CH326853A - Machine pour la fabrication de pièces coniques creuses - Google Patents
Machine pour la fabrication de pièces coniques creusesInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/15—Making tubes of special shape; Making tube fittings
- B21C37/16—Making tubes with varying diameter in longitudinal direction
- B21C37/18—Making tubes with varying diameter in longitudinal direction conical tubes
Landscapes
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Description
Machine pour la fabrication de pièces coniques creuses La présente invention a pour objet une machine pour la fabrication de pièces coni ques creuses, selon la revendication II du brevet principal, c'est-à-dire comprenant une matrice conique ouverte aux deux extrémités, et deux poinçons opposés coaxiaux avec cette matrice, l'un étant de forme conique et soli daire d'un organe mobile à déplacement axial et susceptible de s'engager dans la partie de grande ouverture de la matrice conique,
l'au tre étant de forme cylindrique et solidaire d'un organe mobile à mouvement axial indépendant de celui du premier organe et susceptible de coulisser dans la partie de petite ouverture de la matrice conique en obturant cette petite ou verture.
Cette machine est caractérisée selon la présente invention en ce que ledit poinçon de forme conique comprend une tête conique et une tige cylindrique dont le diamètre est infé rieur au plus grand diamètre de ladite tête, ce qui permet de réduire l'effort de frottement de la pièce en cours de fabrication sur la paroi du poinçon.
Une forme d'exécution de la machine, ob jet de l'invention, est représentée, partielle ment et à titre d'exemple, dans le dessin ci- annexé. La fig. 1 est une vue en coupe axiale d'un poinçon que comprend la machine.
La fig. 2 est une vue en coupe partielle d'une embase du poinçon, suivant la ligne 11 <I>II</I> de la fig. 1.
La fig. 3 est une vue en bout du poinçon, vue du côté de l'embase.
Le poinçon représenté dans les fig. 1 et 2 comprend, formées en un seul bloc, une tête 12 de forme conique, à génératrices légèrement incurvées et convexes, et une tige 7 présentant une embase 22. Le diamètre maximum D de la tête du poinçon est supérieur au diamètre d de la tige cylindrique, une surface conique 23 raccordant la tête 12 à la tige 7.
L'embase 22 est creusée de rainures dia métrales 24. Le poinçon présente un canal de refroidissement axial 25, dont l'extrémité si tuée à l'opposé de l'embase présente un rétré cissement 251. Dans ce canal axial, est engagé un tube 26 dont une extrémité est ouverte et placée à faible distance du fond du canal 251. Du côté opposé, le tube 26 est raccordé à une arrivée d'un fluide de refroidissement, par exemple de l'eau. \ Le diamètre extérieur du tube 26 est tel par rapport à celui du canal 25 qu'il reste en- tre ce tube 26 et le canal 25 un espace annu laire par lequel l'eau de refroidissement peut revenir vers l'extérieur du poinçon.
Le poinçon décrit ci-dessus présente no tamment les avantages techniques suivants 1) La pièce en cours de fabrication ne peut pas frotter sur la tige 7 du fait que celle-ci est d'un diamètre<I>d</I> inférieur au diamètre<I>D</I> de la tête 12. Le travail d'extrusion s'effec tue ainsi plus facilement et avec un effort moindre.
2) L'eau arrivant suivant la direction de la flèche f1 parcourt le tube 26 suivant la di rection de la flèche<I>f2 ;</I> elle refroidit la tête 12, puis revient vers l'embase 22 suivant la direction de la flèche f3 en parcourant l'espace annulaire compris entre le tube 26 et la paroi, du canal interne 25.
L'eau, après' avoir effectué son travail de refroidissement du poinçon, sort de cet espace annulaire par les conduits radiaux 24. On réa lise ainsi un refroidissement efficace du poin çon de travail.
Claims (1)
- REVENDICATION Machine. pour la fabrication de pièces Co niques creuses, selon la revendication<B>Il</B> du brevet principal, caractérisée en ce que ledit poinçon de forme conique comprend une tête (12) conique et une tige cylindrique (7), dont le diamètre est inférieur au plus grand diamè tre de ladite tête, ce qui permet de réduire l'effort de frottement de la pièce en cours de fabrication sur la paroi du poinçon. SOUS-REVENDICATIONS 1. Machine selon la revendication, carac térisée en ce que ledit poinçon est agencé de manière à pouvoir être refroidi intérieurement par circulation d'un fluide réfrigérant. 2.Machine selon la sous-revendication 1, caractérisée en ce que ledit poinçon présente un canal axial (25) dans lequel est engagé un conduit (26) raccordé, par une extrémité, à un canal d'amenée du fluide et ouvert à son autre extrémité, un espace annulaire étant mé nagé entre la paroi du canal axial . (25) et le conduit (26) pour permettre le retour du fluide vers l'extérieur du poinçon.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR326853X | 1954-10-29 | ||
| CH313009T | 1955-09-29 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH326853A true CH326853A (fr) | 1957-12-31 |
Family
ID=25735935
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH326853D CH326853A (fr) | 1954-10-29 | 1955-09-29 | Machine pour la fabrication de pièces coniques creuses |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH326853A (fr) |
-
1955
- 1955-09-29 CH CH326853D patent/CH326853A/fr unknown
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