CH147100A - Procédé et appareil de production de gaz à partir d'huile lourde. - Google Patents
Procédé et appareil de production de gaz à partir d'huile lourde.Info
- Publication number
- CH147100A CH147100A CH147100DA CH147100A CH 147100 A CH147100 A CH 147100A CH 147100D A CH147100D A CH 147100DA CH 147100 A CH147100 A CH 147100A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- oil
- air
- hollow body
- jet
- sprayed
- Prior art date
Links
Landscapes
- Nozzles (AREA)
Description
Procédé et appareil de production de gaz à partir d'huile lourde. La présente invention comprend un pro cédé de production :de gaz à partir d'huile lourde et un appareil pour l'exécution de ce procédé. On connaît déjà le procédé qui consiste à effectuer une combustion partielle de l'huile avec de l'air préalablement réchauffé ou avec un mélange d'air et de vapeur d'eau préala blement réchauffé. Ce procédé connu s'exé cute en pulvérisant l'huile, au moyen de l'air réchauffé, additionné ou non de vapeur d'eau surchauffée, dans une chambre isolée ther- miquement et dans laquelle a lieu la combus tion partielle, les produits de cette combus tion pouvant ensuite circuler sur un cata lyseur qui rend plus complète la gaz6ifica- tion de l'huile. Le procédé suivant la présente invention se caractérise en ce qu'un mélange intime contenant de l'huile et de l'air réchauffé, et éventuellement de la vapeur d'eau, -est projeté initialement dans un corps creux situé à l'intérieur de la chambre de combustion, les flammes de la combustion partielle qui sor tent du corps creux par un orifice que celui-ci présente, léchant ensuite les parois extérieu res dudit corps, le long desquelles elles sont ramenées par les parois de la chambre de combustion. II est souhaitable que la combustion par tielle soit complètement terminée avant que les produits ne sortent de l'appareil gazéifica- teur d'huile, ou même, avant qu'ils ne circu lent sur le catalyseur lorsque l'on en utilise un. A cet effet, on pourra ménager une chambre où les gaz se répandent en tour billonnant et où leur combustion s'achève avant qu'ils n'aient atteint le catalyseur ou la sortie de l'appareil. De préférence, cette chambre sera située immédiatement à la sortie du corps creux. de manière que les gaz soient ramenés le long des parois extérieures du creuset lorsque la combustion partielle vient de s'achever, c'est- à-dire lorsque la température est la plus éle vée. Lorsque le procédé est appliqué à la pro duction de gaz d'huile alimentant un moteur à explosions, ce qui est son application prin cipale, il augmente très notablement la sou plesse du moteur, c'est-à-dire lui permet de marcher à des régimes moteurs plus bas. En outre, le générateur .de gaz fonctionne sans s'encrasser et la combustion partielle est sta ble lorsque l'on réchauffe l'air et de la va peur d'eau, aux environs de 400 à 500 , en utilisant uniquement à cet effet les gaz d'é chappement du moteur, sans faire subir à cet air une surchauffe supplémentaire par les gaz combustibles chauds sortant du généra teur, comme cela était généralement néces saire dans le procédé ordinaire. Mais il est entendu que tous les avantages qui résul tent d'une surchauffe de l'air au-dessus de 500 et notamment entre 700 et 900 sub sistent, lorsque l'on applique cette sur chauffe. Il convient de bénéficier des avantages procurés par une pulvérisation très fine de l'huile. On a constaté que dans les mêmes conditions, une plus fine pulvérisation de l'huile diminuait les encrassements dans le générateur. Mais les jets plus finement pul vérisés sont toujours plus raides, et la flamme de combustion partielle est alors plus longue; elle s'éloigne du pulvérisateur, et il est difficile de la maintenir dans la chambre de combustion .dans les procédés ordinaires. En outre, la température de combustion est alors plus basse et la combustion moins sta ble. Le corps creux, par exemple un creuset, placé dans la chambre de combustion est avantageusement établi de façon à briser 'Le jet, et à le freiner grâce à des tourbillons; il contribue par sa surface incandescente à con centrer la flamme près du pulvérisateur. Le procédé comprend donc avantageuse ment une pulvérisation fine de l'huile que l'on combinera avec l'emploi du corps oreu_# dans la chambre de combustion. Pour obtenir cette pulvérisation fine, on procède, par exemple, comme suit: On divise en .deux parties la totalité de l'air et de la vapeur à employer; la première partie, formée par une faible quantité de l'un ou de l'autre de ces fluides ou -de leur mélange, est fortement comprimée et effectue la pulvérisation de l'huile; la deuxième partie, qui constitue la quantité la plus importante est réchauffée, sous pression plus basse, puis incorporée in timement au jet d'huile pulvérisé, par l'ac tion mécanique de sa détente. Le jet de fluide sous basse pression est organisé de telle sorte qu'il vienne frapper le jet .d'huile pulvérisée et se mêler à 'l'origine du jet ou suffisamment près de son origine, la double détente du fluide sous haute pression, d'une part, -du fluide sous pression plus basse, d'autre part, créant finalement un jet tur- bûlent formé de fines gouttelettes d'huile, d'air réchauffé et éventuellement de vapeur d'eau surchauffée. A titre d'exemple, la faible quantité de fluide qui effectue la pulvérisation de l'huile, subira une détende de l'ordre de 1 à 2 lirg par cm2 et la quantité la plus impor tante du mélange d'air et de vapeur, une dé tente de l'ordre de quelques centaines de grammes. Mais le procédé de pulvérisation ci- dessus décrit ne peut donner de résultats fa vorables -que s'il est combiné à un réchauf- fage intense de l'air, et une forte surchauf Fe da la vapeur d'eau. Le fluide sous basse pres sion qui constitue la majeure partie du mé lange d'air et de vapeur d'eau, sera tou jours porté à plus de 300 . Pratiquement, on comprimera de préfé rence la totalité de l'air sans vapeur d'eau à la pression la plus basse, une faible partie de cet air comprimé alimentant le compres seur qui fournira le fluide pulvérisateur sous haute pression, la vapeur d'eau fournie di rectement sous pression par une chaudière étant ajoutée indifféremment en totalité ou en partie à l'un ou l'autre des circuits d'air après le passage de l'air à travers les com presseurs. La description qui va suivre en regard du dessin annexé, donné à titre d'exemple, t@cra bien comprendre- de quelle manière l'in vention peut être réalisée. La fig. 1 représente en coupe longitudi- riale un générateur pour la mise en oeuvre du procédé suivant l'invention; La fig. la est une variante de ce généra leur dans laquelle le creuset et les parois de la chambre de combustion sont métalliques; Les fig. 1b et le représentent d'autres va riantes dans lesquelles on a ménagé une chambre pour l'achèvement de la combustion partielle; La fig. 2 représente une variante dans la quelle le pulvérisateur est excentré par rap port au creuset; La fig. 3 représente en 'coupe longitudi nale une autre variante dans laquelle le crëu- .et de la fig. 1 est remplacé par un four à flamme tournante; La fig. 4 représente une coupe suivant 1-4 de l'appareil -de la fig. 3; La fig. 5 représente en coupe (longitudi nale un pulvérisateur d'huile; La. fig. 6 représente une variante de ce pulvérisâteur; La fig. 7 représente une variante du pul vérisateur représenté aux figures pr6céden- tes et qui montre -de quelle manière l'inven tion peut être réalisée dans le cas où l'on uti lise de l'eau à l'état liquide. Dans l'appareil de la fig. 1, le jet pul vérisé d'huile, d'air surchauffé et de vapeur d'eau sortant du pulvérisateur 10 rencontre le creuset incandescent 19. La combustion s'amorce et les flammes remontent le long des parois du creuset. On projettera, de pré férence, ila buée d'huile pulvérisée avec force contre les parois du creuset et on placera celui-ci à une distance appropriée du pulvé risateur pour produire des tourbillons et des remous qui brassent les flammes, remontent le long des parois et les mélangent partielle ment avec le jet qui sort du pulvérisateur, provoquant ainsi l'allumage du jet très près de la sortie du pulvérisateur. Ces dispositions sont très favorables à un aillumage rapide, lors de la mise en marche de l'appareil. Les flammes circulent ensuite le long des parois extérieures du creuset et les produits de la combustion partielle peuvent. ensuite circuler sur un catalyseur incandescent 12 avant d'être évacués par la conduite 16 quoique dans certains cas, la surface incandescente du creuset ,lui-même puisse jouer le rôle de catalyseur. Le creuset est. généralement en une ma tière conductrice: graphite, carborundum ou de préférence métal inoxydable; il est sup porté par -des cales<B>Il.</B> Suivant la fig. la, on prévoit pour abré ger le temps de chauffage du four d'utiliser un creuset métallique en acier inoxydable de faible épaisseur, et remplacer la totalité ou une partie du revêtement intérieur réfrac taire -du four par une enveloppe creuse 25 en tôle d'acier inoxydable remplie à l'aide d'un isolant très léger (par exemple, des fragments de briques poreuses ou une poudre telle que du gieselguhr) qui n'a à subir aucun effort mécanique. Le -creuset 19 permet de réaliser très com modément l'allumage et le réchauffage ini- tiaJl du générateur représenté fig. 1. Un ori fice 13 pratiqué dans la paroi supérieure du générateur et normalement fermé par un bou chon 14 permet d'introduire dans le creuset: 19, au moment de l'allumage, un combustible solide, par exemple des boulets ou du char bon de bois. On allume ce combustible en pro jetant dans le creuset, par l'orifice 13, uii corps enflammé approprié. On ferme alors le couvercle 14 et on insuffle de l'air par le pulvérisateur 10. Les flammes produites par le combustible contenu dans le creuset por tent rapidement le creuset ilui-même et l'en semble du générateur à la température appro priée, à laquelle on peut envoyer l'huile dans le pulvérisateur 10 pour la mise en apu- vre du procédé. On améliore très notablement les avanta ges de l'invention et particulièrement l'allu mage, en plaçant dans le creuset et notam ment au fond de celui-ci une brique poreuse légère 22 qui facilite et stabilise la combus tion. La brique pourra également constituer le fond lui-même du creuset. On augmentera généralement la surface de cette brique par des stries à sa partie supérieure. La fig. lu représente une variante dans laquelle on a ménagé une chambre 28 où la, combustion partielle s'achève avant que les produits aient atteint le catalyseur. Sur la. fig. 1e, cette chambre est reportée à la partie supérieure, de manière que la com bustion s'achève avant que les produits aient circulé le long des parois extérieures du creu set. Les flammes sortent du creuset par la fente étroite 24 qui crée des tourbillons très favorables à l'achèvement de cette combus tion. Le pulvérisateur est convenablement isolé. L'allumage se fait par un tube 25a qui réunit le creuset à l'extérieur. La fig. 2 représente une variante de l'ap pareil de la iig. 1, .dans laquelle le pulvérisa teur 10 est excentré par rapport au creuset 19. L'expérience a montré que cette disposi tion augmentait notablement les avantages due l'on retire du procédé objet de l'inven tion, peut-être parce qu'elle favorise la for mation .de tourbillons à l'intérieur du creuset 19. En outre, comme le montrent les flèches de la fig. 2, le jet d'huile pulvérisée atta que obliquement la paroi du creuset et la suit en la léchant sur une grande partie de son étendue. Ce parcours du jet d'huile pul vérisée au contact .de la paroi favorise l'é change thermique entre le creuset et les pro duits intérieurs relativement froids qui n'ont pas encore participé à la combustion. On améliore encore les résultats obtenus en utilisant l'appareil ,des fi-. 3 -et 4. Dans cet appareil, le creuset 19 est remplacé par une chambre circulaire 15 dont le couvercle est muni d'un orifice central .de sortie 17. Le pulvérisateur 10 envoie le jet d'huile pulvé risée tangentiellement à la paroi latérale de la chambre circulaire par l'orifice 20 prati qué .dans cette paroi. On provoque ainsi dans la chambre 15 une flamme tournante très fa vorable à l'allumage du jet et aux échanges thermiques du creuset avec les produits inté rieurs. La fig. 5 constitue un exemple de réali sation de la pulvérisation d'huile par dou- ble détente d'un fluide à basse pression c4 d'un fluide à haute pression. L'huile est ame née par un ajutage axial 1 alimenté par la conduite 2. Une partie de l'air éventuellement surchauffé et additionné de vapeur d'eau sous une pression de 1 à 2 kg par cm' arrive par la conduite 3 dans ila chambre annulaire 4 et se détend à travers l'orifice annulaire 5. en donnant naissance à un jet conique 6 form(: d'un mélange intime d'air et d'huile pulvérisée et éventuellement de vapeur. Le reste du mélange d'air et de vapeur .d'eau, qui constitue la majeure partie -de ce mélange, est surchauffé sous une pression de quelques centaines de grammes par cm2, puis intro duit pax la conduite 7 dans la chambre 8 et il se détend à travers l'ajutage annulaire con vergent 18 concentrique aux ajutages 1 et 5. L'air s'échappe ainsi suivant une nappe co nique 9, et la force vive, due à. la détente, le fait pénétrer .dans le cône de pulvérisa tion 6 en le mêlant intimement au jet d'huile pulvérisé, et en créant un brassage extrême ment intime qui produit des tourbillons très favorables à la réaction du mélange. Les fluides -qui sortent des orifices 5 et 18 se détendent à partir de pressions très iné gales et prennent des vitesses initiales assez différentes; il peut en résulter un défaut d'homogénéité .dans le mélange pulvérisé. On peut éviter cet inconvénient, comme le montre la fig. 6, en ne plaçant pas l'orifice 18 dans le même plan que l'orifice 5. Le pulvérisa teur haute pression est placé à une hauteur appropriée et réglable au-dessus .de l'orifice 18. Celui-ci a un .diamètre notable et attaque le cône de fluide pulvérisé 6 dans une région voisine .de son origine où il a déjà un diamè tre. appréciable;<B>l</B>e grand diamètre de la fente 18, a pour eiffet de diminuer la vitesse axiale du jet pulvérisé. On a pratiqué dans la paroi 26 dies petit orifices 27 par lesquels s'échappe une faible quantité de fluide pulvérisateur, ce qui a pour effet 'éviter la formatin d'encrasse ments dans la cavité 28. Lorsqu'on utilise un four à creuset du type représenté fig. 1, il est bon, en effet, que l'huile soit projetée avec une certaine force à l'intérieur du creuset 19, mais il faut cependant éviter une projection trop vio lente de l'huile qui séparerait trop cette huile, de l'air, \lorsqu'elle frappe le creuset et. détruirait ainsi l'homogénéité du mélange qui subit la combustion partielle. L'agencement de la fente 18 permet d'ob tenir une bonne pulvérisation -de l'huile, même si cette huile n'a pas été préalable ment pulvérisée par un fluide sous pression élevée sortant de la fente 5. On pourra ali menter les fentes 5 et 18 par des fluides sous la même pression ou même supprimer complètement l'envoi du fluide par .la fente 5. Cette fente peut =lors être supprimée, et l'huile sortant du conduit central 1 est sim plement pulvérisée pat la détente de la tota lité du mélange .d'air et de vapeur à travers la fente 18. On supposera, dans l'exposé qui va suivre en regard de la fig. 7, que l'huile est amenée au pulvérisateur mélangée à de l'air par pas sage dans un carburateur fonctionnant sous pression et .dans lequel elle a subi une pulvé risation grossière. A l'intérieur du tube 31 par lequel a lieu l'arrivée du mélange d'air et d'huile sortant (lu carburateur, est .disposé un. tube 30 par lequel est introduite de l'eau à l'état liquide et éventuellement une faible quantité d'air; le tube 31 est placé à l'intérieur d'un man chon fileté 32 vissé dans un raccord 33 qui est lui-même fixé à la paroi 34 -du générateur de gaz. entre le raccord 33, le manchon 32 et la tête 35 qu'il comporte, est ménagé un espace 36, dans lequel l'air de pulvérisation est in troduit par la tubulure 37, comme indiqué en regard des figures précédentes, cet air sous pression se détendant par l'orifice annulaire 38 en donnant lieu à une nappe conique qui réalise la pulvérisation du mélange sortant de l'ensemble des tubes 30, 31. En 39, comme indiqué déjà pour la @fig. 6, sent prévus des orifices de balayage. Il va sans dire que l'on pourrait, sans sor tir du cadre de la présente invention, faire usage de tout autre appareil de pulvérisation
Claims (1)
- REVENDICATION I: Procédé de production de gaz d'huile lourde par combustion partielle de l'huile avec de l'air réchauffé, clans une chambre de combustion, caractérisé en ce qu'un mé lange intime contenant, pour le moins, de l'huile et de l'air réchauffé, est projeté I i- tialement .dans un corps creux situé à l'inté rieur de la chambre de combustion, les fla;n- mes de la combustion partielle qui sortent dudit corps creux par un orifice que ce der nier présente, léchant ensuite les parois ex- térieuers dudit corps, le long desquelles elles sont ramenées par les parois de la chambre de combustion.SO U'S-RE VENDICA'rIUN <B>S</B> 1 Procédé selon la revendication I, caracté- ris6 en ce que le jet d'huile pulvérisée est projeté avec force à l'intérieur du corps creux dans des conditions propres à pro -duire des remous et des tourbillons à. l'in térieur .de celui-ci. 2 Procédé selon la revendication I et la sous-revendication 1, caractérisé en ce que le jet contenant au moins de l'liuile et de l'air attaque la surface intérieure du corps creux obliquement.3 Procédé selon .la revendication I et la sous-revendication 1, caractérisé en ce que le jet contenant au moins de l'huile et de l'air attaque la surface intérieure du corps creux tangentiellement. 4 Procédé selon la revendication I, caracté risé en ce qu'avant de sortir de l'appareil, les produits sortant du corps creux circu lent dans une chambre où s'achève la combustion partielle. 5 Procédé selon la revendication I et dans lequel on emploie un catalyseur, caracté risé en ce qu'avant d'atteindre le cataly seur, .les produits sortant du corps creux ,circulent dans une chambre où s'achève la combustion partielle.6 Procédé selon la revendication I, caracté risé en ce qu'on emploie une chambre où s'achève la combustion partielle, située entre la sortie du corps creux et le retour des produits gazeux le long des parois extérieures dudit corps creux. 7 Procédé selon la revendication I, caracté risé en ce qu'au fond -du corps creux est placée une brique poreuse. 8 Procédé selon la revendication I, caracté risé en. ce qu'on ajoute de la vapeur d'eau au mélange d'huile et d'air qui doit su - bir la combustion partielle. 9 Procédé selon 'la revendication I, caracté risé en ce qu'on ajoute au mélange d'huile et d'air qui doit subir la combustion par tielle, de l'eau à l'état liquide en quantité déterminée.10 Procédé selon ;la revendication I, caracté risé en ce qu'on effectue l'allumage et le réchauffage du générateur en introdui sant dans le corps creux, par un orifice pratiqué dans la paroi de l'appareil et muni .d'un -bouchon, un combustible so lide que l'on enflamme en projetant sur lui par l'orifice, un corps enflammé, en insufflant de 'l'air dans le corps creux, cette -combustion effectuant l'allumage de la buée d'huile ultérieurement pulvérisée et portant le générateur à la température nécessaire pour le fonctionnement nor mal .du procédé.11 Procédé selon la revendication I, caracté risé en ce qu'un mélange d'air et d'huile pulvérisée est projeté à l'intérieur du corps creux, et que la totalité,de l'air né cessaire au procédé est divisée en deux parties, la première partie formée par une faible quantité d'air étant fortement comprimée et effectuant la pulvérisation de l'huile, la quantité la plus importante étant chauffée sous pression plus basse, puis incorporée intimement au jet d'huile pulvérisée par l'action mécanique de sa détente à travers un organe.12 Procédé selon la revendication I et la sous-revendication 8, caractérisé en ce qu'un mélange d'air, de vapeur d'eau et d'huile pulvérisée est projeté à l'intérieur du corps creux, et que la totalité de l'air et de la vapeur nécessaire au procédé est divisée en .deux parties, la première par tie, formée par une -faible quantité de l'un des deux fluides, étant fortement comprimée et effectuant la pulvérisation de l'huile, la quantité la plus importante étant chauffée sous pression plus basse, puis incorporée intimement au jet d'huile pulvérisée par l'action mécanique .de sa détente à travers un organe.18 Procédé selon la revendication I et la sous-revendication 8, caractérisé en ce qu'un mélange .d'huile pulvérisée, d'air et .de vapeur d'eau est projeté à l'intérieur du corps creux et que la totalité de l'air et de la vapeur nécessaire au procédé est divisée en deux parties, la première par tie, formée par une faible quantité du mélange des deux fluides, étant fortement comprimée et effectuant la pulvérisation de l'huile, la quantité la plus importante étant chauffée sous pression plus basse, puis incorporée intimement au jet .d'huile pulvérisée par l'action mécanique de sa détente à travers un organe.14 Procédé selon la revendication I et la sous-revendication 11, caractérisé en ce que l'air est comprimé en totalité à la pression faible d'utilisation .du fluide qui doit être ajouté après pulvérisation, une faible quantité de cet air déjà comprimé alimentant le sur-compresseur qui fournit le fluide pulvérisateur sous haute pres sion, de la vapeur d'eau, fournie sous pression par une chaudière, étant ajoutée à l'un de ces circuits d'air, après la sortie du compresseur respectif.15 Procédé selon la revendication I et la sous-revendication 11, caractérisé en ce que la .détente du fluide pulvérisateur sous haute pression est de l'ordre de 1 à 2 kg par cm\, tandis que la. détente du fluide sous pression plus faible est de l'ordre -de quelques centaines de grammes.REVENDICATION II: Appareil pour la mise en aeuvre du pro cédé suivant la revendication I, comprenant une chambre de combustion dans laquelle dé bouche un pulvérisateur d'huile, caractérisé en ce,qu'à l'intérieur de la chambre -de corn- bustion et en face du pulvérisateur d'huile est: placé un corps creux disposé pour être le@chE@ intérieurement et extérieurement par les flammes de la combustion partielle.SOU S-RE VENDICATION S 11; Appareil selon la revendication II, carac térisé en ce que le corps creux est en acier inoxydable et les parois de la chambre de combustion sont constituées par une enveloppe creuse, en acier inoxy dable, remplie à l'aide d'un matériel iso lant léger. 17 Appareil selon la revendication II, carac térisé en ce que le pulvérisateur d'huile est placé dans une position excentrée par rapport au corps creux. <B>18</B> Appareil selon la revendication II, carac térisé en ce que le corps creux affecte 'la forme d'une chambre circulaire dont l'un des fonds est muni, d'un orifice central de sortie, le jet d'huile pulvérisée pénétrant par un orifice dans cette chambre tangen tiellement à sa paroi latérale.19 Appareil selon la revendication II, dans lequel le pulvérisateur comprend une ar rivée axiale d'huile, une fente concentri que à ladite arrivée et à travers laquelle a lieu la détente d'un fluide pulvérisa- teur, une deuxième fente, également con centrique et entourant les deux premières, à travers laquelle a lieu la détente d'un deuxième fluide suivant un jet conver gent vers le jet central (Vhuîle. 20 Appareil selon la revendication II et la sous-revendication 19, caractérisé en ce que les deux fentes sont alimentées en parallèle sous la même pression.21 Appareil selon la revendication II et la sous-revendication 19, caractérisé en ce que la deuxième fente de détente a un grand diamètre et se trouve dans un plan où le jet d'huile pulvérisée a déjà un dia mètre notable. 22 Appareil selon la revendication II, carac térisé en ce que le pulvérisateur comprend une arrivée axiale d'huile et une fente concentrique à cette arrivée d'huile, la totalité du fluide que l'on ajoute à l'huile étant envoyée par ladite fente de grand diamètre, et effectuant ainsi la pulvéri- sation du jet axial d'huile.23 Appareil selon la revendication II et la sous-revendication 19, caractérisé en co que des orifices sont pratiqués. dans une paroi intérieure limitant la deuxième fente de pulvérisation. 24 Appareil selon la revendication II, carac térisé par le fait que le pulvérisateur comprend pour le moins un conduit axial d'arrivée d'eau et une fente concentri que à ce conduit et servant à l'amenée d'un mélange d'air et d'huile.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR147100X | 1929-01-18 | ||
FR101229X | 1929-12-10 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH147100A true CH147100A (fr) | 1931-05-31 |
Family
ID=26213375
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH147100D CH147100A (fr) | 1929-01-18 | 1930-01-09 | Procédé et appareil de production de gaz à partir d'huile lourde. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH147100A (fr) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2563460A (en) * | 1951-08-07 | Appabatus foe continuously | ||
US2692193A (en) * | 1948-07-29 | 1954-10-19 | Inst Gas Technology | Method of preparing a gas interchangeable with coke oven gas, carbureted gas, or mixtures thereof |
DE1061946B (de) * | 1956-03-22 | 1959-07-23 | Giovanni Hilgers Dr Ing | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von brennbarem Gas durch thermisch oder thermisch-katalytische Spaltung von Kohlenwasserstoffen, insbesondere von OElen |
-
1930
- 1930-01-09 CH CH147100D patent/CH147100A/fr unknown
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2563460A (en) * | 1951-08-07 | Appabatus foe continuously | ||
US2692193A (en) * | 1948-07-29 | 1954-10-19 | Inst Gas Technology | Method of preparing a gas interchangeable with coke oven gas, carbureted gas, or mixtures thereof |
DE1061946B (de) * | 1956-03-22 | 1959-07-23 | Giovanni Hilgers Dr Ing | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von brennbarem Gas durch thermisch oder thermisch-katalytische Spaltung von Kohlenwasserstoffen, insbesondere von OElen |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2781756A (en) | Apparatus for submerged combustion of liquid fuels | |
RU2644668C1 (ru) | Парогазогенератор | |
CA2561225A1 (fr) | Bras d'injection anti-cokefaction | |
FR2579722A1 (fr) | Procede pour l'atomisation de combustible et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede | |
BE461566A (fr) | ||
CH147100A (fr) | Procédé et appareil de production de gaz à partir d'huile lourde. | |
BE366809A (fr) | ||
BE529364A (fr) | Procede et appareil pour la fabrication de noir de fumee | |
CH339196A (fr) | Procédé de pyrolyse d'un hydrocarbure saturé, et appareil pour sa mise en oeuvre | |
FR2549579A1 (fr) | Bruleur a gaz pour pistolet de metallisation | |
BE828518A (fr) | Bruleur cyclonique multi-combustibles | |
CH288548A (fr) | Chambre de combustion pour turbine à gaz. | |
CH522127A (fr) | Turbine à gaz et procédé de mise en action de cette turbine | |
CH121062A (fr) | Procédé de chauffage par combustible liquide, et appareil pour sa mise en oeuvre. | |
BE407920A (fr) | ||
US574719A (en) | Friedrich drumm | |
CH253675A (fr) | Procédé de pulvérisation de combustible liquide, et dispositif pour sa mise en oeuvre. | |
BE498546A (fr) | ||
BE375897A (fr) | ||
CH108035A (fr) | Procédé pour la fabrication de gaz à partir d'huiles et installation pour sa mise en oeuvre. | |
BE472918A (fr) | ||
BE617705A (fr) | ||
BE582773A (fr) | ||
CH118920A (fr) | Installation de fournaise à combustible liquide. | |
BE345704A (fr) |