CA2301248C - Substrat de culture hors-sol - Google Patents
Substrat de culture hors-sol Download PDFInfo
- Publication number
- CA2301248C CA2301248C CA002301248A CA2301248A CA2301248C CA 2301248 C CA2301248 C CA 2301248C CA 002301248 A CA002301248 A CA 002301248A CA 2301248 A CA2301248 A CA 2301248A CA 2301248 C CA2301248 C CA 2301248C
- Authority
- CA
- Canada
- Prior art keywords
- polyester
- binder
- substrate
- substrate according
- product
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000758 substrate Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 26
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims abstract description 15
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 13
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 13
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 claims description 6
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 claims description 5
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 4
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 claims description 4
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 claims description 3
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 abstract description 2
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 abstract description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 10
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 10
- -1 polyol compound Chemical class 0.000 description 10
- 231100000674 Phytotoxicity Toxicity 0.000 description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 7
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 7
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 7
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 7
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 206010016807 Fluid retention Diseases 0.000 description 6
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 5
- 230000035784 germination Effects 0.000 description 5
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 5
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 235000017879 Nasturtium officinale Nutrition 0.000 description 4
- 240000005407 Nasturtium officinale Species 0.000 description 4
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 4
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- GAWIXWVDTYZWAW-UHFFFAOYSA-N C[CH]O Chemical group C[CH]O GAWIXWVDTYZWAW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 3
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 3
- 239000002585 base Substances 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 3
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 3
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 3
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 3
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 3
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical class CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N Methylacrylonitrile Chemical compound CC(=C)C#N GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 description 2
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 2
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 2
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 2
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 description 2
- 210000004209 hair Anatomy 0.000 description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 2
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 description 2
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 description 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 2
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 2
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 2
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 2
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 2
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 2
- OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 2-(3-phenylmethoxyphenyl)-1,3-thiazole-4-carbaldehyde Chemical compound O=CC1=CSC(C=2C=C(OCC=3C=CC=CC=3)C=CC=2)=N1 OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SBYMUDUGTIKLCR-UHFFFAOYSA-N 2-chloroethenylbenzene Chemical class ClC=CC1=CC=CC=C1 SBYMUDUGTIKLCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DXIJHCSGLOHNES-UHFFFAOYSA-N 3,3-dimethylbut-1-enylbenzene Chemical class CC(C)(C)C=CC1=CC=CC=C1 DXIJHCSGLOHNES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical class [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 206010003497 Asphyxia Diseases 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N Dimethyl ether Chemical compound COC LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AVXURJPOCDRRFD-UHFFFAOYSA-N Hydroxylamine Chemical compound ON AVXURJPOCDRRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000007849 Lepidium sativum Nutrition 0.000 description 1
- 244000211187 Lepidium sativum Species 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- NPWGWQRXHVJJRD-UHFFFAOYSA-N N-hydroxyglycine Chemical class ONCC(O)=O NPWGWQRXHVJJRD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N Trichloroethylene Chemical compound ClC=C(Cl)Cl XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003926 acrylamides Chemical class 0.000 description 1
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 125000005396 acrylic acid ester group Chemical group 0.000 description 1
- 239000002318 adhesion promoter Substances 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Natural products N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001733 carboxylic acid esters Chemical class 0.000 description 1
- 125000002843 carboxylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 125000002704 decyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 150000001470 diamides Chemical class 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000012681 fiber drawing Methods 0.000 description 1
- SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;phenol Chemical compound O=C.OC1=CC=CC=C1 SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 125000002768 hydroxyalkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 150000002734 metacrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229910052751 metal Chemical class 0.000 description 1
- 239000002184 metal Chemical class 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 150000004702 methyl esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 1
- 150000002763 monocarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006259 organic additive Substances 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N prop-2-enylbenzene Chemical class C=CCC1=CC=CC=C1 HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000033764 rhythmic process Effects 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- FZHAPNGMFPVSLP-UHFFFAOYSA-N silanamine Chemical compound [SiH3]N FZHAPNGMFPVSLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000009331 sowing Methods 0.000 description 1
- 235000020354 squash Nutrition 0.000 description 1
- 230000009897 systematic effect Effects 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 description 1
- 230000002747 voluntary effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01G—HORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
- A01G24/00—Growth substrates; Culture media; Apparatus or methods therefor
- A01G24/10—Growth substrates; Culture media; Apparatus or methods therefor based on or containing inorganic material
- A01G24/18—Growth substrates; Culture media; Apparatus or methods therefor based on or containing inorganic material containing inorganic fibres, e.g. mineral wool
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/20—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions in agriculture, e.g. CO2
- Y02P60/21—Dinitrogen oxide [N2O], e.g. using aquaponics, hydroponics or efficiency measures
Landscapes
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Cultivation Of Plants (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
- Pyrane Compounds (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Hydroponics (AREA)
Abstract
L'invention concerne un substrat de culture hors-sol à base d'un feutre de laine minérale, notamment de verre ou de roche, renfermant un liant organiqu e, caractérisé en ce que le liant est à base d'une résine polyester. Le liant à base de polyester confère au produit un caractère mouillable ou hydrophile très avantageux, et se révèle en outre non toxique pour les cultures même à l'état non réticulé.
Description
SUBSTRAT DE CULTURE HORS-SOL
La présente invention se rapporte au domaine des cultures végétales hydroponiques ou cultures hors-sol. Elle est relative en particulier à un substrat à
base de laine minérale destiné à ce type de culture.
Dans les cultures hors-sol, les plants sont entretenus et croissent sur des substrats naturels ou artificiels, disposés sur un bac ou autre support adapté, maintenus dans des conditions notamment de lumière et de chaleur déterminées, et les éléments nécessaires sont apportés par une solution nutritive distribuée au rythme voulu.
Les substrats de culture hors-sol à base de laine minérale sont traditionnellement constitués d'un matériau fibreux apte à retenir l'humidité
de la solution nutritive qui alimente le plant, tout en conservant une tenue mécanique suffisante lorsqu'il est imbibé de solution nutritive.
Parmi ces matériaux fibreux, on peut utiliser de la laine minérale, telle que laine de verre ou de roche, sur laquelle a été appliqué un encollage ou liant, qui est tout d'abord mise sous forme d'un feutre ou matelas qui est ensuite transformé
en l'article du volume désiré.
Un substrat peut se présenter habituellement sous forme de matelas ou tapis relativement longs, de nappes, de plaques, de pains sensiblement parallélépipédiques, de cubes, de godets... A titre d'illustration de formes particulières de réalisation de substrats de culture hors-sol, on peut citer les documents EP-A-201 426, EP-A-249 261, EP-A-310 501, EP-A-388 287, EP-A-389 355, EP-A-407 264, EP-A-485 277, WO-A-95/04453.
L'obtention de la laine se fait usuellement selon les techniques de fabrication de fibres discontinues, du type utilisé pour les fibres dites d'isolation, en particulier par la technique d'éjection centrifuge où la matière minérale en fusion est déversée dans un dispositif comprenant une ou des pièces en rotation
La présente invention se rapporte au domaine des cultures végétales hydroponiques ou cultures hors-sol. Elle est relative en particulier à un substrat à
base de laine minérale destiné à ce type de culture.
Dans les cultures hors-sol, les plants sont entretenus et croissent sur des substrats naturels ou artificiels, disposés sur un bac ou autre support adapté, maintenus dans des conditions notamment de lumière et de chaleur déterminées, et les éléments nécessaires sont apportés par une solution nutritive distribuée au rythme voulu.
Les substrats de culture hors-sol à base de laine minérale sont traditionnellement constitués d'un matériau fibreux apte à retenir l'humidité
de la solution nutritive qui alimente le plant, tout en conservant une tenue mécanique suffisante lorsqu'il est imbibé de solution nutritive.
Parmi ces matériaux fibreux, on peut utiliser de la laine minérale, telle que laine de verre ou de roche, sur laquelle a été appliqué un encollage ou liant, qui est tout d'abord mise sous forme d'un feutre ou matelas qui est ensuite transformé
en l'article du volume désiré.
Un substrat peut se présenter habituellement sous forme de matelas ou tapis relativement longs, de nappes, de plaques, de pains sensiblement parallélépipédiques, de cubes, de godets... A titre d'illustration de formes particulières de réalisation de substrats de culture hors-sol, on peut citer les documents EP-A-201 426, EP-A-249 261, EP-A-310 501, EP-A-388 287, EP-A-389 355, EP-A-407 264, EP-A-485 277, WO-A-95/04453.
L'obtention de la laine se fait usuellement selon les techniques de fabrication de fibres discontinues, du type utilisé pour les fibres dites d'isolation, en particulier par la technique d'éjection centrifuge où la matière minérale en fusion est déversée dans un dispositif comprenant une ou des pièces en rotation
2 sur la périphérie desquelles est amenée la matière en fusion qui en est éjectée sous forme de filaments sous l'effet de la force centrifuge.
La laine minérale est ensuite pourvue d'un liant, généralement à partir d'une composition pulvérisable, et les filaments encollés sont réceptionnés sous forme plus ou moins enchevêtrée, puis un traitement de durcissement du liant permet de donner à la masse de filaments une certaine résistance mécanique.
Dans les publications indiquées ci-dessus, on décrit une structure avantageuse de substrat, dans laquelle les fibres sont orientées de manière sensiblement aléatoire. Pour cela, au cours de la fabrication du substrat, partant d'un feutre constitué immédiatement après la fabrication des fibres, et dans lequel les fibres sont préférentiellement orientées selon des strates, une réorientation plus aléatoire est obtenue par une compression longitudinale du feutre. Le produit résultant qui est dit crêpé présente des fibres sans direction préférentielle, dans au moins une patrie de l'épaisseur du substrat.
Les liants utilisés pour la fabrication des substrats doivent lui conférer la résistance mécanique nécessaire à une utilisation prolongée du produit à
l'état imbibé. On utilise habituellement pour formuler les liants des résines phénoliques, notamment phénol-formaldéhyde ou résines bakélisées.
Chose tout aussi importante, le liant se doit d'être non toxique pour les plants et en particulier ne doit pas contenir ni être susceptible de dégager dans le milieu nutritif des substances indésirées. On a coutume à cet effet de modifier les résines phénol-formaldéhyde avec de l'urée qui réagit avec le formaldéhyde libre du liant, pour limiter la teneur en formaldéhyde libre du substrat. On parvient généralement à limiter le formaidéhyde libéré à moins de 1 mg/l en lixiviation.
L'aptitude au mouillage à la première mise en eau du substrat est en général ajustée par l'incorporation d'agents mouillants tensioactifs dans la fabrication du substrat, car les matières organiques des liants sont généralement hydrophobes.
La présence de ces substances synthétiques dans le substrat peut toutefois être une source d'inquiétude pour l'utilisateur qui craint que, au fur et à
mesure de la culture, la circulation d'eau puisse extraire progressivement par un effet de lessivage des substances contenues dans la composition du liant et les introduire dans les plantes.
La laine minérale est ensuite pourvue d'un liant, généralement à partir d'une composition pulvérisable, et les filaments encollés sont réceptionnés sous forme plus ou moins enchevêtrée, puis un traitement de durcissement du liant permet de donner à la masse de filaments une certaine résistance mécanique.
Dans les publications indiquées ci-dessus, on décrit une structure avantageuse de substrat, dans laquelle les fibres sont orientées de manière sensiblement aléatoire. Pour cela, au cours de la fabrication du substrat, partant d'un feutre constitué immédiatement après la fabrication des fibres, et dans lequel les fibres sont préférentiellement orientées selon des strates, une réorientation plus aléatoire est obtenue par une compression longitudinale du feutre. Le produit résultant qui est dit crêpé présente des fibres sans direction préférentielle, dans au moins une patrie de l'épaisseur du substrat.
Les liants utilisés pour la fabrication des substrats doivent lui conférer la résistance mécanique nécessaire à une utilisation prolongée du produit à
l'état imbibé. On utilise habituellement pour formuler les liants des résines phénoliques, notamment phénol-formaldéhyde ou résines bakélisées.
Chose tout aussi importante, le liant se doit d'être non toxique pour les plants et en particulier ne doit pas contenir ni être susceptible de dégager dans le milieu nutritif des substances indésirées. On a coutume à cet effet de modifier les résines phénol-formaldéhyde avec de l'urée qui réagit avec le formaldéhyde libre du liant, pour limiter la teneur en formaldéhyde libre du substrat. On parvient généralement à limiter le formaidéhyde libéré à moins de 1 mg/l en lixiviation.
L'aptitude au mouillage à la première mise en eau du substrat est en général ajustée par l'incorporation d'agents mouillants tensioactifs dans la fabrication du substrat, car les matières organiques des liants sont généralement hydrophobes.
La présence de ces substances synthétiques dans le substrat peut toutefois être une source d'inquiétude pour l'utilisateur qui craint que, au fur et à
mesure de la culture, la circulation d'eau puisse extraire progressivement par un effet de lessivage des substances contenues dans la composition du liant et les introduire dans les plantes.
3 Dans le cas des agents mouillants, on peut également craindre une perte progressive des tensioactifs par lessivage, avec une perte correspondante du pouvoir de mouillage du substrat, qui peut être dommageable en cas d'assèchement accidentel si les conditions d'irrigation sont mai maîtrisées, le re-mouillage étant alors difficile.
Un autre problème peut se poser dans le cas particulier où le traitement de durcissement ne réussit pas totalement, et le produit renferme une portion de résine non réticulée qui peut être riche en monomères ou substances organiques potentiellement inacceptables par la culture. Ce problème est connu par les fabricants comme la formation de tache humide . Il se traduit par une mise au rebut du produit et une perte économique pour le fabricant.
Le but de la présente invention est de pallier cet inconvénient en proposant un substrat de culture qui soit moins susceptible de libérer des substances indésirées dans les plantes.
A cet égard, l'invention a pour objet un substrat de culture à base d'un feutre de laine minérale renfermant un liant organique, caractérisé en ce que le liant est à base d'une résine polyester, en particulier acrylique ou méthacrylique.
Dans la présente demande, le terme polyester désigne le produit de réaction d'au moins un composé polyol avec au moins un composé polyacide carboxylique, chaque composé ayant une fonctionnalité d'au moins 2, l'un et/ou l'autre composé pouvant lui-même être de type polymère.
Avantageusement, le polyester est terminé par des fonctions carboxyles, par suite d'une réaction en présence d'un excès de fonctions acide carboxylique.
Le liant peut éventuellement renfermer un produit polyester sous forme salifiée ou partiellement salifiée.
Le choix d'un liant polyester assure que le produit est exempt de formaldéhyde, dont la phytotoxicité est connue des utilisateurs.
Il est inoffensif y compris à l'état non réticulé, ce qui résout le problème de la tache humide.
Avantageusement, le polyester se présente sous la forme d'une résine diluable, obtenue par réaction en phase aqueuse en solution ou en émulsion.
Un autre problème peut se poser dans le cas particulier où le traitement de durcissement ne réussit pas totalement, et le produit renferme une portion de résine non réticulée qui peut être riche en monomères ou substances organiques potentiellement inacceptables par la culture. Ce problème est connu par les fabricants comme la formation de tache humide . Il se traduit par une mise au rebut du produit et une perte économique pour le fabricant.
Le but de la présente invention est de pallier cet inconvénient en proposant un substrat de culture qui soit moins susceptible de libérer des substances indésirées dans les plantes.
A cet égard, l'invention a pour objet un substrat de culture à base d'un feutre de laine minérale renfermant un liant organique, caractérisé en ce que le liant est à base d'une résine polyester, en particulier acrylique ou méthacrylique.
Dans la présente demande, le terme polyester désigne le produit de réaction d'au moins un composé polyol avec au moins un composé polyacide carboxylique, chaque composé ayant une fonctionnalité d'au moins 2, l'un et/ou l'autre composé pouvant lui-même être de type polymère.
Avantageusement, le polyester est terminé par des fonctions carboxyles, par suite d'une réaction en présence d'un excès de fonctions acide carboxylique.
Le liant peut éventuellement renfermer un produit polyester sous forme salifiée ou partiellement salifiée.
Le choix d'un liant polyester assure que le produit est exempt de formaldéhyde, dont la phytotoxicité est connue des utilisateurs.
Il est inoffensif y compris à l'état non réticulé, ce qui résout le problème de la tache humide.
Avantageusement, le polyester se présente sous la forme d'une résine diluable, obtenue par réaction en phase aqueuse en solution ou en émulsion.
4 La résine est de type thermodurcissable, pouvant contenir un catalyseur de durcissement, notamment un acide contenant du phosphore et/ou un sel dérivé, notamment sel de métal alcalin tel que sodium ou potassium.
De préférence, le polyester est de type acrylique ou méthacrylique, découlant de la réaction d'un polyol, notamment diol ou triol, avec un composé
polyacide acrylique ou méthacrylique éventuellement substitué, éventuellement avec au moins un autre comonomère, notamment de type oléfinique.
La part d'acide peut représenter de 10 à 90% en mole, notamment 50 à
70% en mole du polymère, et la part d'alcool peut représenter de 90 à 10% en mole, notamment de 50 à 30% en mole du polymère.
Avantageusement, le polyester peut être obtenu à partir d'un composé
monomère à fonction carboxyle tel que notamment acide acrylique, méthacrylique, crotonique, isocrotonique, maléique, cinnamique, itaconique, éventuellement substitués, et leurs mélanges, et d'un composé monomère acrylate et/ou méthacrylate d'hydroxyalkyle notamment en CZ-C8, tel que en particulier (méth)acrylate d'hydroxyéthyle, d'hydroxypropyle, d'hydroxybutyle, et leurs mélanges.
Un comonomère de type oléfinique peut avantageusement être choisi parmi l'éthylène, le butadiène, des composés vinyliques tels que le styrène, (méth)acrylonitrile, (méth)acrylate d'alkyle notamment en C1-C6, acrylate de vinyle, acétate de vinyle...
Des résines polyester utilisables selon l'invention sont décrites notamment dans EP-A-583 086, US-A-5 763 527, US-A-5 385 756, US-A-5 081 178, US-A-4912 147.
Les résines de EP-A-583 086 sont des compositions aqueuses durcissables comprenant :
(a) un polyacide comprenant au moins deux groupes acide carboxylique, anhydride, ou sels en dérivant, ce polyacide étant de préférence un polymère, notamment un polymère d'addition dérivé d'un acide carboxylique à insaturation éthylénique, par exemple dérivé de monomère ester acrylique, tels que acrylate de méthyle, éthyle, butyle, 2-éthylhexyle, décyle, hydroxyéthyle ; de méthacrylate de méthyle, butyle, isodécyle, hydroxyéthyie ; d'acrylamides ; de styrène, de butadiène ; d'acétate de vinyle ; d'acrylonitrile ou méthacrylonitrile, et autres ;
(b) un polyol comprenant au moins deux groupes hydroxyles, notamment une hydroxylamine ; et éventuellement (c) un accélérateur de durcissement contenant du phosphore tel qu'un acide hypophosphoreux et ses sels selon US-A-5 077 361;
De préférence, le polyester est de type acrylique ou méthacrylique, découlant de la réaction d'un polyol, notamment diol ou triol, avec un composé
polyacide acrylique ou méthacrylique éventuellement substitué, éventuellement avec au moins un autre comonomère, notamment de type oléfinique.
La part d'acide peut représenter de 10 à 90% en mole, notamment 50 à
70% en mole du polymère, et la part d'alcool peut représenter de 90 à 10% en mole, notamment de 50 à 30% en mole du polymère.
Avantageusement, le polyester peut être obtenu à partir d'un composé
monomère à fonction carboxyle tel que notamment acide acrylique, méthacrylique, crotonique, isocrotonique, maléique, cinnamique, itaconique, éventuellement substitués, et leurs mélanges, et d'un composé monomère acrylate et/ou méthacrylate d'hydroxyalkyle notamment en CZ-C8, tel que en particulier (méth)acrylate d'hydroxyéthyle, d'hydroxypropyle, d'hydroxybutyle, et leurs mélanges.
Un comonomère de type oléfinique peut avantageusement être choisi parmi l'éthylène, le butadiène, des composés vinyliques tels que le styrène, (méth)acrylonitrile, (méth)acrylate d'alkyle notamment en C1-C6, acrylate de vinyle, acétate de vinyle...
Des résines polyester utilisables selon l'invention sont décrites notamment dans EP-A-583 086, US-A-5 763 527, US-A-5 385 756, US-A-5 081 178, US-A-4912 147.
Les résines de EP-A-583 086 sont des compositions aqueuses durcissables comprenant :
(a) un polyacide comprenant au moins deux groupes acide carboxylique, anhydride, ou sels en dérivant, ce polyacide étant de préférence un polymère, notamment un polymère d'addition dérivé d'un acide carboxylique à insaturation éthylénique, par exemple dérivé de monomère ester acrylique, tels que acrylate de méthyle, éthyle, butyle, 2-éthylhexyle, décyle, hydroxyéthyle ; de méthacrylate de méthyle, butyle, isodécyle, hydroxyéthyie ; d'acrylamides ; de styrène, de butadiène ; d'acétate de vinyle ; d'acrylonitrile ou méthacrylonitrile, et autres ;
(b) un polyol comprenant au moins deux groupes hydroxyles, notamment une hydroxylamine ; et éventuellement (c) un accélérateur de durcissement contenant du phosphore tel qu'un acide hypophosphoreux et ses sels selon US-A-5 077 361;
5 dans laquelle le rapport du nombre d'équivalents de groupes acide, anhydride, ou leurs sels au nombre d'équivalents hydroxyle est de l'ordre de 1/0,01 à
1/3, de préférence de 1/0,2 à 1/1, et lesdits groupes acide carboxylique, anhydride, ou leurs sels sont neutralisés dans une mesure d'environ 35% avec une base liée ou permanente, c'est-à-dire une base non volatile telle que soude, potasse, carbonate de sodium, hydroxyde d'alkylammonium.
Cette composition est durcissable par traitement thermique à une température de l'ordre de 120 à 400 C.
Les résines selon le document US-A-5 385 756 sont similaires.
Les résines décrites dans le document US-A-5 081 178 sont des dispersions aqueuses comprenant :
a) une dispersion aqueuse d'un polymère A ayant une température de transition vitreuse de -50 à+60 C et issu d'un monomère à monoinsaturation éthylénique ne portant pas d'autre groupe polymérisable ou condensable que les groupes carboxyle et dérivés choisi de préférence parmi le butadiène, l'éthylène, mono- et diacides carboxyliques a,P-monoinsaturés à 3 à 5 atomes de carbone et leurs amides non substitués (en particulier acides acrylique, méthacrylique, maléique et itaconique, et leurs mono- et diamides), esters de monoacides carboxyliques a,R-monoinsaturés à 2 à 5 atomes de carbone dérivés d'alcools à
1 à 8 atomes de carbone (en particulier esters d'acide acrylique ou méthacrylique) esters vinyliques d'acides monocarboxyliques ayant jusqu'à 6 atomes de carbone, acrylonitrile, méthacrylonitrile, monomères vinylaromatiques (styrène, vinyltoluènes, chlorostyrènes ou tert-butylstyrènes), halogénures de vinyle (chlorure de vinyle, chlorure de vinylidène) ;
b) une solution aqueuse d'un polymère B composé d'un ou plusieurs composés N-hydroxycarboxyméthylamide d'acide acrylique et/ou méthacrylique et les sels hydrosolubles de ces amides (notamment sels d'ammonium ou de métal alcalin, par exemple sodium, potassium) ;
1/3, de préférence de 1/0,2 à 1/1, et lesdits groupes acide carboxylique, anhydride, ou leurs sels sont neutralisés dans une mesure d'environ 35% avec une base liée ou permanente, c'est-à-dire une base non volatile telle que soude, potasse, carbonate de sodium, hydroxyde d'alkylammonium.
Cette composition est durcissable par traitement thermique à une température de l'ordre de 120 à 400 C.
Les résines selon le document US-A-5 385 756 sont similaires.
Les résines décrites dans le document US-A-5 081 178 sont des dispersions aqueuses comprenant :
a) une dispersion aqueuse d'un polymère A ayant une température de transition vitreuse de -50 à+60 C et issu d'un monomère à monoinsaturation éthylénique ne portant pas d'autre groupe polymérisable ou condensable que les groupes carboxyle et dérivés choisi de préférence parmi le butadiène, l'éthylène, mono- et diacides carboxyliques a,P-monoinsaturés à 3 à 5 atomes de carbone et leurs amides non substitués (en particulier acides acrylique, méthacrylique, maléique et itaconique, et leurs mono- et diamides), esters de monoacides carboxyliques a,R-monoinsaturés à 2 à 5 atomes de carbone dérivés d'alcools à
1 à 8 atomes de carbone (en particulier esters d'acide acrylique ou méthacrylique) esters vinyliques d'acides monocarboxyliques ayant jusqu'à 6 atomes de carbone, acrylonitrile, méthacrylonitrile, monomères vinylaromatiques (styrène, vinyltoluènes, chlorostyrènes ou tert-butylstyrènes), halogénures de vinyle (chlorure de vinyle, chlorure de vinylidène) ;
b) une solution aqueuse d'un polymère B composé d'un ou plusieurs composés N-hydroxycarboxyméthylamide d'acide acrylique et/ou méthacrylique et les sels hydrosolubles de ces amides (notamment sels d'ammonium ou de métal alcalin, par exemple sodium, potassium) ;
6 le polymère B représentant 0,5 à 10% en poids de solides du total du polymère A et polymère B.
US-A-4 912 147 décrit des résines formées de dispersions aqueuses de copolymère de (méth)acrylate obtenu en polymérisation en émulsion, dans lesquelles 0,5 à 10% en poids par rapport à la quantité totale de monomères sont de l'acide (méth)acrylamidoglycollique et/ou son ester méthylique et/ou son éther méthylique. De préférence, le procédé utilise :
(a) de 85 à 99,5% en poids de monomère ester carboxylique à
insaturation a,R-monooléfinique en C3-C12, de préférence acrylates et/ou méthacrylates d'alcools à 1 à 8 atomes de carbone ;
(b) de 0,5 à 10% d'acide (méth)acrylamidoglycollique et/ou son ester méthylique et/ou son éther méthylique et ;
(c) de 0 à 5% d'acide carboxylique à insaturation a,R-monooléfinique en C3-CS et/ou leurs amides.
Le substrat de culture selon l'invention renferme avantageusement de l'ordre de 2 à 10%, notamment de l'ordre de 2 à 5% en poids de résine polyester (matière sèche) par rapport au poids de laine minérale.
Le caractère hydrophile du polyester est particulièrement avantageux pour la réalisation d'un substrat de culture, car il rend l'usage d'agent mouillant facultatif. En particulier, après un arrêt accidentel ou volontaire de l'irrigation, le substrat sec se remouille spontanément sans difficulté.
Si l'on souhaite néanmoins maintenir des additifs mouillants dans le produit, leur proportion peut être notablement réduite. Par exemple, alors qu'on utilise usuellement une teneur en agent mouillant de 100 à 200 g/m3, elle peut être réduite à moins de 100 g/m3, notamment moins de 80 g/m3, lorsqu'on emploie une résine polyester selon l'invention.
Les autres additifs usuels d'un encollage peuvent aussi être incorporés dans un produit selon l'invention, en particulier un promoteur d'adhérence de type silane, notamment aminosilane.
Le substrat de culture selon l'invention a avantageusement une structure crêpée, telle que décrite notamment dans EP-A-310 501, EP-A-388 287 ou WO-WO-A-95/04453.
Il peut s'agir notamment de panneaux, nappes, pains, cubes, etc.
US-A-4 912 147 décrit des résines formées de dispersions aqueuses de copolymère de (méth)acrylate obtenu en polymérisation en émulsion, dans lesquelles 0,5 à 10% en poids par rapport à la quantité totale de monomères sont de l'acide (méth)acrylamidoglycollique et/ou son ester méthylique et/ou son éther méthylique. De préférence, le procédé utilise :
(a) de 85 à 99,5% en poids de monomère ester carboxylique à
insaturation a,R-monooléfinique en C3-C12, de préférence acrylates et/ou méthacrylates d'alcools à 1 à 8 atomes de carbone ;
(b) de 0,5 à 10% d'acide (méth)acrylamidoglycollique et/ou son ester méthylique et/ou son éther méthylique et ;
(c) de 0 à 5% d'acide carboxylique à insaturation a,R-monooléfinique en C3-CS et/ou leurs amides.
Le substrat de culture selon l'invention renferme avantageusement de l'ordre de 2 à 10%, notamment de l'ordre de 2 à 5% en poids de résine polyester (matière sèche) par rapport au poids de laine minérale.
Le caractère hydrophile du polyester est particulièrement avantageux pour la réalisation d'un substrat de culture, car il rend l'usage d'agent mouillant facultatif. En particulier, après un arrêt accidentel ou volontaire de l'irrigation, le substrat sec se remouille spontanément sans difficulté.
Si l'on souhaite néanmoins maintenir des additifs mouillants dans le produit, leur proportion peut être notablement réduite. Par exemple, alors qu'on utilise usuellement une teneur en agent mouillant de 100 à 200 g/m3, elle peut être réduite à moins de 100 g/m3, notamment moins de 80 g/m3, lorsqu'on emploie une résine polyester selon l'invention.
Les autres additifs usuels d'un encollage peuvent aussi être incorporés dans un produit selon l'invention, en particulier un promoteur d'adhérence de type silane, notamment aminosilane.
Le substrat de culture selon l'invention a avantageusement une structure crêpée, telle que décrite notamment dans EP-A-310 501, EP-A-388 287 ou WO-WO-A-95/04453.
Il peut s'agir notamment de panneaux, nappes, pains, cubes, etc.
7 Sa densité peut être variable en fonction du type de laine minérale et de la forme du substrat. Elle est avantageusement inférieure à 90 kg/m3, en particulier 80 kg/m3 ou moins, notamment de l'ordre de 20 à 80 kg/m3, par exemple de 40 à
60 kg/ m3. On peut réaliser des feutres légers, de masse volumique plus faible et notamment inférieure à 20 kg/m3 pour des feutres de laine de verre ; on réalise également des feutres légers de laine de roche, qui ont notamment une densité
de moins de 40 kg/m3.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront de la description des exemples suivants.
On décrit tout d'abord un exemple comparatif selon l'art antérieur servant de référence de comparaison pour un certain nombre de propriétés.
Exemple comparatif On fabrique un substrat de culture à base de laine de roche obtenue par la technique dite de la centrifugation externe utilisant comme outils de fibrage une cascade de rotors sur la tranche desquels tombe la composition de roche fondue, laquelle s'étire sous forme de filaments avec la rotation des rotors.
Ces filaments sont encollés avec un liant dont la composition est la suivante :
- résine formo-phénolique/urée en prémélange 80/20 total 100 parties en poids - silane 0,2 - catalyseur de durcissement sulfate d'ammonium 1 - ammoniaque 3 - tensioactif 1,4 Le produit se caractérise par un fasonaire de 200 pour un échantillon de 5g et par une densité de 55-60 kg/m3.
La mesure du fasonaire est destinée à la détermination de l'indice de finesse des fibres non encollées. Cet indice est conventionnel.
On pèse une éprouvette (5 g) constituée par une touffe de laine minérale exempte de liant ou d'additifs organiques mais pouvant comporter des composants non fibreux (slug). Cette éprouvette est comprimée dans un volume donné, et est traversée par un courant de gaz (air sec ou azote) maintenu à
débit
60 kg/ m3. On peut réaliser des feutres légers, de masse volumique plus faible et notamment inférieure à 20 kg/m3 pour des feutres de laine de verre ; on réalise également des feutres légers de laine de roche, qui ont notamment une densité
de moins de 40 kg/m3.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront de la description des exemples suivants.
On décrit tout d'abord un exemple comparatif selon l'art antérieur servant de référence de comparaison pour un certain nombre de propriétés.
Exemple comparatif On fabrique un substrat de culture à base de laine de roche obtenue par la technique dite de la centrifugation externe utilisant comme outils de fibrage une cascade de rotors sur la tranche desquels tombe la composition de roche fondue, laquelle s'étire sous forme de filaments avec la rotation des rotors.
Ces filaments sont encollés avec un liant dont la composition est la suivante :
- résine formo-phénolique/urée en prémélange 80/20 total 100 parties en poids - silane 0,2 - catalyseur de durcissement sulfate d'ammonium 1 - ammoniaque 3 - tensioactif 1,4 Le produit se caractérise par un fasonaire de 200 pour un échantillon de 5g et par une densité de 55-60 kg/m3.
La mesure du fasonaire est destinée à la détermination de l'indice de finesse des fibres non encollées. Cet indice est conventionnel.
On pèse une éprouvette (5 g) constituée par une touffe de laine minérale exempte de liant ou d'additifs organiques mais pouvant comporter des composants non fibreux (slug). Cette éprouvette est comprimée dans un volume donné, et est traversée par un courant de gaz (air sec ou azote) maintenu à
débit
8 constant. La mesure de fasonaire est alors la perte de charge à travers l'éprouvette, évaluée par une colonne d'eau graduée en unité conventionnelle.
Classiquement, un résultant de fasonaire est la moyenne des perte de charge observées pour dix éprouvettes.
Exemple 1 On fabrique un substrat de culture à base de laine de roche obtenue par la même technique dite de la centrifugation externe que dans l'exemple comparatif.
Ces filaments sont encollés avec un liant dont la composition est la suivante :
- résine polyester acrylique 100 parties en poids HF 05 commercialisée par Rohm&Haas extrait sec : 50%
- silane 0,5 - tensioactif 1,4 Le produit se caractérise par un fasonaire de 240 pour un échantillon de 5 g et par une densité de 60 kg/m3. Le produit présente des caractéristiques mécaniques satisfaisantes pour l'utilisation en culture.
On soumet le produit à un certain nombre de tests représentatifs des propriétés influençant l'efficacité en culture, dont les résultats figurent au tableau 1 ci-après.
1. Mouillabilité
Ce test permet de connaître la capacité d'un substrat à se mouiller à sa première mise en eau.
On découpe un échantillon de 200*200*75 mm. On pose cet échantillon dans un bac de dimensions suffisantes pour permettre l'immersion complète de l'échantillon. Ce bac est rempli exclusivement d'eau de ville propre à une température comprise entre 10 et 25 C. On chronomètre le temps mis par l'échantillon pour s'enfoncer sous la surface de l'eau. Cette opération est menée sur 12 échantillons, le résultat étant la moyenne des temps mesurés.
Une mouillabilité satisfaisante se situe en général entre 5 et 40 secondes.
2. Remontée capillaire Ce test sert à qualifier la capacité de diffusion naturelle de l'eau dans un substrat initialement sec.
Classiquement, un résultant de fasonaire est la moyenne des perte de charge observées pour dix éprouvettes.
Exemple 1 On fabrique un substrat de culture à base de laine de roche obtenue par la même technique dite de la centrifugation externe que dans l'exemple comparatif.
Ces filaments sont encollés avec un liant dont la composition est la suivante :
- résine polyester acrylique 100 parties en poids HF 05 commercialisée par Rohm&Haas extrait sec : 50%
- silane 0,5 - tensioactif 1,4 Le produit se caractérise par un fasonaire de 240 pour un échantillon de 5 g et par une densité de 60 kg/m3. Le produit présente des caractéristiques mécaniques satisfaisantes pour l'utilisation en culture.
On soumet le produit à un certain nombre de tests représentatifs des propriétés influençant l'efficacité en culture, dont les résultats figurent au tableau 1 ci-après.
1. Mouillabilité
Ce test permet de connaître la capacité d'un substrat à se mouiller à sa première mise en eau.
On découpe un échantillon de 200*200*75 mm. On pose cet échantillon dans un bac de dimensions suffisantes pour permettre l'immersion complète de l'échantillon. Ce bac est rempli exclusivement d'eau de ville propre à une température comprise entre 10 et 25 C. On chronomètre le temps mis par l'échantillon pour s'enfoncer sous la surface de l'eau. Cette opération est menée sur 12 échantillons, le résultat étant la moyenne des temps mesurés.
Une mouillabilité satisfaisante se situe en général entre 5 et 40 secondes.
2. Remontée capillaire Ce test sert à qualifier la capacité de diffusion naturelle de l'eau dans un substrat initialement sec.
9 On découpe des échantillons de 100*100*75 mm. Douze échantillons sont placés sans qu'ils se touchent, dans un bac d'eau de ville propre (température
10 à 25 C), maintenu à un niveau d'eau constant de 5 mm (à partir du fond plan du bac). Au bout de 24 h, les échantillons sont pesés. Les remontées capillaires sont alors calculées suivant la formule :
Remontée capillaire = ((MZ-Mo)/100)-0.5)*1000/porosité)) Avec Mo : masse initiale de l'échantillon, exprimée en gramme M2: masse de l'échantillon humide au bout de 24 h, exprimée en gramme Porosité = 100 (MVA - 25) où MVA est la masse volumique apparente de l'échantillon exprimée en kg/m3.
Le résultat obtenu est la moyenne sur 12 échantillons des remontées capillaires calculées.
3. Potentiel de rétention hydrique Il s'agit de mesurer la capacité de rétention en eau d'un substrat initialement saturé, sous une dépression de 10 cm d'eau.
Le test consiste à mesurer la perte de masse, en continu (dynamique) d'un échantillon initialement saturé (immersion forcée pendant 1 min minimum) en eau (eau de ville propre, température = 10 à 25 C) soumis à une dépression (succion) de 10 cm d'eau. La mesure est stoppée à 10 minutes, temps au bout duquel, dans les conditions du test et avec son dispositif de mesurage, la mesure reflète fidèlement la rétention hydrique obtenue en condition stationnaire (équilibre). La rétention hydrique est alors donnée sous la forme d'un pourcentage volumique d'eau contenue dans l'échantillon. Les échantillons de test sont découpés selon les dimensions 100*100*75 mm. Le résultat obtenu est la moyenne de minimum 5 échantillons.
4. Phytotoxicité
Ce test a concerné la phytotoxicité du liant du substrat vis-à-vis de plants telle qu'elle peut se manifester suite à un accident de réticulation lors d'une fabrication.
Pour ce faire, des taches humides ont été simulées par injection au coeur de cubes-test de solution d'encollage non réticulée. On fait ensuite germer du cresson alènois sur ces cubes et l'on note le taux de succès de la germination.
Le but est de tester la phytotoxicité d'additifs ou de substrat sur du cresson alenois (le cresson alenois étant connu pour être particulièrement sensible à
différents polluants tels que phénol & formole). Cette sensibilité est traduite de manière quantitative par l'expression sous forme de pourcentage du taux de 5 germination de graine de cresson et de manière qualitative par la forme, l'aspect et l'état des racines et radicelles des plantules.
Des échantillons sont découpés aux dimensions 100*100*50 mm et placés dans des cuvettes correspondant à leurs dimensions (environ 500 ml). On verse alors 500 ml d'eau de ville propre (température 10 à 25 C) sur l'échantillon.
10 L'échantillon est retourné deux fois dans l'eau afin de bien l'humecter et d'homogénéiser la répartition de l'eau et des éventuels polluants. 50 graines de cresson sont alors réparties sur la surface de l'échantillon. Les cuvettes sont placées dans des conditions de température de 25 C et d'humidité relative de 70%. Les observations sont menées à partir du 3ème jour après le semis, les conclusions au 7ème jour (conclusions observations et dénombrement des plantules). Classiquement les tests de phytotoxite sont menés sur 4 à 6 échantillons. Le résultat obtenu est la moyenne des taux de germination observés.
On considère qu'au-dessus de 94% de germination, le produit est non toxique et qu'en dessous de 80% une toxicité est décelée.
Les résultats sont les suivants Tableau 1 COMPARATIF
Mouillabilité +++ +
Remontée capillaire +++ +
Rétention hydrique 73% 69%
Phytotoxicité
Injection 0 ml 89,7% 90%
Injection 10 ml 96,0% non déterminé
Injection 20 ml 93,1% < 80%
Injection 50 ml 92,3% < 80%
Remontée capillaire = ((MZ-Mo)/100)-0.5)*1000/porosité)) Avec Mo : masse initiale de l'échantillon, exprimée en gramme M2: masse de l'échantillon humide au bout de 24 h, exprimée en gramme Porosité = 100 (MVA - 25) où MVA est la masse volumique apparente de l'échantillon exprimée en kg/m3.
Le résultat obtenu est la moyenne sur 12 échantillons des remontées capillaires calculées.
3. Potentiel de rétention hydrique Il s'agit de mesurer la capacité de rétention en eau d'un substrat initialement saturé, sous une dépression de 10 cm d'eau.
Le test consiste à mesurer la perte de masse, en continu (dynamique) d'un échantillon initialement saturé (immersion forcée pendant 1 min minimum) en eau (eau de ville propre, température = 10 à 25 C) soumis à une dépression (succion) de 10 cm d'eau. La mesure est stoppée à 10 minutes, temps au bout duquel, dans les conditions du test et avec son dispositif de mesurage, la mesure reflète fidèlement la rétention hydrique obtenue en condition stationnaire (équilibre). La rétention hydrique est alors donnée sous la forme d'un pourcentage volumique d'eau contenue dans l'échantillon. Les échantillons de test sont découpés selon les dimensions 100*100*75 mm. Le résultat obtenu est la moyenne de minimum 5 échantillons.
4. Phytotoxicité
Ce test a concerné la phytotoxicité du liant du substrat vis-à-vis de plants telle qu'elle peut se manifester suite à un accident de réticulation lors d'une fabrication.
Pour ce faire, des taches humides ont été simulées par injection au coeur de cubes-test de solution d'encollage non réticulée. On fait ensuite germer du cresson alènois sur ces cubes et l'on note le taux de succès de la germination.
Le but est de tester la phytotoxicité d'additifs ou de substrat sur du cresson alenois (le cresson alenois étant connu pour être particulièrement sensible à
différents polluants tels que phénol & formole). Cette sensibilité est traduite de manière quantitative par l'expression sous forme de pourcentage du taux de 5 germination de graine de cresson et de manière qualitative par la forme, l'aspect et l'état des racines et radicelles des plantules.
Des échantillons sont découpés aux dimensions 100*100*50 mm et placés dans des cuvettes correspondant à leurs dimensions (environ 500 ml). On verse alors 500 ml d'eau de ville propre (température 10 à 25 C) sur l'échantillon.
10 L'échantillon est retourné deux fois dans l'eau afin de bien l'humecter et d'homogénéiser la répartition de l'eau et des éventuels polluants. 50 graines de cresson sont alors réparties sur la surface de l'échantillon. Les cuvettes sont placées dans des conditions de température de 25 C et d'humidité relative de 70%. Les observations sont menées à partir du 3ème jour après le semis, les conclusions au 7ème jour (conclusions observations et dénombrement des plantules). Classiquement les tests de phytotoxite sont menés sur 4 à 6 échantillons. Le résultat obtenu est la moyenne des taux de germination observés.
On considère qu'au-dessus de 94% de germination, le produit est non toxique et qu'en dessous de 80% une toxicité est décelée.
Les résultats sont les suivants Tableau 1 COMPARATIF
Mouillabilité +++ +
Remontée capillaire +++ +
Rétention hydrique 73% 69%
Phytotoxicité
Injection 0 ml 89,7% 90%
Injection 10 ml 96,0% non déterminé
Injection 20 ml 93,1% < 80%
Injection 50 ml 92,3% < 80%
11 Dans les deux premiers tests, il semble que des difficultés techniques liées au mauvais fonctionnement d'un appareil aient pu fausser les valeurs absolues des résultats mesurés (les valeurs de l'exemple comparatif étant plus élevées qu'à la normale). Néanmoins, la comparaison des ordres de grandeur des valeurs mesurées a permis une estimation qualitative fiable de l'amélioration apportée par l'invention. C'est pourquoi les résultats rapportés au tableau 1 sont exprimés dans l'échelle suivante +++ très satisfaisant ++ satisfaisant + assez satisfaisant A titre indicatif, le caractère très satisfaisant du produit de l'exemple 1 est confirmé par la valeur de mouillabilité mesurée à 26 s.
Ces deux premières lignes montrent le caractère hydrophile intrinsèque du produit l'invention, et l'on peut estimer que l'on obtiendrait des résultats comparables à ceux de l'exemple comparatif si le tensioactif était totalement supprimé dans le produit de l'exemple 1.
Le test de rétention hydrique montre que malgré tout, le produit de l'exemple 1 a une aptitude à la rétention comparable aux produits classiques et ne reste pas gorgé d'eau.
La combinaison des trois propriétés précédentes signifie que, dans des conditions de culture, le pain va être convenablement mouillé pour permettre l'apport de la quantité d'eau et d'éléments nutritifs dont le plant a besoin, sans que le plant ne soit noyé dans l'eau contenue dans le substrat, donc sans risque d'asphyxie du plant.
Dans le test de phytotoxicité, les taux de germination obtenus à chaque essai de l'exemple 1 montrent une très bonne tolérance du liant polyester par les plants et l'observation des plants obtenus confirme l'absence de problème de phytotoxicité : bonne pénétration racinaire, aucune brûlure, présence systématique de radicelles.
Contrairement à cela, dans l'exemple comparatif, un liant classique à base de résine formo-phénolique se révèle toxique pour le plant, au moins à partir d'une quantité injectée de 20 ml.
Ces deux premières lignes montrent le caractère hydrophile intrinsèque du produit l'invention, et l'on peut estimer que l'on obtiendrait des résultats comparables à ceux de l'exemple comparatif si le tensioactif était totalement supprimé dans le produit de l'exemple 1.
Le test de rétention hydrique montre que malgré tout, le produit de l'exemple 1 a une aptitude à la rétention comparable aux produits classiques et ne reste pas gorgé d'eau.
La combinaison des trois propriétés précédentes signifie que, dans des conditions de culture, le pain va être convenablement mouillé pour permettre l'apport de la quantité d'eau et d'éléments nutritifs dont le plant a besoin, sans que le plant ne soit noyé dans l'eau contenue dans le substrat, donc sans risque d'asphyxie du plant.
Dans le test de phytotoxicité, les taux de germination obtenus à chaque essai de l'exemple 1 montrent une très bonne tolérance du liant polyester par les plants et l'observation des plants obtenus confirme l'absence de problème de phytotoxicité : bonne pénétration racinaire, aucune brûlure, présence systématique de radicelles.
Contrairement à cela, dans l'exemple comparatif, un liant classique à base de résine formo-phénolique se révèle toxique pour le plant, au moins à partir d'une quantité injectée de 20 ml.
12 Pour un fabricant industriel cela implique la mise au rebut systématique des produits présentant des taches humides.
Le liant polyester selon l'invention permet donc d'éviter les mises au rebut en cas de taches humides.
Le liant polyester selon l'invention permet donc d'éviter les mises au rebut en cas de taches humides.
Claims (9)
1. Substrat de culture hors-soi à base d'un feutre de laine minérale, renfermant un liant organique, caractérisé en ce que le liant est à base d'une résine polyester.
2. Substrat de culture selon la revendication 1, caractérisé en ce que la laine minérale est de verre ou de roche.
3. Substrat de culture selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé
en ce que la résine est de type acrylique ou méthacrylique.
en ce que la résine est de type acrylique ou méthacrylique.
4. Substrat selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le polyester est terminé par des fonctions carboxyle.
5. Substrat selon la revendication 4, caractérisé en ce que le polyester est au moins partiellement salifié.
6. Substrat selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comprend de 2 à 10% en poids sec de résine polyester par rapport au poids de laine minérale.
7. Substrat selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il comprend moins de 100 g/m3 en poids d'agent mouillant par rapport au poids de laine minérale.
8. Substrat selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il a une densité inférieure à 90 kg/m3.
9. Substrat selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il a une densité de l'ordre de 20 kg/m3 à 80 kg/m3.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR99/03421 | 1999-03-19 | ||
| FR9903421 | 1999-03-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CA2301248A1 CA2301248A1 (fr) | 2000-09-19 |
| CA2301248C true CA2301248C (fr) | 2008-05-20 |
Family
ID=9543389
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CA002301248A Expired - Lifetime CA2301248C (fr) | 1999-03-19 | 2000-03-17 | Substrat de culture hors-sol |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1038433B1 (fr) |
| AT (1) | ATE397382T1 (fr) |
| CA (1) | CA2301248C (fr) |
| DE (1) | DE60039084D1 (fr) |
| DK (1) | DK1038433T3 (fr) |
| ES (1) | ES2307487T3 (fr) |
| PT (1) | PT1038433E (fr) |
Families Citing this family (43)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7842382B2 (en) | 2004-03-11 | 2010-11-30 | Knauf Insulation Gmbh | Binder compositions and associated methods |
| EP1814927A1 (fr) | 2004-10-13 | 2007-08-08 | Knauf Insulation GmbH | Compositions de liaison au polyester |
| KR101410624B1 (ko) | 2005-07-26 | 2014-06-20 | 크나우프 인설레이션 게엠베하 | 접착제 및 이들로 만들어진 물질 |
| EP1880597A1 (fr) | 2006-07-20 | 2008-01-23 | Rockwool International A/S | Substrats de croissance, leur production et leur utilisation |
| EP1880599A1 (fr) * | 2006-07-20 | 2008-01-23 | Rockwool International A/S | Substrats de croissance, leur production et leur utilisation |
| EP1880601A1 (fr) | 2006-07-20 | 2008-01-23 | Rockwool International A/S | Substrats de croissance, leur production et leur utilisation |
| EP1880598A1 (fr) | 2006-07-20 | 2008-01-23 | Rockwool International A/S | Substrats de croissance, leurs production et leur utilisation |
| EP1880596A1 (fr) | 2006-07-20 | 2008-01-23 | Rockwool International A/S | Substrats de croissance, leurs production et leur utilisation |
| FR2909255B1 (fr) * | 2006-11-30 | 2009-02-13 | Bruno Jacob | Utilisation d'herbes aquatiques a titre de support de culture hors-sol et support ainsi constitue |
| EP2108026A1 (fr) | 2007-01-25 | 2009-10-14 | Knauf Insulation Limited | Panneau de bois composite |
| US20100058661A1 (en) | 2007-01-25 | 2010-03-11 | Roger Jackson | Hydroponics growing medium |
| ES2986038T3 (es) | 2007-01-25 | 2024-11-08 | Knauf Insulation | Tablero de fibras minerales |
| US7854980B2 (en) | 2007-01-25 | 2010-12-21 | Knauf Insulation Limited | Formaldehyde-free mineral fibre insulation product |
| PL2108006T3 (pl) | 2007-01-25 | 2021-04-19 | Knauf Insulation Gmbh | Spoiwa i wytworzone z nich materiały |
| EP2137223B1 (fr) | 2007-04-13 | 2019-02-27 | Knauf Insulation GmbH | Liants de maillard-résole composites |
| EP1961291A1 (fr) | 2007-07-23 | 2008-08-27 | Rockwool International A/S | Substrat de croissance de laine minérale et son utilisation |
| GB0715100D0 (en) | 2007-08-03 | 2007-09-12 | Knauf Insulation Ltd | Binders |
| EP2080431A1 (fr) * | 2008-01-18 | 2009-07-22 | Rockwool International A/S | Procédé pour la culture de plantes |
| US8900495B2 (en) | 2009-08-07 | 2014-12-02 | Knauf Insulation | Molasses binder |
| AU2011249760B2 (en) | 2010-05-07 | 2015-01-15 | Knauf Insulation | Carbohydrate binders and materials made therewith |
| US20130059075A1 (en) | 2010-05-07 | 2013-03-07 | Knauf Insulation | Carbohydrate polyamine binders and materials made therewith |
| CA2801546C (fr) | 2010-06-07 | 2018-07-10 | Knauf Insulation | Produits a base de fibres contenant des additifs de regulation de la temperature |
| US20140186635A1 (en) | 2011-05-07 | 2014-07-03 | Knauf Insulation | Liquid high solids binder composition |
| EA027658B1 (ru) | 2011-12-22 | 2017-08-31 | Роквул Интернэшнл А/С | Способ выращивания растений |
| EP2809849B2 (fr) | 2012-01-30 | 2020-11-18 | Rockwool International A/S | Élément de drainage |
| GB201206193D0 (en) | 2012-04-05 | 2012-05-23 | Knauf Insulation Ltd | Binders and associated products |
| GB201214734D0 (en) | 2012-08-17 | 2012-10-03 | Knauf Insulation Ltd | Wood board and process for its production |
| DK2909384T3 (en) * | 2012-08-24 | 2017-04-03 | Rockwool Int | SECTION DRAIN |
| PL3102587T3 (pl) | 2014-02-07 | 2019-01-31 | Knauf Insulation, Inc. | Nieutwardzone wyroby o ulepszonym okresie trwałości |
| GB201408909D0 (en) | 2014-05-20 | 2014-07-02 | Knauf Insulation Ltd | Binders |
| GB201412709D0 (en) | 2014-07-17 | 2014-09-03 | Knauf Insulation And Knauf Insulation Ltd | Improved binder compositions and uses thereof |
| GB201517867D0 (en) | 2015-10-09 | 2015-11-25 | Knauf Insulation Ltd | Wood particle boards |
| GB201610063D0 (en) | 2016-06-09 | 2016-07-27 | Knauf Insulation Ltd | Binders |
| GB201701569D0 (en) | 2017-01-31 | 2017-03-15 | Knauf Insulation Ltd | Improved binder compositions and uses thereof |
| CA3075644A1 (fr) | 2017-10-09 | 2019-04-18 | Owens Corning Intellectual Capital, Llc | Compositions liantes aqueuses |
| GB201804907D0 (en) | 2018-03-27 | 2018-05-09 | Knauf Insulation Ltd | Composite products |
| GB201804908D0 (en) | 2018-03-27 | 2018-05-09 | Knauf Insulation Ltd | Binder compositions and uses thereof |
| WO2020210191A1 (fr) | 2019-04-09 | 2020-10-15 | Owens Corning Intellectual Capital, Llc | Produits d'isolation obtenus au moyen de compositions de liant aqueuses |
| AU2020270841A1 (en) | 2019-04-09 | 2021-12-02 | Owens Corning Intellectual Capital, Llc | Aqueous binder compositions |
| CN114787261B (zh) | 2019-12-09 | 2024-06-14 | 欧文斯科宁知识产权资产有限公司 | 玻璃纤维绝缘产品 |
| US11813833B2 (en) | 2019-12-09 | 2023-11-14 | Owens Corning Intellectual Capital, Llc | Fiberglass insulation product |
| KR20230082034A (ko) | 2020-10-01 | 2023-06-08 | 오웬스 코닝 인텔렉츄얼 캐피탈 엘엘씨 | B-스테이지 가능한 수성 결합제 조성물 |
| AU2022284877A1 (en) | 2021-06-04 | 2023-11-02 | Owens Corning Intellectual Capital, Llc | Fine fiber insulation products with improved thermal properties |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2581503B1 (fr) * | 1985-05-07 | 1988-09-16 | Saint Gobain Isover | Substrat pour culture hors-sol |
| NL8601217A (nl) * | 1986-05-14 | 1987-12-01 | Fibraconsult Management Und Be | Vormling, vervaardigd uit een bindmiddel bevattend vezelmateriaal en werkwijze ter vervaardiging van de vormling. |
| NL8700196A (nl) * | 1987-01-27 | 1988-08-16 | Rockwool Lapinus Bv | Groeimat voor het telen van planten en een werkwijze voor het vervaardigen daarvan. |
| FR2621218B1 (fr) | 1987-10-02 | 1989-12-08 | Saint Gobain Isover | Substrat pour culture hors sol a teneur en eau controlee dans son epaisseur |
| DE3734752A1 (de) | 1987-10-14 | 1989-05-03 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung von waessrigen (meth)acrylsaeureester-copolymer-dispersionen in zwei stufen und deren verwendung als impraegnier-, ueberzugs- und bindemittel fuer flaechige fasergebilde |
| FR2644321B1 (fr) | 1989-03-15 | 1992-04-24 | Saint Gobain Isover | Substrat pour culture hors-sol a structure macroscopiquement isotrope |
| FR2644671B1 (fr) | 1989-03-21 | 1991-05-31 | Saint Gobain Isover | Substrat pour la culture hors sol |
| DE3911942A1 (de) | 1989-04-12 | 1990-10-18 | Basf Ag | Waessrige kunstharzdispersionen |
| US5077361A (en) | 1989-06-26 | 1991-12-31 | Rohm And Haas Company | Low molecular weight water soluble phosphinate and phosphonate containing polymers |
| FR2648985B1 (fr) | 1989-07-03 | 1991-10-11 | Saint Gobain Isover | Element de culture hors-sol |
| US5451432A (en) | 1990-08-31 | 1995-09-19 | Rohm And Haas Company | Treating flexible, porous substrates with formaldehyde free binder |
| DE4035249A1 (de) * | 1990-11-06 | 1992-05-07 | Gruenzweig & Hartmann | Formteil aus gebundener mineralwolle zur kultivierunng von pflanzen |
| US5661213A (en) | 1992-08-06 | 1997-08-26 | Rohm And Haas Company | Curable aqueous composition and use as fiberglass nonwoven binder |
| FR2709919A1 (fr) | 1993-08-10 | 1995-03-24 | Saint Gobain Isover | Substrat de culture hors-sol. |
| EP0670669B1 (fr) * | 1993-09-25 | 1997-12-03 | Isover Saint-Gobain | Feuille de laine minerale destinee a soutenir des vegetaux sur les toits |
| PL185080B1 (pl) * | 1995-08-30 | 2003-02-28 | Rockwool Int | Podłoże wzrostowe dla roślin |
| US5763527A (en) | 1996-12-18 | 1998-06-09 | Morton International, Inc. | Packaging adhesive having low oxygen barrier properties |
-
2000
- 2000-03-16 PT PT00400741T patent/PT1038433E/pt unknown
- 2000-03-16 AT AT00400741T patent/ATE397382T1/de active
- 2000-03-16 EP EP00400741A patent/EP1038433B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 2000-03-16 ES ES00400741T patent/ES2307487T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-03-16 DK DK00400741T patent/DK1038433T3/da active
- 2000-03-16 DE DE60039084T patent/DE60039084D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-03-17 CA CA002301248A patent/CA2301248C/fr not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK1038433T3 (da) | 2008-09-29 |
| DE60039084D1 (de) | 2008-07-17 |
| EP1038433A1 (fr) | 2000-09-27 |
| PT1038433E (pt) | 2008-09-11 |
| ATE397382T1 (de) | 2008-06-15 |
| ES2307487T3 (es) | 2008-12-01 |
| CA2301248A1 (fr) | 2000-09-19 |
| EP1038433B1 (fr) | 2008-06-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2301248C (fr) | Substrat de culture hors-sol | |
| FR3058410A1 (fr) | Fibre optique | |
| FR2935707A1 (fr) | Composition d'encollage pour laine minerale a base de sucre hydrogene et produits isolants obtenus | |
| EP3570845A1 (fr) | Composition d'encollage pour laine minerale a base de sucre hydrogene et produits isolants obtenus | |
| JPH06501911A (ja) | 光ファイバーケーブル用のケーブル強化材 | |
| FR2557585A1 (fr) | Peintures sous-marines ainsi que nouveaux tripolymeres rentrant dans leur composition | |
| FR2976584A1 (fr) | Composition d'encollage pour laine minerale a base de sel d'acide lignosulfonique et d'oligosaccharide, et produits isolants obtenus. | |
| RU2009110201A (ru) | Композиции для ухода за кожей и связанные с ними способы | |
| FR2756290A1 (fr) | Copolymeres fluores pour le traitement oleophobe et hydrophobe de substrats divers | |
| CA2053030A1 (fr) | Resine phenolique, procede de preparation de la resine et composition d'encollage de fibres minerales la contenant | |
| EP1109959B1 (fr) | Procede de fabrication d'un produit isolant fibreux, produit et composition d'encollage | |
| EP2721102A1 (fr) | Liant pour mat de fibres minerales et/ou organiques et produits obtenus | |
| WO2013107990A1 (fr) | Composition d'encollage pour fibres, notamment minerales, a base d'acide humique et/ou fulvique, et produits isolants resultants | |
| CN103224585A (zh) | 向挠性纤维质非织造基底赋予表面效果的方法 | |
| WO2021158099A1 (fr) | Composition adhésive pour fournir un substrat de culture pour plantes | |
| JPS6014932A (ja) | パラフインエマルジヨン | |
| EP0188146B1 (fr) | Procédé de préparation de cellulose modifiée lui conferant des propriétés absorbantes améliorées | |
| JP2886902B2 (ja) | 酵素含有物及びそれを用いた固定化酵素 | |
| CA2207528A1 (fr) | Compositions adhesives a base de copolymeres ethylene-ester d'acide insature et contenant des fonctions hydroxyles | |
| EP1278410A1 (fr) | Substrats de croissance | |
| WO2000024706A1 (fr) | Granules de composes de type azoique | |
| WO2002026653A1 (fr) | Laine minerale a durabilite amelioree | |
| NL2025055B1 (en) | Composition for releasing plant plugs from plant containers | |
| FR3032196B1 (fr) | Composition d'encollage pour laine minerale a base de lignosulfonate d'ammonium et d'un compose carbonyle, et produits isolants obtenus. | |
| EP1022260B1 (fr) | Feutre aiguilleté, composition d'ensimage et procédé pour sa fabrication |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EEER | Examination request | ||
| MKEX | Expiry |
Effective date: 20200317 |