CH200790A - Process for the production of a depolarization mass. - Google Patents

Process for the production of a depolarization mass.

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CH200790A
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CH
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alkali
alkaline
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Aktiengesellsc Farbenindustrie
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Ig Farbenindustrie Ag
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    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/48Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
    • H01M4/50Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of manganese
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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Description

       

  Verfahren zur Herstellung einer     Depolarisationsmasse.            Gegenstand    des     schweizerischen    Patentes  Nr.     18,6063-,    ist ein Verfahren zur     Herstel-          lung    einer     D,epo@larisationsmasse    aus     Natur-          braunstein,    dadurch     gekennzeichnet,        dass,    zu  nächst ein Teil des im Braunstein enthalte  nen     MnO--,    vorzugsweise 210     bis   <B>2,5%,</B> durch  Rösten in M%03 übergeführt wird,

   worauf  das     gebildete        Mn,03    mit Säuren oder sauren  Salzen     ausgelaugt    und das     gelöste    Mangan  ohne     Abtrennung    vom     Rückstand    als:     Hydr-          oxyd        mittels        alkalischer        Mittel    auf den       Braunstein.    als Grundsubstanz :gefällt wird,  worauf endlich diese Mischung der Mangan  oxyd6 mit     oxydierenden    Stoffen     na.ehb,ehan-          delt    wird.  



  Es hat sich dann gezeigt, dass man auf  wesentlich     einfacherem    Wege jeden     Braun-          stein    mit an sich geringer     depolarisierend-er     Leistung zu einem hochwertigen     Depolari-          sator    umwandeln kann,     und    zwar dadurch,       tlass    man ihm     Hydratwasser    durch Behand  lung im     geschlossenen.    Gefäss bei Tempe-         raturen    über<B>150'</B> C mit     Lösungen,

      von       Alkaliverbindungen        anlagert    und gegebenen  falls anschliessend zur     Entfernung    etwa       adsorbierten        Hydratisierungsmittels    noch ver  dünnte     :Säuren    einwirken     lässt.     



  Die durch     ,Säurebehandlung    erhaltenen,       hochaktiven;        Braunsteinhydrate    sind infolge  des erhöhten     Hydratwass$rg-ehaltes    jedoch  nur     beschränkt    lagerfähig und kommen     des,-          halb    in solchen Fällen., wo eine lange     Lager-          fähigk,eit        des        Elementes    gefordert wird,  weniger zur Anwendung.  



  Eine Entfernung von bei Behandlung  von     Naturbraunstein    mit     Alkaliverbindungen          teilweise        adsorbiertem        Hydratisierungsmittel     kann aber auch dann erreicht werden, und  zwar ohne weitere     Ilydratwaeseranlagerung;

       wenn erfindungsgemäss die Nachbehandlung       alkalihaltiger        Mangansuperoxydhy        drate    nicht  mit     verdünnterSäure,        sondern    mit Lösungen  von     Ammoniumsalzen    bei erhöhter     Tempe-          ratur    vorgenommen wird.

   Behandelt man      zum     Beispiel        alkalihaltigen        hydratisierten          Braunstein        bezw.        alkalihaltiges        synthetisches          Mangansupe(roxydhydrat    mit einer Lösung       eines        Ammoniumsalzes,    z. B.

   Ammonium  chlorid,     Ammoniumsulfat,    bei erhöhter, am       besten        ,Siedetemperatur,    so wird     unter    Am  moniakabspaltung     das        adsorbierte    Alkali in  leicht     auswaschbares        Alkalisalz        übergeführt.     Eine weitere Erhöhung des     Hydratwaaser-          gehaltes    in den behandelten     Hydraten        tritt     nicht ein.  



       Beispiel:          Behandelt    man     1000    g     eines        alkalihaltigen     hydratisierten     Braunsteins,    der  
EMI0002.0030     
  
    7-6,2,% <SEP> Mn02
<tb>  145 <SEP> % <SEP> NaOH
<tb>  1,5 <SEP> % <SEP> Hydratwasser            aufweist,    mit 200 g     Ammoniumehlorid    in       wässriger        Aufschlämmung        bei    Siedetempe  ratur,

       so    erhält     man    nach dem     Auswaschen     der Chloride und folgendem Trocknen bei       etwa,   <B>100'</B> C ein Erzeugnis mit  
EMI0002.0040     
  
    85,7 <SEP> % <SEP> MnO,
<tb>  2,5 <SEP> % <SEP> Na0H
<tb>  1,5 <SEP> % <SEP> Hydratwasser.

         Der Vorteil in der Anwendung     dieses          Erzeugnisses    für die     Verarbeitung    in     Batte-          rien    liegt darin,     daB        es    neben hoher Leistung  als     Depolarisator    im     Gegensatz    zum unbe  handelten     alkalihaltigen    Hydrat eine     ausge-          zeichnete        Lagerfähigkeit    .gewährleistet.  



  In einer     Normalbatterie    von 4;5 Volt       Spannung        verarbeitet,        ergibt    ein     nicht    be-         handelter        alkalihaltiger        hydratisierter    Braun  stein     bei        werktäglicher        zehnminütiger    Strom  entnehme über 15 Ohm und einer     Entladung          bis    zu 2,25 Volt eine     Brenndauer    von vier  Stunden.

       Beginnt        die        Entladung    nach     vor-          stehenden        Bedingungen    erst     nachdrei-          monatiger        Lagerzeit,

          so    ist     die        Brenndauer     auf     dreieinhalb    Stunden     zurückgpgangen.     Kommt     ein    mit     Ammoniumsalz        behandelter          hydratisierter        Braunstein    zur     Verwendung,     so     ergeben    sich     unter    den     angegebenen        Ent-          ladungsbedingungen        sieben,

          bezw.        seohsdrei-          viertelStunden        Brenndauer:  



  Process for the production of a depolarization mass. The subject of the Swiss patent No. 18,6063- is a method for the production of a D, epo @ larization mass from natural brownstone, characterized in that, first of all, part of the MnO- contained in the brownstone, preferably 210 to <B> 2.5%, </B> is converted into M% 03 by roasting,

   whereupon the Mn, 03 formed leached with acids or acidic salts and the dissolved manganese without separation from the residue as: Hydroxide by means of alkaline agents on the manganese dioxide. as the basic substance: is felled, whereupon this mixture of manganese oxide6 with oxidizing substances, na.ehb, is finally traded.



  It has then been shown that any brownstone with per se less depolarizing power can be converted into a high-quality depolarizer in a much simpler way, namely by allowing it to be treated with water of hydration in a closed environment. Vessel at temperatures above <B> 150 '</B> C with solutions,

      of alkali compounds and, if necessary, subsequently diluted to remove any adsorbed hydrating agent: allows acids to act.



  The highly active ones obtained by acid treatment; Manganese dioxide can, however, only be stored for a limited time due to the increased water content of hydration and is, therefore, less used in cases where a long shelf life of the element is required.



  A removal of hydrating agent partially adsorbed during treatment of natural brown stone with alkali compounds can, however, also be achieved without further deposition of Ilydratwaeser;

       if, according to the invention, the aftertreatment of alkaline manganese peroxide hydrates is not carried out with dilute acid, but with solutions of ammonium salts at an elevated temperature.

   For example, if you treat alkaline hydrated manganese dioxide respectively. alkaline synthetic manganese sulphate (hydroxide hydrate with a solution of an ammonium salt, e.g.

   Ammonium chloride, ammonium sulphate, at an elevated, preferably boiling point, the adsorbed alkali is converted into an alkali salt that can be easily washed out with elimination of ammonia. There is no further increase in the hydrate water content in the treated hydrates.



       Example: Treating 1000 g of an alkaline hydrated brownstone, the
EMI0002.0030
  
    7-6.2,% <SEP> Mn02
<tb> 145 <SEP>% <SEP> NaOH
<tb> 1.5 <SEP>% <SEP> water of hydration, with 200 g ammonium chloride in an aqueous slurry at boiling temperature,

       after washing out the chlorides and subsequent drying at about <B> 100 '</B> C, a product is obtained with
EMI0002.0040
  
    85.7 <SEP>% <SEP> MnO,
<tb> 2.5 <SEP>% <SEP> NaOH
<tb> 1.5 <SEP>% <SEP> water of hydration.

         The advantage of using this product for processing in batteries is that, in addition to high performance as a depolarizer, in contrast to the untreated alkali-containing hydrate, it guarantees excellent storage life.



  Processed in a normal battery with a voltage of 4.5 volts, an untreated, alkaline hydrated brown stone with ten-minute current every working day draws over 15 ohms and a discharge of up to 2.25 volts and burns four hours.

       If the unloading does not begin until after a storage period of three months under the above conditions,

          so the burning time is reduced to three and a half hours. If a hydrated manganese dioxide treated with ammonium salt is used, this results in seven under the given discharge conditions,

          respectively three-quarters of an hour burn time:


    

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung einer Depolari- saHonsmasse, dadurch ,gekennzeichnet, daB alkalibaltigen Namgansuperoxydhydrat mit einer Lösung eines Ammaniumsaizes bei er- höhter Temperatur behandelt wird. <B>UNTERANSPRÜCHE:</B> 1. PATENT CLAIM: Process for the production of a depolar wax, characterized in that alkali-containing Namgan superoxide hydrate is treated with a solution of an ammanium alkali at elevated temperature. <B> SUBClaims: </B> 1. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass man alkalihaltigen, hydratisierten Braunstein verwendet. 2. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass man aJkalihaltiges, ,synthetisches Mangansuperoxydhydrat ver wendet. 3. Process according to patent claim, characterized in that alkaline, hydrated manganese dioxide is used. 2. The method according to claim, characterized in that aJkalihaltiges,, synthetic manganese superoxide hydrate ver uses. 3. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass man die Behandlung bei Siedetemperatur vornimmt: Process according to patent claim, characterized in that the treatment is carried out at the boiling point:
CH200790D 1936-10-24 1937-07-02 Process for the production of a depolarization mass. CH200790A (en)

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