CH274244A - Process for the preparation of white zinc oxide from carbonated zinc ores. - Google Patents

Process for the preparation of white zinc oxide from carbonated zinc ores.

Info

Publication number
CH274244A
CH274244A CH274244DA CH274244A CH 274244 A CH274244 A CH 274244A CH 274244D A CH274244D A CH 274244DA CH 274244 A CH274244 A CH 274244A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
solution
zinc
hydroxide
carbonate
process according
Prior art date
Application number
Other languages
French (fr)
Inventor
Et Exploitations Carbonisation
Original Assignee
Et Exploitations Carbonisation
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Et Exploitations Carbonisation filed Critical Et Exploitations Carbonisation
Publication of CH274244A publication Critical patent/CH274244A/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01GCOMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G9/00Compounds of zinc
    • C01G9/02Oxides; Hydroxides

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Description

  

  Procédé pour<B>la</B> préparation d'oxyde de zinc blanc, à partir de minerais  de zinc     carbonatés.       La présente invention a pour objet un  procédé pour la préparation d'oxyde de zinc  blanc, à partir de minerais de zinc carbo  natés,     comme    par exemple la     smithsonite.     



  011 sait que pour séparer ces minerais de  leur     gangue,    on. peut les dissoudre     dans    une       solution    aqueuse     d'ammoniaque.    Cette     disso-          fition    se fait sans difficulté, pourvu que le  minerai soit rendu pulvérulent.  



  On trouve dans les solutions ainsi prépa  rées des ions     C03--    un complexe de zinc et  (l'ammoniaque dont le cation est vraisem  blablement de la forme [Zn     (NH3)4]        +    et  (le l'ammoniaque libre.  



  Comme, en général, ces     solutions    con  tiennent des impuretés en     dissolution    et en  suspension, il n'est pas sans .autre opération  possible d'en obtenir de l'oxyde de zinc blanc,  notamment un oxyde utilisable pour la fabri  cation de peinture. En effet, si     après    décan  tation ou filtration d'une telle solution, on  en élimine par chauffage le gaz ammoniac,  on obtient un précipité de carbonate de zinc  presque pur, mais teinté par les traces de  matière étrangère qu'il renferme. L'oxyde  obtenu par calcination de ce carbonate est.  également teinté.  



  Le procédé, objet, de la présente inven  tion, permet par contre d'obtenir directe  ment un oxyde de zinc parfaitement blanc,  convenant très bien à de nombreuses appli  cations dans lesquelles la couleur de l'oxyde  est une qualité primordiale.    Ce procédé est caractérisé en ce que l'on  ajoute à une solution,     ammoniacale    préparée  à partir d'un minerai de zinc,     carbonaté,    et  laquelle renferme du zinc et des ions     C03--,     une solution d'un composé dont le cation  forme avec lesdits ions     C03    -- un carbonate       insoluble,    lequel précipite en entraînant par  adsorption an moins la majeure partie des  impuretés de la solution ammoniacale,

   en ce  que l'on précipite de l'hydroxyde de zinc des       eaux-mères    séparées du précipite dudit car  bonate, et en ce que l'on     transforme    cet hy  droxyde en oxyde .de zinc par déshydratation.  



  Pour préparer la solution ammoniacale  renfermant du zinc et des ions     C03----,    on  peut, avantageusement opérer plusieurs la  vages du minerai de zinc, carbonaté, avec  une solution d'ammoniaque renfermant de  85 à 102 g de     NH3    par litre; on peut ainsi  arriver à dissoudre 125 g de carbonate<B>de</B>  zinc par litre de solution.  



  Le composé dont le cation forme un car  bonate insoluble avec les ions     C03--    peut.  avantageusement être un composé de     cal-          eium,        comme    par exemple le chlorure de cal  cium, l'hydrate de calcium, etc.  



  La précipitation de l'hydroxyde de zinc  des     eaux-mères    peut être effectuée en chauf  fant     celles-ci    pour en chasser l'ammoniaque.  



  Voici, à titre d'exemple, comment le pro  cédé selon l'invention peut être réalisé en pra  tique      Après avoir préparé, en partant de     smith-          sonite,    une solution ammoniacale de carbo  nate de zinc renfermant 125 g de     ZnC03     par litre, on la purifie du plomb qu'elle ren  ferme à l'aide d'une solution de permanga  nate qui réagit en formant un précipité de  bioxyde de manganèse et. de bioxyde (le  plomb.

   On y mélange ensuite une :solution  assez concentrée de chlorure de calcium (par  exemple une solution renfermant 368 g de       C;'1=    Ca.,     .1        I-1=0    par litre) à raison de     1/z    litre  pour 1 litre de solution de carbonate de zinc.  



  Il se forme du carbonate de calcium qui  précipite en entraînant par adsorption la.       plus        grande    partie des impuretés. Après fil  tration ou décantation, si les eaux-mères ne  sont. pas limpides, on peut les décolorer par  du noir animal à raison de 7 kg par     m\.     



  On élimine ensuite le gaz ammoniac en       eliauffant    les eaux mères, -de 'préférence sous  vide. La température est de 40 à 700 suivant  le vide obtenu. Le zinc contenu dans les     eaux-          mères    précipite alors à l'état. d'hydroxyde,  car l'on se trouve     dans    la zone de pH dans la  quelle le Zn     (0H)2    est insoluble, c'est-à-dire  dans laquelle le pH est     compris    entre 7 et 9.  



  L'hydroxyde précipité est. blanc.     IIabituelle-          ment,    il renferme de     l'oxychlorure    de zinc, en  quantité dépendant. des conditions opératoires,  en particulier de la température des     eaux-          mères    au moment de l'élimination de l'ammo  niaque et du pH de :celles-ci.

   Il semble qu'une  élévation de la température favorise la. forma  tion     d'oxychlorure    Cl Zn OH, formé à partir  de l'ion     Zn(OH)+    intermédiaire entre l'ion       Zn++    et l'hydroxyde Zn     (0H)2.    Ceci s'ex  plique facilement par le fait. qu'en fin d'opé  ration, lorsque l'ammoniaque a presque totale  ment disparu, le     pg    des     eallx-mères    devient  voisin de 7, et se montre favorable à la for  mation     d'oxychlorure.     



  Le précipité se compose donc d'ordinaire  d'hydroxyde -de zinc,     d'oxychlorure    de zinc et  de chlorure d'ammonium. Pour éviter la for  niation     d'oxychlorure,    on pourrait envisager  la modification du pH des eaux-mères (par  exemple par addition de soude), mais ceci  entraînerait des dépenses excessives. Il est    préférable de faire subir au précipité obtenu  un traitement approprié pour le débarrasser  de     l'oxychlorure    (et éventuellement du chlo  rure d'ammonium); ce traitement est d'autant  plues indiqué que la présence     d'oxychlorure     paraît être responsable de     l'affaiblissement    du  pouvoir couvrant de l'oxyde de zinc.  



  On peut facilement éliminer le chlorure  d'ammonium et transformer     l'oxyehlorure        en     hydroxyde en traitant le précipité à tempéra  ture ordinaire par une solution de soude (par  exemple une solution à 20g par litre). Il suf  fit de laisser le précipité et la. solution en con  tact pendant quelques minutes (20 à 30 mi  nutes). Les réactions sont. les suivantes:  
EMI0002.0036     
  
    l.) <SEP> Cl <SEP> NH'+01-I-->NH3+H=O+Cl  2) <SEP> Cl <SEP> Zn <SEP> OH+OH-->- <SEP> Zn <SEP> (OH)2+Cl-       On filtre     ensuite    le précipité, on le lave     abon-          damiuent    à l'eau, et on le sèche à.     200     C  environ.  



  La solution ayant, servi au traitement du  précipité peut. renfermer encore un peu de  soude ainsi qu'un peu clé zinc. Elle peut. être  réintroduite     dans    le cycle de fabrication (par  exemple avec la solution ammoniacale d'at  taque du minerai).  



  Le produit obtenu après séchage à 2000 se  présente en poudre blanche très fine et, très  adhérente aux     doigts.    Sa composition est  approximativement la suivante:  
EMI0002.0043     
  
    zinc: <SEP> 73 <SEP> à <SEP> 75 <SEP>  /o; <SEP> en <SEP> Zn0 <SEP> : <SEP> 90,5) <SEP> à. <SEP> 9:; <SEP> 0,"o
<tb>  chlore: <SEP> 1 <SEP> à <SEP> 1,5
<tb>  H20: <SEP> 6 <SEP> à. <SEP> 8 <SEP> %       Au lieu d'employer     unie    solution de chlo  rure de calcium     pour    la précipitation     clu    car  bonate .de calcium, on peut. employer une solu  tion ou une suspension de chaux.



  Process for <B> the </B> preparation of white zinc oxide from carbonated zinc ores. The present invention relates to a process for the preparation of white zinc oxide, from carbonated zinc ores, such as, for example, smithsonite.



  011 knows that to separate these ores from their gangue, we. can dissolve them in aqueous ammonia solution. This dissolution takes place without difficulty, provided the ore is made pulverulent.



  In the solutions thus prepared, there is a complex of zinc and (ammonia, the cation of which is probably in the form [Zn (NH3) 4] + and (free ammonia.



  As, in general, these solutions contain impurities in solution and in suspension, it is not without other possible operation to obtain therefrom white zinc oxide, in particular an oxide which can be used for the manufacture of paint. In fact, if, after decantation or filtration of such a solution, the ammonia gas is removed therefrom by heating, a precipitate of almost pure zinc carbonate is obtained, but tinted by the traces of foreign matter which it contains. The oxide obtained by calcining this carbonate is. also tinted.



  The process, object of the present invention, on the other hand makes it possible to obtain directly a perfectly white zinc oxide, which is very suitable for many applications in which the color of the oxide is a primordial quality. This process is characterized by adding to an ammoniacal solution prepared from a carbonated zinc ore, which contains zinc and C03-- ions, a solution of a compound whose cation forms with said C03 ions - an insoluble carbonate, which precipitates by entraining by adsorption at least the major part of the impurities of the ammoniacal solution,

   in that zinc hydroxide is precipitated from the mother liquors separated from the precipitate of said carbonate, and in that this hydroxide is converted into zinc oxide by dehydration.



  To prepare the ammoniacal solution containing zinc and C03 ---- ions, it is possible, advantageously to operate several layers of the carbonated zinc ore, with an ammonia solution containing from 85 to 102 g of NH3 per liter; it is thus possible to dissolve 125 g of <B> zinc </B> carbonate per liter of solution.



  The compound whose cation forms an insoluble carbonate with the C03-- ions can. advantageously be a compound of calcium, such as, for example, calcium chloride, calcium hydrate, etc.



  The precipitation of the zinc hydroxide from the mother liquors can be carried out by heating the latter in order to remove the ammonia therefrom.



  Here is, by way of example, how the process according to the invention can be carried out in practice After having prepared, starting from smithsonite, an ammoniacal solution of zinc carbonate containing 125 g of ZnCO3 per liter, it is purifies it of the lead which it contains using a solution of permanganate which reacts by forming a precipitate of manganese dioxide and. of dioxide (lead.

   A fairly concentrated solution of calcium chloride (for example a solution containing 368 g of C; '1 = Ca., .1 I-1 = 0 per liter) is then mixed therein at a rate of 1 / z liter per 1 liter of zinc carbonate solution.



  Calcium carbonate is formed which precipitates by adsorption. most of the impurities. After filtration or decantation, if the mother liquors are not. not clear, they can be discolored with animal black at a rate of 7 kg per m \.



  The ammonia gas is then removed by eliauffling the mother liquors, preferably under vacuum. The temperature is 40 to 700 depending on the vacuum obtained. The zinc contained in the mother liquors then precipitates in the state. hydroxide, because we are in the pH zone in which Zn (OH) 2 is insoluble, that is to say in which the pH is between 7 and 9.



  The precipitated hydroxide is. White. Usually, it will contain zinc oxychloride in an amount dependent. operating conditions, in particular the temperature of the mother liquors at the time of removal of the ammonia and the pH thereof.

   It seems that a rise in temperature favors the. formation of oxychloride Cl Zn OH, formed from the Zn (OH) + ion intermediate between the Zn ++ ion and the hydroxide Zn (0H) 2. This is easily explained by the fact. that at the end of the operation, when the ammonia has almost completely disappeared, the pg of the alx-mothers becomes close to 7, and shows itself favorable to the formation of oxychloride.



  The precipitate therefore usually consists of zinc hydroxide, zinc oxychloride and ammonium chloride. To avoid the formation of oxychloride, it would be possible to envisage modifying the pH of the mother liquors (for example by adding soda), but this would entail excessive expenditure. It is preferable to subject the precipitate obtained to an appropriate treatment to rid it of the oxychloride (and optionally of the ammonium chloride); this treatment is all the more indicated as the presence of oxychloride appears to be responsible for the weakening of the covering power of zinc oxide.



  The ammonium chloride can easily be removed and the oxyehloride converted to hydroxide by treating the precipitate at room temperature with a sodium hydroxide solution (for example a 20 g per liter solution). It was enough to leave the precipitate and the. solution in contact for a few minutes (20 to 30 minutes). The reactions are. the following:
EMI0002.0036
  
    l.) <SEP> Cl <SEP> NH '+ 01-I -> NH3 + H = O + Cl 2) <SEP> Cl <SEP> Zn <SEP> OH + OH -> - <SEP> Zn <SEP> (OH) 2 + Cl- The precipitate is then filtered off, washed with plenty of water, and dried at. 200 C approximately.



  The solution having served for the treatment of the precipitate can. still contain a little soda and a little zinc key. She can. be reintroduced into the production cycle (for example with the ammoniacal attack solution of the ore).



  The product obtained after drying at 2000 is presented as a very fine white powder and very adherent to the fingers. Its composition is approximately as follows:
EMI0002.0043
  
    zinc: <SEP> 73 <SEP> to <SEP> 75 <SEP> / o; <SEP> in <SEP> Zn0 <SEP>: <SEP> 90.5) <SEP> to. <SEP> 9 :; <SEP> 0, "o
<tb> chlorine: <SEP> 1 <SEP> to <SEP> 1.5
<tb> H20: <SEP> 6 <SEP> to. <SEP> 8 <SEP>% Instead of using a unified solution of calcium chloride for the precipitation as a calcium bonate, it is possible. use a lime solution or suspension.

 

Claims (1)

REVENDICATION: Procédé pour la préparation d'oxyde de zinc blanc à partir de minerais de zinc, car bonatés, caractérisé en ce que l'on ajoute, à une solution ammoniacale préparée à partir dudit minerai et renfermant du zinc et < les ions C03,-- une solution d'un composé dont le cation forme, avec lesdits ions C03,-- lin carbonate insoluble, lequel précipite en entraî nant par adsorption au moins la majeure partie des impuretés de la solution ammonia cale, CLAIM: Process for the preparation of white zinc oxide from zinc ores, because bonates, characterized in that one adds, to an ammoniacal solution prepared from said ore and containing zinc and <C03 ions, - a solution of a compound whose cation forms, with said C03 ions, - insoluble lin carbonate, which precipitates by entraining by adsorption at least the major part of the impurities in the ammonia solution, en ce que l'on précipite de l'hydroxyde (le zinc des eaux-mères séparées du précipitat. dilclit carbonate, et en ce que l'on transforme cet hydroxyde en oxyde de zinc par déshy- di-atat.ion. SOUS-REVENDICATIONS: 1. Procédé selon la. revendication, carac térisé en ce que ledit composé dont le cation l'orme un carbonate insoluble est un com- posé (le calcium. 2. in that one precipitates the hydroxide (the zinc from the mother liquors separated from the precipitate. dilutes carbonate, and in that this hydroxide is converted into zinc oxide by dehydration. SUB- CLAIMS: 1. A method according to claim, characterized in that said compound whose cation elm an insoluble carbonate is a compound (calcium. 2. Procédé selon la revendication et la sotis-revendieation 1, caractérisé en ce que ledit. composé de calcium est de chlorure de cal l e illin. 3. Procédé selon la. revendication et la sotis-revendication 1, caractérisé en ce que ledit composé de calcium est l'hydroxyde de caleiuln. -1. Procédé selon la, revendication, earac- térisé en ce que, pour précipiter l'hydroxyde de zinc (lesdites eaux-mères, A method according to claim and claim 1, characterized in that said. calcium compound is calcium chloride. 3. Method according to. claim and sotis-claim 1, characterized in that said calcium compound is calium hydroxide. -1. Process according to claim, characterized in that, in order to precipitate zinc hydroxide (said mother liquors, on chauffe celles-ci pour en chasser l'ammoniaque. i. Procédé selon la. revendication, ea.rae- térisé en ce que l'on purifie la solution am- nioniacale avant. d'y ajouter la. solution du composé dont le cation forme un carbonate insoluble. 6. these are heated to drive out the ammonia. i. Method according to. claim, ea.raerized in that the amnioniacal solution is purified beforehand. add the. solution of the compound whose cation forms an insoluble carbonate. 6. Procédé selon la revendication et la sous-rev endieation 5, dans lequel la solution ammoniacale utilisée renferme du plomb, ea- ractérisé en ce que, pour purifier cette solu tion ammoniacale, on y ajoute une solution de permanganate de potassium, le plomb et le manganèse précipitant sous forme de bioxydes. 7. Procédé selon la revendication, carac térisé en ce qu'après la précipitation du car bonate insoluble et avant celle de l'hydroxyde de zinc, on décolore les eaux-mères à l'aide de noir animal. 8. A process according to claim 5 and subsection 5, in which the ammoniacal solution used contains lead, characterized in that, in order to purify this ammoniacal solution, a solution of potassium permanganate, lead and manganese precipitating in the form of bioxides. 7. Method according to claim, charac terized in that after the precipitation of the insoluble carbonate and before that of the zinc hydroxide, the mother liquors are decolorized using animal charcoal. 8. Procédé selon la revendication et la sous-revendication 4, caractérisé en ce que l'on chauffe les eaux-mères entre 40 et 70 C et sous vide, pour en chasser l'ammoniaque. 9. Procédé selon la revendication, carac térisé en ce qu'on traite le précipité d'hydro xyde de zinc obtenu avec une solution de soude, puis on le lave à l'eau et on le déshy drate à environ 200 C, afin d'obtenir finale ment de l'oxyde de zinc blanc. 10. Process according to Claim and sub-Claim 4, characterized in that the mother liquors are heated to between 40 and 70 C and under vacuum, in order to remove the ammonia therefrom. 9. Process according to claim, characterized in that the precipitate of zinc hydroxide obtained is treated with a sodium hydroxide solution, then washed with water and dehydrated at about 200 C, in order to d 'finally obtain white zinc oxide. 10. Procédé selon la revendication et les sous-revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'on utilise une solution ammoniacale renfermant. environ 125 g de carbonate de zinc par litre et on y ajoute une solution de chlorure de calcium renfermant environ 368 g de CaClz, 4 H20 par litre, à raison de 1J2 volume de solution de CaCl2 pour 1 vo lume de solution ammoniacale. Process according to claim and sub-claims 1 and 2, characterized in that an ammoniacal solution containing it is used. approximately 125 g of zinc carbonate per liter and there is added a solution of calcium chloride containing approximately 368 g of CaCl 2, 4 H 2 O per liter, at a rate of 1J2 volume of CaCl 2 solution for 1 volume of ammoniacal solution.
CH274244D 1948-04-26 1948-04-26 Process for the preparation of white zinc oxide from carbonated zinc ores. CH274244A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH274244T 1948-04-26

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH274244A true CH274244A (en) 1951-03-31

Family

ID=4479653

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH274244D CH274244A (en) 1948-04-26 1948-04-26 Process for the preparation of white zinc oxide from carbonated zinc ores.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH274244A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BRPI0721494A2 (en) A process for converting technical molybdenum oxide into a purified molybdenum trioxide product; AND SOLID PURIFIED MOLYDEN TRIOXIDE
EP2411330A1 (en) Process for simultaneous production of potassium sulphate, ammonium sulfate, magnesium hydroxide and/or magnesium oxide from kainite mixed salt and ammonia
EP0334713B1 (en) Process for the preparation of hydrated zirconium-oxide from granular cristalline zirconiumoxide
US2997368A (en) Production of manganese hydroxide
US2046937A (en) Process for the preparation of copper compounds from metallic copper
CH274244A (en) Process for the preparation of white zinc oxide from carbonated zinc ores.
JPS6236021A (en) Production of calcium carbonate having low strontium content
CA2653718A1 (en) Process to produce sodium sulfate and magnesium hydroxide
US2109755A (en) Method of making lead compounds
CA1114533A (en) Process for neutralising spent nitric-fluorhydric acids
RU2283283C1 (en) Process of producing h-purity lithium carbonate from lithium-bearing chloride brines
US1912332A (en) Recovery of zinc compounds from technical zinc liquors
SU1122611A1 (en) Method for purifying ammonium chloride
RU2400505C2 (en) Method of preparing iron-containing pigment
US1453562A (en) Robert e
RU2414425C1 (en) Method of producing high-purity calcium carbonate
RU2412906C1 (en) Method of producing high-purity barium carbonate
RU2291110C1 (en) Method for preparing calcium molybdate
RU2412116C1 (en) Method of producing high-purity strontium carbonate
JP6907791B2 (en) How to recover iridium
US2094276A (en) Method of making lead oxide
RU2075442C1 (en) Method of production zinc oxide from industrial wastes
RU2209780C2 (en) Method for preparing pure magnesium oxide
RU1789509C (en) Method of producing manganese carbonate
JP2023056767A (en) METHOD FOR DESALTING CHLORINE-CONTAINING ASH AND RECOVERING Ca