Conduit destiné à servir à l'écoulement pulsatoire d'un gaz L'invention a pour objet un conduit destiné à servir à l'écoulement pulsatoire d'un gaz, ca ractérisé par un premier tronçon, présentant au moins une partie convergente, ce tronçon étant suivi d'un deuxième tronçon ouvert à l'aval dont le diamètre à l'extrémité aval est au moins égal au diamètre à son extrémité amont, ce dernier diamètre étant plus grand que le diamètre à l'extrémité aval du premier tronçon, les deux tronçons étant raccordés par une paroi annulaire.
Le conduit selon l'invention pourrait, par exemple, être utilisé dans le dispositif d'échap pement d'un moteur à combustion interne afin d'améliorer le remplissage du cylindre de celui- ci, ou être utilisé dans un pulsoréacteur pour constituer la tuyère d'éjection de la chambre de combustion de celui-ci afin d'améliorer son fonctionnement, notamment pour ce qui est du remplissage de cette chambre.
Le dessin. représente, à titre d'exemple, deux formes d'exécution de l'objet de l'inven tion.
Les fig. 1 et 2 sont des vues en coupe sché matique de ces deux formes d'exécution faisant chacune partie d'un pulsoréacteur. Sur le dessin, on voit en A la chambre d'explosion ou de combustion d'un pulsoréac teur destiné à propulser un mobile dans le sens de la flèche F. L'air atmosphérique est admis dans cette chambre périodiquement, entre les combustions successives, par un dispositif com portant un diffuseur 2 et des soupapes 3 qui sont ouvertes automatiquement entre les com bustions par la pression de l'air régnant dans le diffuseur 2 et sont fermées par la pression dans la chambre 1 lors des explosions ou com bustions.
L'admission dans la chambre A pourrait aussi avoir lieu par un dispositif ne comportant aucun clapet mécanique mais présentant une résistance au passage de l'air plus petite dans le sens du remplissage de la chambre que dans le sens opposé. Lé combustible liquide est admis dans la chambre A par un injecteur 4 et la combustion est déterminée par une bou gie, un brûleur, une partie chaude, etc. Les gaz engendrés s'échappent de la chambre à grande vitesse vers l'arrière pour former un jet pro pulsif intermittent.
Dans les deux formes d'exécution,- cet échappement se fait à travers un conduit dont un premier tronçon comprend une partie con- vergente 5, raccordée à l'extrémité aval de la paroi latérale cylindrique 1 de la chambre de combustion A, et à laquelle fait suite une partie divergente 6. Ce premier tronçon destiné à transformer l'énergie de pression du gaz en énergie cinétique est suivi d'un deuxième tron çon 7 librement ouvert à l'aval dont le dia mètre à l'extrémité aval 8 est au moins égal au diamètre à son extrémité amont, ce deuxième diamètre étant plus grand que le diamètre à l'extrémité aval du premier tronçon.
Ces deux tronçons sont raccordés par une paroi annu laire qui est désignée par 6a à la fig. 1 et par 7a à la fig. 2. Dans les deux formes d'exécu tion, les parties 5 et 6 du premier tronçon for ment une tuyère convergente-divergente, alors que le deuxième tronçon 7 est cylindrique.
Si l'on accorde la fréquence propre du tuyau sonore que constitue le tronçon de con duit 7 sur la fréquence du pulsoréacteur pour un régime donné de celui-ci, par exemple en réglant convenablement la longueur l du tron çon 7, on obtient une augmentation considéra ble de la poussée à consommation constante de combustible ainsi que l'ont prouvé les essais effectués, par la titulaire. Cette amélioration du rendement provient d'une meilleure utilisation de l'énergie cinétique discontinue des gaz chauds s'échappant de la chambre A.
En effet, le tronçon 7 du conduit décrit est envahi, après chaque échappement, par une charge d'air frais relativement grande à laquelle une partie im portante de l'énergie cinétique des gaz chauds est transmise lors de la décharge suivante, et cela avec un rendement d'autant meilleur que les gaz et l'air se trouvent en couches strati fiées et qu'il n'y a pas simplement dilution et frottement. Le conduit décrit permet ainsi un transfert de quantités de mouvement entre les gaz et l'air frais, à énergie cinétique constante, ce qui explique l'amélioration constatée du rendement de propulsion.
De plus, le conduit décrit permet d'étaler le temps d'éjection des gaz brûlés sur la frac tion la plus importante de la période du pulso réacteur et, par conséquent, d'augmenter la poussée. Dans une variante, la partie divergente 6 du premier tronçon du conduit décrit pourrait être remplacée par une partie cylindrique.
Des essais ont montré qu'un conduit tel que ceux décrits, ayant les proportions suivantes, donne d'excellents résultats lorsqu'il constitue le conduit d'éjection d'un pulsoréacteur L'aire de la section droite du tronçon cylin drique 7 est supérieure à trois fois l'aire de la section droite du col du tronçon 5, 6 et la longueur l de ce tronçon cylindrique 7 est su périeure au quart de la longueur L entre le col de la tuyère et l'orifice arrière 8 du tronçon 7.
Le volume du tronçon 7 joue évidemment un rôle important et c'est le cylindre qui, pour une section de sortie déterminée, contient le plus grand volume. Toutefois, on pourrait don ner à ce tronçon 7, par exemple, une forme légèrement conique. Dans la forme d'exécution selon la fig. 1, la paroi annulaire de raccorde ment 6a est plate et perpendiculaire à l'axe du conduit; il y a donc un brusque élargissement à la transition du premier au deuxième tron çon.
La titulaire a obtenu de bons résultats en utilisant comme conduit d'éjection d'un pulso réacteur le conduit représenté à la fig. 2, dans lequel le tronçon 7 est raccordé à la sortie du tronçon 5, 6 par une paroi 7a qui, à part les arrondis qui la terminent, est conique et dont la divergence est plus grande que celle de la partie 6.
Un autre avantage important que les con duits décrits, utilisés comme conduits éjecteurs de pulsoréacteurs, permettent d'obtenir est l'amélioration du remplissage ou du balayage par l'air frais de la chambre de combustion A. Ce résultat provient de la production, à la sor tie de la partie divergente 6, d'une veine diver gente qui se produit naturellement dans le cas de la fig. 1 et qui est conditionnée par la forme de la paroi 7a dans le cas de la fig. 2.
Cet agen cement provoque, en fin de phase d'éjection des gaz, un abaissement de pression statique en amont, c'est-à-dire dans la chambre A, qui favorise le remplissage par l'air frais entrant dans cette chambre par le dispositif 2-3. Pour cette raison, les conduits décrits pour raient aussi être utilisés avec avantage pour former le tuyau d'échappement d'un ou plu sieurs cylindres d'un moteur à combustion in terne, notamment le tuyau d'échappement d'un cylindre .de moteur à deux temps, que le jet de gaz soit ou non finalement utilisé pour produire une réaction propulsive.