Vorrichtung zum stetigen Ausscheiden spezifisch schwerer Verunreinigungen aus Faserstoffaufsehwemmungen Zur Ausseheidung von spezifisch schweren Verunreinigungen aus Faserstoffaufschwem- inungen für die Herstellung von Papier, Pappe oder dergleichen schlägt das Haupt patent eine Vorrichtung vor, welche durch eine um eine senkrechte Achse umlaufende helieibe gekennzeichnet ist, auf die die zu reinigende Faserstoffaufschwemmung von oben aufgegeben wird, ferner durch eine diese Seheibe umgebende Kammer,
in der die spezi- i'iscli schweren Verunreinigungen sieh sam meln und einen unterhalb der sich drehenden Scheibe angeordneten und in die Kammer liineinreiehenden zentralen Abfluss für die gereinigte Faserstoffsuspension.
Die zusätzliche Erfindung betrifft nun eine derartige Vorrichtung mit einer um eine 5eiikreelite Achse umlaufenden Scheibe, einer diese Scheibe umgebenden Kammer sowie einem unterhalb der Scheibe befindlichen und in die Kammer hineinreichenden zentra len Abfluss für die gereinigte Aufschwem- niung. Die Erfindung ist dadurch gekenn zeichnet, da.ss der Zulauf für die zu reinigende Aufsehweminung ebenfalls unterhalb der Schleuderscheibe angeordnet ist.
Hierbei wer den wie bei einer Ausführung nach dem 1-lauptpatent die spezifisch schweren Verun reinigungen durch die grössere Zentrifugal.- wirkung am weitesten nach aussen in die die Seheibe umgebende Kammer geschleudert, wo sie sich absetzen, während die gereinigte Auf- 8schwemmung in einem unterhalb der Scheibe angeordneten und in die Kammer hinein ragenden zentralen Abfluss gelangt.
Ein be sonderer Vorteil des Zustromes von unten besteht darin, dass die in der zuströmenden Aufschwemmung enthaltenen grösseren Ver unreinigungen bereits unmittelbar nach Aus tritt aus der Zulauföffnung infolge ihres grösseren Gewichtes, ohne von der Schleuder scheibe erfasst zu werden, abwärts sinken und sich von der reinen Aufschwemmung absetzen.
In der Zeichnung ist ein Ausführungs beispiel der Erfindung dargestellt.
Mit 1 ist eine Kammer bezeichnet, in der eine durch einen Motor 2 in Rotation versetzte Schleuderscheibe 3 angeordnet ist. An der Ober- und Unterseite dieser Scheibe sind Rip pen oder Abweisbleche 4 angebracht. Der Zufluss der zu reinigenden Faserstoffauf- schweminung erfolgt durch ein von unten zentrisch in die Kammer 1 hineinragendes Rohr 5, dessen Öffnung 6 in einem gewissen Abstand unterhalb der Schleuderscheibe sich befindet.
Der Abfluss 7 für die gereinigte Aufschwemmung ist um das Zulaufrohr 5 herum angeordnet und ragt so weit in die Kammer hinein, dass sich eine Öffnung R unterhalb der ZulauföffnLmg 6 befindet. Beide Rohre 5 und 7 sind aus der Kammer radial herausgeführt. Um die Zuflussöffnung 6 herum ist ein Prallteller 9 angeordnet. Die Kammer 1 ist weit unter die Zulauf- und Ab flussöffnung hinuntergezogen und in diesem Bereich im wesentlichen kegelig verjüngt.
In ihrem obern Bereich ist sie mit einem Durchmesser ausgeführt, der etwa dem dop pelten Durchmesser der Schleuderscheibe ent spricht. An den kegeligen Teil 10 schliesst sich unter Zwischenschaltung eines zy-lindri- sehen Teils 11 ein Sehnnutzsammelbehälter 12 mit einer Ablasseinrichtung 13 an.
Die durch das Zuflussrohr 5 zufliessende Aufschwemmung wird durch die Schleuder scheibe in die Kammer 1. geschleudert. In dieser Kammer und der kegeligen Verjün- girng 10 scheiden sich die schweren Verun reinigungen aus. Durch das zylindrische Zwi schenstück 11 gelangen sie in den Sammelbe- hälter 1.2, aus dem sie von Zeit zu Zeit durch die Ablasseinriehtung 13 entfernt werden. Die gereinigte Aufsehwemmung wird durch den Abfluss 7 abgeführt.
Der Prallteller 9 sorgt dafür, dass von der Schleuderscheibe abge- schleuderte Verunreinigungen nicht in die Abflussöffnung 8 für den Reinstoff gelangen.
Device for the constant removal of specifically heavy impurities from fibrous swellings For the elimination of specifically heavy impurities from fibrous swellings for the production of paper, cardboard or the like, the main patent proposes a device which is characterized by a helieibe rotating around a vertical axis on which the fiber suspension to be cleaned is applied from above, furthermore through a chamber surrounding this window pane,
in which the specially heavy impurities collect and a central drain for the cleaned pulp suspension, which is arranged below the rotating disk and pulls into the chamber.
The additional invention relates to a device of this type with a disk rotating around a vertical axis, a chamber surrounding this disk and a central drain located below the disk and reaching into the chamber for the cleaned upwelling. The invention is characterized in that the inlet for the supervision to be cleaned is also arranged below the centrifugal disk.
Here, as in an embodiment according to the main patent, the specifically heavy impurities are thrown farthest outward into the chamber surrounding the window due to the greater centrifugal effect, where they settle, while the cleaned suspension is thrown in a lower part the disc arranged and protruding into the chamber reaches the central drain.
A particular advantage of the inflow from below is that the larger impurities contained in the inflowing suspension immediately after exiting the inlet opening due to their greater weight, without being caught by the centrifugal disc, sink downwards and move away from the pure Discontinue the suspension.
In the drawing, an execution example of the invention is shown.
1 with a chamber is designated, in which a centrifugal disk 3 set in rotation by a motor 2 is arranged. Rip pen or deflector plates 4 are attached to the top and bottom of this disc. The influx of the swollen pulp to be cleaned takes place through a tube 5 projecting centrally from below into the chamber 1, the opening 6 of which is located at a certain distance below the centrifugal disk.
The outlet 7 for the cleaned suspension is arranged around the inlet pipe 5 and protrudes so far into the chamber that an opening R is located below the inlet opening 6. Both tubes 5 and 7 are led out radially from the chamber. A baffle plate 9 is arranged around the inflow opening 6. The chamber 1 is pulled down well below the inlet and outlet opening and tapers essentially conically in this area.
In its upper area, it is designed with a diameter that corresponds approximately to the doubled diameter of the centrifugal disk. Connected to the conical part 10, with the interposition of a cylindrical part 11, is a tendon waste collecting container 12 with a discharge device 13.
The suspension flowing in through the feed pipe 5 is thrown into the chamber 1 by the centrifugal disk. In this chamber and the conical tapering 10, the heavy impurities are eliminated. They pass through the cylindrical intermediate piece 11 into the collecting container 1.2, from which they are removed from time to time by the drainage device 13. The cleaned flooding is discharged through the drain 7.
The baffle plate 9 ensures that impurities thrown off by the centrifugal disk do not get into the discharge opening 8 for the pure substance.