Procédé de fabrieation de tubes<B>à</B> vide. La présente invention se rapporte<B>à</B> un procédé (le fabrication de tube,,<B>à</B> vide.
Les tubes<B>à</B> vide sont généraleinent formés (le plusieurs parties qui doivent être exacte- nient exéeutées et disposées a-Li moment où le tube est assemblé, de manière que l'espace- nient voulu entre les divers éléments soit ob servé, dans le cas de tubes<B>à</B> vide pourvus d'une enveloppe en verre, une déformation (le ce verre, au moment où le tube est assem <B>blé,</B> provoque souvent des déplacementsdeeer- tains éléments,
de sorte que les caractéristi- (Ir.es qu'offre le tube achevé ne sont pas tou jours les mêmes que celles pour lesquelles il avait été créé.
Suivant l'invention, le procédé (le îabrica- tion de tubes<B>à</B> vide, dans lequel. on utilise des pièces préalablement formées, dont au moins deux sont en verre, est caractérisé en ce quon place lesdites pièces approximativement dans leurs positions finales, quon maintient au- moins une desdites pièces en verre dans une position fixe, qu'on chauffe ensuite au moins une desdites pièces pour provoquer l'amollis sement du verre adjacent et qu'on déforme 1edit verre amolli en un scellement mainte nant toutes les pièces en relation fixe déter minée avec la pièce fixe.
Le dessin ci-annexé illustre,<B>à</B> titre d'exemple, une manière de mettre en #uvre le procédé, objet de l'invention. La fig. <B>1</B> montre un montage pour assem bler la partie d'un tube<B>à</B> vide comprenant l'élément supportant la cathode et la grille.
La fig. -l' représente un montage pour assembler la partie d'un tube<B>à</B> vide compre nant l'élément supportant Fanode.
La fig. <B>ï</B> se rapporte au montage complé tant l'assemblage définitif dit tube.
Suivant la présente invention, le tube<B>Ù.</B> vide peut être constitué de plusieurs parties préalablement formées. La fi-.<B>1</B> montre la manière d'assembler le eône supportant la grille et la cathode. Cette disposition coin- prend un organe tubulaire<B>10</B> en verre pourvu d'un rebord<B>Il</B> s'étendant extérieurement<B>à</B> une de ses extrémité-, et dont la fonction sera décrite par la suite, tandis qu'à l'autre extré mité, l'organe<B>10</B> comprend -une partie plus épaisse formant rebord 12.
Sur le bord du tube<B>10,</B> près du rebord<B>11,</B> sont, prévues Lin certain nombre d'encoches<B>13.</B> Le tube<B>1.0</B> est rigidement supporté concentriquement avec une pièce d'arrêt et de guidagel4. Lessupports pour maintenir les pièces<B>10</B> et 14 dans des positions fixes rigides ne sont pas représentés sur le dessin et peuvent être d'une forme quel conque.
Une pièce métallique conique<B>15,</B> pour le scellement de la grille, est placée sur l'ex trémité supérieure du tube<B>10</B> et cette pièce est disposée pour reposer de manière<B>à</B> faire contact avec lui sur le bord intérieur 12 du tube<B>10.</B> Une couverture intérieure ménagée sur la pièce conique<B>15</B> est arrangée pour être en contact avec la surface extérieure de la pièce 14, et présente une partie<B>16</B> en forme utilisée dans le tube. Au-dessus de la pièce <B>15</B> est posée une plaque d'assemblage<B>17</B> en verre<B>à</B> travers laquelle sont scellés les con ducteurs d'amenée<B>18</B> de la cathode, sur les quels est montée la cathode elle-même<B>19.</B> Celle-ci est disposée dans un logement central 20 creusé dans la pièce 14, afin d'assurer le centrage convenable de cette cathode.
La pièce 14 présente aussi un anneau 21, dont la face supérieure est incurvée de manière<B>à</B> recevoir l'anneau<B>16</B> de la pièce conique<B>15,</B> dans le 1)ut de centrer exactement cette pièce par rap port<B>à</B> la cathode<B>19.</B> Les diverses pièces de l'assemblage ayant été mises en place, un traitement<B>à</B> chaud est appliqué<B>à</B> la pièce conique<B>15,</B> de manière,<B>à</B> amollir le verre<B>à</B> l'extrémité supérieure de l'organe<B>10</B> et sur les parties adjacentes cor respondantes de la plaque<B>1.7.</B> Les parties sont alors formées entre elles pour amener le verre plus en contact avec la pièce<B>15</B> qui est, de préférence, en cuivre,
et en même temps pour provoquer un scellement métal-verre entre les organes<B>10, 15</B> et<B>17,</B> ainsi que cela est mon tré plus clairement sur la fig. <B>3.</B> Comme les organes sont poussés vers le bas et que le scel lement est fait, la cathode<B>19</B> atteint le fond du logement 20; l'espace initial entre la ea- thodet et le fond du logement étant laissé juste suffisant pour permettre la déformation voulue du verre et former un bon scellement.
En même temps, la pièce<B>15</B> est forcée vers le bas et vient, en contact avec l'anneau 21, espa- #,ant ainsi convenablement le support de la grille<B>16</B> par rappoi#t <B>à</B> la cathode,<B>1.9,</B> non seu- lEment longitudinalement, mais aussi radiale- ment. Quand les organes sont assemblés, le support de grille<B>15</B> et la cathode<B>19</B> sont con venablement espacés l'un par rapport<B>à</B> l'autre et par rapport au tube<B>10,</B> pour un assemblage complet du tube.
Un procédé semblable<B>à</B> celui montré<B>à</B> la fig. <B>1</B> est utilisé pour construire l'extrémité anode du tube. Ce, procédé est montré<B>à</B> la fig. 2. Un organe en verre généralement tubu- kire 10a est formé pratiquement de la même manière que l'organe<B>10 de</B> la fig. <B>1</B> avec un rebord extérieur<B>11</B> et des encoches<B>13 .</B> .L'anode 22 est pourvue<B>à</B> son extrémité infé rieure d'un rebord<B>23</B> s'étendant extérieure ment et qui a, de préférence, pratiquement la même forme que<B>le,</B> cône<B>15</B> de la fig. <B>1.
Il</B> est évident que ce rebord d'anode peut être prévu en uneautre partie quelconque-de l'anode, suivant la forme que ]'on veut donner au tube. L'anode 22 est placée de manière que le re bord soit en contact avec -une extrémité du tube 10a.
Sur la surface extérieure du rebord <B>23</B> se place un anneau en verre 24 qui peut être nécessaire, si le métal du rebord 23 est en cuivre, afin de compléter le scellement métal-verre. Pour achever l'assemblage de l'anode, le tube<B>10a</B> est maintenu en position fixe par rapport<B>à</B> un organe d'arrêt, non montré sur le dessin, et qui consiste, de préférence, en un organe s'étendant dans l'ouverture de l'anode 22, laissant un espace suffisant,<B>à</B> l'extrémité de cette ouverture pour permettre un bon scellement entre les pièces 10a, 23 et 24, mais arrêtent le mouvement vers le bas clé l'anode 22 au point où l'anode sera convenablement espacée par rapport<B>à,
</B> l'assemblage cathode- grille construit suivant la fing. <B><I>1.</I></B> Q;uand ces deux parties du tube ont été eonstruites ainsi que cela vient d'être exposé, les parties tubulaires<B>10</B> et<B>1</B> Oa scnt placées<B>(</B> l'une au-dessus (le l'autre en alignement, ainsi que cela est montré fig. <B>3.
Dès</B> lors, l'anode 221 est convenablement espacée par rapport<B>à</B> la cathode,<B>19</B> et la grille<B>30</B> qui a été montée sur 1,# cône-support <B>15.</B> Quand cela est fait, les extrémités fixes des parties tubulaires<B>10</B> et 10a servent<B>à</B> espacer convenablement et longitudinalement tous les éléments du tube. En même temps, les rebords <B>11</B> et<B>11a</B> s'étendant extérieurement sont rapprochés l'un de l'autre, mais ne se touchent pas. Le tube ainsi assemblé est chauffé de ma- nière <B>à</B> amollir les rebords<B>11,</B> et 11a.
Ceux-ci sont alors déformés et amenés en contact Fun avec l'autre<B>\</B> complétant ainsi le scellement des deux partie-, du tube. Les encoches<B>13</B> et l3a sont prévues pour que, après que les parties tubulaires ont, été assemblées, l'évacuation<B>(le</B> Vair ptiisse se faire facilement clans l'enseni- ble (lu tube. Les ouvertures formées par ces encoches permettent au gaz, qui autrement serait retenu dans l'espace formé par les re bords<B>11</B><I>et</I> ]la, d'entrer rapidement dans la partie pi-hieipale du tube et d'être ensuite évacué.
Si les encoches n'existaient pas, le lent filtrage (lu gaz<B>à</B> travers les bords eontigus #n <B>1</B> des parties<B>10</B> et l0a augmenterait indûment Ip temps nécessaire<B>à</B> l'évacuation de Fair du tube.
<B>Il</B> est évident que la métbode de îabri- cation décrite ici pour un type particulier de tube<B>à</B> vide peut s'appliquer ù (les tubes de n'importe quel genre.
lie fait principal réside <B>C</B> dans la fabrieation des parties 4,parées du tube (le manière que le tube, dans son en- ,semble, soit rapidement assemblé, et cela par une opération simple et exacte qui assure Fes- paeement eorreet (le tous les éléments consti tutifs.
Manufacturing process for <B> vacuum </B> tubes. The present invention relates to <B> </B> a method (the manufacture of an empty, <B> </B> tube.
Vacuum tubes are generally formed (the several parts which must be exactly exerted and arranged a-Li when the tube is assembled, so that the desired space between the various elements. is observed, in the case of <B> empty </B> tubes provided with a glass envelope, a deformation (this glass, when the tube is assembled <B> wheat, </B> causes often displacements of certain elements,
so that the characteristics offered by the completed tube are not always the same as those for which it was created.
According to the invention, the process (the manufacture of <B> vacuum </B> tubes, in which pre-formed pieces are used, at least two of which are made of glass, is characterized in that said pieces are placed approximately in their final positions, maintaining at least one of said glass pieces in a fixed position, then heating at least one of said pieces to cause softening of the adjacent glass and deforming said softened glass into one. now sealing all the parts in a fixed fixed relation with the fixed part.
The accompanying drawing illustrates, <B> by </B> by way of example, one way of carrying out the method, object of the invention. Fig. <B> 1 </B> shows an assembly for assembling the part of an empty <B> </B> tube comprising the element supporting the cathode and the grid.
Fig. -l 'represents an assembly to assemble the part of an empty <B> </B> tube comprising the element supporting Fanode.
Fig. <B> ï </B> refers to the complete assembly as well as the final assembly called tube.
According to the present invention, the empty <B> Ù. </B> tube may consist of several previously formed parts. Fig. <B> 1 </B> shows how to assemble the eone supporting the grid and the cathode. This wedge arrangement takes a tubular <B> 10 </B> glass member provided with a rim <B> II </B> extending externally <B> at </B> one of its ends-, and whose function will be described later, while at the other end, the member <B> 10 </B> comprises a thicker part forming a rim 12.
On the edge of the tube <B> 10, </B> near the edge <B> 11, </B> are provided Lin a number of notches <B> 13. </B> The tube <B> 1.0 </B> is rigidly concentrically supported with a stopper and guide pieceel4. The supports to hold the parts <B> 10 </B> and 14 in rigid fixed positions are not shown in the drawing and can be of any shape.
A conical metal part <B> 15, </B> for sealing the grid, is placed on the upper end of the tube <B> 10 </B> and this part is arranged to rest so <B> to </B> make contact with it on the inner edge 12 of the tube <B> 10. </B> An inner cover provided on the conical part <B> 15 </B> is arranged to be in contact with the surface part 14, and has a shaped part <B> 16 </B> used in the tube. Above the part <B> 15 </B> is placed an assembly plate <B> 17 </B> of glass <B> to </B> through which the supply conductors are sealed < B> 18 </B> of the cathode, on which the cathode itself is mounted <B> 19. </B> This is arranged in a central housing 20 hollowed out in the part 14, in order to ensure the proper centering of this cathode.
The part 14 also has a ring 21, the upper face of which is curved so as <B> to </B> receive the ring <B> 16 </B> of the conical part <B> 15, </B> in the 1) C to center this part exactly in relation to <B> to </B> the cathode <B> 19. </B> The various parts of the assembly having been put in place, a treatment <B> at </B> hot is applied <B> to </B> the conical part <B> 15, </B> so, <B> to </B> soften the glass <B> to </B> the upper end of the member <B> 10 </B> and on the corresponding adjacent parts of the plate <B> 1.7. </B> The parts are then formed together to bring the glass more in contact with part <B> 15 </B> which is preferably made of copper,
and at the same time to cause a metal-to-glass seal between the components <B> 10, 15 </B> and <B> 17, </B> as is shown more clearly in fig. <B> 3. </B> As the organs are pushed down and the seal is made, the cathode <B> 19 </B> reaches the bottom of the housing 20; the initial space between the thodet and the bottom of the housing being left just sufficient to allow the desired deformation of the glass and to form a good seal.
At the same time, the part <B> 15 </B> is forced downwards and comes into contact with the ring 21, spacing #, thus suitably ant the support of the grid <B> 16 </B> by comparison # t <B> at </B> the cathode, <B> 1.9, </B> not only longitudinally, but also radially. When the members are assembled, the <B> 15 </B> grid support and <B> 19 </B> cathode are suitably spaced relative to each other and compared to tube <B> 10, </B> for a complete assembly of the tube.
A process similar <B> to </B> that shown <B> in </B> in fig. <B> 1 </B> is used to construct the anode end of the tube. This process is shown <B> in </B> in fig. 2. A generally tubular glass member 10a is formed in substantially the same manner as member <B> 10 of </B> of FIG. <B> 1 </B> with an outer rim <B> 11 </B> and notches <B> 13. </B>. The anode 22 is provided <B> at </B> its lower end top of a rim <B> 23 </B> extending outwardly and which preferably has substantially the same shape as <B> the, </B> cone <B> 15 </B> of the fig. <B> 1.
It is obvious that this anode rim can be provided in any other part of the anode, depending on the shape which one wishes to give to the tube. The anode 22 is placed so that the edge is in contact with one end of the tube 10a.
On the outer surface of the rim <B> 23 </B> is placed a glass ring 24 which may be necessary, if the metal of the rim 23 is copper, in order to complete the metal-to-glass seal. To complete the assembly of the anode, the tube <B> 10a </B> is held in a fixed position relative to <B> </B> a stopper, not shown in the drawing, and which consists , preferably, in a member extending into the opening of the anode 22, leaving sufficient space, <B> at </B> the end of this opening to allow a good seal between the parts 10a, 23 and 24, but stop the downward movement of the anode 22 at the point where the anode will be suitably spaced from <B> at,
</B> the cathode-grid assembly constructed following the fing. <B><I>1.</I> </B> Q; When these two parts of the tube have been constructed as just explained, the tubular parts <B> 10 </B> and <B > 1 </B> Oa scnt placed <B> (</B> one above (the other in alignment, as shown in fig. <B> 3.
Therefore </B> the anode 221 is suitably spaced relative to <B> </B> the cathode, <B> 19 </B> and the grid <B> 30 </B> which has been mounted. on 1, # cone-support <B> 15. </B> When this is done, the fixed ends of the tubular parts <B> 10 </B> and 10a serve <B> </B> to space suitably and longitudinally all the elements of the tube. At the same time, the edges <B> 11 </B> and <B> 11a </B> extending outwardly are brought together, but do not touch each other. The tube thus assembled is heated so as to <B> </B> soften the edges <B> 11, </B> and 11a.
These are then deformed and brought into fun contact with the other <B> \ </B> thus completing the sealing of the two parts of the tube. The notches <B> 13 </B> and 13a are provided so that, after the tubular parts have been assembled, the evacuation <B> (the </B> Vair can be done easily in the whole. (read tube. The openings formed by these notches allow gas, which would otherwise be retained in the space formed by the edges <B> 11 </B> <I> and </I>] there, to enter rapidly in the pi-hieipale part of the tube and then be discharged.
If the notches did not exist, the slow filtering (read gas <B> at </B> across the sharp edges #n <B> 1 </B> of parts <B> 10 </B> and l0a would increase unduly. Ip time required <B> for </B> the evacuation of Fair from the tube.
<B> It </B> is evident that the manufacturing method described here for a particular type of empty <B> </B> tube can be applied to (tubes of any kind.
The main fact lies <B> C </B> in the manufacture of parts 4, trimmed with the tube (the way that the tube, as a whole, is quickly assembled, and that by a simple and exact operation which ensures Fes- paeement eorreet (the all constitutive elements.