CA2466897A1 - Diffuseur pour eolienne - Google Patents
Diffuseur pour eolienne Download PDFInfo
- Publication number
- CA2466897A1 CA2466897A1 CA002466897A CA2466897A CA2466897A1 CA 2466897 A1 CA2466897 A1 CA 2466897A1 CA 002466897 A CA002466897 A CA 002466897A CA 2466897 A CA2466897 A CA 2466897A CA 2466897 A1 CA2466897 A1 CA 2466897A1
- Authority
- CA
- Canada
- Prior art keywords
- diffuser
- radiating ribs
- diffuser according
- series
- blades
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Abandoned
Links
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims abstract description 11
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims abstract description 3
- 230000001131 transforming effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 20
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 13
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 10
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 239000011120 plywood Substances 0.000 claims description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 210000005036 nerve Anatomy 0.000 claims description 2
- RWYFURDDADFSHT-RBBHPAOJSA-N diane Chemical compound OC1=CC=C2[C@H]3CC[C@](C)([C@](CC4)(O)C#C)[C@@H]4[C@@H]3CCC2=C1.C1=C(Cl)C2=CC(=O)[C@@H]3CC3[C@]2(C)[C@@H]2[C@@H]1[C@@H]1CC[C@@](C(C)=O)(OC(=O)C)[C@@]1(C)CC2 RWYFURDDADFSHT-RBBHPAOJSA-N 0.000 claims 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 5
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 3
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- 229910000737 Duralumin Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- LTMHDMANZUZIPE-PUGKRICDSA-N digoxin Chemical compound C1[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](C)O[C@H]1O[C@@H]1[C@@H](C)O[C@@H](O[C@@H]2[C@H](O[C@@H](O[C@@H]3C[C@@H]4[C@]([C@@H]5[C@H]([C@]6(CC[C@@H]([C@@]6(C)[C@H](O)C5)C=5COC(=O)C=5)O)CC4)(C)CC3)C[C@@H]2O)C)C[C@@H]1O LTMHDMANZUZIPE-PUGKRICDSA-N 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F03D—WIND MOTORS
- F03D1/00—Wind motors with rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor
- F03D1/04—Wind motors with rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor having stationary wind-guiding means, e.g. with shrouds or channels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
- F05B2230/00—Manufacture
- F05B2230/20—Manufacture essentially without removing material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
- F05B2240/00—Components
- F05B2240/10—Stators
- F05B2240/13—Stators to collect or cause flow towards or away from turbines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
- F05B2240/00—Components
- F05B2240/10—Stators
- F05B2240/14—Casings, housings, nacelles, gondels or the like, protecting or supporting assemblies there within
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
- F05B2280/00—Materials; Properties thereof
- F05B2280/60—Properties or characteristics given to material by treatment or manufacturing
- F05B2280/6001—Fabrics
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05C—INDEXING SCHEME RELATING TO MATERIALS, MATERIAL PROPERTIES OR MATERIAL CHARACTERISTICS FOR MACHINES, ENGINES OR PUMPS OTHER THAN NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES
- F05C2253/00—Other material characteristics; Treatment of material
- F05C2253/02—Fabric
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/70—Wind energy
- Y02E10/72—Wind turbines with rotation axis in wind direction
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Wind Motors (AREA)
Abstract
Diffuseur pour éolienne en particulier éolienne de grande dimension montée s ur un mât (2) et comportant une hélice (3) actionnée par le vent équipée de pal es (5) ainsi qu'un alternateur transformant l'énergie cinétique du vent en électricité, caractérisé en ce qu'il est formé par un élément circulaire (7) entourant les extrémités (9) des pales (5), et constitué d'une peau (14) en une membrane textile tendue associée à une ossature interne et/ou externe rigide (15) supportant les efforts et permettant de tendre la membrane et de la mettre en forme.
Description
« Diffuseur pour éolienne L'invention concerne un diffuseur pour une éolienne, en particulier une éolienne de grande dimension montée sur un mât et com-portant une hélice actionnée par le vent, ainsi qu'un alternateur coopérant s avec l'hélice pour fournir de l'énergie électrique.
Les spécialistes cherchent depuis longtemps à récupérer l'énergie éolienne qui a l'avantage d'être propre, c'est-à-dire de ne pas en-gendrer de pollution thermique ou chimique et parallèlement d'être in-épuisable.
1o Ces avantages sont toutefois compensés par une série d'inconvénients en particulier liés au caractère dispersé et intermittent du vent ; il est en outre bien connu que les « parcs » d'éoliennes consomment beaucoup d'espace et ne fonctionnent pas sans nuisances sonores.
De plus, les éoliennes actuellement utilisées sont le plus 1s souvent équipées d'hélices à pales radiales et à axe horizontal analogues à
celles permettant la propulsion d'avions, mais en règle générale beaucoup plus grandes. De telles hélices coopèrent classiquement avec des dynamos ou des alternateurs industriels avec des entraînements multiplicateurs de vitesse, ce qui les rend lourdes, coûteuses et de faible rendement.
2o Ces inconvénients font que le marché des éoliennes n'a pas connu ces dernières années l'essor auquel on aurait pu s'attendre et que les perspectives de développement dans ce domaine sont aujourd'hui très larges.
Pour remédier à ces inconvénients, on a récemment proposé
2s conformément au document FR-2 793 528 une éolienne plus robuste, moins encombrante à puissance égale et moins bruyante que les éoliennes proposées auparavant.
Une telle éolienne est montée sur un mât vertical et com-porte une hélice actionnée par le vent qui est équipée de pales hélicoïdales 3o inclinées vers l'amont portées par un moyeu d'axe horizontal ainsi qu'un alternateur coopérant avec l'hélice pour fournir de l'énergie électrique et qui est équipé d'un rotor magnétique fixé au moyeu et d'un stator à bobi-nes magnétiques adjacent au rotor et fixé à un châssis fixe.
Cette éolienne est en outre équipée d'un diffuseur statique 3s constitué d'une part par un élément circulaire fixe de longueur relative-ment faible monté concentriquement au moyeu sur des bras solidaires du châssis et coopérant à faible jeu avec les extrémités des pales, et compor-
Les spécialistes cherchent depuis longtemps à récupérer l'énergie éolienne qui a l'avantage d'être propre, c'est-à-dire de ne pas en-gendrer de pollution thermique ou chimique et parallèlement d'être in-épuisable.
1o Ces avantages sont toutefois compensés par une série d'inconvénients en particulier liés au caractère dispersé et intermittent du vent ; il est en outre bien connu que les « parcs » d'éoliennes consomment beaucoup d'espace et ne fonctionnent pas sans nuisances sonores.
De plus, les éoliennes actuellement utilisées sont le plus 1s souvent équipées d'hélices à pales radiales et à axe horizontal analogues à
celles permettant la propulsion d'avions, mais en règle générale beaucoup plus grandes. De telles hélices coopèrent classiquement avec des dynamos ou des alternateurs industriels avec des entraînements multiplicateurs de vitesse, ce qui les rend lourdes, coûteuses et de faible rendement.
2o Ces inconvénients font que le marché des éoliennes n'a pas connu ces dernières années l'essor auquel on aurait pu s'attendre et que les perspectives de développement dans ce domaine sont aujourd'hui très larges.
Pour remédier à ces inconvénients, on a récemment proposé
2s conformément au document FR-2 793 528 une éolienne plus robuste, moins encombrante à puissance égale et moins bruyante que les éoliennes proposées auparavant.
Une telle éolienne est montée sur un mât vertical et com-porte une hélice actionnée par le vent qui est équipée de pales hélicoïdales 3o inclinées vers l'amont portées par un moyeu d'axe horizontal ainsi qu'un alternateur coopérant avec l'hélice pour fournir de l'énergie électrique et qui est équipé d'un rotor magnétique fixé au moyeu et d'un stator à bobi-nes magnétiques adjacent au rotor et fixé à un châssis fixe.
Cette éolienne est en outre équipée d'un diffuseur statique 3s constitué d'une part par un élément circulaire fixe de longueur relative-ment faible monté concentriquement au moyeu sur des bras solidaires du châssis et coopérant à faible jeu avec les extrémités des pales, et compor-
2 tant d'autre part un bord d'attaque arrondi suivi d'une carène épaisse et d'un bord de fuite mince divergent.
De nombreux essais réalisés en soufflerie ont permis de prouver que cette éolienne possède des caractéristiques aérodynamiques très supérieures à celles des éoliennes classiques antérieures.
Cette situation est consécutive au profil optimisé des pales du rotor et à la présence du diffuseur divergent.
Un tel diffuseur est classiquement constitué d'une peau qui lui confère son profil et d'une structure interne de nature à absorber les lo efforts et à recevoir l'extrémité des bras de support permettant le centrage du diffuseur autour des pales de l'éolienne.
Dans le cas de petites éoliennes (jusqu'à quelques mètres de diamètre), on peut avoir recours à des solutions de chaudronnerie ou à
des technologies classiques de fabrication et utiliser à titre d'exemple soit des peaux composites minces associées à un caisson interne à structure combinée mousse/verre époxy, soit des peaux épaisses rigides notamment en matière plastique, acier ou Duralumin~ servant aussi de structure.
Cependant, pour des éoliennes ayant des diamètres plus importants (pouvant aller jusqu'à plusieurs dizaines de mêtres) ces tech 2o nologies classiques sont exclues : en effet, des peaux en acier d'une épais seur de 1 à 2 mm engendreraient une masse beaucoup trop importante et un coût trop élevé, et nécessiteraient néanmoins la présence d'une struc-ture interne conséquente et rigide.
Il n'est pas plus envisageable pour des raisons économiques de réaliser un diffuseur en matériau composite vu que les coûts de l'outillage et des matières premières atteindraient des proportions trop importantes.
Par suite, les solutions connues ne peuvent pas être trans-posées à la réalisation de diffuseurs pour des éoliennes de grande dimen-3o sion du type susmentionné car elles ne seraient pas viables à l'échelle industrielle.
Or, on n'a jusqu'à présent jamais proposé de technologies permettant de limiter le poids et le coût de tels diffuseurs.
La présente invention a pour objet de combler cette lacune.
A cet effet, elle concerne un diffuseur pour éolienne en par-ticulier éolienne de grande dimension montée sur un mât et comportant une hélice actionnée par le vent équipée de pales ainsi qu'un alternateur transformant l'énergie cinétique du vent en électricité.
De nombreux essais réalisés en soufflerie ont permis de prouver que cette éolienne possède des caractéristiques aérodynamiques très supérieures à celles des éoliennes classiques antérieures.
Cette situation est consécutive au profil optimisé des pales du rotor et à la présence du diffuseur divergent.
Un tel diffuseur est classiquement constitué d'une peau qui lui confère son profil et d'une structure interne de nature à absorber les lo efforts et à recevoir l'extrémité des bras de support permettant le centrage du diffuseur autour des pales de l'éolienne.
Dans le cas de petites éoliennes (jusqu'à quelques mètres de diamètre), on peut avoir recours à des solutions de chaudronnerie ou à
des technologies classiques de fabrication et utiliser à titre d'exemple soit des peaux composites minces associées à un caisson interne à structure combinée mousse/verre époxy, soit des peaux épaisses rigides notamment en matière plastique, acier ou Duralumin~ servant aussi de structure.
Cependant, pour des éoliennes ayant des diamètres plus importants (pouvant aller jusqu'à plusieurs dizaines de mêtres) ces tech 2o nologies classiques sont exclues : en effet, des peaux en acier d'une épais seur de 1 à 2 mm engendreraient une masse beaucoup trop importante et un coût trop élevé, et nécessiteraient néanmoins la présence d'une struc-ture interne conséquente et rigide.
Il n'est pas plus envisageable pour des raisons économiques de réaliser un diffuseur en matériau composite vu que les coûts de l'outillage et des matières premières atteindraient des proportions trop importantes.
Par suite, les solutions connues ne peuvent pas être trans-posées à la réalisation de diffuseurs pour des éoliennes de grande dimen-3o sion du type susmentionné car elles ne seraient pas viables à l'échelle industrielle.
Or, on n'a jusqu'à présent jamais proposé de technologies permettant de limiter le poids et le coût de tels diffuseurs.
La présente invention a pour objet de combler cette lacune.
A cet effet, elle concerne un diffuseur pour éolienne en par-ticulier éolienne de grande dimension montée sur un mât et comportant une hélice actionnée par le vent équipée de pales ainsi qu'un alternateur transformant l'énergie cinétique du vent en électricité.
3 Selon l'invention, un tel diffuseur est caractérisé en ce qu'il est formé par un élément circulaire entourant les extrémités des pales, et constitué d'une peau en une membrane textile tendue associée à une os-sature interne et/ou externe rigide supportant les efforts et permettant de tendre la membrane et de la mettre en forme.
Il est à noter que l'invention s'applique avantageusement à
une éolienne du type susmentionné mais pourrait tout aussi bien s'adapter à n'importe quel système d'éolienne carénée.
Selon l'invention, la membrane textile a de préférence une 1o densité de l'ordre de 1 kg/dm3.
La mise en oeuvre d'une telle membrane textile s'avère par-ticulièrement avantageuse : en effet il existe actuellement sur le marché
des membranes de ce type ayant des propriétés mécaniques élevées, une bonne résistance au rayonnement UV et une bonne tenue aux intempé-ries ; de plus, les fabricants proposent des facilités de maintenance en cas de déchirure.
Il est en outre à noter que la tension de cette membrane textile, qui est réalisée par l'ossature interne peut être réglable dans le temps pour compenser d'éventuels phénomènes de fluage des matériaux.
2o Selon une autre caractéristique de l'invention, la membrane textile est équipée d'un lattis permettant de la renforcer en particulier dans sa zone située à proximité des pales.
Sur tout le profil du diffuseur, c'est-à-dire sur les surfaces interne et externe de celui-ci, il peut se produire localement selon la di rection principale du vent par rapport à l'axe de rotation des pales des dé
pressions importantes pouvant décoller la membrane textile de l'ossature interne.
Or, il est essentiel que ce phénomène ne se produise pas dans la zone située à proximité des pales afin d'éviter tout risque de déchi-rure.
Pour cette raison, il est impératif de prévoir à ce niveau soit un lattis de renforcement soit des moyens de fixation de la membrane tex-tile sur l'ossature interne.
Selon une autre caractéristique de l'invention, l'ossature ri-gide comporte une série de nervures rayonnantes identiques, refermées sur elles-mêmes en une courbe plane ayant un contour en forme d'aile correspondant au profil du diffuseur et matérialisant les surfaces interne et externe de celui-ci.
Il est à noter que l'invention s'applique avantageusement à
une éolienne du type susmentionné mais pourrait tout aussi bien s'adapter à n'importe quel système d'éolienne carénée.
Selon l'invention, la membrane textile a de préférence une 1o densité de l'ordre de 1 kg/dm3.
La mise en oeuvre d'une telle membrane textile s'avère par-ticulièrement avantageuse : en effet il existe actuellement sur le marché
des membranes de ce type ayant des propriétés mécaniques élevées, une bonne résistance au rayonnement UV et une bonne tenue aux intempé-ries ; de plus, les fabricants proposent des facilités de maintenance en cas de déchirure.
Il est en outre à noter que la tension de cette membrane textile, qui est réalisée par l'ossature interne peut être réglable dans le temps pour compenser d'éventuels phénomènes de fluage des matériaux.
2o Selon une autre caractéristique de l'invention, la membrane textile est équipée d'un lattis permettant de la renforcer en particulier dans sa zone située à proximité des pales.
Sur tout le profil du diffuseur, c'est-à-dire sur les surfaces interne et externe de celui-ci, il peut se produire localement selon la di rection principale du vent par rapport à l'axe de rotation des pales des dé
pressions importantes pouvant décoller la membrane textile de l'ossature interne.
Or, il est essentiel que ce phénomène ne se produise pas dans la zone située à proximité des pales afin d'éviter tout risque de déchi-rure.
Pour cette raison, il est impératif de prévoir à ce niveau soit un lattis de renforcement soit des moyens de fixation de la membrane tex-tile sur l'ossature interne.
Selon une autre caractéristique de l'invention, l'ossature ri-gide comporte une série de nervures rayonnantes identiques, refermées sur elles-mêmes en une courbe plane ayant un contour en forme d'aile correspondant au profil du diffuseur et matérialisant les surfaces interne et externe de celui-ci.
4 Ces nervures rayonnantes peuvent avantageusement être réalisées en un métal tel que l'acier ou l'aluminium ou encore en bois ou en un matériau composite.
Selon une autre caractéristique de l'invention, l'ossature ri s gide comporte également une série de membrures périphériques permet tant la liaison des nervures rayonnantes et le cas échéant une série d'éléments raidisseurs permettant de maintenir constante l'épaisseur du profil du diffuseur.
Ces membrures et ces éléments raidisseurs peuvent être lo réalisés en des matériaux similaires aux matériaux constitutifs des nervu-res rayonnantes.
Selon une première variante de l'invention, les nervures rayonnantes ainsi que les membrures périphériques sont constituées par des tubes en acier.
15 Selon cette variante, les membrures périphériques voisines peuvent avantageusement être reliées par des éléments raidisseurs cons-titués par des profilés en acier situés dans le plan des nervures rayon-nantes le long des faces interne et externe du diffuseur et/ou transversalement à celles-ci.
2o Des tiges en acier annexes ayant également une fonction de rigidification peuvent éventuellement relier les nervures rayonnantes pa-rallèlement aux membrures périphériques.
Selon une seconde variante de l'invention, les nervures rayonnantes sont constituées par des profilés en aluminium ayant no 25 tamment une section en forme de S2 tandis que les membrures périphéri ques sont constituées par des tubes en aluminium.
Selon cette variante, les différents tubes en aluminium constitutifs des membrures périphériques peuvent avantageusement être reliés entre aux par d'autres tubes en aluminium faisant office d'éléments 3o raidisseurs.
Il est à noter que l'ossature correspondant à cette seconde variante est largement similaire à celle correspondant à la première va-riante de l'invention mais présente l'avantage d'avoir un poids réduit, de par la nature des matériaux utilisés.
35 Selon une troisième variante de l'invention, les nervures rayonnantes sont constituées par des profilés en bois, notamment en forme de T et les membrures périphériques sont constituées par des pou-tres en carbone, notamment de section rectangulaire reliées deux à deux par des âmes, notamment en contreplaqué de part et d'autre des nervures rayonnantes de façon à définir des longerons caissonnés.
Ces longerons caissonnés sont de préférence évidés à leur partie médiane de manière à limiter autant que possible le poids de
Selon une autre caractéristique de l'invention, l'ossature ri s gide comporte également une série de membrures périphériques permet tant la liaison des nervures rayonnantes et le cas échéant une série d'éléments raidisseurs permettant de maintenir constante l'épaisseur du profil du diffuseur.
Ces membrures et ces éléments raidisseurs peuvent être lo réalisés en des matériaux similaires aux matériaux constitutifs des nervu-res rayonnantes.
Selon une première variante de l'invention, les nervures rayonnantes ainsi que les membrures périphériques sont constituées par des tubes en acier.
15 Selon cette variante, les membrures périphériques voisines peuvent avantageusement être reliées par des éléments raidisseurs cons-titués par des profilés en acier situés dans le plan des nervures rayon-nantes le long des faces interne et externe du diffuseur et/ou transversalement à celles-ci.
2o Des tiges en acier annexes ayant également une fonction de rigidification peuvent éventuellement relier les nervures rayonnantes pa-rallèlement aux membrures périphériques.
Selon une seconde variante de l'invention, les nervures rayonnantes sont constituées par des profilés en aluminium ayant no 25 tamment une section en forme de S2 tandis que les membrures périphéri ques sont constituées par des tubes en aluminium.
Selon cette variante, les différents tubes en aluminium constitutifs des membrures périphériques peuvent avantageusement être reliés entre aux par d'autres tubes en aluminium faisant office d'éléments 3o raidisseurs.
Il est à noter que l'ossature correspondant à cette seconde variante est largement similaire à celle correspondant à la première va-riante de l'invention mais présente l'avantage d'avoir un poids réduit, de par la nature des matériaux utilisés.
35 Selon une troisième variante de l'invention, les nervures rayonnantes sont constituées par des profilés en bois, notamment en forme de T et les membrures périphériques sont constituées par des pou-tres en carbone, notamment de section rectangulaire reliées deux à deux par des âmes, notamment en contreplaqué de part et d'autre des nervures rayonnantes de façon à définir des longerons caissonnés.
Ces longerons caissonnés sont de préférence évidés à leur partie médiane de manière à limiter autant que possible le poids de
5 l'ossature rigide, et en règle générale reliés deux à deux par des câbles réalisés en acier inoxydable.
Selon une quatrième variante de l'invention, les nervures rayonnantes sont constituées par des éléments notamment de section rectangulaire réalisés en un matériau composite lamellé-collé et les mem-1o brures périphériques sont constituées par des poutres, notamment de section rectangulaire rëalisées en un matériau composite lamellé-collé re-liées deux à deux de part et d'autres des nervures rayonnantes par une série d'anneaux rigidement fixés les uns aux autres et réalisés eux aussi en matériau composite lamellé collé.
Conformément à cette variante de l'invention, les faces in-terne et externe de chacune des nervures rayonnantes sont de préférence reliées par une série d'anneaux rigidement fixés les uns aux autres et réa-lisés en un matériau composite lamellé-collé faisant office d'éléments rai-disseurs.
2o Il est également avantageux de prévoir des lamelles en bois annexes reliant les nervures rayonnantes parallèlement aux membrures périphériques.
Les caractéristiques du diffuseur pour éolienne qui fait l'objet de l'invention seront décrites plus en détail en se référant aux exemples non limitatifs de configuration représentés sur les dessins an-nexés dans lesquels - la figure 1 est une vue en perspective d'une éolienne équipée d'un dif-fuseur statique conforme à l'invention, - la figure 2 est une vue en coupe axiale partielle de cette éolienne, - la figure 3 est une vue en perspective partielle illustrant l'implantation du diffuseur statique, - la figure 4 est une vue axionométrique représentant un détail de l'ossature d'un diffuseur selon la première variante de l'invention, - la figure 5 est une vue axionométrique similaire à 1a figure 4 mais re présentant l'ossature d'un diffuseur selon la seconde variante de l'invention,
Selon une quatrième variante de l'invention, les nervures rayonnantes sont constituées par des éléments notamment de section rectangulaire réalisés en un matériau composite lamellé-collé et les mem-1o brures périphériques sont constituées par des poutres, notamment de section rectangulaire rëalisées en un matériau composite lamellé-collé re-liées deux à deux de part et d'autres des nervures rayonnantes par une série d'anneaux rigidement fixés les uns aux autres et réalisés eux aussi en matériau composite lamellé collé.
Conformément à cette variante de l'invention, les faces in-terne et externe de chacune des nervures rayonnantes sont de préférence reliées par une série d'anneaux rigidement fixés les uns aux autres et réa-lisés en un matériau composite lamellé-collé faisant office d'éléments rai-disseurs.
2o Il est également avantageux de prévoir des lamelles en bois annexes reliant les nervures rayonnantes parallèlement aux membrures périphériques.
Les caractéristiques du diffuseur pour éolienne qui fait l'objet de l'invention seront décrites plus en détail en se référant aux exemples non limitatifs de configuration représentés sur les dessins an-nexés dans lesquels - la figure 1 est une vue en perspective d'une éolienne équipée d'un dif-fuseur statique conforme à l'invention, - la figure 2 est une vue en coupe axiale partielle de cette éolienne, - la figure 3 est une vue en perspective partielle illustrant l'implantation du diffuseur statique, - la figure 4 est une vue axionométrique représentant un détail de l'ossature d'un diffuseur selon la première variante de l'invention, - la figure 5 est une vue axionométrique similaire à 1a figure 4 mais re présentant l'ossature d'un diffuseur selon la seconde variante de l'invention,
6 - la figure 6 est une vue axionométrique similaire à la figure 4 mais re-présentant l'ossature d'un diffuseur selon la troisième variante de l'invention, - la figure 7 est une vue axionométrique similaire à la figure 4 mais re s présentant l'ossature d'un diffuseur selon la quatrième variante de l'invention Selon les figures 1 et 2, l'éolienne 1 est montée sur un mât vertical 2 et comporte une hélice 3 actionnée par le vent qui est équipée de pales hélicoïdales 5 inclinées vers l'amont.
1o Les pales 5 sont portées par un moyeu 4 d'axe horizontal.
L'éolienne 1 comporte également un alternateur non repré-senté sur les figures qui coopère avec l'hélice 3 pour fournir de l'énergie électrique.
Cet alternateur est équipé d'un rotor magnétique fixé au 15 moyeu 4 et d'un stator à bobines magnétiques adjacent au rotor et fixé à
un châssis fixe 6.
Le rotor et le stator ne sont pas représentés sur les figures.
L'éolienne est en outre équipée d'un diffuseur statique 7 constitué par un élément circulaire fixe de longueur relativement faible.
2o Ce diffuseur 7 est monté concentriquement au moyeu 4 sur des bras 8 solidaires du châssis 6 et coopère à faible jeu avec les extrémi-tés 9 des pales 5.
Selon la figure 2, le diffuseur statique 7 a un profil aérody namique et comporte un bord d'attaque arrondi 10 suivi d'une carène 25 épaisse 11 et d'un bord de fuite mince divergeant 12.
Selon la figure 1, le bord de fuite divergeant 12 est soutenu par des goussets 13 répartis dans des plans radiaux.
Selon la figure 2, cette configuration permet de créer une divergence de l'écoulement d'air en aval du diffuseur selon les flèches F et 3 o F'.
La configuration du diffuseur statique qui fait l'objet de l'invention va maintenant être décrite en se référant aux figures 3 à 6.
Il est à noter que sur ces figures, les pales 6 de l'hélice 3 ne sont pas représentées mais sont simplement schématisées par leur axe 35 XX'.
Selon la figure 3, le diffuseur 7 est constitué d'une peau 14 réalisée en une matière textile de très faible densité. Cette peau 14 est
1o Les pales 5 sont portées par un moyeu 4 d'axe horizontal.
L'éolienne 1 comporte également un alternateur non repré-senté sur les figures qui coopère avec l'hélice 3 pour fournir de l'énergie électrique.
Cet alternateur est équipé d'un rotor magnétique fixé au 15 moyeu 4 et d'un stator à bobines magnétiques adjacent au rotor et fixé à
un châssis fixe 6.
Le rotor et le stator ne sont pas représentés sur les figures.
L'éolienne est en outre équipée d'un diffuseur statique 7 constitué par un élément circulaire fixe de longueur relativement faible.
2o Ce diffuseur 7 est monté concentriquement au moyeu 4 sur des bras 8 solidaires du châssis 6 et coopère à faible jeu avec les extrémi-tés 9 des pales 5.
Selon la figure 2, le diffuseur statique 7 a un profil aérody namique et comporte un bord d'attaque arrondi 10 suivi d'une carène 25 épaisse 11 et d'un bord de fuite mince divergeant 12.
Selon la figure 1, le bord de fuite divergeant 12 est soutenu par des goussets 13 répartis dans des plans radiaux.
Selon la figure 2, cette configuration permet de créer une divergence de l'écoulement d'air en aval du diffuseur selon les flèches F et 3 o F'.
La configuration du diffuseur statique qui fait l'objet de l'invention va maintenant être décrite en se référant aux figures 3 à 6.
Il est à noter que sur ces figures, les pales 6 de l'hélice 3 ne sont pas représentées mais sont simplement schématisées par leur axe 35 XX'.
Selon la figure 3, le diffuseur 7 est constitué d'une peau 14 réalisée en une matière textile de très faible densité. Cette peau 14 est
7 tendue sur une ossature rigide 15 permettant sa mise en forme et son centrage autour des pales 6.
L'ossature 15 est essentiellement constituée d'une part par une série de nervures rayonnantes 16 toutes identiques et d'autre part par une série de membrures périphériques 17 ayant pour fonction de permet tre la liaison des nervures rayonnantes 16 et de recevoir l'extrémité des bras 8 sur lesquels est monté le diffuseur 7.
Selon la figure 3, les nervures rayonnantes 16 sont consti tuées par des éléments refermés sur eux-mêmes en une courbe plane 1o ayant un contour en forme d'aile correspondant au profil du diffuseur 7 tel que représenté sur la figure 2.
Ces nervures rayonnantes 16 matérialisent ainsi la surface interne 18 et la surface externe 19 du diffuseur 7.
Selon la figure 4, les nervures rayonnantes 161 ainsi que les membrures périphériques 171 sont constituées par des tubes en acier.
Les tubes constitutifs des membrures périphériques 171 sont reliés entre eux par différents éléments raidisseurs pour permettre de maintenir constante l'épaisseur du profil du diffuseur 7.
Selon la figure 4, ces éléments comportent des profilés en 2o acier 20 situés dans les plans des nervures rayonnantes 161 ainsi que des câbles 21 réalisés en acier inoxydable qui sont situés transversalement à
ces plans.
Ces différents élêments raidisseurs 20, 21 coopèrent égale-ment avec des tiges en acier annexes 22 reliant les nervures rayonnantes 161 parallèlement aux membrures périphériques 171.
Selon la figure 5, les nervures rayonnantes 16~ sont cons-tituées par des profilés en aluminium ayant une section en forme de S2 tandis que les membrures périphériques 172 sont constituées par des tu-bes en aluminium.
3o Les différents tubes 17~ voisins sur la surface interne 18 ou sur la surface externe 19 du diffuseur 7 ou de part et d'autre des nervures rayonnantes 162 sont reliés par des tubes en aluminium 23 situés dans le plan des nervures rayonnantes 162 ou transversalement par rapport à
celles-ci selon une configuration pyramidale de façon à permettre de rigi-difier l'ossature interne 15 du diffuseur 7.
Selon la figure 6, les nervures rayonnantes 16s sont cons-tituées par des profilés en bois en forme de T tandis que les membrures
L'ossature 15 est essentiellement constituée d'une part par une série de nervures rayonnantes 16 toutes identiques et d'autre part par une série de membrures périphériques 17 ayant pour fonction de permet tre la liaison des nervures rayonnantes 16 et de recevoir l'extrémité des bras 8 sur lesquels est monté le diffuseur 7.
Selon la figure 3, les nervures rayonnantes 16 sont consti tuées par des éléments refermés sur eux-mêmes en une courbe plane 1o ayant un contour en forme d'aile correspondant au profil du diffuseur 7 tel que représenté sur la figure 2.
Ces nervures rayonnantes 16 matérialisent ainsi la surface interne 18 et la surface externe 19 du diffuseur 7.
Selon la figure 4, les nervures rayonnantes 161 ainsi que les membrures périphériques 171 sont constituées par des tubes en acier.
Les tubes constitutifs des membrures périphériques 171 sont reliés entre eux par différents éléments raidisseurs pour permettre de maintenir constante l'épaisseur du profil du diffuseur 7.
Selon la figure 4, ces éléments comportent des profilés en 2o acier 20 situés dans les plans des nervures rayonnantes 161 ainsi que des câbles 21 réalisés en acier inoxydable qui sont situés transversalement à
ces plans.
Ces différents élêments raidisseurs 20, 21 coopèrent égale-ment avec des tiges en acier annexes 22 reliant les nervures rayonnantes 161 parallèlement aux membrures périphériques 171.
Selon la figure 5, les nervures rayonnantes 16~ sont cons-tituées par des profilés en aluminium ayant une section en forme de S2 tandis que les membrures périphériques 172 sont constituées par des tu-bes en aluminium.
3o Les différents tubes 17~ voisins sur la surface interne 18 ou sur la surface externe 19 du diffuseur 7 ou de part et d'autre des nervures rayonnantes 162 sont reliés par des tubes en aluminium 23 situés dans le plan des nervures rayonnantes 162 ou transversalement par rapport à
celles-ci selon une configuration pyramidale de façon à permettre de rigi-difier l'ossature interne 15 du diffuseur 7.
Selon la figure 6, les nervures rayonnantes 16s sont cons-tituées par des profilés en bois en forme de T tandis que les membrures
8 périphériques 173 sont constituées par des poutres en carbone de section rectangulaire.
Sauf aux extrémités avant et aval des nervures rayonnantes 163, les poutres 173 sont reliées deux à deux, de part et d'autre de ces nervures 163, par des âmes en contreplaqué 24 équipées d'évidements 25 à leur partie médiane.
Les poutres 173 et les âmes en contreplaqué 24 définissent ainsi des longerons caissonnés permettant de maintenir l'épaisseur du profil du diffuseur 7.
1o Selon la figure 6, les longerons caissonnés voisins sont re-liés entre eux par des câbles de rigidification 26 disposés obliquement par rapport au plan des nervures rayonnantes 163.
Selon la figure 7, les nervures rayonnantes 164 sont cons tituées par des éléments de section rectangulaire à base de bois réalisés en un matériau composite lamellé-collé tandis que les membrures péri phériques 174 sont constituées par des poutres de section rectangulaire réalisées en un matériau similaire.
Les poutres 174 sont reliées deux à deux de part et d'autre des nervures rayonnantes 164 par une série d'anneaux 27 rigidement fixés les uns aux autres et réalisés eux aussi en un matériau composite lamellé
collé.
Selon la figure 7, les faces interne 18 et externe 19 des ner-vures rayonnantes 164 sont par ailleurs reliées entre elles par une série d'anneaux 28 rigidement fixés les uns aux autres et réalisés eux aussi en 2s un matériau composite lamellé-collé.
Ces anneaux 28 coopèrent par ailleurs avec des lamelles en bois 29 reliant les nervures rayonnantes 164 parallèlement aux membru-res périphériques 174.
Il est à noter que conformëment à cette configuration, les 3o bras de fixation 8 ne sont pas directement fixés sur les membrures péri phériques 174 au niveau de leurs extrémités externes 81, mais montés à ce niveau sur des plaques de fixation 30 elles-mêmes fixées sur les anneaux 27, 28.
Sauf aux extrémités avant et aval des nervures rayonnantes 163, les poutres 173 sont reliées deux à deux, de part et d'autre de ces nervures 163, par des âmes en contreplaqué 24 équipées d'évidements 25 à leur partie médiane.
Les poutres 173 et les âmes en contreplaqué 24 définissent ainsi des longerons caissonnés permettant de maintenir l'épaisseur du profil du diffuseur 7.
1o Selon la figure 6, les longerons caissonnés voisins sont re-liés entre eux par des câbles de rigidification 26 disposés obliquement par rapport au plan des nervures rayonnantes 163.
Selon la figure 7, les nervures rayonnantes 164 sont cons tituées par des éléments de section rectangulaire à base de bois réalisés en un matériau composite lamellé-collé tandis que les membrures péri phériques 174 sont constituées par des poutres de section rectangulaire réalisées en un matériau similaire.
Les poutres 174 sont reliées deux à deux de part et d'autre des nervures rayonnantes 164 par une série d'anneaux 27 rigidement fixés les uns aux autres et réalisés eux aussi en un matériau composite lamellé
collé.
Selon la figure 7, les faces interne 18 et externe 19 des ner-vures rayonnantes 164 sont par ailleurs reliées entre elles par une série d'anneaux 28 rigidement fixés les uns aux autres et réalisés eux aussi en 2s un matériau composite lamellé-collé.
Ces anneaux 28 coopèrent par ailleurs avec des lamelles en bois 29 reliant les nervures rayonnantes 164 parallèlement aux membru-res périphériques 174.
Il est à noter que conformëment à cette configuration, les 3o bras de fixation 8 ne sont pas directement fixés sur les membrures péri phériques 174 au niveau de leurs extrémités externes 81, mais montés à ce niveau sur des plaques de fixation 30 elles-mêmes fixées sur les anneaux 27, 28.
Claims (11)
1~) Diffuseur pour éolienne en particulier éolienne de grande dimension montée sur un mât (2) et comportant une hélice (3) actionnée par le vent équipée de pales (5) ainsi qu'un alternateur transformant l'énergie cinéti-que du vent en électricité, caractérisé en ce qu' il est formé par un élément circulaire (7) entourant les extrémités (9) des pales (5), et constitué d'une peau (14) en une membrane textile tendue associée à une ossature interne et/ou externe rigide (15) supportant les efforts et permettant de tendre la membrane et de la mettre en forme.
2~) Diffuseur selon la revendication 1, caractérisé en ce que la membrane textile (14) a une densité de l'ordre de 1 kg/ dm3.
3~) Diffuseur selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la membrane textile (14) est équipée d'un lattis permettant de la renforcer en particulier dans sa zone située â proximité des pales (5).
4~) Diffuseur selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'ossature rigide (15) comporte une série de nervures rayonnantes (16) identiques, refermées sur elles-mêmes en une courbe plane ayant un contour en forme d'aile correspondant au profil du diffuseur (7) et maté-rialisant las surfaces interne (18) et externe (19) de celui-ci.
5~) Diffuseur selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'ossature rigide (15) comporte une série de membrures périphériques (17) permettant la liaison des ner-vures rayonnantes (16), et le cas échéant une série d'éléments raidisseurs permettant de maintenir constante l'épaisseur du profil du diffuseur (7).
6~) Diffuseur selon la revendication 5, caractérisé en ce que les nervures rayonnantes (16 1) ainsi que les membrures périphériques (17 1) sont constituées par des tubes en acier.
17°) Diffuseur selon la revendication 5, caractérisé en ce que les nervures rayonnantes ( 16 2) sont constituées par des profilés en alumi-nium ayant notamment une section en forme de .OMEGA. tandis que les mem-brures périphériques ( 17 2) sont constituées par des tubes en aluminium.
8°) Diffuseur selon la revendication 5, caractérisé en ce que les nervures rayonnantes (16 3) sont constituées par des profilés en bois notamment en forme de T et les membrures périphériques ( 17 3) sont constituées par des poutres en carbone, notamment de section rectangu-laire reliées deux à deux par des âmes (24) notamment en contre-plaqué
de part et d'autre des nervures rayonnantes ( 16 3) de façon à définir des longerons caissonnés.
de part et d'autre des nervures rayonnantes ( 16 3) de façon à définir des longerons caissonnés.
9°) Diffuseur selon la revendication 8, caractérisé en ce que les longerons caissonnés sont munis d'évidements (25) à leur partie mé-diane.
10°) Diffuseur selon la revendication 5, caractérisé en ce que les nervures rayonnantes ( 16 4) sont constituées par des éléments, notam-ment de section rectangulaire réalisés en un matériau composite lamellé-collé et les membrures périphériques (17 4) sont constituées par des pou-tres, notamment de section rectangulaire réalisées en un matériau com-posite lamellé-collé reliées deux à deux de part et d'autre des nervures rayonnantes ( 16 4) par une série d'anneaux (27) rigidement fixés les uns aux autres et réalisés eux aussi en un matériau composite lamellé-collé.
11°) Diffuseur selon la revendication 10, caractérisé en ce que les faces interne (18) et externe (19) de chacune des nervures rayonnantes (16 4) sont reliées par une série d'anneaux (28) rigidement fixés les uns aux autres et réalisés en un matériau composite lamellé-collé.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR01/14918 | 2001-11-19 | ||
FR0114918A FR2832465B1 (fr) | 2001-11-19 | 2001-11-19 | Diffuseur statique pour eolienne |
PCT/FR2002/003944 WO2003044361A1 (fr) | 2001-11-19 | 2002-11-19 | Diffuseur pour eolienne |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CA2466897A1 true CA2466897A1 (fr) | 2003-05-30 |
Family
ID=8869521
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CA002466897A Abandoned CA2466897A1 (fr) | 2001-11-19 | 2002-11-19 | Diffuseur pour eolienne |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20050069415A1 (fr) |
EP (1) | EP1446577A1 (fr) |
AU (1) | AU2002360179A1 (fr) |
CA (1) | CA2466897A1 (fr) |
FR (1) | FR2832465B1 (fr) |
WO (1) | WO2003044361A1 (fr) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8801362B2 (en) | 2007-03-23 | 2014-08-12 | Ogin, Inc. | Fluid turbine |
US8714923B2 (en) * | 2007-03-23 | 2014-05-06 | Ogin, Inc. | Fluid turbine |
EP2412971B1 (fr) * | 2009-03-24 | 2017-06-21 | Kyushu University, National University Corporation | Machine à fluide utilisant un écoulement instable, moulin à vent, et procédé pour augmenter la vitesse d'un écoulement interne d'une machine à fluide |
NL2003104C2 (nl) * | 2009-06-30 | 2011-01-04 | Hans Andreas Rodenburg | Buisvormige mantel, alsmede windturbine voorzien van een dergelijke mantel. |
EP2640966B1 (fr) * | 2010-11-19 | 2015-01-07 | Ogin, Inc. | Turbine à fluide |
WO2013163425A1 (fr) * | 2012-04-25 | 2013-10-31 | Flodesign Wind Turbine Corp. | Turbine à fluide sous le vent |
US9506853B2 (en) | 2013-04-29 | 2016-11-29 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Air flow device |
JP6128575B2 (ja) * | 2014-11-14 | 2017-05-17 | 株式会社リアムウィンド | 流体発電方法及び流体発電装置 |
US12098697B2 (en) * | 2023-02-13 | 2024-09-24 | Vincent Loccisano | Method and apparatus for constructing a ringed airfoil |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3986787A (en) * | 1974-05-07 | 1976-10-19 | Mouton Jr William J | River turbine |
US3940891A (en) * | 1974-08-05 | 1976-03-02 | General Dynamics Corporation | Conical structure |
US4219303A (en) * | 1977-10-27 | 1980-08-26 | Mouton William J Jr | Submarine turbine power plant |
US4565595A (en) * | 1981-09-30 | 1986-01-21 | The Boeing Company | Method of making composite aircraft wing |
SE8105868L (sv) * | 1981-10-05 | 1981-10-05 | Martin Denev | Uppblasbar, uppfyllbar eller kombinerat uppblasbar/uppfyllbar trattliknande anordning for koncentration av vindkraften samt okande av vindens hastighet i vid kraftssystem, som kan flyga luftskepp och flyta som bat |
SE430529B (sv) * | 1982-12-30 | 1983-11-21 | Vindkraft Goeteborg Kb | Anordning vid vindturbiner |
US5482429A (en) * | 1994-04-29 | 1996-01-09 | United Technologies Corporation | Fan blade containment assembly |
NZ334681A (en) * | 1999-03-17 | 2001-09-28 | Vortec Energy Ltd | Annular diffuser, for a wind turbine, assembled from arcuate segments by lifting alternate ends and attaching segments |
FR2793528B1 (fr) | 1999-05-12 | 2001-10-26 | Cie Internationale Des Turbine | Eolienne a pales obliques et generateur electrique |
AUPQ085299A0 (en) * | 1999-06-08 | 1999-07-01 | Smith, Bruce Justin | Diffuser augmented wind turbine |
-
2001
- 2001-11-19 FR FR0114918A patent/FR2832465B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2002
- 2002-11-19 EP EP02795384A patent/EP1446577A1/fr not_active Withdrawn
- 2002-11-19 US US10/495,502 patent/US20050069415A1/en not_active Abandoned
- 2002-11-19 CA CA002466897A patent/CA2466897A1/fr not_active Abandoned
- 2002-11-19 AU AU2002360179A patent/AU2002360179A1/en not_active Abandoned
- 2002-11-19 WO PCT/FR2002/003944 patent/WO2003044361A1/fr not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2832465A1 (fr) | 2003-05-23 |
US20050069415A1 (en) | 2005-03-31 |
AU2002360179A1 (en) | 2003-06-10 |
FR2832465B1 (fr) | 2005-09-02 |
WO2003044361A1 (fr) | 2003-05-30 |
EP1446577A1 (fr) | 2004-08-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2497945B1 (fr) | Renfort mécanique pour piéce en matériau composite, notamment pour une pale d'éolienne de grandes dimensions | |
CA2355690C (fr) | Eolienne a pales obliques | |
EP2986848B1 (fr) | Structure d'eolienne flottante | |
EP2620635B1 (fr) | Pale pour rotor d'hydrolienne, rotor d'hydrolienne comprenant une telle pale, hydrolienne associée et procédé de fabrication d'une telle pale | |
EP2572100B1 (fr) | Turbogenerateur a rotor a pales a incidence adaptee au vent apparent | |
EP2776709B1 (fr) | Dispositif de recuperation d'energie a partir d'un fluide en mouvement | |
CA2466897A1 (fr) | Diffuseur pour eolienne | |
CA2862705C (fr) | Rotor d'hydrolienne comportant au moins une pale mobile en rotation autour d'un axe radial et des moyens de limitation du mouvement en rotation de ladite pale, et hydrolienne comprenant un tel rotor | |
KR20150121213A (ko) | 풍력발전기의 회전 블레이드 | |
FR2857062A1 (fr) | Eolienne carenee auto-orientable | |
US20130121832A1 (en) | Wind Turbine with Cable Supported Perimeter Airfoil | |
WO2010130947A2 (fr) | Éolienne à axe de rotation perpendiculaire à la direction du vent | |
FR3006010A1 (fr) | Partie tournante de machine hydraulique, machine hydraulique equipee d'une telle partie tournante et installation de conversion d'energie comprenant une telle machine | |
FR3006011A1 (fr) | Procede de fabrication d'une partie tournante de machine hydraulique, partie tournante fabriquee selon ce procede, machine hydraulique et installation de conversion d'energie | |
EP3058216A1 (fr) | Centrale hydroélectrique flottante compacte | |
EP3259182A1 (fr) | Dispositif avec helice a entrainement circonferentiel et ensemble statique, avec des pales auto-ajustables place en aval | |
FR3049012B1 (fr) | Dispositif rotatif a voile rigide | |
BE1029739B1 (fr) | Éolienne à axe perpendiculaire à la direction du vent | |
CH638871A5 (en) | Device for converting wind power into another form of power | |
CH714054A1 (fr) | Dispositif avec une aile rectiligne oscillante pour la transformation de l'énergie cinétique provenant du vent ou d'un courant aquatique en une énergie mécanique et méthode pour une telle transformation. | |
FR3132547A1 (fr) | Eolienne à axe vertical, et navire équipé d’au moins une telle éolienne | |
FR2855563A1 (fr) | Eolienne equipee de deux diffuseurs | |
FR3105995A1 (fr) | Turbine a flux transverse | |
FR3137137A1 (fr) | Eolienne à axe vertical et Centrale d’énergie | |
FR2489892A1 (fr) | Turbine eolienne a deflecteur de flux orientable |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EEER | Examination request | ||
FZDE | Discontinued |