Dispositif distributeur de feuilles pour machine à développer à sec. L'invention concerne un dispositif distri buteur de feuilles pour machine à développer à. sec, dans laquelle des moyens amènent des feuilles entre une série de rubans transpor teurs sans fin, dont chacun est en contact avec titi autre par une surface prédéterminée, ces rubans étant actionnés à la même vitesse et dans la même direction générale d'avancement des feuilles, afin d'entraîner celles-ci en les pin fiant chaque fois entre deux rubans en contact.
Le dispositif selon l'invention est caracté risé en ce que des doits de déviation pouvant à volonté être amenés dans deux positions dif férentes, et prévus dans le voisinage du der nier point de séparation desdits rubans, entrent en contact avec les feuilles et les achemi nent vers le premier endroit de débit où se trouve un plateau de réception, lorsque ces doigts occupent l'une de leurs deux positions, tandis que dans l'autre position, ils achemi nent les feuilles vers des rubans auxiliaires sans fin, en contact avec l'un des rubans transporteurs sur une distance relativement courte, ces rubans auxiliaires entraînant les feuilles vers le second endroit de débit.
La figure unique du dessin annexé repré sente, à titre d'exemple, en coupe transver sale, une machine à développer comprenant une forme d'exécution du dispositif faisant l'objet de l'invention.
Le dispositif est décrit en tant, que s'ap pliquant à une machine à développer à sec, dont une partie du mécanisme est renfermée dans une enveloppe 10. Le tirage s'effectue dans cette machine en faisant passer les feuil les sensibilisées et les originaux entre la, sur face extérieure d'un cylindre de tirage 11 et des rubans 12 passant sur le cylindre et gui dés par une série de galets. Une source lumi neuse ordinaire est disposée dans le cylindre.
Après l'impression, les originaux et les épreuves arrivent sur un plateau 14. Les épreuves sont ensuite placées dans un trans porteur 15 et elles arrivent entre un manchon étanche 16 et une courroie 17, par exemple en treillis, qui les entraînent autour du réci pient 19 dans lequel. un révélateur est vapo risé. Le manchon 1.6 et la courroie 17 sont ,guidés chacun par une série de (galets, res pectivement 20, 21, 22, 23 et 24, \25, 26, de manière que tous deux avancent à peu près à la même vitesse.
Après avoir été développées, les feuilles sensibilisées sont guidées par une cloison 2 7 et saisies entre une série de rubans antérieurs 30 et une série de rubans postérieurs 31 avan çant à la même vitesse. Les rubans antérieurs 30 sont guidés par les galets 32, 33, 34, 35, 36 et 37 et les rubans postérieurs 31 sont -aidés par les galets 40, 41, 42, 43 et 44.
Les rubans postérieurs 31 passent en con tact avec une languette d'empilage 47, formant une portion coudée de l'extrémité intérieure inférieure d'un plateau d'empilage 48. La posi tion du galet 44 est choisie de façon à faire passer les rubans en montant à une courte dis tance au-delà du bord supérieur de la lan guette 47. Une série de rubans de courte lon gueur 49 passent sur des galets 50 et 51 et sont entraînés par exemple par contact de friction avec la série de rubans 31.
Une série de doigts de déviation 52 est fixée sur un arbre transversal 53 pivoté à ses extrémités et susceptible d'être amené dans deux ,positions différentes par un levier à main 54, disposé à l'avant de la machine, dans une position commode pour l'opérateur. A ce levier est accouplée une bielle .55 à la quelle est articulé un bras 56, de courte Lon gueur, fixé à une extrémité de l'arbre 53. Le levier 54 permet d'amener les doigts de dé viation 52 de la position en traits pleins dans la. position en pointillé de la figure. Les doigts <B>52</B> étant dans la position en traits pleins, leurs extrémités 57 viennent en saillie dans les espaces qui se trouvent entre les rubans de la série postérieure 31.
Dans cette position, les faces inférieures 58 plus ou moins planes de ces doigts opposent un obstacle net à la suite du mouvement ascendant des feuilles développées et à ce moment poussent en avant et vers le bas le bord antérieur de ces feuilles qui sont ainsi amenées sur le plateau d'em pilage 48. Les faces 58 coopèrent avec, la, lan guette d'empilage 47 de faon à empêcher les feuilles de s'enrouler sur elles-mêmes au mo ment où elles sont distribuées dans le plateau 48. D'autre part, ces faces 58 commandent le mouvement des feuilles de façon qu'elles s'ae- cumulent sur le plateau dans un ordre de suc cession déterminé.
Lorsque les doigts 52 sont amenés dans la position représentée en traits pointillés, leurs bords courbes 59 occupent une position telle qu'ils sont à même de guider les feuilles qui viennent en contact avec eux. Lesdits doigts dirigent ainsi les feuilles et les amènent entre les rubans de courte longueur .I9 et les rubans postérieurs 31, qui transportent les feuilles vers l'arrière de la machine et les débitent. dans un récipient côllecteur, non représenté, situé dans une position appropriée. Le dispositif a été décrit en tant que s'ap pliquant à un type spécial de machine à la quelle il convient particulièrement, mais il.
doit être bien entendu qu'il s'applique à toutes les machines du type général en question et peut servir à distribuer des feuilles tirées ou des feuilles tirées et développées à volonté. La direction et la longueur du trajet. des rubans appelés séries antérieures ou postérieures peu vent être modifiées dans certains cas.
En fait, les éléments peuvent être disposés de façon à compléter le manchon d'étanchéité lui-même par une de ces séries de rubans et à suppri mer, par exemple, la série antérieure, quoique le dispositif de distribution des feuilles jus qu'à la languette d'empilage soit considéré comme devant être sensiblement conforme au dispositif décrit et que la fonction remplie par les rubans de courte longueur de com mande de la. distribution et par les doigts de déviation doive être conservée sensiblement telle qu'elle a été décrite.
Sheet dispensing device for dry developing machine. The invention relates to a device for distributing sheets for a developing machine. dry, in which means feed sheets between a series of endless conveyor tapes, each of which is in contact with one another by a predetermined surface, these tapes being actuated at the same speed and in the same general direction of advance of the leaves, in order to drive them by pinning them each time between two tapes in contact.
The device according to the invention is characterized in that the deflection fingers which can be brought into two different positions at will, and provided in the vicinity of the last point of separation of said ribbons, come into contact with the sheets and the conveyors. nent towards the first debit location where there is a receiving tray, when these fingers occupy one of their two positions, while in the other position, they convey the sheets towards endless auxiliary ribbons, in contact with one of the conveyor tapes over a relatively short distance, these auxiliary tapes driving the sheets to the second discharge location.
The single figure of the appended drawing represents, by way of example, in cross section, a developing machine comprising one embodiment of the device forming the subject of the invention.
The device is described as applying to a dry developing machine, part of the mechanism of which is enclosed in an envelope 10. The printing is carried out in this machine by passing the sensitized sheets and the originals. between the, on the outer face of a draw cylinder 11 and ribbons 12 passing over the cylinder and mistletoe by a series of rollers. An ordinary light source is placed in the cylinder.
After printing, the originals and the proofs arrive on a tray 14. The proofs are then placed in a carrier 15 and they arrive between a waterproof sleeve 16 and a belt 17, for example a mesh belt, which carries them around the container. pient 19 in which. a developer is vaporized. The sleeve 1.6 and the belt 17 are each guided by a series of (rollers, respectively 20, 21, 22, 23 and 24, \ 25, 26, so that both advance at approximately the same speed.
After being developed, the sensitized sheets are guided by a partition 27 and gripped between a series of anterior ribbons 30 and a series of posterior ribbons 31 advancing at the same speed. The front ribbons 30 are guided by the rollers 32, 33, 34, 35, 36 and 37 and the rear ribbons 31 are -aided by the rollers 40, 41, 42, 43 and 44.
The posterior ribbons 31 pass in contact with a stacking tab 47, forming a bent portion of the lower inner end of a stacking plate 48. The position of the roller 44 is chosen so as to pass the ribbons. ascending a short distance beyond the upper edge of the latch 47. A series of short length ribbons 49 pass over rollers 50 and 51 and are driven for example by frictional contact with the series of ribbons 31 .
A series of deflection fingers 52 is fixed on a transverse shaft 53 pivoted at its ends and capable of being brought into two, different positions by a hand lever 54, disposed at the front of the machine, in a position convenient for the operator. To this lever is coupled a connecting rod .55 to which is articulated an arm 56, of short length, fixed to one end of the shaft 53. The lever 54 makes it possible to bring the deflection fingers 52 from the position in solid lines in the. dotted position of the figure. The fingers <B> 52 </B> being in the position in solid lines, their ends 57 project into the spaces which are located between the ribbons of the posterior series 31.
In this position, the more or less plane lower faces 58 of these fingers oppose a clear obstacle as a result of the upward movement of the developed leaves and at this moment push forward and downward the front edge of these leaves which are thus brought on. the stacking tray 48. The faces 58 cooperate with the stacking lan 47 so as to prevent the sheets from winding up on themselves when they are distributed in the tray 48. D ' on the other hand, these faces 58 control the movement of the sheets so that they accumulate on the plate in a determined order of succession.
When the fingers 52 are brought into the position shown in dotted lines, their curved edges 59 occupy a position such that they are able to guide the sheets which come into contact with them. Said fingers thus direct the sheets and bring them between the short ribbons .I9 and the rear ribbons 31, which transport the sheets to the rear of the machine and cut them. in a collecting container, not shown, located in an appropriate position. The device has been described as applying to a special type of machine for which it is particularly suitable, but it.
should be understood, of course, that it applies to all machines of the general type in question and can be used to dispense drawn sheets or drawn and expanded sheets at will. The direction and length of the journey. ribbons called anterior or posterior series can be modified in certain cases.
In fact, the elements can be arranged so as to complete the sealing sleeve itself with one of these series of tapes and to omit, for example, the previous series, although the device for distributing the sheets until the stacking tab is considered to be substantially in accordance with the device described and that the function performed by the short length control ribbons of the. distribution and by the deflection fingers should be kept substantially as described.