Dispositif de support pour outils destinés au travail superficiel d'une feuille de verre Le brevet principal a pour objet un dispo sitif de support pour outils destinés au travail superficiel d'une feuille de verre, comprenant des longerons disposés en regard de la feuille de verre et sur lesquels sont montés rotative- ment des arbres verticaux portant des outils, caractérisé par des moyens permettant de ré gler indépendamment la position de chaque arbre et des moyens permettant de régler si multanément la position de tous les arbres d'un même longeron,
le tout dans le but de régler la position des outils par rapport au plan de travail.
Une des formes d'exécution décrites dans le brevet principal comprend une traverse qui solidarise les mouvements verticaux des arbres porte-outils et constitue l'élément régulateur de l'usure des surfaces frottantes des outils. Si, par exemple, l'un des outils, par suite d'une perturbation dans l'alimentation en matière abrasive ou pour toute autre cause, tend à s'user plus vite que le ou les outils portés par d'autres arbres verticaux de la même traverse, la liaison rigide constituée par cette dernière empêche l'outil à usure plus rapide de se dé placer relativement aux autres dans le sens vertical et maintient sa surface frottante dans le même plan de travail que celle du ou des autres outils.
La traverse maintient l'unifor- mité du plan de travail des outils et régularise l'usure de ceux-ci en toutes circonstances.
Toutefois, le guidage de la traverse dans des glissières verticales du longeron offre l'in convénient de n'être pas rigoureux et de per mettre, en cas d'usure, un certain devers de la traverse qui affecte la position relative des outils dans le sens vertical et peut entraîner le coincement de la traverse dans les glis sières.
La présente invention a pour but d'éviter cet inconvénient et d'assurer le maintien ab solu de l'uniformité du plan de travail des outils. Elle a pour objet un dispositif de sup port selon la revendication du brevet princi pal, caractérisé en ce que les arbres porte outils d'un même longeron sont conjugués en tre eux par au moins un arbre de conjugaison horizontal dont la rotation assure l'uniformité du déplacement en sens vertical des arbres porte-outils conjugués et, partant, le déplace ment parallèlement à lui-même du plan de travail commun des outils.
Les dessins annexés montrent, à titre d'exemple, des formes d'exécution du disposi tif objet de l'invention.
La fig. 1 est une coupe longitudinale d'un longeron supérieur à deux arbres porte-outils conjugués par des arbres horizontaux à sus pension par bielles et manivelles.
La fig. 2 est une coupe transversale de ce longeron suivant la ligne 11-II de la fig. 1.
La fig. 3 montre en coupe longitudinale un longeron inférieur à deux arbres porte- outils conjugués par des arbres horizontaux avec liaisons par pignons et crémaillères.
La fig. 4 est une coupe transversale de ce longeron suivant la ligne <I>IV-IV</I> de la fig. 3. La fig. 5 montre en plan les arbres de conjugaison et en coupe horizontale les arbres porte-outils conjugués ; et la fig. 6 est une coupe longitudinale d'un longeron supérieur à deux arbres porte-outils conjugués par des arbres horizontaux avec liaisons par pignons et crémaillères.
Sur les fig. 1 et 2, deux arbres de conju gaison parallèles 1 et 2 flanquent la traverse 3 reliant entre eux les manchons femelles cou lissants 4 des arbres porte-outils 5, et sont tou- rillonnés dans des paliers 6 montés sur la tra verse 3. Des paires de manivelles 7, 8, calées au bout des arbres 1, 2 sont reliées par des paires de bielles 9, 10 à des consoles 11, 12 fixées aux parois latérales du longeron supé rieur 13, dans lequel est monté l'appareillage de commande des outils 14, 15, dont le plan de travail sur le verre 16 est maintenu uni forme par la traverse 3 et les arbres de conju gaison 1, 2 y associés.
Ces liaisons articulées 7, 9 et 8, 10 des arbres 1, 2 avec le longeron 13 s'opposent à toute inclinaison de la tra verse tandis qu'en tournant dans les paliers 6, ces arbres lui permettent de monter et des cendre parallèlement à elle-même.
La traverse 3 peut éventuellement être supprimée si l'on monte directement sur les manchons 4 des arbres porte-outils 5 les pa liers 6 des arbres de conjugaison 1, 2, mais il est avantageux de conserver la traverse 3 pour la suspension de l'équipage au piston 17 du cylindre hydraulique 18 qui règle la pression de travail des outils 14, 15 sur le verre.
Sur les fig. 3, 4 et 5, les arbres de conju- gaison 21, 22 sont tourillonnés dans des con soles 23 du longeron inférieur 24 et attaquent par des pignons 25 des crémaillères 26, pré vues sur les manchons femelles 27 des arbres porte-outils 28 qui peuvent coulisser dans leurs embases 29. Un moteur 30 commande la rotation simultanée des arbres 21, 22 au moyen d'un réducteur de vitesse 31 et d'engre nages 32, 33. En tournant, les arbres 21, 22 font monter ou descendre simultanément les arbres porte-outils 28 pour régler le niveau du plan de travail des outils 34, 35 travaillant la face inférieure du verre 36.
Si les arbres 21, 22 sont maintenus immobiles, les arbres porte- outils 28 ne peuvent subir aucune dénivella tion et l'autorégulation de l'usure des outils est assurée. Sur la fig. 6, la disposition est semblable à celle de la fig. 3, mais appliquée aux arbres porte-outils d'un longeron supérieur.
A cet effet, entre le moteur de commande et les arbres de conjugaison 41, 42, est intercalé un accouplement 43, tel qu'un embrayage ma gnétique, qui permet de débrayer le moteur pour laisser les arbres porte-outils 44, conju gués par les arbres 41, 42, librement suspen dus par la traverse 45 au piston 46 du cylin dre hydraulique 47 qui règle la pression de travail des outils 48, 49 sur le verre 50. Lors que l'accouplement 43 est embrayé, les porte- outils 44 peuvent être relevés ou immobilisés par le moteur, par l'intermédiaire des engre nages 51, 52, des arbres 41, 42, de leurs pi gnons 53 et des crémaillères 54.
Quoique l'on n'ait représenté dans chaque forme d'exécution que deux arbres porte- outils jumelés par les arbres de conjugaison, il est clair que ceux-ci peuvent conjuguer tout nombre voulu d'arbres porte-outils, suivant les besoins. De même, un seul arbre de conju gaison peut suffire, mais il est préférable d'en avoir en nombre pair pour assurer la symétrie des efforts exercés sur les arbres porte-outils. D'autres modifications encore peuvent, sans sortir du cadre de l'invention, être apportées aux formes et détails d'exécution ici décrits et représentés à titre d'exemple.
Support device for tools intended for surface working of a sheet of glass The main patent relates to a support device for tools intended for surface working of a sheet of glass, comprising longitudinal members arranged opposite the sheet of glass and on which vertical shafts carrying tools are rotatably mounted, characterized by means enabling the position of each shaft to be independently adjusted and means enabling the position of all the shafts of the same spar to be adjusted so multaneously,
the whole in order to adjust the position of the tools in relation to the work plan.
One of the embodiments described in the main patent comprises a cross member which secures the vertical movements of the tool-holder shafts and constitutes the element regulating the wear of the rubbing surfaces of the tools. If, for example, one of the tools, as a result of a disturbance in the supply of abrasive material or for any other cause, tends to wear out faster than the tool (s) carried by other vertical shafts of the same cross member, the rigid connection formed by the latter prevents the tool with faster wear from moving relative to the others in the vertical direction and maintains its friction surface in the same working plane as that of the other tool (s).
The crosspiece maintains the uniformity of the work surface of the tools and regulates wear on them in all circumstances.
However, guiding the cross member in vertical slides of the side member has the disadvantage of not being rigorous and of allowing, in the event of wear, a certain slope of the cross member which affects the relative position of the tools in the vertical direction and may cause the cross member to jam in the slides.
The object of the present invention is to avoid this drawback and to ensure absolute maintenance of the uniformity of the working plane of the tools. It relates to a support device according to the claim of the main patent, characterized in that the tool-carrying shafts of the same spar are joined together by at least one horizontal coupling shaft, the rotation of which ensures uniformity. of the vertical displacement of the conjugate tool-holder shafts and hence the displacement parallel to itself of the common working plane of the tools.
The accompanying drawings show, by way of example, embodiments of the device which is the subject of the invention.
Fig. 1 is a longitudinal section of an upper spar with two tool-holder shafts combined by horizontal shafts with suspension by connecting rods and cranks.
Fig. 2 is a cross section of this spar along the line 11-II of FIG. 1.
Fig. 3 shows in longitudinal section a lower spar with two tool-carrying shafts combined by horizontal shafts with connections by pinions and racks.
Fig. 4 is a cross section of this spar along the line <I> IV-IV </I> of FIG. 3. Fig. 5 shows in plan the conjugation shafts and in horizontal section the conjugate tool-holder shafts; and fig. 6 is a longitudinal section of an upper spar with two tool-holder shafts combined by horizontal shafts with connections by pinions and racks.
In fig. 1 and 2, two parallel coupling shafts 1 and 2 flank the cross member 3 interconnecting the sliding female sleeves 4 of the tool-holder shafts 5, and are twisted in bearings 6 mounted on the cross member 3. pairs of cranks 7, 8, wedged at the end of the shafts 1, 2 are connected by pairs of connecting rods 9, 10 to consoles 11, 12 fixed to the side walls of the upper spar 13, in which the control equipment is mounted tools 14, 15, the work surface of which on the glass 16 is kept uniform by the cross member 3 and the coupling shafts 1, 2 associated therewith.
These articulated connections 7, 9 and 8, 10 of the shafts 1, 2 with the spar 13 oppose any inclination of the crosspiece while by turning in the bearings 6, these shafts allow it to rise and ash parallel to herself.
The cross member 3 can optionally be omitted if the bearings 6 of the coupling shafts 1, 2 are mounted directly on the sleeves 4 of the tool shafts 5, but it is advantageous to keep the cross member 3 for the suspension of the crew to the piston 17 of the hydraulic cylinder 18 which regulates the working pressure of the tools 14, 15 on the glass.
In fig. 3, 4 and 5, the coupling shafts 21, 22 are journaled in con soles 23 of the lower spar 24 and engage by pinions 25 of the racks 26, seen on the female sleeves 27 of the tool-holder shafts 28 which can slide in their bases 29. A motor 30 controls the simultaneous rotation of the shafts 21, 22 by means of a speed reducer 31 and gears 32, 33. By rotating, the shafts 21, 22 simultaneously raise or lower the tool-holder shafts 28 to adjust the level of the work surface of the tools 34, 35 working the underside of the glass 36.
If the shafts 21, 22 are kept stationary, the tool shafts 28 cannot be subjected to any difference in level and self-regulation of tool wear is ensured. In fig. 6, the arrangement is similar to that of FIG. 3, but applied to the tool shafts of an upper spar.
To this end, between the control motor and the coupling shafts 41, 42, is interposed a coupling 43, such as a magnetic clutch, which enables the motor to be disengaged to leave the tool-holder shafts 44, combined by the shafts 41, 42, freely suspended due by the cross member 45 to the piston 46 of the hydraulic cylinder 47 which regulates the working pressure of the tools 48, 49 on the glass 50. When the coupling 43 is engaged, the tool holders 44 can be raised or immobilized by the motor, via the gears 51, 52, the shafts 41, 42, their pins 53 and the racks 54.
Although in each embodiment only two tool-holder shafts paired by the conjugation shafts have been represented, it is clear that these can combine any desired number of tool-holder shafts, as required. Likewise, a single coupling shaft may suffice, but it is preferable to have an even number to ensure the symmetry of the forces exerted on the tool-holder shafts. Still other modifications may, without departing from the scope of the invention, be made to the forms and details of execution described here and shown by way of example.