Drehbares Brennerrohr für Gashelzapparate. Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein drehbares Brennerrohr für Gasheiz- apparate, das sich insbesondere für die Er wärmung von Gasbacköfen und dergleichen eignet und das in bekannter Weise um eine Längsachse drehbar eingerichtet ist. Das Neue bei dein Brennerrohr- besteht darin, dass die Drehachse exzentrisch zum Rohr liegt, wodurch der Abstand zwischen der Lochreihe und der Drehachse möglichst gross gehalten werden kann, ohne dass dadurch das Rohr selbst einen grossen Durchmesser erhält und teuer wird.
Bei einem derartigen Rohr lassen sich bei Beheizung zum Beispiel des Bodens eines Gasbackofens die Flammen mehr gegen die Mitte des Bodens richten, wodurch eine gleichmässige Unterhitze erzielt wird.
Im besondern kann das Rohr einen läng lichen Querschnitt erhalten, sei es tropfen- förmig, sei es länglich, rechteckig, ellipsen förmig oder dergleichen, wobei die Lochreihe dann auf der einen schmalen Kante und die Drehachse in der Nähe der andern schmalen Kante des länglichen Querschnittes sich be findet. Als Drehachse dienen zweckmässiger- weise zwei kreisrohrförmige Ansätze an beiden Seiten des Brennerrohres.
In den beiliegenden Zeichnungen ist das Brennerrohr und die Anbringung desselben an einem Gasbackofen beispielsweise darge stellt, und zwar zeigt Fig. 1 einen Schnitt durch das Brennerrohr, Fig. 2 eine Drauf sicht auf die Heizflammenlochreihe, und Fig. 3 einen Längsschnitt; die Fig. 4 und 5 zeigen Querschnitt und Grundriss eines mit der artigen Brennerrohren versehenen Gasback ofens.
Das Brennerrohr a ist, wie aus Fig. 1 ersichtlich, im Querschnitt tropfenförmig aus geführt und trägt die Ausströmungsöffnun- gen <I>b.</I> Es ist mit zwei Ansatzrohren c ver sehen, die gleichzeitig als Drehzapfen dienen.
An geeigneter Stelle werden diese Brenner rohre in dem Heizapparat, beispielsweise in einem Backofen, angebracht, wie Fig. 4 zeigt. Zwei solcher Brennerrohre a sind hierbei mittelst der Ansatzrohre c in entsprechenden Führungen an geeigneten Stellen des Back ofens angebracht, und zwar wird die Führung auf der einen Seite durch die vordere Platte d des Backofens gebildet, .während hinten Guss- stücke e eingesetzt sind, in denen sich die Rohre drehen und an denen gleichzeitig die Gas- und Luftzuführung, sowie die Regulier vorrichtung angebracht ist.
Bei dem dargestellten Beispiel werden die beiden Brennerrohre a durch einen Hand griff f gleichzeitig verstellt, indem dieser Handgriff mit einem doppelarmigen Hebel g verbunden ist, der durch die Zugstangen lt mit an den Brennerrohren angreifenden Hebeln i in Verbindung steht. Auf diese Weise können beide Brennerrohre gleichzeitig um mehr als 90 geschwenkt werden und damit jede Flammenrichtung erzielt werden.
Natürlich können auch mehrere solcher Bren- nerrohre noch an andern Stellen angebracht sein und die Verstellung sämtlicher kann gemeinsam, gruppenweise oder einzeln erfolgen.
Die in Fig. 1 dargestellte Tropfenform des Brennerrohrquerschnittes braucht nicht wie dargestellt gradlinig zu sein, sondern die Seitenwände des Rohres können in) Quer profil auch irgendwie gekrümmt oder ge- schweift sein, ebenso kann man für die Ver stellung der Rohre eine andere als die dar gestellte Hebeleinrichtung benutzen.
Rotatable burner tube for gas appliances. The subject of the present invention is a rotatable burner tube for gas heaters which is particularly suitable for heating gas ovens and the like and which is set up to be rotatable in a known manner about a longitudinal axis. The new thing about your burner tube is that the axis of rotation is eccentric to the tube, which means that the distance between the row of holes and the axis of rotation can be kept as large as possible without the tube itself becoming large and expensive.
With such a pipe, when the bottom of a gas oven is heated, for example, the flames can be directed more towards the center of the bottom, whereby a uniform bottom heating is achieved.
In particular, the tube can have an elongated cross-section, be it teardrop-shaped, be it elongated, rectangular, elliptical or the like, the row of holes then on one narrow edge and the axis of rotation near the other narrow edge of the elongated cross-section located. Expediently, two circular tubular extensions on both sides of the burner tube serve as the axis of rotation.
In the accompanying drawings, the burner tube and the attachment of the same to a gas oven, for example, Darge shows, namely Fig. 1 is a section through the burner tube, Fig. 2 is a plan view of the heating flame row, and Fig. 3 is a longitudinal section; 4 and 5 show cross-section and plan of a gas oven provided with the type burner tubes.
The burner tube a, as can be seen from FIG. 1, has a teardrop-shaped cross section and carries the outflow openings <I> b. </I> It is provided with two connecting tubes c, which also serve as pivot pins.
At a suitable point, these burner tubes are attached in the heating apparatus, for example in an oven, as FIG. 4 shows. Two such burner tubes a are attached by means of the extension tubes c in corresponding guides at suitable points on the oven, namely the guide is formed on one side by the front plate d of the oven, while castings e are inserted at the rear which the pipes rotate and at the same time the gas and air supply, as well as the regulating device is attached.
In the example shown, the two burner tubes a are adjusted by a handle f at the same time by this handle is connected to a double-armed lever g, which is connected through the tie rods lt with levers i acting on the burner tubes. In this way, both burner tubes can be swiveled by more than 90 at the same time and thus any flame direction can be achieved.
Of course, several such burner tubes can also be attached at other points and they can all be adjusted together, in groups or individually.
The drop shape of the burner tube cross-section shown in Fig. 1 does not need to be straight as shown, but the side walls of the tube can also be somehow curved or curved in the transverse profile, and one can also use a different setting for the tubes than that shown Use the lever mechanism provided.