Collier de serrage à vis sans fin. La présente invention a pour objet un collier de serrage à vis sans fin comprenant un boîtier tubulaire auquel est fixée une des extrémités d'une bande de métal. et à l'inté rieur duquel se meut l'autre extrémité de la bande, qui est pourvue de dents coopérant avec une vis sans fin disposée de façon rota tive à l'intérieur du boîtier, tangentiellement au cercle de la bande, ladite vis sans fin com portant, entre ses filets et sa tête, un col cir culaire sur lequel est montée .une rondelle de butée destinée à transmettre les efforts de fermeture de la bande dudit col au boîtier.
Ce collier de serrage à vis sans fin est caractérisé en ce que ladite rondelle comporte une base plate s'appuyant sur l'extrémité den tée de la bande, de manière que ladite base exerce une poussée sur ladite extrémité, ce qui a pour effet de bloquer celle-ci par frotte ment., sans que la rondelle entre en prise avec les dents de la. bande.
L'extrémité de tête de la vis sans fin peut posséder soit le même diamètre que les filets de cette vis, soit un plus petit diamètre, le col présentant des épaulements propres à transmettre, par l'entremise de la rondelle, la tension de fermeture de la bande au boîtier et à maintenir la rondelle à angle droit par rapport à l'axe de la vis sans fin.
Certains colliers d'attache connus de ce genre risquent de se desserrer en raison des tolérances qui existent entre les filets de la vis sans fin et les dents de la bande, et entre la vis sans fin elle-même et le boîtier, et plus particu lièrement en raison des vibrations et des va riations de température auxquelles de tels colliers peuvent être soumis au cours de leur emploi, en particulier dans des appareils d'aviation. Un relâchement du collier de ser rage après la mise sous tension finale peut avoir des conséquences très sérieuses et quel quefois fatales.
L'invention vise à établir un collier de ser rage qui effectue le serrage d'objets de façon sûre et qui ne puisse pas se desserrer sous l'effet des vibrations.
Le dessin annexé représente, à titre d'exem ple, quelques formes d'exécution du collier de serrage à vis sans fin objet de l'invention. Sur ce dessin: Les fig. 1 à 5 représentent une forme d'exécution du collier de serrage, les fig. 6 et 7 une variante et les fig. 8 et 9 une autre variante.
La fig. 1 est une vue de côté avec coupe verticale partielle du collier de serrage.
La fig. 2 en est une vue en bout avec coupe verticale par la ligne A-B.
La fig. 3 représente uniquement la vis sans fin et la rondelle refermée.
La fig. 4 est une vue en bout de cette vis. La fig. 5 représente la rondelle des fig.1 à 4 avant qu'elle ait été refermée sur le col de la vis sans fin.
La fig. 6 est une vue semblable à celle de la fig. 1. " La fig. 7 est une vue en bout avec coupe verticale selon la ligne<B>C -D</B> de la fig. 6.
La fig. 8 est une vue semblable aux fig. 1 et 6.
La fig. 9 est une vue en bout du collier représénté à la fig. 8.
En ce qui concerne les fig. 1 à 5,1 désigne le boîtier tubulaire rigide, ouvert aux deux bouts, 2a indique l'extrémité lisse ou non den tée de la bande 2, laquelle extrémité est fixée à l'intérieur de la paroi de base la du boîtier; l'extrémité dentée 2c de la bande 2 est desti née à être déplacée à l'intérieur du boîtier 1 par la vis sans fin 3; elle recouvre l'extré mité fixe 2a de la bande et elle est guidée par les côtés dudit boîtier.
Les dents 2d sônt noyées dans l'épaisseur de la bande, de telle manière qu'elles affleu rent avec la face 2e de cette bande.
Le bout menant 2f de l'extrémité dentée de la bande possède la forme d'un coin.
La vis sans fin 3 comporte une tête 3U ayant le même diamètre que le diamètre exté rieur des filets de cette vis, et elle est pour vue, entre sa tête et ses filets, d'un col circu laire 3d sur lequel est refermée une rondelle de tension 4, maintenue axialement sur ses deux côtés par les épaulements du col, lequel est libre de tourner à l'intérieur de la ron delle.
' La rondelle 4 s'appuie contre les épaule ments de support du col 3d et le boîtier 1, de manière à transmettre les efforts de fer meture, de la vis au boîtier, sa base plate, massive et pourvue d'un rebord ou coude 4a exerçant une forte pression contre l'extrémité dentée de la bande pour créer entre la ron delle et ladite extrémité dentée une résistance de frottement, du fait que la tête de la vis sans fin a. tendance à se déplacer vers le bas lorsque le collier est mis sous tension autour d'un tuyau souple, d'un tube, etc.
La rondelle 4, fendue à son sommet en 4c, est refermée étroitement sur et dans le col 3d et retenue contre l'extrémité du boîtier 1 par des pattes repliées intérieurement là que com- pdrte ledit. boîtier, de sorte que la vis sans fin ne peut pas quitter le boîtier lorsque la tension cesse d'être exercée.
On se rend compte que la vis saris fin est assemblée avec le boîtier par une rondelle susceptible de retenir la bande par frottement: et que les filets de cette vis engrènent avec les dents de manière à mettre le collier soie tension. On voit en outre qu'une partie seule ment de quelques-uns des filets sont en prie avec clés dents (leur nombre dépendant du diamètre du collier), de sorte que la tête 3a de la vis sana. fin a tendance à. se déplacer vers le bas lorsqu'on serre le collier sur un tuyau ou tube; de tels colliers de serrage peu vent, bien entendu, être fabriqués en grande série.
En raison de cette tendance qu'a la tête de la vis sans fin à se déplacer vers le bas, la base plate de la rondelle 4 supportée par le col exerce sur l'extrémité dentée 2e de la bande urne poussée, laquelle a pour effet de verrouiller ou bloquer l'assemblage pour em pêcher que le collier ne se desserre sous l'effet des vibrations, une telle action de blocage étant dépendante de la tension de fermeture de la bande.
La rondelle 4 exerce une poussée sur la face de l'extrémité dentée 2e de la bande, sans entrer en prise avec aucune des dents, et elle est pourvue d'un rebord à sa base 4a en vue d'en accroître la résistance mécanique et l'étendue de la zone de contact.
La forme d'exécution des fig. 6 et. 7 ne diffère de celle des fig. 1 à 5 que par le fait que la rondelle 4 est fendue à sa. base 4a, pour vue d'un rebord, alors qu'elle est pleine à son sommet 4c, de sorte que les mêmes chiffres de référence ont été utilisés.
La forme d'exécution des fig. 8 et 9 ne diffère de celle des fig. 1 à 5 que par l'ab sence du rebord 4a à la base de la rondelle 4, de sorte que les mêmes chiffres de référence ont été utilisés.
Dans toutes les formes d'exécution dé crites, la rondelle est supportée sur ses côtés par les épaulements du col de façon qu'elle soit maintenue exactement à angle droit par rapport à l'axe de la vis sans fin.
Worm screw clamp. The present invention relates to a worm screw clamp comprising a tubular casing to which is fixed one end of a metal strip. and inside which moves the other end of the band, which is provided with teeth cooperating with an endless screw disposed rotatably inside the housing, tangentially to the circle of the band, said worm screw. end com bearing, between its threads and its head, a circular neck on which is mounted .a thrust washer intended to transmit the forces for closing the band of said neck to the housing.
This worm screw clamp is characterized in that said washer has a flat base resting on the toothed end of the band, so that said base exerts a thrust on said end, which has the effect of block it by rubbing ment., without the washer engaging with the teeth of the. bandaged.
The end of the worm screw head can have either the same diameter as the threads of this screw, or a smaller diameter, the neck having clean shoulders to transmit, through the washer, the closing tension belt to the housing and keep the washer at a right angle to the worm screw axis.
Some known fastener collars of this kind risk loosening due to the tolerances that exist between the threads of the worm and the teeth of the belt, and between the worm itself and the housing, and more particularly. Partly because of the vibrations and temperature variations to which such collars may be subjected during their use, in particular in aviation devices. Loosening the clamp after the final tensioning can have very serious and sometimes fatal consequences.
The invention aims to establish a clamping collar which performs the clamping of objects in a safe manner and which cannot become loose under the effect of vibrations.
The accompanying drawing represents, by way of example, some embodiments of the worm-screw clamping collar which is the subject of the invention. In this drawing: Figs. 1 to 5 show an embodiment of the clamp, figs. 6 and 7 a variant and FIGS. 8 and 9 another variant.
Fig. 1 is a side view with partial vertical section of the clamp.
Fig. 2 is an end view with a vertical section through the line A-B.
Fig. 3 shows only the worm and the closed washer.
Fig. 4 is an end view of this screw. Fig. 5 shows the washer of Figs. 1 to 4 before it has been closed on the neck of the worm.
Fig. 6 is a view similar to that of FIG. 1. "Fig. 7 is an end view in vertical section taken along the line <B> C -D </B> of Fig. 6.
Fig. 8 is a view similar to FIGS. 1 and 6.
Fig. 9 is an end view of the collar shown in FIG. 8.
With regard to Figs. 1 to 5.1 denotes the rigid tubular casing, open at both ends, 2a denotes the smooth or unstressed end of the strip 2, which end is fixed inside the base wall 1a of the casing; the toothed end 2c of the strip 2 is intended to be moved inside the housing 1 by the worm 3; it covers the fixed end 2a of the strip and it is guided by the sides of said housing.
The teeth 2d are embedded in the thickness of the strip, in such a way that they are flush with the face 2e of this strip.
The leading end 2f of the toothed end of the strip has the shape of a wedge.
The worm 3 comprises a 3U head having the same diameter as the external diameter of the threads of this screw, and it is for view, between its head and its threads, a circular neck 3d on which is closed a washer tension 4, maintained axially on its two sides by the shoulders of the neck, which is free to rotate inside the ron delle.
'The washer 4 rests against the support shoulders of the neck 3d and the casing 1, so as to transmit the iron meture forces, from the screw to the casing, its flat base, massive and provided with a rim or elbow 4a exerting a strong pressure against the toothed end of the band to create between the ron delle and said toothed end a frictional resistance, because the head of the worm has. tendency to move downward when the clamp is put under tension around a flexible hose, tube, etc.
The washer 4, split at its top at 4c, is closed tightly on and in the neck 3d and held against the end of the housing 1 by tabs folded inwardly there which comprises said. casing, so that the worm cannot leave the casing when the tension ceases to be exerted.
We realize that the fine saris screw is assembled with the housing by a washer capable of retaining the band by friction: and that the threads of this screw mesh with the teeth so as to put the silk collar under tension. It can also be seen that only part of some of the threads are required with toothed keys (their number depending on the diameter of the collar), so that the head 3a of the screw is unaffected. end tends to. move downwards when tightening the clamp on a pipe or tube; such hose clamps can, of course, be mass produced.
Due to this tendency of the worm head to move downwards, the flat base of the washer 4 supported by the neck exerts on the toothed end 2e of the urn belt pushed, which has the effect to lock or block the assembly to prevent the collar from loosening under the effect of vibrations, such a locking action being dependent on the closing tension of the strip.
The washer 4 exerts a thrust on the face of the toothed end 2e of the strip, without coming into engagement with any of the teeth, and it is provided with a flange at its base 4a in order to increase its mechanical resistance and the extent of the contact area.
The embodiment of FIGS. 6 and. 7 does not differ from that of FIGS. 1 to 5 only by the fact that the washer 4 is split at its. base 4a, for a rim view, while it is solid at its top 4c, so that the same reference numerals have been used.
The embodiment of FIGS. 8 and 9 does not differ from that of FIGS. 1 to 5 than by the absence of the flange 4a at the base of the washer 4, so that the same reference numbers have been used.
In all the embodiments described, the washer is supported on its sides by the shoulders of the neck so that it is kept exactly at a right angle to the axis of the worm.