CA2070246A1

CA2070246A1 - Process and installation for the biological treatment of manure

Info

Publication number: CA2070246A1
Application number: CA 2070246
Authority: CA
Inventors: Frank Bourdon
Original assignee: OTV Omnium de Traitements et de Valorisation SA
Current assignee: OTV Omnium de Traitements et de Valorisation SA
Priority date: 1992-06-02
Filing date: 1992-06-02
Publication date: 1993-12-03

Abstract

11 PROCEDE ET INSTALLATION DE TRAITEMENT D'EPURATION DE LISIERS D'ANIMAUX Selon l'invention, les résidus bruts dégrillés stockés en cuve (1) sont centrifugés (2) en présence de floculant, avec élimination des résidus solides (4); les produits centrifugés sont soumis ensuite à une épuration biologique en réacteur anoxie (6) puis en réacteur aérobie (7) puis à une clarification (8). Les liqueurs mixtes des réacteurs (6, 7) sont recyclés (9) et les boues (10) de la clarification (8) sont également recirculées. on procède avantageusement à une décoloration complémentaire des liquides par agent approprié. Application au traitement des lisiers porcins. Figure unique11 PROCESS AND PLANT FOR THE TREATMENT OF PURIFICATION OF ANIMAL SLURRIES According to the invention, the raw screened residues stored in tanks (1) are centrifuged (2) in the presence of flocculant, with elimination of solid residues (4); the centrifuged products are then subjected to a biological purification in an anoxic reactor (6) then in an aerobic reactor (7) then in a clarification (8). The mixed liquors from the reactors (6, 7) are recycled (9) and the sludge (10) from the clarification (8) is also recirculated. advantageously, a complementary bleaching of the liquids is carried out using an appropriate agent. Application to the treatment of pig manure. Single figure

Description

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2~7~2~6 La présente invention a trait au domaine du traitement des lisiers d'animaux constitués, comme l'on sait, de mélanges de litières et de souillures et déjections solides et liquides jonchant le sol des étables, ~curies et autres lieux d'élevage d'animaux.
Elle concerne tout spécialement un procédé et une installation permettant d'opérer les séparations solides/liquides et d'épurer les fractions liquides jusqu'à obtention de fluides aptes à être rejetés, sans pollution, dans le milieu naturel.
On sait que la production de lisiers animaux, qui est considérable dans les régions à élevages intensifs, pose des problèmes cruciaux dans certains secteurs géographiques, comme c'est le cas, par exemple en France dans la province de Bretagne ou est concentré près de 50% de la production porcine nationale.
Ces lisiers, généralement épandus sur les sols agricoles, de façon plus ou moins contrôlée, portent des atteintes graves à l'environnement, par pollution des eaux de surface et des eaux souterraines, outre ~videmment les nuisances olfactives. ~es excédents de lisiers doivent être traités pour éliminer ou fortement diminuer les polluants carbon~s, azotés et phosphorés, sources de nombreuses nuisances dont les principales sont l'eutrophisation des cours d'eau et des littoraux ainsi que l'augmentation des teneurs en nitrates des eaux souterraines.
Parmi les procédés de traitement déjà connus, hormis les processus physico-chimiques qui entrainent des coûts d'investissement et de fonctionnement élevés et souvent prohibitifs, on signalera le traitement biologique, dont notamment la méthanisation c'est-à-dire une fermen~ation anaerobie contrôlée.
Ce processus, qui permet d~éliminer une partie de .. ~
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la matière organique, n'a pratiquement pas d'effet sur les pollutions azotées et phosphorées pour lesquelles il faut envisager un post-traitement anaérobie par des boues activées "à faible char~e" et, souvent, une coprécipitation physico-chimique des composés du phosphore. Jusqu'à ce jour, les résultats obtenus par de tels traitements ne sont encore suffisants pour pouvoir considérer que les effluents sont aptes à être envoyés, sans risque, dans le milieu naturel.
Partant de ces considérations et à la suite de series d'essais ayant pour but d'optimiser des s~ries de processus de traitement, en particulier par usage de la voie biologique, 1'invention a pour but de proposer un procédé d'ensemble et une installation adaptée, permettant, au d~part de lisiers bruts de diverses origines - et en particulier de lisiers porcins d'obtenir des flux de rejets dont les teneurs en produits polluants sont suffisamment minimes pour pouvoir supprimer tout risque dans l'environnement.
Selon le processus général du procédé de l'invention, on combine les étapes successives suivantes :
a) stockage en cuve de lisiers bruts dégrillés;
b) séparation liquide-solide par centrifugation avec ajout d'agent floculant, les residus solides étant récupérés comme engrais agricoles;
c~ épuration biologique des liquides issus de la centrifugation par traitement selon une phase anoxie puis selon une phase a~robie, suivie d'une clarification avec recirculation de la liqueur mixte de la seconde phase à la première et recyclage des boues décantées depuis la clarification jusqu'à la phase anoxie, les boues en excès de la clarification étant éliminées;
d) éventuellement, décoloration complémentaire de l'effluent issu de la clarification.

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L'opération classique de dégrillage consiste, comme on le sait, en la séparation grossière des plus gros éléments solides, dans le cas présent des grandes pailles ou autres tiges de céréales, d'avec la fraction liguide et les particules solides de faible diamètre. Le stockage en cuve constitue un passage obligé dans tout procédé de traitement et il permet de recueillir périodiquement divers mélanges de lisiers prélevés dans les préfosses d'élevage d'animaux. Genéralement on trouve dans ces cuves des lisiers dit "frais" dont l'âge est inférieur à une semaine, et des lisiers "âgés" qui peuvent avoir plusieurs semaines, voire plusieurs mois.
Dans le cas, par exemple, de lisiers bruts issus de l'élevage de porcs, les valeurs moyennes des différents paramètres représentatifs sur un nombre de 37 échantillons de lisiers frais et de 9 échantillons de lisiers agés, sont résumés dans le tableau 1 ci-dessous où:
. TAC est le titre alcalimétrique complet . MES est la concentration de matières en suspension . DCO correspond à la Demande Chimique en Oxygène . NTK la teneur totale en Azote (Kjehldahl) . N-NH4 la teneur en azote issu de 1'ammoniac . P la teneur en phosphore (total ou issu de phosphore) TABLEAU n 1 pH TAC Extrait MeSDCONTK N-IIH4P total P-P04 sec gCaO/I g/l g/l 9/lg/l g/l g/l y/l 30 lisiers "frais" 7.73 11.4876.55 68.91 103.6 9.28 3.8 1.94 1.34 lisiers "âgés"8.17 11.3861.93 58.37 96.079.47 1.67 Conformément à la première phase opérationnelle du procéde de l'invention on procède à une centrifugation 2~7~2~

des lisiers bruts avec addition d'un agent floculant afin d'optimiser les taux de capture des fractions particulaires. Parmi les floculants utilisables on peut citer avantageusement des polyélectrolytes comme par exemple des polymères cationiques; ceci bien entendu à
titre non limitatif. La quantité de floculants varie, bien entendu, selon les cas d'espèces mais elle est généralement comprise entre 3 et 7 kg par tonne d'extrait sec. Les conditions de la centrifugation (vitesse, temps de séjour, etc) sont evidemment adaptées aux cas d'espèce et du domaine de l'homme de l'art.
Après l'opération précitée, les rendements d'élimination ou abattements des paramètres descriptifs du tableau 1 précité sont déjà très significatifs puisque de l'ordre de 77% pour l'extrait sec; 95% pour MES; 72% pour la DCO; 65~ pour NTK; 32% pour l'azote de NH4; 93% pour le phosphore total et 91% pour P de P04.
Quant aux résidus solides ou lies de centrifugation, ils peuvent être avantageusement utilisés comme engrais agricoles.
Conformément à une réalisation avantageuse, on procède lors de la centrifugation et/ou lors de la mise en service de l'installation, à une dilution initiale des lisiers par une eau de surface ou eau résiduaire présentant une conc0ntration faible, voire nulle en azote ammoniacal. On peut alors pallier, de cette façon, les effets inhibiteurs des fortes concentrations en ammonia~ue des lisiers centrifugés sur 1'ensemencement et le développement de la biomasse épuratrice lors de la phase ultérieure de traitement biologique.
Selon la deuxième étape du procédé, on effectue un traitement biologique des lisiers centrifugés en deux phases successives, la première en milieu anoxie où les lisiers sont utilisés comme source de carbone et où a ~7~

lieu la réduction des nitrates en azote gazeux, la seconde en milieu aéré pour assurer la nitrification.
Selon une variante operatoire, on peut éventuellement faire précéder la phase anoxie d'une phase anaérobie pour provoquer une déphosphatation biologique accrue.
La charge volumique, appliquée sur l'ensemble des capacités anoxie et aérobie et exprimée en terme de DBOs, est généralement comprise entre 0,3 et 0,65 kg/m3/jour.
Lors de la phase aérobie le mode d'oxygenation avantageusem~nt adopté, par insufflation d'air dans le réacteur, permet d'éviter les chutes de températures de la liqueur mixte, phénomène ccnstaté lorsqu'on met en oeuvre des appareils d'aération de surface selon les techniques connues, lesquels conduisent à des chutes de rendement d'épuration. Én pratique, selon l'invention, on utilise avantageusement des aérateurs profonds de type "oxytubes" qui permettent de procéder au séquençage de l'insu~flation de l'air sans provoquer de colmatage sur les diffuseurs d'air. Ce séquençage de l'aération permet d'améliorer l'alimentation des nitrates recirculés par mise en anoxie partielle de la zone normalement aérée. Ce séquençage peut également être régulé par une mesure en continue du potentiel redox de la liqueur mixte.
Grâce à la recirculation des boues décantées et de la liqueur mixte, on peut prélever la quasi totalité des nitrates à d~nitrifier ~ la sortie de la cuve aérobie et du clarificateur pour la ramener, par les recyclages, dans la zone anoxie disposée en tête du traitement. Dans certains cas, il peut être nécessaire d'ajouter certains r~actifs lors de cette ~tape de traitement bio]ogique comme par exemple de la chaux pour accélérer le 2~7~2~

processus de nitrification ou encore de chlorure ferrique pour faciliter la coprécipitation du phosphore.
Toutefois, il s'est avéré qu'en général, lors des expérimentations faites sur des lisiers porcins, les concentrations résiduelles des effluents biologiques en phosphore total et phosphore soluble n'étaient généralement pas supérieures à 20 25 mgl et 10 à
15 mg/l.
Les boues produites lors du traitement biologique, qui peuvent par exemple correspondre à 0,4 kg par Kg de DB05 éliminé ou encore 600 à 700 litres par m3 de lisiers traités, sont traités par centrifugation, les produits centrifugés étank envoyés sur l'étape biologique alors que les refus sont mélangés aux solides issus de la première etape de centrifugation pour donner des engrais comme expliqué ci-avant.
Selon une étape finale particulièrement intéressante à mettre en oeuvre dans le procédé de l'invention, on peut procéder ~ l'élimination ou au moins l'att~nuation de la couleur brune intense des effluents, imputable à la pr~sence de pigments biliaires oxyd~s non biodégradables dans les déjections des animaux. Après l'expérimentation de plusieurs méthodes et d'un assez grand nombre de réactifs il a été trouvé
que l'addition aux lisiers traités de produits choisis dans le groupe constitué par : le charbon actif pulvérulent, l'hypochlorite de sodium et le chlorure ferrique, permettait d'obtenir les meilleurs résultats.
En particulier, le FeC13 permet non seulement d'assurer la décoloration des lisiers traités mais de procurer un affinage important de la quantité des effluents.
Le procédé selon l'invention peut etre mis en oeuvre dans une installation gén~rale de traitement dont 207~2~6 les phases ou dispositifs sont illustrés sur le schéma-bloc de la figure unique du dessin annexé qui permettra simultanément de d~crire un exemple de réalisation, correspondant à la moyenne des résultats obtenus sur six mois d'expérimentations dans une unité
de traitement de lisiers porcins.
Un ansemble de traitement conforme à l'invention comporte essentiellement : une cuve 1 de récupération et stockage des lisiers bruts; une centrifugeuse 2, où l'on additionne avantageusement au moins un agent floculant 3 et d'où l'on décharge en 4 les lies ou gâteaux de solides qui peuvent être utilisés comme matériaux d'épandage au sol, à titre d'engrais; éventuellement, une cuve de stockage 5 des lisiers centrifugés; un ensemble d'épuration biologique comprenant un réacteur en anoxie 6, le réacteur en aérobie 7 et un clarificateur 8.
En fonctionnement normal et comme dit ci-avant, on effectue des recyclages, selon 9, de la liqueur mixte des réacteurs, alors que les boues retirées du clarificateur 8 sont en partie envoyées selon 10 dans le réacteur en anoxie et en partie recyclées, selon 11 dans le système de centrifugation 2; elles viennent ensuite grossir la partie semi-solide ou lie 4 que l'on évacue de la centrifugeuse.
Selon une ~ise en oeuvre pr~férentielle, l'effluent 12 issu du clarificateur est soumis à une décoloration pour atténuer, voire supprimer, la couleur brun foncé
difficilement acceptable lors du rejet sur le site.
L'addition, avantageusement, de chlorure ferrique à
des doses de 3 a 5 g/l, entraine rapidement 1'insolubilisation des pigments biliaires oxydés non biodégradables. Les précipités obtenus ne sédimentent pas mais flottent en surface.

2~7a2~

En opérant dans une installation du type précité
pour le traitement de lisiers porcins pendant une dur~e de 6 mois ~ raison de 0,5 m3 de lisiers/jour, on a obtenu les résultats consignés dans le tableau n 2 S ci-dessous :
TARLEAU n~ 2 TACExtrait MES DCO NTK N(NH4) P total ~en C~0) sec lisiers bruts ~g/l) 11.4876.5568.9103.60 9.28 3.80 1.94 lisiers centrifugés ~g/l) 7.33 17.603.9929.703.282.60 0.15 effluent du cl~rificateur ~g/l)1.708.30 0.432.110.14 0.03 0.03 15 rendement d'~puration ~%) 84.2088.4399.3397.83 98.39 99.24 98.57 Lors de la centrifugation on a utilisé comme floculant le polymère cationique type F0 4290 (Floerger) au taux de 5 ~ 7 kg par tonne de MES. Dans le traitement biologique, on utilisait des charges volumiques correspondant ~ 0, 5 kg de DBO par m3 et par jour et des charges massiques de 0,1 kg DBO/kg de MES et par jour.
Les productions de boues et la consommation d'oxygène, dans l'étape de traitement biologique, étaient 25respectivement ~gales à 0,43 kg et 1,51 kg par kg de DBO
élimine.
Comme on peut le constater d'apr~s le tableau 2, les taux d'abattement des diverses pollutions étaient tout ~ fait satisfaisants, les effluents obtenus étant aptes à être rejetés en rivière, notamment après décoloration.

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.: . . . 2 ~ 7 ~ 2 ~ 6 The present invention relates to the field of treatment of liquid animal manure, as knows, mixtures of litter and soil and solid and liquid droppings strewn on the ground stables, ~ curies and other places of animal breeding.
It relates especially to a process and a installation for separations solids / liquids and to purify the liquid fractions until fluids capable of being discharged are obtained, without pollution, in the natural environment.
We know that the production of animal manure, which is considerable in regions with intensive farming, poses crucial problems in some sectors geographic, as is the case, for example in France in the province of Brittany or is concentrated near 50% of national pork production.
These slurries, generally spread on soils agricultural, more or less controlled, carry serious damage to the environment, by pollution of surface and groundwater, in addition to ~ obviously odor nuisance. ~ surpluses of slurry should be treated to eliminate or strongly reduce carbon ~ s, nitrogen and phosphorus pollutants, sources of numerous nuisances, the main ones are the eutrophication of rivers and coasts as well as the increased nitrate contents of underground waters.
Among the treatment methods already known, apart from the physico-chemical processes that cause high investment and operating costs and often prohibitive, we will point out the treatment biological, including anaerobic digestion, i.e.
controlled anaerobic fermen ~ ation.
This process, which eliminates part of .. ~
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2 ~ 7 ~ 2 ~

organic matter, has practically no effect on nitrogen and phosphorus pollution for which it anaerobic post-treatment with activated sludge "low char ~ e" and, often, a physicochemical coprecipitation of the compounds of phosphorus. To date, the results obtained by such treatments are still not sufficient to be able to consider that the effluents are suitable for being sent, without risk, in the natural environment.
On the basis of these considerations and following series of tests aimed at optimizing series of treatment process, in particular by using the biologically, the invention aims to provide a overall process and suitable installation, allowing, from rough manure of various origins - and in particular of pig manure to obtain streams of rejections whose pollutants are minimal enough to be able to eliminate any risk in the environment.
According to the general process of the process of the invention, it is combines the following successive steps:
a) tank storage of screened raw slurry;
b) liquid-solid separation by centrifugation with addition of flocculating agent, the solid residues being recovered as agricultural fertilizer;
c ~ biological purification of liquids from centrifugation by treatment according to an anoxic phase then according to a phase a ~ robie, followed by a clarification with recirculation of the mixed liquor from the second phase to the first and recycling of sludge settled from clarification to anoxic phase, excess sludge from clarification being eliminated;
d) possibly, additional discoloration of the effluent from the clarification.

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~ 7 ~ 4 ~

The classic screening operation consists, as we know, in the rough separation of the biggest solid elements, in this case large cereal straws or other stalks, with the fraction liquid and solid particles of small diameter. The tank storage is a must in any treatment process and it collects periodically various mixtures of slurry collected in animal farming prefosses. Usually we finds in these tanks liquid manure called "fresh" whose age is less than a week, and "old" manure which may be several weeks or even several months old.
In the case, for example, of raw manure from pig farming, the average values of the different representative parameters on a number of 37 samples of fresh manure and 9 samples of old manure, are summarized in table 1 below or:
. TAC is the full alkalimetric titer . MES is the concentration of suspended matter . COD corresponds to the Chemical Oxygen Demand . NTK the total nitrogen content (Kjehldahl) . N-NH4 the nitrogen content from ammonia . P the phosphorus content (total or from phosphorus) pH TAC MeSDCONTK N-IIH4P extract total P-P04 dry gCaO / I g / lg / l 9 / lg / lg / lg / ly / l 30 "fresh" liquid manure 7.73 11.4876.55 68.91 103.6 9.28 3.8 1.94 1.34 "aged" manure 8.17 11.3861.93 58.37 96.079.47 1.67 In accordance with the first operational phase of procedure of the invention a centrifugation is carried out 2 ~ 7 ~ 2 ~

raw slurry with the addition of a flocculating agent to optimize fraction capture rates particulate. Among the flocculants that can be used, advantageously cite polyelectrolytes such as by example of cationic polymers; this of course to non-limiting title. The amount of flocculants varies, of course, depending on the specific case but it is generally between 3 and 7 kg per tonne dry extract. The conditions of centrifugation (speed, residence time, etc.) are obviously adapted to the specific cases and to those skilled in the art.
After the above operation, the yields elimination or reduction of descriptive parameters of table 1 above are already very significant since of the order of 77% for the dry extract; 95% for MY; 72% for COD; 65 ~ for NTK; 32% for nitrogen from NH4; 93% for total phosphorus and 91% for P of P04.
As for solid residues or centrifugation lees, they can be advantageously used as fertilizer agricultural.
In accordance with an advantageous embodiment, we proceeds during centrifugation and / or when placing in service of the installation, at an initial dilution slurry by surface water or waste water with a low or even zero concentration ammoniacal nitrogen. We can then compensate, in this way, the inhibitory effects of high concentrations of ammonia ~ ue of liquid manure centrifuged on the sowing and the development of the purifying biomass during the subsequent phase of biological treatment.
According to the second step of the process, a biological treatment of manure centrifuged in two successive phases, the first in anoxic environment where the slurry is used as a carbon source and where has ~ 7 ~

reduction of nitrates to nitrogen gas, the second in an airy environment to ensure nitrification.
According to an operating variant, one can possibly precede the anoxic phase by anaerobic phase to cause dephosphatation increased biological.
The volume load, applied to all of the anoxic and aerobic capacities and expressed in terms of BODs, is generally between 0.3 and 0.65 kg / m3 / day.
During the aerobic phase, the oxygenation mode advantageous ~ nt adopted, by blowing air into the reactor, prevents temperature drops from mixed liquor, a phenomenon observed when works surface ventilation devices according to known techniques, which lead to falls of purification yield. In practice, according to the invention, advantageously, deep aerators of type "oxytubes" which allow sequencing Insu ~ inflation of the air without causing clogging on air diffusers. This aeration sequencing improves the nutrition of nitrates recirculated by partial anoxia of the area normally ventilated. This sequencing can also be regulated by a continuous measurement of the redox potential of mixed liquor.
Thanks to the recirculation of the settled sludge and mixed liquor, almost all of the nitrates to be nitrified out of the aerobic tank and clarifier to bring it back, through recycling, in the anoxia zone at the head of the treatment. In some cases it may be necessary to add some active in this organic treatment step such as lime to speed up the 2 ~ 7 ~ 2 ~

nitrification or chloride process ferric to facilitate coprecipitation of phosphorus.
However, it turned out that in general, during experiments carried out on pig manure, residual concentrations of biological effluents in total phosphorus and soluble phosphorus were generally not more than 20 25 mgl and 10 to 15 mg / l.
The sludge produced during biological treatment, which can for example correspond to 0.4 kg per Kg of DB05 eliminated or 600 to 700 liters per m3 of treated slurries are treated by centrifugation, the centrifuged etank products sent on stage organic while rejects are mixed with solids from the first centrifugation step to give fertilizers as explained above.
According to a final stage particularly interesting to implement in the process of the invention, we can proceed ~ elimination or minus the attenuation of the intense brown color of effluents, due to the presence of bile pigments non-biodegradable oxides in the excrement of animals. After experimenting with several methods and a fairly large number of reagents have been found that the addition to treated manure of selected products in the group consisting of: activated carbon powder, sodium hypochlorite and chloride ferric, provided the best results.
In particular, FeC13 not only ensures discoloration of treated manure but to provide a significant refinement of the quantity of effluents.
The method according to the invention can be implemented works in a general treatment installation including 207 ~ 2 ~ 6 the phases or devices are illustrated on the block diagram of the single figure of the attached drawing which will simultaneously describe an example of achievement, corresponding to the average of the results obtained over six months of experimentation in a unit pig manure processing.
A treatment unit in accordance with the invention essentially comprises: a recovery tank 1 and storage of raw slurry; a centrifuge 2, where advantageously adds at least one flocculating agent 3 and from which the lees or cakes of solids which can be used as materials ground spreading, as fertilizer; eventually, a storage tank 5 for centrifugal manure; a biological purification unit comprising a reactor in anoxia 6, the aerobic reactor 7 and a clarifier 8.
In normal operation and as said above, we recycles, according to 9, mixed liquor reactors, while the sludge removed from the clarifier 8 are partly sent according to 10 in the anoxic and partly recycled reactor, according to 11 in the centrifuge system 2; they come next magnify the semi-solid part or lie 4 which is removed of the centrifuge.
According to a ~ ise pr ~ ferential implementation, the effluent 12 from the clarifier is subject to discoloration to reduce or even eliminate the dark brown color hardly acceptable during rejection on the site.
The addition, advantageously, of ferric chloride to doses of 3 to 5 g / l, leads quickly Insolubilization of non-oxidized bile pigments biodegradable. The precipitates obtained do not sediment not but float on the surface.

2 ~ 7a2 ~

By operating in an installation of the aforementioned type for the treatment of pig manure for a period of time 6 months ~ at the rate of 0.5 m3 of slurry / day, we have obtained the results recorded in table n 2 S below:
TAP # 2 TACE extract MES COD NTK N (NH4) P total ~ in C ~ 0) sec slurry gross ~ g / l) 11.4876.5568.9103.60 9.28 3.80 1.94 slurry centrifuged ~ g / l) 7.33 17.603.9929.703.282.60 0.15 effluent from cl ~ rifier ~ g / l) 1.708.30 0.432.110.14 0.03 0.03 15 yield purification ~%) 84.2088.4399.3397.83 98.39 99.24 98.57 During centrifugation we used as flocculating cationic polymer type F0 4290 (Floerger) at the rate of 5 ~ 7 kg per tonne of MES. In the treatment biological, we used volume loads corresponding ~ 0.5 kg of BOD per m3 per day and mass loads of 0.1 kg BOD / kg suspended solids per day.
Sludge production and oxygen consumption, in the biological treatment stage, were 25 respectively ~ equal to 0.43 kg and 1.51 kg per kg of BOD
eliminate.
As can be seen from Table 2, the abatement rates of the various pollutions were completely satisfactory, the effluents obtained being suitable for being discharged into the river, especially after discoloration.

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Claims

1. Process for treating animal manure, particular pig manure in order to eliminate different forms of pollution and getting an effluent quality liquid compatible with discharge into the natural environment, characterized in that one operates according to the combination of the following successive stages:
a) tank storage of screened raw slurry;
b) liquid-solid separation by centrifugation with addition of flocculating agent, the solid residues being recovered as agricultural fertilizer;
c) biological purification of liquids from centrifugation by treatment according to an anoxic phase then according to an aerobic phase, followed by a clarification, with recirculation of the mixed liquor from the second phase to the first and recycling of sludge settled from clarification to anoxic phase, excess sludge from clarification being eliminated;
d) optionally, additional discoloration of the effluent from the clarification.

2. Method according to claim 1, characterized in that that an anaerobic treatment phase precedes the anoxic phase.

3. Method according to any one of claims 1 and 2, characterized in that, during centrifugation, slurries are diluted with surface water or waste water with a low ammoniacal nitrogen content.

4. Method according to any one of claims 1 or 2, characterized in that, during the aerobic phase, the air is blown sequentially.

5. Method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that part of the sludge from the clarification is recycled to centrifugation.

6. Method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the discoloration of the effluent treated is carried out by activated carbon, sodium hypochlorite or, advantageously, ferric chloride.

7. Installation for slurry treatment according to any one of claims 1 to 6, characterized in that it includes:
one container (1) for receiving and storing slurry rough; a centrifuge (2) from which the solid residues or lees (4) are eliminated: possibly, a tank of storage (5) of centrifuged liquid manure; a biological purification unit combining a reactor in anoxia (6) followed by an aerobic reactor (7), and a clarifier (8).

8. Installation according to claim 7, characterized in that it is provided with means for recycling (9) mixed liquors from treatment reactors (6, 7) biological as well by means for sending a part (10) of the clarification sludge (8) in the anoxic reactor and part (11) of this sludge in the centrifuge (2).

9. Installation according to any one of claims 7 and 8, characterized in that the aerobic reactor (7) is provided with means for deep air blowing and so sequenced.