Procédé d'exécution d'un revêtement pour constructions et revêtement obtenu suivant ce procédé. L'objet de la présente invention est un procédé d'exécution d'un revêtement pour constructions, notamment pour plafonds. Il est caractérisé par le fait qu'il consiste dans l'application d'une armature souple, composée d'un recouvrement en fibres textiles renfor cées de lattes en bois, fixée à la poutraison et armée par un fil de fer cloué sur les poutres entre les lattes, armature sur laquelle on applique ensuite successivement une couche de crépis pour le dégrossissage et une couche d'enduit, en vue d'obtenir une surface unie, homogène et résistant à la fissuration.
L'invention se réfère en outre à Lui revête ment exécuté selon le procédé objet. de la pré sente invention.
Le dessin annexé représente d'une manière schématique une forme d'exécution d'un pro cédé de revêtement selon l'invention, appliqué à un plafond et donné à titre d'exemple.
ha fig. 7. est, en élévation, un fragment de poutre sous laquelle sont figurées en coupe les différentes phases d'exécution du revête ment.
La fil-. \? est une vue par-dessous d'un fragment de plafond sur lequel sont repré sentées le, différentes phases d'exécution du revêtement.
Le revêtement représenté peut. être exé cuté par exemple dt la manière suivante: On applique d'abord sur la pièce à revêtir une armature souple, formée par une toile gros sière l , en fibres textiles, par exemple de la serpillière en rouleau, sur laquelle on fixe, par exemple par collage, tous les dix centi mètres, une latte en bois ?, ayant une section approximative de 9 X 25 mm. Cette armature est clouée au plafond, sous la poutraison 3, au moyen de clous 4, de manière que les lattes croisent les poutres et que le côté lisse de la serpillière soit tourné vers le bas.
La toile ainsi tendue au plafond est ensuite renforcée par un fil de fer 5, d'environ 2 à 3 mm de diamètre, tendu en serpentin entre les lattes, parallèlement à celles-ci, et également fixé à la poutraison par des agrafes 6.
L'armature posée est ensuite dégrossie au moyen d'une couche (le crépis 7 d'environ 7 mm d'épaisseur et le revêtement est par achevé par une couche d'enduit 8, d'environ 3 mm pour obtenir ainsi une surface unie, homogène et résistant à la fissuration.
La fig. 2 montre les différentes phases du procédé d'exécution du revêtement. La por tion A représente le rouleau de serpillière 1, avec les lattes 2, appliqué contre la poutrai son. La portion B montre la pose du fil (le fer en serpentin. La portion C indique le dé- ;Crossissage au moyen de la couche de fond et enfin la portion D montre le plafond terminé, après l'application de la couche d'enduit.
Le revêtement obtenu au moyen du pro cédé décrit est très économique et ne nécessite qu'un minimum de main-d'acuvre. Il renferme toutes les qualités de solidité et de résistance contre la fissuration.
Process for the production of a coating for buildings and coating obtained by this process. The object of the present invention is a process for producing a coating for buildings, in particular for ceilings. It is characterized by the fact that it consists in the application of a flexible reinforcement, composed of a covering of textile fibers reinforced with wooden slats, fixed to the beams and reinforced by a wire nailed to the beams. between the slats, reinforcement on which is then applied successively a layer of plaster for roughing and a layer of plaster, in order to obtain a smooth, homogeneous surface resistant to cracking.
The invention further relates to the coating executed according to the subject process. of the present invention.
The accompanying drawing schematically represents an embodiment of a coating process according to the invention, applied to a ceiling and given by way of example.
ha fig. 7. is, in elevation, a fragment of a beam under which the various phases of execution of the covering are shown in section.
The thread-. \? is a view from below of a fragment of the ceiling on which the different phases of execution of the coating are represented.
The coating shown can. be carried out for example in the following manner: A flexible reinforcement, formed by a coarse cloth 1, of textile fibers, for example a roll mop, on which is fixed, by example by gluing, every ten hundred meters, a wooden slat?, having an approximate section of 9 X 25 mm. This reinforcement is nailed to the ceiling, under the beam 3, by means of nails 4, so that the slats cross the beams and the smooth side of the mop is facing down.
The canvas thus stretched to the ceiling is then reinforced with a wire 5, about 2 to 3 mm in diameter, stretched in a serpentine between the slats, parallel to them, and also fixed to the beams by clips 6.
The installed framework is then roughened by means of a layer (the roughcast 7 of approximately 7 mm thickness and the coating is completed by a layer of coating 8, approximately 3 mm to thus obtain a smooth surface , homogeneous and resistant to cracking.
Fig. 2 shows the different phases of the coating execution process. Portion A represents the mop roll 1, with the slats 2, applied against the beam. The portion B shows the laying of the wire (the serpentine iron. The portion C indicates the de-; Crossissage by means of the primer and finally the portion D shows the finished ceiling, after the application of the plaster layer .
The coating obtained by means of the described process is very economical and requires only a minimum of manpower. It contains all the qualities of solidity and resistance against cracking.