CH303373A - Engraving process. - Google Patents

Engraving process.

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CH303373A
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Dombre Pierre
Saffin Paul
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Dombre Pierre
Saffin Paul
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23FNON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F1/00Etching metallic material by chemical means
    • C23F1/02Local etching

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Description

  

  Procédé de gravure.    On connaît des procédés de gravure à  l'acide selon     lesquels    on recouvre la surface  à graver (qui peut être en verre ou en métal)  d'une couche protectrice non     attaquable    aux  acides que l'on enlève aux endroits qui doivent  être gravés; la surface ainsi mise à nu est       ensuite    attaquée par un acide. Pour cet enlè  vement, on peut procéder soit mécaniquement  (enlèvement de la couche à l'aide d'un outil),  soit par     dissolution    de la. couche (opération  souvent appelée  dépouillement ).

   Dans ce  dernier cas, les endroits de la, couche qui ne  doivent pas être dissous sont protégés par une  couche préalablement appliquée sur la couche  non attaquable aux acides, puis enlevée aux       endroits    désirés par un processus photochi  mique.  



  Dans les processus tant mécaniques que  photochimiques d'enlèvement relatif de la cou  che     protectrice    afin de créer des réserves, il  est de toute importance, si l'on désire obtenir  une gravure de haute précision, que l'enlève  ment     laisse    un bord net de la partie de la  couche non enlevée (réserve) et ne soulève pas  cette partie même sur une très faible distance.  



  Or, ce résultat n'a pas été obtenu jusqu'à  présent.. On ne connaît pas de procédé de       gravure    qui permette d'obtenir     des    traits  excessivement fins et précis, de l'ordre de  0,005 mm de largeur, traits qui puissent en  outre être très rapprochés les uns des     autres,     ne     laissant    par exemple entre eux qu'un inter-         valle    de l'ordre de 0,005 mm, comme pour des  graduations, repères, etc.

   Pour obtenir ce ré  sultat, il faut, d'une part, que la couche pro  tectrice inattaquable adhère fortement à la  surface à graver et, d'autre part, qu'elle ré  siste suffisamment à l'acide d'attaque, lors  qu'elle est. très mince, -pour que le bord du  trait soit     parfaitement    franc. De plus, on  admet que pour qu'un trait fin soit net, il.  faut que l'épaisseur de la couche protectrice  non attaquable ne dépasse pas     1,110    de la lar  geur     d21,    trait.

   On voit par là que si l'on veut  obtenir des traits excessivement fins et nets,       c'est-à-dire    dont. la gravure soit. profonde, ce  qui implique un long temps d'attaque par  l'acide, il faut que la matière de la couche  inattaquable soit excessivement résistante à  l'acide, même lorsqu'elle est     très    mince.  



  Dans le dépouillement par voie photochi  mique, la, couche protectrice inattaquable revêt  encore une importance     particulière    du fait  que cette couche doit pouvoir être enlevée ra  pidement, par     un    dissolvant, aux endroits à  graver, sinon le dissolvant diffuse à la longue  dans la couche     photosensible    et vient.     dissoïl-          dre    la couche protectrice aux endroits q111 de  vraient être réservés, d'où une mauvaise qua  lité du trait.

      Les inventeurs ont trouvé une matière  pour la couche protectrice qui présente les  deux qualités de résister longtemps aux acides  utilisés pour la gravure (acide     fluorhydrique         en particulier, même lorsqu'elle est étendue  en pellicules     excessivement    minces, et. d'adhé  rer fortement. au verre ou     aiux    métaux. Cette  matière est. un mélange comprenant plusieurs       diphényles    chlorés et du caoutchouc chloré, et  éventuellement     une    faible proportion d'acide       oléïque.       L'invention a pour objet un procédé de       gravure    à l'acide basé sur cette découverte.

    Ce procédé dans lequel, comme dans ceux  déjà     connus,    on recouvre la surface à graver  d'une couche protectrice non attaquable aux  acides que l'on enlève aux endroits qui doi  vent être gravés, est caractérisé en ce que la  matière de cette couche protectrice est consti  tuée, au moins en     partie,    par plusieurs     diphé-          nyles        chlorés    et par     du    caoutchouc chloré.

    Comme     diphény    les chlorés, on peut avanta  geusement utiliser les produits marque      Aro-          clor ,    qui sont. en particulier des     penta-    et       hexachlorodiphényles.       Pour recouvrir la     surface    à graver avec  la couche protectrice,

   on peut avantageuse  ment étendre     sur    cette     surface    une solution  des     diphényles    chlorés et du caoutchouc chloré  dans du     xylol.        L'enlèvement.    de la couche pro  tectrice aux endroits devant être gravés peut  avantageusement être obtenu par un liquide       dissolvant    renfermant de l'acide oléique et du  lactate d'éthyle. En effet, un tel liquide a  l'avantage de ne pas attaquer les couches de  colloïdes     bichromatés        utilisées    dans les pro  cédés de gravure photochimique.

      Le procédé de     gravure    selon l'invention  peut s'exécuter     sur    verre ou métal et. en par  ticulier à l'aide d'acide fluorhydrique. Il per  met entre autres de fabriquer des     réticules          d'instruments    d'optique, des plaques de con  trôle pour projecteurs de profils, des     gzavures     artistiques     (reproductions    de gravures an  ciennes), des trames pour la fabrication de  clichés, des échelles graduées pour étalons,     etc.       Voici, à titre d'exemple, comment le pro  cédé selon l'invention peut être     réalisé    en pra  tique    On prépare la, solution suivante:

          Aroclor    1254      (pentaehlorodiphényle)    85 g        Aroclor    1260      (hexachlorodiphény    le) 65 g        Aroclor    5460      (polyphényle    chloré       renfermant        60        %        de        chlore        dans        sa     molécule) 65 g       Caoutchouc    chloré 130 g  Acide oléique     2,

  7-          Solution    à     12%        de        rouge        Soudan     dans de la.     cyclohexanone    100     cm3          Xylol    q. s. p. f. 7.000     cni3       Le caoutchouc chloré ci-dessus indiqué est       un        caoutchouc.        dont-        une        solution    à     20        %        en     poids dans le toluène a, à la.

   température de  25 C, une viscosité -de 20     centipoises,    mesu  rée avec l'appareil de     Bingham    et.     IUurray.     



  On étend la solution préparée comme indi  qué ci-dessus sur la     surface    à graver, qui a  préalablement été nettoyée chimiquement,  puis on laisse évaporer le     xy    loi et la.     eycl        o-          hexa.none.    Dans ce but, on fixe L'objet à gra  ver, par exemple une plaque de verre,     sur     un dispositif lui imprimant un mouvement  de rotation     (tournette)    dont l'axe     est.    perpen  diculaire à la     surface    à     graver    et passe an  centre de     cette    surface.

   On verse la. solution  ci-dessus au centre de la. surface alors qu'elle  est en rotation. Une fois les solvants évaporés.  l'objet à graver est recouvert de la. couche  protectrice. L'épaisseur de celle-ci dépend de  la vitesse de rotation et de la quantité de  solution utilisée; elle peut être de l'ordre de  6 millièmes de millimètre. L'objet     ainsi    re  couvert peut. être conservé tel quel pour une  utilisation ultérieure ou de suite traité.  



  La couche protectrice peut être enlevée  mécaniquement, par exemple grattée, aux en  droits où son     support    devra. être gravé à  l'acide.  



  Voici, par contre, comment l'objet peut.  être traité en vue du dépouillement de la  couche par voie photochimique.  



  On verse sur l'objet, alors qu'il est. immo  bile mais sur la.     tournette,    un liquide formé  par mélange de<B>100</B>     partie.-,    en volume d'une  solution aqueuse à.     251/o    de gomme arabique,  et 10 parties en volume d'une solution aqueuse      à     20%        de        bichromate        d'ammonium.        On        étend     ce liquide, à l'aide d'une baguette, sur toute  la surface à graver, puis on met la.     tournette     en rotation et maintient celle-ci jusqu'à com  plet séchage de la     surface.     



  L'objet ainsi     recouvert    de la couche pro  tectrice et. d'une couche photosensible est  exposé à la lumière à travers un     diapositif    ou  un négatif du motif à graver.  



  On. procède au dépouillement de la couche       bichroma.tée    au moyen d'une     solution    concen  trée de chlorure de calcium que l'on étend sur  la surface de l'objet.. On laisse la solution agir  environ. deux minutes. On peut répéter l'opé  ration avec une solution fraîche. On sèche  ensuite l'objet, par exemple en absorbant la  solution avec un tampon de coton hydrophile.  La couche de gomme arabique se trouve dé  pouillée aux endroits devant être gravés. On  procède alors au dépouillement de la. couche  protectrice en contact direct avec la surface  à graver.  



  Dans ce but, on verse sur cette dernière  un mélange liquide     formé    de 9 parties en vo  lume d'acide oléique et 1 partie en volume de  lactate d'éthyle. On fait passer ce liquide sur  la surface à l'aide d'un tampon et poursuit  l'opération jusqu'à ce que le motif à graver  apparaisse nettement en tous points. On sèche  la surface, contrôle si le motif est parfaite  ment visible et procède aux retouches éven  tuelles. L'objet est alors lavé à l'eau froide  jusqu'à. élimination complète de la gomme ara  bique, puis séché; il est prêt à être gravé à  l'acide.    Dans ce but, on l'immerge, alors que     ses          parties    ne devant pas être attaquées sont. pro  tégées par un vernis, dans un bain d'acide  fluorhydrique dilué par de la glycérine.

   La  durée de l'immersion varie selon la. profon  deur désirée pour la gravure, elle peut être  de 5 à 12 minutes. L'objet est, lavé à l'eau.  La couche protectrice formant les réserves est  enlevée par     dissolution    dans du     toluène    ou  du     xylol.    L'objet est.     gravé.    I1 peut encore  être traité pour en remplir les     gravures    par  un vernis si on le désire.



  Engraving process. Acid etching processes are known according to which the surface to be etched (which may be glass or metal) is covered with a protective layer which cannot be attacked by acids, which is removed at the places which are to be etched; the surface thus exposed is then attacked by an acid. For this removal, one can proceed either mechanically (removal of the layer using a tool) or by dissolving the. layer (often called skinning).

   In the latter case, the places of the layer which must not be dissolved are protected by a layer previously applied to the non-attackable layer by acids, then removed at the desired places by a photochemical process.



  In both the mechanical and photochemical processes of relative removal of the protective layer to create resist, it is of utmost importance, in order to achieve high precision engraving, that the removal leaves a sharp edge of the etching. the part of the layer not removed (reserve) and does not lift this part even a very short distance.



  However, this result has not been obtained so far. There is no known etching process which makes it possible to obtain excessively fine and precise lines, of the order of 0.005 mm in width, lines which can in addition to being very close to each other, leaving for example only an interval of the order of 0.005 mm between them, as for graduations, marks, etc.

   To obtain this result, it is necessary, on the one hand, for the unassailable protective layer to adhere strongly to the surface to be etched and, on the other hand, for it to be sufficiently resistant to the attack acid, when 'she is. very thin, - so that the edge of the line is perfectly straight. In addition, it is assumed that for a fine line to be clear, it. the thickness of the non-attackable protective layer must not exceed 1.110 of the width d21, line.

   We can see that if we want to obtain excessively fine and clear lines, that is to say including. engraving either. deep, which implies a long acid attack time, the material of the unassailable layer must be excessively resistant to the acid, even when it is very thin.



  In photochemical stripping, the unassailable protective layer is still particularly important because this layer must be able to be removed quickly, by a solvent, at the places to be etched, otherwise the solvent diffuses over time into the photosensitive layer. and comes. dissolve the protective layer in the places that should be reserved, hence poor quality of the line.

      The inventors have found a material for the protective layer which exhibits the two qualities of resisting the acids used for etching for a long time (hydrofluoric acid in particular, even when it is spread in excessively thin films, and of adhering strongly to it. glass or metals This material is a mixture comprising several chlorinated biphenyls and chlorinated rubber, and optionally a small proportion of oleic acid The invention relates to an acid etching process based on this finding.

    This process in which, as in those already known, the surface to be etched is covered with a protective layer which cannot be attacked by acids which is removed at the places which are to be etched, is characterized in that the material of this protective layer is formed, at least in part, by several chlorinated biphenyls and by chlorinated rubber.

    As chlorinated diphenyls, it is possible to advantageously use the products of the Aroclor brand, which are. in particular penta- and hexachlorodiphenyls. To cover the surface to be engraved with the protective layer,

   a solution of chlorinated biphenyls and chlorinated rubber in xylol can advantageously be spread on this surface. Pick up. of the protective layer at the places to be etched can advantageously be obtained by a dissolving liquid containing oleic acid and ethyl lactate. Indeed, such a liquid has the advantage of not attacking the layers of bichromate colloids used in the photochemical etching processes.

      The etching process according to the invention can be carried out on glass or metal and. in particular using hydrofluoric acid. Among other things, it makes it possible to manufacture reticles for optical instruments, control plates for profile projectors, artistic gzavures (reproductions of old engravings), screens for the manufacture of clichés, graduated scales for standards. , etc. Here is, by way of example, how the process according to the invention can be carried out in practice. The following solution is prepared:

          Aroclor 1254 (pentaehlorodiphenyl) 85 g Aroclor 1260 (hexachlorodiphenyl) 65 g Aroclor 5460 (chlorinated polyphenyl containing 60% chlorine in its molecule) 65 g Chlorinated rubber 130 g Oleic acid 2,

  7- 12% solution of Sudan red in. cyclohexanone 100 cm3 Xylol q. s. p. f. 7.000 cni3 The above chlorinated rubber is a rubber. including a 20% by weight solution in toluene a, to.

   temperature of 25 C, a viscosity of 20 centipoise, measured with the Bingham apparatus et. IUurray.



  The solution prepared as indicated above is spread over the surface to be etched, which has been chemically cleaned beforehand, then the xy law and the law are allowed to evaporate. eycl o- hexa.none. For this purpose, the object to be engraved, for example a glass plate, is fixed on a device giving it a rotational movement (spinner) whose axis is. perpendicular to the surface to be etched and passes through the center of this surface.

   We pour it. solution above in the center of the. surface while it is rotating. Once the solvents have evaporated. the object to be engraved is covered with the. protective layer. The thickness thereof depends on the speed of rotation and the amount of solution used; it may be of the order of 6 thousandths of a millimeter. The object thus re covered can. be kept as is for later use or immediately processed.



  The protective layer can be removed mechanically, for example scraped off, at the rights where its support should. be acid etched.



  Here, however, is how the object can. be processed for stripping the layer photochemically.



  We pour on the object, while it is. immo bile but on the. spinner, a liquid formed by mixing <B> 100 </B> part.-, by volume of an aqueous solution to. 251 / o of gum arabic, and 10 parts by volume of a 20% aqueous solution of ammonium dichromate. We spread this liquid, using a stick, over the entire surface to be engraved, then we put it. spinner in rotation and maintains it until the surface is completely dry.



  The object thus covered with the protective layer and. of a photosensitive layer is exposed to light through a slide or negative of the pattern to be engraved.



  We. proceeds to the stripping of the dichroma.tée layer by means of a concentrated solution of calcium chloride which is spread over the surface of the object. The solution is left to act approximately. two minutes. The operation can be repeated with a fresh solution. The object is then dried, for example by absorbing the solution with a cotton wool swab. The layer of gum arabic is found depleted in the places to be engraved. We then proceed to the counting of the. protective layer in direct contact with the surface to be engraved.



  For this purpose, a liquid mixture formed of 9 parts by volume of oleic acid and 1 part by volume of ethyl lactate is poured onto the latter. This liquid is passed over the surface using a pad and the operation continues until the pattern to be engraved appears clearly at all points. The surface is dried, checks whether the pattern is perfectly visible and makes any retouching. The object is then washed in cold water until. complete removal of the gum ara bique, then dried; it is ready to be acid etched. For this purpose, it is submerged, while its parts not to be attacked are. protected by a varnish, in a hydrofluoric acid bath diluted with glycerin.

   The duration of the immersion varies according to the. desired depth for engraving, it can be 5 to 12 minutes. The object is, washed with water. The protective layer forming the resist is removed by dissolution in toluene or xylol. The object is. serious. I1 can still be treated to fill the engravings with a varnish if desired.

 

Claims (1)

REVENDICATION: Procédé de gravure à l'acide, dans lequel on recouvre la surface à graver d'une couche protectrice non attaquable aux acides que l'on enlève aux endroits qui doivent être gravés, caractérisé en ce que la matière de cette cou che protectrice est constituée, au moins en partie, par plusieurs diphényles chlorés et par du caoutchouc chloré. SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé selon la revendication, caracté risé en ce que, pour enlever la couche protec trice aux endroits devant être gravés, on uti lise un liquide renfermant de l'acide oléique et du lactate d'éthyle. 2. CLAIM: Acid etching process, in which the surface to be etched is covered with a protective layer which cannot be attacked by acids which is removed at the places which must be etched, characterized in that the material of this protective layer consists, at least in part, of several chlorinated biphenyls and of chlorinated rubber. SUB-CLAIMS 1. A method according to claim, characterized in that, to remove the protective layer at the places to be etched, a liquid is used containing oleic acid and ethyl lactate. 2. Procédé selon la revendication, caracté risé en ce que, pour recouvrir la surface à graver de la couche protectrice, on étend sur cette surface une solution dont la phase dis persée comprend plusieurs diphényles chlorés et du caoutchouc chloré et la. phase continue du xylol. 3. Procédé selon la revendication, caracté risé en ce que la matière de la couche. protec trice renferme encore de l'acide oléique. 4. Process according to claim, characterized in that, in order to cover the surface to be etched with the protective layer, a solution is spread over this surface, the dispersed phase of which comprises several chlorinated biphenyls and chlorinated rubber and the. continuous phase of xylol. 3. Method according to claim, character ized in that the material of the layer. protec trice still contains oleic acid. 4. Procédé selon la revendication, caracté risé en ce que ladite couche renferme du pentachlorodiphényle, de l'hexachlorodiphé- nYle et un polyphényle chloré à 60 % de chlore. 5. Process according to claim, characterized in that said layer contains pentachlorodiphenyl, hexachlorodiphenyl and a chlorinated polyphenyl containing 60% chlorine. 5. Procédé selon la revendication, caracté risé en ce que le caoutchouc chloré de la couche protectrice est un caoutchouc dont une solution à 2011/o en poids dans le toluène a, à la température de 25 C, une viscosité de 20 centipoises. 6. Process according to claim, characterized in that the chlorinated rubber of the protective layer is a rubber in which a 2011 / o solution by weight in toluene has, at a temperature of 25 C, a viscosity of 20 centipoise. 6. Procédé selon la. revendication et les sous-revendications 3 et 4, caractérisé en ce que la matière de la couche protectrice ren ferme en poids 85 parties de pentachloro- diph6nyle, 65 parties d'hexachlorodiphényle, 65 parties de polyphényle chloré à 6011/o de chlore, 130 parties de caoutchouc chloré et 2,7 parties d'acide oléique. 7. Procédé selon la revendication, caracté risé en ce que la matière clé la couche protec trice renferme un colorant. 8. Method according to. claim and sub-claims 3 and 4, characterized in that the material of the protective layer contains by weight 85 parts of pentachlorodiphenyl, 65 parts of hexachlorodiphenyl, 65 parts of chlorinated polyphenyl at 6011 / o of chlorine, 130 parts of chlorinated rubber and 2.7 parts of oleic acid. 7. Method according to claim, characterized in that the key material of the protective layer contains a dye. 8. Procédé selon la revendication et la sous-revendication 7, caractérisé en ce que ledit colorant est un rouge Soudan. 9. Procédé selon la revendication et la sous-revendication 2, caractérisé en ce que ladite solution comprend encore de la eyclo- hexanone dans la, phase continue. A method according to claim and sub-claim 7, characterized in that said colorant is Sudan red. 9. A method according to claim and sub-claim 2, characterized in that said solution further comprises eyclohexanone in the continuous phase.
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