Dispositif pour le taillage de sillons circulaires dans des objets en caoutchouc,
notamment dans les bandes de roulement des bandages élastiques
pour roues de véhicules.
I > our augmenter l'adhérence des bandages élastiques en caoutchouc pour roues de véhicules, il est connu de tailler, dans la bande de roulement de ces bandages, de minces sillons circulaires, à l'aide de dispositifs comportant un eonteau, chauffé électriquement, composé (le lames circulaires, concentriques, que l'opé moteur presse sur ladite bande de roulement en imprimant, audit couteau, des mouvements angulaires en vue de sa pénétration dans le caoutchouc.
talgré les qualités anti-dérapantes des bandages obtenns par ce procédé, son emploi ne s'est pas étendu, car la manoeuvre de ces dispositifs connus,
à couteau, prévus pour l'application dudit procédé, est très fatiguante pour l'opérateur et il en résulte un travail lent et souvent de qualité irrégulière.
La présente invention a pour objet un dispositif pour le taillage de sillons circulaires dans des objets en caoutchouc, notamment dans les bandes de roulement des bandages élastiques pour roues de véhicules, à l'aide d'un couteau chauffé comprenant au moins une lame circulaire, ce dispositif permettant d'effectuer ce taillage rapidement, avec un effort relativement réduit et avec une grandie régularité de travail.
Suivant l'invention, le couteau est fixé sur un support pourvu de moyens pour l'entraîner en rotation par une force motrice et tourillonnant dans un boîtier fixe comportant des moyens pour le chauffage dudit couteau.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, deux formes d'exécution du dispositif objet de l'invention.
Fig. 1 est une vue en coupe axiale de la première forme d'exécution.
Fig. 2 est une vue en bout de l'extrémité inférieure du dispositif montré en fig. 1.
Fig. 3 est une vue en coupe de la deu xième forme d'exécution.
Chacune desdites formes d'exécution se compose d'un support axial 5, dans l'extrémité supérieure duquel est creusé centralement un cône 6, destiné à être engagé, d'une manière amovible, sur le mandrin conique du type universel (non montré), d'une foreuse entraînée par une force motrice.
A l'extrémité inférieure du support 5 est fixé mi couteau 7, mrmi d'une ou de plusieurs lames circulaires concentriques 8. Un boîtier 9 entourant le support 5, est guidé dans son mouvement de rotation sur ce dernier, à l'aide d'un roulement 10, et porte à sa surface cylindrique un bras radial creux 11, dans lequel passent des fils conducteurs 12 d'amenée de courant électrique alimentant une résistance pour le chauffage du couteau 7.
Dans a première forme d'exécution montrée à a fig. 1, la résistance de chauffage 13 est prévue à proximité du couteau 7 et est serrée, entre un anneau 14 et un disque 15, de préférence en enivre, à l'aide de vis 16, engagées dans le support 5. Des éléments 17 et 18, en isolant thermique, sont en outre prévues pour limiter la transmission de la chaleur, par conductibilité, entre la résistance 13 et le support 5.
Le couteau 7 est fixé d'une manière amovible au support 5, à l'aide d'une vis 19. Des ergots 20, fixés dans le disque 15, coopèrent avec des ouvertures correspondantes ménagées dans le couteau 7, pour assurer l'entraînement de ce dernier.
Les bornes de la résistance de chauffage 13 sont reliées par des fils isolés 21 à des bagues 22, supportées à isolement électrique, sur le corps du support 5. Des balais 23, reliés aux fils conducteurs 12 amenant le courant d'alimentation, coopèrent avec les bagues 22.
Des s ailettes 24, fixées au support 5 et tour- nant avec. ce dernier, sont destinées à créer, dans le boîtier 9, une circulation d'air de refroidissement s'échappant par des fenêtres 25, ménagées dans ledit boîtier, en vue d'empêcher une élévation anormale de la température du mécanisme du dispositif.
Une bague 26, se vissant sur l'extrémité inférieure du boîtier 9, limite à volonté la profondeur de l'incision du couteau 7, dans l'épaisseur du caoutchouc de la bande de roulement.
Lorsqu'il est fait usage du dispositif, le cône creux 6 est engagé sur le mandrin conique de la foreuse et les fils conducteurs 12 sont reliés à une source de courant électrique.
Dès que le couteau 7 a atteint la température nécessaire, la foreuse est mise en mouvement et entraîne en rotation ledit couteau, tandis que le boîtier 9 est immobilisé per le bras radial 11, qui vient buter contre la colonne de la foreuse. A l'aide de l'organe commandant l'avancement de la foreuse, l'opérateur appuie alors sur la partie à inciser du bandage, le couteau 7 dont les lames chauffées 8 pénètrent rapidement dans l'épaisseur du caoutchouc, jusqu'au moment où la bague 26 vient s'appuyer sur la surface dudit bandage, pour limiter la profondeur de l'ineision.
Dans la deuxième forme d'exécution montrée en fig. 3, le couteau 7 est chauffé par le rayonnement d'une résistance de chauffage 27 entourant, à faible distance, un corps Sa du support 5. Le corps Sa est en contact di rect avec le disque 15 et est isolé du support o par des plaques 28 et 29, en isolant thermique, interposées entre le support 5 et le corps 5a. La résistance 27 est supportée par un manchon 30, dont le rebord 31 est fixé au boîtier 9, avec interposition de plaques 32 en isolant athermique. Cette disposition de la résistance de chauffage permet d'éviter l'emploi de balais, pour l'amenée du courant à cette résistance.
L'emploi des dispositifs décrits peut s'étendre également, avec tous ses avantages, au taillage de sillons eoneentriques dans d'autres objets en caoutchouc, par exemple dans des semelles de chaussures.
Device for cutting circular furrows in rubber objects,
especially in the treads of elastic tires
for vehicle wheels.
To increase the adhesion of elastic rubber tires for vehicle wheels, it is known practice to cut, in the tread of these tires, thin circular grooves, using devices comprising an electrically heated eonteau, compound (the circular, concentric blades, which the motor operator presses on said tread by imparting, to said knife, angular movements with a view to its penetration into the rubber.
Despite the anti-slip qualities of the bandages obtained by this process, its use has not been extended, because the operation of these known devices,
knife, intended for the application of said method, is very tiring for the operator and the result is slow work and often of irregular quality.
The present invention relates to a device for cutting circular furrows in rubber objects, in particular in the treads of elastic tires for vehicle wheels, using a heated knife comprising at least one circular blade, this device making it possible to carry out this cutting quickly, with a relatively reduced effort and with a great regularity of work.
According to the invention, the knife is fixed on a support provided with means for driving it in rotation by a motive force and journaling in a fixed housing comprising means for heating said knife.
The appended drawing represents, by way of example, two embodiments of the device which is the subject of the invention.
Fig. 1 is an axial sectional view of the first embodiment.
Fig. 2 is an end view of the lower end of the device shown in FIG. 1.
Fig. 3 is a sectional view of the second embodiment.
Each of said embodiments consists of an axial support 5, in the upper end of which a cone 6 is centrally hollowed out, intended to be engaged, in a removable manner, on the conical mandrel of the universal type (not shown). , of a drill driven by a motive power.
At the lower end of the support 5 is fixed mid knife 7, mrmi of one or more concentric circular blades 8. A housing 9 surrounding the support 5, is guided in its rotational movement on the latter, using 'a bearing 10, and carries on its cylindrical surface a hollow radial arm 11, in which pass conductive wires 12 for supplying electric current supplying a resistance for heating the knife 7.
In the first embodiment shown in fig. 1, the heating resistor 13 is provided near the knife 7 and is clamped between a ring 14 and a disc 15, preferably made of drunk, using screws 16, engaged in the support 5. Elements 17 and 18, by thermal insulation, are also provided to limit the transmission of heat, by conductivity, between the resistor 13 and the support 5.
The knife 7 is fixed in a removable manner to the support 5, by means of a screw 19. Lugs 20, fixed in the disc 15, cooperate with the corresponding openings made in the knife 7, to ensure the drive. of the last.
The terminals of the heating resistor 13 are connected by insulated wires 21 to rings 22, supported electrically, on the body of the support 5. Brushes 23, connected to the conductor wires 12 carrying the supply current, cooperate with the rings 22.
Fins 24, fixed to the support 5 and rotating with it. the latter, are intended to create, in the housing 9, a circulation of cooling air escaping through windows 25, formed in said housing, with a view to preventing an abnormal rise in the temperature of the mechanism of the device.
A ring 26, screwed onto the lower end of the housing 9, limits at will the depth of the incision of the knife 7, in the thickness of the rubber of the tread.
When the device is in use, the hollow cone 6 is engaged on the conical mandrel of the drill and the conductive wires 12 are connected to a source of electric current.
As soon as the knife 7 has reached the necessary temperature, the drill is set in motion and drives said knife in rotation, while the housing 9 is immobilized by the radial arm 11, which abuts against the column of the drill. Using the member controlling the advancement of the drill, the operator then presses on the part to be incised of the tire, the knife 7, the heated blades 8 of which penetrate rapidly into the thickness of the rubber, until the moment where the ring 26 comes to rest on the surface of said tire, in order to limit the depth of the inaccuracy.
In the second embodiment shown in FIG. 3, the knife 7 is heated by the radiation of a heating resistor 27 surrounding, at a short distance, a body Sa of the support 5. The body Sa is in direct contact with the disc 15 and is isolated from the support o by plates 28 and 29, in thermal insulation, interposed between the support 5 and the body 5a. The resistor 27 is supported by a sleeve 30, the rim 31 of which is fixed to the housing 9, with the interposition of plates 32 made of athermal insulation. This arrangement of the heating resistor makes it possible to avoid the use of brushes for supplying current to this resistor.
The use of the devices described may also extend, with all its advantages, to the cutting of eoneentric grooves in other rubber articles, for example in the soles of shoes.