Installation pour l'étirage de verre plat. Dans les installations pour l'étirage de verre plat, fonctionnant avec débiteuses, le verre étant pris en profondeur pendant l'éti rage, la surface de la masse en fusion ne se renouvelle pratiquement pas; elle se refroidit, "se gèle". Peu à peu ce refroidissement se propage jusqu'à atteindre le niveau inférieur des débiteuses. A ce moment-là, le verre étiré n'est plus de qualité. Il contient des .,grains" ou est divitrifié. Il faut alors arrê ter la fabrication et faire "bouillir le pot", c'est-à-dire réchauffer le contenu tout entier du bassin contenant le verre figé, à l'aide de brûleurs. Cette opération fait perdre environ une journée de production sur six.
L'objet de l'invention est une installation pour l'étirage de verre plat, caractérisée en ce qu'elle comporte au moins une débiteuse, ainsi que des corps de chauffe électriques à rayonnement, disposés pour maintenir à la surface de la masse de verre en fusion 1_a température nécessaire à empêcher un refroi dissement susceptible de se propager et d'en traver la continuité du processus d'étirage. La figure du dessin représente, sch6mati- quement, à titre d'exemple et pour autant seulement que la compréhension de l'inven tion l'exige, une installation selon l'invention.
a est la maçonnerie d'un bassin contenant le verre à étirer, b une débiteuse, c une feuille de verre étirée par une machine ne figurant pas au dessin,<I>d d'</I> des refroidisseurs destinés à figer le verre, à sa sortie de la dé biteuse. Il va sans .dire que plusieurs débi teuses pourraient coopérer avec le bassin a.
Deux corps de chauffe g et j, représentant chacun une forme possible d'exécution, sont disposés entre la débiteuse et la maçonnerie a du bassin. Ils s'appuyent sur la débiteuse, d'une part, et, d'autre part, dans un logement Yz, respectivement sur un nez<I>k</I> des parois du bassin. La construction de ces corps de chauffe est telle que pratiquement toute 1a chaleur qu'ils dégagent rayonne contre le bas, c'est-à-dire contre la surface e é -du verre en fusion.
De cette façon, ils ne chauffent pas la feuille -de verre étirée e, et ne contrarient pas l'effet -des refroidisseurs<I>d d'.</I> Ces corps de chauffe sont de préférence réglables de façon à pouvoir maintenir une température appro priée à la surface e é du verre et éviter ainsi l'opération de réchauffage périodique du verre contenu dans le bassin.
Installation for drawing flat glass. In installations for the drawing of flat glass, operating with sawing machines, the glass being taken in depth during the drawing, the surface of the molten mass is practically not renewed; it cools, "freezes". Gradually this cooling spreads until it reaches the lower level of the sawing machines. At this time, the drawn glass is no longer of quality. It contains., Grains "or is divitrified. It is then necessary to stop the production and to" boil the pot ", that is to say to reheat the entire contents of the basin containing the frozen glass, using burners This operation results in the loss of about one in six days of production.
The object of the invention is an installation for the drawing of flat glass, characterized in that it comprises at least one sawing machine, as well as electric radiant heating bodies, arranged to maintain the surface of the mass of molten glass 1_a temperature necessary to prevent cooling which may propagate and interfere with the continuity of the drawing process. The figure of the drawing shows, diagrammatically, by way of example and insofar as the understanding of the invention so requires, an installation according to the invention.
a is the masonry of a basin containing the glass to be drawn, b a cutter, c a sheet of glass drawn by a machine not appearing in the drawing, <I> d '</I> coolers intended to freeze the glass , when it comes out of the biting machine. It goes without saying that several debtors could cooperate with the basin a.
Two heating bodies g and j, each representing a possible embodiment, are arranged between the cutter and the masonry of the basin. They are based on the debtor, on the one hand, and, on the other hand, in a Yz housing, respectively on a nose <I> k </I> of the walls of the basin. The construction of these heaters is such that practically all of the heat which they give off radiates against the bottom, that is to say against the surface of the molten glass.
In this way, they do not heat the drawn glass sheet e, and do not counteract the effect of the coolers <I> d '. </I> These heaters are preferably adjustable so as to be able to maintain an appropriate temperature at the surface of the glass and thus avoid the periodic heating operation of the glass contained in the basin.