CA2003266A1 - Dispositif de fixation des blocs-moteurs d'un appareil de fraisage pour creuser des tranchees dans le sol - Google Patents
Dispositif de fixation des blocs-moteurs d'un appareil de fraisage pour creuser des tranchees dans le solInfo
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- CA2003266A1 CA2003266A1 CA002003266A CA2003266A CA2003266A1 CA 2003266 A1 CA2003266 A1 CA 2003266A1 CA 002003266 A CA002003266 A CA 002003266A CA 2003266 A CA2003266 A CA 2003266A CA 2003266 A1 CA2003266 A1 CA 2003266A1
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- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
- E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
- E02F3/18—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging wheels turning round an axis, e.g. bucket-type wheels
- E02F3/20—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging wheels turning round an axis, e.g. bucket-type wheels with tools that only loosen the material, i.e. mill-type wheels
- E02F3/205—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging wheels turning round an axis, e.g. bucket-type wheels with tools that only loosen the material, i.e. mill-type wheels with a pair of digging wheels, e.g. slotting machines
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Abstract
A B R E G E Société Anonyme dite : SOLETANCHE Dispositif de fixation des blocs-moteurs d'un appareil de fraisage pourcreuser des tranchées dans le sol Invention : MM. DETILLEUX Jean-Claude - CHAGNOT Philippe - BOLLINGER Karl SCHREIBER Jean-Pierre - PONSADA André - LEFORT Philippe L'invention est relative à un dispositif de fixation d'un bloc-moteur d'appareil de fraisage destiné à creuser des tranchées dans le sol, du type muni à sa partie inférieure de deux blocs-moteurs comportant chacun deux demi-tambours coaxiaux munis de dents, supportés par une âme centrale munie d'une semelle horizontale à sa partie supérieure. La fixation de la semelle (4,5) de l'âme centrale (1,2) à la partie inférieure (6) de l'appareil est obtenue par le fait que l'extrémité de la semelle dirigée vers le centre de l'appareil a sur sa face inférieure une forme biseautée (7) qui vient s'engager contre une plaque d'appui (9) de forme correspondante solidaire de la partie inférieure (6) de l'appareil de fraisage, ladite semelle (4,5) étant repoussée à force en direction du centre de l'appareil et étant maintenue à son autre extrémité contre la partie inférieure (6) de l'appareil, par exemple à l'aide de boulons (15).
Description
- l -La présen~e inv~ntion est relative a un nouveau ~lsposltif de fixation des blocs-moteurs d'un ;~pparell de fraisage des~ é a creuscr ~es tranchées dans le sol.
On connait déjà des apparells qui permettent de creuser dans 5 le sol des tranchées de grande profondeur remplies de boue bentoni~ique. Ces appareils compor~ent à leur partie inférieure deux blocs-moteurs supporcant chacun deux demi-tambours à axe commun ~ournant en sens inverse et munis de dents qui sont montées symétriquement de part et d'autre d'une ame support ver~ticale dont la partie supérieure est solidaire d'une semelle hori~ontale qui serL à la fixation du bloc-moteur sur la partie inférieure de l'appareil de fraisage. Les moteurs sont généralement situés à l'intérieur des deml-tambours De tels appareils de fraisage nécessiten~ des démontages relativement fréquents des blocs-moteurs, ce qui corlstitue une perte dtargent et de temps importante en raison des difficultés d'accès à la partie centrale du dispositif entre les deux blocs-moteurs.
La présente invention a pour objet un nouveau disposi~if de fixation des blocs-moteurs de ce type d'appareil qui permet de réaliser leur montage et leur démontage de manière rapide et simple sans que la qualité de la fixation s'en trouve affectée.
~ a présente invention a pour objet un dispositif de fixation d'un bloc-moteur d'appareil de fraisage destiné à creuser des tranchées dans le sol, du type compor~ant à sa partie inférieure de deux blocs-moteurs supportant chacun deux demi-tambours coaxiaux munis de dents montées sur une âme centrale munie dtune semelle hori~ontale à sa partie supérieure, caractérise par le fait que la fixation de la semelle de l'âme centrale à la partie inférieure de l'appareil est obtenue par le fait que l'extrémité de la semelle dirigée vers le centre de l'appareil a sur sa face inférieure une forme biseautée qui vient s'engager contre une plaque d'appui de forme correspondante qui est solidaire de la partie inférieure de l'appareil de fraisage, ladite semelle étant repoussée à force en direction du centre de l'appareil et étant maintenue à son autre extrémité contre la partie inférieure de llappareil, par exemple à l'aide de boulons.
Dans un mode de réalisation particulier de l'invention, la partie inférieure de l'appareil de fraisage est constituée par une plaque de fo~d qui comporte au centre de sa face inférieure une plaque d'appui formant butées pour les extrémités biseautées des semelles des blocs-moteurs~
Cette plaque de fond comporte égalemen~ deux ouvertures longitudinales disposées dans l'axe de~ ames des blocs--moteurs, les semelles '~OO~ fi des blocs-moteurs comportant des bossages qui lors du r~orltage vLennLnt s'engager dans lesdites ouvertures longitudinales.
~ans un mode de réallsation particulier> un boulon dlsposé
dans l'épaisseur de la plaque de fond permet d'exercer une force hori~on~ale suffisante sur l'extrémlté du bossage de la semelle concernée pour repousser cette dernière vers la plaque d'appui cout en permettant le serrage de boulons verticaux qui réunissen~ fermement la semelle à la plaque de fond de l'appareil au voisinage de l'extrémité de la semelle qui eat située sur le coté de l'appareil.
Dans le but de mieux faire comprendre l'inventionf on va en décrire maintenant à titre d'illustration et sans aucun caractère li~ita~if un mode de réalisation pris co~me exemple et représenté sur le dessin annexé.
Sur ce dessin :
- la figure 1 es~ une vue schématique en élévation des deux blocs-moteurs assujettis sur la plaque de fond de l'appareil de fraisage.
- la figure 2 est une vue de dessus de la figure 1, - la figure 3 est une vue de dessus de la semelle du bloc-moteur de gauche de la figure 1, et - la figure 4 est une vue en perspective du dispositif de fixation des blocs-moteurs.
On a schématiquement représenté sur le dessin les ames centrales 1 et 2 qui supporten~ chacune un ensemble constitué par ie dispositif moteur et les fraises lesquels par mesure de simplicité, n'ont pas été représentés sur le dessin.
Les fraises sont constituées par deux demi-tambours munis de dents à leur périphérie qui sont entraînés en rotatlon autour des axes 3 par un dispositif moteur.
Chaque âme l,2 est munle à sa partie supérieure d'une semelle horizontale 4,5 qui permet la ~ixation du bloc-moteur à la partie inférieure de l'appareil de fraisage, laquelle est constituée dans le mode de réalisation décrit par une plaque de fond en acier 6.
Conformémen~ à l'invention, les extrémités des semelles 4 et 5 qui sont dirigées vers le centre de l'appareil comportent chacune un biseau 7 qui vient s'engager contre une butée 8 de forme correspondance réalisée sur une plaque d'appui 9 qul est assujettie à la partie inférieure de la plaque de fond 6.
La forme des surfaces 7 e~ 8 est telle que lorsque une semelle 4,5 est poussée en direction du centre de l'appareil, son bord intérieur se trouve colncé contre la plaque d'appul en étant fortement ~ 40 appliqué contre la plaque de ~ond 6.
:- . ~ ~ ' ' , .
.
. .... . . .. . . .
ç~
Dans le mocl~ de réalisntlon particulier qul est représenté
sur le dessin, la plaque cle fond 6 qul constitue la partie lnférieure de l'appareil de fraisage comporte deux ouverture~ longltudinales lO et ll à
l'intérieur desquelles s'engugent des bossages 12 et 13 de forme allongée qui sont réalisés à la surface supérieure des semelles dans l'axe des âmes 1 et 2.
L'engagement d'un bossage 12,13 dans une des fentes lO, et 11 assure le positionnement correct du bloc-moteur correspondant qui peut néanmoins coulisser horizontalement dans le plan de l'ame pour pouvoir etre ecarté ou rapproché du centre de l'appareil de fraisage.
A chacune des extré~ités de la plaqué de fond 6 se trouve un boulon 14 qui est engagé dans un orifice horizontal taraudé, de telle manière que l'extrémité du boulon 14 viennent pr~ndre appui sur le côté du bossage 12,13 pour repousser le bloc-moteur correspondant vers le centre de l'appareil.
A chaque extrémité de la plaque de fond 6 se trouvent également des boulons 15 dont les têtes sont en dessous des semelles 4 et S
et qui traversent ces dernières par des orifices oblongs 16.
Pour procéder au montage d'un bloc-moteur~ on procède tout d'abord à l'engagement de l'extrémité 7 de sa semelle 4,5 sur le biseau 8 de la plaque d'appui 9 tandis que le bossage 12,13 s'engage dans lrouverture IO,ll correspondante de la plaque de fond 6, puis à l'aide des boulons 15 on assure le maintien provisoire du bloc-moteur qui est ainsi supporté tout en pouvant se déplacer légèrement dans le plan de l'ame.
On procède ensuite au serrage du boulon 14 qui repousse le bloc-moteur vers le centre de telle manière que l'extrémité interne de semelle 4,5 se trouve coincée par l'ac~ion des surfaces inclinées 7,8 de la plaque d'appui 9.
Lorsque son blocage horizontal est ainsi réalisé, il suffit de procéder au serrage des boulons 15 pour assurer une fixation complète du bloc-moteur sur la plaque de fond de l'appareil de fraisage.
On retrouve les différents éléments de l'invention sur la figure 4 qui est une vue en perspective correspondant aux figures 1 à 3.
On voit en par~iculier comment la pièce d'appui 9 munie des biseaux 8 se trouve fixée au-dessous de la plàque de fond 6, ainsi que les bossages 12, 13 qui pénètrent dans les oriflces lO et 11 pour assurer le guidage des blocs-moteurs.
On voit également comment les extrémltés des semelles 4 et 5 qui se trouvent au centrè de l'appare.ll son~ nssu~ettles uniquement par l'effet de coincement entre les pnrtles en bise~ux 7 et 8 tanclls que leur .
On connait déjà des apparells qui permettent de creuser dans 5 le sol des tranchées de grande profondeur remplies de boue bentoni~ique. Ces appareils compor~ent à leur partie inférieure deux blocs-moteurs supporcant chacun deux demi-tambours à axe commun ~ournant en sens inverse et munis de dents qui sont montées symétriquement de part et d'autre d'une ame support ver~ticale dont la partie supérieure est solidaire d'une semelle hori~ontale qui serL à la fixation du bloc-moteur sur la partie inférieure de l'appareil de fraisage. Les moteurs sont généralement situés à l'intérieur des deml-tambours De tels appareils de fraisage nécessiten~ des démontages relativement fréquents des blocs-moteurs, ce qui corlstitue une perte dtargent et de temps importante en raison des difficultés d'accès à la partie centrale du dispositif entre les deux blocs-moteurs.
La présente invention a pour objet un nouveau disposi~if de fixation des blocs-moteurs de ce type d'appareil qui permet de réaliser leur montage et leur démontage de manière rapide et simple sans que la qualité de la fixation s'en trouve affectée.
~ a présente invention a pour objet un dispositif de fixation d'un bloc-moteur d'appareil de fraisage destiné à creuser des tranchées dans le sol, du type compor~ant à sa partie inférieure de deux blocs-moteurs supportant chacun deux demi-tambours coaxiaux munis de dents montées sur une âme centrale munie dtune semelle hori~ontale à sa partie supérieure, caractérise par le fait que la fixation de la semelle de l'âme centrale à la partie inférieure de l'appareil est obtenue par le fait que l'extrémité de la semelle dirigée vers le centre de l'appareil a sur sa face inférieure une forme biseautée qui vient s'engager contre une plaque d'appui de forme correspondante qui est solidaire de la partie inférieure de l'appareil de fraisage, ladite semelle étant repoussée à force en direction du centre de l'appareil et étant maintenue à son autre extrémité contre la partie inférieure de llappareil, par exemple à l'aide de boulons.
Dans un mode de réalisation particulier de l'invention, la partie inférieure de l'appareil de fraisage est constituée par une plaque de fo~d qui comporte au centre de sa face inférieure une plaque d'appui formant butées pour les extrémités biseautées des semelles des blocs-moteurs~
Cette plaque de fond comporte égalemen~ deux ouvertures longitudinales disposées dans l'axe de~ ames des blocs--moteurs, les semelles '~OO~ fi des blocs-moteurs comportant des bossages qui lors du r~orltage vLennLnt s'engager dans lesdites ouvertures longitudinales.
~ans un mode de réallsation particulier> un boulon dlsposé
dans l'épaisseur de la plaque de fond permet d'exercer une force hori~on~ale suffisante sur l'extrémlté du bossage de la semelle concernée pour repousser cette dernière vers la plaque d'appui cout en permettant le serrage de boulons verticaux qui réunissen~ fermement la semelle à la plaque de fond de l'appareil au voisinage de l'extrémité de la semelle qui eat située sur le coté de l'appareil.
Dans le but de mieux faire comprendre l'inventionf on va en décrire maintenant à titre d'illustration et sans aucun caractère li~ita~if un mode de réalisation pris co~me exemple et représenté sur le dessin annexé.
Sur ce dessin :
- la figure 1 es~ une vue schématique en élévation des deux blocs-moteurs assujettis sur la plaque de fond de l'appareil de fraisage.
- la figure 2 est une vue de dessus de la figure 1, - la figure 3 est une vue de dessus de la semelle du bloc-moteur de gauche de la figure 1, et - la figure 4 est une vue en perspective du dispositif de fixation des blocs-moteurs.
On a schématiquement représenté sur le dessin les ames centrales 1 et 2 qui supporten~ chacune un ensemble constitué par ie dispositif moteur et les fraises lesquels par mesure de simplicité, n'ont pas été représentés sur le dessin.
Les fraises sont constituées par deux demi-tambours munis de dents à leur périphérie qui sont entraînés en rotatlon autour des axes 3 par un dispositif moteur.
Chaque âme l,2 est munle à sa partie supérieure d'une semelle horizontale 4,5 qui permet la ~ixation du bloc-moteur à la partie inférieure de l'appareil de fraisage, laquelle est constituée dans le mode de réalisation décrit par une plaque de fond en acier 6.
Conformémen~ à l'invention, les extrémités des semelles 4 et 5 qui sont dirigées vers le centre de l'appareil comportent chacune un biseau 7 qui vient s'engager contre une butée 8 de forme correspondance réalisée sur une plaque d'appui 9 qul est assujettie à la partie inférieure de la plaque de fond 6.
La forme des surfaces 7 e~ 8 est telle que lorsque une semelle 4,5 est poussée en direction du centre de l'appareil, son bord intérieur se trouve colncé contre la plaque d'appul en étant fortement ~ 40 appliqué contre la plaque de ~ond 6.
:- . ~ ~ ' ' , .
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Dans le mocl~ de réalisntlon particulier qul est représenté
sur le dessin, la plaque cle fond 6 qul constitue la partie lnférieure de l'appareil de fraisage comporte deux ouverture~ longltudinales lO et ll à
l'intérieur desquelles s'engugent des bossages 12 et 13 de forme allongée qui sont réalisés à la surface supérieure des semelles dans l'axe des âmes 1 et 2.
L'engagement d'un bossage 12,13 dans une des fentes lO, et 11 assure le positionnement correct du bloc-moteur correspondant qui peut néanmoins coulisser horizontalement dans le plan de l'ame pour pouvoir etre ecarté ou rapproché du centre de l'appareil de fraisage.
A chacune des extré~ités de la plaqué de fond 6 se trouve un boulon 14 qui est engagé dans un orifice horizontal taraudé, de telle manière que l'extrémité du boulon 14 viennent pr~ndre appui sur le côté du bossage 12,13 pour repousser le bloc-moteur correspondant vers le centre de l'appareil.
A chaque extrémité de la plaque de fond 6 se trouvent également des boulons 15 dont les têtes sont en dessous des semelles 4 et S
et qui traversent ces dernières par des orifices oblongs 16.
Pour procéder au montage d'un bloc-moteur~ on procède tout d'abord à l'engagement de l'extrémité 7 de sa semelle 4,5 sur le biseau 8 de la plaque d'appui 9 tandis que le bossage 12,13 s'engage dans lrouverture IO,ll correspondante de la plaque de fond 6, puis à l'aide des boulons 15 on assure le maintien provisoire du bloc-moteur qui est ainsi supporté tout en pouvant se déplacer légèrement dans le plan de l'ame.
On procède ensuite au serrage du boulon 14 qui repousse le bloc-moteur vers le centre de telle manière que l'extrémité interne de semelle 4,5 se trouve coincée par l'ac~ion des surfaces inclinées 7,8 de la plaque d'appui 9.
Lorsque son blocage horizontal est ainsi réalisé, il suffit de procéder au serrage des boulons 15 pour assurer une fixation complète du bloc-moteur sur la plaque de fond de l'appareil de fraisage.
On retrouve les différents éléments de l'invention sur la figure 4 qui est une vue en perspective correspondant aux figures 1 à 3.
On voit en par~iculier comment la pièce d'appui 9 munie des biseaux 8 se trouve fixée au-dessous de la plàque de fond 6, ainsi que les bossages 12, 13 qui pénètrent dans les oriflces lO et 11 pour assurer le guidage des blocs-moteurs.
On voit également comment les extrémltés des semelles 4 et 5 qui se trouvent au centrè de l'appare.ll son~ nssu~ettles uniquement par l'effet de coincement entre les pnrtles en bise~ux 7 et 8 tanclls que leur .
2~ )3~
autre extrémité est assujettle par les boulons lS apres que le boulon 14 alt repoussé le bloc-moteur vers le centre de l'appareil.
On comprend que l'on peut ainsi obtenir d'une fa~on s-lmple et rapide la fixation d'un bloc-moteur sur le fond de l'appareil de fraisage en agissant uniquement sur des boulons qui sont situés sur les cotés de l'appareil et sans avoir à intervenir au centre de ce dernier.
Contrairement à ce que l'on pouvait craindre en raison des très importantes vibrations et des très grands efforts auxquels sont soumises les fraises de ces apparei]s, ce mode de fixation qui a été
expérimenté par la société demanderesse dans des conditions particulièrement difficiles s'est révélé particulièrement fiable.
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-" : .
autre extrémité est assujettle par les boulons lS apres que le boulon 14 alt repoussé le bloc-moteur vers le centre de l'appareil.
On comprend que l'on peut ainsi obtenir d'une fa~on s-lmple et rapide la fixation d'un bloc-moteur sur le fond de l'appareil de fraisage en agissant uniquement sur des boulons qui sont situés sur les cotés de l'appareil et sans avoir à intervenir au centre de ce dernier.
Contrairement à ce que l'on pouvait craindre en raison des très importantes vibrations et des très grands efforts auxquels sont soumises les fraises de ces apparei]s, ce mode de fixation qui a été
expérimenté par la société demanderesse dans des conditions particulièrement difficiles s'est révélé particulièrement fiable.
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-" : .
Claims (5)
1 - Dispositif de fixation d'un bloc-moteur d'appareil de fraisage destiné à creuser des tranchées dans le sol, du type muni à sa partie inférieure de deux blocs-moteurs comportant chacun deux demi-tambours coaxiaux munis de dents, supportés par une âme centrale munie d'une semelle horizontale à sa partie supérieure, caractérisé par le fait que la fixation de la semelle (4,5) de l'âme centrale (1,2) à la partie inférieure (6) de l'appareil est obtenue par le fait que l'extrémité de la semelle dirigée vers le centre de l'appareil a sur sa face inférieure une forme biseautée (7) qui vient s'engager contre une plaque d'appui (9) de forme correspondante solidaire de la partie inférieure (6) de l'appareil de fraisage, ladite semelle (4,5) étant repoussée à force en direction du centre de l'appareil et étant maintenue à son autre extrémité contre la partie inférieure (6) de l'appareil, par exemple à l'aide de boulons (15).
2 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la partie inférieure de l'appareil de fraisage est constituée par une plaque de fond (6) qui comporte au centre de sa face inférieure une plaque d'appui (9) formant butées (8) pour les extrémités biseautées (7) des semelles (4,5) des blocs-moteurs.
3 - Dispositif selon la revendication 2, caractérisé par le fait que la plaque de fond (6) comporte deux ouvertures longitudinales (10, 11) disposées dans le plan des âmes (1,2) des blocs-moteurs, tandis que les semelles (4,5) comportent des bossages (12,13) qui, lors du montage des blocs-moteurs viennent s'engager dans lesdites ouvertures longitudinales (10, 11).
4 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 et 3, caractérisé par le fait que la plaque de fond (6) comporte à chacune de ses extrémités un boulon engagé dans un orifice taraudé horizontal, boulon dont l'extrémité permet d'exercer une force horizontale sur le bossage (12,13) solidaire de la semelle (4,5) de manière à repousser le bloc-moteur vers le centre de l'appareil de fraisage.
5 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que les extrémités latérales de semelles (4, 5) sont assujetties à la plaque de fond (6) de l'appareil de fraisage à l'aide de boulons (15) vissés dans la plaque de fond (6) et traversant des orifices allongés réalisés dans les semelles (4, 5) parallèlement aux âmes (2).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8815022A FR2639419B1 (fr) | 1988-11-18 | 1988-11-18 | Dispositif de fixation des blocs-moteurs d'un appareil de fraisage pour creuser des tranchees dans le sol |
| FR8815022 | 1988-11-18 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CA2003266A1 true CA2003266A1 (fr) | 1990-05-18 |
Family
ID=9371977
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CA002003266A Abandoned CA2003266A1 (fr) | 1988-11-18 | 1989-11-17 | Dispositif de fixation des blocs-moteurs d'un appareil de fraisage pour creuser des tranchees dans le sol |
Country Status (13)
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| EP (1) | EP0369890B1 (fr) |
| JP (1) | JPH0321722A (fr) |
| AR (1) | AR241057A1 (fr) |
| AT (1) | ATE72854T1 (fr) |
| CA (1) | CA2003266A1 (fr) |
| CY (1) | CY1713A (fr) |
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| ES (1) | ES2015857T3 (fr) |
| FR (1) | FR2639419B1 (fr) |
| HK (1) | HK88593A (fr) |
| RU (1) | RU1838514C (fr) |
| SG (1) | SG48393G (fr) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US2885165A (en) * | 1954-11-12 | 1959-05-05 | Clayton Manufacturing Co | Engine support |
| FR2211027A5 (fr) * | 1972-12-14 | 1974-07-12 | Soletanche | |
| US4085914A (en) * | 1976-03-09 | 1978-04-25 | General Electric Company | Dynamoelectric machine mounting assembly |
| DE3237057A1 (de) * | 1982-10-06 | 1984-04-12 | Hilti AG, 9494 Schaan | Stativbohrgeraet |
| FR2600119B1 (fr) * | 1986-06-11 | 1988-08-26 | Soletanche | Motopompe pour engin de fraisage destine a creuser des tranchees dans le sol |
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1988
- 1988-11-18 FR FR8815022A patent/FR2639419B1/fr not_active Expired - Lifetime
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1989
- 1989-11-17 US US07/438,722 patent/US4989824A/en not_active Expired - Fee Related
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- 1989-11-17 ES ES198989403175T patent/ES2015857T3/es not_active Expired - Lifetime
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1993
- 1993-04-16 SG SG48393A patent/SG48393G/en unknown
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- 1994-05-06 CY CY171394A patent/CY1713A/xx unknown
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FZDE | Discontinued |