CH295771A - Procédé pour produire, entre au moins deux éléments agencés pour se déplacer l'un par rapport à l'autre, une force s'opposant à leur déplacement, et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé. - Google Patents
Procédé pour produire, entre au moins deux éléments agencés pour se déplacer l'un par rapport à l'autre, une force s'opposant à leur déplacement, et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé.Info
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Description
Procédé pour produire, entre au moins deux éléments agencés pour se déplacer l'un par rapport à l'autre, une force s'opposant à leur déplacement, et dispositif pour la mise en #uvre de ce procédé. La présente invention a pour objets un procédé pour produire entre au moins deux éléments agencés pour se déplacer l'un par rapport à l'autre une force s'opposant à leur déplacement, et un dispositif pour la mise en aeuv re de ce procédé. Elle a notamment pour but d'assurer une transmission entre des éléments adjacents peu écartés l'un de l'autre. Dans une mise en couvre particulière du procédé selon l'inven tion. on commande le glissement de ces élé ments l'un par rapport à l'autre en faisant varier la force qui s'oppose à leur déplace ment relatif. Les dispositifs particuliers de mise en pauvre du procédé selon l'invention constituent des embrayages ou des freins. Selon le procédé objet de l'invention, on maintient lesdits éléments en contact avec Lin mélange comprenant une substance déforma- ble et des particules d'une matière ferro magnétique finement divisée, et on soumet ce mélange à l'action d'un champ magnétique. Le dispositif pour la mise en #uvre du procédé susdit est caractérisé en ce qu'il com prend un premier élément constitué par un récipient contenant ledit mélange, au moins un autre élément présentant au moins une partie disposée à l'intérieur dudit récipient et en contact avec le mélange, et, des moyens pour produire un champ magnétique à l'inté rieur du récipient. Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, huit formes d'exécution du dispo sitif revendiqué, dans lesquelles le procédé selon l'invention est mis en aeuvre. Les fig. 1 à 6 sont des coupes axiales schématiques de six formes d'exécution. La fig. 7 est une coupe axiale schématique d'une septième forme d'exécution. La fig. 8 est une coupe transversale sui vant 8-8 de la fig. 7. La fig. 9 est une coupe axiale schématique d'une huitième forme d'exécution, et la fig. 10 est une coupe transversale sui vant 10-10 -de la fig. 9. Le fonetionnemerit de plusieurs des formes d'exécution représentées est basé sir le fait que, si deux surfaces de matière ferromagné tique légèrement espacées sont reliées entre elles par un fluide contenant un grand nom bre de particules d'tme matière ferromagnéti que finement divisée, par exemple par des particules de fer doux, et qu'un champ ma gnétique est appliqué entre ces deux surfaces, elles ont tendance à se bloquer l'une l'autre, de manière à transmettre un mouvement, transversal à l'espace qui les sépare et qui contient lesdites particules, et ceci aussi long temps que le champ magnétique subsiste. La fig. 1 représente une première forme d'exécution du dispositif. Celui-ci comprend deux axes 1 et 2, montés pour tourner indé- pendamment dans des paliers convenables (non représentés). Un disque 3 est fixé à l'axe supérieur 1, tandis qu'une enveloppe 4 est fixée à l'axe inférieur 2. Cette enveloppe contient un mélange de fluide magnétique comprenant un corps fluide et une quantité de particules d'une matière ferromagnétique finement divisée, telle par exemple que de la poudre de fer doux, de dimension moyenne égale à huit microns. Le pourcentage de poudre peut varier dans des limites assez larges, mais on a trouvé qu'un mélange con tenant environ 60% de poudre en volume donne des résultats satisfaisants. Un enroule ment de champ 6 est placé, comme le montre la figure, de manière que lorsqu'il est excité par un courant électrique, il produit un champ magnétique dans l'espace compris entre les plaques 3 et 4, comme le montrent les flèches. Cet espace présente une dimension telle qu'il fournit le chemin de retour le plus court pour le flux magnétique, l'axe 1 étant, par exemple, fait d'une matière non magné- tque, une partie 5 entourant cet axe étant faite d'une matière non magnétique, ou le circuit magnétique étant conçu de toute autre manière convenable pour assurer un fonction renient efficace. Cette première forme d'exé cution est avantageusement employée avec une huile lubrifiante légère, mais, en général, on peut utiliser n'importe quel liquide possé dant des propriétés mécaniques convenables pour assurer que le mélange se comporte comme un fluide plutôt visqueux à toutes les températures de fonctionnement prévues. La partie non magnétique 5 porte des ba gues 12 et elle est. schématiquement repré sentée comme enfermant un palier pour l'ex trémité de l'enveloppe 4 qui entoure l'axe 1. Un presse-étoupe 10 qui sert à, retenir le fluide magnétique dans l'enveloppe 4 et à l'empêcher de pénétrer jusqu'au palier est également représenté de façon schématique. Il est cependant évident que ces détails peu vent varier dans de larges mesures suivant les nécessités de la. construction particulière, pour conformer celle-ci aux principes d'une bonne conception et de la pratique mécanique. Une batterie 7 est, destinée à fournir du courant à l'enroulement de champ 6, et ce courant peut être commandé au moyen d'un rhéostat 9 et amené à l'enroulement 6 au moyen de balais 11 et des bagues 12 auxquel les sont respectivement connectés des con ducteurs 13 et 14 qui aboutissent aux bornes dudit enroulement. Quand l'enroulement 6 est, excité, il existe une grande force de couplage entre les deux axes 1 et 2. Par exemple, si l'axe 1 est. en traîné et tourne et, que l'aimant n'est pas excité, l'axe 2 reste immobile. Si on augmente graduellement le courant fourni à l'enroule ment 6, un couple déterminé prend progres sivement naissance entre les deux organes 3 et 4. Toutes choses égales d'ailleurs, la valeur de ce couple dépend du courant traversant l'enrouïement 6. Si le couple développé dans l'embrayage est plus grand que celui requis par la charge appliquée à. l'axe 2, les deux organes 3 et 4 sont bloqués l'un par rap port à l'autre et tournent. à la. même vitesse. Une caractéristique de net embrayage con siste en ce que l'axe entraîné atteint sa vi tesse maximum très doucement et, sans brou ter. Si le couple maximum que 'embray age peut développer (couple qui est limité par les paramètres physiques et électriques de cet embrayage) est. inférieur à celui requis pour faire tourner l'axe 2 aussi vite que l'axe l., il se produit un glissement relatif entre les deux axes. Cependant, à toutes les vitesses de glissement, l'embrayage transmet pratique ment le même couple. En d'autres termes, en cas de glissement, l'embrayage fonctionne pratiquement comme un dispositif de trans mission à couple constant. La valeur de ce couple constant est aussi la valeur maximatn du couple que l'embrayage est capable de transmettre sans glisser. Aux grandes vi tesses de glissement, il se produit un certain entraînement par viscosité qui augmente le couple, mais, lorsque les surfaces coopérant avec le fluide magnétique du disque 3 sont polies, cette augmentation est habituellement négligeable. I1 est évident, que le même dispositif peut aussi servir de frein si un des éléments 1 et 2 est maintenu fixe. Dans ces conditions, il n'y a pas d'action effective de freinage avant que la, bobine 6 ne soit excitée et, à ce moment, un couple antagoniste exerçant une action de freinage sur l'élément constitué par l'axe tournant est engendré. La fig. 2 représente une deuxième forme d'exécution comprenant deux éléments cons titués par des axes 21 et 22. L'axe 21 porte un tambour intérieur 23 (correspondant au disque 3 de la fi-. 1) qui lui est fixé rigide ment. Ce tambour 23 est fait d'une matière ferromagnétique telle que du fer, sauf une bague 23' qui est en laiton ou en une autre matière non magnétique et qui est. brasée ou fixée de toute autre façon au voisinage de l' équateur du tambour, c'est-à-dire au -mi lieu entre les extrémités du tambour, comme représenté. Cette bague sert à former un entrefer entre les deux moitiés du tam bour, sans diminuer sa rigidité ou sa résis tance mécanique. Un tambour extérieur 24, constituant une enveloppe, est fixé :sur l'axe 22 et présente un diamètre tel qu'il n'existe qu'un très petit entrefer 25 entre sa surface interne et la surface externe du tambour 23, cet entrefer étant beaucoup plus petit que la distance séparant les deux moitiés du tam bour 23, c'est-à-dire plus petit que la largeur < le la bague 23'. Une plaque d'extrémité 24' est conformée de manière à pouvoir être vissée séparément ;sur le corps de l'enveloppe 24 pour fermer celle-ci. Cette enveloppe pourrait aussi être faite d'une seule pièce, soudée ou assemblée d'une autre manière connue. Un en roulement 26 est disposé autour de l'axe 21 et forme un solénoïde dont cet axe forme le noyau magnétique. Des conducteurs isolés 33 et 34 relient l'enroulement: 26 à des bagues<B>32</B> montées sur l'axe 21. Des balais 31 amènent du courant électrique fourni par une batterie 27 et traversant un rhéostat de commande 29, de -manière à permettre d'exciter l'enroule ment de champ 26 au moyen d'une source extérieure. La batterie 27 et le rhéostat 28 sont des symboles conventionnels représentant n'importe quelle source de courant convena ble et des moyens permettant de commander le courant fourni par cette source. Il est à re marquer que l'extrémité du tambour 23 oppo sée à l'axe 21 est supportée par l'axe 22 au moyen d'in palier 37, et que l'axe 21 est sup porté dans un palier 36 logé dans la partie centrale de la plaque 24', de façon à former une structure rigide et mécaniquement résis tante. Les paliers 36 et 37 comprennent des bagues de bronze qui assurent un entrefer magnétique convenable entre chaque tambour, et l'axe de l'autre tambour. Dans le même but, les extrémités du tambour 24 pourraient aussi être faites d'une matière non rhagnéti- que. L'espace compris entre les deux tam bours est rempli d'un mélange de fluide ma gnétique, comme dans la première forme d'exécution. Quand l'enroulement 26 est excité, un flux magnétique sort radialement de l'axe 21 à l'une des extrémités de l'une des moitiés du tambour 23, passe jusque dans les parois cy lindriques de cette moitié de tambour et à travers le petit entrefer 25 jusque dans le mé lange fluide magnétique pour pénétrer dans le tambour 24 et retourner vers l'autre moitié du tambour 23, l'entrefer magnétique 23' étant beaucoup plus grand que l'entrefer ma gnétique 25 entre les deux parties cylindri ques des tambours, et radialement vers l'inté rieur à l'extrémité de l'autre moitié de tam bour 23 jusqu'à l'axe 21. L'action magnétique d'embrayage ou de freinage est la même que dans la première forme d'exécution, mais elle est plus efficace parce que le couple est déve loppé près de la périphérie des tambours, ce qui donne le plus grand bras de levier possi ble pour le couple, tandis que l'enroulement 26 occupe la partie centrale du dispositif, partie dans laquelle il ne peut en tout cas se développer qu'un petit couple. Au lieur d'un enroulement de champ, on peut utiliser un aimant permanent. C'est le cas dans la troisième forme d'exécution, re présentée à. la fig. 3 et dans laquelle un ro tor 43 fixé à un axe 41 est fait d'une matière susceptible d'être magnétisée et de conserver une aimantation permanente, par exemple en un alliage d'aluminium, de nickel et de cobalt. Ce rotor est. fortement magnétisé dans des zones espacées, comme indiqué, de manière à produire alternativement des pôles nord et sud permanents à sa périphérie cylindrique. Le flux magnétique circule donc dans l'espace compris entre le cylindre 43 et un tambour 44, comme le montre la fig. 4. Cet espace est rempli d'un mélange de fluide magnétique, comme dans les formes d'exécution précé dentes. Le fonctionnement est semblable à ce lui de ces deux premières formes d'exécution, sauf que la force agissant entre l'axe 41 et un axe 42 solidaire du tambour 44 ne peut être réglée électriquement. Le dispositif. constitue de ce fait une transmission à couple constant pour toutes les charges entraînant un glisse ment, c'est-à-dire chaque fois que le couple d'entraînement maximum est dépassé. Dans un dispositif à aimant permanent, il est possible de modifier le couple transmis en faisant varier l'entrefer séparant les deux faces du dispositif, par exemple comme le montre schématiquement la fig. 4 qui repré sente une quatrième forme d'exécution com prenant des moyens agencés de manière à per- mettre de déplacer axialement l'un par rap port à l'autre deux éléments tournants 51 et 52 constitués- par des axes. Un collier 53 fixé sur l'axe 52 tourne librement dans un anneau 5.1: solidaire d'un levier de commande 55. Il est évident qu'un déplacement du levier 55 a polir effet, de modifier l'entrefer séparant des organes 57 et 58, -de manière à faire va rier le couple transmis à l'axe 51 à partir d'un arbre 50 et par l'intermédiaire de l'axe 52. Ce levier constitue ainsi un équivalent mé canique du rhéostat 9 de la fig. 1 et du i rhéostat 29 de la fig. 2. La fig. 5 représente une cinquième forme d'exécution constituant un frein. Ce frein fonctionne selon les principes décrits en réfé rence à la fig. 1. Dans cette forme d'exécu tion, le rendement spatial est amélioré en uti lisant plusieurs disques pour augmenter les surfaces opposées coopérant avec le mélange magnétique. Ce dispositif constitue un frein comprenant un élément de réaction 64 qui est maintenu fixe. A la place du disque unique 3 de la. fig. 1, il comprend en outre plusieurs disques 63 qui sont associés à un axe 61 et, entre ces disques et près de ceux-ci, plusieurs rondelles 64' associées à l'élément fixe 64 au quel elles sont fixées au moyen de boulons de laiton 68, avec des colliers d'espacement non magnétiques 68'. Quand aucun courant ne traverse un enroulement 66 disposé coaxiale- ment à l'intérieur de l'élément fixe 64 et autour des disques 63 et des rondelles 64', l'axe 61 est libre de tourner, mais quand cet enroulement est excité, un champ magnétique est engendré et passe, comme le montrent les flèches, produisant le même effet que dans la première forme d'exécution, sauf que soi, action est multipliée par le nombre de dis ques employés, en supposant que l'intensité du champ et le diamètre des disques soient les mêmes que dans cette première forme d'exé cution. Comme un frein doit dissiper de la cha leur, le dispositif est refroidi par une circu lation du mélan,re magnétique fluide qui passe dans un serpentin de refroidissement 70. Une pompe 71 est prévue pour assurer cette circulation et est entraînée par l'axe 61, comme le montre schématiquement la fig. 5. La circulation du mélange a aussi l'avantage de tendre à maintenir celui-ci dans un état homogène et de diminuer ainsi toute ten dance à se déposer que pourraient avoir les particules solides. La fig. 6 représente une sixième forme d'exécution comprenant deux axes 81 et 82 susceptibles de tourner l'un par rapport à l'autre et d'être magnétiquement accouplés l'un à l'autre pour transmettre un couple au moyen d'un enroulement fixe 86. Une enve loppe 84, comprenant une partie non magné tique 84', entoure un disque 83 et est remplie d'un mélange de fluide magnétique. Un presse-étoupe 85 sert à retenir ce fluide dans l'enveloppe. Polir produire un champ magné tique, le dispositif comprend un enroulement fixe 86 entouré par un élément de support magnétique 87. Des conducteurs 88 et 89 amènent le courant d'une source réglable con venable à l'enroulement 86. La répartition dit flux magnétique est indiquée par des flèches. Bien que .l'enroulement de champ soit sta tionnaire et: que les organes d'embrayage 83 et 84 tournent quand l'enroulement est excité, aucun courant de F'oucault n'est induit dans les disques par ce mouvement relatif à. cause de la symétrie radiale .du dispositif et chi l'ait que les faces des organes 83 et 84 qui coopè rent avec le mélange magnétique sont polies, de sorte que le flux magnétique pénétrant en un point donné de l'un de ces organes en ro tatiort relative reste constant et qu'il. n'y a aucune variation de flux et par conséquent pas de courant induit. Il peut y avoir quel ques courants de Foucault induits dans les particules de fer du mélange de fluide ma gnétique, mais comme ces particules sont extrêmement petites, il n'existe pas de longs trajets pour ces courants et l'effet est le même que celui obtenu avec (lu fer extrême ment bien laminé. Les courants de Foucault induits dans le mélange de fluide magnétique sont. clone complètement négligeables. Le prin eipal avantage de cette forme d'exécution ré side dans l'éliminatioxi des bagues et des balais. Les fig. 7 et 8 montrent une septième forme d'exécution similaire en principe à celles représentées aux fig. 1 à. 6, niais qui convient pour fonctionner avec. du courant alternatif. Pour éviter des pertes excessives par courants de Foucault, des rotors 93 et 94 de cette forme d'exécution sont de construc tion laminée classique. Ces rotors sont respec tivement fixés à des axes 91 et 92, et des en roulements 96 et 96' sont disposés de manière à former des pôles nord et sud en 941 et 94B respectivement (fig. 8). Quand un courant alternatif ou continu traverse les enroule rnents de champ en passant par des bagues 95, du fluide magnétique étant contenu dans le dispositif, le même effet d'embrayage ou de transmission de couple que celui précédem ment décrit est obtenu. Les fig. 9 et 10 représentent une huitième forme d'exécution semblable à celle représen tée aux fig. 7 et 8, sauf qu'elle comprend un rotor intérieur 103 qui porte des enroulements de champ, au lien que ceux-ci soient portés par le rotor extérieur qui, dans cette forme d'exécution, sert de chemin de retour pour le fïux magnétique. Dans cette forme d'exécu- le tion, fait comme de disposer dans celle l'enroulement représentée à au la centre fig. 2, permet d'obtenir un plus grand bras de le vier pour la transmission du couple, pour suie dimension donnée du dispositif. Les formes d'exécution du dispositif, dé crites ci-dessus en référence aux fig. 1, 2 et 5 à 10, constituent des embrayages ou des freins commandés électromagnét.iquement, dont les p lèces ne subissent pratiquement pas d-Lts-tire, î capables de bloquer avec une grande force deux éléments tournants susceptibles de se déplacer l'un par rapport à l'autre et offrant des avantages par rapport aux embrayages ou aux freins à courants de Foucault connus. Parmi ces avantages, i1 convient de relever la possibilité de bloquer lesdits éléments avec un couple pratiquement maximum, même lors que leur vitesse relative est la plus faible (ou nulle), un fonctionnement parfaitement doux et exempt de broutage lorsqu'il y a déplace ment relatif des éléments tournants et un couple pratiquement constant à toutes les vi tesses de glissement comprises dans une large gamme. Un tel embrayage possède les mêmes avantages par rapport aux embrayages à fric tion, .du fait qu'il ne comprend pratiquement aucune pièce sotunise à une usure, de sa sim plicité, de son coût peu élevé et de sa com mande électrique simple et susceptible d'être effectuée à partir d'un point éloigné de l'em brayage proprement dit. D'autres avantages de cet embrayage com prennent une réponse très rapide aux rapides modifications du courant de commande, un fonctionnement ne nécessitant qu'une source d'énergie électrique à basse tension, telle par exemple qu'une batterie d'accumulateurs, et la possibilité de fonctionner soit avec du cou lant alternatif, soit avec du - courant continu.
Claims (1)
- REVENDICATIONS I. Procédé pour produire entre au moins deux éléments agencés pour se déplacer l'un par rapport à l'autre, une force s'opposant à leur déplacement, caractérisé en ce qu'on maintient lesdits éléments en contact avec un mélange comprenant une substance déforma ble et des particules d'une matière ferro magnétique finement divisée, et en ce qu'on soumet ce mélange à l'action d'un champ ma gnétique. II.Dispositif pour la mise en ceuvre du procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'il comprend un premier élément constitué par un récipient contenant ledit mé lange, au moins un autre élément présentant au moins une partie disposée à l'intérieur du dit récipient et en contact avec le mélange, et des moyens pour produire un champ magnéti que à l'intérieur du récipient. SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé selon la revendication I, carac térisé en ce qu'on maintient ledit champ ma- gnétique fixe par rapport à, un desdits élé ments. 2.Procédé selon la. revendication I, carac térisé en ce qu'on laisse auxdits éléments leur liberté de mouvement. par rapport audit champ magnétique. 3. Procédé selon la revendication I, carac térisé en ce qu'on commande ladite force en modifiant, l'intensité dudit champ magnétique. 4. Dispositif selon la revendication II, ca ractérisé en ce que ladite .substance déforma blé est non magnétique. 5. Dispositif selon la revendication II et la sous-revendication 4, caractérisé en ce que ledit mélange est fluide et homogène lorsqu'il. n'est pas soumis ù l'action d'un champ magné tique. 6.Dispositif selon la revendication II et la sous-revendication 4, caractérisé en ce que la dimension moyenne maximum desdites par ticules est comprise entre trois et quinze mi crons. 7. Dispositif selon la revendication II et la sous-revendication 4, caractérisé en ce que ladite substance déformable présente les pro priétés mécaniques d'une huile légère. 8. Dispositif selon la revendication II et la sous-revendication 4, caractérisé en ce que ledit mélange présente les propriétés mécani- ques, d'une huile consistante. 9.Dispositif selon la revendication II et la sous-revendication 4, caractérisé en ce que lesdites particules sont des particules de fer de forme sensiblement sphérique. 1.0. Dispositif selon la revendication II et la sous-revendication 4, caractérisé en ce que lesdites particules sont des particules de fer carbonyle. 11. Dispositif selon la. revendication II et.la sous-revendication 4, caractérisé en ce que ledit mélange comprend approximativement 90 % en poids de particules et 10 io clé subs tance déformable. 12. Dispositif selon la revendication II et la sous-revendieation 4, caractérisé en ce que ladite substance déformable est de l'huile. 13. Dispositif selon la revendication II et la sous-revendieation 4, caractérisé en ce que lesdites particules présentent une dimension moyenne de huit microns. 14.Dispositif selon la revendication II et la sous-revendication 4, caractérisé en ce que ladite substance déformable est de l'huile de machine légère. 15. Dispositif selon la revendication II et la sous-revendication 4, caractérisé en ce que lesdits moyens sont agencés pour permettre de régler l'intensité dudit champ magnétique de manière à donner audit mélange une visco sité apparente de valeur choisie. 16.Dispositif selon la, revendication II et la sous-revendication 4, caractérisé en ce que lesdits moyens comprennent un électro-aimant. 17. Dispositif selon la revendication II et la sous-revendication 4, caractérisé en ce que lesdits moyens sont agencés .de manière à être capables de produire un champ magnétique d'intensitésuffisantepour rendre ledit mélange consistant, cemélangeétant fluide lorsqu'il n'est pas soumis à l'action d'un champ magnétique.18. Dispositif selon la revendication II et les sous-revendications 4 et 16, caractérisé .en ce qu'il comprend, en outre, une source d'énergie électrique susceptible d'être utilisée pour exciter ledit électro-aimant de manière à rendre ledit mélange consistant. <B>19.</B> Dispositif selon la revendication II et les sous-revendications 4 et 16, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens agencés pour commander l'alimentation en courant électri que dudit électro-aimant. 20.Dispositif selon la revendication II et les sous-revendications 4 et 16, caractérisé en ce que ledit électro-aimant entoure ledit réci pient. 21. Dispositif selon la revendication II et: la sous-revendication 4, constituant un em brayage, caractérisé en ce que lesdits éléments présentent des surfaces en regard espacées les unes des autres, ledit mélange étant dis- posé dans l'espace laissé libre entre ces sur faces, et en ce que lesdits moyens sont agencés pour produire -Lui. champ magnétique entre lesdites surfaces en regard,ledit mélange assurant un effet de couplage entre ces sur faces. 22. Dispositif selon la revendication II et les sous-revendications 4 et 21, caractérisé en ce que l'un desdits éléments est susceptible de tourner par rapport à l'autre. 23. Dispositif selon la revendication II et les sous-revendications 4 et 21, caractérisé en ce que lesdits éléments sont tous deux montés rotativement. 24.Dispositif selon la revendication II et les sous-revendications 4 et 21, caractérisé en ce que les parties desdits éléments qui pré sentent lesdites surfaces en regard sont faites d'une matière ferromagnétique. 25. Dispositif selon :la revendication II et les sous-revendications 4 et 21, caractérisé en ce que lesdites surfaces en regard sont des surfaces de révolution.26. Dispositif selon la revendication II et les soiis-revendications 4 et 21, caractérisé en ce que lesdits moyens agencés pour produire un champ magnétique comprennent un enrou lement de champ disposé -de manière à pro duire un champ magnétique au travers dudit espace, lorsque cet enroulement est excité, et des moyens pour exciter cet -enroulement à partir d'une source fixe, ces derniers. moyens comprenant une source de courant électrique et des moyens agencés pour commander le courant fourni par cette source. 27.Dispositif selon la revendication II et les sous-revendications 4, 21 et 26, caractérisé en ce que lesdits moyens pour commander le courant électrique sont agencés .de manière à permettre de modifier l'intensité de, ce cou rant à partir d'une valeur maximum jusqu'à zéro. 28. Dispositif selon la revendication II et les sous-revendications 4 et 21, caractérisé en ce qu'il comprend un élément comprenant un disque disposé dans ledit récipient, celui-ci ayant la forme d'une enveloppe. 29.Dispositif selon la revendication II et les sous-revendications 4, 21, 26 et 28, carac térisé en ce que ledit enroulement de champ est coaxial aux parties desdits éléments pré sentant lesdites surfaces en regard et est dis posé au voisinage de la périphérie dudit dis que et à l'intérieur -de ladite enveloppe, de sorte que cette enveloppe et ce disque définis sent un circuit magnétique pour le champ magnétique produit par ledit enroulement. 30.Dispositif selon la revendication II et les sous-revendications 4, 21, 26 et 28, carac térisé en ce que ledit enroulement de champ est coaxial aux parties desdits éléments pré sentant lesdites surfaces en regard et est dis posé au voisinage de la périphérie dudit dis que et de ladite enveloppe, à l'extérieur de cette enveloppe, et en ce que cet, enroulement est monté :de façon à être mécaniquement indépendant en rotation de ladite enveloppe et dudit disque. . 31.Dispositif selon la revendication I1 et les sous-revendications 4, 21, 24 et 25, carac térisé en ce qu'il comprend un élément com prenant plusieurs disques espacés les uns des autres et coaxiaux et un élément comprenant plusieurs rondelles coaxiales disposées entre lesdits disques, ces rondelles et ces disques étant disposés de façon alternée, de manière à définir plusieurs surfaces de révolution si- tuées en regard les unes .des autres et espacées. 32.Dispositif selon la revendication II et les sous-revendications 4 et 21, caractérisé en ce qu'il comprend un élément comprenant un tambour disposé à l'intérieur dudit récipient, celui-ci ayant la forme d'une enveloppe. 33. Dispositif selon la revendication II et les sous-revendications 4, 21, 26 et 32, carac térisé en ce que ledit-tambour est divisé en deux parties séparées au point de vue magné tique par un anneau de matière non magné tique, de manière à former un entrefer plus grand entre lesdites parties que celui qui sé pare lesdites surfaces en regard, et en ce que ledit enroulement de champ est disposé à l'in térieur dudit tambour avec lequel il est co axial,de sorte que chacune desdites parties constitue l'un des pôles magnétiques opposés dudit enroulement de champ. 34. Dispositif selon la revendication II et les sous-revendications 4, 21, 26 et 32, carac térisé en ce que ledit tambour est divisé en deux parties sensiblement hémicylindriques séparées l'une de l'autre au point de vue ma gnétique par des entrefers axiaux non ma gnétiques, ledit enroulement étant disposé dans lesdits entrefers axiaux et s'étendant en travers des extrémités dudit tambour, de sorte que chaque demi-cylindre de ce tambour cons- titue l'un. des pôles magnétiques opposés de cet enroulement. 35.Dispositif selon la revendication II et les sous-revendications 4, 21, 26 et 32, carac térisé en ce que ledit récipient comprend deux parties faisant saillie et formant des pôles, ces parties se terminant par des surfaces de révolution diamétralement opposées adja centes à la surface incurvée dudit tambour, et en ce que ledit enroulement comprend des bobines montées sur lesdites parties formant des pôles. 36. Dispositif selon la revendication II et les sous-revendications 4 et 21, caractérisé en ce que lesdits moyens agencés pour produire un champ magnétique comprennent des aimants permanents faisant. partie d'au moins un desdits éléments présentant les surfaces en regard.37. Dispositif selon la. revendication II et les sous-revendications 4 et 21, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens disposés de ma nière à rester fixes et agencés pour permettre de modifier la distance séparant lesdites sur faces en regard, de manière à. commander l'in tensité dudit champ magnétique dans l'espace séparant ces surfaces.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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US295771XA | 1947-10-31 | 1947-10-31 |
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CH295771D CH295771A (fr) | 1947-10-31 | 1948-10-30 | Procédé pour produire, entre au moins deux éléments agencés pour se déplacer l'un par rapport à l'autre, une force s'opposant à leur déplacement, et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé. |
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-
1948
- 1948-10-30 CH CH295771D patent/CH295771A/fr unknown
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