CH211069A - Procédé pour la fabrication de poutres en béton armé. - Google Patents

Procédé pour la fabrication de poutres en béton armé.

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CH211069A
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Roth Paul
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Roth Paul
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B23/00Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
    • B28B23/02Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members
    • B28B23/18Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members for the production of elongated articles

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
  • Wire Processing (AREA)

Description


  Procédé pour la fabrication de poutres en béton armé.    Jusqu'ici, lorsqu'on montait l'armature  d'une poutre en béton armé, qu'elle soit  destinée à travailler à la compression (pilon,  colonne, etc.) ou à la     flexion    (sommier, sup  port de plancher, poteau de ligne électrique,  etc.), on disposait les fers     longitudinaux    à  l'intérieur d'étriers transversaux ou d'une  sorte de boudin formé de spires hélicoïdales,  ou bien encore l'on remplaçait ces étriers par  un entrelacement donnant à l'armature l'as  pect d'un     gabion.     



  On a aussi monté des armatures avec  deux boudins de spires hélicoïdales placés  l'un à l'intérieur, l'autre à l'extérieur des  fers longitudinaux.  



  La mise en place de ces étriers     extérieurs     exige le passage de ceux-ci sur les fers lon  gitudinaux depuis les     extrémités,    ce qui est  une     manoeuvre    malaisée et par conséquent  coûteuse, surtout lorsqu'il s'agit de poteaux  un peu longs.  



  La formation des armatures par entrela  cement en forme de     gabions    ou avec spires    hélicoïdales extérieures et     intérieures    ou  extérieures seulement est également coûteuse.  



  Lorsqu'une poutre travaille à la     flexion,     ou surtout à la     flexion,    les fers longitudi  naux situés du côté travaillant à la compres  sion ont tendance à se rapprocher des fers  travaillant à la traction. Des     étriers    situés à  l'extérieur des fers     longitudinaux    ne travail  lent donc pas dans de bonnes conditions  puisque les attaches ou les soudures les re  liant aux fers     longitudinaux    travaillent à la  traction.  



  Par     contre,    si ces étriers sont     situés    à  l'intérieur des fers     longitudinaux,    c'est-à-dire  entre ceux-ci,     ils    travaillent dans de meil  leures     conditions,    puisque les     attaches,    ou  les soudures, né sont pas sollicitées à la  traction.  



  En outre, avec cette disposition, les fers  longitudinaux placés tout à fait à     l'extérieur     de l'armature     permettent        d'obtenir    un     plus     grand moment d'inertie pour de mêmes sec-.  fions de fer et de béton.  



  De plus, la simplification que procure,      lors du montage, la suppression de l'obliga  tion de faire passer les étriers comme des ba  gues en les enfilant depuis les extrémités des  fers longitudinaux, se traduit par une éco  nomie importante.  



  En effet, avec la disposition des étriers à  l'intérieur des fers longitudinaux, il suffit  de les introduire un à un transversalement à  l'endroit voulu entre ces derniers, puis de  les faire pivoter de 90   pour qu'ils soient  en place, prêts à être fixés par attache ou  par soudure.  



  Le dessin annexé représente, à titre  d'exemple, diverses poutres et poteaux sui  vant l'invention.  



  Les     fig.    1 à 5 et 7 sont diverses sections  montrant quelques-unes des formes qu'on  peut donner aux étriers.  



  La     fig.    6 est une élévation partielle d'un  poteau destiné par exemple à une ligne de  transport de force électrique.  



  La     fig.    8 est une vue partielle d'une ar  mature en cours de fabrication, montrant la  facilité avec laquelle on peut mettre les  étriers en place.  



  Les étriers de toutes les figures sont sou  dés à chacun des fers longitudinaux, ces sou  dures ne sont pas représentées.  



  Ils pourraient naturellement aussi être  simplement fixés au moyen d'attaches.  



  La     fig.    1 représente une section d'une  poutre a en béton armé, dont les étriers b  sont de forme rectangulaire, et montre les  sections des fers longitudinaux c. e désigne  la soudure de fermeture de l'étrier. Les sou  dure des étriers avec les fers longitudinaux  ne sont pas représentées.  



  La     fig.    2 montre une section analogue  d'une     variante.     



  Les     fig.    3 à 5 sont des sections de po  teaux destinés par exemple à une ligne de  transmission de force électrique. Comme on  le voit au dessin, la soudure e de la     fig.    1  est simplement faite entre les extrémités du  fer formant l'étrier. Les soudures e des  étriers des     fig.    2 à 5 sont faites sur une  certaine longueur entre des parties juxta  posées parallèlement du ou des fers formant    l'étrier. Cette disposition rend ces soudures  beaucoup plus solides.  



  La     fig.    6 est une vue latérale partielle  d'un poteau dont les étriers ont la forme de  celui de l'une des     fig.    3 à 5. Les fers de l'ar  mature y sont     représentés    en traits inter  rompus.  



  Voici comment on peut s'y prendre par  exemple pour fabriquer un poteau suivant  les     fig.    4 et 6.  



  On commence par fabriquer des étriers  de la forme représentée à la     fig.    4 et de  grandeurs croissantes avec les épaisseurs du  poteau de sa pointe à sa base.  



  Ces étriers peuvent être faits en série et à  l'avance en     usine.    On peut aussi utiliser des  groupes de chacun deux étriers consécutifs  de même grandeur.  



  On place les fers longitudinaux dans des  gabarits ou autres supports les soutenant  dans leurs positions relatives correctes, puis  on introduit les étriers un à un aux endroits  voulus     transveralement    entre les fers longi  tudinaux (voir position en traits interrompus  en     fig.    8) et on les fait pivoter de 90  , ce  qui les amène à leur place et position correc  tes (position en traits pleins en     fig.    8)  prêts à être fixés.  



  On les fixe alors par attaches, par sou  dure électrique ou par soudure     autogène.     Lorsque les étriers sont soudés aux fers  longitudinaux, ils servent     encore    à ceux-ci  d'ancrages multiples dans le béton, ce qui  rend     _    la poutre plus solide que lorsque les  étriers sont simplement attachés.  



  Lorsque tous les étriers sont placés et  fixés, l'armature est terminée et il ne reste  plus qu'à la placer dans le moule et à la  maintenir à sa place     correcte    pendant la  coulée du béton.  



  De préférence, le béton sera vibré pendant  la coulée du béton, par exemple au moyen  de trois ou quatre vibrateurs électriques ré  partis sur la longueur du moule.  



  On     pourrait    aussi n'utiliser qu'un plus  petit nombre de vibrateurs en les     déplaçant     le long du moule pendant le remplissage de  celui-ci.      On pourrait évidemment     aussi    couler le       béton    en le centrifugeant pour obtenir par  exemple un poteau creux de section circu  laire     (fig.    7) ou polygonale.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS I Procédé pour la fabrication de poutres en béton armé, principalement mais non exclusivement de poutres destinées à tra vailler surtout à la flexion, caractérisé en ce qu'on place et fixe tous les étriers transversaux reliant les fers longitudi naux de l'armature à l'intérieur de ces derniers, puis qu'on place l'armature ainsi obtenue dans un moule dans lequel on coule le béton. II Poutre en béton armé obtenue au moyen du procédé suivant la revendication I, caractérisée en ce que les étriers sont dis posés à l'intérieur des fers longitudinaux de l'armature et fixés à chacun de ceux-ci.
    SOUS-REVENDICATIONS 1 Procédé suivant la revendication I, ca ractérisé en ce qu'on introduit les étriers transversalement entre les fers longitudi naux, puis les fait pivoter pour les ame ner à leur position définitive, dans la quelle on les fixe aux fers longitudinaux. 2 Procédé suivant la revendication I, ca ractérisé en ce qu'on fixe les pièces de l'armature entre elles par soudure élec trique. 8 Procédé suivant la revendication I, carac térisé en ce qu'on fixe les pièces de l'ar mature entre elles par soudure autogène.
    4 Procédé suivant la revendication I, carac térisé en ce qu'on fixe les étriers aux fers longitudinaux de l'armature par des atta ches en fil de fer. 5 Procédé suivant la revendication. I, carac térisé en ce qu'on vibre le béton lors de sa coulée dans le moule au moyen de plusieurs vibrateurs. Procédé suivant la revendication I, ca ractérisé en ce que chaque étrier est soudé sur lui-même le long de parties juxta posées parallèlement l'une à l'autre sur une petite longueur.
    Poutre suivant la revendication II, carac térisée en ce que les étriers sont fixés aux fers longitudinaux,de l'armature par sou dure électrique. 8 Poutre suivant la revendication II, ca ractérisée en ce que les étriers sont fixés aux fers longitudinaux de l'ai-mature par soudure autogène. 9 Poutre suivant la revendication II, ca ractérisée en ce que les étriers sont fixés aux fers longitudinaux de l'armature par des attaches. 10 Poutre suivant la revendication II, ca ractérisée en ce que son béton est vibré.
CH211069D 1939-06-02 1939-06-02 Procédé pour la fabrication de poutres en béton armé. CH211069A (fr)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4779395A (en) * 1985-08-30 1988-10-25 Arbed S.A. Composite concrete/steel fireproof column

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US4779395A (en) * 1985-08-30 1988-10-25 Arbed S.A. Composite concrete/steel fireproof column

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