CH217574A - Device for bearing sealing. - Google Patents

Device for bearing sealing.

Info

Publication number
CH217574A
CH217574A CH217574DA CH217574A CH 217574 A CH217574 A CH 217574A CH 217574D A CH217574D A CH 217574DA CH 217574 A CH217574 A CH 217574A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
ring
bearing
plates
edge
groove
Prior art date
Application number
Other languages
German (de)
Inventor
Kullagerfabriken Aktie Svenska
Original Assignee
Skf Svenska Kullagerfab Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Skf Svenska Kullagerfab Ab filed Critical Skf Svenska Kullagerfab Ab
Publication of CH217574A publication Critical patent/CH217574A/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/72Sealings
    • F16C33/76Sealings of ball or roller bearings
    • F16C33/78Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
    • F16C33/784Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted to a groove in the inner surface of the outer race and extending toward the inner race
    • F16C33/7843Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted to a groove in the inner surface of the outer race and extending toward the inner race with a single annular sealing disc
    • F16C33/7853Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted to a groove in the inner surface of the outer race and extending toward the inner race with a single annular sealing disc with one or more sealing lips to contact the inner race

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sealing Of Bearings (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Description

       

  Vorrichtung zur Lagerabdichtung.    Die vorliegende     Erfindung    betrifft eine  Vorrichtung zur Abdichtung eines ringförmi  gen Raumes zwischen einem rotierenden und  einem     stillstehenden    Teil     eines.    Lagers, wobei  das Abdichtungsorgan an dem einen Lager  teil, zum Beispiel am Aussenring eines Wälz  lagers, unverschiebbar befestigt ist und ge  gen den andern, vorzugsweise rotierenden  Lagerteil, abdichtet.  



  Die Erfindung gewährleistet eine wirk  same Abdichtung des Lagers; so: dass weder       Schmiermittel    aus dem Lager austreten kann,  noch Fremdkörper in das Lager eintreten  können. Durch die Erfindung ist     eine:        zu-          fri:edenstellend:e    und wirksame Abdichtung  auch solcher Lager möglich, bei .denen der  hierfür zur Verfügung stehende Raum, wie  im Falle der gegenwärtigen normierten Wälz  lager, sehr begrenzt ist.

   Bei verschiedenen  bekannten     Abdichtungen    war es, um eine       wirksame    Abdichtung zu gewährleisten, not  wendig, entweder den Aussenring oder den    Innenring oder beide in achsialer Richtung  zu     verlängern.    Die erfindungsgemässe     Ab-          diehtung    erfordert indessen nicht einen grö  sseren Raum als den bei Lagern normierter  Grössen vorhandenen, wobei trotzdem ein aus  reichend grosser Raum für -das Schmiermittel  im Lager bleibt.  



  Die Abdichtungsvorrichtung gemäss der  Erfindung ist :dadurch gekennzeichnet, dass  sie zwei ringförmige), an dem einen     :dieser     Lagerteile unverschiebbar befestigte Dich  tungsplatten aufweist und einen zwischen  den beiden Platten eingeklemmten Ring aus.  biegsamem Material, welcher über den :einen  ,der beiden freien Ränder der     Platten.    um  gelegt, in einer Ringnute im andern der bei  :den     Lagerteile    anliegt.  



  Eine Ausführungsform ,der Erfindung ist  auf der     beigedügten    Zeichnung veranschau  licht. Es     zeigt:            Fig.    1 einen     Schnitt    durch die     eine    Hälfte      eines Lagers mit der     Abdichtungsvorrichtung     nach der Erfindung und  Fig. 2 eine ähnliche Ansicht der Abdich  tungsvorrichtung vor dem Einbringen in das  Lager.  



  Das in Fig. 1 gezeigte Lager besteht. aus  einem Aussenring 12, einem Innenring 13 und  einer Anzahl Kugeln 14, die von einem  Käfig 15 zusammengehalten sind. Die Teile,  aus denen die Abdichtungsvorrichtung zu  sammenbebaut ist, sind eine     Hauptplatte    1,  eine Klemmplatte 2 und ein Ring 3, der aus  biegsamem Material besteht. Im folgenden  ist angenommen, dass er aus Filz be  steht. Der Aussenumfang der Platte 1 besitzt  einen Wulst 10, damit die Nute 4, in welche  ,die Abdichtungsvorrichtung einzubringen  ist, breiter sein kann, als wenn kein solcher  Wulst vorhanden wäre. Diese     breitere    Nute  kann leichter gedreht werden als eine schmale  Nute. Der Wulst 10 erleichtert die Befesti  gung der Platte, die an Ort und Stelle durch  Einpressen einer ringförmigen Vertiefung 5  befestigt wird.

   Durch diese     Druckoperation     fliesst das Metall der Platte 1 über den Aussen  umfang der Platte 2 in die Nute 4, wo es  dicht an den Lageraussenring angepresst wird  und dadurch das Austreten von Schmiermit  tel aus dem Lager verhindert. Der Aussen  rand des. Ringes 1 braucht nicht notwen  digerweise die Nute 4 ganz auszufüllen, im  merhin so, dass er im Lageraussenring fest  gehalten wird, so dass ein erheblicher Druck  erforderlich ist, um den Ring 1 aus dem La  gerring herauszupressen.  



  Es hat sich herausgestellt, dass die Wirk  samkeit einer Abdichtung im allgemeinen  unter anderem von der Grösse der abdichten  den Flächen des Filzringes 3 und der Nute 7  im Lagerring 13 abhängig ist. Durch die An  wendung eines zusammenpressbaren Materials  für den Ring 3, sowie durch die Form der  Nute 7 wird- die     Dichtung    im Verhältnis zu  ihrem Volumen ausserordentlich wirksam,       weshalb    sie auch da, wo der Raum sehr be  grenzt ist, verwendet werden kann.  



  Die Platte 2 besitzt auf der Innenseite  einen vorstehenden Rand 6. Dieser Rand 6    hat den Zweck, den Filzring 3 zwischen den  aneinandergefügten Platten 1 und 2 festzu  halten, indem er den Filzring 3 auf einen       kleinen    Teil seiner ursprünglichen Dicke zu  sammenklemmt. Die Dichtung kann in das  Lager eingebracht werden entweder durch  Einführung eines jeden Teils für sich und  Fixierung der Teile in ihrer Lage durch die  bereits erwähnte Pressoperation, oder aber  man kann die Teile vorerst zu einer Einheit,  wie in Fig. 2 gezeigt, durch Punktschweissen  der beiden Platten an einer oder mehreren  Stellen 11 zusammenfügen und sodann die  zusammengefügte Einheit in der bereits be  schriebenen Weise in die Nute 4 ,einsetzen.  



  Der Filzring 3 wird zweckmässig auf die  in     Fig.    2 gezeigte Weise angebracht, wobei  ein Teil des Filzes zwischen den beiden Plat  ten zusammengepresst gehalten wird, und ein  anderer Teil radial nach innen über den  Rand der äussern     Platte,    1     hervorrabgt    und  beim Einlegen der Dichtung an Ort und  Stelle über deren innere Kante hinaus nach  aussen umgelenkt wird.  



  Es ist von     Bedeutung,    dass der     Reibungs-          widerstand    zwischen Filzring 7 und rotieren  dem Teil und damit die Bremswirkung nicht  zu gross wird. Die Biegsamkeit des Filzringes  3 ist bei entsprechender Dicke und Dichtig  keit so,     dassderselhe    beim Zusammenbau des  Lagers selbsttätig über den innern Rand :der  Platte 1 umgelegt wird und so in der Nute 7  liegt, wie es in     Fig.    1 der Zeichnung gezeigt  ist. Die natürliche Neigung des     Filzringes     ist, seine ursprüngliche ebene Form wieder  einzunehmen, wodurch er selbst den even  tuellen Verschleiss ausgleicht.

   Der Druck des  Filzringes gegen den     Lagerring    13 kann  durch entsprechende Wahl des Innendurch  messers der Platte 1 und Filzdicke beeinflusst  werden. Die Nute 7 ist zweckmässig poliert,  uni die Reibung und dadurch den Verschleiss  zu vermindern.  



  Die     Kante    8, wo die zylindrische Fläche  16 und die     Nutenfläche    sich begegnen, liegt  höher als die Kante 9, während der Nuten  boden tiefer als die letztgenannte Kante liegt.  Wenn der Ring rotiert, fungieren also die      Kanten 8 und 9 als Abwerfer für das  Schmiermittel resp. Fremdkörper, wobei die  Kante 8 unter Einwirkung der Fliehkraft  das Schmiermittel am Eintreten     zwischen    die  Nute 7 und den Filzring 3 verhindert, wäh  rend die     Kante    9 das.     Eintreten    von Fremd  partikeln in das Lager verhindert.

   Infolge  der Form der Nute haben ,Öl oder Verunreini  gungen, die eventuell in die Nute     eindringen,     wollen, eine Neigung sich wieder herauszu  arbeiten, weshalb die Dichtung ausserordent  lich wirksam ist.  



  Die Platten könnten natürlich auch am  Lagerinnenring befestigt sein, während der  Filzring am Aussenring anliegt. Es ist selbst  verständlich nicht beabsichtigt, diese Dich  tung nur bei Lagern normierter Breiten zu  verwenden,     sondern    sie kann auch gleich vor  teilhaft bei Lagern grösserer Breiten verwen  det werden.



  Device for bearing sealing. The present invention relates to a device for sealing an annular space between a rotating and a stationary part of a. Bearing, the sealing member on the one bearing part, for example on the outer ring of a roller bearing, is fixed immovably and ge against the other, preferably rotating bearing part, seals.



  The invention ensures effective sealing of the bearing; so: that neither lubricant can escape from the bearing nor foreign bodies can enter the bearing. The invention makes it possible to provide an effective and effective seal even for those bearings in which the space available for this, as in the case of the current standardized roller bearings, is very limited.

   In the case of various known seals, in order to ensure an effective seal, it was not necessary to lengthen either the outer ring or the inner ring or both in the axial direction. The sealing according to the invention, however, does not require a larger space than that which is present in bearings of standardized sizes, although a sufficiently large space for the lubricant remains in the bearing.



  The sealing device according to the invention is: characterized in that it has two ring-shaped sealing plates attached to one of these bearing parts and a ring clamped between the two plates. flexible material, which over one of the two free edges of the plates. placed around, in an annular groove in the other of: the bearing parts.



  An embodiment of the invention is illustrated on the accompanying drawing. 1 shows a section through one half of a bearing with the sealing device according to the invention, and FIG. 2 shows a similar view of the sealing device before it is introduced into the bearing.



  The camp shown in Fig. 1 consists. an outer ring 12, an inner ring 13 and a number of balls 14 which are held together by a cage 15. The parts from which the sealing device is assembled are a main plate 1, a clamping plate 2 and a ring 3 made of flexible material. In the following it is assumed that it is made of felt. The outer circumference of the plate 1 has a bead 10 so that the groove 4 into which the sealing device is to be introduced can be wider than if there were no such bead. This wider groove can be turned more easily than a narrow groove. The bead 10 facilitates the fastening of the plate, which is fastened in place by pressing an annular recess 5.

   As a result of this pressure operation, the metal of the plate 1 flows over the outer circumference of the plate 2 into the groove 4, where it is pressed tightly against the bearing outer ring and thereby prevents lubricant from escaping from the bearing. The outer edge of the. Ring 1 does not necessarily need to fill the groove 4 completely, in general so that it is held firmly in the bearing outer ring, so that considerable pressure is required to press the ring 1 out of the bearing ring.



  It has been found that the effectiveness of a seal is generally dependent on the size of the seal surfaces of the felt ring 3 and the groove 7 in the bearing ring 13, among other things. By using a compressible material for the ring 3, as well as the shape of the groove 7, the seal is extremely effective in relation to its volume, which is why it can also be used where the space is very limited.



  The plate 2 has a protruding edge 6 on the inside. This edge 6 has the purpose of holding the felt ring 3 between the plates 1 and 2 joined together by clamping the felt ring 3 to a small part of its original thickness. The seal can be introduced into the bearing either by introducing each part by itself and fixing the parts in their position by the already mentioned pressing operation, or the parts can initially be formed into a unit, as shown in FIG. 2, by spot welding Join the two plates at one or more points 11 and then insert the assembled unit in the groove 4 in the manner already described.



  The felt ring 3 is expediently attached in the manner shown in Fig. 2, with part of the felt between the two plates being kept pressed together, and another part protruding radially inward over the edge of the outer plate, 1 and when the seal is inserted is deflected on the spot beyond its inner edge to the outside.



  It is important that the frictional resistance between the felt ring 7 and the rotating part and thus the braking effect does not become too great. The flexibility of the felt ring 3 is with appropriate thickness and Dichtig speed so thatderselhe when assembling the bearing automatically over the inner edge: the plate 1 is folded over and is in the groove 7, as shown in Fig. 1 of the drawing. The natural tendency of the felt ring is to regain its original flat shape, which means that it compensates for any wear and tear.

   The pressure of the felt ring against the bearing ring 13 can be influenced by selecting the inner diameter of the plate 1 and the felt thickness accordingly. The groove 7 is expediently polished in order to reduce the friction and thereby the wear.



  The edge 8, where the cylindrical surface 16 and the groove surface meet, is higher than the edge 9, while the groove bottom is lower than the latter edge. When the ring rotates, the edges 8 and 9 act as ejectors for the lubricant, respectively. Foreign bodies, the edge 8 prevents the lubricant from entering between the groove 7 and the felt ring 3 under the action of centrifugal force, while the edge 9 prevents the entry of foreign particles into the bearing.

   As a result of the shape of the groove, oil or impurities that may penetrate the groove want to have a tendency to work their way out again, which is why the seal is extraordinarily effective.



  The plates could of course also be attached to the inner ring of the bearing, while the felt ring rests on the outer ring. It is of course not intended to use this seal only for bearings of standardized widths, but it can also be used advantageously for bearings of larger widths.


    

Claims (1)

' PATENTANSPRUCH: Vorrichtung zur Abdichtung eines ring förmigen Raumes zwischen einem stillstehen den und einem rotierenden Lagerteil, dadurch gekennzeichnet, dass sie zwei ringförmige, an dem einen dieser Lagerteile unverschieb- bar befestigte Dichtungsplatten aufweist und einen zwischen den beiden Platten einge klemmten Ring aus biegsamem Material, welcher über den einen der beiden freien Ränder der Platten umgelegt, in einer Ring nute im andern der beiden Lagerteile anliegt. <B>UNTERANSPRÜCHE:</B> 1. Claim: Device for sealing an annular space between a stationary and a rotating bearing part, characterized in that it has two ring-shaped sealing plates fixed non-displaceably on one of these bearing parts and a ring made of flexible material clamped between the two plates , which folded over one of the two free edges of the plates, rests in a ring groove in the other of the two bearing parts. <B> SUBClaims: </B> 1. Vorrichtung nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass die Biegsamkeit des Ringes derart gewählt und die Ringnut derart beschaffen ist, dass beim Zusammen- baudes Lagers der Ring .selbsttätig über den Rand der Platte umgelegt wird. 2. Vorrichtung nach Unteranspruch 1, da durch gekennzeichnet, dass die Nute im in- nern rotierenden Lagerteil angebracht. ist und innerhalb der Dichtstelle eine Kante besitzt, die während des. Device according to patent claim, characterized in that the flexibility of the ring is selected and the ring groove is made such that when the bearing is assembled, the ring is automatically folded over the edge of the plate. 2. Device according to dependent claim 1, characterized in that the groove is mounted in the internally rotating bearing part. and has an edge within the sealing point, which during the. Rotierens das Schmiermittel abschleudert und dadurch am Zutritt zur Dichtstelle verhindert, wäh rend eine ausserhalb der Dichtstelle dieses Ringes liegende Schleuderkante zur Verhin derung des Eintretens von Fremdkörpern in das Lager dient. 3. Vorrichtung nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass die eine Dich tungsplatte in. radialer Richtung sich über die andere hinaus erstreckt, wobei letzteraa mit einem vorstehenden, gegen die andere Platte gerichteaten Rand zum Festhalten des zwischen beiden, Platten liegenden biegsamen Ringes versehen ist. Rotation throws off the lubricant and thus prevents access to the sealing point, while a centrifugal edge lying outside the sealing point of this ring is used to prevent foreign objects from entering the camp. 3. Device according to claim, characterized in that the one log processing plate in. Radial direction extends beyond the other, the latter being provided with a protruding edge directed against the other plate to hold the flexible ring lying between the two plates .
CH217574D 1939-05-04 1940-03-14 Device for bearing sealing. CH217574A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US217574XA 1939-05-04 1939-05-04

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH217574A true CH217574A (en) 1941-10-31

Family

ID=21805979

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH217574D CH217574A (en) 1939-05-04 1940-03-14 Device for bearing sealing.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH217574A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111219416A (en) * 2018-11-27 2020-06-02 斯凯孚公司 Bearing seal

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111219416A (en) * 2018-11-27 2020-06-02 斯凯孚公司 Bearing seal
US11592109B2 (en) 2018-11-27 2023-02-28 Aktiebolaget Skf Bearing seal

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3045855C2 (en)
DE1965246C3 (en) Swivel joint for fluid lines
DE3544988C2 (en)
DE2545361A1 (en) SELF-CENTERING SMALL PLAIN BEARING
DE2366437C2 (en) Radial sealing ring
DE1575375A1 (en) Dynamic-static slide ring bearing for axial and radial loads
DE102013225713A1 (en) floating oil seal assembly and mechanical device with the oil seal assembly
DE2003035B2 (en) Shaft seal
DE1963079B1 (en) Sealing for the needle roller bearings of the universal joint pin of a cardan joint
CH217574A (en) Device for bearing sealing.
DE2546805C3 (en) Sealing ring for rotatable bodies, such as shafts or the like.
DE2158345A1 (en) Roller bearings
DE2130586C3 (en) Bale-like sealing of the roll neck bearings of the back-up and work rolls of roll stands
DE2210820A1 (en) ball-bearing
DE740498C (en) Seal for bearings with two nested bearing rings
DE2922476A1 (en) Sealed thrust bearing with resilient seal having metal portion - has rollers located between two longitudinally spaced thrust races
EP0129038B1 (en) Bearing assembly for under water or muddy environment operations
DE1870235U (en) AXIAL ROLLER BEARING.
DE2159888A1 (en) Roller conveyor bearings
DE1475621B2 (en) MECHANICAL SEAL
DE1961014A1 (en) Housing for roller bearings
DE650518C (en) Plain bearing with inner and outer ring and lubrication device
DE2008689C3 (en) Shaft seal
DE1954696U (en) BEARING HOUSING.
DE7124129U (en) Axial cylindrical roller bearings