Schmelzsicherung. Die Erfindung betrifft eine Schmelzsiche rung gegen Überstrom mit einem beweglichen Schaltteil, welcher bei Erreichung beziehungs weise Überschreitung einer Maximalstrom stärke durch Ansprechen eines Schmelzplätt chens eine Schaltbewegung vollführt, während das in die Bahn des beweglichen Schaltteiles eingebrachte Schmelzplättchen den Schaltteil in seiner Normalstellung hält.
Gemäss der Erfindung besitzt die Schmelzsicherung zwei leicht lösbar miteinander verbundene Haupt teile, von denen der eine den beweglichen Schaltteil und der andere das lose eingelegte Schmelzplättchen enthält, so dass das Schmelz plättchen beim Zusammensetzen der beiden Teile der Schmelzsicherung sich gegen den beweglichen Schaltteil abstützt und diesen ohne besonderen Handgriff in die Normal stellung bringt.
Der eine Teil der Sicherung kann dabei ans einer Hülse bestehen, welche einen mit einer Feder belasteten ur:d von einer Heizwicklung umgebenen Stift enthält, während der zweite Teil von- einer mit der Hülse durch einen Bajonettverschluss oder dergleichen verbundenen Kappe gebildet wird, welche einen Isolierring als Widerlager zur Aufnahme des Schmelzplättchens enthält.
Das Auflager oder Widerlager des Schmelz plättchens kann auch von einem die Heiz- wicklung tragenden Röhrchen gebildet wer den, dessen Rand mit dem Rand eines den Schaltteil bildenden Stiftes in der Weise zu sammenwirkt, dass beim Erweichen des Schmelz plättchens ein vom Röhrchen umgrenztes Stück aus demselben ausgestanzt wird.
Der unter dem Drucke einer Feder stehende Stift ist dabei zweckmässig in einer Hülse elektrisch isoliert von derselben, verschiebbar gelagert, während das Röhrchen samt der Heizwicklung in einer mit der Hülse leicht lösbar verbun denen Kappe untergebracht ist, welche Kappe gleichzeitig die leitende Verbindung zwischen dein einen Ende der Heizwicklung und der Hülse herstellt. Ein haubenartiger Fortsatz der Kappe kann dabei zur Aufnahme der beim Ansprechen der Sicherung ausgestanz- ten Teile des -Schmelzplättchens vorgesehen sein.
Als Material für die Schmelzplättchen wird mit Vorteil eine Metallegierung ver wendet, deren Erweichungspunkt um wenig stens 8 niedriger ist als ihr Schmelzpunkt.
Auf der Zeichnung ist der Erfindungsge genstand in beispielsweiser Ausführungsform als sogenannte Hitzrollensicherung, wie sie bei selbsttätigen Fernsprechanlagen Verwen dung findet, im Schnitt dargestellt. Fig. 1 zeigt eine Ausführungsform mit beheiztem Stift, während Fig. 2 eine Ausführungsform mit einem beheizten Röhrchen darstellt.
Eine patronenförmige Metallhülse 1, Fig. 1, wird von einem Metallstift 2 achsial durch setzt und sind beide Teile durch eine in die Hülse eingesetzte Büchse 3 aus Isolierma terial voneinander isoliert. Der Stift 2, wel cher aus einem gezogenen Kupferdraht be stehen kann, trägt fest ein Scheibchen 4 aus Isoliermaterial, welches in der Hülse 1 leicht gleiten kann. Eine Schraubenfeder 5 befindet sich zwischen diesem Plättchen 4 und der Büchse 3. Der Stift 2 trägt ferner ein Isolier- plättchen 6, welches mit einem gutleitenden metallischen Ring 7 versehen ist.
Zwischen den beiden Plättchen 4 und 6 ist die Heiz wicklung 8 aus Widerstandsdraht auf dem Stift 2 aufgewickelt, deren eines Ende mit Stift 2, deren anderes aber mit dem Ring 7 leitend verbunden ist. Der das Plättehen 6 aufnehmende Teil der Hülse 1 ist mit zun genförmigen Ausnehmungen 9 versehen, um die Hülse mit dem Ring 7 leitend verbinden zu können. Auf die Hülse 1 ist eine mit einem zentralen Loch versehene Kappe 10 aufschieb bar und daran mittelst eines Bajonettver schlusses oder in anderer leicht lösbarer Weise befestigt. In dieser Kappe 10 ist ein Isolier- ring 11 eingesetzt, der einen konisch aufge zogenen Bordrand besitzt, um das Schmelz plättchen 12 zentrisch aufzunehmen.
Das Plättchen wird durch das Ende des Stiftes 2 festgehalten, der unter dem Drucke der Fe der 5 sich fest an dasselbe legt. Mittelst der Feder 15 und einem zwischen der Hülse 1 und Büchse 3 eingelegten Metallring 13 mit Nase 14 ist die Sicherung in den Stromkreis eingeschaltet. 16 bezeichnet eine Kontakt feder, welche nach Durchschmelzen des Siche rungsplättchen 12 mit dem Stift 2 in Kontakt kommt; was durch die punktiert gezeichneten Verlängerungen des Stiftes 2 veranschaulicht wird.
Die Wirkungsweise der Sicherung ist die folgende: Der durch die Sicherung fliessende Strom gelangt von der Feder 15 durch den Kupferstift 2 in die aus umsponnenem Wider standsdraht bestehende Heizwicklung 8 und durch dieselbe zum Ring 7. Von diesem Ring gelangt der Strom über die Zungen 9 in die Hülse 1 und ist über den Metallring 13 mit der Nase 14 an die Leitung angeschlossen. Beim unzulässigen Ansteigen des Stromes wird nun durch die Heizwicklung der Kupfer stift '2 so lange erwärmt, bis er durch Er weichung des Schmelzplättchens 12 dasselbe zu durchbohren vermag, worauf der Stift 2 unter dem Druck der Feder 5 aus der Kappe 10 vorschnellt und auf die Kontaktfeder 16 stösst, wie es die punktierte Verlängerung des Stiftes 2 veranschaulicht.
Durch diese Bewe gung des Stiftes wird dieHeizwicklung8 strom los und stellt der Stift 2 eine Verbindung mit dem geerdeten Kontakt 16 her, der durch eine in die Erdleitung geschaltete Signalein richtung, welche optisch oder akustisch wir- keii kann, das Durchgehen der Sicherung anzeigt.
In der in Fig. 2 dargestellten Ausführungs form besteht die Sicherung aus einer zylin drischen Metallhülse 17, welche an einem Ende eingezogen ist. Das offene Ende ist mit einer metallischen Kappe 18 überdeckt, wel che mit der Hülse 17 durch einen Bajonett verschluss 19 oder in anderer Weise leicht lösbar verbunden ist. In der Hülse 17 ist isoliert von dieser ein verschiebbarer Stift 20 gelagert, welcher von zwei in die Hülse 17 eingesetzten Plättchen 21 und 22 aus Isolier material geführt wird. Eine Schraubenfeder 23, welche sich einerseits an dem Isolier plättchen 21, anderseits an einem Bund 24 des Stiftes 20. abstützt, sucht den Stift 20 gegen die Kappe 18 zu zu drücken.
In der Kappe 18 ist mittelst Scheibchen 26 und 26 aus Isoliermaterial ein Metallröhrchen 27 einge setzt, dessen lichte Weite der Stärke des Stiftes 20 entspricht, und das Ende dieses Stiftes aufnimmt, wenn der Stift 20 durch die Feder 23 gegen die Kappe 18 gedrückt wird. Die Ränder des Stiftes 20 und die des Röhrchens 27 wirken dabei nach Art einer Stanze scherenartig zusammen. Das eine Scheibchen 25 ist zur Aufnahme des Siche rungsplättchens 28 napfförrnig ausgebildet. Das Röhrchen 27 trägt die Heizwicklung 29, deren eines Drahtende mit dem Röhrchen 27 und deren anderes mit der Kappe 18 und so mit auch mit der Hülse 17 leitend verbunden ist.
Die Kappe 18 besitzt einen hauben artigen Fortsatz 30 mit einer Öffnung 31 zur Aufnahme beziehungsweise Entfernung der ausgestanztem Teile des Sicherungsplättchens 28. Eine an der Hülse 17 vorgesehene Nase 32 dient zur Befestigung der Sicherung in ihrer Armatur.
Der zu sichernde Strom tritt mittelst einer nicht gezeichneten Schaltfeder in" das Ende des Stiftes 20 ein, welches Ende infolge des Aufliegens seines andern Endes auf dem Sicherungsplättchen entsprechend weit her vorragt. Durch den Stift gelangt der Strom durch das Sicherungsplättchen hindurch in das Röhrchen 27<B>und</B> von dort durch die Windungen der Heizwicklung 29 in die Kappe 18 beziehungsweise die Hülse 17.
Durch die Erwärmung des Röhrchens 27 wird nun das an dem Rand desselben auf liegende und durch den unter Federdruck stehenden Stift 20 angepresste Sicherungs plättchen 28, das aus einer leicht schmelz baren und einige Grade, das ist wenigstens 8 vor dein Schmelzpunkt erweichenden Metall- legierung besteht, soweit erwärmt, dass ohne Schmelzung ein Plättchen vom Querschnitte des Stiftes 20 aus dem Sicherungsplättchen 28 ausgestanzt wird, welches dabei durch die Bewegung des Stiftes 20 in die Haube 30 gestossen wird, aus welcher es durch die Öff nung 31 entfernt werden kann.
Durch diese Haube wird verhindert, dass die ausgestanz ten Teile in Verlust geraten und allenfalls an den Apparaten, in welchen die Sicherun- gen eingesetzt sind, Kurzschlüsse oder son stige Störungen verursachen könnten. Das Zu rückschnellen des Stiftes 20 unterbricht da bei den Strom zwischen seinem Kontaktende und der dazugehörigen Schaltfeder.
Da wie schon erwähnt, aus dem Sicherungsplättchen kleine Plättchen ohne Schmelzen des Materiales leer ausgestanzt werden, so kann auch keine Ver unreinigung oder Verlötung durch geschmol- zeries Metall eintreten und ist die Sichermrgs- vorriehtung nach Einsetzen eines neuen Siche- rungsplättchens ohne weiteres wieder ver wendbar.
Fuse. The invention relates to a Schmelzsiche tion against overcurrent with a movable switching part, which when reaching or exceeding a maximum current strength by responding to a Schmelzplätt Chens performs a switching movement, while the melting plate introduced into the path of the movable switching part holds the switching part in its normal position.
According to the invention, the fuse has two easily detachably interconnected main parts, one of which contains the movable switching part and the other the loosely inserted melting plate, so that the melting plate when the two parts of the fuse are assembled against the movable switching part and this Brings to the normal position without any special handling.
One part of the fuse can consist of a sleeve that contains a spring loaded pin surrounded by a heating coil, while the second part is formed by a cap connected to the sleeve by a bayonet lock or the like, which has a Contains insulating ring as an abutment for receiving the melting plate.
The support or abutment of the melting plate can also be formed by a tube carrying the heating coil, the edge of which interacts with the edge of a pin forming the switching part in such a way that when the melting plate softens, a piece of the same bounded by the tube is punched out.
The pen under the pressure of a spring is expediently in a sleeve, electrically isolated from the same, slidably mounted, while the tube and the heating coil are housed in an easily detachable with the sleeve which cap is housed, which cap is also the conductive connection between your one Manufactures the end of the heating coil and the sleeve. A hood-like extension of the cap can be provided to accommodate the parts of the melting platelet that are punched out when the fuse is activated.
The material used for the melting platelets is advantageously a metal alloy whose softening point is at least 8 lower than its melting point.
In the drawing, the subject of the invention is shown in section in an exemplary embodiment as a so-called heat roller fuse, as it is used in automatic telephone systems. Fig. 1 shows an embodiment with a heated pen, while Fig. 2 shows an embodiment with a heated tube.
A cartridge-shaped metal sleeve 1, Fig. 1, is axially through a metal pin 2 and both parts are isolated from each other by a sleeve 3 made of Isolierma material from each other by an inserted into the sleeve. The pin 2, which can be made of a drawn copper wire, firmly carries a disc 4 made of insulating material, which can slide easily in the sleeve 1. A helical spring 5 is located between this small plate 4 and the bush 3. The pin 2 also carries an insulating plate 6 which is provided with a highly conductive metallic ring 7.
Between the two plates 4 and 6, the heating winding 8 made of resistance wire is wound on the pin 2, one end of which is connected to pin 2, but the other is conductively connected to the ring 7. The part of the sleeve 1 which receives the plate 6 is provided with mutually shaped recesses 9 in order to be able to conductively connect the sleeve to the ring 7. A cap 10 provided with a central hole can be pushed onto the sleeve 1 and attached to it by means of a bayonet connection or in another easily detachable manner. In this cap 10, an insulating ring 11 is used, which has a conically drawn rim to accommodate the melting plate 12 centrally.
The plate is held in place by the end of the pin 2, which under the pressure of the Fe of 5 is firmly attached to the same. By means of the spring 15 and a metal ring 13 with a nose 14 inserted between the sleeve 1 and sleeve 3, the fuse is switched on in the circuit. 16 denotes a contact spring which, after melting through the fuse, approximately 12 comes into contact with the pin 2; which is illustrated by the dotted extensions of the pin 2.
The mode of operation of the fuse is as follows: The current flowing through the fuse passes from the spring 15 through the copper pin 2 into the heating coil 8 made of braided resistance wire and through the same to the ring 7. From this ring, the current passes through the tongues 9 in the sleeve 1 and is connected to the line via the metal ring 13 with the nose 14. When the current increases in an unacceptable manner, the copper pin '2 is heated by the heating coil until it is able to pierce the same by softening the melting plate 12, whereupon the pin 2 shoots out of the cap 10 under the pressure of the spring 5 and onto the Contact spring 16 abuts, as illustrated by the dotted extension of pin 2.
As a result of this movement of the pin, the heating coil 8 is de-energized and the pin 2 establishes a connection with the earthed contact 16, which indicates that the fuse has blown through a signal device connected to the earth line, which can work optically or acoustically.
In the embodiment shown in Fig. 2, the fuse consists of a cylin drical metal sleeve 17 which is retracted at one end. The open end is covered with a metallic cap 18 which is easily detachably connected to the sleeve 17 by a bayonet lock 19 or in another way. In the sleeve 17, a displaceable pin 20 is mounted isolated from this, which is guided by two plates 21 and 22 made of insulating material inserted into the sleeve 17. A coil spring 23, which is supported on the one hand on the insulating plate 21, on the other hand on a collar 24 of the pin 20, seeks to press the pin 20 against the cap 18.
In the cap 18, a metal tube 27 is inserted by means of discs 26 and 26 made of insulating material, the inside diameter of which corresponds to the strength of the pin 20, and the end of this pin receives when the pin 20 is pressed against the cap 18 by the spring 23. The edges of the pin 20 and those of the tube 27 work together like a scissors like a punch. One washer 25 is designed to receive the hedging plate 28 cup-shaped. The tube 27 carries the heating coil 29, one wire end of which is conductively connected to the tube 27 and the other end to the cap 18 and thus also to the sleeve 17.
The cap 18 has a hood-like extension 30 with an opening 31 for receiving or removing the punched parts of the fuse plate 28. A lug 32 provided on the sleeve 17 is used to fasten the fuse in its armature.
The current to be secured enters "the end of the pin 20 by means of a switching spring (not shown), which end protrudes correspondingly far because its other end rests on the fuse plate. The current passes through the pin through the fuse plate into the tube 27" B> and </B> from there through the turns of the heating winding 29 into the cap 18 or the sleeve 17.
As a result of the heating of the tube 27, the fuse plate 28, which lies on the edge of the same and is pressed by the spring pressure pin 20, consists of an easily meltable metal alloy that softens a few degrees, that is at least 8 before its melting point , heated to the extent that a plate from the cross-section of the pin 20 is punched out of the securing plate 28 without melting, which is pushed by the movement of the pin 20 into the hood 30, from which it can be removed through the opening 31.
This hood prevents the punched-out parts from getting lost and possibly causing short circuits or other malfunctions on the apparatus in which the fuses are inserted. The rebound to the pin 20 interrupts the current between its contact end and the associated switching spring.
Since, as already mentioned, small plates are blanked out of the safety plate without melting the material, no contamination or soldering by molten metal can occur and the safety device can be used again without further ado after inserting a new safety plate .