Schleudervorrichtung für körniges oder staubförmiges Material. Die wirtschaftliche Überlegenheit der Vor- ri.chtungen, bei denen körniges oder staub- förmiges Material durch die Wirkung von Zentrifugalkräften und nicht durch die Geschwindigkeit ausströmender Gase und Dämpfe beschleunigt wird, ist bekannt. Zwei Arten. solcher -Schleudervorrichtungen sind vorgeschlagen worden;
solche, bei denen Saud durch umlaufende Wurfschaufeln auf die zu bearbeitenden Körper geschleudert wird und solche, bei idenen der Sand durch rotierende Düsen geleitet und in ihnen be schleunigt wird.
Während Vorrichtungen der eisten Art in grosser Zahl in Anwendung sind, ist bisher keine praktische Ausführung der zweiten Art gelungen, obgleich die Ver wendung von Düsen an Stelle der Schaufeln grosse Betriebsvorteile verspricht. Zweifellos liegt das Versagen .des Gedankens der Ver wendung umlaufender Düsen in der Un zulänglichkeit der hierfür bisher gemachten Vorschläge,
wie nachstehend kurz angegeben. Diese Vorrichtungen sind zum Teil so .ge- daeht, ,d@ass das zu schleudernde Material durch sein Gewicht den Düsen zufallen soll, manchmal unter Zuhilfenahme von Pressluft zur besseren Verteilung .des Materials. Vor richtungen solcher Anordnung können der Natur ihrer Ausbildung nach nur für be schränkte Anwendungsgebiete .gebraucht wer den:
sie gestatten zum Beispiel nicht -das oft notwendige Austreten des Sandes usw. in waagrechter oder zur Waagrechten ;
geneigter Richtung. Es war bei diesen und andern ähn- liehen Einrichiunigen auch nicht daran ge dacht worden, dass in das immer vorhandene Spiel oder in die Lagerung zwischen den umlaufenden und ruhenden Teilen der Ein richtung 'Sand gelangen muss, der dann an diesen Stellen in kürzester Zeit zu 7,erstö- iungen führt,
die ein weiteres Arbeiten un möglich machen. Weitere Vorschläge, die diese Nachteile dadurch zu vermeiden suchen, dass die Vorrichtung in zwei getrennten Tei len ausgeführt werden soll, nämlich einen von Sand unberührten Antriebsteil und einen die Rotation nicht mitmachenden iSendzufüh- rungsteil, erfordern umständliche Gestaäun- gen,
bei denen zudem der Weg dass Sandes so gehemmt wird, dass er überhaupt nicht, oder nicht genügend die Düsen speisen kann. Solche Vorriehtungen verbrauchen a.ucli za. viel Gestaltungsraum und sind, wie die vor beschriebenen, nicht für jede Sehleuderrich- tunb zu gebrauchen.
Eine letzte Art der Vor sehläge endlich sieht für den Transport des Sandes zu den Düsen mechanische Mittel wie Transportschnecken vor, die unter der schlei fenden Wirkung des Sandes bald zerstört sein müssen und zudem nur Förderung in @vaagreohter oder annähernd waagreeliter Richtung gestatten. Alle vorgeschriebenen Einrichtungen sind für sogenanntes "Frei- strahlen",
bei dein der bedienende Mann die "Bestrahlung" au,-, freier Hand vornehmen muss, wie z. B. bei allen Ei:senba.uten, grossen Gussstücken usw., wegen ihres grossen Ge wichtes und der räumlichen Grösse gänzlieli unverwendbar.
Die Erfindung betrifft eine @chl.cudtrr- vorrichtung für körniges oder staaibföriniges Material mittels mit hoher Umlaufzahl sieh um eine Achse drehender und in einem Win kel dazu angeordneter Düsen und bezweckt. eine Ausgestaltung der Vorrichtung zu er möglichen, bei welcher alle genannten Nach teile vermieden sind. Gemäss der Erfindung ist auf einer feststehenden, das heisst sich nicht drehenden,
gleichzeitig zum Fördern des zu schleudernden Materials dienenden Hohlachse ein, weniästens eine Schleuderdüse tragender Kopf angeordnet, der auch die Mittel zur Bewirkung des Düsenumlaufes enthält.
Am hintern, also am den Düsen entgegen gesetzten Ende der Hohlachse, kann diese durch eine Rohr- oder Sc.hla;uehleitung Ix-a- liebig und dem jeweiligen Verwendungs- zweck angepasst verlängert sein. Diese An ordnung lässt sich so leicht und einfach und mit so \wenig Raumbeanspruchung ausgestal ten, dass sie für alle vorkommenden Zwecke benutzt -werden kann.
Praktische Versuche zeigten zum Beispiel beste Wirkung und lang anhaltende Betriebsmöglichkeit zur Innen reinigung von langen Rohren mit verhältnis- mässig sehr engem Durchmesser, eine Anwen dung, die mit keiner der oben beschriebenen Einrichtungen möglich wäre.
Da zur Förderung des zu schleudernden Materials gegebenenfalls zur Verwendung kommende Pressluft, deren Erzeugung wegen des geringen dazu benötigen Druckes nicht kostspielig ist, das Material in jeder Rich tung, auch senkrecht nach oben, befördert. kann die Vorrichtung in jeder Schleuder- richtung angewandt werden und ist daher, zusammen mit der beschriebenen leichten .
Ausführung auch für alle Freistrahlzwecke verwendbar. Der den meisten bisherigen Vor schlägen anhaftende Naehteil des Versandens des Spiels oder -der Lagerung zwischen den umlaufenden und ruherüden Teilen der Ein richtung kann dann dadurch vermieden wer den,
dass ein Teil der zur Förderung des Sandes benötigten Pressluft in Richtung der Sa.ndbewcgung dem Spiel oder der Lagerung zube führt wird und diese dadurch stä.n:
dirr von Sand freigehalten werden. Bei den vor genannten Versuchen zeigte sich bei wieder- boltem Auseinanderlrau der Einrichtung, dass auch nicht die geringste Spur von zum Bei spiel Sand in die verwendeten Kugellager gekommen war, obgleich sich die Betriebs zeit Tiber Monate erstreckt hat.
Für die Düsen können die bekannten und bewährten Ausführungen mit verschleiss- festen Futtern verwendet werden; sie :
sind z@@eckinäBig leicht auswechselbar anzuordnen und vermeiden den Naehteil aller Wurf- sc.haufelkonstruktionen, nämlich deren un- glei < ,.hmässigen Versehleiss und d @en damit ver bundenen ungleichförmigen Gang der Ein riehtung.
Zweckmässig werden die Düsen wandungen nach der Seite ihrer stärkeren Abnutzung mit verstärkter Wandung aus geführt. Bei Verwendung nur einer Düse, ,die für manche Fälle günstig sein kann, ist das Schwungmoment der Düse durch ein Gegen- gewicht gleichen 'Sch@wungmomentcs auszu gleichen.
Der Erfindungsgegenstand ist auf der Zeichnung durch mehrere Ausführungsbei spiele veranschaulicht: Fig. 1 zeigt einen Längsischnitt duirch eine Ausführungsform :
der Vorrichtung mit Luftturbinenantrieb, Fig. 2 einen Querschnitt der Luftturbine nach der Linie A-B .der Fig. 1, Fig. 3 den Längsschnitt durch,den Düsen träger einer Ausführungsform. mit .nur einem Düse, die hier als auswechselbar und ver schleissfest dargestellt ist,
Fg. 4 den Längsschnitt durch eine Aus- führuugsform mit Antrieb durch biegsame Welle und Zahnradpaar, Fig. 5 den Längsschnitt durch eine Aus führungsform mit Antrieb durch einen Elektromotor, Fig. 6 den Längsschnitt durch eine Aus- führungsform mit einem -dem Antrieb vor gebauten Injektor.
Die Fig. 1 und 2 zeigen ein Ausführungs beispiel der Erfindung mit Antrieb des die Teile 1, 2, 4 und -6 bis 10 umfassenden Kopfes mittels einer Luftturbine. Durch die Hohlachse 5, die nach rechts beliebig durch eine Rohr- oder Schlauchleitung verlängert werden kann, strömt .Sand, der durch ein gas förmiges Treibmittel, z. B. Pressluft oder Dampf, so niedrigen Druckes bewegt wird, wie gerade zur sicheren Förderung des Sandes erforderlich ist.
Versuche zeigten, ,dass bei Verwendung feinen und mittleren San- des dafür schon zirka 1 atü völlig ausreichte, wozu nur eine sehr geringe Kompressor- leistung erforderlich ist. Die Hülse 6 ist fest und dicht mit der Hohlachse 5 verbunden; sie trägt zur Zuführung,der Betriebspressluft den Stutzen 7, an dem sich ebenfalls eine beliebige Rohr- oder Schlauchleitung an schliessen kann, die zur Pressluftquelle führt.
Durch .den Ringraum 6' belangt die Betriebs luft in den Innenraum 8' des als Luft- turbinengehäuse 8 ausgebildeten Kopfteils und entströmt von hier aus den ta.ngential am Gehäuse angesetzten Düsen 9, wodurch sich die Turbine (nach dem Prinzip -des Seegner'schen Wasserrades) in,der Pfeilrich tung der Fig. 2 mit sehr hoher Umlaufzahl dreht.
Am Turbinengehäuse angeflanscht sitzt .der Düsenträger 2, der in diesem Aus- führungsbeispiel zwei nach der Veirsohleiss- seite verstärkte Düsen 3 trägt, denen der Sand durch den Verteilungsraum <B>1</B> des Düsenträgers 2 .gleichmässig zuströmt. Der drehende Teil .dieser Ausführung wird einer seits .durch das Kugellager 10 (es können natürlich auch zwei angeordnet werden),
anderseits durch die Gleitfläche 11 gegeij die feststehenden (sich nichtdrehenden) Teile -5 und 6 abgestützt und durch die Stellringe 1'2 und 13 dabei :gegen achsiale Verschiebung :gesichert. Um den Kugellager- raum und das Spiel 2' zwischen Hohlachse 5 und Düsenträger 2 von Sand freizuhalten;
wird ein Teil der Betriebsluft beispielsweise durch Löcher 14 .durch das Kugellager hin durch dem ,Spiel 2 zugeführt.
Statt der dargestellten einfachsten Form einer Luftturbine, die aber nicht die wirt- sohaftlichste ist, kann natürlich. unter Bei- behaltung des ,grundsätzlichen Aufbaues, ins- besondere der Führung der Betriebs- und Spülluft, jede andere Art eines Luftmotors Anwendung finden.
In .der Fig. 3 ist ein Ausführungsbelspiel mit nur einer Düse 4 am Düsenträger 2 ge zeigt, :die in diesem Ausführungsbeispiel als verschleissfest und auswechselbar dargestellt ist.
Der Lappen 15 ist so zu bemessen, @dass er naeh Gewichts- und IS,chwempunktsla@ge genau das gleiche Schwungmoment ergibt wie,die Düse iselbst. Da :
der Antrieb durch Press'luft unwirt schaftlich ist und für viele Betriebsvemhält- nisse grössere Pressluftquellen nicht zur Ver- fügung stehen, wird es oft notwendig sein, andere Antriebsarten für die Vorrichtung zu wählen.
So stellt die Fig.4 einen solchen mittels biegsamer Welle 16 und Zahnrad paar 17, 118 dar. Der Hülse 16 ist hier als Kopfteil ein Bock 1'9 aufgesetzt, in dem ,das Ende 16' :der biegsamen Welle gelagert ist.
Auf dieses aufgekeilt sitzt das Antriebsrad 17, während das Gegenraid 18 auf einer der Hohlachse 5 aufgeschobenen Büehee '20 sitzt, ,die auch den Düsenträger 2 trägt.
Die beiden Zahnräder sind durch das Gehäuse 21, 22 vollständig gekapselt; das Spiel 20' zwischen Rohlachse 5 und Büchse 20 wird durch die vom Stutzen 7 und Ringraum 6' kommende Pressluft bespült und so sandfrei gehalten. Die zur Spülung des Lagerspiels erforder liche Pressluftmenge kann sehr gering gehal ten werden.
Der Antrieb des Düsenträgers kann auch elektrisch erfolgen, -,Ä@ofür Fig. 5 ein Beispiel gibt. Um den an, und für sich möglichen. aber besonders für kleinere Ausführungen schwerfälligen -:
\-u@fbata eines normalen. staub- frei gekapselter, Motors zu vermeiden, ist im dargestellten Beispiel die bekannte Ver- ta.uschung der Anordnung von Rotor und Sta.tor gewählt worden.
Auf die Hohlachse 5 ist die den Stator 23 tragende Büchse 2,4 samt Kollektor 25 aufgekeilt. Durch die Wandung,der Hülse 6 hindurch ist das Stromführung kabel 26.
luftdicht gegen die Wandung ab( geschlossen, hi-ndurch-geführt. Die Büchse 27, die den Rotor 28 und die Bürsten 29 trägt, ist, mit dem einen Kopfteil bildenden Motorgehäuse 30 fest verbunden, so dass es mit der Z 7ischenscheibe 31 und dem Düsenträger<B>22</B> an der Rotation teilnehmen muss.
Das ganze umlaufende System ist dabei einerseits auf dem Kugellager 10, anderseits auf der Aussenfläche der Hülse 6 abgestützt und durch die Stellringe 12, 13 gegen achsiale Verschiebu,ig gesichert.
Die gleichzeitig als Kühlluft zur Abführung der Motorwärme dienende Spülluft gelangt vom Stutzen 7 und dem Innenraum 6' der Hülse 6 in Richtung der feinen Pfeile in den Luftspalt zwiselten Stator und Rotor, durchströmt von da das Kugellager 10, und (da es sich hier wegen des Doppelzwecks, den die Luft zu erfüllen hat, nämlich Kühlung und Spülung, deren Menge ziemlich gross gehalten werden muss)
als Hilfsausströmung auch durch die Löcher 31' der das Kugellager aufnehmenden Zwischenscheibe 31, um dann aus dem Spiel 2' in den Düsenträger 2 zuströmen.
Umeine besondere Vorrichtung (Gebläse) zum Transport des Sandes durch die allen Ausführungsbeispielen gemeinsame Hohl- ochse 5 zu ersparen, kann, wie Fig. 6 zeigt, dein Antrieb ein Injektor vorgesetzt werden. Zwischen der Hohlachse 5 und der Verlänge rung 5' ist das Gehäuse 32 eingebaut, in dessen Mittelachse die Injektordüse 33 hin einragt.
Die Betriebsluft kann dabei ent weder selbsttätig durch einen .Stutzen zu geführt werden, oder, wie im Beispiel ge zeigt, als Abzweig vom Stutzen 7', der hier als T-Stück gedacht ist - der linke Ab zweig 7 dient zur Luftführung der Betriebs- oder Spülluft, der rechte zum Injektorbetrieb. Grösse der Injektordüse und Druck der Injek- torluft richten sich natürlich nach der Menge des zu fördernden Sandes, nach der Länge der angeschlossenen Leitung,
Höhendifferenz zwischen Sandbehälter und Betriebsstelle usw. Für Beurteilung dieser Verhältnisse ist es bedeutsam, dass durch das Abschleudern der mit dem Sand in den Düsenträger ge- la,ügenden Luftteilchen stets von selbst schon Unterdruck in der Hohlachse 5 gegenüber der Atmosphäre herrscht,
was die Injektorw ir- kung günstig beeinflusst.
Die vorstehend beschriebenen Einrich- i,irigen dienen in erster Linie den Zwecken, zu denen sonnet die Sandstrahlgebläse ver wendet wurden; sie können aber auch zum Schleudern von Formsand in Giessereien oder zum Schleudern von Zement usw. sinngemäss Verwendung finden.
Centrifugal device for granular or dusty material. The economic superiority of devices in which granular or dusty material is accelerated by the action of centrifugal forces and not by the speed of escaping gases and vapors is well known. Two types. such spinners have been proposed;
those in which saud is thrown onto the body to be processed by rotating throwing blades and those in which the sand is passed through rotating nozzles and accelerated in them.
While devices of the first type are used in large numbers, no practical implementation of the second type has so far been successful, although the use of nozzles instead of the blades promises great operational advantages. The failure of the idea of using rotating nozzles is undoubtedly due to the inadequacy of the proposals made for this purpose so far.
as briefly given below. Some of these devices are made in such a way that the weight of the material to be thrown should fall towards the nozzles, sometimes with the aid of compressed air for better distribution of the material. Due to their nature, devices of this type can only be used for limited areas of application:
they do not allow, for example, the often necessary escape of sand, etc., horizontally or horizontally;
inclined direction. With these and other similar institutions, no thought had been given to the fact that sand would have to get into the ever-present play or into the storage between the surrounding and stationary parts of the institution, which would then quickly reach these points 7, deaths,
which make further work impossible. Further proposals that seek to avoid these disadvantages by designing the device in two separate parts, namely a drive part that is not affected by sand and a final feed part that does not take part in the rotation, require cumbersome structures,
in which the way that sand is blocked so that it cannot feed the nozzles at all or not enough. Such devices consume a.ucli za. a lot of design space and, like the ones described above, cannot be used for every Sehleuderrich tunb.
A final type of proposal would finally provide for the transport of the sand to the nozzles by mechanical means such as screw conveyors, which must soon be destroyed under the grinding effect of the sand and also only allow conveyance in @vaagreohter or approximately horizontal direction. All prescribed facilities are for so-called "free radiation",
where the serving man has to do the "irradiation" au, -, free hand, such as B. with all egg: senba.uten, large castings, etc., because of their large weight and the spatial size completely unusable.
The invention relates to a @ chl.cudtrr device for granular or staaibföriniges material by means of nozzles rotating around an axis and arranged at an angle to it with a high number of revolutions and is intended. an embodiment of the device to he possible in which all of the after parts are avoided. According to the invention, on a fixed, i.e. non-rotating,
at the same time serving to convey the material to be centrifuged a hollow shaft, at least one head carrying a centrifugal nozzle, which also contains the means for effecting the nozzle circulation.
At the rear end of the hollow shaft, i.e. at the end opposite the nozzles, this can be extended by a pipe or tube pipe as desired and adapted to the respective purpose. This arrangement can be designed so easily and simply and with so little space requirement that it can be used for all purposes.
Practical tests have shown, for example, the best effect and long-lasting operational possibility for the internal cleaning of long pipes with a relatively very narrow diameter, an application that would not be possible with any of the devices described above.
Since compressed air may be used to promote the material to be thrown, the generation of which is not expensive because of the low pressure required for this purpose, the material is conveyed in every direction, even vertically upwards. the device can be used in any spin direction and is therefore, together with the described one, light.
Version can also be used for all free jet purposes. The sewing up part of the sanding of the game or storage between the circumferential and rest rude parts of the device, which adheres to most previous proposals, can then be avoided by
that part of the compressed air required for conveying the sand in the direction of the sand movement is added to the game or the storage, and this would result in:
dirr to be kept free of sand. In the tests mentioned above, when the device was bolted apart again, it was found that not the slightest trace of sand, for example, had got into the ball bearings used, even though the operating time extended over months.
The well-known and proven designs with wear-resistant chucks can be used for the nozzles; you :
are to be arranged in an easily replaceable corner and avoid the sewing part of all throwing heap constructions, namely their uneven, uneven wear and the associated uneven path of the device.
The nozzle walls are expediently made with reinforced walls on the side of their greater wear. If only one nozzle is used, which can be beneficial in some cases, the moment of inertia of the nozzle must be compensated for by a counterweight equal to that of momentum.
The subject of the invention is illustrated in the drawing by several Ausführungsbei games: Fig. 1 shows a longitudinal section duirch an embodiment:
the device with air turbine drive, Fig. 2 shows a cross section of the air turbine along the line A-B. Fig. 1, Fig. 3 shows the longitudinal section through the nozzle carrier of an embodiment. with only one nozzle, which is shown here as replaceable and wear-resistant,
4 shows the longitudinal section through an embodiment with drive by a flexible shaft and gear pair, FIG. 5 shows the longitudinal section through an embodiment with drive by an electric motor, FIG. 6 shows the longitudinal section through an embodiment with a drive built in front of it Injector.
1 and 2 show an embodiment example of the invention with the drive of the parts 1, 2, 4 and -6 to 10 comprehensive head by means of an air turbine. Through the hollow axis 5, which can be extended to the right by a pipe or hose line, flows .Sand, which by a gaseous propellant, z. B. compressed air or steam, as low pressure is moved as is just necessary for the safe promotion of the sand.
Tests have shown that when using fine and medium-sized sand, around 1 atm is sufficient, for which only a very low compressor power is required. The sleeve 6 is firmly and tightly connected to the hollow axle 5; it contributes to the supply of the compressed air to the nozzle 7, which can also be connected to any pipe or hose that leads to the source of compressed air.
Through the annular space 6 ', the operating air enters the interior 8' of the head part, which is designed as an air turbine housing 8, and from here flows out of the nozzles 9 attached to the housing tangentially, whereby the turbine (according to the principle of the Seegner rule water wheel) in, the direction of the arrow direction of Fig. 2 rotates with a very high number of revolutions.
The nozzle carrier 2 is flanged to the turbine housing and, in this exemplary embodiment, carries two nozzles 3 reinforced on the side of the veneer bottom, to which the sand flows evenly through the distribution space 1 of the nozzle carrier 2. The rotating part of this design is, on the one hand, thanks to the ball bearing 10 (of course, two can also be arranged),
on the other hand, the fixed (non-rotating) parts -5 and 6 are supported by the sliding surface 11 Gegeij and secured by the adjusting rings 1'2 and 13: against axial displacement :. In order to keep the ball bearing space and the play 2 'between the hollow axle 5 and the nozzle carrier 2 free of sand;
For example, part of the operating air is supplied through holes 14 through the ball bearing through the play 2.
Instead of the simplest form of an air turbine shown, which is not the most economical, of course. Any other type of air motor can be used while retaining the basic structure, in particular the routing of the operating and purge air.
In .der Fig. 3 shows an Ausführungsbelspiel with only one nozzle 4 on the nozzle carrier 2, which is shown in this exemplary embodiment as being wear-resistant and replaceable.
The tab 15 is to be dimensioned so that, according to the position of the weight and the center of gravity, it gives exactly the same moment of inertia as the nozzle itself. There :
If the drive by compressed air is uneconomical and for many operating conditions larger compressed air sources are not available, it will often be necessary to choose other types of drive for the device.
4 shows one such by means of a flexible shaft 16 and a pair of gearwheels 17, 118. A bracket 1'9 is placed on the sleeve 16 as a head part, in which, the end 16 'of the flexible shaft is mounted.
The drive wheel 17 sits wedged on this, while the counter ridge 18 sits on a platform 20 pushed onto the hollow axle 5, which also carries the nozzle carrier 2.
The two gears are completely encapsulated by the housing 21, 22; the play 20 'between the raw axle 5 and the bush 20 is flushed by the compressed air coming from the nozzle 7 and the annular space 6' and thus kept free of sand. The amount of compressed air required to flush the bearing clearance can be kept very low.
The drive of the nozzle carrier can also be done electrically, -, Ä @ oof Fig. 5 gives an example. About what is in and of itself possible. but especially cumbersome for smaller designs -:
\ -u @ fbata of a normal. To avoid dust-free encapsulated motors, the well-known mistaking of the arrangement of rotor and gate was chosen in the example shown.
The bush 2, 4 and the collector 25 carrying the stator 23 are wedged onto the hollow axle 5. The power supply cable 26 is through the wall of the sleeve 6.
airtight against the wall (closed, through-nth. The sleeve 27, which carries the rotor 28 and the brushes 29, is firmly connected to the motor housing 30, which forms a head part, so that it can be connected to the toothed disk 31 and the Nozzle carrier <B> 22 </B> must participate in the rotation.
The entire circumferential system is supported on the one hand on the ball bearing 10 and on the other hand on the outer surface of the sleeve 6 and secured against axial displacement by the adjusting rings 12, 13.
The scavenging air, which simultaneously serves as cooling air to dissipate the engine heat, passes from the connection 7 and the interior 6 'of the sleeve 6 in the direction of the fine arrows into the air gap between the stator and rotor, flows through the ball bearing 10, and (because it is here because of the The double purpose that the air has to fulfill, namely cooling and purging, the amount of which must be kept fairly large)
as an auxiliary outflow also through the holes 31 'of the intermediate disk 31 accommodating the ball bearing, in order then to flow out of the clearance 2' into the nozzle carrier 2.
In order to save a special device (blower) for transporting the sand through the hollow hole 5 common to all the exemplary embodiments, an injector can be placed in front of your drive, as FIG. 6 shows. Between the hollow axis 5 and the extension 5 ', the housing 32 is installed, in the central axis of which the injector nozzle 33 protrudes.
The operating air can either be fed automatically through a connector, or, as shown in the example, as a branch from the connector 7 ', which is intended here as a T-piece - the left branch 7 is used for air routing for the operating or purge air, the right one for injector operation. The size of the injector nozzle and the pressure of the injector air are of course based on the amount of sand to be conveyed, on the length of the connected pipe,
Difference in height between the sand container and the operating site, etc. For assessing these conditions, it is important that the air particles that have been thrown off with the sand in the nozzle carrier always automatically result in a negative pressure in the hollow axis 5 in relation to the atmosphere,
which has a positive influence on the injector effect.
The above-described facilities are primarily used for the purposes for which the sandblasting blowers were used; but they can also be used analogously for centrifuging molding sand in foundries or for centrifuging cement, etc.