Procédé et four pour le traitement thermique de matières solides, en particulier en vue de la fabrication du magnésium à partir de ses minerais.
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l'a <SEP> préente <SEP> invention, <SEP> à <SEP> laquelle <SEP> a <SEP> colla 1U1',- <SEP> .@1. <SEP> C@re01'\'eS-d111eS <SEP> @@ligrl@te <SEP> I7assereall,
<tb> currcerne, <SEP> cz <SEP> une <SEP> manière <SEP> générale, <SEP> le <SEP> iraite :ucn1, <SEP> ch <SEP> ermique <SEP> rlr <SEP> matières <SEP> solides, <SEP> e1;
<SEP> -elle
<tb> ^- <SEP> l'apport" <SEP> en <SEP> particulier, <SEP> à. <SEP> lin <SEP> tel <SEP> 1raite i:i:-lli <SEP> effectnr, <SEP> en <SEP> vue <SEP> de <SEP> la <SEP> préparation <SEP> du
<tb> nran="@iurn <SEP> par <SEP> réduction <SEP> de <SEP> ses <SEP> minerais. <SEP> On
<tb> M>:11 <SEP> (flic <SEP> c#e= <SEP> traitement <SEP> de <SEP> réduction <SEP> exige <SEP> des
<tb> 1=-rlrp:;ratrrre; <SEP> élevées, <SEP> de <SEP> l'ordre <SEP> de <SEP> 1000 <SEP> à
<tb> !.3'1(1" <SEP> <B><I>C</I></B>, <SEP> et <SEP> que. <SEP> le <SEP> problème <SEP> de <SEP> l'a <SEP> bonne <SEP> uti des <SEP> calories <SEP> présente, <SEP> par <SEP> conséquen-i,
<tb> :rïrportance <SEP> 101!1c <SEP> spéciale.
<tb> Dan <SEP> -# <SEP> la. <SEP> technique <SEP> habituelle <SEP> de <SEP> la <SEP> prépa r <SEP> :
<SEP> r <SEP> 1 <SEP> i <SEP> oii <SEP> d <SEP> rnagnéiurn <SEP> par <SEP> ce <SEP> moyen, <SEP> on <SEP> mé @:, <SEP> @;..,, <SEP> :i'l,barrl <SEP> inürrïernenl, <SEP> le <SEP> minerai <SEP> avec <SEP> le
<tb> r'r@lp; <SEP> r <SEP> r,duetelrr <SEP> et <SEP> l'on <SEP> constitue, <SEP> avec <SEP> ce <SEP> mê l.@r@@, < _., <SEP> df@@ <SEP> a:-@glomérés <SEP> que <SEP> l'on <SEP> soumet <SEP> au
<tb> Il:rilf=nir#n1, <SEP> lrermique. <SEP> Mais, <SEP> jusqu'ici, <SEP> il <SEP> a. <SEP> été
<tb> 1l,- <SEP> porter <SEP> ces <SEP> aggloméré, <SEP> à. <SEP> une <SEP> tem i::@,:11Ir:.uniforme <SEP> soit <SEP> en <SEP> raison <SEP> de <SEP> leur <SEP> dis i;o@ition <SEP> l:_;
<SEP> uns <SEP> par <SEP> rapport <SEP> aux <SEP> autres, <SEP> soit
<tb> :@ <SEP> :=911" <SEP> dj. <SEP> 1 < a <SEP> position <SEP> occupée <SEP> par <SEP> les <SEP> organes
<tb> vis-à-vis <SEP> de <SEP> la <SEP> matière <SEP> traitée.
<tb> Le <SEP> procédé <SEP> selon <SEP> 1a, <SEP> présente <SEP> invention
<tb> : <SEP> ol11#i;lcy <SEP> â <SEP> soumettre <SEP> < e <SEP> l'action <SEP> de <SEP> la <SEP> tempéra tlir'e <SEP> :1c-:
<SEP> a@'gloniérés <SEP> en <SEP> les <SEP> matières <SEP> solides <SEP> à
<tb> traiter, <SEP> @i-Iperpose:@ <SEP> de <SEP> manière <SEP> à <SEP> constituer
<tb> IIl1t' <SEP> enceinte <SEP> à <SEP> paroi <SEP> verticale, <SEP> au <SEP> centre <SEP> de
<tb> 1;,c1u.#=ll.e. <SEP> est, <SEP> disposé <SEP> lui <SEP> organe <SEP> de <SEP> chauffage,
<tb> l'éclification <SEP> de. <SEP> cette <SEP> enceinte <SEP> étant <SEP> telle <SEP> que,
<tb> d'un <SEP> e <SEP> part, <SEP> sa <SEP> paroi <SEP> ne <SEP> comprenne <SEP> qu'une
<tb> - < '111e <SEP> 1'arigé.-s <SEP> d'a@.;';lomérés <SEP> dans <SEP> son <SEP> épais- leur t:
t que, d'autre part, son diamètre ou ses dimensions transversales soient suffisamment grandis par rapport à. cette épaisseur pour que le rapport des aires des faces interne et externe de la. paroi soit voisin de l'unité.
On a constaté que dans ces conditions opé ratoires l'a réduction du minerai était obtenue rapidement et d'une manière sensiblement uniforme pour tous les éléments de la charge du four et que l'on évitait aussi bien les cornrnencements -de fusion pouvant résulter de surcliauffages locaux que les défauts de réduction occasionnés par un chauffage in suffisant.
Cette cail;e de bon rendement résulte elle même du fait que la paroi étant constituée, dans son épaisseur, par une seule rangée d'agglomérés, ne présente pas de solutions de continuité pour la transmission de la chaleur d'une face à l'autre de la paroi et permet ainsi un bon écoulement de la chaleur dans les agglomérés constituant cette paroi.
Par ailleurs, grâce à l'égalité approchée des aires desdites faces, le flux calorifique, dans. son trajet de la face interne à la face externe, conserve pratiquement une section constante, de sorte que, bien qu'il existe na turellement une chute de température le long de ce trajet, cette chute présente un gradient qui est constant. Il ne se produit.
donc pas, sur la, face interne, les températures exces sives que l'on observe clans certains procédés connus lorsque l'aire de la face directement exposée à l'organe de chauffage est notable ment inférieure 'a celle de la face de sortie, et que, de ce fait. le gradient de tempéra ture est beaucoup plus élevé du côté de la face interne que du côté de la face externe.
Le procédé selon l'invention possède aussi l'avantage, pour un four de dimensions inté- rieures données, d'offrir une grande surface de chauffe aux agglomérés de minerai.
Pratiquement, de bons résultats ont été obtenus en donnant au diamètre intérieur de l'enceinte des agglomérés une dimension égale à huit ou dix fois celle de l'épaisseur de cette enceinte. Toutefois, dans Yesp iit de l'inven tion, des résultats satisfaisants peuvent être déjà obtenus avec .des, proportions moindres, par exemple dès que le diamètre dépasse qua tre ou cinq fois la dimension de l'épaisseur.
Pour les éléments constitutifs: de l'en ceinte, on choisira naturellement les formes les plus facilement réalisables et en parti culier celles du genre. briquettes. La. fabri cation de ces briquettes peut être effectuée, par exemple, dans des moules où le mélange à traiter, amené à' l'état de poudre et asso cié, le cas échéant, à -un liant, est. soumis à. une pression convenable.
L'organe de chauffage peut être consti tué, par exemple; par une baguette de gra phite fonctionnant comme résistor électrique et disposée verticalement dans le four. La forme la meilleure à donner à l'enceinte d'aggl'omérés est alors celle d'un cylindre de .révolution autour de cette baguette.
L'invention comprend également un four spécialement conçu pour l'application du procédé selon l'invention.
Ce four est caractérisé en ce qu'il pos sède une sole mobile, destinée à supporter l'édifice en forme d'enceinte formé par les agglomérés.
En période de chauffage, cette sole ferme la base du four. Par ailleurs, elle peut être séparée de celui-ci pour permettre, en un poste extérieur, l'édification préalable facile, de l'enceinte, après quoi, portant cette enceinte, elle revient prendre sa. place à. la. base du four.
Naturellement, la posilion assignée à cettc- enceinte sur la sole sera. telle que, lorsque cette dernière reviendra fermer le four, l'en ceinte occupera dans celui-ci la. place qui convient vis-à-vis des organes: de chauffage.
Par ailleurs, avant le traitement thermi que proprement (lit, celte sole, sur la.qu.ellc, repose l'enceiiit-ck d'agglomérés, peut venir s'adapter sur des appareils soumettant les agglomérés à des traitements préliminaires, par exemple un préchauffage.
Dans une réalisation préférée de l'inven tion, le four comprend une chambre cylin drique de chauffage, à axe vertical, et l'a, sole mobile est constituée par un plateau cir culaire de dimension correspondant au dia mètre de cette chambre.
A la voûte de celle-ci est monté, selon l'axe, un résistor en graphite encastré par une de ses extrémités dans une électrode d'amenée de courant, la longueur de ce résistor étant déterminée pour que son autre extrémité vienne s'encas trer dans une seconde électrode portée par la sole, lorsque celle-ci est accolée à la base du four.
Bien entendu, le four peut être, suivant lés circonstances. relié à une chambre de con densation et à un appareillage de vide.
Le dessin annexé représente un four con forme à l'invention, destiné à la préparation de magnésium.
La fig. 1 représente le four, en coupe axiale, en position de chauffage.
La fig. 2 représente la sole dégagée du four et portant l'enceinte d'agglomérés que l'on vient d'édifier.
La fig. 3, qui est également une vue axiale du four, correspondant à un instant de la mise en place de la sole à la base du four. Sur ces figures: Le four est constitué essentiellement par une chambre cylindrique 1, dont les parois latérales 2 et la. voûte 3. réfractaires, for ment un seul bloc dans lequel sont aména gées deux ouvertures 4 et 5.
Sur celles-ci, on adapte, pendant la marche du four, deux
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< Iorrcfensateurs <SEP> où <SEP> viennent <SEP> se <SEP> condenser <SEP> les
<tb> @.-.@ <SEP> l-@ei115 <SEP> produite,,.
<tb> <B>l'a</B> <SEP> sole <SEP> mobile, <SEP> qui <SEP> est <SEP> ici <SEP> de <SEP> forme <SEP> cir est <SEP> représentée <SEP> en <SEP> 6. <SEP> Cette <SEP> sole, <SEP> en
<tb> niati.ère <SEP> rf@fractaire, <SEP> est <SEP> portée, <SEP> dans <SEP> la <SEP> réali >;iiioji <SEP> con,4dérrîe, <SEP> par <SEP> deux <SEP> plateaux <SEP> mc#talli ques <SEP> ï <SEP> et <SEP> 8, <SEP> séparés <SEP> par <SEP> des <SEP> ressorts <SEP> 9, <SEP> dont
<tb> la <SEP> puissance <SEP> cst: <SEP> calculée <SEP> pour <SEP> pouvoir <SEP> écra.
#@>r <SEP> @le@ <SEP> joiirts <SEP> d'étanchéité <SEP> 10 <SEP> ci: <SEP> 11, <SEP> lorsque
<tb> 1;i <SEP> sole <SEP> f#i <SEP> appliquée <SEP> sur <SEP> le <SEP> four <SEP> à <SEP> l'aide
<tb> d'mlc# <SEP> presse <SEP> hydraulique <SEP> 12, <SEP> puis <SEP> maintenue
<tb> place <SEP> au <SEP> moyen <SEP> d'organes <SEP> de <SEP> fixation
<tb> :
@(@l@roprir.@, <SEP> tels <SEP> que <SEP> des <SEP> serre-joints <SEP> 13-13.
<tb> Deux <SEP> électrodes <SEP> 14 <SEP> et <SEP> 15 <SEP> d'amenée <SEP> de
<tb> courant <SEP> sont <SEP> placées <SEP> l'une <SEP> dans <SEP> la <SEP> voûte <SEP> 3,
<tb> l'auti'c <SEP> dans <SEP> la <SEP> sole <SEP> 6, <SEP> un <SEP> résistor <SEP> 16, <SEP> consti 1 <SEP> lié <SEP> par <SEP> une <SEP> tige <SEP> de <SEP> graphite, <SEP> est <SEP> vissé <SEP> dans
<tb> l'électrode <SEP> supérieure <SEP> 14.
<tb> Pour <SEP> procéder <SEP> à <SEP> une <SEP> opération <SEP> de <SEP> réduc tion, <SEP> la <SEP> sole <SEP> 6 <SEP> est <SEP> réparée <SEP> du <SEP> four <SEP> et <SEP> amenée
<tb> un <SEP> un <SEP> poste <SEP> extérieur <SEP> oii <SEP> l'on <SEP> effectue, <SEP> sur
<tb> cette <SEP> sole, <SEP> l'édification <SEP> d'une <SEP> enceinte <SEP> d'aggfo inérés <SEP> 17,
<SEP> dont <SEP> la <SEP> forme, <SEP> ici <SEP> cylindrique, <SEP> ré pond <SEP> à. <SEP> celle <SEP> du <SEP> four <SEP> (fig. <SEP> 2), <SEP> puis <SEP> la. <SEP> sole,
<tb> ainsi <SEP> garnie, <SEP> est <SEP> transportée <SEP> éventuellement
<tb> dans <SEP> un <SEP> appareil <SEP> auxiliaire. <SEP> par <SEP> exemple <SEP> un
<tb> four <SEP> de <SEP> préchauffage, <SEP> ramenée <SEP> ensuite <SEP> à <SEP> la,
<tb> dit <SEP> four <SEP> et <SEP> appliquée <SEP> contre <SEP> celui-ci
<tb> (fi <SEP> n. <SEP> 3) <SEP> au <SEP> moyen <SEP> de <SEP> la. <SEP> presse <SEP> hydraulique
<tb> 1 <SEP> ?. <SEP> Lorsque <SEP> la, <SEP> sole <SEP> ferme <SEP> le <SEP> four, <SEP> l'extrémité
<tb> inf!#r'ieure <SEP> du <SEP> résistor <SEP> 16 <SEP> vient <SEP> s'encastrer
<tb> dans <SEP> l'électrode <SEP> 15.
<SEP> Le <SEP> cas <SEP> échéant, <SEP> l'une <SEP> des
<tb> r@lectrorles <SEP> peut <SEP> être <SEP> montée <SEP> sur <SEP> ressort <SEP> amor tisseur <SEP> pour <SEP> assurer <SEP> la <SEP> douceur <SEP> du <SEP> contact <SEP> au
<tb> moment <SEP> de <SEP> la <SEP> mise <SEP> en <SEP> place <SEP> et <SEP> compenser <SEP> les
<tb> différences <SEP> éventuelle:
<SEP> dans <SEP> les <SEP> cotes <SEP> des
<tb> Or.-aneîz <SEP> électriques.
<tb> LL <SEP> vide <SEP> nécessaire <SEP> à, <SEP> l'opération <SEP> de <SEP> rédue i <SEP> ion <SEP> est <SEP> engendré, <SEP> par <SEP> exemple. <SEP> au <SEP> moyen
<tb> d'appareils <SEP> reliés <SEP> aux <SEP> condenseur, <SEP> (non <SEP> repré -(âniés). <SEP> Une <SEP> prise <SEP> de <SEP> vide <SEP> supplémentaire
<tb> pr#rlt <SEP> être <SEP> prévue, <SEP> en <SEP> 18, <SEP> dans <SEP> l'intervalle <SEP> des
<tb> ;joint:
<SEP> 10 <SEP> et <SEP> 11 <SEP> pour <SEP> améliorer <SEP> l'étanchéité <SEP> de
<tb> 1;, <SEP> fermeture <SEP> du <SEP> four.
<tb> Lorsque <SEP> la, <SEP> réduction <SEP> du. <SEP> minerai <SEP> est <SEP> ter minée, <SEP> on <SEP> fait <SEP> subir <SEP> à <SEP> la <SEP> sole <SEP> mobile <SEP> un <SEP> mou vement <SEP> inverse <SEP> du <SEP> mouvement <SEP> de <SEP> mise <SEP> en
<tb> E'laec, Il est à remarquer que jusqu'à la fin du. traitement thermique et pendant le dégage ment: vertical de la." sole, l'édifice des agglo mérés conserve en permanence sa, forme ver ticale, malgré les transformations. chimiques dont il est 1o siège, ce qui permet d'opérer sans difficulté le dégagement de la charge après traitement.
L'invention peut être appliquée, en dehors de la, fabrication du magnésium, -r, d'autres traitements thermiques, faisant intervenir ou non une réaction chimique.
Process and furnace for the thermal treatment of solid materials, in particular for the production of magnesium from its ores.
EMI0001.0001
the <SEP> presents <SEP> invention, <SEP> to <SEP> which <SEP> has <SEP> stuck 1U1 ', - <SEP>. @ 1. <SEP> C @ re01 '\' eS-d111eS <SEP> @@ ligrl @ te <SEP> I7assereall,
<tb> currcerne, <SEP> cz <SEP> a <SEP> general <SEP> way, <SEP> the <SEP> would go: ucn1, <SEP> ch <SEP> ermique <SEP> rlr <SEP> materials < SEP> solids, <SEP> e1;
<SEP> - she
<tb> ^ - <SEP> the contribution "<SEP> in particular <SEP>, <SEP> to. <SEP> lin <SEP> tel <SEP> 1treat i: i: -lli <SEP> effectnr, < SEP> in <SEP> view <SEP> of <SEP> the <SEP> preparation <SEP> of
<tb> nran = "@ iurn <SEP> by <SEP> reduction <SEP> of <SEP> its <SEP> ores. <SEP> On
<tb> M>: 11 <SEP> (cop <SEP> c # e = <SEP> processing <SEP> of <SEP> reduction <SEP> requires <SEP> of
<tb> 1 = -rlrp:; ratrrre; <SEP> high, <SEP> from <SEP> the order <SEP> from <SEP> 1000 <SEP> to
<tb>! .3'1 (1 "<SEP> <B><I>C</I> </B>, <SEP> and <SEP> as. <SEP> the <SEP> problem <SEP> from <SEP> to <SEP> good <SEP> use of <SEP> calories <SEP> present, <SEP> by <SEP> consequen-i,
<tb>: <SEP> 101! 1c <SEP> special importance.
<tb> Dan <SEP> - # <SEP> la. <SEP> usual <SEP> technique <SEP> of <SEP> the <SEP> prepa r <SEP>:
<SEP> r <SEP> 1 <SEP> i <SEP> oii <SEP> d <SEP> rnagnéiurn <SEP> by <SEP> this average <SEP>, <SEP> on <SEP> me @ :, <SEP > @; .. ,, <SEP>: i'l, barrl <SEP> inürrïernenl, <SEP> the <SEP> ore <SEP> with <SEP> the
<tb> r'r @ lp; <SEP> r <SEP> r, duetelrr <SEP> and <SEP> one <SEP> constitutes, <SEP> with <SEP> this <SEP> mix. @ R @@, <_., <SEP > df @@ <SEP> a: - @ glomerates <SEP> that <SEP> one <SEP> submits <SEP> to
<tb> He: rilf = nir # n1, <SEP> lrermique. <SEP> But, <SEP> so far, <SEP> it <SEP> has. <SEP> summer
<tb> 1l, - <SEP> bring <SEP> these chipboard <SEP>, <SEP> to. <SEP> a <SEP> tem i :: @ ,: 11Ir: .uniforme <SEP> or <SEP> in <SEP> reason <SEP> of <SEP> their <SEP> dis i; o @ ition <SEP> l: _;
<SEP> some <SEP> by <SEP> report <SEP> to <SEP> others, <SEP> either
<tb>: @ <SEP>: = 911 "<SEP> dj. <SEP> 1 <a <SEP> position <SEP> occupied <SEP> by <SEP> the <SEP> organs
<tb> vis-à-vis <SEP> of <SEP> the <SEP> material <SEP> processed.
<tb> The <SEP> method <SEP> according to <SEP> 1a, <SEP> presents <SEP> invention
<tb>: <SEP> ol11 # i; lcy <SEP> â <SEP> submit <SEP> <e <SEP> action <SEP> of <SEP> the <SEP> tempera tlir'e <SEP>: 1 C-:
<SEP> has @ 'gloniéré <SEP> in <SEP> the <SEP> materials <SEP> solid <SEP> to
<tb> process, <SEP> @ i-Iperpose: @ <SEP> from <SEP> way <SEP> to <SEP> constitute
<tb> IIl1t '<SEP> enclosure <SEP> to <SEP> wall <SEP> vertical, <SEP> to <SEP> center <SEP> of
<tb> 1;, c1u. # = ll.e. <SEP> is, <SEP> disposed <SEP> him <SEP> element <SEP> of <SEP> heating,
<tb> the <SEP> spelling of. <SEP> this <SEP> enclosure <SEP> being <SEP> such <SEP> that,
<tb> of a <SEP> e <SEP> part, <SEP> its <SEP> wall <SEP> only <SEP> includes <SEP> that a
<tb> - <'111e <SEP> 1'arigé.-s <SEP> a @ .;'; lomérés <SEP> in <SEP> its <SEP> thick- t:
t that, on the other hand, its diameter or its transverse dimensions are sufficiently large with respect to. this thickness so that the ratio of the areas of the inner and outer faces of the. wall is close to the unit.
It has been found that under these operating conditions the reduction of the ore was obtained rapidly and in a substantially uniform manner for all the elements of the furnace charge and that the melting start-ups which may result from local booster heaters as reduction faults caused by insufficient heating.
This cail; e of good performance results itself from the fact that the wall being constituted, in its thickness, by a single row of agglomerates, does not present solutions of continuity for the transmission of heat from one face to the other of the wall and thus allows a good flow of heat in the agglomerates constituting this wall.
Moreover, thanks to the approximate equality of the areas of said faces, the heat flow, in. its path from the internal face to the external face practically retains a constant section, so that, although there is naturally a temperature drop along this path, this drop exhibits a gradient which is constant. It doesn't happen.
therefore no, on the internal face, the excessive temperatures which are observed in certain known processes when the area of the face directly exposed to the heating member is notably lower than that of the exit face, and that, therefore. the temperature gradient is much higher on the inner side than on the outer side.
The process according to the invention also has the advantage, for a furnace of given internal dimensions, of offering a large heating surface to the ore agglomerates.
In practice, good results have been obtained by giving the internal diameter of the enclosure of the agglomerates a dimension equal to eight or ten times that of the thickness of this enclosure. However, within the scope of the invention, satisfactory results can already be obtained with smaller proportions, for example as soon as the diameter exceeds four or five times the dimension of the thickness.
For the constituent elements: of the enclosure, we will naturally choose the most easily achievable shapes and in particular those of the genre. briquettes. The manufacture of these briquettes can be carried out, for example, in molds where the mixture to be treated, brought to the state of powder and associated, if necessary, with a binder, is. submitted to. adequate pressure.
The heater can be constructed, for example; by a graphite rod functioning as an electric resistor and placed vertically in the oven. The best shape to give to the chamber of agglomerates is then that of a cylinder of .révolution around this rod.
The invention also comprises an oven specially designed for the application of the method according to the invention.
This oven is characterized in that it has a movable hearth intended to support the building in the form of an enclosure formed by the agglomerates.
During the heating period, this sole closes the base of the oven. Moreover, it can be separated from it to allow, in an external station, the easy preliminary construction of the enclosure, after which, carrying this enclosure, it returns to take its. place to. the. oven base.
Of course, the position assigned to this enclosure on the floor will be. such that, when the latter returns to close the oven, the enclosure will occupy therein. suitable position vis-à-vis the heating components.
Moreover, before the heat treatment properly (bed, celte sole, on la.qu.ellc, the agglomerated enclosure rests, can be adapted to devices subjecting the agglomerates to preliminary treatments, for example preheating.
In a preferred embodiment of the invention, the furnace comprises a cylindrical heating chamber, with a vertical axis, and the bogie is formed by a circular plate of dimension corresponding to the diameter of this chamber.
On the vault of the latter is mounted, along the axis, a graphite resistor embedded by one of its ends in a current supply electrode, the length of this resistor being determined so that its other end fits. trer in a second electrode carried by the hearth, when the latter is contiguous to the base of the oven.
Of course, the oven can be, depending on the circumstances. connected to a condensation chamber and a vacuum apparatus.
The accompanying drawing represents an oven in accordance with the invention, intended for the preparation of magnesium.
Fig. 1 shows the oven, in axial section, in the heating position.
Fig. 2 represents the open hearth of the oven and carrying the enclosure of agglomerates that we have just built.
Fig. 3, which is also an axial view of the oven, corresponding to an instant of the installation of the hearth at the base of the oven. In these figures: The furnace consists essentially of a cylindrical chamber 1, the side walls 2 and 1 of which. refractory vault, form a single block in which two openings 4 and 5 are arranged.
On these, we adapt, during the operation of the oven, two
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<Iorrcfensateurs <SEP> where <SEP> come <SEP> to <SEP> condense <SEP> the
<tb> @ .-. @ <SEP> l- @ ei115 <SEP> produced ,,.
<tb> <B> a </B> <SEP> sole <SEP> movable, <SEP> which <SEP> is <SEP> here <SEP> of <SEP> form <SEP> cir is <SEP> represented <SEP> in <SEP> 6. <SEP> This <SEP> sole, <SEP> in
<tb> niati.ère <SEP> rf @ fractaire, <SEP> is <SEP> scope, <SEP> in <SEP> the <SEP> real>; iiioji <SEP> con, 4dérrîe, <SEP> by <SEP > two <SEP> trays <SEP> mc # talli ces <SEP> ï <SEP> and <SEP> 8, <SEP> separated <SEP> by <SEP> of <SEP> springs <SEP> 9, <SEP> whose
<tb> the <SEP> power <SEP> cst: <SEP> calculated <SEP> for <SEP> power <SEP> screen.
# @> r <SEP> @ the @ <SEP> sealings <SEP> <SEP> 10 <SEP> ci: <SEP> 11, <SEP> when
<tb> 1; i <SEP> sole <SEP> f # i <SEP> applied <SEP> on <SEP> the <SEP> oven <SEP> to <SEP> using
<tb> d'mlc # <SEP> press <SEP> hydraulic <SEP> 12, <SEP> then <SEP> maintained
<tb> places <SEP> at the average <SEP> <SEP> of <SEP> organs of <SEP> fixation
<tb>:
@ (@ l @ roprir. @, <SEP> such <SEP> as <SEP> of <SEP> clamps <SEP> 13-13.
<tb> Two <SEP> electrodes <SEP> 14 <SEP> and <SEP> 15 <SEP> for supplying <SEP>
<tb> current <SEP> are <SEP> placed <SEP> one <SEP> in <SEP> the <SEP> vault <SEP> 3,
<tb> the auti'c <SEP> in <SEP> the <SEP> sole <SEP> 6, <SEP> a <SEP> resistor <SEP> 16, <SEP> consti 1 <SEP> linked <SEP> by <SEP> a <SEP> rod <SEP> of <SEP> graphite, <SEP> is <SEP> screwed <SEP> in
<tb> the upper <SEP> electrode <SEP> 14.
<tb> For <SEP> proceed <SEP> to <SEP> a <SEP> operation <SEP> of <SEP> reduction, <SEP> the <SEP> sole <SEP> 6 <SEP> is <SEP> repaired <SEP> of the <SEP> furnace <SEP> and <SEP> brought
<tb> a <SEP> an <SEP> station <SEP> outside <SEP> where <SEP> one <SEP> performs, <SEP> on
<tb> this <SEP> sole, <SEP> the construction <SEP> of a <SEP> enclosure <SEP> of infeed <SEP> 17,
<SEP> whose <SEP> the <SEP> shape, <SEP> here <SEP> cylindrical, <SEP> responds <SEP> to. <SEP> the <SEP> of the <SEP> oven <SEP> (fig. <SEP> 2), <SEP> then <SEP> the. <SEP> sole,
<tb> so packed <SEP>, <SEP> is <SEP> transported <SEP> possibly
<tb> in <SEP> an auxiliary <SEP> <SEP> device. <SEP> by <SEP> example <SEP> one
<tb> preheating <SEP> oven <SEP>, <SEP> brought <SEP> then <SEP> to <SEP> the,
<tb> says <SEP> four <SEP> and <SEP> applied <SEP> against <SEP> this one
<tb> (fi <SEP> n. <SEP> 3) <SEP> at the average <SEP> <SEP> of <SEP> la. <SEP> hydraulic <SEP> press
<tb> 1 <SEP>?. <SEP> When <SEP> the, <SEP> sole <SEP> closes <SEP> the <SEP> oven, <SEP> the end
<tb> inf! # r'ieure <SEP> of the <SEP> resistor <SEP> 16 <SEP> comes <SEP> to be embedded
<tb> in <SEP> the electrode <SEP> 15.
<SEP> The <SEP> if <SEP> is applicable, <SEP> one <SEP> of
<tb> r @ lectrorles <SEP> can <SEP> be <SEP> mounted <SEP> on <SEP> spring <SEP> shock absorber <SEP> for <SEP> to ensure <SEP> the <SEP> softness <SEP> from <SEP> contact <SEP> to
<tb> moment <SEP> of <SEP> the <SEP> setting <SEP> in <SEP> places <SEP> and <SEP> compensate <SEP> the
<tb> possible <SEP> differences:
<SEP> in <SEP> the <SEP> dimensions <SEP> of
<tb> Or.-aneîz <SEP> electric.
<tb> LL <SEP> empty <SEP> necessary <SEP> to, <SEP> operation <SEP> of <SEP> reduced i <SEP> ion <SEP> is <SEP> generated, <SEP> by < SEP> example. <SEP> to average <SEP>
<tb> of <SEP> devices connected <SEP> to the <SEP> condenser, <SEP> (not <SEP> represented - (attached). <SEP> An <SEP> socket <SEP> of <SEP> empty < SEP> additional
<tb> pr # rlt <SEP> be <SEP> expected, <SEP> in <SEP> 18, <SEP> in <SEP> the interval <SEP> of
<tb>; attached:
<SEP> 10 <SEP> and <SEP> 11 <SEP> for <SEP> to improve <SEP> the sealing <SEP> of
<tb> 1 ;, <SEP> closing <SEP> of the <SEP> oven.
<tb> When <SEP> the, <SEP> reduction <SEP> of. <SEP> ore <SEP> is <SEP> terminated, <SEP> on <SEP> makes <SEP> undergo <SEP> at <SEP> the <SEP> sole <SEP> mobile <SEP> a soft <SEP> event <SEP> inverse <SEP> of <SEP> movement <SEP> of <SEP> put <SEP> in
<tb> E'laec, It should be noted that until the end of the. heat treatment and during the vertical clearance of the sole, the building of agglomerated buildings permanently retains its vertical form, despite the chemical transformations of which it is the seat, which allows the building to be operated without difficulty. release of the load after treatment.
The invention can be applied, apart from the manufacture of magnesium, -r, other heat treatments, whether or not involving a chemical reaction.