CH244399A - Pipe made of wood. - Google Patents

Pipe made of wood.

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Publication number
CH244399A
CH244399A CH244399DA CH244399A CH 244399 A CH244399 A CH 244399A CH 244399D A CH244399D A CH 244399DA CH 244399 A CH244399 A CH 244399A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
hollow core
pipe
chair
pipe according
wooden parts
Prior art date
Application number
Other languages
German (de)
Inventor
Kjellstrom Aktiebolag Broderna
Original Assignee
Kjellstroem Ab Brdr
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Kjellstroem Ab Brdr filed Critical Kjellstroem Ab Brdr
Publication of CH244399A publication Critical patent/CH244399A/en

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C7/00Parts, details, or accessories of chairs or stools
    • A47C7/002Chair or stool bases

Landscapes

  • Chairs Characterized By Structure (AREA)

Description

  

  Rohr aus<B>Holz.</B>    Die Erfindung bezieht sieh auf ein Rohr  aus Holz, besonders für     Stuhlbeine,    und be  zweckt, ein Rohr zu schaffen, das bei niedri  gen Herstellungskosten eine grosse Stärke  und ein  ansprechendes Äusseres aufweisen  kann.     Erfindungs,gemäss    besteht das Rohr  aus einem im Querschnitt hohlen Kern, der  aus miteinander verbundenen, sich jeweils  nur über einen.. Teil des Kernumfanges er  streckenden     Holzteilen    zusammengesetzt     ist,          undeiner    mindestens eine Lage aufweisenden       FurnieTsch#l,e.     



  Auf der     Zeielinung    ist ein mit     Ausfüh-          rungsbeispielen    des Rohres nach der Erfin  dung hergestellter, zerlegbarer Stuhl veran  schaulicht, und zwar zeigt:       Fig.   <B>1.</B> eine perspektivische Darstellung  des Stuhles,       Fig.   <B>2</B> einen     Vertikalsühnitt    durch einen  Teil eines Stuhlbeines und zwei rechtwinklig  zueinander liegende Sprossen nach der Linie       II-II    der     Fig.    4,

         Fig   <B>3</B> einen Schnitt nach der Linie       TII-111    der     Fig.    2     und            Fig.    4 einen Schnitt nach der Linie       IV-IV    der     Fig.    2.  



  Der zerlegbare Stuhl besitzt vier Beine<B>10,</B>  die aus Rohren hergestellt sind. Diese Rohre  bestehen aus einem aus vier Holzstäben 12       zusammengel-eimten,    hohlen Kern und einer       Furnierschale    14. Jeder Holzstab 12 erstreckt  ,sich über den vierten' Teil des     Kernumfanges,     wobei<B>die</B>     Leimfugen    zwischen den Stäben 12  radial und nach der     Rührlängsaehse    gerich  tet sind. Der Kernquerschnitt ist kreisring  förmig; er könnte jedoch auch     unrunde    Ring  form aufweisen.

   Die Schale 14 bestellt aus  einem annähernd zweimal um den Kern her  umgewickelten, mit diesem und in den ein  zelnen Lagen durch ein Bindemittel verbun  denen Furnier, dessen Anfang in einer       Längsnut   <B>16</B> eines der Stäbe<B>12</B> befestigt  und dessen Ende so     abümie,hrägt    ist,     dass    es  in die darunter liegende Lage allmählich  übergeht.  



  Durch geeignete, Wahl des Furniers  kann dem Stuhlbein<B>10</B> ein ansprechendes  Äusseres gegeben und der Kern aus ein-           fachem    Holz hergestellt werden. Dadurch,       dass    der Kern aus mehreren Teilen zusammen  gesetzt ist, ist es möglich, das Ausgangs  material gut auszunutzen und die Herstel  lungskosten gering zu halten.  



       Die    Stuhlbeine<B>10</B> sind in der Querrich  tung laufenden, konischen Löchern<B>f</B>     ür    die  lösbare Befestigung von Quersprossen<B>18</B> ver  sehen, deren Enden 20 konisch geformt sind.  Der Sprossendurchmesser ist kleiner als der       Innendurchme#sser    der die Stuhlbeine<B>10</B> bil  denden Rohre, und die Sprossenlänge ist ge  ringer als die Länge der Stuhlbeine<B>10,</B> so       dass    bei zerlegtem Stuhl die Sprossen in den  Stuhlbeinen aufbewahrt werden können       (Fig.   <B>3).</B> Zweckmässig sind die Sprossen<B>18</B>  aus einem Furnier gewickelt, wobei die ein  zelnen     Furnierlagen    durch ein Bindemittel  miteinander verbunden sind.  



  An der     vordern    und hintern Sprosse<B>18</B>  ist ein Sitz     2L),    z. B. aus Leder, befestigt,.  Wird der Sitz 22 belastet, so werden die       Vorder-    und Hinterbeine<B>10</B>     gegeneinander-          gezogen,    wodurch eine sichere Verbindung  zwischen den konischen Enden 20 der     seit-          liehen    Sprossen<B>18</B> und     Deng    Stuhlbeinen<B>10</B>  gewährleistet ist. Die vordere und hintere  Sprosse<B>18</B> wird mittels Riemen 24 im festen  Eingriff mit den Stuhlbeinen<B>10</B> gehalten.  Die Stuhlrückenlehne<B>26</B> besteht aus einem  z.

   B. mit Leder bespannten Rahmen, der um  in den     hintern    Stuhlbeinen<B>10</B> befestigte  Zapfen<B>28</B> schwenkbar ist. Die Armstützen  <B>30</B> bestehen aus Bändern, z. B. aus Leder.  



  Der in seine Einzelteile zerlegte Stuhl  nimmt beim Transport nur ein Minimum an  Platz in Anspruch.



  Tube made of wood. The invention relates to a tube made of wood, especially for chair legs, and aims to create a tube that can have great strength and an attractive appearance at low manufacturing costs. According to the invention, the tube consists of a hollow core in cross-section, which is composed of wooden parts connected to one another, each stretching over only a part of the core circumference, and a veneer sheet having at least one layer.



  A dismountable chair produced with exemplary embodiments of the tube according to the invention is illustrated on the line, and specifically shows: FIG. 1. A perspective view of the chair, FIG. 2 / B> a vertical transition through part of a chair leg and two rungs at right angles to each other according to the line II-II of FIG. 4,

         FIG. 3 shows a section along line TII-111 in FIG. 2 and FIG. 4 shows a section along line IV-IV in FIG. 2.



  The collapsible chair has four legs <B> 10 </B> made of tubes. These tubes consist of a hollow core glued together from four wooden rods 12 and a veneer shell 14. Each wooden rod 12 extends over the fourth part of the core circumference, with the glue joints between the rods 12 being radial and after the Rührlängsaehse are directed. The core cross-section is circular; however, it could also have a non-circular ring shape.

   The shell 14 is made up of a veneer that has been wrapped around the core almost twice, bonded to it and in the individual layers by a binding agent, the beginning of which is in a longitudinal groove <B> 16 </B> one of the bars <B> 12 < / B> and whose end is so abümie, hangs that it gradually merges into the layer below.



  A suitable choice of the veneer can give the chair leg <B> 10 </B> an attractive appearance and the core can be made of simple wood. Because the core is composed of several parts, it is possible to make good use of the starting material and to keep production costs low.



       The chair legs <B> 10 </B> have conical holes <B> f </B> running in the transverse direction for the detachable attachment of cross bars <B> 18 </B>, the ends 20 of which are conically shaped . The rung diameter is smaller than the inside diameter of the tubes forming the chair legs <B> 10 </B>, and the rung length is smaller than the length of the chair legs <B> 10 </B>, so that when the chair is dismantled Rungs can be stored in the chair legs (Fig. 3). The rungs are expediently wound from a veneer, with the individual veneer layers being connected to one another by a binding agent.



  On the front and rear rung <B> 18 </B> there is a seat 2L), e.g. B. made of leather, attached. If the seat 22 is loaded, the front and rear legs <B> 10 </B> are pulled against each other, creating a secure connection between the conical ends 20 of the lateral rungs <B> 18 </B> and Deng chair legs <B> 10 </B> is guaranteed. The front and rear rung <B> 18 </B> are held in firm engagement with the chair legs <B> 10 </B> by means of straps 24. The chair backrest <B> 26 </B> consists of a z.

   B. with leather-covered frame, which can be swiveled around pins <B> 28 </B> fastened in the rear chair legs <B> 10 </B>. The armrests <B> 30 </B> consist of straps, e.g. B. made of leather.



  The chair, dismantled into its individual parts, takes up only a minimum of space during transport.

 

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Rohr aus Holz, dadurch gekennzeichnet dass es aus einem hohlen Kern, der aus mit einander verbundenen, sieh jeweils nur üb#er einen Teil des Kernumfanges erstreckenden Holzteilen zusammengesetzt ist, und einer zn mindestens eine Laue aufweisenden Furnier- schale besteht. UNTERANSPRüCHE: <B>1.</B> Rohr nach Palentanspruch. dadurch gekennzeichnet, dass die Holzteile Holzstäbe sind. 2. PATENT CLAIM: A pipe made of wood, characterized in that it consists of a hollow core, which is composed of interconnected wooden parts, each extending only over part of the core circumference, and a veneer shell having at least one teal. SUBCLAIMS: <B> 1. </B> Pipe according to Palent claim. characterized in that the wooden parts are wooden sticks. 2. Rohr nach Palentanspiuch, dadurch gekennzeichnet, dass der hohle Kern runden Querschnitt besitzt. <B>3.</B> Rohr nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der hohle Kern unrun- den Querschnitt besitzt. 4. Rohr nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Stossflächen zwi schen den Holzteilen des hohlen Kerns ra.dial und nach der Rohrachse gerichtet sind. Pipe according to Palentan Spiuch, characterized in that the hollow core has a round cross-section. <B> 3. </B> Tube according to patent claim, characterized in that the hollow core has a non-round cross-section. 4. Pipe according to claim, characterized in that the abutment surfaces between tween the wooden parts of the hollow core are directed ra.dial and after the pipe axis. 5# Rohr nach Patentauspruch, dadurelt gekennzeichnet, dass die Holzteile des hohlen Kerns durch Leimung miteinander verbunden sind. <B>6.</B> Rohr nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass es mit in Querrichtung laufenden Löchern versehen ist, die zur Be- festigimg von quer zum Rohr laufenden Ele- inenten bestimmt sind. 5 # pipe according to claim, characterized in that the wooden parts of the hollow core are connected to one another by glueing. 6. Pipe according to patent claim, characterized in that it is provided with holes running in the transverse direction, which are intended for fastening elements running transversely to the pipe. <B>7.</B> Rohr nach Patentanspruch, zur Her stellung der Beine eines Stuhles, dadurch ge kennzeichnet, dass es mit in Querrichtung laufenden konischen Löchern versehen ist, die zur lösbaren Befestigung konischer Enden von zur Verbindung der Stuhlbeine bestimm ten Sprossen dienen. <B>8.</B> Rohr nach Unteranspruch<B>7,</B> dadurch gekennzeichnet, dass der Innendurchmesser des hohlen Kerns grösser als der grösste Durch- müsser der k-oni2,c-hen Löcher ist. <B> 7. </B> Tube according to claim, for the manufacture of the legs of a chair, characterized in that it is provided with transverse conical holes, the rungs for the releasable attachment of the conical ends of certain rungs for connecting the chair legs serve. <B> 8. </B> Tube according to dependent claim <B> 7, </B> characterized in that the inside diameter of the hollow core is greater than the largest diameter of the k-oni2, c-hen holes.
CH244399D 1944-05-15 1944-11-08 Pipe made of wood. CH244399A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE244399X 1944-05-15

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CH244399A true CH244399A (en) 1946-09-15

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ID=20306011

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CH244399D CH244399A (en) 1944-05-15 1944-11-08 Pipe made of wood.

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CH (1) CH244399A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1007294B (en) * 1952-09-12 1957-05-02 Ingbuero H Tebbe Backwashable precoat filter

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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