CA2839892C

CA2839892C - Key for lock and lock set with a cylinder corresponding to such a key

Info

Publication number: CA2839892C
Application number: CA2839892A
Authority: CA
Inventors: Massimo Valente; Marco Migliasso
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-01-15
Filing date: 2014-01-15
Publication date: 2020-07-14
Anticipated expiration: 2034-01-15
Also published as: FR3000982A1; EP2754792B1; CA2839892A1; FR3000982B1; EP2754792A1

Abstract

The invention concerns a lock key whose blade comprises axially a window (18) forming an opening throughout the thickness of the blade between two opposite faces thereof, and at least one roller (20) mounted on a spindle (22) fixed transversal to the window. The blade further comprises a plurality of indentations (24, 25) made in the thickness of the key. More particularly, it concerns security keys designed to cooperate with a pin tumbler cylinder.

Description

CLE DE SERRURERIE ET ENSEMBLE DE SERRURERIE A CYLINDRE
CORRESPONDANT A UNE TELLE CLE
DOMAINE DE L'INVENTION
La présente invention se situe dans le domaine de la serrurerie de sécurité, dans lequel on recherche à contrôler la reproduction des clés. Dans ce contexte, l'invention concerne une clé de sécurité ainsi qu'un ensemble de serrurerie formé par une telle clé et par un cylindre de serrure avec laquelle la clé est destinée à coopérer.
ART ANTERIEUR
L'ensemble de serrurerie selon l'invention comporte une clé et un cylindre de serrure comportant un rotor et un stator, ainsi qu'un jeu de goupilles et de contre-goupilles permettant par leur positionnement respectif le verrouillage ou le déverrouillage de la rotation du rotor dans le stator.
La clé selon l'invention comporte classiquement une tête de clé
et un accueillage adapté à être inséré dans une fente du cylindre de serrure. On utilise de préférence des clés de systèmes à points, dans lequel l'accueillage porte dans son épaisseur des empreintes pour coopérer, lorsque l'accueillage est inséré dans le cylindre de serrure, zo avec les goupilles du cylindre de serrure. Les goupilles sont disposées dans des alésages agencés radialement dans le cylindre, lesdites goupilles étant mobiles en translation dans leurs alésages respectifs sous l'effet d'un ressort tendant à la pousser vers le centre du cylindre de serrure et dans le sens inverse sous l'effet de la présence de la clé
lorsque celle-ci est en place dans son cylindre.
Lorsque la clé adéquate est insérée, c'est-à-dire la clé dont les empreintes présentent les bonnes dimensions et sont correctement placées sur l'accueillage, chacune des goupilles pénètre dans l'empreinte qui lui est respectivement associée. Les goupilles sont positionnées dans une position d'ouverture dans laquelle elles permettent la rotation du rotor dans le stator du cylindre et donc l'ouverture de la serrure. LOCK KEY AND CYLINDER LOCK KIT
CORRESPONDING TO SUCH A KEY
FIELD OF THE INVENTION
The present invention is in the field of locksmithing security, in which we seek to control the reproduction of keys. In this context, the invention relates to a security key thus that a set of locks formed by such a key and a cylinder of lock with which the key is intended to cooperate.
PRIOR ART
The lock set according to the invention comprises a key and a lock cylinder comprising a rotor and a stator, as well as a set of pins and counter-pins allowing by their positioning respective locking or unlocking of the rotation of the rotor in the stator.
The key according to the invention conventionally comprises a key head and a receptacle adapted to be inserted into a slot of the cylinder of lock. Keys from point systems are preferably used, in which the reception has in its thickness imprints for cooperate, when the accueillage is inserted into the lock cylinder, zo with the lock cylinder pins. The pins are arranged in bores arranged radially in the cylinder, said pins being movable in translation in their respective bores under the effect of a spring tending to push it towards the center of the cylinder lock and in the opposite direction due to the presence of the key when it is in place in its cylinder.
When the correct key is inserted, i.e. the key whose impressions have the correct dimensions and are correctly placed on the reception, each of the pins enters the impression which is respectively associated with it. The pins are positioned in an open position in which they allow the rotation of the rotor in the stator of the cylinder and therefore the opening of the lock.

2 La multiplication des empreintes, ainsi que leur positionnement sur les faces des clés notamment rend plus difficile la duplication de ces clés, ce qui favorise la sécurité de l'ensemble de verrouillage.
SOMMAIRE DE L'INVENTION
La présente invention propose des moyens pour réaliser différemment la signature de clés de sécurité. Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, l'accueillage de la clé comporte axialement une fenêtre qui forme une ouverture traversant l'épaisseur de l'accueillage d'une face à l'autre, et au moins un galet qui est monté sur io un axe disposé transversalement à la fenêtre. Le diamètre du galet est déterminé pour que lorsque la clé est en butée dans la fente du cylindre de serrure, la surface du galet coopère avec l'extrémité d'une goupille disposée radialement dans le cylindre de serrure. On pourra prévoir de disposer dans la fenêtre un ou plusieurs galets disposés successivement 1.5 les uns après les autres dans l'axe de l'accueillage de la clé, et l'on pourra prévoir que ces différents galets présentent des diamètres distincts. Ainsi, on propose une clé qui devient impossible à reproduire par usinage en duplication, notamment pour ce qui est de la partie de signature qui est déterminée par les galets. Les combinaisons des 20 différents positionnements de galets de diamètres différents apportent de nombreuses possibilités d'obtention d'une signature unique de clé.
Selon une caractéristique de l'invention, le diamètre du galet peut être supérieur à l'épaisseur de l'accueillage de la clé, de sorte que le galet, monté rotatif autour d'un axe disposé fixe dans le plan médian 25 de la clé, dépasse en saillie de part et d'autre des faces de l'accueillage.
Ainsi, on propose une clé de sécurité comportant des éléments en saillie des faces de l'accueillage, différents des aménagements connus d'empreintes creusées dans l'accueillage dans le cas de clés de systèmes à points, sans que cela implique pour autant un usinage 30 complexe.
L'utilisation d'un galet comme moyen de coopération avec les goupilles permet de réaliser facilement une clé symétrique, c'est-à-dire une clé dont l'accueillage peut être inséré dans la fente du cylindre de 2 The multiplication of footprints, as well as their positioning on the faces of the keys in particular makes it more difficult to duplicate these keys, which promotes the security of the lock assembly.
SUMMARY OF THE INVENTION
The present invention proposes means for achieving differently the signing of security keys. According to a characteristic advantageous of the invention, the accommodation of the key axially comprises a window which forms an opening through the thickness of the reception from one side to the other, and at least one roller which is mounted on io an axis arranged transversely to the window. The diameter of the roller is determined so that when the key is in abutment in the cylinder slot lock, the surface of the roller cooperates with the end of a pin arranged radially in the lock cylinder. We can plan to place in the window one or more rollers arranged successively 1.5 one after the other in the axis of the reception of the key, and we may provide that these different rollers have diameters distinct. Thus, we propose a key which becomes impossible to reproduce by duplicating machining, in particular as regards the part of signature which is determined by the rollers. Combinations of 20 different positions of rollers of different diameters provide numerous possibilities for obtaining a unique key signature.
According to one characteristic of the invention, the diameter of the roller may be greater than the thickness of the key receptacle, so that the roller, rotatably mounted around an axis arranged fixed in the median plane 25 of the key, protrudes on either side of the reception faces.
Thus, we propose a security key comprising projecting elements faces of the reception, different from known fittings fingerprints dug in the reception area in the case of point systems, without necessarily implying 30 complex.
The use of a roller as a means of cooperation with pins make it easy to make a symmetrical key, that is to say a key, the accommodation of which can be inserted into the slot in the

3 serrure dans n'importe quel sens. Lorsque l'on réalise des empreintes en creusant la face de l'accueillage, il est nécessaire de réaliser des empreintes identiques sur la face opposée, de façon symétrique par rapport à un point de l'axe médian de la clé située à hauteur de cette s fente. En utilisant un galet, on peut sans difficulté se plier à cette contrainte de configuration symétrique puisque le galet est positionné
centré sur l'axe médian de sorte qu'il présente de part et d'autre de la clé
une proéminence identique.
Un autre avantage de l'utilisation d'un galet se trouve dans la facilité de coulissement de la clé dans la fente du cylindre de serrure. Le galet est monté libre en rotation autour de son axe, de sorte qu'il favorise le glissement sur les goupilles qui se trouvent sur le chemin de la clé lors de son insertion dans la fente. On comprendra que ce glissement plus facile s'opère aussi bien dans le sens de l'insertion de la clé que dans le /5 sens du retrait de celle-ci.
L'invention propose également un ensemble de serrurerie comportant une clé selon l'invention et un cylindre de serrure comportant un rotor et un stator, ainsi qu'un jeu de goupille et de contre-goupille permettant par leur positionnement respectif le verrouillage ou le déverrouillage de la rotation du rotor dans le stator.
Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, des goupilles sont spécialement disposées coulissantes radialement dans le rotor pour correspondre chacune avec un galet de la clé de sécurité
lorsque cette clé est dans sa position de butée dans le cylindre de serrure.
Dans un mode de réalisation préférée de l'invention, on pourra prévoir un jeu de galets disposés axialement en série dans la fenêtre réalisée dans l'épaisseur de l'accueillage de la clé, et on prévoit un jeu de goupilles correspondant dans le cylindre de serrure, le nombre de ces goupilles étant équivalent au nombre de galets, et l'espacement entre chaque goupille dans leur arrangement axial étant équivalent à
l'espacement entre chacun des galets. 3 lock in any direction. When taking impressions in digging the face of the reception, it is necessary to make identical impressions on the opposite face, symmetrically by in relation to a point of the median axis of the key located at the height of this s slit. By using a roller, one can easily bend to this symmetrical configuration constraint since the roller is positioned centered on the median axis so that it presents on either side of the key an identical prominence.
Another advantage of using a roller is in the easy sliding of the key in the slot of the lock cylinder. The roller is mounted to rotate freely around its axis, so that it promotes the sliding on the pins which are on the way of the key during of its insertion into the slot. We will understand that this sliding more easy to operate both in the key insertion direction and in the / 5 direction of withdrawal thereof.
The invention also provides a set of locks comprising a key according to the invention and a lock cylinder comprising a rotor and a stator, as well as a set of pin and counter-pin allowing by their respective positioning the locking or unlocking of the rotation of the rotor in the stator.
According to an advantageous characteristic of the invention, pins are specially arranged to slide radially in the rotor to match each with a safety key roller when this key is in its stop position in the locking cylinder lock.
In a preferred embodiment of the invention, it is possible provide a set of rollers arranged axially in series in the window made in the thickness of the key reception, and a clearance is provided of pins corresponding in the lock cylinder, the number of these pins being equivalent to the number of rollers, and the spacing between each pin in their axial arrangement being equivalent to the spacing between each of the rollers.

4 On comprend que dans le jeu de goupilles, les goupilles seront plus ou moins enfoncées à l'intérieur du rotor selon qu'elles doivent correspondre lorsque la clé est dans sa position de butée avec un galet de plus ou moins grand diamètre.
La fente réalisée dans le cylindre de serrure pour le passage de la clé comporte deux rainures disposées symétriquement de part et d'autre de la fente pour permettre le passage des galets de plus grand diamètre que l'épaisseur de l'accueillage, et qui s'étendent donc en saillie de cet accueillage. Les deux rainures disposées de part et d'autres de la io fente forment ainsi un chemin de guidage dans lequel roulent les périphéries des galets.
BREVE DESCRIPTION DES DESSINS
L'invention sera maintenant plus complètement décrite dans le cadre de caractéristiques préférées et de leurs avantages, en faisant référence aux figures 1 à 5 parmi lesquelles :
- la figure 1 est une vue de face d'une clé selon un mode de réalisation de l'invention, qui comporte quatre galets disposés axialement dans une fenêtre aménagée au centre de l'accueillage de la clé;
- la figure 2 est une vue de dessous de la clé de la figure 1;
- la figure 3 est une représentation schématique de principe illustrant la coopération d'une clé selon l'invention avec un cylindre de sécurité associé, ce cylindre étant représenté partiellement ;
- la figure 4 est une vue en coupe de l'ensemble formé par la clé
et le cylindre illustré sur la figure 3, dans le plan défini par l'axe de la clé
et par la perpendiculaire aux galets de la clé ;
- et la figure 5 est une vue en coupe du cylindre de sécurité et de la clé associée selon la ligne de coupe représentée sur la figure 3, de manière à apercevoir dans une même figure la disposition angulaire avantageuse des goupilles logées dans le cylindre et décalées axialement.

DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION
Tel qu'illustré sur la figure 1, la clé comporte une tête de clé 2, visible en partie, et un accueillage 4 adapté à être inséré dans un cylindre de serrure. Un col intermédiaire 6 est formé entre la tête et 4 We understand that in the set of pins, the pins will be more or less sunk inside the rotor depending on whether match when the key is in its stop position with a roller of more or less large diameter.
The slot made in the lock cylinder for the passage of the key has two grooves arranged symmetrically on both sides on the other side of the slot to allow the passage of larger rollers diameter than the thickness of the home, and which therefore extend protruding of this welcome. The two grooves arranged on either side of the io slot thus form a guide path in which the outskirts of the pebbles.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
The invention will now be more fully described in framework of preferred features and their advantages, making reference to figures 1 to 5 among which:
- Figure 1 is a front view of a key according to a mode of embodiment of the invention, which comprises four rollers arranged axially in a window in the center of the key reception;
- Figure 2 is a bottom view of the key of Figure 1;
- Figure 3 is a schematic representation of principle illustrating the cooperation of a key according to the invention with a cylinder of associated security, this cylinder being partially represented;
- Figure 4 is a sectional view of the assembly formed by the key and the cylinder illustrated in Figure 3, in the plane defined by the axis of the key and by the perpendicular to the rollers of the key;
- and Figure 5 is a sectional view of the safety cylinder and the associated key along the cutting line shown in Figure 3, from so as to see in the same figure the angular arrangement advantageous pins housed in the cylinder and offset axially.

DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
As illustrated in Figure 1, the key has a key head 2, partially visible, and a receptacle 4 adapted to be inserted into a lock cylinder. An intermediate neck 6 is formed between the head and

5 l'accueillage et il présente à sa jonction avec l'accueillage deux épaulements formant butée pour l'arrêt en position de la clé lorsqu'elle est insérée dans le cylindre de serrure.
L'accueillage 4 présente une forme plate, ici de section rectangulaire, et elle comporte une extrémité avant libre 8 disposée /o axialement à l'opposé du col, ici taillée en pointe. L'accueillage comporte deux tranches 10 et 12 et deux faces principales 14 et 16.
Selon l'invention, l'accueillage comporte une fenêtre 18 qui forme une ouverture traversant la clé d'une face à l'autre et s'étendant axialement le long de l'accueillage de manière centrée, c'est-à-dire à
/5 équidistance des tranches. On comprend que dans cet agencement, l'axe médian de la fenêtre est confondu avec l'axe médian de l'accueillage.
Des galets 20 sont disposés dans la fenêtre. Ils sont montés autour d'un axe 22 disposé transversalement à la fenêtre. Ils sont dans l'exemple illustré au nombre de quatre, disposés successivement le long 20 de la fenêtre.
Chacun des axes de rotation est monté dans un trou borgne, qui s'étend transversalement depuis l'une des tranches de l'accueillage à
équidistance des deux faces. L'axe de rotation est enfilé dans le trou borgne par cette tranche, jusqu'à se trouver en butée au fond du trou 25 borgne. Celui-ci présente une profondeur telle que le fond du trou borgne est situé transversalement au-delà de la fenêtre, de telle sorte que l'axe enfilé dans ce trou traverse la fenêtre.
Dans un mode de réalisation, chaque galet est monté libre en rotation autour de son axe qui est disposé transversalement à l'axe 30 médian de l'accueillage, de telle sorte que chaque galet est adapté à
tourner dans une direction parallèle à cet axe médian de l'accueillage, qui correspond à la direction d'insertion de l'accueillage dans le cylindre de 5 the reception and it presents at its junction with the reception two shoulders forming a stop for stopping the key in position when it is is inserted into the lock cylinder.
The reception 4 has a flat shape, here of section rectangular, and it has a free front end 8 arranged / o axially opposite the neck, here cut to a point. The reception includes two slices 10 and 12 and two main faces 14 and 16.
According to the invention, the reception has a window 18 which forms an opening crossing the key from one face to the other and extending axially along the reception in a centered manner, that is to say / 5 equidistant from the slices. We understand that in this arrangement, the axis median of the window coincides with the median axis of the reception.
Rollers 20 are arranged in the window. They went up around an axis 22 arranged transversely to the window. They are in the example illustrated, four in number, successively arranged along 20 from the window.
Each of the rotation axes is mounted in a blind hole, which extends transversely from one of the slices of the reception to equidistance of the two faces. The axis of rotation is threaded through the hole one-eyed by this edge, until it stops at the bottom of the hole 25 one-eyed. This has a depth such as the bottom of the blind hole is located transversely beyond the window, so that the axis threaded through this hole through the window.
In one embodiment, each roller is mounted free in rotation around its axis which is arranged transversely to the axis 30 median of the accueillage, so that each roller is adapted to rotate in a direction parallel to this median axis of the reception, which corresponds to the direction of insertion of the reception in the cylinder of

6 serrure. Tel que cela sera décrit ci-après, cela facilite ainsi l'insertion et le dégagement de la clé par rapport au cylindre de serrure. On comprend toutefois que la clé selon l'invention peut comporter des galets bloqués en rotation sur leur axe respectif. Le galet prend ici la forme d'un rouleau en cylindre droit, étant entendu qu'il pourra en variante prendre d'autres formes dès lors qu'il remplit son rôle de coopération avec la goupille associée du cylindre de serrure, et qu'il permet le passage des goupilles lors de l'insertion de la clé. La forme cylindrique droite est la plus adaptée pour coopérer avec l'extrémité des goupilles lorsque celles-ci /0 sont orientées radialement dans le rotor, en biais par rapport à la génératrice du pourtour cylindrique du galet.
Les galets peuvent être de diamètres différents. Selon leurs diamètres, les galets dépassent ou non de part et d'autre de l'accueillage. Ainsi, le galet dépasse de l'accueillage lorsque son /5 diamètre est supérieur à l'épaisseur de l'accueillage, alors qu'il est entièrement contenu dans l'épaisseur de l'accueillage lorsque son diamètre est inférieur à celui de l'accueillage. On comprend que puisque l'axe de rotation est enfilé dans un trou borgne qui s'étend à équidistance des faces de l'accueillage, le galet dépasse de la même distance par zo rapport à chacune des faces de l'accueillage.
Dans l'exemple illustré, et tel que cela est visible sur la figure 2, l'entraxe entre deux galets voisins reste le même tout le long de la fenêtre. On comprend que sans sortir du contexte de l'invention, les valeurs de ces entraxes peuvent être distinctes. On a ainsi référencé sur 25 la figure 2 les entraxes respectivement dl, d2 et d3 et on comprend qu'ils peuvent prendre une valeur arbitraire choisie par le serrurier, dès lors que ces valeurs permettent d'assurer que deux galets puissent être disposés côte à côte sans se toucher, quels que soient leurs diamètres.
Le nombre de galets, ici égale à quatre, peut varier et ce 30 nombre variable, combiné aux différentes tailles disponibles de chacun d'entre eux, génère une multiplicité de combinaisons possibles, ce qui offre un grand choix de signature de ce type de clé. 6 lock. As will be described below, this thus facilitates the insertion and the release of the key from the lock cylinder. We understand however, the key according to the invention may include blocked rollers rotating on their respective axis. The roller here takes the form of a roller in a right cylinder, it being understood that it could alternatively take other forms when it fulfills its role of cooperation with the pin associated with the lock cylinder, and that it allows the passage of the pins when inserting the key. The straight cylindrical shape is the most adapted to cooperate with the end of the pins when the latter / 0 are oriented radially in the rotor, at an angle to the generator of the cylindrical periphery of the roller.
The rollers can be of different diameters. According to their diameters, the rollers protrude or not on either side of the welcome. Thus, the roller protrudes from the reception when its / 5 diameter is greater than the thickness of the reception, while it is entirely contained in the thickness of the reception when its diameter is smaller than that of the home. We understand that since the axis of rotation is threaded into a blind hole which extends equidistant of the sides of the reception, the roller protrudes the same distance by zo report to each side of the reception.
In the example illustrated, and as can be seen in FIG. 2, the distance between two neighboring rollers remains the same all along the window. It is understood that without departing from the context of the invention, the values of these centers can be different. We have thus referenced on 25 figure 2 the distances dl, d2 and d3 respectively and it is understood that they can take an arbitrary value chosen by the locksmith, therefore that these values ensure that two rollers can be arranged side by side without touching each other, whatever their diameters.
The number of rollers, here equal to four, can vary and this 30 variable number, combined with the different sizes available of each of them, generates a multiplicity of possible combinations, which offers a large choice of signing this type of key.

7 L'accueillage peut également comporter des empreintes réalisées dans l'épaisseur de l'accueillage, de manière à former des dépressions de différentes dimensions et profondeur, tel que cela peut être connu dans les réalisations antérieures. Selon l'invention, on prévoit avantageusement que ces empreintes (dont certaines ont été illustrées à
titre d'exemple sur les figures 1, 3 ou 5) comportent des premières empreintes 24 creusées plus ou moins profondément par rapport au plan des faces de l'accueillage, et des deuxièmes empreintes 25 réalisées par érosion des arêtes formées entre une face et une tranche de la clé. Dans le cas particulier décrit, et ce même si la figure 3 n'illustre que les empreintes réalisées d'un côté de la clé par rapport au galets, les empreintes sont distribuées de façon symétrique par rapport à l'axe médian de la clé passant par le centre des galets de manière à offrir une réversibilité de la clé, c'est-à-dire de permettre l'insertion de l'accueillage /5 de la clé indifféremment dans un sens ou dans l'autre. On comprend que ces empreintes sont positionnées de manière à prendre en considération la présence de la fenêtre sur les faces et la présence des trous borgnes sur les tranches.
Les deuxièmes empreintes 25 disposées sur les arêtes sont décalées axialement par rapport aux trous borgnes associés aux galets de manière à ne pas interférer avec les axes logés dans ces trous.
On va maintenant décrire un procédé de fabrication d'une clé
telle qu'elle vient d'être décrite précédemment. Ce procédé comporte trois étapes successives distinctives, à savoir une première étape d'usinage dans laquelle on cherche à obtenir les éléments de base de la clé, une seconde étape de montage dans laquelle on crée la signature de la clé suivant l'invention, spécifique en ce qu'elle correspond à un cylindre de serrure, en assemblant dans une configuration donnée les différents composants de la clé spécifique, et une dernière étape d'usinage dans laquelle on réalise des opérations complémentaires de formation d'empreintes sur l'accueillage.
La première étape consiste en l'usinage sur la clé de la fenêtre et des trous borgnes. Il en résulte un modèle standard de clé, différent , 7 The reception can also include fingerprints made in the thickness of the reception, so as to form depressions of different sizes and depths, such as can be known in previous achievements. According to the invention, provision is made advantageously that these imprints (some of which have been illustrated in for example in Figures 1, 3 or 5) have first indentations 24 dug more or less deeply in relation to the plane of the faces of the reception, and of the second impressions 25 made by erosion of the edges formed between a face and a slice of the key. In the particular case described, even though Figure 3 only illustrates the impressions made on one side of the key in relation to the rollers, the footprints are distributed symmetrically about the axis median of the key passing through the center of the rollers so as to provide a reversibility of the key, i.e. allowing the insertion of welcome / 5 of the key either way. We understand that these imprints are positioned so as to take into account the presence of the window on the faces and the presence of blind holes on the slices.
The second indentations 25 arranged on the edges are axially offset from the blind holes associated with the rollers so as not to interfere with the axes housed in these holes.
We will now describe a method of manufacturing a key as it has just been described above. This process involves three distinctive successive stages, namely a first stage machining in which we seek to obtain the basic elements of the key, a second assembly step in which we create the signature of the key according to the invention, specific in that it corresponds to a lock cylinder, by assembling in a given configuration the different components of the specific key, and a final step machining in which complementary operations of formation of imprints on the reception.
The first step is the machining on the window key and blind holes. This results in a standard model of key, different ,

8 des clés classiques par la présence notamment de la fenêtre, mais qui pourra être utilisé pour différents modèles de clés selon l'invention.
Lors de cette première étape, on fabrique également les axes, adaptés à être enfilés dans les trous borgnes lors du montage, et chacun des axes est usiné de manière standard, pour présenter un diamètre et une longueur donnée. Enfin, on fabrique des galets, qui présentent eux des diamètres différents pour s'adapter aux besoins spécifiques pour chacune des clés.
La variure de la clé est obtenue dans la deuxième étape par le io montage d'au moins un galet de diamètre spécifique dans la fenêtre. Le nombre de galets, leurs diamètres respectifs, leur écartement et leur agencement d'une extrémité à l'autre de la fenêtre offre une multitude de signatures possibles qui confère à la clé son authenticité et sa traçabilité.
Pour chacun des galets à monter, on maintient en place le galet dans la fenêtre au niveau de l'un des trous borgnes tout en enfilant un axe de rotation dans ce trou borgne pour que cet axe passe dans l'alésage du galet. Lorsque l'axe est en butée contre le fond du trou borgne, on bloque la position de l'axe en écrasant le bord du trou borgne récepteur de l'axe pour réduire le diamètre d'ouverture du trou et immobiliser l'axe. Cette fixation par écrasement des bords a l'avantage dans le cas considéré d'interdire tout démontage ultérieur de la clé.
La signature, qui est propre à cette clé et qui la rend unique, et qui participe donc à la sécurité de l'ensemble de serrurerie dont elle fait partie, est en outre obtenue par l'usinage d'empreintes dans la troisième étape. Selon l'invention, on réalise l'usinage de ces empreintes après avoir réalisé la fenêtre et les trous pour former les empreintes autour. Le schéma de positionnement de ces empreintes est propre à la clé, et il correspond à une disposition spécifique des éléments coopérants que comporte le cylindre de serrure à laquelle la clé correspond.
Une pluralité de premières empreintes est réalisée sur les faces autour de la fenêtre et une pluralité de deuxièmes empreintes est réalisée sur les arêtes. On décale axialement les premières et les deuxièmes empreintes pour permettre la disposition des goupilles 8 classic keys by the presence in particular of the window, but which can be used for different models of keys according to the invention.
During this first step, the axes are also manufactured, suitable for threading through the blind holes during assembly, and each axles is machined as standard, to present a diameter and a given length. Finally, we make pebbles, which present them different diameters to suit specific needs for each of the keys.
The variure of the key is obtained in the second step by the io mounting at least one roller of specific diameter in the window. The number of rollers, their respective diameters, their spacing and arrangement from one end of the window to the other offers a multitude of possible signatures which gives the key its authenticity and traceability.
For each of the rollers to be mounted, the roller is held in place in the window at the level of one of the blind holes while threading a axis of rotation in this blind hole so that this axis passes through the bore of the roller. When the axis is in abutment against the bottom of the hole blind, we block the position of the axis by crushing the edge of the blind hole shaft receiver to reduce the opening diameter of the hole and immobilize the axis. This fixing by crushing the edges has the advantage in the case considered to prohibit any subsequent disassembly of the key.
The signature, which is specific to this key and which makes it unique, and which therefore participates in the security of the locksmith set of which it makes part, is further obtained by the machining of impressions in the third step. According to the invention, the machining of these impressions is carried out after have made the window and the holes to form the footprints around it. The positioning diagram of these imprints is specific to the key, and it corresponds to a specific arrangement of the cooperating elements that contains the lock cylinder to which the key corresponds.
A plurality of first impressions are made on the faces around the window and a plurality of second prints is carried out on the edges. One axially shifts the first and the second impressions to allow the arrangement of the pins

9 correspondantes dans le cylindre. L'ensemble de ces empreintes et l'interchangeabilité des galets permet d'obtenir un grand nombre de signatures possibles.
Tel qu'illustré sur les figures 3 à 5, une clé selon l'invention est prévue pour coopérer avec un cylindre de serrure 26 spécifique notamment en ce qu'il comporte une série de goupilles adaptées à
coopérer avec la série de galets.
Le cylindre comporte un rotor 28 adapté à tourner à l'intérieur d'un stator 30. Le rotor présente une fente 45 dans laquelle la clé est /o adaptée à être insérée. Cette fente présente deux rainures 46, disposées symétriquement de part et d'autre de la fente, sensiblement au centre de celle-ci. La fente est par ailleurs décalée par rapport à l'axe du cylindre sur un diamètre du cylindre, comme cela est visible sur la figure 3.
Des premiers alésages 32 sont réalisés dans le cylindre, en s'étendant radialement depuis l'extérieur du stator vers la fente du rotor, en comportant deux parties respectivement usinées dans le rotor et dans le stator. Un ensemble formé par une goupille 34 et par une contre-goupille 36, indépendantes l'une de l'autre, est installé dans chacun des alésages radiaux, poussé vers l'intérieur du cylindre par un ressort 38, en appui sur la contre-goupille. Le premier alésage comporte en son fond un épaulement qui laisse passage à une tête de goupille pour que celle-ci puisse entrer en contact avec la clé et qui forme butée pour le corps de la goupille, contre la poussée du ressort. Cette tête de goupille, à l'opposé
de la contre-goupille, présente un bout arrondi, sensiblement en forme de calotte sphérique. Cette forme est particulièrement bien adaptée pour les goupilles qui viennent se placer face au pourtour des galets montés dans l'axe de la clé.
Dans la position de repos du cylindre, c'est-à-dire dans la position qu'il prend naturellement lorsque la clé n'est pas insérée dans le cylindre de serrure, l'alésage proximal formé dans le rotor est positionné
angulairement dans le prolongement de l'alésage distal formé dans le stator, de sorte que la goupille et sa contre-goupille associée peuvent glisser le long de l'alésage formé par ces deux parties réunies. En outre, la goupille est poussée dans le rotor sous l'action du ressort en appui sur la contre-goupille, de telle sorte que, dans la position de repos, sans clé
introduite dans le cylindre, la contre-goupille s'étend en partie dans le rotor et en partie dans le stator, bloquant ainsi la rotation du rotor par 5 rapport au stator.
Tel qu'illustré, la goupille et la contre-goupille sont deux éléments dissociables, qui présentent l'un une face de contact convexe 40 complémentaire de la face de contact concave 42 de l'autre. Ces faces ont un rayon de courbure sensiblement égal au rayon du rotor. Le /0 rotor est ainsi adapté à tourner à l'intérieur du stator lorsque les faces de contact de la goupille et de la contre-goupille sont positionnées au niveau de la jonction entre le rotor et le stator.
On comprend que le mouvement du rotor dans le stator ne pourra être réalisé que lorsque l'on aura placé l'ensemble des goupilles à
/5 la bonne hauteur dans leur alésage radial, de manière à ce que seules les goupilles soient dans le rotor et que seules les contre-goupilles soient dans le stator.
Pour ce faire, il convient d'utiliser la bonne clé, c'est-à-dire celle qui présente les empreintes et les galets de bonnes dimensions et correctement placées sur l'accueillage, et de l'engager de façon correcte jusqu'à butée du col 6 contre le cylindre.
Lors de l'insertion, l'accueillage agit sur la goupille principalement en repoussant les têtes de goupilles vers le stator, et donc en comprimant le ressort par l'intermédiaire de la contre-goupille.
Lorsque la clé est en place, les différentes goupilles sont poussées par les contre-goupilles au fond des empreintes correspondantes, et si l'empreinte présente la bonne place et les bonnes dimensions, l'ensemble formé par la goupille et la contre-goupille s'ajuste en position radiale de manière à ce que leurs faces en regard se situent au niveau de la jonction entre le rotor et le stator, qui peuvent librement tourner.
On réalisera des empreintes de différentes profondeurs et des galets de différents diamètres pour obtenir une clé unique qui corresponde aux dimensions des goupilles disposées de façon unique dans le cylindre de serrure.
On observe que des premières goupilles 34, logées dans des premiers alésages 32, sont disposées pour être actionnées par les premières empreintes 24 réalisées sur une des faces et que d'autres goupilles, des deuxièmes goupilles logées dans des deuxièmes alésages 35 et non représentées sur la figure 5 pour clarifier la lecture de cette figure, sont disposées pour être actionnées par les deuxièmes empreintes 25 réalisées sur une arête.
A titre d'exemple sur la figure 3, et ce uniquement pour les goupilles associées aux empreintes réalisées sur une face de l'accueillage afin de faciliter la lecture de la figure, on a représenté en pointillés la forme des empreintes qui permettraient l'ouverture de la serrure et en trait plein la forme réelle de la clé. Tel qu'illustré, selon qu'une empreinte est trop profonde ou qu'elle est absente à l'endroit prévu, l'ensemble formé par une goupille et une contre-goupille est plus ou moins enfoncé dans l'alésage et la goupille ou la contre-goupille bloque alors la rotation du rotor.
L'invention s'étend également à un mode de réalisation non représenté, dans lequel au moins certains des galets présente une gorge annulaire creusée autour de la périphérie du galet. Cette gorge peut être avantageusement à profil creusé dissymétrique comme les autres empreintes de la clé pour coopérer au mieux avec des goupilles pénétrant en biais dedans. On note qu'une telle gorge est parfaitement compatible avec le rôle de guidage roulant d'un tel galet pour faciliter l'insertion de la clé jusqu'à sa position coopérant avec le cylindre. Il suffit pour cela que la gorge soit creusée dans une partie centrale du galet en laissant de part et d'autre le profil cylindrique d'origine.
Selon l'invention, le cylindre de serrure comporte une série de goupilles spécifique, dans laquelle chacune des goupilles est adaptée à
coopérer avec l'un des galets portés par la clé décrite précédemment.
Les deuxièmes alésages 33 correspondant à cette série spécifique s'étendent selon un axe incliné par rapport à la normale à l'axe de rotation des galets de manière à pointer sur l'axe de rotation du rotor (tel que cela est visible sur la figure 5). De la sorte, les goupilles et contre-goupilles adaptées à coulisser dans ces alésages peuvent être disposées de part et d'autre du plan de jonction courbe entre le rotor et le stator.
Pour la détermination de la bonne inclinaison des deuxièmes alésages 33, on tient en outre compte du fait que la goupille puisse être en contact avec le galet quel que soit le diamètre de celui-ci.
L'agencement de l'ensemble de serrurerie selon l'invention permet ainsi de disposer dans un espace réduit de cinq jeux distincts de goupilles alignées axialement, chacune de ces goupilles pointant sur l'axe de rotation du rotor pour faciliter la coopération des goupilles et du cylindre pour le verrouillage et le déverrouillage du rotor et du stator. Le jeu de goupilles associées aux galets est agencé dans la moitié inférieure du cylindre, de manière à ce qu'on puisse concentrer avantageusement /5 quatre jeux de goupilles dans la moitié supérieure du cylindre et augmenter le nombre de combinaisons possibles pour le déverrouillage du rotor et du stator dans le cylindre. A cet effet, les deux jeux de goupilles associées aux premières empreintes réalisées sur les faces de l'accueillage sont décalés axialement par rapport aux deux jeux de goupilles associées aux deuxièmes empreintes réalisées sur les arêtes de l'accueillage.
Tel que cela est visible sur les figures 4 et 5, on prévoit un nombre de galets montés sur la clé au moins équivalent au nombre de goupilles disposées en série dans le cylindre spécifiquement pour être actionnées par ces galets. Les tailles des galets sont choisies en correspondance avec la forme et la dimension des goupilles pour que celles-ci soient correctement escamotées lorsque la clé est introduite en butée dans la fente du cylindre, afin de permettre la rotation du rotor.
On comprend que le diamètre des galets est choisi en correspondance avec la dimension des goupilles. En position de repos du cylindre de serrure, certaines goupilles peuvent être agencées de manière à dépasser plus loin dans la fente que d'autres goupilles, et on fait correspondre à ces goupilles des galets au diamètre plus petit que les autres. Avantageusement, le fait que chacun des galets soit monté

libre en rotation autour de son axe permet l'insertion facile de la clé sans buter sur les têtes de goupille dépassant dans la fente. Un galet de grand diamètre repousse radialement ces têtes de goupilles sans difficulté
jusqu'à être au contact de celle qui lui correspond lorsque la clé est en butée dans le cylindre de serrure, et les têtes de goupille repoussées radialement au passage de la clé se replacent dans leur position d'origine sous l'effet du ressort lorsque le galet de grand diamètre est passé.
Lors de l'insertion de la clé dans la fente du cylindre de serrure, les galets de grand diamètre qui dépassent de part et d'autre de io l'accueillage coulissent dans les rainures disposées symétriquement de part et d'autre de la fente. Ces rainures sont dimensionnées pour permettre le passage du galet de plus grand diamètre, et elles servent de moyen de centrage et de guidage à l'insertion de la clé.
La description qui précède explique clairement comment l'invention permet d'atteindre les objectifs qu'elle s'est fixés et notamment des objectifs de sécurité en proposant une clé dont la duplication est impossible sans la possession d'une ébauche de clé avec les galets. On s'inscrit ici dans un contexte de clé de sécurité où l'on vise à donner une signature à la clé. Selon l'invention, cette signature est obtenue par un élément rapporté qui peut former selon les cas reliefs ou creux, là où les clés antérieures tendent uniquement à varier les profondeurs des creux. La disposition en saillie de l'accueillage de certains de ces éléments rapportés permet en outre un guidage de la clé
lors de son insertion dans le cylindre de serrure. L'élément rapporté
présente une forme cylindrique ou sphérique, monté en rotation, et cela présente l'avantage de minimiser les frottements contre les goupilles qui sont en saillie dans la fente sur le passage de la clé lors de son insertion dans le cylindre de serrure. Chaque galet est agencé pour pouvoir tourner dans une direction parallèle à la direction d'insertion de l'accueillage dans le cylindre de serrure ce qui facilite les mouvements de la clé dans le cylindre de serrure, aussi bien à l'insertion qu'au dégagement puisque la clé est libre en rotation. Cette forme cylindrique ou sphérique facilite de plus la conception d'une clé réversible.

En outre, le fait que la signature de la clé soit obtenue notamment grâce à la combinaison d'éléments rapportés permet une standardisation de production des éléments de base de la clé tout en permettant un contrôle de la reproduction des clés, par le côté inaltérable de l'assemblage en usine des galets dans la clé, et par la multitude de combinaisons possibles de ces éléments. 9 corresponding in the cylinder. All of these footprints and the interchangeability of the rollers makes it possible to obtain a large number of possible signatures.
As illustrated in Figures 3 to 5, a key according to the invention is designed to cooperate with a specific lock cylinder 26 in particular in that it comprises a series of pins adapted to cooperate with the series of pebbles.
The cylinder has a rotor 28 adapted to rotate inside a stator 30. The rotor has a slot 45 in which the key is / o suitable to be inserted. This slot has two grooves 46, arranged symmetrically on either side of the slot, substantially in the center of this one. The slot is also offset from the axis of the cylinder on a cylinder diameter, as can be seen in figure 3.
First bores 32 are made in the cylinder, in extending radially from the outside of the stator towards the rotor slot, by comprising two parts respectively machined in the rotor and in the stator. An assembly formed by a pin 34 and by a counter-pin 36, independent of each other, is installed in each of the radial bores, pushed towards the inside of the cylinder by a spring 38, in support on the counter-pin. The first bore has at its bottom a shoulder which allows passage to a pin head so that it can come into contact with the key and which forms a stop for the body of the pin, against the thrust of the spring. That pin head, the opposite of the counter pin, has a rounded end, substantially shaped like a spherical cap. This shape is particularly well suited for pins which are placed facing the periphery of the rollers mounted in the axis of the key.
In the rest position of the cylinder, that is to say in the position that it takes naturally when the key is not inserted in the lock cylinder, the proximal bore formed in the rotor is positioned angularly in line with the distal bore formed in the stator, so that the pin and its associated counter pin can slide along the bore formed by these two joined parts. In addition, the pin is pushed into the rotor under the action of the spring resting on the counter pin, so that in the rest position, without a key introduced into the cylinder, the counter pin extends partly into the rotor and partly in the stator, thus blocking the rotation of the rotor by 5 compared to the stator.
As shown, the pin and the counter pin are two separable elements, one of which has a convex contact face 40 complementary to the concave contact face 42 of the other. These faces have a radius of curvature substantially equal to the radius of the rotor. The / 0 rotor is thus adapted to rotate inside the stator when the faces of contact of the pin and the counter pin are positioned at the level of the junction between the rotor and the stator.
It is understood that the movement of the rotor in the stator does not can be achieved when all the pins have been placed / 5 the correct height in their radial bore, so that only the pins are in the rotor and that only the counter pins are in the stator.
To do this, it is necessary to use the correct key, that is to say the one which presents the indentations and the rollers of good dimensions and correctly placed on the accomodation, and to engage it correctly until the neck 6 stops against the cylinder.
During insertion, the reception acts on the pin mainly by pushing the pin heads towards the stator, and therefore by compressing the spring through the counter-pin.
When the key is in place, the various pins are pushed by the counter pins at the bottom of the corresponding recesses, and if the imprint has the right place and the right dimensions, the assembly formed by the pin and the counter-pin adjusts in position radial so that their opposite faces are at the level of the junction between the rotor and the stator, which can freely rotate.
Impressions will be made of different depths and rollers of different diameters to obtain a unique key which matches the dimensions of the uniquely arranged pins in the lock cylinder.
It is observed that the first pins 34, housed in first bores 32, are arranged to be actuated by the first impressions 24 made on one side and others pins, second pins housed in second bores 35 and not shown in Figure 5 to clarify the reading of this figure, are arranged to be actuated by the second impressions 25 made on an edge.
As an example in Figure 3, and only for pins associated with the impressions made on a face of the reception in order to facilitate the reading of the figure, there is shown in dotted lines the shape of the indentations that would allow the opening of the lock and in solid lines the actual shape of the key. As shown, according to that an impression is too deep or that it is missing right side up planned, the assembly formed by a pin and a counter-pin is more or less pressed into the bore and pin or counter pin then blocks the rotation of the rotor.
The invention also extends to an embodiment not shown, in which at least some of the rollers have a groove annular hollowed out around the periphery of the roller. This throat can be advantageously with asymmetrical hollow profile like the others fingerprints of the key to best cooperate with pins entering at an angle into it. We note that such a throat is perfectly compatible with the role of rolling guide of such a roller to facilitate the insertion of the key up to its position cooperating with the cylinder. he is enough for this that the groove is dug in a central part of the roller in leaving the original cylindrical profile on both sides.
According to the invention, the lock cylinder comprises a series of specific pins, in which each of the pins is adapted to cooperate with one of the rollers carried by the key described above.
The second 33 bores corresponding to this specific series extend along an axis inclined with respect to the normal to the axis of rotation of the rollers so as to point on the axis of rotation of the rotor (such as as shown in Figure 5). In this way, the pins and counter-pins adapted to slide in these bores can be arranged on either side of the curved junction plane between the rotor and the stator.
For determining the correct inclination of the second bores 33, it is also taken into account that the pin may be in contact with the roller regardless of its diameter.
The arrangement of the lock set according to the invention thus makes it possible to have in a small space of five distinct sets of axially aligned pins, each of these pins pointing at the axis of rotation of the rotor to facilitate the cooperation of the pins and the cylinder for locking and unlocking the rotor and stator. The set of pins associated with the rollers is arranged in the lower half of the cylinder, so that one can advantageously concentrate / 5 four sets of pins in the upper half of the cylinder and increase the number of possible combinations for unlocking rotor and stator in the cylinder. For this purpose, the two sets of pins associated with the first impressions made on the faces of the accomodation are offset axially with respect to the two sets of pins associated with the second indentations made on the edges of the reception.
As can be seen in Figures 4 and 5, a number of rollers mounted on the key at least equivalent to the number of pins arranged in series in the cylinder specifically to be actuated by these rollers. The sizes of the rollers are chosen in correspondence with the shape and dimension of the pins so that these are correctly retracted when the key is inserted in stop in the slot of the cylinder, to allow the rotation of the rotor.
It is understood that the diameter of the rollers is chosen by correspondence with the dimension of the pins. In the rest position of the lock cylinder, some pins can be arranged so as to protrude further into the slot than other pins, and we matches these pins with rollers with a diameter smaller than others. Advantageously, the fact that each of the rollers is mounted freely rotating around its axis allows easy insertion of the key without abut the pin heads protruding into the slot. A large pebble diameter radially pushes back these pin heads without difficulty until you are in contact with the one that corresponds to it when the key is in stop in the lock cylinder, and the pin heads pushed back radially when the key is passed, return to their original position under the effect of the spring when the large diameter roller is passed.
When inserting the key into the slot of the lock cylinder, large diameter rollers that protrude on either side of the io the accomodation slide in the symmetrically arranged grooves of on either side of the slit. These grooves are sized to allow the passage of the roller of larger diameter, and they serve as means of centering and guiding the insertion of the key.
The above description clearly explains how the invention makes it possible to achieve the objectives it has set for itself and in particular security objectives by offering a key whose duplication is impossible without the possession of a key blank with the pebbles. We are part of a security key context where we aim to give a signature to the key. According to the invention, this signature is obtained by an added element which can form reliefs or hollow, where the anterior keys only tend to vary the depths of troughs. The projecting arrangement of the reception some of these added elements also allow guidance of the key during its insertion into the lock cylinder. The reported element has a cylindrical or spherical shape, mounted in rotation, and this has the advantage of minimizing friction against the pins which protrude into the slot on the key passage when it is inserted in the lock cylinder. Each pebble is arranged to be able to turn in a direction parallel to the insertion direction of the reception in the lock cylinder which facilitates the movements of the key in the lock cylinder, both when inserting and release since the key is free to rotate. This cylindrical shape or spherical further facilitates the design of a reversible key.

In addition, the fact that the key signature is obtained in particular thanks to the combination of attached elements allows a standardization of the production of the basic elements of the key while allowing a control of the reproduction of the keys, by the unalterable side of the factory assembly of the rollers in the key, and by the multitude of possible combinations of these elements.

Claims

1. Locksmith key with indentations made in the thickness of a reception (4) which axially comprises a window (18) forming a opening crossing the thickness of the reception from one side to the other, in which rollers (20) are mounted transversely to the window in the thickness of the key, in series successively one after the other in said window (18) in the axis of the reception (4), characterized in that said rollers are mounted free to rotate around axes (22) arranged fixed in the median plane of the key, the center distance between rollers being determined such that two successive rollers in the series do not cannot touch each other regardless of their diameters.

2. Key according to claim 1, characterized in that it comprises rollers in said series which have different diameters, so as to constitute a combination specific to a key signature.

3. Key according to claim 1 or 2, characterized in that the diameter of a roller in said series, rotatably mounted about an axis (22) arranged in the median plane of the key, is greater than the thickness of the accommodation (4), so that said roller protrudes from both sides and else of the faces (14, 16) of the reception.

4. Key according to any one of claims 1 to 3, characterized in that it further comprises indentations (24-25) dug in symmetrical configuration in the thickness of the reception, each being carried out on one side of the reception or on an edge of the reception between one side and the edge of the key.

5. Locksmith set comprising a key according to one of the claims 1 to 4 and a lock cylinder (26) including a rotor (28) and a stator (30) as well as sets of pin (34) and counter-pin (36) allowing by their respective positioning the locking or unlocking of the rotation of the rotor in the stator, characterized in that that radially sliding pin in the rotor is specially arranged for match with a roller (20) of the wrench when the wrench is inserted into the lock cylinder.

6. Locksmith assembly according to claim 5, characterized in that the diameter of the roller (20) is determined so that when the key is in position in the lock cylinder (26), the surface of the roller cooperates with the end of a pin (34).

7. Locksmith assembly according to claim 6, characterized in that pins (34) are arranged in the cylinder of lock (26) correspondingly to rollers (20) are arranged axially in series in the window (18) made in the thickness of the reception (4), the number of these pins is equivalent to the number rollers, and that the spacing between the pins in their axial arrangement being equivalent to the spacing between the rollers.

8. Locksmith assembly according to claim 6 or 7, characterized in that the lock cylinder (26) has a slot for the passage of the key, said slot comprising two grooves (46) symmetrically arranged on either side of the slot to allow the passage of rollers (20) of greater diameter than the thickness of the reception (4).

9. Locksmith assembly according to any one of claims 5 to 8, characterized in that at least one roller (20) has an annular groove hollowed out around its periphery to cooperate with the end of a pin.

10. Locksmith assembly according to one of claims 5 to 9, characterized in that the lock cylinder (26) has five sets of axially aligned pins among which, when the key is inserted in the lock cylinder, a set of pins arranged in a first half of the cylinder is adapted to correspond with the plurality of rollers (20), while the other four sets of pins are arranged in the second half of the cylinder so that first two sets correspond with first imprints made on the faces of the key's reception, and that two other clearances, offset axially with respect to the first two clearances, correspond with second impressions made on the edges of the reception.