Plaque d'aecumulateur. La présente invention a pour objet une plaque d'accumulateur.
Cette plaque est caractérisée en ce qu'elle est formée par plusieurs éléments métalliques juxtaposés, présentant à leur pourtour une moulure en creux, de telle façon que cette moulure; une fois les éléments assemblés, forme un réseau dissimulé de conduits s'étendant sur toute l'étendue de la plaque. Ces conduits contiennent un métal rigide coulé résistant aux acides, et formant une armature fixant les éléments de la plaque, chaque élément présentant sur au moins une de ses faces des logements contenant de la pâte à accumulateur.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, différentes formes d'exécution de l'objet de l'invention et de ses éléments.
Les fig. 1 à 3 sont des vues en perspec tive et en coupe de trois exemples d'éléments; La fig. 4 est une vue de côté d'une plaque d'accu mulateru, composée d'éléments du genre de ceux représentés à la fig. 1; La fig. 5 est une coupe transversale de cette plaque suivant 5-5, fig. 4; La fig. 6 est une coupe transversale d'une plaque d'accumulateur- composée d'éléments du genre de ceux représentés à la fig. 3.
Dans la fig. 1, on a représenté un élé ment simple composé dune plaque de plomb carrée coulée, laquelle plaque présente sur ses bords une moulure en forme de gorge 1 destinée, ainsi qu'il ressortira de ce qui suit, à recevoir un métal servant à unir les uns aux autres une série d'éléments de ce genre assemblés bord à bord. L'élément présente en outre neuf trous à parois cylindriques 2 destinés à recevoir la pâte.
L'élément représenté à la fig. 2 est ana logue à celui représenté à la fig. 1, excepté que les trous 2 sont biseautés comme repré senté de façon qu'une plus grande surface de pâte exposée puisse être obtenue sans affai blir indûment les éléments.
L'élément représenté à la fig. 3 est ana logue à celui représenté à la fig. 1, excepté que, au lieu de rainurer les bords symétri- quement, ces bords sont évidés d'un côté dans le but de permettre, ainsi qu'il ressor tira de ce qui suit, d'établir des plaques d'accumulateurs possédant une épaisseur dou ble de celle des éléments.
Dans le cas d'un quelconque de ces élé ments, des rainures ou ondulations appro priées aux accumulateurs du type Planté peuvent être substituées aux trous 2.
Si l'on se réfère maintenant aux fig. 4 et 5, on voit que la plaque représentée dans ces figures est composée d'une série d'éléments du genre de ceux représentés à la fig. 1, quoiqu'on puisse employer dune façon éga lement satisfaisante des éléments conformes à la fig. 2.
Les trous 2 sont remplis de pâte à accu mulateur 4 et les éléments sont maintenus assemblés dans les positions- relatives repré sentées ait dessin, à l'aide d'un conducteur rigide résistant aux acides, par exemple en plomb antimonié (qui est plus rigide que le plomb), coulé dans les rainures 1 et s'éten dant aussi au delà des éléments externes de façon à former un cadre de renforcement 5 autour des bords de la plaque et une patte 6 permettant d'assujettir la plaque en position dans l'accumulateur.
Dans le cours de la cônstriiction de la plaque, les éléments sont préférablement garnis de la pâte à accumulateur pendant qu'ils sont encore séparés et sont alors placés bord à bord dans un moule approprié. Dans cette position, les rainures 1 ainsi qu'il res sort du dessin, forment conjointement un réseau caché de conduits qui s'intersectent et com muniquent entre eux et qui s'étendent sur toute la surface de la plaque.
On coule ou refoule alors le plomb anti- monié dans ce moule de façon qu'il s'infiltre à travers ledit réseau de canaux, se solidifie à l'intérieur desdits canaux et forme ainsi le cadre 5 et la patte 6. Ainsi qu'il est évident, le cadre 5 et la partie du plomb antimonié qui est coulé à l'intérieur des canaux de communication croisés constituent titi ren forcement qui raidit la plaque ainsi qu'un dispositif de liaison qui maintient les éléments assemblés.
Dans la fig. 6, la plaque comprend une série d'éléments du genre de ceux représen tés à la fig. 3. I1 ressort de cette dernière figure que des rainures symétriques complètes sont obtenues en plaçant deux des éléments face à face et que, ainsi que cela est repré senté clairement à la fig. 6, la plaque com plète est composée d'une série de paires d'élé ments de ce genre disposées bord à bord. Par ailleurs, tant en ce qui concerne la forme de la plaque que la façon dont elle est cons truite, la plaque de la fig. 3 est analogue à celle des fig. 1 et 2.
Dans l'une et l'autre formes d'exécution décrites ci-dessus de la plaque d'accumulateur, il peut quelquefois être préférable d'appliquer la pâte à accumulateur après que les élé ments ont été unis les uns aux autres au lieu de l'appliquer avant.
Les différentes formes d'exécution de l'in vention qui viennent d'être décrites, ne le sont qu'à titre d'exemple et ne limitent aucunement la portée de l'invention.
La plaque peut être construite en plomb ou alliage de plomb tout en étant robuste, rigide et non sujette à se courber; tout en comportant titi renforcement raidisseur, elle est active sur toute sa surface exposée. Elle peut être fabriquée facilement et économique ment dans toutes les grandeurs désirées.
Accumulator plate. The present invention relates to an accumulator plate.
This plate is characterized in that it is formed by several juxtaposed metal elements, having at their periphery a recessed molding, such that this molding; once the elements are assembled, forms a concealed network of conduits extending over the entire extent of the plate. These conduits contain a rigid cast metal resistant to acids, and forming a frame fixing the elements of the plate, each element having on at least one of its faces housings containing accumulator paste.
The appended drawing represents, by way of example, various embodiments of the object of the invention and of its elements.
Figs. 1 to 3 are perspective and sectional views of three example elements; Fig. 4 is a side view of a mulateru battery plate, composed of elements of the type of those shown in FIG. 1; Fig. 5 is a cross section of this plate along 5-5, fig. 4; Fig. 6 is a cross section of an accumulator plate made up of elements of the type shown in FIG. 3.
In fig. 1, there is shown a simple element composed of a cast square lead plate, which plate has on its edges a groove-shaped molding 1 intended, as will emerge from what follows, to receive a metal used to unite the to each other a series of elements of this kind assembled edge to edge. The element also has nine holes with cylindrical walls 2 intended to receive the dough.
The element shown in FIG. 2 is analogous to that shown in FIG. 1, except that the holes 2 are bevelled as shown so that a larger surface of exposed dough can be obtained without unduly weakening the elements.
The element shown in FIG. 3 is analogous to that shown in FIG. 1, except that, instead of grooving the edges symmetrically, these edges are recessed on one side in order to allow, as will be seen from the following, to establish accumulator plates having a thickness double that of the elements.
In the case of any of these elements, grooves or corrugations suitable for Plant type accumulators can be substituted for holes 2.
If we now refer to fig. 4 and 5, it can be seen that the plate shown in these figures is composed of a series of elements of the type of those shown in FIG. 1, although it is also possible to employ elements according to FIG. 2.
The holes 2 are filled with battery paste 4 and the elements are kept assembled in the relative positions shown in the drawing, using a rigid acid-resistant conductor, for example in antimonial lead (which is more rigid. than lead), cast in the grooves 1 and also extending beyond the external elements so as to form a reinforcing frame 5 around the edges of the plate and a tab 6 allowing the plate to be secured in position in the 'accumulator.
In the course of the constriction of the plate, the elements are preferably filled with the accumulator paste while they are still separated and are then placed edge to edge in a suitable mold. In this position, the grooves 1 as it emerges from the drawing, jointly form a hidden network of conduits which intersect and communicate with each other and which extend over the entire surface of the plate.
The anti-moniated lead is then poured or forced into this mold so that it infiltrates through said network of channels, solidifies inside said channels and thus forms the frame 5 and the tab 6. As well as Obviously, the frame 5 and the part of the antimonial lead which is cast inside the crossed communication channels constitute a reinforcement which stiffens the plate as well as a connecting device which holds the elements together.
In fig. 6, the plate comprises a series of elements of the type of those shown in FIG. 3. It emerges from the latter figure that complete symmetrical grooves are obtained by placing two of the elements face to face and that, as is clearly shown in FIG. 6, the complete plate is made up of a series of pairs of such elements arranged edge to edge. Furthermore, both as regards the shape of the plate and the way in which it is constructed, the plate of FIG. 3 is similar to that of FIGS. 1 and 2.
In either of the above described embodiments of the accumulator plate, it may sometimes be preferable to apply the accumulator paste after the elements have been joined together instead of apply it before.
The various embodiments of the invention which have just been described are only exemplary and in no way limit the scope of the invention.
The plate can be constructed of lead or a lead alloy while being strong, rigid and not subject to bending; while comprising titi stiffening reinforcement, it is active over its entire exposed surface. It can be manufactured easily and economically in any desired size.