Formzylinder für Tiefdrnek. Gegenstand der Erfindung ist ein Form zylinder für Rotationstiefdruckmaschinen, des sen Kennzeichen darin besteht, dass er in wendig zum Kühlen durch Wasser einge richtet ist.
Es sindbereits Tiefdruckmaschinen bekannt, bei denen die Aussenfläche der Druckunter lagen gekühlt wird; dies ist aber eine An ordnung, welche wohl die Überheizung der Druckunterlage selbst verhindert, aber die Beschaffenheit der Farbe auf dem Platten zylinder nur wenig beeinflusst. Durch das Kühlen des Plattenzylinders, wie durch die vorliegende Erfindung vorgesehen, wird in erster Linie die richtige Beschaffenheit der Farbe erstrebt, wobei aber selbstverständlich auch die Druckunterlage durch die Berüh rung mit dem kalten Plattenzylinder eine fortlaufende Abkühlung erfährt.
Bei einer Vorrichtung zum Drucken mit- telst aus einer Gelatineschicht bestehender, auf phötographischem Wege erzeugter Druck form mit fetten Farben hat man zwar vor geschlagen, die Druckform zu kühlen. Ein derartiges Verfahren lässt sich aber mit dem Tiefdruckverfahren nicht vergleichen, da die Vorbedingungen der- beiden Verfahren ganz verschieden sind.
In dem einen Falle hat man mit einer Gelatineschicht und mit fetten Farben zu rechnen, während in dem andern Falle Metallformen benutzt werden und meist auch dünnflüssige Wasser- oder Benzolfarben. Auf der Zeichnung ist eine Ausführungs form eines Formzylinders nach der Erfindung in Abb. 1 in Längsschnitt und in Abb. 2 in Querschnitt A-B in Abb. 1 veranschaulicht.
Der Zylinder a aus einem Leichtmetall mit hohem Wärmeleitungskoeffizient besitzt einen Mantel 6 aus Blech (zum Beispiel Alu miniumblech), der als Träger für eine Schicht c aus Kupfer oder anderem Metall dient. Dieser Zylinder wird von einer Welle d ge tragen, die hohl, sowie nach beiden Enden zu durchlocht und deren -Hohlraum in der .Mitte durch eine Scheidewand e in zwei ge trennte Räume f, g eingeteilt ist. Das an einem Ende in die Achse eingeführte Wasser füllt den Zylinder a aus, gelangt dann auf der andern Seite der Scheidewand wieder in die Hohlachse, um von dort aus wieder zu entweichen.
Form cylinder for deep printing. The invention relates to a form cylinder for rotogravure printing presses, the feature of which is that it is set up in agile for cooling by water.
Gravure printing machines are already known in which the outer surface of the printing documents is cooled; However, this is an arrangement that prevents overheating of the printing substrate itself, but has only a slight effect on the nature of the ink on the plate cylinder. By cooling the plate cylinder, as provided by the present invention, the correct consistency of the color is primarily sought, but of course the printing substrate also experiences continuous cooling through the touch with the cold plate cylinder.
In a device for printing by means of a gelatin layer consisting of a photographic printing form with bold colors, it has been proposed to cool the printing form. However, such a process cannot be compared with the gravure printing process, since the preconditions for the two processes are completely different.
In one case you have to reckon with a gelatin layer and bold colors, while in the other case metal forms are used and mostly also thin water or benzene colors. In the drawing, an embodiment of a forme cylinder according to the invention is illustrated in Fig. 1 in longitudinal section and in Fig. 2 in cross section A-B in Fig. 1.
The cylinder a made of a light metal with a high coefficient of thermal conductivity has a jacket 6 made of sheet metal (for example aluminum sheet metal), which serves as a support for a layer c made of copper or other metal. This cylinder is carried by a shaft d which is hollow and perforated at both ends and whose cavity in the middle is divided into two separate spaces f, g by a partition e. The water introduced into the axle at one end fills the cylinder a, then enters the hollow axle again on the other side of the partition, in order to escape from there again.