CA2722205A1 - Means of positioning a first structure in relation to a second structure, positioning process and assembly process of a first structure to a second structure - Google Patents
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Abstract
La présente invention concerne un moyen de positionnement d'une première structure par rapport à une deuxième structure. Ce moyen de positionnement comporte un pion de centrage s'étendant selon un axe de centrage (AX) ainsi qu'un organe déformable en compression selon ledit axe de centrage (AX), ledit organe déformable étant solidarisé audit pion de centrage.The present invention relates to a means for positioning a first structure relative to a second structure. This positioning means comprises a centering pin extending along a centering axis (AX) as well as a compression deformable member along said centering axis (AX), said deformable member being secured to said centering pin.
Description
Moyen de positionnement d'une première structure par rapport à une deuxième structure, procédé de positionnement et procédé d'assemblage d'une première structure à une deuxième structure.
La présente invention concerne un moyen de positionnement d'une première structure par rapport à une deuxième structure, un procédé de positionnement mettant en oeuvre ce moyen, et un procédé d'assemblage d'une première structure à une deuxième structure.
Plus particulièrement, l'invention se situe dans le domaine technique de l'assemblage de deux structures, et notamment de deux structures en matériaux composites.
Afin de coller des structures entre elles, il convient de mettre en oeuvre une couche de colle ayant une épaisseur prédéterminée comprise entre une épaisseur minimale et une épaisseur maximale.
En effet, une épaisseur de colle inférieure à l'épaisseur minimale n'engendrait pas une tenue mécanique suffisante, alors qu'une épaisseur de colle supérieure à l'épaisseur maximale induit un surpoids massique pénalisant, notamment dans le domaine aéronautique.
Or, la fabrication d'une structure n'est pas aisément reproductible. Dès lors, une structure est considérée comme acceptable à partir du moment où ses dimensions demeurent dans une marge prédéterminée.
De plus, les structures à assembler peuvent avoir des formes complexes, ces pièces n'étant pas nécessairement planes.
Il est donc particulièrement délicat d'obtenir l'épaisseur prédéterminée requise. Means of positioning a first structure by compared to a second structure, positioning method and method of assembling a first structure to a second structure.
The present invention relates to a positioning means of a first structure with respect to a second structure, a positioning method implementing this means, and a method of assembling a first structure to a second structure.
More particularly, the invention lies in the field technique of assembling two structures, and in particular two structures in composite materials.
In order to stick structures between them, it is necessary to put a glue layer having a predetermined thickness between a minimum thickness and a maximum thickness.
Indeed, an adhesive thickness lower than the minimum thickness did not generate sufficient mechanical strength, whereas glue thickness greater than the maximum thickness induces a overweight mass penalizing, especially in the field aeronautics.
However, the manufacture of a structure is not easy reproducible. Therefore, a structure is considered as acceptable from the moment its dimensions remain in a predetermined margin.
In addition, the structures to be assembled can have shapes complex, these parts not necessarily being flat.
It is therefore particularly difficult to obtain the thickness predetermined required.
2 Dans ce contexte, pour assembler deux structures, il est courant de mettre en oeuvre une phase de préparation durant laquelle on positionne les structures à coller de manière adéquate l'une par rapport à l'autre. A l'issue de la phase de préparation débute alors la phase d'assemblage comprenant classiquement une étape d'application de la colle, suivie éventuellement d'une étape de mise en pression, d'une étape de rivetage et d'une étape de chauffage.
Durant la phase de préparation, un opérateur dispose un ruban adhésif, simple face ou double face, entre une première surface interne de la première structure et une deuxième surface interne de la deuxième structure pour positionner les structures l'une par rapport à l'autre. Il est possible de faire varier l'épaisseur du ruban adhésif suivant les zones, dans les limites d'une plage prédéterminée, pour compenser des défauts des structures. On comprend que le ruban adhésif simule la présence de la future couche de colle.
L'opérateur perce alors les structures conjointement pour mettre en place des moyens de maintien temporaire puis règle ces moyens de maintien temporaire formant une première butée en contact avec une première surface externe de la première structure et une deuxième butée en contact avec une deuxième surface externe de la deuxième structure.
Ces moyens de maintien temporaire sont classiquement connus sous la dénomination d'agrafe d'épinglage. Par exemple, ils sont commercialisés par la société LISI AEROSPACE. Le document EP0334706 mentionne de telles agrafes d'épinglage.
L'opérateur enlève alors les moyens de maintien temporaire.
Enfin, durant une étape d'enlèvement l'opérateur décolle le ruban 2 In this context, to assemble two structures, it is to implement a phase of preparation during which one positions the structures to stick in an adequate way one with respect to the other. At the end of the preparation phase then begins the assembly phase comprising classically a glue application step, optionally followed by a pressurizing step, a riveting step and a step of heating.
During the preparation phase, an operator has a adhesive tape, single-sided or double-sided, between a first inner surface of the first structure and a second surface internal structure of the second structure to position the structures one with respect to the other. It is possible to vary the thickness tape around areas, within a beach predetermined, to compensate for defects in the structures. We understands that the adhesive tape simulates the presence of the future layer of glue.
The operator then pierces the structures jointly for set up means of temporary maintenance and then regulate these temporary retention means forming a first stop in contact with a first external surface of the first structure and a second stop in contact with a second surface external of the second structure.
These temporary holding means are conventionally known as pinning staple. For example, they are marketed by LISI AEROSPACE. The document EP0334706 mentions such pinning staples.
The operator then removes the temporary holding means.
Finally, during a removal step the operator takes off the ribbon
3 adhésif et nettoie les première et deuxième surfaces internes souillées préalablement par la colle du ruban adhésif.
Une fois la phase de préparation achevée, l'opérateur entame la phase d'assemblage en disposant de la colle entre les première et deuxième surfaces internes puis agence les moyens de maintien temporaire réglés lors de la phase de préparation. Il poursuit classiquement l'assemblage en mettant en oeuvre des étapes de mise en pression, de rivetage puis de chauffage.
Une fois l'assemble terminé, les moyens de maintien temporaires sont enlevés.
Bien qu'efficace, on constate que la phase de préparation nécessite l'apposition et la suppression d'un ruban adhésif. Or, lors de l'enlèvement du ruban adhésif, ce ruban risque de dégrader les première et deuxième surfaces internes auxquelles il était collé.
De plus, l'enlèvement implique un nettoyage de ces première et deuxième surfaces internes. Ce nettoyage nécessite l'intervention d'un opérateur durant un temps non négligeable, ce qui induit de fait des coûts de fabrication importants.
La présente invention a alors pour objet de proposer un moyen de positionnement et un procédé de positionnement mettant en oeuvre ce moyen de positionnement permettant de s'affranchir des limitations mentionnées, en ne nécessitant pas l'emploi d'un ruban adhésif générant une étape d'enlèvement potentiellement destructive et une étape de nettoyage.
II est à noter que le document FR2266038 présente un dispositif de fixation muni d'un organe plat et d'un patin aptes à
enserrer entre eux une structure, ainsi que d'un moyen de fixation en flèche. De même, le document FR 2455689 présente un dispositif de fixation éloigné du problème technique à résoudre. 3 adhesive and cleans the first and second internal surfaces previously soiled by glue tape.
Once the preparation phase has been completed, the operator starts the assembly phase by having glue between the first and second internal surfaces then arranges the holding means temporarily adjusted during the preparation phase. He pursues conventionally the assembly by implementing steps of pressurization, riveting and heating.
Once the assembly is completed, the holding means Temporary are removed.
Although effective, we note that the preparation phase requires the affixing and removal of an adhesive tape. Gold, when removing tape, this tape may degrade the first and second internal surfaces to which it was glued.
Moreover, the removal involves a cleaning of these first and second internal surfaces. This cleaning requires the intervention of an operator during a non negligible time, this which in fact induces significant manufacturing costs.
The present invention therefore aims to propose a positioning means and a positioning method implement this positioning means to overcome mentioned limitations, by not requiring the use of a adhesive tape generating a potential removal step destructive and a cleaning step.
It should be noted that the document FR2266038 presents a fastening device provided with a flat member and a skid adapted to enclose a structure between them and a means of attachment sharply. Similarly, document FR 2455689 discloses a fixing device far from the technical problem to be solved.
4 Selon l'invention, un moyen de positionnement d'une première structure par rapport à une deuxième structure est remarquable en ce qu'il comporte un pion de centrage s'étendant selon un axe de centrage ainsi qu'un organe déformable en compression selon l'axe de centrage, l'organe déformable étant solidarisé au pion de centrage.
L'organe déformable a alors une épaisseur égale à
l'épaisseur minimale de la couche de colle devant être apposée entre les première et deuxième surface internes respectivement des première et deuxième structures devant être collées.
Il est à noter que pour faciliter la lecture, on appelle surface interne , les surfaces des première et deuxième structures devant être collées l'une à l'autre, et devant donc être en vis-à-vis. A l'opposé, on appelle surface externe , les surfaces des première et deuxième structures qui ne sont pas destinées à être collées l'une à l'autre.
Dès lors, le moyen de positionnement peut être utilisé pour régler les moyens de maintien temporaires utilisés lors de l'assemblage. Il n'implique pas l'emploi d'un ruban adhésif, et ne présente donc pas les inconvénients résultant de cet emploi d'un ruban adhésif.
De plus, le moyen de positionnement peut comporter une ou plusieurs des caractéristiques qui suivent.
Par exemple, l'organe déformable est pourvu d'une paroi latérale tronconique s'étendant d'une première base ouverte vers une deuxième base munie d'un socle solidarisé au pion de centrage. Cette forme tronconique favorise l'aplatissement de l'organe déformable sous l'effet d'une compression axiale.
Il est aussi possible de prévoir une paroi latérale tronconique comportant des fentes prenant naissance à la première base ouverte.
Ces fentes peuvent traverser complément la surface latérale 4 According to the invention, a positioning means of a first structure with respect to a second structure is remarkable in that it comprises a centering peg extending along a centering axis and a deformable member compression along the centering axis, the deformable member being secured to the centering pin.
The deformable member then has a thickness equal to the minimum thickness of the adhesive layer to be affixed between the first and second inner surfaces respectively first and second structures to be glued.
It should be noted that for ease of reading, we call inner surface, the surfaces of the first and second structures to be glued to each other, and therefore to be in vis-à-vis. In contrast, the so-called external surface, the surfaces of the first and second structures that are not intended to be glued to each other.
Therefore, the positioning means can be used to regulate the means of temporary support used during the assembly. It does not involve the use of adhesive tape, and therefore not present the disadvantages resulting from this use of a tape.
In addition, the positioning means may comprise one or many of the following features.
For example, the deformable member is provided with a wall truncated cone extending from a first open base towards a second base provided with a base secured to the pawn of centering. This frustoconical shape favors the flattening of the deformable member under the effect of axial compression.
It is also possible to provide a frustoconical side wall with slots starting at the first base opened.
These slots can cross complement the side surface
5 en allant de la première base vers la deuxième base, ou traverser partiellement la surface latérale en n'atteignant pas la deuxième base. Si les fentes sont partiellement traversantes, on parle de fentes semi-débouchantes, chaque fente débouchant sur l'extérieur au niveau de la première base ouverte en étant délimitée par un pourtour en forme de U.
Les fentes sont éventuellement réparties de manière équidistante sur la paroi latérale de l'organe déformable.
Les fentes augmentent la faculté de l'organe déformable à
s'aplatir.
Enfin, le moyen de positionnement peut comporter une matière à choisir parmi le groupe des matières plastiques, de manière à ne pas être onéreuse.
Outre un moyen de positionnement, l'invention vise un procédé de positionnement d'une première structure par rapport à
une deuxième structure à l'aide d'au moins un moyen de positionnement comportant un pion de centrage s'étendant selon un axe de centrage ainsi qu'un organe déformable en compression selon cet axe de centrage, l'organe déformable étant solidarisé au pion de centrage. Au cours ce procédé de positionnement :
- durant une étape a), on perce au moins un orifice de positionnement dans la première structure, - durant une étape b), on agence un pion de centrage d'un moyen de positionnement dans chaque orifice de 5 going from the first base to the second base, or cross partially the lateral surface by not reaching the second based. If the slots are partially through, we talk about semi-open slots, each slot opening on the outside at the level of the first open base being delimited by a U-shaped rim.
The slots are eventually distributed equidistant on the side wall of the deformable member.
The slots increase the faculty of the deformable member to flatten.
Finally, the positioning means may comprise a subject matter to be selected from the group of plastics, so as not to be expensive.
In addition to a positioning means, the invention aims at method of positioning a first structure with respect to a second structure using at least one means of positioning comprising a centering pin extending according to a centering axis and a deformable member in compression along this centering axis, the deformable member being secured to the centering pin. During this positioning process:
during a step a), at least one orifice of positioning in the first structure, during a step b), a centering pin of a positioning means in each orifice of
6 positionnement en accolant l'organe déformable du moyen de positionnement contre une première surface interne de la première structure, - durant une étape c), on dispose une deuxième surface interne de la deuxième structure contre l'organe déformable afin que chaque organe soit enserré entre la première surface interne et la deuxième surface interne, - durant une étape d), on perce des orifices de serrage dans les première et deuxième structures, un premier orifice de serrage de la première structure étant en vis-à-vis d'un deuxième orifice de serrage de la deuxième structure pour former un tunnel de serrage primaire, et on agence un moyen de maintien temporaire dans chaque tunnel de serrage primaire, et - durant une étape e), on règle une longueur de chaque moyen de maintien temporaire de manière à aplatir chaque organe déformable.
Il est à noter que l'on peut employer les moyens de maintien temporaire usuels utilisés fréquemment dans les chaînes de production de structure, tel que des agrafes d'épinglage.
Ainsi, on constate que le moyen de positionnement selon l'invention remplace les rubans adhésifs utilisés jusqu'à alors.
L'absence d'adhésif implique l'absence d'une étape de nettoyage et engendre donc des gains de coût.
Ce procédé de positionnement peut comporter une ou plusieurs des caractéristiques qui suivent.
Ainsi, durant une étape f) succédant à l'étape e) 6 positioning by joining the deformable member of the means of positioning against a first internal surface of the first structure, during a step c), a second surface is available internal of the second structure against the deformable member so that each organ is sandwiched between the first inner surface and the second inner surface, during a step d), holes are drilled in the first and second structures, a first port of tightening of the first structure being opposite a second clamping orifice of the second structure for to form a primary clamping tunnel, and a medium temporary retention in each tunnel primary, and during a step e), a length of each means of temporary retention so as to flatten each deformable member.
It should be noted that the holding means can be used common temporary terms used frequently in structure production, such as pinning staples.
Thus, it can be seen that the positioning means according to the invention replaces the adhesive tapes used until then.
The absence of adhesive implies the absence of a cleaning step and therefore generates cost savings.
This positioning method may comprise one or many of the following features.
Thus, during a step f) succeeding step e)
7 - on perce les première et deuxième structures au niveau de chaque pion de centrage pour former un tunnel de serrage secondaire, chaque pion de centrage étant de fait enlevé
durant cette opération, - on dispose un moyen de maintien temporaire dans chaque tunnel de serrage secondaire, et - on règle une longueur de chaque moyen de maintien temporaire inséré dans un tunnel de serrage secondaire de manière à aplatir chaque organe déformable.
Cette étape f) permet de placer les moyens de maintien temporaires au plus près d'organes déformables pour garantir l'espace requis entre la première surface interne de la première structure et la deuxième surface interne de la deuxième structure.
De plus, durant cette l'étape f), il est possible d'enlever au moins un moyen de maintien temporaire d'un tunnel de serrage primaire. Autrement dit, on peut déplacer un moyen de maintien temporaire d'un tunnel de serrage primaire vers un tunnel de serrage secondaire.
Enfin, il est à noter que l'on peut régler une longueur d'un moyen de maintien temporaire de manière à aplatir chaque organe déformable en exerçant un effort de serrage prédéterminé, un effort de 130 daN (décaNewton) par exemple.
Par ailleurs, l'invention vise aussi un procédé d'assemblage d'une première structure à une deuxième structure, au cours duquel durant une phase de préparation, on applique le procédé de positionnement précédemment décrit pour régler une longueur d'une pluralité de moyens de maintien temporaire. 7 - the first and second structures are pierced at the level of each centering pin to form a clamping tunnel secondary, each centering pin being removed during this operation, - there is a means of temporary retention in each secondary clamp tunnel, and a length of each holding means is adjusted temporary inserted in a secondary tunnel clamping in order to flatten each deformable member.
This step f) makes it possible to place the holding means temporary close to deformable organs to ensure the space required between the first inner surface of the first structure and the second internal surface of the second structure.
In addition, during this step f), it is possible to remove at less a means for temporarily maintaining a tunnel clamping primary. In other words, it is possible to move a holding means temporary transition from a primary clamp tunnel to a tunnel secondary tightening.
Finally, it should be noted that one can adjust a length of one temporary holding means in order to flatten each organ deformable by exerting a predetermined clamping force, a effort of 130 daN (decaNewton) for example.
Moreover, the invention also aims at a method of assembly from a first structure to a second structure, during during a preparation phase, the method of previously described positioning to adjust a length a plurality of temporary holding means.
8 Une fois les moyens de maintien temporaire réglés, on enlève ces moyens de maintien temporaire et on enlève les organes déformables.
Dès lors, durant une phase d'assemblage, on dispose une couche de colle entre une première surface interne de la première structure et une deuxième surface interne de la deuxième structure, puis on positionne la première structure par rapport à la deuxième structure à l'aide des moyens de maintien temporaire réglés lors de la phase de préparation.
De plus, l'assemblage peut comporter une phase de rivetage et / ou une phase de chauffage suite au dépôt de la couche de colle.
L'invention et ses avantages apparaîtront avec plus de détails dans le cadre de la description qui suit avec des exemples de réalisation donnés à titre illustratif en référence aux figures annexées qui représentent :
- la figure 1, une vue d'un moyen de positionnement selon l'invention, - la figure 2, un schéma explicitant une étape a) d'un procédé de positionnement, - la figure 3, un schéma explicitant une étape b) d'un procédé de positionnement, - la figure 4, un schéma explicitant une étape c) d'un procédé de positionnement, - la figure 5, un schéma explicitant une étape d) d'un procédé de positionnement, 8 Once the means of temporary maintenance have been settled, these means of temporary maintenance and we remove the organs deformable.
Therefore, during an assembly phase, we have a glue layer between a first internal surface of the first structure and a second internal surface of the second structure, then we position the first structure with respect to the second structure using temporary holding means set during the preparation phase.
In addition, the assembly may comprise a riveting phase and / or a heating phase following the deposition of the glue.
The invention and its advantages will appear with more than details as part of the following description with examples embodiments given for illustrative purposes with reference to the figures annexed which represent:
- Figure 1, a view of a positioning means according to the invention, FIG. 2, a diagram explaining a step a) of a positioning method, FIG. 3, a diagram explaining a step b) of a positioning method, FIG. 4, a diagram explaining a step c) of a positioning method, FIG. 5, a diagram explaining a step d) of a positioning method,
9 - la figure 6, un schéma explicitant une étape e) d'un procédé de positionnement, - les figures 7 et 8, des schémas explicitant une étape f) d'un procédé de positionnement, et - la figure 9, un schéma explicitant un procédé
d'assemblage selon l'invention.
Les éléments présents dans plusieurs figures distinctes sont affectés d'une seule et même référence.
La figure 1 présente un moyen de positionnement 10 muni d'un pion de centrage 20 s'étendant selon un axe de centrage AX.
Ce pion de centrage 20 peut avoir une forme tronconique pour favoriser son maintien dans un orifice.
De plus, le moyen de positionnement est pourvu d'un organe déformable 30 solidarisé au pion de centrage 20. Cet organe déformable 30 comprend une paroi latérale 31 tronconique s'étendant selon l'axe de centrage AX d'une première base ouverte 32 vers une deuxième base 33.
La deuxième base 33 est alors fermée par un socle 34 sensiblement perpendiculaire à l'axe de centrage AX, ce socle 34 étant solidarisé au pion de centrage 20.
Favorablement, des fentes 35 sont ménagées, par exemple de manière équidistante, dans la paroi latérale 31. Chaque fente 35 est délimitée par un pourtour en forme de U et débouche sur l'extérieur au niveau de la première base 32. Autrement dit, chaque fente 35 prend naissance à la première base 32 et s'étend vers la deuxième base 33, sans nécessairement l'atteindre à l'instar de ce que montre la figure 1.
La forme de corolle en résultant confère à l'organe déformable 30 une bonne faculté à s'aplatir, sans effort important et sans risque de cassure.
Enfin, l'organe déformable devant permettre de positionner 5 une première structure par rapport à une deuxième structure afin de permettre l'insertion d'une couche de colle d'une épaisseur minimale, de 0.3 millimètre par exemple, cet organe déformable présente une épaisseur e égale à ladite épaisseur minimale.
On verra par la suite que ce moyen de positionnement est 9 FIG. 6, a diagram explaining a step e) of a positioning method, FIGS. 7 and 8, diagrams explaining a step f) a positioning method, and FIG. 9, a diagram explaining a method assembly according to the invention.
The elements present in several distinct figures are assigned a single reference.
FIG. 1 shows a positioning means provided with a centering pin 20 extending along a centering axis AX.
This centering pin 20 may have a frustoconical shape for to favor its maintenance in an orifice.
In addition, the positioning means is provided with an organ deformable 30 secured to the centering pin 20. This organ deformable 30 comprises a frustoconical side wall 31 extending along the centering axis AX of a first open base 32 to a second base 33.
The second base 33 is then closed by a base 34 substantially perpendicular to the centering axis AX, this base 34 being secured to the centering pin 20.
Favorably, slots 35 are provided, for example equidistantly in the side wall 31. Each slot 35 is delimited by a U-shaped periphery and leads to outside at the level of the first base 32. In other words, each slot 35 originates at the first base 32 and extends to the second base 33, without necessarily reaching it like this as shown in Figure 1.
The resulting corolla shape gives the organ deformable 30 a good ability to flatten, without significant effort and without risk of breakage.
Finally, the deformable member having to position 5 a first structure with respect to a second structure so to allow the insertion of a thick layer of glue minimum, of 0.3 millimeter for example, this deformable member has a thickness e equal to said minimum thickness.
It will be seen later that this positioning means is
10 avantageusement mis en oeuvre dans un procédé de positionnement d'une première structure par rapport à une deuxième structure visant à régler des moyens de maintien temporaire, ce procédé de positionnement représentant la phase de préparation d'un procédé d'assemblage d'une première structure à une deuxième structure.
La figure 2 illustre une première étape a) du procédé de positionnement selon l'invention. Durant cette étape a), un opérateur perce au moins un orifice de positionnement 3 dans la première structure 1 à positionner, deux orifices de positionnement 3 sur la figure 2.
Durant une étape b) succédant à l'étape a) schématisée sur la figure 3, l'opérateur insère un pion de centrage 20 dans chaque orifice de positionnement 3, en prenant soin d'accoler le socle 34 de l'organe déformable 30 contre la première surface interne 1' de la première structure 1. On constate qu'un pion de centrage 20 de forme tronconique présente l'avantage d'être bien maintenu dans l'orifice de positionnement 3 correspondant.
En référence à la figure 4, durant une étape c) succédant à
l'étape b), on approche la deuxième structure 2 de la première Advantageously implemented in a process of positioning of a first structure with respect to a second structure to regulate means of maintenance temporary, this method of positioning representing the phase preparing a method of assembling a first structure to a second structure.
FIG. 2 illustrates a first step a) of the method of positioning according to the invention. During this step a), a operator pierces at least one positioning hole 3 in the first structure 1 to be positioned, two positioning orifices 3 in Figure 2.
During a step b) succeeding step a) schematized on FIG. 3, the operator inserts a centering pin 20 in each positioning hole 3, taking care to join the base 34 of the deformable member 30 against the first internal surface 1 'of the first structure 1. It can be seen that a centering pin 20 of frustoconical shape has the advantage of being well maintained in the corresponding positioning orifice 3.
With reference to FIG. 4, during a step c) succeeding step b), we approach the second structure 2 of the first
11 structure 1 selon la flèche F. Dès lors, l'opérateur dispose la deuxième surface interne 2' de la deuxième structure 2 contre la première base 32 de chaque organe déformable 30. Chaque organe déformable est ainsi enserré entre la première surface interne 1' et la deuxième surface interne 2'.
L'opérateur débute alors une étape d) schématisée sur la figure 5.
Par suite, cet opérateur perce conjointement les première et deuxième structures 1, 2 de manière à ménager des orifices de serrage 4', 4". Ainsi, un premier orifice de serrage 4' est réalisé
dans la première structure 1 en vis-à-vis d'un deuxième orifice de serrage 4" réalisé dans la deuxième structure 2.
Conjointement, un premier orifice de serrage 4' et le deuxième orifice de serrage 4" lui étant en vis-à-vis forme un tunnel de serrage primaire 5 apte à accueillir un moyen de maintien temporaire 40 d'un type usuel.
Lorsqu'il a terminé le perçage des première et deuxième structures 1, 2, l'opérateur insère alors un moyen de maintien temporaire 40 dans chaque tunnel de serrage primaire 5.
Classiquement, un moyen de maintien temporaire comporte une première et une deuxième butées 41, 42 de manière à enserrer l'ensemble première structure 1 / deuxième structure 2. La première butée 41 est alors en contact avec la première surface externe 1" de la première structure 1, la deuxième butée 41 étant en contact avec la deuxième surface externe 2" de la deuxième structure 2.
La longueur L séparant les première et deuxième butées 41, 42 d'un moyen de maintien temporaire 40 étant réglable, durant l'étape e) schématisée sur la figure 6, on règle ladite longueur L. 11 structure 1 according to arrow F. Therefore, the operator has the second inner surface 2 'of the second structure 2 against the first base 32 of each deformable member 30. Each organ deformable is thus sandwiched between the first internal surface 1 'and the second inner surface 2 '.
The operator then begins a step d) schematized on the figure 5.
As a result, this operator collectively drills the first and second structures 1, 2 so as to provide holes for clamping 4 ', 4 ". Thus, a first clamping orifice 4' is made in the first structure 1 vis-à-vis a second orifice of tightening 4 "made in the second structure 2.
Together, a first clamping orifice 4 'and the second clamping orifice 4 "facing him forms a primary clamping tunnel 5 capable of accommodating a means of temporary hold 40 of a usual type.
When he finished drilling the first and second structures 1, 2, the operator then inserts a holding means temporary 40 in each primary clamping tunnel 5.
Conventionally, a temporary holding means comprises first and second stops 41, 42 so as to grip the whole first structure 1 / second structure 2. The first stop 41 is then in contact with the first surface 1 "of the first structure 1, the second stop 41 being in contact with the second outer surface 2 "of the second structure 2.
The length L separating the first and second stops 41, 42 of a temporary holding means 40 being adjustable, during step e) diagrammatically in FIG. 6, said length L is adjusted.
12 Plus précisément, on minimise cette longueur L an aplatissant au maximum l'organe déformable 30.
Conformément à la figure 7, durant une étape f) optionnelle faisant suite à l'étape e) pour optimiser le positionnement de la première structure 1 par rapport à la deuxième structure 2, l'opérateur perce conjointement les première et deuxième structures 1, 2 au niveau de chaque pion de centrage 10 à l'aide d'un forêt 60.
Plus précisément, le forêt détruit chaque pion de centrage, passe au travers de l'orifice de positionnement 3 dans lequel était inséré le pion de centrage, traverse voire agrandit cet orifice de positionnement 3 puis perce la deuxième structure 2.
A la place de chaque orifice de positionnement 3, l'opérateur forme donc des tunnels de serrage secondaires 6 allant de la première structure 1 à la deuxième structure 2, chaque tunnel de serrage secondaires 6 traversant un organe déformable 30.
En référence à la figure 8 suite à la réalisation des tunnels de serrage secondaires 6, l'opérateur insère un moyen de maintien temporaire 40 dans chaque tunnel de serrage secondaire 6, puis minimise la longueur L des moyens de maintien temporaire 40 insérés dans les tunnels de serrage secondaires 6.
Il est à noter qu'au moins un moyen de maintien temporaire 40 a été en parallèle enlevé d'un tunnel de serrage primaire 5. Plus précisément, l'opérateur a, en fait, déplacé chaque moyen de maintien temporaire 40 d'un tunnel de serrage primaire 5 vers un tunnel de serrage secondaire 6.
Dès lors, les moyens de maintien temporaire 40 sont correctement réglés. 12 More specifically, this length is minimized.
maximum the deformable member 30.
According to Figure 7, during an optional step f) following step e) to optimize the positioning of the first structure 1 with respect to the second structure 2, the operator jointly pierces the first and second structures 1, 2 at each centering pin 10 using of a forest 60.
More precisely, the forest destroys each centering pin, passes through the positioning hole 3 in which was inserted the centering pin, crosses or even enlarges this orifice of positioning 3 then pierces the second structure 2.
Instead of each positioning orifice 3, the operator therefore forms secondary clamping tunnels 6 ranging from first structure 1 to the second structure 2, each tunnel of secondary clamping 6 passing through a deformable member 30.
With reference to FIG. 8 following the realization of the tunnels of secondary tightening 6, the operator inserts a holding means temporary 40 in each secondary clamp tunnel 6, then minimizes the length L of the temporary holding means 40 inserted into secondary clamping tunnels 6.
It should be noted that at least one means of temporary maintenance 40 was in parallel removed from a primary clamp tunnel 5. More precisely, the operator has, in fact, moved each means of temporary holding 40 of a primary clamping tunnel 5 to a secondary clamp tunnel 6.
Therefore, the temporary holding means 40 are correctly set.
13 L'opérateur désassemble les première et deuxième structures 1, 2 en enlevant les moyens de maintien temporaire 40 et enlève de fait les organes déformables 30 utilisés.
En référence à la figure 9, ce procédé de positionnement représente une phase de préparation P1 d'un procédé
d'assemblage d'une première structure 1 contre une deuxième structure 2.
Durant une phase d'assemblage P2, au cours d'un premier stade P21 l'opérateur dispose une couche de colle sur la première surface interne 1' de la première structure 1.
Par suite, durant un deuxième stade P22, l'opérateur agence la deuxième surface interne 2' de la deuxième structure 2 contre la couche de colle en vis-à-vis à de la première surface interne 1' de la première structure 1, et positionne la deuxième structure 2 par rapport à la première structure 1 à l'aide des moyens de maintien temporaire 40 réglés précédemment.
Du fait de ce réglage préalable, l'opérateur est assuré
d'obtenir une couche de colle ayant une épaisseur comprise dans une plage prédéterminée.
On comprend que l'excédent éventuel de colle déborde des première et deuxième structures 1, 2, cet excédent étant enlevé
par l'opérateur.
Par ailleurs, il est possible de prévoir un troisième stade P23 de rivetage puis un quatrième stade P24 de chauffage, voire un stade non représenté de mise sous pression.
Naturellement, la présente invention est sujette à de nombreuses variations quant à sa mise en oeuvre. Bien que plusieurs modes de réalisation aient été décrits, on comprend bien 13 The operator disassembles the first and second structures 1, 2 by removing the temporary holding means 40 and removing de facto deformable members 30 used.
With reference to FIG. 9, this positioning method represents a preparation phase P1 of a process assembling a first structure 1 against a second structure 2.
During an assembly phase P2, during a first stage P21 the operator has a layer of glue on the first internal surface 1 'of the first structure 1.
As a result, during a second stage P22, the agency operator the second internal surface 2 'of the second structure 2 against the glue layer vis-à-vis the first inner surface 1 'of the first structure 1, and positions the second structure 2 by relative to the first structure 1 using the holding means temporary 40 previously set.
Due to this pre-adjustment, the operator is insured to obtain a layer of glue having a thickness included in a predetermined range.
It is understandable that the possible surplus of glue exceeds first and second structures 1, 2, this surplus being removed by the operator.
In addition, it is possible to provide a third stage P23 riveting and then a fourth stage P24 heating or a not shown stage of pressurization.
Naturally, the present invention is subject to many variations as to its implementation. Although several embodiments have been described, one understands
14 qu'il n'est pas concevable d'identifier de manière exhaustive tous les modes possibles. Il est bien sûr envisageable de remplacer un moyen décrit par un moyen équivalent sans sortir du cadre de la présente invention. 14 that it is inconceivable to exhaustively identify all the possible modes. It is of course possible to replace a means described by equivalent means without departing from the scope of the present invention.
Claims (10)
- durant une étape a), on perce au moins un orifice de positionnement dans ladite première structure, - durant une étape b), on agence un pion de centrage d'un moyen de positionnement dans chaque orifice de positionnement en accolant ledit organe déformable dudit moyen de positionnement contre une première surface interne de la première structure, - durant une étape c), on dispose une deuxième surface interne de la deuxième structure contre ledit organe déformable afin que chaque organe déformable soit enserré
entre la première surface interne et la deuxième surface interne, - durant une étape d), on perce des orifices de serrage dans les première et deuxième structures, un premier orifice de serrage de la première structure étant en vis-à-vis d'un deuxième orifice de serrage de la deuxième structure pour former un tunnel de serrage primaire, et on agence un moyen de maintien temporaire dans chaque tunnel de serrage primaire, et - durant une étape e), on règle une longueur (L) de chaque moyen de maintien temporaire de manière à aplatir chaque organe déformable. 6. Method of positioning a first structure by relationship to a second structure using at least one means of positioning comprising a centering pin extending according to a centering axis (AX) and a deformable member compression along said centering axis (AX), said member deformable being secured to said centering pin, during of which:
during a step a), at least one orifice of positioning in said first structure, during a step b), a centering pin of a positioning means in each orifice of positioning by joining said deformable member of said positioning means against a first surface internal of the first structure, during a step c), a second surface is available internal of the second structure against said organ deformable so that each deformable member is enclosed between the first inner surface and the second surface internal, during a step d), holes are drilled in the first and second structures, a first port of tightening of the first structure being opposite a second clamping orifice of the second structure for to form a primary clamping tunnel, and a medium temporary retention in each tunnel primary, and during a step e), a length (L) of each means of temporary retention so as to flatten each deformable member.
- on perce les première et deuxième structures au niveau de chaque pion de centrage pour former un tunnel de serrage secondaire, - on dispose un moyen de maintien temporaire dans chaque tunnel de serrage secondaire, et - on règle une longueur (L) de chaque moyen de maintien temporaire inséré dans un tunnel secondaire de manière à
aplatir chaque organe déformable. Positioning method according to claim 6, characterized in that during a step f):
- the first and second structures are pierced at the level of each centering pin to form a clamping tunnel secondary, - there is a means of temporary retention in each secondary clamp tunnel, and a length (L) of each holding means is adjusted temporarily inserted in a secondary tunnel so as to flatten each deformable member.
- durant une phase de préparation, on applique le procédé
de positionnement selon l'une quelconque des revendications 6 à 9 pour régler une longueur (L) d'une pluralité de moyen de maintien temporaire, - durant une phase d'assemblage, on dispose une couche de colle entre une première surface interne de la première structure et une deuxième surface interne de la deuxième structure, puis on positionne la première structure par rapport à la deuxième structure à l'aide des moyens de maintien temporaire réglés lors de la phase de préparation. 10. A method of assembling a first structure to a second structure, during which:
during a preparation phase, the method is applied positioning device according to any of the claims 6 to 9 to set a length (L) of a plurality of means temporary maintenance, during an assembly phase, a layer is glue between a first internal surface of the first structure and a second internal surface of the second structure, then we position the first structure against to the second structure using the holding means temporarily adjusted during the preparation phase.
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