Reissverschluss. Die Erfindung bezieht sich auf einen Reissverschluss, bei dem auf zwei zu vereini genden Stoffkanten gleichgestaltete, lamel- lenförmige Verschlussglieder mit gleichen Abständen voneinander in je einer Reihe an geordnet sind.
Die Versühlussglieder stehen mit Vorsprünge und Vertiefungen aufweisen den .Köpfen über die Stoffkanten vor und können wechselseitig in die zwischen ihnen bestehenden Lücken hineingebracht werden, wobei benachbarte Verschlussglieder mittelst der Vorsprünge und Vertiefungen ineinander eingreifen.
Der Reissverschluss besitzt einen Schieber, der zwei parallele, durch einen Steg verbundene Platten aufweist, mit denen der Schieber verschiebbar an den Verschluss- gliederreihen geführt ist und welche die Ver- schlussgliederreihen überfassen. Der Schie ber bringt bei seiner Bewegung, je nach deren Richtung, die Verschlussglieder in oder ausser Eingriff miteinander.
. Es hat sich gezeigt, dass beim Gebrauch der mit einem solchen Reissverschluss ver- sehenen Gegenstände Einzelglieder des ge schlossenen Verschlusses leicht ausser Ein griff miteinander kommen. Über diese ausser Eingriff gekommenen Verschlussglieder kann der Schieber nicht mehr hinwegbewegt und somit der Vers-chluss von dieser Stelle ah nicht mehr geöffnet werden. Es ist nahezu unmöglich, die innerhalb des Verschlusses ausser Eingriff gekommenen Verschlussglieder von Hand wieder in Eingriff zu bringen.
Es bleibt .dann nichts anderes übrig, als den Reissverschluss aus dem Gegenstand, an dem er verwendet wird, zum Beispiel einem Klei- .dungsstück, herauszutrennen und eventuell rler Herstellungsfirma zur Reparatur zu übersenden.
Um diese Übelstände zu beseitigen, be steht bei dem Reissverschluss gemäss der Er findung der Schieber aus zwei unverrückbar miteinander verbundenen, aber voneinander lösbaren Hälften, .damit nach deren Tren nung die miteinander in Eingriff befind lichen Verschlussglieder ohne jede Schieber- Bewegung durch einfaches Auseinanderziehen der sie tragenden Bänder ausser Eingriff ge bracht werden können. Diese Ausbildung des Schiebers bezweckt, eine Trennung des Verschlusses in jeder beliebigen Stellung des Schiebers am Reissverschluss zu ermöglichen.
Die beiden Hälften, in welche der Schieber zerlegt werden kann, sind so miteinander verriegelt, dass sie unbedingt immer in genau derselben Lage zueinander verbleiben und sich nicht unbeabsichtigt voneinander tren nen lassen. Dass dies zutrifft, ist insofern von Bedeutung, als sich bei der geringsten Veränderung der Lage der Teile zueinander der Schieber nicht mehr oder doch nur schwer längs den Verschlussgliedern bewegen lässt.
Das Trennen der beiden Teile des Schie bers kann, wie gesagt, in jeder beliebigen Stellung auf dem Verschluss geschehen, nicht aber das Wiederzusammensetzen.
Bekanntlich lassen sich ;die Verschluss glieder nicht zum Eingriff bringen, wenn sie parallel zueinander gerichtet sind, weil die Vorsprünge der .einzelnen Glieder bei dieser Lage der Glieder selbst nicht in die Ver tiefungen der jeweils benachbarten Glieder eingeführt werden können. Vielmehr müssen die in Eingriff miteinander zu bringenden Verschlussglieder in geneigte bezw. gespreizte Lage zueinander gebracht werden.
Daher sind bekanntlich die Schieber der Reissver schlüsse so gestaltet, dass die Führung, mit der sich der Schieber an den Verschluss- gliederreihen führt, am einen Ende gerad linig verläuft, während sie am andern Ende sich in zwei divergierende Zweige teilt. Beim Ineingriffbringen der Verschlussglieder bei der Reihen miteinander muss man den Schie ber so auf das eine Ende der Verschluss- gliederreihe aufschieben, dass das aus den bei den divergierenden Zweigen gebildete Ende der im Schieber vorgesehenen Führung, sich in der Bewegungsrichtung des Schiebers vorn befindet.
Dabei gelangt die eine Verschluss- gliederreihe in den einen Zweig der Führung, die andere Verschlussgliederreihe in den an dern. Beim Bewegen des Schiebers gelangen beide Verschlussgliederreihen in den gerad linig verlaufenden Teil der im Schieber vorhandenen Führung, dabei werden die Ver- schlussglieder beider Reihen zum Eingriff miteinander gebracht.
Auf der Zeichnung ist der Erfindungs gegenstand in mehreren Ausführungsbei spielen veranschaulicht. Es zeigt: Fig. 1 einen teilweise geschlossenen Reiss verschluss mit einem aus zwei aneinander- gesetzten Teilen bestehenden Schieber, Fig. 2 einen geöffneten Reissverschluss mit zerlegtem Schieber nach Fig. 1, Fig. 3 die Stirnansicht des geteilten Schie bers, jedoch mit abgeänderter Verriegelungs- vorrichtung;
Fig. 4 zeigt eine weitere Ausbildung eines aus zwei aneinander gesetzten Teilen beste henden Schiebers in Draufsicht, Fig. 5 den Schieber nach Fig. 4 in Un teransicht, Fig. 6 den Schieber nach Fig. 4 in Stirn ansicht, und Fig. 7 den Schieber zerlegt; Fig. 8 veranschaulicht einen aus zwei auf einander gesetzten Teilen bestehenden Schie ber im Längsschnitt, und Fig. 9 eine Draufsicht dazu.
1VIit 1 und 2 sind die beiden Bänder des Reissverschlusses bezeichnet, auf denen die Verschlussglieder 3 sitzen. Diese werden in bekannter Weise durch einen Schieber in und ausser Eingriff miteinander gebracht. Die Öffnungsbewegung des Schiebers, das heisst die Bewegung nach links in Fig. 1 -wird durch Anschlagglieder 4 begrenzt. Der Schie ber besitzt wie üblich zwei parallele Platten 5 und 6, nachfolgend als Schieberplatten be zeichnet, die durch einen im Querschnitt keil förmig gestalteten Steg 7 miteinander ver bunden sind. Die Schieberplatten sind für gewöhnlich von gleicher Gestalt.
Sie bilden eine Führung für die Reissverschlussglieder, deren Seitenkanten in der einen Hälfte parallel laufen, während sie in der obern Hälfte divergieren. Die seitlichen Ränder der Schieberplatten sind aufeinander zugebogen, so dass durch sie ein Kanal gebildet wird, der sich um den Steg 7 herumgabelt. Dieser Kanal dient zur Führung der Reissverschluss glieder.
Gemäss der Erfindung besteht der Schie ber aus zwei trennbar aber unverrückbar mit einander zu verriegelnden Hälften. Bei der Ausführungsform nach den Fig. 1 bis 4 ist der Schieber in einer zu dem Schieber senk recht stehenden, durch die Längsmittelachse gelegten Ebene geteilt. An der einen Schnitt fläche sind vorspringende Teile, zum Bei spiel Zapfen 8, vorgesehen, die in entspre- ehende Vertiefungen 9 der andern Schnitt fläche eingreifen. Durch diese in Aussparun gen eingreifenden Vorsprünge 8 wird ein gegenseitiges Verschieben und Verdrehen der beiden Schieberhälften zueinander vermieden.
Zum Zusammenhalten der beiden Hälften dient ein auf der einen Schieberhälfte dreh bar angeordneter Haken 10, der in eine auf der andern Schieberhälfte angeordnete Öse 11 eingreift.
Der beschriebene Schieber kann in jeder Stellung am Reissverschluss zerlegt werden. Zu diesem Zwecke wird der Haken 10 zu rückgeschlagen und werden die beiden Hälf ten voneinander getrennt. Jede Hälfte des geteilten Schiebers bleibt an dem Band hängen, dessen Reissverschlussglieder in einem Kanal der Schieberhälfte geführt sind. Nach Teilung des Schiebers kann der ganze Reiss verschluss durch einfachen Zug auf die bei den Bänder gelöst werden, ohne dass die bei den Schieberhälften irgendwie bewegt werden müssten.
Wollte man nun die beiden Hälften des Schiebers gemäss der Erfindung auf den Ver- schlussgliederreihen selbst ineinanderfügen, so müssten sich gegenüberliegende Verschlul3- glieder beider Reihen in den geradlinig ver laufenden Teil der Führung des Schiebers gebracht werden, ohne vorher durch das sich verzweigende Ende der Führung gelangt und durch dieses miteinander in Eingriff ge bracht zu sein. Das ist aber unmöglich.
Daher muss man die beiden Hälften des Schiebers nach der Erfindung vereinigen, ohne dass sich Verschlussglieder 3 in ihm be- finden. Entfernt man die beiden Schieber hälften von den beiden Verschlussglieder- reihen, so kann man die beiden Schieber hälften vereinigen. Nun sind aber an den Enden der Verschlussgliederreihen der be kannten Reissverschlüsse vielfach Anschlag glieder angeordnet, durch welche das Ab ziehen .des Schiebers von den Verschluss- gliederreihen verhindert wird. Durch diese Anordnung soll verhütet werden, dass der Schieber verloren geht.
Damit nun bei Ver wendung eines Schiebers gemäss der Erfin dung solche Anschlagglieder angeordnet wer den können, und zwar so, dass sie nicht ent fernt werden müssen, um die beiden Schieber- hälften von den Verschlussgliederreihen ab ziehen und miteinander vereinigen zu kön nen, sind bei dem Reissverschluss gemäss der Erfindung die mit 4 bezeichneten An schlagglieder in einen der Länge des Schie bers gleichkommenden Abstand von den zu nächst befindlichen Verschlussgliedern (3) angeordnet.
In diesem Raum müssen die beiden Schieberhälften stehen, wenn sie zusammen gefügt werden sollen. Das Zusammenfügen und Verriegeln der beiden Teile geht in sehr einfacher Weise vor sich und erfordert keine besondere Geschicklichkeit. Nach dem Zu sammenfügen wird der Schieber auf die Ver- schlussglieder 3 zu bewegt, die in seinen Kanal eintreten und dadurch miteinander in Eingriff gebracht werden.
Von besonderer Bedeutung ist die Zerleg- barkeit des Schiebers für die sogenannten teilbaren Reissverschlüsse, bei denen die bei den Verschlussbänder nicht wie sonst üblich am Anfang fest miteinander verbunden sind, sondern vollständig voneinander getrennt werden können. Bei den bekannten teilbaren Reissverschlüssen muss das eine Band aus dem Schieber herausgezogen werden, der am andern Band unverlierbar hängen bleibt. Das Wiedereinführen des Verschlussbandes mit den Verschlussgliedern in den Schieber ist sehr umständlich, zeitraubend und erfordert ein gewisses Geschick.
Dieses Einführen eines Verschlussbandes fällt bei dem vor liegenden zerlegbaren Schieber vollkommen fort, da hier jedes Band die eine Hälfte des Schiebers unverlierbar trägt.
Die Verriegelung der beiden Schieber- hälften miteinander kann natürlich auch auf andere Weise als durch Haken und Ösen ge schehen. Man kann zum Beispiel eine Klam mer 12 verwenden, die entweder, wie Fig. 8 zeigt, gelenkig auf der einen Schieberhälfte, und zwar auf der die eine Schieberplatte bil denden Plattenhälfte;
befestigt ist und beim Herunterklappen die andere zugeordnete Plattenhälfte der andern Schieberhälfte überfasst und zum Teil federnd umfasst, oder die, wie die Fig. 4 bis 7 zeigen, auf die eine Platte des Schiebers aufgeschoben wird. Bei der allgemein üblichen Gestaltung der Schie- berplatten nach Fig.1 und 2 würde für die aufzuschiebende Klammer .12' nur wenig Führung vorhanden sein, so dass sie die bei den Schieberhälften kaum mit der genügen den Festigkeit zusammenhalten könnte.
Aus diesem Grunde sind die Hälften der einen Schieberplatte 5 wesentlich grösser ausgebil det als die der andern Schieberplatte 6, die die übliche Gestalt und Grösse besitzt. Bei einer Vergrösserung der Schieberplatte 5 kön nen die Führungsrippen für die Reissver- schlussglieder natürlich nicht durch Um biegen der Ränder der Platte 5 gebildet wer den, man ist vielmehr gezwungen, auf ihrer Unterseite besondere Rippen 18 anzuordnen, die den umgebogenen Rändern der Platte 6 genau gegenüberstehen.
Die Vergrösserung der Platte 5 hat den weiteren Vorteil, dass die Stifte 8 und die Aussparungen 9 in grösserer Entfernung voneinander angeordnet werden können, so dass sie eine umso grössere Sicherheit gegen Verdrehung der beiden Teile bietet. Die vergrösserte Schieberplatte, die zum Unterschied mit 5' bezeichnet sei, weist zwei zur Schnittfläche des Schiebers parallele Kanten 14 auf und ist an den Enden ab gerundet. Die parallelen Kanten 14 dienen als Führung für die aufzuschiebende Klam mer 12', die zweckmässig.in ihrer. Form der Form der Platte 5' angepasst ist, so dass die Schieberplatte 5' vollkommen von der gleich falls plattenförmig ausgebildeten Klammer 12' verdeckt wird.
Wird ein derartiger Schie ber zum Beispiel bei Kleidungsstücken ver wendet, so kommt die Schieberplatte 5' mit der Klammer 12' auf die Aussenseite des Kleidungsstückes zu liegen. Sie wirkt in die sem Falle wie ein Gürtelschloss. Gegebenen falls kann man die plattenförmige Klammer 12' durch Prägungen, Atzen und Aufsetzen von Schmuckstücken verzieren. Die verhält nismässig grosse Schieberplatte 5' bietet den Fingern zum Bewegen des Schiebers eine gute Handhabe, so dass sich in vielen Fällen die Anordnung einer besonderen Zuglasche erübrigt.
Um zu vermeiden, dass beim Aus einandernehmen des Schiebers die Klammer 12' verloren geht, ist letztere mit einem Längsschlitz 15 an einem mit Kopf ver- sehenen Stift 16 geführt, der an dem einen Teil der Schieberplatte 5' befestigt ist. Zum Lösen der Klammer 12' von den beiden von ihr zusammengehaltenen Schieberhälften muss am Schluss der Abzugsbewegung eine Schwenkung der Klammer 12' um den Füh rungszapfen 16 stattfinden. Mit Rücksicht darauf sind die Kanten der Platten 5' ent sprechend abgerundet.
Statt den Schieber durch einen senkrech ten Schnitt in der Längsmittelachse zu tren nen, kann der Schieber gemäss Fig. 8 und 9 so unterteilt sein, dass die beiden Schieber platten voneinander abgehoben werden kön nen, wobei ein Steg zum festen Verbinden der beiden aufeinander gesetzten Platten dient. Der Steg besteht aus zwei Teilen, nämlich einer an der einen Schieberplatte sitzenden Hülse 7' und einem an der andern Schieberplatte sitzenden massiven Teil 7", der in die Hülse 7' eingreift. Der massive Teil 7" darf nicht rund sein, um eine Ver drehung der beiden Platten zueinander zu verhüten.
Zum festen Zusammenhalten der beiden aufeinander gesetzten Schieberplatten können auch hier die verschiedensten Mittel dienen. Zweckmässig verwendet man, wie in den Fig.8 und 9 dargestellt ist, auch hier eine aufzuschiebende Klammer 12'. Diese besitzt einen sich am einen Ende erweitern den Schlitz 17, in den das über den Schieber vorstehende Ende des massiven Teils 7" des Steges eingreift. Dieses vorstehende Ende besitzt eine Ringnut, in welche beim Ver schieben der Klammer 12' der schmale Teil des Schlitzes 17 eintritt.
Die Klammer 12' kann hier ständig an der Schieberplatte 5' sitzen, man braucht mit ihr zur Verriege lung der beiden Hälften nur geringe Bewe gungen auszuführen.
Zipper. The invention relates to a zipper in which, on two fabric edges to be combined, lamellar closure members of the same design are arranged in a row at the same distance from one another.
The sealing members protrude from the fabric edges with projections and depressions having their heads and can be inserted alternately into the gaps between them, with adjacent locking members engaging in one another by means of the projections and depressions.
The zip fastener has a slide which has two parallel plates connected by a web, with which the slide is guided displaceably on the rows of fasteners and which encompass the rows of fasteners. During its movement, the slide brings the locking members into or out of engagement with one another, depending on their direction.
. It has been shown that when the objects provided with such a zip fastener are used, individual links of the closed fastener easily come out of engagement with one another. The slide can no longer be moved over these disengaged locking elements and thus the lock can no longer be opened from this point ah. It is nearly impossible to manually re-engage the locking members that have disengaged within the lock.
There is then nothing left than to separate the zipper from the object on which it is used, for example an item of clothing, and possibly send it to the manufacturing company for repair.
In order to eliminate these inconveniences, the zipper according to the invention consists of two immovable, but detachable halves, the slide fastener according to the invention the ligaments carrying them can be disengaged. The purpose of this design of the slide is to enable the fastener to be separated in any position of the slide on the zipper.
The two halves into which the slide can be dismantled are locked together in such a way that they always remain in exactly the same position with respect to one another and cannot be accidentally separated from one another. That this is the case is important insofar as with the slightest change in the position of the parts to one another, the slider can no longer or only with difficulty be moved along the closure members.
The separation of the two parts of the slide can, as said, take place in any position on the closure, but not the reassembly.
As is known, the closure members cannot be brought into engagement when they are directed parallel to one another, because the projections of the individual members cannot be inserted into the depressions of the adjacent members in this position of the members themselves. Rather, the locking members to be brought into engagement with one another must be inclined or be brought spread position to each other.
It is therefore known that the slide of the zip fasteners is designed in such a way that the guide with which the slide guides itself along the rows of fastening links runs straight at one end, while at the other end it divides into two diverging branches. When the locking links in the rows are brought into engagement with one another, the slide must be pushed onto one end of the row of locking links so that the end of the guide provided in the slide, formed by the diverging branches, is at the front in the direction of movement of the slide.
One row of locking links ends up in one branch of the guide, the other row of locking links in the other. When the slide is moved, both rows of locking elements enter the straight-line part of the guide present in the slide, and the locking elements of both rows are brought into engagement with one another.
In the drawing, the subject of the invention is illustrated in several Ausführungsbei play. It shows: FIG. 1 a partially closed zip fastener with a slide consisting of two parts attached to one another, FIG. 2 an open zip fastener with a disassembled slide according to FIG. 1, FIG. 3 the front view of the divided slide, but with a modified locking mechanism - contraption;
Fig. 4 shows a further embodiment of a best existing slide from two parts set against each other in plan view, Fig. 5 the slide according to FIG. 4 in underneath view, Fig. 6 the slide according to FIG. 4 in front view, and FIG. 7 the Disassembled slide; Fig. 8 illustrates a slide consisting of two parts placed on top of each other in a longitudinal section, and Fig. 9 is a plan view thereof.
1VIit 1 and 2 are the two bands of the zipper on which the fastener links 3 sit. These are brought into and out of engagement with one another in a known manner by a slide. The opening movement of the slide, that is to say the movement to the left in FIG. 1, is limited by stop members 4. The slide has, as usual, two parallel plates 5 and 6, hereinafter referred to as slide plates be, which are connected to one another by a cross-sectionally wedge-shaped web 7. The slide plates are usually of the same shape.
They form a guide for the zipper links, the side edges of which run parallel in one half while they diverge in the upper half. The lateral edges of the slide plates are bent towards one another so that they form a channel which forks around the web 7. This channel is used to guide the zipper links.
According to the invention, the slide consists of two separable but immovable halves to be interlocked with one another. In the embodiment according to FIGS. 1 to 4, the slide is divided in a plane perpendicular to the slide and placed through the longitudinal center axis. Projecting parts, for example pins 8, are provided on one cut surface, which engage in corresponding recesses 9 of the other cut surface. Through these protrusions 8 engaging in Aussparun gene, mutual displacement and rotation of the two slide halves to one another is avoided.
To hold the two halves together, a hook 10 arranged on one slide half rotatable bar is used, which engages in an eyelet 11 arranged on the other slide half.
The slide described can be dismantled in any position on the zipper. For this purpose, the hook 10 is turned back and the two halves are separated from each other. Each half of the divided slide remains hanging on the tape, the zipper links of which are guided in a channel of the slide half. After dividing the slide, the entire zipper can be released by simply pulling on the straps without having to move the halves of the slide in any way.
If one wanted to fit the two halves of the slide according to the invention on the rows of locking elements themselves, opposing locking elements of both rows would have to be brought into the rectilinear part of the guide of the slide, without first going through the branching end of the guide reached and to be brought into engagement by this with each other. But that is impossible.
It is therefore necessary to unite the two halves of the slide according to the invention without the closure members 3 being located in it. If the two slide halves are removed from the two rows of locking links, the two slide halves can be combined. Now, however, stop members are often arranged at the ends of the rows of fasteners of the known zip fasteners, which prevent the slide from being pulled off the rows of fasteners. This arrangement is intended to prevent the slide from being lost.
So that when using a slide according to the invention, such stop members can be arranged in such a way that they do not have to be removed in order to be able to pull the two slide halves off the rows of locking members and unite them with one another the zipper according to the invention, the stop members designated by 4 are arranged in a distance equal to the length of the slider from the closure members (3) located next to each other.
The two slide halves must be in this space if they are to be joined together. The joining and locking of the two parts is done in a very simple manner and does not require any particular skill. After joining, the slide is moved towards the closure members 3, which enter its channel and are thereby brought into engagement with one another.
Of particular importance is the ability to dismantle the slide for the so-called divisible zippers, in which the straps are not firmly connected to one another at the beginning, as is usual, but can be completely separated from one another. In the case of the known divisible zippers, one band must be pulled out of the slide, which remains captive on the other band. The reinsertion of the fastener tape with the fastener elements in the slide is very laborious, time consuming and requires a certain skill.
This insertion of a fastener tape is completely omitted in the front of the collapsible slide, since each tape carries one half of the slide captive.
The locking of the two slider halves with one another can of course also be done in other ways than with hooks and eyes. One can, for example, use a Klam mer 12, which is either, as shown in FIG. 8, articulated on one slide half, on the one slide plate bil Denden plate half;
is attached and when folding down the other associated plate half of the other slide half grips and partially resiliently encompasses, or, as FIGS. 4 to 7 show, onto which a plate of the slide is pushed. With the generally customary design of the slide plates according to FIGS. 1 and 2, only little guidance would be available for the clip to be pushed on .12 ', so that it could hardly hold the slide halves together with sufficient strength.
For this reason, the halves of a slide plate 5 are much larger ausgebil det than those of the other slide plate 6, which has the usual shape and size. When the slide plate 5 is enlarged, the guide ribs for the zipper links cannot of course be formed by bending the edges of the plate 5; rather, one is forced to arrange special ribs 18 on its underside which exactly match the bent edges of the plate 6 face.
The enlargement of the plate 5 has the further advantage that the pins 8 and the recesses 9 can be arranged at a greater distance from one another, so that it offers greater security against twisting of the two parts. The enlarged slide plate, which is denoted by 5 'for the difference, has two edges 14 parallel to the cut surface of the slide and is rounded off at the ends. The parallel edges 14 serve as a guide for the Klam mer 12 ', which is expedient.in their. The shape of the shape of the plate 5 'is adapted so that the slide plate 5' is completely covered by the bracket 12 ', which is also designed in the form of a plate.
If such a slider is used, for example, on items of clothing, the slide plate 5 'with the clamp 12' comes to rest on the outside of the item of clothing. In this case it acts like a belt lock. If necessary, the plate-shaped bracket 12 'can be decorated by embossing, etching and placing pieces of jewelry. The relatively large slide plate 5 'offers the fingers good handling for moving the slide, so that in many cases there is no need to arrange a special pull tab.
In order to avoid that the clip 12 'is lost when the slide is taken apart, the latter is guided with a longitudinal slot 15 on a headed pin 16 which is attached to one part of the slide plate 5'. To release the clamp 12 'from the two slide halves held together by it, the clamp 12' must be pivoted about the guide pin 16 at the end of the trigger movement. With this in mind, the edges of the plates 5 'are rounded accordingly.
Instead of separating the slide by a vertical cut in the longitudinal center axis, the slide according to FIGS. 8 and 9 can be subdivided so that the two slide plates can be lifted from one another, with a web for firmly connecting the two plates placed on top of one another serves. The web consists of two parts, namely a sleeve 7 'seated on one slide plate and a solid part 7 "seated on the other slide plate, which engages in the sleeve 7'. The solid part 7" must not be round to allow a ver to prevent rotation of the two plates towards each other.
A wide variety of means can also be used here to hold the two slide plates placed on top of one another firmly together. Appropriately, as shown in FIGS. 8 and 9, a clip 12 'that can be pushed on is used here as well. This has a slot 17 which widens at one end, into which the end of the solid part 7 "of the web protruding beyond the slide engages. This protruding end has an annular groove into which the narrow part of the slot is pushed when the clamp 12 'is pushed 17 entry.
The clip 12 'can sit here constantly on the slide plate 5', you only need small movements with her to Verriege development of the two halves.