens e.g. B. by adding the halide in an inert solvent with the alkali salt of an acetoacetic ester, z.

   B. the sodium salt of the ethyl acetoacetate, or by adding an alkali metal alcoholate to the mixture of the halide and the acetoacetate.



  In the last reaction stage, the substituted acetoacetic esters obtained are saponified and decarboxylated. This is conveniently done by treating with an alkali hydroxide and then acidifying.



  The new ketones have fragrance character and have previously unknown, new odor nuances; they can be used for the production of odoriferous substances and perfumes.



  <I> Example 1 </I> 417.4 g of 3,7-dimethyl-nonadiene- (1,6) -ol- (3) are cooled to -10 ° C. with the aid of a bath consisting of solid carbonic acid and acetone. Then, while stirring, 2080 cm- 37% aqueous hydrochloric acid is added in such a way that the temperature in the reaction vessel remains below 0 C. The addition takes 30 minutes and the mixture is stirred for an additional 30 minutes. The oil is removed using a separating funnel and washed three times with 500 cm3 of water each time. After drying over calcium chloride, 485 g of 1-chloro-3,7-dimethyl-nonadiene- (2,6), nD = 1.4750 are obtained.



  A 5 liter three-necked flask equipped with a stirrer, thermometer, cooler and dropping funnel is charged with 2 liters of benzene and 440 g of ethyl acetate. This mixture is then added in portions with 175 g of sodium methylate. When the latter is added, the temperature rises to 60 ° C. After stirring for 30 minutes, 485 g of 1-chloro-3,7-dimethylnonadiene (2,6) are added dropwise over the course of 30 minutes. The temperature of the reaction mixture is increased to 65-70 ° C. and the mixture is stirred at this temperature for 10 hours.

   Then add 2 liters of water. The aqueous phase is removed and the benzene layer is washed twice with 200 cm3 of water each time. The benzene is then removed in vacuo, 3-carbethoxy-6,10-dimethyl-dodecadien- (5,9) -one- (2) remaining, which is used for the next reaction stage without further purification. The total amount of 3-carbethoxy-6,10-dimethyl-dodecadien- (5,9) -one- (2) obtained is ver with 1.8 liters of ethyl alcohol and with a solution of 280 g of potassium hydroxide in 350 cm3 of water .

   This mixture is kept at 50-60 ° C. for 4 hours with stirring. The resulting solution of the potassium salt of 6,10-dimethyl-dodecadien- (5,9) -one- (2) -3-carboxylic acid is then acidified by the dropwise addition of 420 cm 3 of 37% aqueous hydrochloric acid, which takes 1 hour. The reaction mixture is stirred for 51/2 hours at 60-70 ° C. and 4 liters of water are then added. The organic layer is separated and the aqueous layer is extracted three times with a total of 1 liter of petroleum ether.

   The combined extracts, to which the organic layer is added, are dried over calcium chloride, whereupon the solvent is removed and the residue is distilled through a Vigreux column. In this way 6,10-dimethyldodecadiene - (5.9) - an - (2), which boils at 83 to 85 ° C./0.1 mm; n D = 1.467. This compound develops a fine scent reminiscent of rose and lavender.

        <I> Example 2 </I> 142 g of 3,7,9-trimethyl-decadiene- (1,6) -ol- (3) are treated for 1 hour with 450 cm3 of concentrated, aqueous hydrochloric acid (37% by weight / o HCl) stirred at 25 C. The oily layer is separated, washed twice with water and dried over calcium sulfate. The dried liquid consists of 1-chloro-3,7,9-trimethyl-decadiene- (2,6); nD = 1.472.



  A 2 liter flask is charged with 1000 cm- 'benzene, 104 g of ethyl acetoacetate and with 40 g of sodium methylate. After the mixture has been stirred for 30 minutes, 145.5 g of 1-chloro-3,7,9-trimethyl-decadiene (2,6) are added dropwise using a dropping funnel over the course of 30 minutes. The reaction mixture is stirred at 60-70 ° C. for 4 hours. After cooling to room temperature, the mixture is washed with 1000 cm3 of water and the benzene is then removed by distillation in vacuo.

   The residue remaining in the flask consists mainly of 3-carbethoxy-6,10,12-trimethyl-tridecadien- (5,9) -one (2).



  The flask containing the entire amount of 3-carbethoxy-6,10,12-trimethyl-tridecadien- (5,9) -one- (2) produced is mixed with 500 cm3 of ethyl alcohol, 70 g of potassium hydroxide and 50 cm3 of water and the saponification is brought about by stirring the mixture for 4 hours at 40-50 ° C.

    The decarboxylation of the resulting potassium salt of 3-carboxy-6,10,12-trimethyl-tridecadien- (5,9) - one- (2) takes place by adding concentrated aqueous hydrochloric acid while stirring the mixture until it reacts strongly acidic. The mixture is then stirred at 40-50 ° C. for a further 2 hours. After cooling, the solution is diluted with 500 cm3 of water, the oily layer is separated off and the aqueous part is extracted with 500 cm3 of petroleum ether.

   The oily layer, which is combined with the oil obtained by extracting with petroleum ether, is washed with water and the solvent is removed, whereupon the product is fractionated in vacuo. The 6,10,12-trimethyl-tridecadien- (5,9) -one- (2) distilled at 107-109 C / 0.7 mm; nD = 1.4652. This material has a pleasant, fruity odor and can be used to give floral-scented perfume compositions a fruity note. The compound thus obtained can also be used as a component for synthetic fruit flavors, such as e.g.

   Those of pineapples, pears and apples can be used. Compared with the esters previously used in similar perfumes and aromatizing compositions, the aforementioned ketone possesses excellent, unmatched resistance. <I> Example 3 </I> 56 g of 6-cyclohexylidene-3-methyl-hexen-(1) -ol- (3) are mixed with 150 cubic meters of concentrated aqueous hydrochloric acid (37 wt / o HCl ) stirred. The oily layer is separated, washed twice with water and dried over calcium sulfate.

   The dried liquid consists of 3-methyl- 6-cyclohexylidene-hexen- (2) -yl- (1) chloride; nD = 1.487.



  500 cm3 of benzene, 52 g of ethyl acetoacetate and 16.2 g of sodium methoxide are introduced into a 2 liter flask. The mixture is stirred for 30 minutes and then 5-5 g of 3-methyl-6-cyclohexylidene-hexen- (2) -yl- (1) chloride are added dropwise from a dropping funnel over the course of 30 minutes. The reaction mixture is stirred at a temperature of 60-70 ° C. for 4 hours.

   After cooling to room temperature, the mixture is washed with 500 cm3 of water and the benzene is removed in vacuo. The remaining, straw-colored oil consists mainly of 3-carbethoxy-6-methyl-9-cyclohexylidene-nonen- (5) -one- (2).



  200 cm3 of ethyl alcohol, 35 g of potassium hydroxide and 50 cubic meters of water are introduced into the flask containing the entire amount of 3-carbethoxy-6-methyl-9-cyclohexylidenonenene (5) -one (2). The saponification is carried out by stirring the mixture for 4 hours at 40-50 C.

   The decarboxylation of the resulting potassium salt of 3-carboxy-6-methyl-9-cyclohexylidene-nonen (5) -one- (2) then follows by adding concentrated aqueous hydrochloric acid while stirring the reaction mixture until the same is strongly acidic. The mixture is then stirred for another 2 hours at 40-50 ° C., the solution is cooled and diluted with 200 cm3 of water and the oily layer formed is separated off. The aqueous part is extracted with 200 cm3 petroleum ether.

   The oily layer and the oil obtained by extraction with petroleum ether are combined and washed neutral with water. The solvent is then removed and the product obtained is subjected to fractional distillation in vacuo. This gives 6-methyl-9-cyclohexylidene-nonene (5) - one (2), which distills at 114 "C / 0.4 mm; nD = 1.4886.

 

Claims (1)

PATENTANSPRUCH Verfahren zur Herstellung von neuen ungesättig ten Ketonen, dadurch gekennzeichnet, dass man einen tertiären Alkohol der Formel EMI0003.0093 in welcher R1 einen Alkylrest mit 2-4 Kohlenstoff atomen bedeutet und R, entweder den Methylrest oder zusammen mit dem Rest R1 den Pentamethylen- rest darstellt, mit einem anorganischen Halogenie- rungsmittel behandelt, das gebildete substituierte, PATENT CLAIM Process for the preparation of new unsaturated th ketones, characterized in that a tertiary alcohol of the formula EMI0003.0093 in which R1 is an alkyl radical with 2-4 carbon atoms and R, either the methyl radical or together with the radical R1 represents the pentamethylene radical, treated with an inorganic halogenating agent, the substituted, primäre Allylhalogenid mit einem Alkaliacetessig- ester kondensiert und den gebildeten substituierten Acetessigester verseift und decarboxyliert, wobei ein ungesättigtes Keton der Formel EMI0004.0004 gebildet wird. UNTERANSPRUCH Verfahren gemäss Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass man als Halogenierungsmittel konzentrierte wässrige Bromwasserstoffsäure oder Salzsäure verwendet. primary allyl halide is condensed with an alkali acetoacetic ester and the substituted acetoacetic ester formed is saponified and decarboxylated, an unsaturated ketone of the formula EMI0004.0004 is formed. SUBSTANTIAL CLAIM Process according to patent claim, characterized in that concentrated aqueous hydrobromic acid or hydrochloric acid is used as the halogenating agent.
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