Fer à souder électrique. Les fers à souder électriques, à corps de chauffe en fil de résistance métallique, n'ont qu'un pouvoir chauffant limité, ce qui res treint leur emploi aux travaux ne nécessitant pas un degré de chauffage supérieur à celui que peut donner l'appareil.
La présente invention a pour objet un fer à souder électrique, susceptible d'être porté à une plus haute température, qui est caracté risé en ce qu'il comporte une pièce en char bon destinée à faire contact avec l'extrémité métallique, active, du fer à souder, pour faire partie du circuit de chauffage et déterminer, à l'endroit de ce contact, un dégagement de chaleur se transmettant par conduction à la partie active de ladite extrémité.
La figure unique du dessin annexé repré sente, à titre d'exemple, une forme d'exécu tion du fer à souder électrique selon l'in vention.
Le fer à souder électrique représenté com porte une tête 1 en cuivre constituant son extrémité active. Cette tête est fixée à l'aide d'un écrou 2 à chapeau sur une pièce cylin- drique 3, métallique, qui fait contact avec une fiche 4. La pièce 3 est entourée d'une gaine 5, isolante de la chaleur et de l'électri cité; la pièce 3 présente, en outre, des trous d'aération 6.
La fiche 4 est reliée à l'une des bornes de l'enroulement secondaire 7 à basse tension d'un transformateur, par l'intermédiaire d'un conducteur 8. L'autre borne de cet enroule ment est reliée par un conducteur 9 à une fiche 10. Cette dernière fait contact avec un tube métallique 11 qui sert de guide à une tige 12, laquelle porte, à l'une de ses extré mités, une pièce 13 en charbon. Cette pièce est fixée à la tige 12 par l'intermédiaire d'un écrou 14, elle est donc amovible et rempla- çable; elle fait contact en 15 avec la tête 1.
A son autre extrémité, cette tige 12 porte une vis 16, dont la tête est constamment sollicitée par un ressort de rappel 17, agissant à la compression et tendant à éloigner la pièce 13 de la tête 1.
La liaison électrique entre la fiche 10 et la pièce 13 en charbon est non seulement réalisée par le tube 11, mais également par les conducteurs souples 18 en tresse de cui vre, reliant électriquement la tige 12 à une douille 19, solidaire de la fiche 10.
Une isolation 20 est prévue entre la pièce cylindrique 3 et le tube de guidage 11; cette isolation est maintenue en place par des anneaux 21, disposés à chacune de ses extrémités.
Un poussoir 22, en matière isolante, est fixé sur la. tige 12 et peut se déplacer dans une rainure 23, ménagée dans la pièce 3 et dans la gaine 5. Ce poussoir permet d'appli quer la pièce 13 contre la tête 1, ceci contre l'action du ressort 17.
L'enroulement primaire 24 du transfor mateur se trouve sous la commande d'un in terrupteur 25 qui peut être actionné au pied par l'ouvrier soudeur, pour commander le passage du courant de chauffage dans le fer.
Le fonctionnement du fer à souder re présenté est le suivant: Ce fer est destiné à être tenu à la main en le saisissant par la gaine 5. En déplaçant le poussoir 22 avec le pouce, contre l'action du ressort 17, on applique la pièce 13 contre la tête 1, cette dernière constituant, comme déjà indiqué, l'extrémité métallique active du fer. Si l'interrupteur 25 est fermé, le circuit com prenant le secondaire 7 du transformateur se trouve ferme et parcouru par un courant. Il se produit un dégagement de chaleur à l'en droit de contact 15, entre 13 et 1, chaleur qui se transmet par conduction jusqu'à l'extré mité libre de la tête 1.
La pièce 13 joue d'ail leurs elle-même le rôle de corps de chauffe. Lorsqu'on cesse d'agir sur le poussoir 22, le ressort 17 rappelle la pièce 13 et supprime le contact 15, ce qui interrompt le passage du courant et par conséquent le chauffage. L'in tensité du chauffage de la tête 1 dépend de la durée pendant laquelle le courant passe à travers le contact- là charbon-métal, durée qui est réglable à volonté en agissant à la. main sur le poussoir 22 ou en actionnant l'in terrupteur 25 au moyen du pied. On peut donc régler l'intensité de chauffage soit à l'aide du poussoir 22, soit à l'aide de l'in terrupteur 25, soit encore par la manmuvre combinée de ces: deux organes.
L'emploi du fer décrit n'est donc pas limité à des travaux ne demandant qu'une faible intensité de chauffage.
La pièce en charbon 13, qui est montée de, façon amovible sur la tige 12, peut être rem placée en dévissant d'abord l'écrou 2, puis ensuite l'écrou 14 à l'aide- d'un outil ad hoc; cette pièce 13 peut alors être extraite du fer et remplacée par un nouveau charbon. L'ap pareil fonctionnant à basse tension, son ma niement ne présente aucun danger.
Electric soldering iron. Electric soldering irons, with a metal resistance wire heating body, have only limited heating power, which restricts their use to work that does not require a higher degree of heating than that which the device can provide. .
The present invention relates to an electric soldering iron, capable of being brought to a higher temperature, which is characterized in that it comprises a good char part intended to make contact with the metal end, active, soldering iron, to form part of the heating circuit and to determine, at the location of this contact, a release of heat being transmitted by conduction to the active part of said end.
The single figure of the accompanying drawing shows, by way of example, one embodiment of the electric soldering iron according to the invention.
The electric soldering iron shown com carries a copper head 1 constituting its active end. This head is fixed by means of a cap nut 2 on a cylindrical part 3, metal, which makes contact with a plug 4. Part 3 is surrounded by a sheath 5, insulating against heat and electricity; part 3 also has ventilation holes 6.
The plug 4 is connected to one of the terminals of the secondary winding 7 at low voltage of a transformer, via a conductor 8. The other terminal of this winding is connected by a conductor 9 to a plug 10. The latter makes contact with a metal tube 11 which serves as a guide for a rod 12, which carries, at one of its ends, a part 13 made of carbon. This part is fixed to the rod 12 by means of a nut 14, it is therefore removable and replaceable; it makes contact at 15 with the head 1.
At its other end, this rod 12 carries a screw 16, the head of which is constantly urged by a return spring 17, acting in compression and tending to move the part 13 away from the head 1.
The electrical connection between the plug 10 and the part 13 made of carbon is not only made by the tube 11, but also by the flexible conductors 18 in copper braid, electrically connecting the rod 12 to a socket 19, integral with the plug 10 .
An insulation 20 is provided between the cylindrical part 3 and the guide tube 11; this insulation is held in place by rings 21, arranged at each of its ends.
A pusher 22, made of insulating material, is fixed on the. rod 12 and can move in a groove 23, formed in the part 3 and in the sheath 5. This pusher makes it possible to apply the part 13 against the head 1, this against the action of the spring 17.
The primary winding 24 of the transformer is under the control of a switch 25 which can be actuated at the foot by the welder, to control the passage of the heating current in the iron.
The operation of the soldering iron shown is as follows: This iron is intended to be held in the hand by grasping it by the sheath 5. By moving the pusher 22 with the thumb, against the action of the spring 17, the part 13 against the head 1, the latter constituting, as already indicated, the active metal end of the iron. If the switch 25 is closed, the circuit comprising the secondary 7 of the transformer is closed and traversed by a current. Heat is given off at the contact point 15, between 13 and 1, which is transmitted by conduction to the free end of the head 1.
Part 13 also plays the role of heating body itself. When we stop acting on the pusher 22, the spring 17 recalls the part 13 and removes the contact 15, which interrupts the flow of current and therefore the heating. The intensity of the heating of the head 1 depends on the duration during which the current passes through the carbon-metal contact, a duration which is adjustable at will by acting at the. hand on the pusher 22 or by operating the switch 25 by means of the foot. The heating intensity can therefore be adjusted either by means of the pusher 22, or by means of the switch 25, or again by the combined operation of these: two members.
The use of the iron described is therefore not limited to work requiring only a low heating intensity.
The carbon piece 13, which is mounted removably on the rod 12, can be replaced by first unscrewing the nut 2, then the nut 14 using a special tool; this part 13 can then be extracted from the iron and replaced by a new carbon. As the appliance operates at low voltage, its ma den presents no danger.