CH232561A - Method and device for producing glass films by the blown process. - Google Patents

Method and device for producing glass films by the blown process.

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CH232561A
CH232561A CH232561DA CH232561A CH 232561 A CH232561 A CH 232561A CH 232561D A CH232561D A CH 232561DA CH 232561 A CH232561 A CH 232561A
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CH
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gas supply
balloon
pressure
gas
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Hermes Patentverwertun Haftung
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Hermes Patentverwertungs Gmbh
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B9/00Blowing glass; Production of hollow glass articles
    • C03B9/10Blowing glass cylinders for sheet manufacture
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D14/00Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/46Details, e.g. noise reduction means
    • F23D14/465Details, e.g. noise reduction means for torches

Description

       

  Verfahren und     Vorrichtung    zum Erzeugen von Glasfolien nach dem     Blas-verfahren.       Man kann Glasfolien, beispielsweise für  Isolierzwecke der Elektrotechnik, durch Aus  blasen von     Glasballonen    erzeugen. Die     Bal-          lone    müssen dabei, um möglichst dünne. Fo  lien,     beispielsweise        m_it    einer Stärke von  weniger als 5     ,u    zu erhalten, möglichst weit  aufgeblasen werden. Dabei besteht aber die  Gefahr, dass die     Ballone    platzen. Dies ist  unerwünscht, weil dadurch die Folien zer  rissen werden.

   Die Erfindung hat die Auf  gabe, ein möglichst weitgehendes Aufblasen  der Ballone ohne die Gefahr des Platzeng zu  ermöglichen. Sie geht dabei von der Erkennt  nis aus,     .dass    beim vollständigen Aufblasen  des Ballons kurz vor dem Platzen der     Gas-          druck    im Ballon ansteigt.  



  Erfindungsgemäss wird durch den am  Ende     des        Blasvorganges    auftretenden Druck  anstieg des     eingeblasenen    Gases selbsttätig  eine weitere Gaszufuhr nach dem geblasenen  Ballon verhindert. Die erfindungsgemässe  Vorrichtung zur Ausführung dieses Verfah-         rens    besteht darin, dass Mittel vorhanden. sind,  um die Gaszufuhr zu dem anzublasenden  Ballon in Abhängigkeit des in diesem herr  schenden Druckes zu begrenzen, und solche,  welche jene Mittel erst einige Zeit nach Be  ginn des     Blasvorganges    wirksam werden las  sen.  



  Da meist zu Beginn des     Blasvorganges    der  zum Aufblasen des Ballons erforderliche  Gasdruck wesentlich höher liegt als im übri  gen Bereich des     Blasvorganges,    empfiehlt es  sich, eine     Zeitsteuervorrichtung    vorzusehen,       die    zu Beginn des     Blasvorganges    wirksam  wird und die Mittel zum Begrenzen der Gas  zufuhr nach Ablauf eines     vorbestimmten     Zeitabschnittes in Tätigkeit treten lässt.

   Die       Mittel    zur     Begrenzung    der     Gaszufuhr    kön  nen beispielsweise als     unter    der Wirkung  eines Kontaktmanometers stehendes und eine       Elektromagnetspule        aufweisendes    Absperr  ventil     ausgebildet    sein, das     in    der Gaszufuhr-    
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    leitung <SEP> zum <SEP> Ballon <SEP> liegt,

   <SEP> wobei <SEP> die <SEP> Elektro  niagnetspule <SEP> im <SEP> Zuge <SEP> eines <SEP> über <SEP> die <SEP> Zeit  steuervorrichtung <SEP> und <SEP> über <SEP> den <SEP> Kontakt <SEP> des
<tb>  Manometers <SEP> verlaufenden <SEP> Stromkreis <SEP> liegt.
<tb>  Sie <SEP> können <SEP> auch <SEP> als <SEP> in <SEP> -der <SEP> Gaszufuhrleitung
<tb>  zum <SEP> Ballon <SEP> liegendes <SEP> Sicherheitsventil <SEP> @ius  gebildet <SEP> sein,

   <SEP> dessen <SEP> Absperrorgan <SEP> unter <SEP> dem
<tb>  Einfluss <SEP> der <SEP> Zeitsteuervorrielitung <SEP> stellt <SEP> und
<tb>  erst <SEP> nach <SEP> Ablauf <SEP> eines <SEP> bestimmten <SEP> Zeitab  schnittes <SEP> beim <SEP> Überschreiten <SEP> einer <SEP> bestimm  ten <SEP> Druckgrenze <SEP> das <SEP> Gas <SEP> entweichen <SEP> lässt.
<tb>  Die <SEP> Erfindung <SEP> soll <SEP> an <SEP> Hand <SEP> der <SEP> in <SEP> der
<tb>  Zeichnung <SEP> dargestellten <SEP> Ausführungsbei  spiele <SEP> näher <SEP> erläutert <SEP> werden.
<tb>  In <SEP> Fig. <SEP> 1 <SEP> liegen <SEP> an <SEP> der <SEP> Gasleitung <SEP> zwi  schen <SEP> der <SEP> Druckgasquelle <SEP> 1 <SEP> und <SEP> dem <SEP> aufzu  blasenden <SEP> Glasballon <SEP> 2 <SEP> ein <SEP> Hahn <SEP> 3, <SEP> ein <SEP> Ven  til <SEP> 4 <SEP> und <SEP> ein <SEP> Kontaktmanometer <SEP> 5. <SEP> Mit <SEP> :

  den
<tb>  Kontakten <SEP> 50 <SEP> des <SEP> Manometers <SEP> ist <SEP> ein <SEP> Relais
<tb>  40 <SEP> für <SEP> die <SEP> Betätigung <SEP> des <SEP> Ventils <SEP> 4 <SEP> und <SEP> ein
<tb>  von <SEP> einem <SEP> Zeitrelais <SEP> 6 <SEP> betätigter <SEP> Schalter <SEP> 60
<tb>  in <SEP> Reihe <SEP> geschaltet. <SEP> Eine <SEP> Feder <SEP> 4.1 <SEP> drängt
<tb>  das <SEP> Ventil <SEP> 4 <SEP> in <SEP> :die <SEP> Offenstellung. <SEP> Mit <SEP> dem
<tb>  Motor <SEP> des <SEP> Zeitrelais <SEP> 6 <SEP> liegt <SEP> ein <SEP> Schalter <SEP> 30
<tb>  in <SEP> Reihe, <SEP> der <SEP> durch <SEP> einen <SEP> mit. <SEP> dem <SEP> Hahn <SEP> 3
<tb>  verbundenen <SEP> Arm <SEP> 31 <SEP> gesteuert <SEP> wird.
<tb>  Die <SEP> Vorrichtung <SEP> arbeitet <SEP> folgendermassen:

  
<tb>  Nach <SEP> dem <SEP> Einstecken <SEP> eines <SEP> am <SEP> freien
<tb>  En-Je <SEP> zugesehmolzenen <SEP> und <SEP> erhitzten <SEP> Glas  rohres <SEP> oder <SEP> einer <SEP> in <SEP> eine <SEP> Glasschmelze <SEP> ein  getauchten <SEP> Pfeife <SEP> wird <SEP> rler <SEP> Hahn <SEP> 3 <SEP> aus <SEP> der
<tb>  nicht <SEP> dargestellten <SEP> Sperrstellung <SEP> in <SEP> die <SEP> ge  zeichnete <SEP> Offenstellung <SEP> gebracht. <SEP> Dadurch
<tb>  tritt <SEP> Gas <SEP> in <SEP> das <SEP> Rohr <SEP> oder <SEP> die <SEP> Pfeife <SEP> und <SEP> be  ginnt <SEP> das <SEP> Glas <SEP> zu <SEP> einem <SEP> Ballon <SEP> 2 <SEP> aufzublasen.
<tb>  Gleichzeitig <SEP> wird <SEP> mittels <SEP> des <SEP> Armes <SEP> 31 <SEP> und
<tb>  des <SEP> Schalters.

   <SEP> 30 <SEP> das <SEP> Zeitrelais <SEP> 6 <SEP> eingeschal  tet"da.s <SEP> nach <SEP> einiger <SEP> Zeit <SEP> den <SEP> vorher <SEP> offenen
<tb>  Schalter <SEP> 60 <SEP> schliesst. <SEP> Das <SEP> Zeitrelais <SEP> 6 <SEP> ist <SEP> so
<tb>  eingestellt, <SEP> .dass <SEP> der <SEP> Schalter <SEP> 60 <SEP> erst <SEP> dann <SEP> ge  schlossen <SEP> wird, <SEP> wenn <SEP> der <SEP> zu <SEP> Beginn <SEP> des <SEP> Blas  vorganges <SEP> auftretende <SEP> höhere <SEP> Druck <SEP> abge  klungen <SEP> ist. <SEP> Ein <SEP> etwaiges <SEP> Ansprechen <SEP> des
<tb>  Manometers <SEP> 5 <SEP> auf <SEP> diesen <SEP> höheren <SEP> Druck
<tb>  bleibt <SEP> wirkungslos, <SEP> da <SEP> iii <SEP> dieser <SEP> Zeit <SEP> das <SEP> Ven  tilrelais <SEP> 40 <SEP> wegen <SEP> C)ffnung <SEP> des <SEP> Schalters <SEP> 60
<tb>  unwirksam <SEP> ist.

   <SEP> Anschliessend <SEP> wird <SEP> der <SEP> Bal-       Ion 2 voll aufgeblasen. Bei     .dem    Druckanstieg  am Ende des     Blasvorganges    schliesst das  Manometer 5 den Schalter 50 und schaltet  dadurch das Relais 40 ein,     das    unter     Über-          windunbder    Feder 41 das Ventil 4 schliesst  und dadurch eine weitere Gaszufuhr zum  Ballon 2     sperrt.    Hierauf     wird    der Hahn 3  geschlossen. Der nun in ,die     Offenstellung          gehen.de    Schalter 30 schaltet das Zeitrelais 6  ab, das in die Ausgangslage unter     Offnung     des Schalters 60 zurückkehrt.

   Auch das  Manometer 5 und das Ventil 4 kehren in die       Ausgangslage    zurück. Der Ballon 2 kann ent  fernt und die Vorrichtung für einen neuen       Blasvorgang        vorbereitet    werden.  



  In     Fig.    2 ist eine ähnliche Anordnung  dargestellt. Hier     ist    in die Verbindungslei  tung zwischen der     Druckgasquelle    1 und dem  Ballon 2 ausser dem Hahn 3 ein Sicherheits  ventil 7     eingeschaltet,    das     bei        Überschreitung     einer     bestimmten,        einstellbaren    Druckgrenze  die     Ausblasöffnung    70 freigibt. Das     @Sicher-          heitsventil    wird während des erhöhten An  fangsdruckes durch eine von einem Zeitrelais  6 angetriebene     Nockenscheibe    61 gesperrt.

    Wenn am Ende des     Blasvorganges    der Druck  ansteigt, gibt. das     inzwischen        entsperrte     Sicherheitsventil 7 die Austrittsöffnung 70  frei und verhütet. -dadurch ein Platzen des  Ballons 2. Im übrigen ist die     Arbeitsweise     die gleiche wie bei     Fig.    1.  



  Die Erfindung bietet den Vorteil, dass     die     Glasballone ohne Gefahr des     PIatzens    so  weit aufgeblasen werden können, dass sich  eine genügend dünne Glasfolie ergibt, na  mentlich wenn man, wie nach einem früheren  Vorschlag, in einem beheizten Raum und       gegebenenfalls    mit erhitztem Gas arbeitet.



  Method and device for producing glass films using the blow molding process. One can produce glass films, for example for electrical insulation purposes, by blowing off glass balloons. The balloons must be as thin as possible. Foils, for example with a thickness of less than 5, should be inflated as far as possible. However, there is a risk that the balloons will burst. This is undesirable because it tears the foils.

   The invention has the task of allowing the balloons to be inflated as far as possible without the risk of bursting. It is based on the knowledge that when the balloon is completely inflated, the gas pressure in the balloon rises shortly before it bursts.



  According to the invention, the rise in pressure of the blown gas that occurs at the end of the blowing process automatically prevents a further supply of gas after the blown balloon. The device according to the invention for carrying out this method consists in the fact that means are present. are to limit the gas supply to the balloon to be inflated depending on the pressure prevailing in this prevailing pressure, and those that let those agents become effective only some time after the start of the blowing process.



  Since the gas pressure required to inflate the balloon is usually much higher at the beginning of the blowing process than in the rest of the area of the blowing process, it is advisable to provide a time control device that is effective at the beginning of the blowing process and the means to limit the gas supply after a in a predetermined period of time.

   The means for limiting the gas supply can be designed, for example, as a shut-off valve under the action of a contact manometer and having an electromagnetic coil, which is in the gas supply
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    line <SEP> to <SEP> balloon <SEP> is in place,

   <SEP> where <SEP> the <SEP> electric niagnetspule <SEP> in the <SEP> course <SEP> of a <SEP> via <SEP> the <SEP> time control device <SEP> and <SEP> via <SEP> the <SEP> Contact <SEP> des
<tb> Manometer <SEP> running <SEP> circuit <SEP> lies.
<tb> You <SEP> can <SEP> also <SEP> as <SEP> in <SEP> -the <SEP> gas supply line
<tb> to the <SEP> balloon <SEP> lying <SEP> safety valve <SEP> @ius be formed <SEP>,

   <SEP> whose <SEP> shut-off device <SEP> under <SEP> the
<tb> Influence <SEP> of the <SEP> time control supply line <SEP> sets <SEP> and
<tb> only <SEP> after <SEP> expiry <SEP> of a <SEP> specific <SEP> time segment <SEP> when <SEP> exceeding <SEP> a <SEP> specific <SEP> pressure limit <SEP> das <SEP> gas <SEP> lets escape <SEP>.
<tb> The <SEP> invention <SEP> should <SEP> on <SEP> hand <SEP> the <SEP> in <SEP> the
<tb> Drawing <SEP> shown <SEP> examples <SEP> are explained in more detail <SEP> <SEP>.
<tb> In <SEP> Fig. <SEP> 1 <SEP>, <SEP> are connected to <SEP> of the <SEP> gas line <SEP> between <SEP> the <SEP> compressed gas source <SEP> 1 <SEP> and <SEP> the <SEP> balloon to be inflated <SEP> 2 <SEP> a <SEP> tap <SEP> 3, <SEP> a <SEP> valve <SEP> 4 <SEP> and <SEP> a <SEP> contact manometer <SEP> 5. <SEP> With <SEP>:

  the
<tb> contacts <SEP> 50 <SEP> of the <SEP> manometer <SEP> is <SEP> a <SEP> relay
<tb> 40 <SEP> for <SEP> the <SEP> actuation <SEP> of the <SEP> valve <SEP> 4 <SEP> and <SEP> on
<tb> <SEP> a <SEP> timing relay <SEP> 6 <SEP> activated <SEP> switch <SEP> 60
<tb> switched in <SEP> series <SEP>. <SEP> A <SEP> spring <SEP> 4.1 <SEP> is pushing
<tb> the <SEP> valve <SEP> 4 <SEP> in <SEP>: the <SEP> open position. <SEP> With <SEP> the
<tb> Motor <SEP> of the <SEP> timing relay <SEP> 6 <SEP> is <SEP> on <SEP> switch <SEP> 30
<tb> in <SEP> row, <SEP> the <SEP> through <SEP> a <SEP> with. <SEP> the <SEP> tap <SEP> 3
<tb> connected <SEP> arm <SEP> 31 <SEP> is controlled <SEP>.
<tb> The <SEP> device <SEP> works <SEP> as follows:

  
<tb> After <SEP> the <SEP> plugging <SEP> a <SEP> into the <SEP> free
<tb> En-Je <SEP> approved <SEP> and <SEP> heated <SEP> glass tube <SEP> or <SEP> a <SEP> in <SEP> a <SEP> glass melt <SEP> immersed <SEP > Whistle <SEP> becomes <SEP> rler <SEP> tap <SEP> 3 <SEP> from <SEP> the
<tb> <SEP> not shown <SEP> locked position <SEP> in <SEP> the <SEP> marked <SEP> open position <SEP> brought. <SEP> Thereby
<tb> if <SEP> gas <SEP> enters <SEP> the <SEP> pipe <SEP> or <SEP> the <SEP> whistle <SEP> and <SEP> starts <SEP> the <SEP> glass < SEP> to <SEP> a <SEP> balloon <SEP> 2 <SEP> to inflate.
<tb> At the same time <SEP> is <SEP> using <SEP> of the <SEP> arm <SEP> 31 <SEP> and
<tb> of the <SEP> switch.

   <SEP> 30 <SEP> the <SEP> timing relay <SEP> 6 <SEP> switched on "da.s <SEP> after <SEP> some <SEP> time <SEP> the <SEP> before <SEP> open
<tb> Switch <SEP> 60 <SEP> closes. <SEP> The <SEP> timing relay <SEP> 6 <SEP> is <SEP> like this
<tb> set, <SEP>. that <SEP> the <SEP> switch <SEP> 60 <SEP> first <SEP> then <SEP> is closed <SEP>, <SEP> when <SEP> the <SEP > <SEP> higher <SEP> pressure <SEP> has subsided <SEP> at <SEP> start <SEP> of the <SEP> blowing process <SEP>. <SEP> A <SEP> any <SEP> response <SEP> of the
<tb> Manometers <SEP> 5 <SEP> on <SEP> this <SEP> higher <SEP> pressure
<tb> <SEP> remains ineffective, <SEP> because <SEP> iii <SEP> this <SEP> time <SEP> the <SEP> valve relay <SEP> 40 <SEP> because of <SEP> C) opening <SEP > of the <SEP> switch <SEP> 60
<tb> is ineffective <SEP>.

   <SEP> Then <SEP> <SEP> the <SEP> Bal-Ion 2 is fully inflated. When the pressure rises at the end of the blowing process, the manometer 5 closes the switch 50 and thereby switches on the relay 40 which, overcoming the spring 41, closes the valve 4 and thereby blocks any further gas supply to the balloon 2. The cock 3 is then closed. The switch 30 now in the open position switches off the timing relay 6, which returns to the starting position when the switch 60 is opened.

   The pressure gauge 5 and the valve 4 also return to their original position. The balloon 2 can be removed ent and the device prepared for a new blowing process.



  A similar arrangement is shown in FIG. Here, a safety valve 7 is turned on in the connection line between the pressurized gas source 1 and the balloon 2 except for the cock 3, which releases the exhaust opening 70 when a certain adjustable pressure limit is exceeded. The safety valve is blocked by a cam disk 61 driven by a time relay 6 during the increased initial pressure.

    If the pressure rises at the end of the blowing process, there is. the safety valve 7, which has meanwhile been unlocked, clears and prevents the outlet opening 70. - This causes the balloon 2 to burst. Otherwise, the mode of operation is the same as in FIG. 1.



  The invention offers the advantage that the glass balloons can be inflated so far without risk of pitting that a sufficiently thin glass film is obtained, especially if, as in an earlier proposal, one works in a heated room and possibly with heated gas.


    

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Verfahren zur Erzeugung von Glas folien nach dem Blasverfahren, dadurch ge kennzeichnet, dass durch den am Ende des Blasv organges auftretenden Druckanstieg des eingeblasenen Gases selbsttätig eine weitere Gaszufuhr nach dem geblasenen Ballon ver hindert wird. PATENT CLAIMS: 1. A method for producing glass foils by the blown process, characterized in that the pressure increase of the blown gas that occurs at the end of the blown process automatically prevents further gas supply after the blown balloon. II. Vorrichtung zur Ausführung des Ver fahrens nach Patentanspruch I, dadurch ge kennzeichnet, dass Mittel vorhanden sind, um die Gaszufuhr zu dem anzublasenden Ballon in Abhängigkeit des in .diesem herrschenden Druckes zu begrenzen, und solche, welche jene Mittel erst einige Zeit nach Beginn des Blasvorganb s wirksam werden lassen. UNTERANSPRüCHE 1. II. Apparatus for carrying out the method according to claim I, characterized in that means are available to limit the gas supply to the balloon to be inflated depending on the pressure prevailing in .diesem, and those which those means only some time after the start Let the blowing process take effect. SUBCLAIMS 1. Vorrichtung nach Patentanspruch II, gekennzeichnet durch eine Zeitsteuervorrich- tun.g, die zu Beginndes Blasvorganges wirk sam wird und die Mittel zum Begrenzen der Gaszufuhr nach Ablauf eines vorbestimmten Zeitabschnittes in Tätigkeit treten lässt. 2. Apparatus according to patent claim II, characterized by a time control device which is effective at the start of the blowing process and allows the means for limiting the gas supply to come into operation after a predetermined period of time. 2. Vorrichtung nach Unteranspruch 1, da durch gekennzeichnet, dass die Mittel zur Be grenzung der Gaszufuhr als unter der Wir kung eines Kontaktmanometers stehendes und eine Elektromagnetspule aufweisendes Ab sperrventil ausgebildet sind, .da.s in .der Ga.s- zufuhrleitung zum Ballon liegt, wobei die Elektromagnetspule im Zuge eines über die Zeitsteuervorrichtung und über den Kontakt des Manometers verlaufenden Stromkreises liegt. 3. Device according to dependent claim 1, characterized in that the means for limiting the gas supply are designed as a shut-off valve under the action of a contact manometer and having an electromagnetic coil, because it is located in the gas supply line to the balloon, wherein the solenoid is in the course of a circuit running through the timing device and the contact of the pressure gauge. 3. Vorrichtung nach Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass .die Mittel zur Begrenzung .der Gaszufuhr als in der Gas zufuhrleitung zum. Ballon liegendes. Sicher heitsventil ausgebildet sind, dessen Absperr- organ unter dem Einfluss der Zeitsteuervor- richtung steht und erst nach Ablauf eines be stimmten Zeitabschnittes beim Überschreiten einer bestimmten Druckgrenze das Gas ent weichen lässt. Device according to dependent claim 1, characterized in that .the means for limiting .the gas supply than in the gas supply line to the. Balloon lying. Safety valve are designed, the shut-off element of which is under the influence of the time control device and only allows the gas to escape after a certain period of time when a certain pressure limit is exceeded. 4. Vorrichtung nach Patentanspruch II, ,dadurch .gekennzeichnet, dass die Mittel zur Begrenzung der Gaszufuhr eine Einrichtung zum Einstellen der Druckgrenze, bei welcher ,die Gaszufuhr abgesperrt wird, aufweist. 4. Device according to claim II, characterized in that the means for limiting the gas supply has a device for setting the pressure limit at which the gas supply is shut off.
CH232561D 1924-04-16 1942-07-27 Method and device for producing glass films by the blown process. CH232561A (en)

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GB232561A (en) 1925-08-13

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