CH227629A - Process for the production of cast iron workpieces with greater resistance to breakage than cast iron. - Google Patents

Process for the production of cast iron workpieces with greater resistance to breakage than cast iron.

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CH227629A
CH227629A CH227629DA CH227629A CH 227629 A CH227629 A CH 227629A CH 227629D A CH227629D A CH 227629DA CH 227629 A CH227629 A CH 227629A
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CH
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cast iron
iron
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German (de)
Inventor
Deutsche Eisenwerke Aktiengesellschaft
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Deutsche Eisenwerke Ag
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D19/00Casting in, on, or around objects which form part of the product

Description

       

  Verfahren zur Herstellung     gusseiserner        Werkstücke    mit gegenüber Gusseisen  erhöhter Bruchsicherheit.    Der Erfindung     liegst    die Aufgabe zu  Grunde,     gusseiserne    Werkstücke mit gestei  gerter Bruchsicherheit zu schaffen.

   Das ge  schieht bei     gusseisernen    Werkstücken entwe  der dadurch, dass bei gleicher Zug- und Biege  festigkeit,     wie    sie der     gusseiserne    Grundwerk  stoff an sich besitzt, eine Erhöhung der       Durchbiegung    erzielt wird oder aber dadurch,  dass. bei gleichbleibender     Durchbiegung    eine  gegenüber dem     gusseisernen        Grundwerkstoff     und gegenüber :der Biegefestigkeit wesentlich  erhöhte     Zugfestigkeit        erreicht    wird.

   In beiden  Fällen wird die .oben     gekennzeichnete    Bruch  sicherheit der     guss,eisernen    Werkstücke, für  welche ,de     sogenannte        Isoflegenzahl    ein guter  Massstab ist, grösser.  



  Alle bisher bekannten Verfahren, durch  welche eine     Zugfestigkeitssicherung    des     Buss-          eisens    erzielt wurde, haben aber fast aus  schliesslich     eine        Erniedrigung    der     Durch-          biebgung    des     Gusseisens    als     zwangläufig        mit        in     Kauf zu     nehmenden    Nachteil zur Folge ge-    habt, so dass keine oder keine nennenswerte  Verbesserung, vielfach sogar eine Verminde  rung der Bruchsicherheit dadurch bedingt  war.

   Auf dieser Tatsache     beruht        im.    übrigen  auch die Normung -der verschiedenen     Guss-          eisenklassen,    gemäss welcher laut dem Norm  blatt<B>1691</B> bei     Guss;eisen    mit     zunehmender          Festigkeit    geringere     Dehnungswerte    zugelas  sen sind.  



       Bewehrt    man     beispielsweise    zum Zwecke  der Erhöhung der     Festigkeitseigenschaften     Gusseisen mit gewöhnlichem Fluss-eisen oder       Flussstahl,    so tritt an der .Übergangszone der  beiden zu verbindenden Metalle ein     Zementit=          netzwerk    auf, wodurch diese Übergangszone  stark     versprö-det,    so     dass    keine Verbesserung  der     Bumchsicherheit    .derartiger mit :

  gewöhn  lichem     F'lusseislen    oder     Flussstahl    bewehrter       gusseiserner        -Werkstücke        zustande    kommt.  



  So hat     man        beispie7.sweise    bereits vorge  schlagen, in die Wandungen     gusseiserner    Ge  fässe Einlagen in Form von dünnen Stahl-      blechen oder auch beispielsweise in Form von  durchlochten Blechen einzugiessen, um die  Zugfestigkeit des Werkstoffes zu erhöhen.  Auch hat man zur Vermeidung von Spannun  gen und Hohlräumen beim Giessen von Ge  genständen Kühlkörper aus Drähten und  Blechscheiben in dem Formhohlraum ange  ordnet.

   Es ist fraglich, ob durch diese Mass  nahmen tatsächlich eine Erhöhung der Zug  festigkeit erreicht worden ist; bei Verwen  dung von Bewehrungen aus gewöhnlichem       Flusseisen    oder Stahl erfolgt hierbei infolge  der Bildung von     Zementitnetzwerk    in der  Übergangszone     stets    eine     Verminderung    der  Dehnung, so     d'ass    selbst bei Erhöhung der  Zugfestigkeit die Bruchsicherheit derart be  wehrter     Busseiserner        'Werkstizeke        nicht    gestei  gert wurde..  



  Weiterhin hat man bereits vorgeschlagen,  in die Wandung von aus     Siliziumeisen    be  stehenden korrosionsfesten Gefässen     zwischen-          wandartige    Einlagen aus     Siliziumguss    einzu  giessen, um im Innern der Wandungen dieser  Werkstücke .durch Abschrecken ein gleich       d-iehtes    Gefüge     hervorzurufen    wie an den  Oberflächen der Wandungen, und um dadurch  die Widerstandsdauer     .derartiger    Werkstücke  gegen Korrosion zu verlängern.

   Da es sich  bei diesen Einlagen aus     Siliziumeisen    um  einen sehr spröden Werkstoff     geringerer          Festigkeit    als Gusseisen     (Grauiguss)    handelt,  kann selbstverständlich durch diese Mass  nahme     nicht        :die    Bruchsicherheit der so be  wehrten     Werkstücke    erhöht werden.  



  Ein anderer bereits seit Jahren in der  Technik     bekannter    Vorschlag zielt darauf ab,  weiche Eisenbleche (also etwa. solche mit un  ter 0,5 bis<B>0,6%</B>     Kohenstoff)    mit härteren  Eisen- oder Stahlblechen (also beispielsweise  solchen mit etwa 0,8% Kohlenstoff und dar  über).     bezw.    auch mit     Hartguss    unter anderem  auch unter     Verwendung    von dünnen Schich  ten     hochsilizierten    Eisens miteinander zu  verbinden,     wobei    diese dünne Trennschicht  aus     hachsiliziertem    Eisen :der Abwanderung  .des     Kohlenstoffes,    aus dem härteren Werkstoff  in den weicheren vorbeugen soll.

   Abgesehen  davon, dass, es, sich hier um     Verbundguss,    d. h.  
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    also <SEP> um <SEP> die <SEP> Verwendung <SEP> zweier <SEP> verschiedener
<tb>  Werkstoffe <SEP> miteinander <SEP> handelt, <SEP> kann <SEP> selbst  verständlich <SEP> durch <SEP> ganz <SEP> dünne <SEP> Schichten <SEP> von
<tb>  hochsiliziertem <SEP> Eisgin <SEP> eine <SEP> über <SEP> die <SEP> Kohlen  stoffabwa-nderung <SEP> hina.us,gehende <SEP> Wirkung,
<tb>  insbesondere <SEP> beispielsweise <SEP> eine <SEP> Erhöhung
<tb>  der <SEP> Bruchsicherheit <SEP> der <SEP> Werkstücke <SEP> nicht <SEP> er  reicht <SEP> werden.
<tb>  Gemäss <SEP> der <SEP> Erfindung <SEP> gelingt <SEP> es <SEP> nun, <SEP> die
<tb>  Bruchsicherheit <SEP> gusseiserner,

   <SEP> durch <SEP> Umgiessen
<tb>  fester <SEP> Einlagen <SEP> mit <SEP> flüssigem <SEP> Gusseisen <SEP> her  gestellter <SEP> Werkstücke <SEP> gegenüber <SEP> der <SEP> Bruch  sicherheit <SEP> von <SEP> Guss-eisen, <SEP> insbesondere <SEP> bei
<tb>  stossweisen <SEP> Beanspruchungen, <SEP> dadurch <SEP> we  sentlich <SEP> zu <SEP> erhöhen, <SEP> dass <SEP> die <SEP> (z. <SEP> B.

   <SEP> Blech-,
<tb>  Röhren-, <SEP> Streifen- <SEP> oder <SEP> Drahtform <SEP> besitzen  den) <SEP> Einlagen <SEP> aus <SEP> einer <SEP> Eisenlegierung <SEP> mit
<tb>  einem <SEP> unter <SEP> <B>0,6/'0</B> <SEP> liegenden <SEP> Gehalt <SEP> an <SEP> Koh  lenstoff <SEP> und <SEP> mit <SEP> 1,5 <SEP> ?bis <SEP> 4,'o <SEP> Silizium <SEP> be  stehen.
<tb>  Die <SEP> Querschnittsbemessung <SEP> der <SEP> Einlagen
<tb>  soll <SEP> dabei <SEP> im <SEP> Verhältnis <SEP> zur <SEP> Querschnitts  bemessun# <SEP> des <SEP> Gussstückes <SEP> zweckmässig <SEP> so
<tb>  gewählt <SEP> werden, <SEP> da.ss <SEP> die <SEP> Einlagen <SEP> imstande
<tb>  sind, <SEP> einen <SEP> erheblichen <SEP> Anteil <SEP> der <SEP> an <SEP> das
<tb>  Werkstück <SEP> gestellten <SEP> Beanspruchungen <SEP> auf  zunehmen.

   <SEP> Dabei <SEP> spielt <SEP> es <SEP> eine <SEP> untergeordnete
<tb>  Rolle, <SEP> ob <SEP> durch <SEP> die <SEP> Einlagen <SEP> eine <SEP> Abwan  derung <SEP> des <SEP> Kohlenstoffes <SEP> in <SEP> mehr <SEP> oder <SEP> weni  ger <SEP> grossem <SEP> Masse <SEP> verhindert <SEP> wird, <SEP> und <SEP> es
<tb>  sind <SEP> auch <SEP> Fälle <SEP> denkbar, <SEP> in <SEP> denen <SEP> eine <SEP> stär  kere <SEP> Abwanderung <SEP> von <SEP> Kohlenstoff <SEP> in <SEP> die
<tb>  Einlagen <SEP> zustande <SEP> kommt.

   <SEP> Wichtig <SEP> ist <SEP> in
<tb>  allen <SEP> Fällen, <SEP> dass <SEP> der <SEP> abgewanderte <SEP> Kohlen  stoff <SEP> in <SEP> den <SEP> Einlagen <SEP> auf <SEP> Grund <SEP> deren <SEP> hohem
<tb>  Siliziumgeha.lt <SEP> nicht <SEP> in <SEP> Form <SEP> verspröden  der <SEP> Karbideinlagerungen <SEP> (Zementitnetzwerk),
<tb>  sondern <SEP> in <SEP> Form <SEP> von <SEP> elementaren <SEP> Kohlenstoff
<tb>  (Graphit <SEP> oder <SEP> Temperkohle) <SEP> vorhanden <SEP> ist.
<tb>  Durch <SEP> die <SEP> Verwendung <SEP> eines <SEP> im <SEP> Verhält  nis <SEP> zum <SEP> Busseisernen <SEP> Grundwerkstoff <SEP> niedrig
<tb>  Bekohlten <SEP> siliziumreichen <SEP> Werkstoffes <SEP> als
<tb>  Einlage <SEP> gemäss <SEP> der <SEP> Erfindung <SEP> gelingt <SEP> es, <SEP> eine
<tb>  zähe <SEP> graphitreiche <SEP> Übergangszone <SEP> zu <SEP> schaf  fen <SEP> mit <SEP> dem <SEP> Erfolg,

   <SEP> dass <SEP> die <SEP> Bruchsicherheit
<tb>  ,des <SEP> bewehrten <SEP> Gussstückes <SEP> insbesondere <SEP> bei
<tb>  dynamischen <SEP> Beanspruchungen <SEP> ganz <SEP> wesent  lich <SEP> erhöht <SEP> wird.         Versuchsweise liegt der     Siliziumgehalt     .der Einlagen     zwischen    etwa 2 und 4 %, ent  spricht also     zum    Beispiel der Zusammenset  zung von     Dynamo-        bezw.    Transformatoren  werkstoff oder auch der Zusammensetzung  eines     siliziumreichen        Federsta-bls.     



  Die     erfindungsgemässen    Einlagen lassen  sich in allen den     Fällen    und bei allen den       Gussstücken    anwenden, wo besonders hohe       Anfordierungen    bezüglich der mechanischen       Beanspruchung        gestellt    werden.

   So ist es  zum     Beispiel    möglich, durch     Einlage    ent  sprechend gebogener Drähte oder Stäbe der       siliziumreichen        kohlenstoffarmen    Eisenlegie  rung,     hochwertigen    gegossenen     Maschinen-          teilen,    wie beispielsweise Nocken-     und    Kur  belwellen,     eine    erhöhte Bruchsicherheit zu  verleihen.

   Durch Einlagen     korbförmiger    oder       zylinderförmiger    Drahtgestelle     aus        kohlen-          stoffarmen        siliziumreichen    Werkstoff in     die          Giessform        isst    man     imstande,    bruchsichere,  aber selbst nach Eintritt von Gewaltbrü  chen noch     formbeständige        Gusskörper,        wie            beispielsweise    Sand- oder     Sehleuderguss-          ro:

  hre,        herzustellen.     



  Es ist     selbstverständlich,    dass zur erfolg  reichen     Durchführuxig    der     Erfindung    für  eine     .gute        Entrostung    der Einlagen,     zum    Bei  spiel     durch    Verwendung geeigneter     ogyd-          lö:sender        Salze        gesorgt    werden muss     bezw.          eine    oberflächige Oxydation verhindert wird.



  Process for the production of cast iron workpieces with increased resistance to breakage compared to cast iron. The invention is based on the object to create cast iron workpieces with increased break resistance.

   In the case of cast iron workpieces, this happens either because an increase in deflection is achieved with the same tensile and flexural strength as the cast iron base material itself, or because, while the deflection remains the same, there is an increase in deflection compared to the cast iron base material and compared to: the flexural strength significantly increased tensile strength is achieved.

   In both cases, the resistance to breakage of the cast iron workpieces, for which the so-called ISO number is a good standard, is greater.



  All previously known methods by which a tensile strength assurance of the bus iron was achieved, however, almost exclusively resulted in a lowering of the deflection of the cast iron as an inevitable disadvantage, so that no or no significant improvement , in many cases even a reduction in the fracture resistance was caused by it.

   It is based on this fact. In addition, the standardization of the various cast iron classes, according to which, according to standard sheet <B> 1691 </B>, lower elongation values are permitted for cast iron with increasing strength.



       If, for example, cast iron is reinforced with ordinary mild iron or mild steel in order to increase the strength properties, a cementite network occurs at the transition zone between the two metals to be joined, making this transition zone very brittle, so that there is no improvement in security against falling. such with:

  Ordinary river iron or mild steel reinforced cast iron workpieces is made.



  It has already been proposed, for example, to cast inserts in the form of thin steel sheets or, for example, perforated sheets into the walls of cast iron vessels in order to increase the tensile strength of the material. In order to avoid tension and cavities when casting objects, heat sinks made of wires and sheet metal disks are arranged in the mold cavity.

   It is questionable whether these measures actually increased the tensile strength; If reinforcement made of ordinary mild iron or steel is used, there is always a reduction in elongation due to the formation of a cementite network in the transition zone, so that even when the tensile strength is increased, the fracture resistance of such reinforced bus iron workshops is not increased ..



  Furthermore, it has already been proposed to pour into the walls of corrosion-resistant vessels made of silicon iron intermediate-wall-like inserts made of silicon cast in order to produce a structure identical to that of the surfaces of the walls by quenching in order to extend the resistance of such workpieces to corrosion.

   Since these silicon iron inserts are a very brittle material with a lower strength than cast iron (gray cast iron), this measure cannot of course: increase the resistance to breakage of the reinforced workpieces.



  Another proposal, which has been known in the art for years, aims to replace soft iron sheets (e.g. those with less than 0.5 to <B> 0.6% </B> carbon) with harder iron or steel sheets (for example those with about 0.8% carbon and above). respectively also with chilled cast iron, including the use of thin layers of highly siliconized iron, with this thin separating layer made of silicate iron, which is intended to prevent the migration of carbon from the harder material into the softer one.

   Apart from the fact that, it is composite casting, i. H.
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    i.e. <SEP> to <SEP> the <SEP> use <SEP> of two <SEP> different
<tb> materials <SEP> deal with each other <SEP>, <SEP> can of course <SEP> through <SEP> completely <SEP> thin <SEP> layers <SEP> of
<tb> highly siliconized <SEP> Eisgin <SEP> a <SEP> over <SEP> the <SEP> carbon decrease <SEP> hina.us, going <SEP> effect,
<tb> especially <SEP> for example <SEP> a <SEP> increase
<tb> the <SEP> break resistance <SEP> of the <SEP> workpieces <SEP> not <SEP> achieved <SEP>.
<tb> According to <SEP> the <SEP> invention <SEP> <SEP> succeeds <SEP> now, <SEP> die
<tb> Break resistance <SEP> cast iron,

   <SEP> by <SEP> encapsulation
<tb> solid <SEP> inserts <SEP> with <SEP> liquid <SEP> cast iron <SEP> manufactured <SEP> workpieces <SEP> compared to <SEP> the <SEP> break resistance <SEP> of <SEP> cast -iron, <SEP> especially <SEP> at
<tb> intermittent <SEP> loads, <SEP> thereby <SEP> we significantly increase <SEP> to <SEP>, <SEP> that <SEP> the <SEP> (e.g. <SEP> e.g.

   <SEP> sheet metal,
<tb> Tubes, <SEP> strips <SEP> or <SEP> wire form <SEP> have the) <SEP> inserts <SEP> made of <SEP> an <SEP> iron alloy <SEP>
<tb> a <SEP> below <SEP> <B> 0.6 / '0 </B> <SEP> <SEP> content <SEP> of <SEP> carbon <SEP> and <SEP> with < SEP> 1.5 <SEP>? To <SEP> 4, 'o <SEP> silicon <SEP> exist.
<tb> The <SEP> cross-section <SEP> dimensioning of the <SEP> inserts
<tb> should <SEP> thereby <SEP> in the <SEP> ratio <SEP> to the <SEP> cross-section dimensioning # <SEP> of the <SEP> casting <SEP> appropriately <SEP> like this
<tb> are selected <SEP>, <SEP> da.ss <SEP> the <SEP> inserts <SEP> are capable
<tb> are, <SEP> a <SEP> considerable <SEP> portion <SEP> of <SEP> to <SEP> that
<tb> Workpiece <SEP> to accept <SEP> stresses <SEP>.

   <SEP> Here <SEP> plays <SEP> it <SEP> a <SEP> subordinate
<tb> Role, <SEP> whether <SEP> through <SEP> the <SEP> deposits <SEP> a <SEP> migration <SEP> of the <SEP> carbon <SEP> in <SEP> more <SEP> or <SEP> less <SEP> larger <SEP> mass <SEP> prevents <SEP>, <SEP> and <SEP> it
<tb> <SEP> <SEP> cases <SEP> are also conceivable, <SEP> in <SEP> in which <SEP> a <SEP> stronger <SEP> migration <SEP> of <SEP> carbon <SEP> in <SEP> the
<tb> deposits <SEP> comes about <SEP> comes.

   <SEP> Important <SEP> is <SEP> in
<tb> all <SEP> cases, <SEP> that <SEP> the <SEP> migrated <SEP> carbon <SEP> in <SEP> the <SEP> inserts <SEP> on <SEP> reason <SEP> their <SEP> high
<tb> contains silicon <SEP> not <SEP> in <SEP> form <SEP> embrittles the <SEP> carbide deposits <SEP> (cementite network),
<tb> but <SEP> in <SEP> form <SEP> of <SEP> elementary <SEP> carbon
<tb> (graphite <SEP> or <SEP> tempered carbon) <SEP> is present <SEP> is.
<tb> Through <SEP> the <SEP> use <SEP> of a <SEP> in the <SEP> ratio <SEP> to the <SEP> bus iron <SEP> base material <SEP> low
<tb> Carbonized <SEP> silicon-rich <SEP> material <SEP> as
<tb> Insert <SEP> according to <SEP> the <SEP> invention <SEP> <SEP> succeeds in <SEP> one
<tb> tough <SEP> graphite-rich <SEP> transition zone <SEP> to <SEP> create <SEP> with <SEP> the <SEP> success,

   <SEP> that <SEP> the <SEP> break resistance
<tb>, of the <SEP> reinforced <SEP> casting <SEP> in particular <SEP>
<tb> dynamic <SEP> stresses <SEP> completely <SEP> significantly <SEP> increased <SEP>. On a trial basis, the silicon content of the inserts is between about 2 and 4%, which corresponds, for example, to the composition of the dynamo or Transformers material or the composition of a silicon-rich spring rod.



  The inserts according to the invention can be used in all cases and with all of the castings where particularly high demands are made with regard to mechanical stress.

   For example, by inserting appropriately bent wires or rods of the silicon-rich, low-carbon iron alloy, high-quality cast machine parts such as camshafts and crankshafts can be made more resistant to breakage.

   By inserting basket-shaped or cylindrical wire frames made of low-carbon, silicon-rich material into the mold, you can eat castings that are unbreakable, but still dimensionally stable even after violent fractures, such as sand or slippery cast iron:

  hear to manufacture.



  It goes without saying that in order to successfully carry out the invention for .good rust removal from the deposits, for example by using suitable ogydlö: sender salts must be provided or. a superficial oxidation is prevented.


    

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung gusseiserner Werkstücke mit gegenüber Gusseisen erhöh ter Bruchsicherheit, insbesondere bei stoss weisen Beanspruchungen, durch Umgiessen fester Einlagen mit flüssigem Gusseisen, -da durch gekennzeichnet, dass .die Einlagen aus einer Eisenlegierung mit einem unter 0,6 liegenden Gehalt an Kohlenstoff und mit <B>1,5%</B> bis 4 % Silizium bestehen. PATENT CLAIM: Process for the production of cast iron workpieces with increased resistance to breakage compared to cast iron, in particular in the case of impact loads, by encapsulating solid inserts with liquid cast iron, characterized in that the inserts are made of an iron alloy with a carbon content below 0.6 and with <B> 1.5% </B> to 4% silicon.
CH227629D 1940-04-23 1941-03-04 Process for the production of cast iron workpieces with greater resistance to breakage than cast iron. CH227629A (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2658865A (en) * 1949-11-09 1953-11-10 Wolff Ernst Coke oven doorframe

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2658865A (en) * 1949-11-09 1953-11-10 Wolff Ernst Coke oven doorframe

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