CA1089187A - Process for extracting an aluminum sulphate in solution - Google Patents

Process for extracting an aluminum sulphate in solution

Info

Publication number
CA1089187A
CA1089187A CA264,018A CA264018A CA1089187A CA 1089187 A CA1089187 A CA 1089187A CA 264018 A CA264018 A CA 264018A CA 1089187 A CA1089187 A CA 1089187A
Authority
CA
Canada
Prior art keywords
temperature
crystallizer
solution
aluminum
aluminum sulphate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
CA264,018A
Other languages
French (fr)
Inventor
Jean-Michel Lamerant
Joseph Cohen
Pierre Maurel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rio Tinto France SAS
Original Assignee
Aluminium Pechiney SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aluminium Pechiney SA filed Critical Aluminium Pechiney SA
Application granted granted Critical
Publication of CA1089187A publication Critical patent/CA1089187A/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01FCOMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F7/00Compounds of aluminium
    • C01F7/68Aluminium compounds containing sulfur
    • C01F7/74Sulfates
    • C01F7/746After-treatment, e.g. dehydration or stabilisation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01FCOMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F7/00Compounds of aluminium
    • C01F7/68Aluminium compounds containing sulfur
    • C01F7/74Sulfates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Cosmetics (AREA)
  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)

Abstract

Procède d'extraction de l'aluminium à partir d'une solution en contenant sous forme de sulfate dissous, dans lequel l'aluminium est extrait sous forme d'un sulfate ?oide de formule Al2(SO4)3 . 0,5 H2SO4. 11 à 12% H2O et dans lequel la solution initiale est traitée dans une série de cristallisoire à température décroiss?nte.Process for the extraction of aluminum from a solution containing it in the form of dissolved sulphate, in which the aluminum is extracted in the form of a sulphate oide of formula Al2 (SO4) 3. 0.5 H2SO4. 11 to 12% H2O and in which the initial solution is treated in a series of crystallizer at decreasing temperature.

Description

~89~
,~ ~

~ a pré~ente ~nvention concerne l'extraction de l'alu-minium ~ l'état de sulfate à partir d'une ~olution contenant ce compo~é.
On 8 décr~t de nombreux proc~dé~ dans lesquel~ une matiare alumineuse, par exemple une mati~re ~ilico-alumineuee, e~t att~quée par une ~olution sul~urique. La ~olution chaude issue d'une telle attaque contient principalement du s~lfate d'aluminium, mai~ au~i de l'acide ~ulfurique libre en excè~ !, et d'autre~ sulfate~ m~talliques tel~ que de~ ~ul~ate~ de fer, de titan~, et, éventuellement, de potas~ium, de ~odium et/ou de magné~ium9 dont la nature et la quantité d~pendent évidemment de la compo~ition de la matière trait~e et des condition~ de l'attaque.
Pour l'extraction de l'élément aluminium ~ partir de telle~ solution~ on ~ propo~é divers prooéd~ dan~ le~quelq l'aluminium est précipité ~ous forme d'un sul~ate ou 90U9 forme d'un chlorure qui peuvent être ensuite d~compo~és en vue de la '.`
production d'alumine ou vendus.
~ a littéra~ure a fait mention de nombreux sulfates d'alum~nium : ~ulfate neutre anhydre, sulfate~ neu-tre3 hydrat~
à ~, 6, 9, 12, 1~, 16 ou 18 H20, sulfates ba~ique~, ~ulfate~
acide~ diver~ par exemple ~ 1 ou 1/2 H2~0~ e~ 12 H20. (Voir par exemple Journal o~ Metal~ ~uillet 1966, page~ 811-~18, ou Linke 4ème ~d. Volume 1, Van No~trand CompQny Inc, 1958, pages 206 et suivante~), Certa~n~ auteurs doutent de l'exi~tence de certain~ de ces sul~ate~ car, d'une ~aQon g~nérale, leur cristalli~ation est lente et leur ~iltrabilit~ m~diocre ; le g^ateau qui résulte de leur ~éparation, m~me par ~iltrstion, e~t imprégn~
d'une quantit~ importante d'e~ux m~re~ qui rendent les analyse~
incertaine~, même sprès lavage~ Quand l'on pas~e d'une solution pure ~ une solution indu~trielle qui, comme il vient d'être dit, ~089~ 7 contient d'autre~ ~ulfate~ di~ou~, la pr~ence d'une quantit~
importante d'eaux mères a9 outre le~ difficult~ de ~éparation qu'elle entra~ne, l'inconvénient de lai~ser dan~ la masse ~olide ~éparée de~ quantités non désirées de ~ulfate~ méta ~ que~
don-t certain~ exigent de~ opération~ complexes ou coûteuse~
pour être ultérieurement complatement ~par~s du ~ul~ate d'aluminium En ~ait cette s~paration est difficilement totale :
elle néce~site, la plupart du tempsg de nombreu~e~ op~ration~
successive~ pour parvenir ~ une slumine ~uffissmment pure pour le~ usages m~tallurgique~.
La pr~sente invention conce~ne des moyens pour faire pr~cipiter un sulfate d'alumLnium bien cristalli~ susceptible de donner lors de ~a ~éparation de~ eaux mère~ un gateau con-tenant relativement peu d'eaux mère~ et facilement lavable.
~a demsnderesse a con~tsté ~ue le ~ul~ate de formule A12(S04)3 , 0,5 H~$04, 11 ~ 12 H20 pouvalt con~enir a ce but. Sa precipitatlon néces~ite des condition~ bien définies qui, en particulier, évitent la pr~cipitation d'autre~ ~ulfate~ d'aluminium. ~e~ difficultés rencontrée~ pour éviter une telle précipitation ~imultan~e non d~irée d'autre~ ~ulfate~ d'aluminium ~on-t grande~, oar certain~
aomaine~ de pr~cipitation sont voi~in~, il exi~te de~
é~uilibre~ méta~table~ et de nombreux états de ~ur~a-turation, et les vite~e~ de précipitation de chacun de~ divers ~ulfate~
po~sible~, ~urtout ~ partir de solutions ~urssturées, ~ont dl~férente~ c~ qui contribue ~ la pr~cipitation simultanée de plu~leur~ ~ulfate~ dont le m~lange est difficilement filtrable et lsvable~
~e procédé ~elon l'invention con~i~te à introduire une 30 l `dolution sul~urique impure de ~ulfate d'aluminium r~ultant de l'attaque d'une matière alumineuse par une ~olution ~ulfurique, dan~ le premier d'une ~érie d'au moins deux cri~tallisoir~
~ 89 ~
, ~ ~

~ a pre ~ ente ~ nvention relates to the extraction of alu-minium ~ the sulfate state from a ~ olution containing this composition.
On 8 dec ~ t many proc ~ die ~ in which ~ a aluminous material, for example a mati ~ re ~ ilico-alumineuee, e ~ t att ~ quée by a ~ uric ~ uolution. The hot solution resulting from such an attack contains mainly s ~ lfate aluminum, may ~ to ~ i ~ excess free ulfuric acid ~!, and other ~ sulfate ~ m ~ metal such as ~ ~ ul ~ ate ~ iron, of titan ~, and, possibly, of potas ~ ium, of ~ odium and / or magné ~ ium9 whose nature and quantity d ~ hang obviously of the composition of the subject matter and the conditions of the attack.
For the extraction of the aluminum element ~ from such ~ solution ~ on ~ propo ~ é various prooéd ~ dan ~ le ~ Quelq aluminum is precipitated ~ or forms a sul ~ ate or 90U9 forms of a chloride which can then be d ~ compo ~ és for the '.`
alumina production or sold.
~ a litera ~ ure mentioned many sulfates alum ~ nium: ~ anhydrous neutral ulfate, sulfate ~ neu-tre3 hydrate ~
at ~, 6, 9, 12, 1 ~, 16 or 18 H20, ba ~ ic sulfates ~, ~ ulfate ~
acid ~ diver ~ for example ~ 1 or 1/2 H2 ~ 0 ~ e ~ 12 H20. (See for example Journal o ~ Metal ~ ~ uillet 1966, page ~ 811- ~ 18, or Linke 4th ~ d. Volume 1, Van No ~ trand CompQny Inc, 1958, pages 206 and following ~), Certain authors doubt the existence of certain these sul ~ ate ~ because, of a general ~ aQon, their crystalli ~ ation is slow and their ~ iltrabilit ~ m ~ poor; the cake that results from their ~ separation, even ~ by ~ iltrstion, e ~ t impregn ~
of a significant amount of water which make the analysis uncertain ~, even after washing ~ When not a solution pure ~ an industrial solution which, as has just been said, ~ 089 ~ 7 contains other ~ ~ ulfate ~ di ~ or ~, the presence of a quantity significant of mother liquors a9 besides the ~ difficulty ~ of ~ separation she entered ~ do, the disadvantage of lai ~ ser dan ~ mass ~ olide ~ spared from ~ unwanted quantities of ~ ulfate ~ meta ~ that ~
don t sure ~ require ~ complex or expensive ~ operation ~
to be later completely ~ by ~ s of ~ ul ~ ate of aluminum In ~ a this separation is hardly total:
it is born ~ site, most of the time from many ~ e ~ op ~ ration ~
successive ~ to reach ~ a slumine ~ pure uffissmment for the ~ metallurgical uses ~.
The present invention conceives of means for making pr ~ precipitate a well crystallized alumLnium sulfate ~ susceptible to give during ~ a ~ separation of ~ mother liquor ~ a cake holding relatively little mother liquor ~ and easily washable.
~ a demsnderesse a con ~ tsté ~ ue le ~ ul ~ ate of formula A12 (S04) 3, 0.5 H ~ $ 04, 11 ~ 12 H 20 can con ~ enir this purpose. Its precipitatlon néces ~ ite des well defined conditions which, in particular, avoid the pr ~ precipitation of other aluminum ~ ~ ulfate ~. ~ e ~ difficulties encountered ~ to avoid such haste ~ imultan ~ e no d ~ irée other ~ ~ ulfate ~ aluminum ~ on-t large ~, oar certain ~
a ~ pr ~ precipitation field are voi ~ in ~, there are ~
é ~ uilibre ~ méta ~ table ~ and many states of ~ ur ~ at-turation, and the quick ~ e ~ of precipitation from each of ~ various ~ ulfate ~
po ~ sible ~, ~ urtout ~ from solutions ~ urssturé, ~ have dl ~ ferente ~ c ~ which contributes ~ the pr ~ simultaneous precipitation of plus ~ their ~ ~ ulfate ~ whose mixture is difficult to filter and lsvable ~
~ e process ~ according to the invention con ~ i ~ te to introduce a 30 `` impure sul ~ uric dolution of ~ aluminum ulfate resulting from the attack of an aluminous material by a ~ ulfuric ~ solution, dan ~ the first of ~ a series of at least two calls ~ tallisoir ~

-2-une tempér~ture au moins égale ~ celle de ce premier cristallisoir, ~a compo~it~on étant telle que, portée à la température dudit cri~talli~oir, elle ~e trouve en état de surs~turation et que le point figuratif de sa compo~ition æur un diagramme portant en absci~e~ le pourcentage en H2S~4 libre et en ordonnée~ le pourcentage en A120~ ~e trouve l'intérieur d'un triangle dont un sommet A e~t le point représentatif du sulfate pr~cipité et dont le~ autres sommets B et C ont re~pectivement pour ab3ci~ses 39 et 56% et pour ordonnées 1 et 0,5%, a maintenir ledit premier cristalli~oir à une température au plu9 égale à 80C, à ~aire circuler 18 ~u~pension d'un cristallisoir ~ l'autre, chaque cristalli~oir étant maintenu ~ une température inférieure à celle du précédent, ;;
la tempéra-ture du dernier cristalli~oir pouvant ~tre ~ussi ba~se que 15C, le temps de ~éjour de la su~pensioQ dan~ ohauqe cri~tallisoir ~ant su~fi~ant pour y obtenir une concentration en ~1203 ~ou~ ~orme de sulfate d'aluminium en solution d'autant plus proche de l'équilibre statique ~ la température du cristalli~oir con~idéré que cette température est moins élevée, enfin ~ séparer les cristaux de la 301ution.
Il est ~ noter que les coordonn~es des Yommets ~ et a du triangle ABC qui ~lent d'etre défini peuvent e~tre lég~rement modi~i~e~ par la pr~senoe dan~ la ~olution d'aubre~ ~ul~at~ ;
que le ~ulfate d'aluminium.
~ a composition de la ~olution ~ traiter peut être amenée ~ l'int~rieur du domaine précédemment défini par tout moyen co~nu en ~oi tel que : ~vaporation, addition d'eau, addition d'acide sulfurique.
Il e~t avantageux de laver le~ cri~taux ~éparés de la eolution re~iduelle.
Il a été dit que l'on recherche dans chaque cri~tal-lisoir l'obtention d'une concentration en ~ulfate d'aluminium en : .
.

` ~ ~8 91 ~

solution proche de l'équilibre statique ~ ~a température de ce oristallisoir, Par équilibre ~tatique on entend la concentra-tion qui ~erait atteinte au bou-t d'un tr~s long temp~ de ~é~our, et au-dessou~ de la~uelle la cri~talli~ation ne ~e pour~uit pa~, Du fait de la circulation de la ~u~pen~ion iI ~'établit - une composition des eaux mares que, ~elon l'invention, on maintient proche de l'équilibre statique 9 afin diéviter la précipitation d'autrea type~ de sulfates d9aluminium. Pour obtenir la proximité dé~irée on ~oue ~ur le temp~ de ~éjour dans chaque cristallisoir et sur ~a température, On u-tilise en général plusieurs cristalli~oir~
auccesslfs dont le~ températures peuvent ~'échelonner entre 80C
et 15C, Pour une m~me li~ueur de départ la quantité totale de ~ul~te d'aluminium cristalli3~e e~t d'autant plus importante que la température du dernier cri~talllsoir est plu~ ba~e, Cependant on peut pré~rer ne pa9 de~cendre au-des~ous de 30 à
40C pour éviter les inconvénients de~ temp~rature~ plu~ ba~es, ~;
en particulier oeux du~ ~ l'augmentation de la viscosité de la phase liquide de la ~uspen~ion, qui entra~ne une augmentation de 20 18 proportion d'eaux mares dans le gâteau séparé lor~ de la fil-tration de la ~uapension finale, ~e nombre et le ~o~ume de~ cristalli~oirs sont choi~ia pour un débit donné en fonctlon de la vite~e de ;~
cri~all~sation du ~ulfate ~12(S04)3. 0,5 H2S04, 2 chaque température et du degré de proximit~ dé~ir~ à chaque température entre la ¢oncentration en ~ulfate d'aluminium de la pha~e liquide de la ~u~pen~ion pré~ente aans un crlstallisoir et la concentrstion correspondant ~ l'équilibre statique à la température de ce cri~talli~oir, On peut 9 pour celag u-tili~er des cri3tallisoir~ de volumes di~erents avec des écarts de température identiques entre le~ cri~talllsoir~ succe~if~ ;
le temp~ de ~é~our est alor~ différen-t de l'un à ~'autre, Pour . , -` ~0~91~37 des raison~ technologiques~ il e~t en genérsl préféré d'utiliser des cri~talli~oirs ~uccessif~ de même volume ; dan~ ces conditions on obtient une meilleure productivité, pour un temps de 8~ jour global donné, en cholsi~ant de~ ~carts de ~ -température voi~ins e~tre un cristalli~oir et le cri~talli~oir suivant~ ~a teneur en A1203 sous forme de ~ulf~te d'aluminium pour chscune des phase~ liquides est, comme il a ~t~ dit9 proche de celle qui corre~pond ~ quilibre ~tatique dan~ le 9 conditions o~ ~e trouve cette phaJe, Par exemple, entre 40 et 60C on pré~érera que la -teneur en ~1203 d'une phase liquide ne dépasse pa~ de plus de 0,7% la teneur qui corre3pond ~
l'équilibre ~tatique ; ~ 70C on préférera ~ue cet écart ne dépasse pas 1,3%.
Il peut être avantageux de recycler de~ cristaux, ~ ;
titre d'amorces, principalement dans le premier cristallisoir ;
un tel recyclage ne pr~sente en général pas dlintérêt pratique pour le~ cri~talli~oir~ sulvant~ ~ui reçoivent une su~pension.
~ es avsntage~ dlop~rer ~uivant les condition~ qui viennent d'être définie~ appara~tront ~ans ambiguité si l'on considère leR figure~ jointes qui représentent a l'échelle inaiquée le~ ma~ses cristallines obtenues dans le cas de la figure 1 en fai~ant crlstalli~er par refroidissement sans pr~caution~ partlculiare~ une solution de ~ul~ate d'aluminium dont 1~ compo~it~on ~e trouvait ~ l'int~rieur du triangle ABC
déflni ci-dessu~, et dan~ le ca~ de la figure 2 en traitant ~elon l'invention une ~olution de sulfate d'aluminium de compo~ltion val~ine de la précédente, Il e~t clair qu'on obtient, dan~ le cas de la figure 1 un mélange de di~f~rente~ espèce~
cri.stallines~ trè~ enchevetr~ et difficîlement filtrable, dans le ca~ de la figure 2 des cri~taux de même espèce, correctement formé~ et facilement filtrable~.
A titre d'exemple non limitatif de l'invention, on .. . .
.. . ..

-- lOB9~87 di~po~ait d'une ~olution de compo~itiono Sulfates de :
Al ~e~prim~ en A1203) ...... ~ 6~88%
~e (exprimés en Fe203),,....... , 0,195%
Na (exprimé en ~a20) ....... 1,5~
Ti (exprimé en TiO2) ,.~,... O,lI~%
K ~exprimé en K20) ~.,,., . 1%
H2S04 non combin~ 0 ~ ~ - 9 ~ 2997%
~ la tempér~tu~e de 120C.
~a temp~rature de cette solution a ~té r~menée à 78C
par ~vaporation sous vide entrai`nant le départ de 55 g d'eau pour 1000 g de solution initiale, Apr~s cette concentration, se~ teneur~ en H2S04 libre et A1203 lui donnaient dan~ un diagramme H2S04 libre / A1203 un point figuratif ayant comme abscis~e 31,5% et comme ordonnée 7,2~.
On disposait, d'autre part, d'une s~rie de quatre cristallisoirs de volume unitaire 3500 litres à double paroi, munis d'un dispo~itif d'agitation mécanique et disposé~ en oa~cade l'un par rapport ~ l'autre, le trop-plein de l'un :
20 9 'écoulant dans le ~uivant.
La solution ~ 78C ~tait introduite ~ rai00n de 1056 l/h en continu dan~ 1Q premier cristalllsolr qui ~tait main-tenu ~ la t~mp~rature Ae 70C, Il ~e ~orma~t une su~pen~ion 2(S4)3 0~5 H2S04 . 11 ~ 12 H20 , Apra~ un temp~ moyen de s~jour de troi~ heures, la ``~
~uspan~lon ~'é¢oulait dans le secon~ cristallisoir maintenu à
la temp~rature de 60C. Ia cri~tsllisation se poursuivait svec .:
un temps de ~éjour moyen de trois heures. Par d~bordement, la suspension s'écoulait dans le troi~ième cristallisoir dont la temp~rature était maintenue ~ 50C Le temps de séjour dans ce cristalli~oir etait de trois heure~, Par débordement, la su~pension ~'~coulsit dans un quatrième cristslli~oir don-t la ! . . 1 i . ' ~89~87 température étai-t maintenue ~ 40C, A la 90rtie de ce dernier cri~tallisoir la ~u~pen~ion étai-t dirigée sur un filtre rotatif.
On recueillait 760 kg/h d'un g~teau comprenant 145 kg~h d'eaux mère~ et 615 kg/h de cristaux ayant la composition A12(S0~)3, 0,5 H2S04, 11,5 à 12,5 H20 que l'on a pu laver facilement, Ces cri~taux, analogues ~ ceux de la figure 2 svai~nt de~ ~eneur~ tres ~aibls~ en impuretés ~0u9 forme de ~ulfate~ de ~e (exprimés en Fe203) ~ . 9 ~ 0~ 0089 N~ (exprimé en Na20) .. ,,~ 0......... ,.,., 0~2~o K (exprim~ en K20) ....... ~....... ....~ 0,1%
~i ~exprim~ en ~iO2) ,Ø,~.......... .....0,07% .
-2-a temperature at least equal to that of this first crystallizer, ~ a compo ~ it ~ on being such that, brought to the temperature of said cry ~ talli ~ oir, she ~ e is in a state of surs ~ turation and that the figurative point of his compo ~ ition æur a diagram showing on the abscis ~ e ~ the percentage of H2S ~ 4 free and ordinate ~ the percentage in A120 ~ ~ e is found inside a triangle with a vertex A e ~ t the point representative of sulphate pr ~ precipitate and of which ~ other peaks B and C have respectively for ab3ci ~ ses 39 and 56% and for orders 1 and 0.5%, to maintain said first crystalli ~ oir at a temperature at plu9 equal to 80C, circulating area 18 ~ u ~ board of one crystallizer ~ the other, each crystalli ~ oir being maintained ~ a temperature lower than that of the previous one ;;
the tempera-ture of the last crystalli ~ oir can ~ be ~ ussi ba ~ se that 15C, the time of ~ éjour de la su ~ pensioQ dan ~ ohauqe cry ~ tallisoir ~ ant su ~ fi ~ ant to get a concentration in ~ 1203 ~ or ~ ~ aluminum sulphate elm in solution of as much closer to static equilibrium ~ the temperature of crystallized ~ see con ~ thought that this temperature is lower, finally ~ separate the crystals from the 301ution.
It should be noted that the coordinators of the Yommets ~ and of the triangle ABC which ~ slow to be defined can be slightly modi ~ i ~ e ~ by pr ~ senoe dan ~ la ~ olution d'Abre ~ ~ ul ~ at ~;
than the aluminum ulfate.
~ a composition of the ~ olution ~ treat can be brought ~ the interior of the domain previously defined by all medium co ~ naked in ~ oi such as: ~ vaporization, addition of water, addition of sulfuric acid.
It is e ~ t advantageous to wash the ~ cry ~ rate ~ spared from the re ~ idual eolution.
It has been said that one searches in each cry ~ tal-reading board obtaining a concentration of ~ aluminum ulfate in :.
.

`~ ~ 8 91 ~

solution close to static equilibrium ~ ~ at this temperature oristallisoir, By ~ static equilibrium we mean the concentra-tion which would be affected at the end of a very long period of time, and below ~ the ~ uelle the cry ~ talli ~ ation ne ~ e for ~ uit pa ~, Due to the circulation of the ~ u ~ pen ~ ion iI ~ 'establishes - A composition of pond waters which, according to the invention, keeps close to static equilibrium 9 in order to avoid the precipitation of other type ~ aluminum sulfates. For get the proximity de ~ irée on ~ oue ~ ur le temp ~ de ~ éjour in each crystallizer and on ~ at temperature, We generally use several crystalli ~ oir ~
auccesslfs whose ~ temperatures can ~ 'range between 80C
and 15C, For the same starting quantity, the total quantity of ~ ul ~ te of crystallized aluminum ~ ee ~ t all the more important that the temperature of the last cry ~ talllsoir is higher ~ ba ~ e, However we can pre ~ rer does not pa9 ~ ash ~ or ~ 30 to 40C to avoid the drawbacks of ~ temp ~ rature ~ plu ~ ba ~ es, ~;
especially eyes of the ~ ~ increased viscosity of the liquid phase of the ~ uspen ~ ion, which entered ~ does an increase in 20 18 proportion of pool waters in the separate cake when ~
fil-tration of the ~ final uapension, ~ e number and the ~ o ~ ume of ~ crystalli ~ oirs are choi ~ ia for a given flow according to the speed ~ e of; ~
cry ~ all ~ sation of ~ ulfate ~ 12 (S04) 3. 0.5 H2S04, 2 each temperature and the degree of proximity ~ d ~ ir ~ to each temperature between the oncentration in ~ aluminum ulfate of the pha ~ e liquid of the ~ u ~ pen ~ ion pre ~ ente aans a crlstallisoir and the corresponding concentration ~ static equilibrium at temperature of this cry ~ talli ~ oir, We can 9 for celag u-tili ~ er cri3tallisoir ~ of di ~ erent volumes with deviations of identical temperature between the ~ cri ~ talllsoir ~ succe ~ if ~;
the temp ~ of ~ é ~ our is alor ~ different from one to ~ 'other, For . , -` ~ 0 ~ 91 ~ 37 for technological reasons it is preferred to use screams ~ talli ~ oirs ~ uccessif ~ of the same volume; dan ~ these conditions we get better productivity, for a time of 8 ~ given global day, in cholsi ~ ant of ~ ~ carts of ~ -temperature voi ~ ins e ~ be a crystalli ~ oir and the cry ~ talli ~ oir next ~ ~ has content of A1203 in the form of ~ ulf ~ aluminum te for chscune of phase ~ liquids is, as it has ~ t ~ dit9 near of the one who corresponds ~ pond ~ equilibrium ~ tatic dan ~ le 9 conditions o ~ ~ e find this phaJe, For example, between 40 and 60C we will pre ~ erate that the content in ~ 1203 of a liquid phase does not exceed pa ~ by more than 0.7% the content which corresponds ~
state balance; ~ 70C we prefer ~ ue this difference does not exceed 1.3%.
It may be advantageous to recycle ~ crystals, ~;
titer of primers, mainly in the first crystallizer;
such recycling is generally not of practical interest for the ~ cri ~ talli ~ oir ~ sulvant ~ ~ ui receive a su ~ pension.
~ es avsntage ~ dlop ~ rer ~ uivant les conditions ~ qui have just been defined ~ appears ~ will ~ years ambiguity if we consider the R figure ~ attached which represent a scale inaicated the ~ my ~ its crystalline obtained in the case of Figure 1 fai ~ ant crlstalli ~ er by cooling without pr ~ caution ~ partlculiare ~ a solution of ~ ul ~ ate of aluminum of which 1 ~ component ~ it ~ on ~ e was found inside the triangle ABC
deflni above ~, and dan ~ the ca ~ of Figure 2 by dealing ~ according to the invention an ~ aluminum sulphate solution of compo ~ ltion val ~ ine of the previous one, It is clear that we get, dan ~ the case of Figure 1 a mixture of di ~ f ~ rent ~ species ~
cri.stallines ~ trè ~ enchevetr ~ and hardly filterable, in the ca ~ of figure 2 of the shouts ~ rate of the same species, correctly formed ~ and easily filterable ~.
By way of nonlimiting example of the invention, we ... .
... ..

- lOB9 ~ 87 di ~ po ~ a ~ composition olution ~ itiono Sulfates of:
Al ~ e ~ prim ~ in A1203) ...... ~ 6 ~ 88%
~ e (expressed as Fe203) ,, ......., 0.195%
Na (expressed in ~ a20) ....... 1.5 ~
Ti (expressed as TiO2),. ~, ... O, lI ~%
K ~ expressed in K20) ~. ,,.,. 1%
H2S04 not combined ~ 0 ~ ~ - 9 ~ 2,997%
~ the temperature ~ you ~ e of 120C.
~ at temp ~ rature of this solution was ~ r ~ led to 78C
by ~ vacuum evaporation leading to the departure of 55 g of water per 1000 g of initial solution, After this concentration, get ~ free H2S04 and A1203 gave it dan ~ un diagram H2S04 free / A1203 a figurative point having as abscis ~ e 31.5% and as ordered 7.2 ~.
On the other hand, we had a series of four crystallizers of unit volume 3500 liters with double wall, provided with a mechanical iteration available and arranged in oa ~ cade one relative to the other, the overflow of one:
20 9 'flowing into the next one.
The solution ~ 78C ~ was introduced ~ rai00n of 1056 l / h continuously dan ~ 1Q first cristalllsolr which ~ was hand-held ~ t ~ mp ~ rature Ae 70C, It ~ e ~ orma ~ t a su ~ pen ~ ion 2 (S4) 3 0 ~ 5 H2S04. 11 ~ 12 H20, After ~ an average time of three hours ~ hours, the `` ~
~ uspan ~ lon ~ 'é ¢ oulait in the secon ~ crystallizer maintained at the temperature of 60C. The screening continued, therefore:
an average time of ~ three hours. By overflow, the suspension flowed into the third ~ th crystallizer whose temp ~ rature was maintained ~ 50C The residence time in this crystalli ~ oir was three hours ~, By overflow, the su ~ pension ~ '~ coulsit in a fourth cristslli ~ oir don-t la ! . . 1 i. '' ~ 89 ~ 87 temperature was maintained ~ 40C, At 90rtie of the latter cry ~ tallisoir la ~ u ~ pen ~ ion was directed on a rotary filter.
We collected 760 kg / h of a cake comprising 145 kg ~ h of water mother ~ and 615 kg / h of crystals having the composition A12 (S0 ~) 3, 0.5 H2S04, 11.5 to 12.5 H2O that we were able to wash easily, These cry ~ rates, analogous to those of Figure 2 svai ~ nt de ~ eneur ~ tres ~ aibls ~ impurities ~ 0u9 form of ~ ulfate ~ from ~ e (expressed as Fe203) ~. 9 ~ 0 ~ 0089 N ~ (expressed as Na20) .. ,, ~ 0 .........,.,., 0 ~ 2 ~ o K (expressed ~ in K20) ....... ~ ....... .... ~ 0.1%
~ i ~ expressed ~ in ~ iO2), Ø, ~ .......... ..... 0.07%.

Claims (3)

Les réalisations de l'invention, au sujet desquelles un droit exclusif de propriété ou de privilège est revendiqué, sont définies comme il suit: The embodiments of the invention, about which an exclusive right of property or privilege is claimed, are defined as follows: 1. Procédé de précipitation d'un sulfate d'aluminium de formule Al(SO4)3. 0,5 H2SO4. 11 à 12 H2O à partir d'une solution chaude résultant de l'attaque d'une matière alumineuse par une solution sulfurique et de l'élimination du résidu d'attaque, caractérisé en ce que l'on introduit ladite solution dans le premier d'su moins deux cristallisoirs à une température au moins égale à celle de ce premier cristallisoir, sa composition étant telle que, portée à la température dudit cristallisoir, elle se trouve en état de sursaturation et que le point figuratif de sa composition sur un diagramme portant en abscisses le pourcentage en H2SO4 libre et en ordonnées le pourcentage en Al2O3 se trouve à l'intérieur d'un triangle dont un sommet A est le point représentatif du sulfate précipité et dont les autres sommets B et C ont respectivement pour abscisses 39% et 56% et pour ordonnées 1% et 0,5%, en ce que l'on maintient ce premier cristallisoir à une température au plus égale à 80°C, en ce que l'on fait circuler la suspension d'un cristallisoir à l'autre, chaque cristallisoir étant maintenu à une température inférieure à celle du précédent, la température du dernier cristallisoir pouvant être aussi basse que 15°C, le temps de séjour de la suspension dans chaque cristallisoir étant suffisant pour y obtenir une concentration Al2O3 sous forme de sulfate d'aluminium en solution d'autant plus proche de l'équilibre statique à la température du cristallisoir considéré que cette température est moins élevée, enfin en ce que l'on sépare les cristaux de la solution. 1. Precipitation process for aluminum sulphate of formula Al (SO4) 3. 0.5 H2SO4. 11 to 12 H2O from a hot solution resulting from the attack of an aluminous material by a sulfuric solution and the elimination of the residue attack, characterized in that said solution is introduced in the first of at least two crystallizers at one temperature at least equal to that of this first crystallizer, its composition being such that, brought to the temperature of said crystallizer, it is in a state of supersaturation and that the figurative point of its composition on a diagram bearing on the abscissa the percentage of free H2SO4 and on the ordinate the percentage of Al2O3 is inside a triangle whose a vertex A is the representative point of the precipitated sulfate and whose other vertices B and C are respectively on the abscissa 39% and 56% and for ordinates 1% and 0.5%, in that one maintains this first crystallizer at a temperature at most equal to 80 ° C, in that the suspension is circulated crystallizer to the other, each crystallizer being maintained at a temperature lower than that of the previous one, the temperature of the last crystallizer can be as low than 15 ° C, the residence time of the suspension in each being sufficient to obtain a concentration therein Al2O3 in the form of aluminum sulphate in solution of as much closer to static equilibrium at temperature crystallizer considered as this temperature is lower, finally in that the crystals are separated from the solution. 2. Procédé selon la revendication 1, dans lequel la température du dernier cristallisoir est comprise entre 30 et 40°C. 2. Method according to claim 1, in which the temperature of the last crystallizer is between 30 and 40 ° C. 3. Procédé selon l'une des revendications 1 our 2, dans lequel, les cristallisoirs successifs ayant même volume, les écarts de température entre chacun d'eux et le suivant sont voisins. 3. Method according to one of claims 1 or 2, in which, the successive crystallizers having the same volume, the temperature differences between each of them and the next are neighbors.
CA264,018A 1975-10-28 1976-10-21 Process for extracting an aluminum sulphate in solution Expired CA1089187A (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7532944A FR2329591A1 (en) 1975-10-28 1975-10-28 PROCESS FOR EXTRACTING AN ALUMINUM SULPHATE FROM AN IMPURE SOLUTION IN CONTAINER
FR7532944 1975-10-28

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CA1089187A true CA1089187A (en) 1980-11-11

Family

ID=9161743

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CA264,018A Expired CA1089187A (en) 1975-10-28 1976-10-21 Process for extracting an aluminum sulphate in solution

Country Status (31)

Country Link
JP (1) JPS5253796A (en)
AR (1) AR208636A1 (en)
AT (1) AT358527B (en)
BE (1) BE847646A (en)
BG (1) BG39464A3 (en)
BR (1) BR7607206A (en)
CA (1) CA1089187A (en)
CH (1) CH619430A5 (en)
DD (1) DD127633A5 (en)
DE (1) DE2648695C2 (en)
DK (1) DK481276A (en)
EG (1) EG12880A (en)
ES (1) ES452716A1 (en)
FR (1) FR2329591A1 (en)
GB (1) GB1537904A (en)
HU (1) HU176594B (en)
IL (1) IL50765A (en)
IN (1) IN145576B (en)
IS (1) IS2351A7 (en)
IT (1) IT1077077B (en)
LU (1) LU76069A1 (en)
MX (1) MX143152A (en)
NL (1) NL187973C (en)
NO (1) NO145912C (en)
NZ (1) NZ182396A (en)
OA (1) OA05463A (en)
PH (1) PH15167A (en)
PL (1) PL106568B1 (en)
RO (1) RO72144A (en)
SE (1) SE422046B (en)
ZA (1) ZA766425B (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ300676B6 (en) * 2006-04-18 2009-07-15 Výzkumný ústav anorganické chemie, a. s. Method of removing potash alum when producing pickle alum solution

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1592156C3 (en) * 1966-04-04 1978-06-29 Pechiney Compagnie De Produits Chimiques Et Electrometallurgiques, Paris Process for the extraction of aluminum sulphate and accompanying substances from aluminum-containing ores

Also Published As

Publication number Publication date
GB1537904A (en) 1979-01-10
SE7611962L (en) 1977-04-29
JPS5253796A (en) 1977-04-30
HU176594B (en) 1981-03-28
JPS547756B2 (en) 1979-04-10
PL106568B1 (en) 1979-12-31
MX143152A (en) 1981-03-25
AT358527B (en) 1980-09-10
BE847646A (en) 1977-02-14
BG39464A3 (en) 1986-06-16
ATA797976A (en) 1980-02-15
DE2648695C2 (en) 1982-03-18
EG12880A (en) 1980-10-31
DE2648695A1 (en) 1977-05-05
IT1077077B (en) 1985-04-27
NL187973C (en) 1992-03-02
ES452716A1 (en) 1977-10-01
NO145912B (en) 1982-03-15
IL50765A (en) 1979-05-31
NO763655L (en) 1977-04-29
DK481276A (en) 1977-04-29
PH15167A (en) 1982-08-31
BR7607206A (en) 1977-09-13
FR2329591B1 (en) 1980-04-18
NZ182396A (en) 1979-01-11
NO145912C (en) 1982-06-23
SE422046B (en) 1982-02-15
FR2329591A1 (en) 1977-05-27
DD127633A5 (en) 1977-10-05
IL50765A0 (en) 1976-12-31
OA05463A (en) 1981-03-31
NL7611384A (en) 1977-05-02
CH619430A5 (en) 1980-09-30
IN145576B (en) 1985-01-05
IS2351A7 (en) 1976-11-05
AR208636A1 (en) 1977-02-15
NL187973B (en) 1991-10-01
LU76069A1 (en) 1977-05-31
RO72144A (en) 1980-12-30
ZA766425B (en) 1977-12-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO129142B (en)
US6547836B1 (en) Process for obtaining monohydrated lithium sulfate from natural brines
HU184178B (en) Process for producing pure alum esrth with recovering aluminium ores with hydrochloric acid and removing impurities with sulfuric acid
CA1089187A (en) Process for extracting an aluminum sulphate in solution
HUE035613T2 (en) Sodium chloride production process
US3436175A (en) Method of producing ammonium sulfate,potassium sulfate and magnesium oxide from langbeinite
CA1103463A (en) Continuous production of pure alumina
US4306880A (en) Recovering by-products from sea water brines and the like
AU765320B2 (en) Method of ammonium sulfate purification
US2531137A (en) Preparation of sulfuric acid and sodium chloride from sodium sulfate solutions
US3872212A (en) Separation of potassium ions from sodium ions using alkanolamines
CN109607573A (en) A method of producing food-grade potassium chloride
CA1103462A (en) Cyclic process for the production of metallurgically pure alumina
US3799749A (en) Method of purifying naoh solutions
JPS6114126A (en) Manufacture of high concentration solution of polyaluminum chloride having high basicity
Cho et al. Optimization of salting-out crystallization for an efficient in situ separation of synthetic anthraquinone-and azo-type reactive dyes
Zijlema et al. The production of pure NaCl by the antisolvent crystallisation of NaCl· 2H2O and a consecutive recrystallisation step
JPS62100409A (en) Production of caustic potash having high purity
Taboada et al. Process design for drowning-out crystallization of lithium hydroxide monohydrate
US3495953A (en) Method of separating strontium chloride from mixed solutions using ethanol
FI59236C (en) FREQUENCY REQUIREMENT FOR HYDRAULIC HYDRAULICS
AU591361B2 (en) Process for the production of zirconium sulphate
RU2196734C2 (en) Method of production of potassium chloride
GB2023563A (en) Pure magnesium oxide
HU181906B (en) Method for producing pure crystalline aluminium-trichloride-hexahydrate

Legal Events

Date Code Title Description
MKEX Expiry