SYST~ME D'ENTRA¿NEMENT DU BOIS LORS DU SCIAGE
DANS UNE ÉBOUTEUSE
La présente invention concerne un système destiné à entraîner une pièce de bois au moment de son sciage dans une ébouteuse. Ce système assure ainsi le déplacement de la pièce et son soutien.
Les pièces de bois se déplacent dans l'ébouteuse à l'aide de chaînes à taquets s'étendant entre l'entrée et la sortie de l'ébouteuse et disposées à divers endroits sur la largeur de celle-ci. Chaque pièce de bois est ainsi disposée transversalement au déplacement et est poussée par un taquet correspondant de chaque chaîne.
Cependant, ces taquets ne peuvent adéquatement retenir la pièce lors de l'éboutage car le déplacement des scies est très rapide. La ou les scies utilisées pour couper une pièce de bois donnée viennent alors brutalement en contact avec cette dernière, ce qui cause un rebond important et une imprécision du sciage si la pièce n'est pas adéquatement retenue.
La présente invention se veut une amélioration des systèmes existants, notamment ceux où des roues d'entraînement, ou l'équivalent, viennent en contact avec la surface inférieur d'une pièce de bois au moment où elle passe à l'endroit où
le sciage a lieu. Ces roues sont utilisées conjointement avec des skis sous lesquels glisse le dessus de la pièce de bois.
Selon la présente invention, le système d'entraînement comprend une série de plaques qui remplacent les roues d'entraînement des systèmes antérieurs.
Chaque plaque est préférablement munie de dents sur sa surface supérieure afin d'augmenter l'adhérence avec la pièce de bois à entraîner. Les dents peuvent également être remplacées par une structure équivalente, comme par exemple un recouvrement en caoutchouc ou des pics qui projettent vers le haut. Les plaques se déplacent selon un mouvement cyclique dont une portion sert à l'entraînement de la pièce de bois. WOOD DRIVING SYSTEM FOR SAWING
IN A TRIMMER
The present invention relates to a system for driving a workpiece.
wood to when sawing in a trimmer. This system thus ensures the moving the part and its support.
The pieces of wood move in the trimmer using cleat chains extending between the inlet and outlet of the trimmer and arranged at various places on the width of it. Each piece of wood is thus arranged transversely to displacement and is pushed by a corresponding cleat of each chain.
However, these cleats cannot adequately retain the part when trimming because moving the saws is very fast. The saw (s) used for cut a given piece of wood then suddenly come into contact with this last, which causes significant kickback and sawing inaccuracy if the workpiece is not adequately retained.
The present invention is an improvement of existing systems, especially those where drive wheels, or equivalent, come into contact with the bottom surface of a piece of wood as it passes where sawing takes place. These wheels are used in conjunction with skis under which slide it above the piece of wood.
According to the present invention, the drive system comprises a series of plates which replace the drive wheels of previous systems.
Each plate is preferably provided with teeth on its upper surface so increase grip with the piece of wood to be driven. Teeth can also be replaced by an equivalent structure, such as for example a rubber covering or spikes that project upwards. The plates get move in a cyclic movement, a portion of which is used for training of the piece of wood.
2 La figure 1 est une vue schématique montrant le côté de l'un des sous-ensembles du système d'entraînement des pièces de bois. Deux de ces sous-ensembles ou plus composent normalement le système d'entraînement. Tel que l'on peut constater, la plaque est mue à l'aide d'une roue d'entraînement et d'un bras d'entraînement.
L'une des extrémités du bras est reliée de façon rotative à la roue, à une certaine distance de son axe de rotation. L'autre extrémité du bras est reliée de façon pivotante au centre de la plaque. Le joint rotatif entre la roue et le bras est préférablement assuré
par un roulement à billes. Quant au joint pivotant entre le bras et la plaque, ce dernier est préférablement assuré par un coussinet de bronze. Un guide de mouvement de la plaque est placé sur le côté de cette dernière. Ce guide est muni d'une partie creuse ou d'une ouverture ayant préférablement la forme générale d'un trapèze inversé avec les coins arrondis. D'autres formes sont également possibles afin d'assurer une course optimale de la plaque. Le guide est préférablement fait d'acier et dont la forme intérieure est coupée à l'aide d'un laser d'une grande précision.
La rotation de la roue induit un mouvement de la plaque à l'intérieur du guide par l'intermédiaire du bras d'entraînement. La figure 2, qui est une vue schématique de l'intérieur d'une ébouteuse, montre quelques positions de la plaque en fonction de la position angulaire de la roue. Un vérin pneumatique est également utilisé pour maintenir la plaque dans le haut du guide, tel qu'indiqué plus loin dans le texte.
La figure 3 est une vue d'élévation d'une plaque selon un mode préférentiel de la présente invention. Les dimensions ne sont données qu'à titre d'exemple. La figure 4 est une vue en coupe de la plaque de la figure 3. On peut y constater la présence de galets qui sont montés de façon rotative sur l'un des côtés de la plaque. Ces galets servent à suive le contour intérieur du guide. La figure 5 est une vue montrant l'extrémité de la plaque.
Référant à nouveau à la figure 1, la roue qui entraîne le bras et la plaque est montée de façon rigide autour d'un arbre d'entraînement. Cet arbre d'entraînement est relié 2 Figure 1 is a schematic view showing the side of one of the sub-sets of wood parts drive system. Two or more of these subsets normally make up the drive system. As we can see, the plate is moved using a drive wheel and a drive arm.
Moon of the ends of the arm is rotatably connected to the wheel, to a certain distance of its axis of rotation. The other end of the arm is connected so swivel at center of the plate. The rotary joint between the wheel and the arm is preferably insured by a ball bearing. As for the swivel joint between the arm and the plate, this the latter is preferably provided by a bronze pad. A guide to movement of the plate is placed on the side of the latter. This guide is provided a hollow part or an opening preferably having the general shape of a inverted trapezoid with rounded corners. Other forms are also possible to ensure optimal plate travel. The guide is preferably fact of steel and whose interior shape is cut using a laser of a big precision.
The rotation of the wheel induces a movement of the plate inside the guide through through the drive arm. Figure 2, which is a view schematic of inside a trimmer, shows some positions of the plate in depending on the angular position of the wheel. A pneumatic cylinder is also used for hold the plate at the top of the guide, as shown later in the text.
FIG. 3 is an elevation view of a plate according to a preferred mode of the present invention. Dimensions are given only as an example. The figure 4 is a sectional view of the plate of Figure 3. We can see the presence of rollers which are rotatably mounted on one side of the plate. These pebbles are used to follow the inside outline of the guide. Figure 5 is a view showing the end of the plate.
Referring again to FIG. 1, the wheel which drives the arm and the plate went up rigidly around a drive shaft. This drive shaft is bound
3 par chaînes à un arbre d'entraînement intermédiaire qui s'étend substantiellement sur la largueur de l'ébouteuse. Ce dernier arbre sert à distribuer le couple de rotation aux différents sous-ensembles. Enfin, cet arbre est lui-même relié par une ou des chaînes au mécanisme d'entraînement des chaînes à taquets. Selon un mode préférentiel, ce lien est effectué en reliant l'arbre d'entraînement intermédiaire à
l'arbre de tête du transfert sous l'ébouteuse. La synchronisation des chaînPC
à
taquets et des sous-ensembles du système d'entraînement s'effectue en sélectionnant adéquatement les rapports entre les différents diamètres. La figure 6 montre une vue transversale de l'ébouteuse. On y constate notamment les différents roulements des arbres et leurs supports.
La figure 7 est une vue agrandie montrant trois des positions de la plaque de l'un des sous-ensembles. Le vérin pneumatique y est également représenté. Ce vérin est utilisé pour appliquer une force sous la plaque lorsque la pièce de bois se trouve au-dessus d'elle. L'extrémité inférieure du vérin est reliée de façon pivotante à
un point fixe de l'ébouteuse et l'autre extrémité est reliée de façon pivotante à la plaque. Des coussinets de bronze sont préférablement utilisés à cette fin. Le bras et l'extrémité
supérieure du vérin partagent le même axe de pivot, tel que montré également à
la figure 8, laquelle est une vue de face de l'un des sous-ensembles.
Lors de l'utilisation, la tige du vérin sera en position sortie lors du sciage, permettant ainsi d'exercer la force vers le haut durant l'entraînement de la pièce de bois. Le vérin est préférablement asservi par une valve électro-pneumatique, laquelle est elle-même contrôlée à l'aide d'un signal électrique en provenance d'un automate qui gère la ligne de sciage. Préférablement, l'automate est utilisé conjointement avec un encodeur rotatif servant à connaître la position de chacun des taquets à
chaque instant ou de tout autre élément synchronisé. D'autres arrangements sont également possibles.
La figure 9 est une vue latérale du guide seul. La figure 10 est une vue de l'extrémité
de ce dernier. Les dimensions sont données à titre d'exemple seulement. 3 by chains to an intermediate drive shaft which extends substantially on the width of the trimmer. This last tree is used to distribute the torque of rotation to the different subsets. Finally, this tree is itself connected by one or of chains to the driving mechanism of the cleated chains. According to a mode preferential, this link is made by connecting the drive shaft intermediate to the transfer head shaft under the trimmer. PC chain synchronization at cleats and subsets of the drive system is done in adequately selecting the relationships between the different diameters. The figure 6 shows a transverse view of the trimmer. We see in particular the different bearings of the shafts and their supports.
Figure 7 is an enlarged view showing three of the positions of the plate one of the subsets. The pneumatic cylinder is also shown. This cylinder is used to apply force under the plate when the piece of wood is find at-above her. The lower end of the cylinder is pivotally connected to a point fixed to the trimmer and the other end is pivotally connected to the plate. Of bronze pads are preferably used for this purpose. The arm and the end upper cylinder share the same pivot axis, as also shown in the Figure 8, which is a front view of one of the sub-assemblies.
During use, the cylinder rod will be in the extended position when sawing, allowing thus to exert upward force during workout of the workpiece wood. The cylinder is preferably controlled by an electro-pneumatic valve, which is she-even controlled using an electrical signal from a PLC which manage the saw line. Preferably, the machine is used in conjunction with a rotary encoder used to know the position of each of the cleats each instant or any other synchronized item. Other arrangements are also possible.
Figure 9 is a side view of the guide alone. Figure 10 is a view of the end of the last. Dimensions are given by way of example only.
4 Les figures 11A à 11 D illustrent différentes positions de la plaque dans le guide. On constate que la course de transport du bois est rectiligne, ce qui permet à la pièce de bois d'être transportée de façon linéaire sur une certaine distance. L'aller-retour de la plaque s'effectue pendant l'instant qu'un taquet prend pour parcourir la distance entre deux taquets successifs. Par exemple, si la vitesse d'alimentation du bois est de 60 pièces par minute, l'aller-retour de la plaque s'effectue en 1 seconde.
La figure 11A illustre l'instant où la plaque vient se positionner sous la pièce de bois lorsque celle-ci approche des scies de l'ébouteuse. II y aura alors contact entre le dessous de la pièce de bois et le dessus de la plaque. La pièce de bois et la plaque resteront en contact jusqu'à la sortie des scies. Tel que mentionné
précédemment, le déplacement de la plaque s'effectue à une vitesse qui est synchronisée avec celle des chaînes à taquets. Alternativement, la vitesse de la plaque peut être légèrement supérieure à celle de la chaîne à taquets afin que la pièce ne soit plus en contact avec les taquets correspondants durant le sciage.
Le vérin permet à la plaque d'exercer une certaine force vers le haut lors de l'entraînement de la pièce de bois. Cette force assure un bon maintien entre la plaque, la pièce de bois et la surface inférieure des skis de l'ébouteuse.
Ainsi, lors de l'éboutage, la pièce de bois pourra rester stable malgré la très grande vitesse d'impact avec la ou les scies. La distance d'entraînement est aussi plus grande qu'avec les roues des systèmes antérieurs, où seules leurs parties supérieures peuvent servir à l'entraînement.
La deuxième partie du mouvement de la plaque est la portion de retour, illustrée à la figure 11 D. 4 FIGS. 11A to 11 D illustrate different positions of the plate in the guide. We finds that the wood transport stroke is straight, which allows the piece of wood to be transported linearly over a certain distance. The go-back from the plate takes place during the moment that a cleat takes to travel the distance between two successive cleats. For example, if the feed speed of the wood is of 60 pieces per minute, the round trip of the plate takes 1 second.
FIG. 11A illustrates the instant when the plate is positioned under the piece of wood when it approaches the trimmer saws. There will then be contact between the below the piece of wood and the top of the plate. The piece of wood and the plate will remain in contact until the saw leaves. As mentioned previously, the movement of the plate takes place at a speed which is synchronized with that cleated chains. Alternatively, the speed of the plate can be slightly higher than that of the cleat chain so that the part is no longer in contact with the corresponding cleats during sawing.
The cylinder allows the plate to exert a certain upward force when driving the piece of wood. This force ensures good support between the plate, the piece of wood and the bottom surface of the trimmer skis.
So when the trimming, the piece of wood can remain stable despite the very large speed impact with the saw (s). The training distance is also more big than with the wheels of previous systems, where only their upper parts can be used for training.
The second part of the plate movement is the return portion, illustrated in figure 11 D.