: La presente invention a pour objet un séparateur magnéti-que du type à corps induits, pour le traitement des minerais et min~raux finement divisés, et concerne plus particulièrement des corps induits en forme de plaques entre lesquelles circule le pro-duit a traiter, et la conception de ces plaques.
Les separateurs magnetiques du type a corps induits sont bien connus et de plus en plus utilises dans l'industrie min~rale p~ur le traitement des minerais et mineraux, etant donne leur grande efficacité même lorsqu'il s'agit de traiter des produits très fins et de faible susceptibilite magnetique. Ces séparateurs sont de constructions très diverses; l'ecoulement des produits à traiter, en suspension dans un fluide, peu~ se faire verticalement, horizon-- talement, ou suivant une pente plus ou moins importante, selon la disposition des pièces polaires, dont la forme, variable egalement, influe sur celle du champ magnetique. Il peut y avoir plusieurs zones ou chambres de séparation superpos~es ou successives, mais : tous les séparateurs de ce type comportent des corps induits formant un grand nombre d'entrefers de largeur reduite, dans le but d'aug-menter les surfaces de contact fortement magnetiques sur lesquelles pourront venir se fixer les particules même très fines et de faible susceptibilité magnetique.
Ces corps induits peuvent être montes fixes ou mobiles dans la zone o~ règne le champ magnetique; dans certains appareils ils effectuent un mouvement de rotation autour d'un axe horizontal ou vertical; dans d'autres, ce sont les aimants qui sont montes sur des pièces rotatives qui tournent autour des corps induits fixes.
Les corps induits peuvent être soumis de façon continue ou discon-tinue à un champ magnetique.
Pour realiser ces corps induits, differents materiaux ont ete utilises, sous des formes très diverses, tels que laine d'acier, fils ou toiles metalliques, billes d'acier, bandes plas-tiques souples impregnees de particules de magnetite ou de ferro-.~, ~-, 106~i6~6 silicium, grilles A barreaux du ~enre ~rilles a fissures, plaques rainurees ou cannelées. Le plus souvent les rainures de ces plaques sont très superficielles et peuvent etre assimilées à des striures.
sont connus egalement des ensembles formés de plaques superposees dont une seule des faces présente des nervures en contact avec la face plane de la plaque adjacente et séparées par des rainures, de facon à former des passages triangulaires pour l'écoulement des produits à traiter.
L'inconvénient de la plupart de ces corps induits est de présenter un nombre impor-tant de zones inactives et des possi-bilités de passage réduites pour les produits a traiter, ce qui a une influence defavorable, tant sur le pouvoir de séparation que sur la capacité du séparateur magnétique.
Les séparateurs magnétiques à corps induits, objet de l'invention, présen-tent par rapport aux autres separateurs utilisés à ce jour, et notamment par rapport a ceux équipés de corps induits en forme de plaques, de nombreux avantages:
- pour un meme champ magnéti~ue moyen réalisé dans les entrefers constitués entre les corps induits, ils nécessitent un potentiel magnétique plus faible;
- ils permettent d'obtenir le plus grand nombre d'entrefers de largeur maximale dans un emplacement de dimensions données, - et ils donnent le gradient de champ maximal, donc la plus grande force magnétique d'attraction.
Selon la présente invention, il est prévu un séparateur magnétique du type a corps induits, pour le traitement des minerais et minéraux finement divisés en suspension dans un fluide, compor-tant dans son entrefer un ou plusieurs groupes, fixes ou mobiles, de plaques rainurées sur leurs deux faces et entre lesquelles le produit à traiter circule parallèlement aux rainures, caractérisé
par le fait que les sommets des nervures de l'une des faces de chaque plaque correspondent aux creux des rainures de l'autre face ~ B
de la plaque et que les plaques sont groupées de fa~on que les sommets des nervures de l'une des plaques se trouvent vis-a-vis des creux des rainures de la plaque voisine.
Sous une forme préférée de l'invention, plu~eurs groupes de plaques peuvent être utilisés, soit en parallele, soit en série.
Ces groupes s'adaptent facilement aux différents types de sépara-teurs magnétiques à corps induits connus, séparateurs à chambres de separation verticales, horizontales, annulaires, a aimants perma-nents ou électroaimants, a corps induits fixes ou mobiles, soumis de façon continue ou discontinue a un champ magnétique.
Suivant une réalisation préférée, on peut concevoir des séparateurs magnétiques comportant plusieurs groupes de plaques et pour chaque groupe un espacement différent des plaques entre elles, ce qui permettrait, en mettant en tête les plaques a éspacement maxlmal, de séparer d'abord les particules les plus sensibles a l'attraction du champ magnétique.
Les plaques peuvent être préférablement groupées dans une cassette ou maintenues par tout autre moyen en soi connu. Elles sont réalisées en totalité ou en partie en matériau magnétique.
Elles sont fabriquées de préférence en acier spécial inoxydable et a induction a saturation élevée. Il est possible de réaliser leur protection contre la corrosion et l'abrasion par des procedf~s tels que le nickelage ou par des revêtements en matieres plastiques.
Les figures jointes, donnees a titre d'exemple non li-mitatif, illustrent des modes de réalisation préférés de la pré-sente invention, dans lesquelles:
La figure 1 représente une vue en coupe de l'entrefer d'un séparateur magnétique avec les plaques groupées dans une cassette;
la figure 2 représente à grande échelle, deux fragments de plaques voisines; et la figure 3 est une vue analogue a la figure 2 illus-trant une variante.
1~66666 Sur la figure 1, la cassette 10, aVec à l'interieur les corps induits 12, est représentée entre les pieces polaires 16 et 18 d'un séparateur magnétique non represente en entier. L'ensemble des corps induits 12 est forme par le groupage de plaques 14, repre-sentees ~ grande ~chelle sur la figure 2, où on voit particuli~rement bien la disposition respective des sommets et des creux des deux -~ faces d'une même plaque et leur disposition pour deux plaques voi-sines qui delimitent l'entrefer 20.
Sur la figure 2, les rainures et nervures ont une section triangulaire, les angles formés par deux faces adjacentes ~tant tous égaux et de 90. Sur la figure 3, les rainures et nervures des plaques 14' sont arrondies. Il est bien entendu que les figures ne sont données qu'à titre d'exemple et que les angles entre les faces peuvent aussi bien être aigus ou obtus. Les nervures et les rainures peuvent avoir des formes differentes de celles representees, et presenter par exemple une section trapézoidale. Ces plaques peuvent être utilisées dans tous les types de séparateurs a corps induits.
Le fonctionnement des separateurs magnetiques à corps induits étant en soi connu, il ne sera pas d~veloppe ici. Les corps induits realisés selon l'invention présentent un minimum de zones inactives et, pour un même potentiel magnétique, un maximum de force d'attraction magnetique, de sorte que des particules fines et de faible susceptibilité magnetique sont attirées et y adhèrent sans problemes. L'entrefer entre plaques voisines ne présente pas de rétrécissements et permettra dans une enceinte donnée, de traiter le débit maximal de produits.
On pourra donc, avec les plaques objet de l'invention, réaliser des séparateurs magnétiques à haute intensité et à grande capacite qui trouveront de nombreuses applications industrielles, notamment pour l'epuration de fluides contenant de fines particules magnétiques ou magnetisables et pour la separation de ces mêmes ~'~
1~)66666 pa.rticules à partir de suspensions contenant un melange de produits magnetiques et non magn~tiques.
f : The present invention relates to a magnetic separator only of the type with induced bodies, for the treatment of ores and min ~ rales finely divided, and relates more particularly to induced bodies in the form of plates between which the pro-had to deal with, and the design of these plates.
Induced body type magnetic separators are well known and increasingly used in the mining industry for the processing of ores and minerals, given their great efficiency even when dealing with very fine products and low magnetic susceptibility. These separators are of very diverse constructions; the flow of products to be treated, suspended in a fluid, little ~ done vertically, horizon-- talement, or on a more or less steep slope, depending on the arrangement of the pole pieces, the shape of which also varies, influences that of the magnetic field. There can be several separation zones or chambers superimposed or successive, but : all separators of this type have induced bodies forming a large number of air gaps of reduced width, with the aim of increasing lie on the strongly magnetic contact surfaces on which will be able to settle even very fine and weak particles magnetic susceptibility.
These induced bodies can be mounted fixed or mobile in the zone where the magnetic field prevails; in some devices they rotate around a horizontal axis or vertical; in others, the magnets are mounted on rotating parts which rotate around the fixed armature bodies.
Induced bodies can be continuously or disconnected continued to a magnetic field.
To make these induced bodies, different materials have been used in a wide variety of forms, such as wool steel, wire or wire, steel balls, plastic bands flexible ticks impregnated with particles of magnetite or ferro-. ~, ~ -, 106 ~ i6 ~ 6 silicon, grids with bars of ~ enre ~ crack rilles, plates grooved or grooved. Most often the grooves of these plates are very superficial and can be compared to streaks.
also known are assemblies formed of superimposed plates of which only one of the faces has ribs in contact with the flat face of the adjacent plate and separated by grooves, to form triangular passages for the flow of products to be treated.
The downside of most of these induced bodies is to present a large number of inactive zones and possibilities reduced passability for the products to be treated, which has an unfavorable influence, both on the power of separation and on the capacity of the magnetic separator.
Magnetic separators with induced bodies, object of the invention, present in relation to the other separators used to date, and in particular compared to those equipped with induced bodies in the form of plates, many advantages:
- for the same magneti ~ ue medium field produced in the air gaps formed between the induced bodies, they require a potential weaker magnetic;
- they make it possible to obtain the greatest number of air gaps maximum width in a location of given dimensions, - and they give the maximum field gradient, so the largest magnetic force of attraction.
According to the present invention, a separator is provided.
magnetic of the type with induced bodies, for the treatment of ores and finely divided minerals suspended in a fluid, comprising both in its air gap one or more groups, fixed or mobile, of grooved plates on both sides and between which the product to be treated flows parallel to the grooves, characterized by the fact that the tops of the ribs of one of the faces of each plate corresponds to the hollows in the grooves on the other side ~ B
of the plate and that the plates are grouped so that the vertices of the ribs of one of the plates are opposite hollows in the grooves of the adjacent plate.
In a preferred form of the invention, several groups plates can be used, either in parallel or in series.
These groups easily adapt to different types of separation.
known magnetic bodies with induced bodies, separators with vertical, horizontal, annular separation, with permanent magnets nents or electromagnets, with fixed or mobile induced bodies, subject continuously or discontinuously to a magnetic field.
According to a preferred embodiment, it is possible to design magnetic separators comprising several groups of plates and for each group a different spacing of the plates between them, which would allow, by putting the spacing plates in mind maxlmal, to separate the most sensitive particles first the attraction of the magnetic field.
The plates can preferably be grouped in a cassette or maintained by any other means known per se. They are made wholly or partly of magnetic material.
They are preferably made of special stainless steel and with high saturation induction. It is possible to realize their protection against corrosion and abrasion by procedf ~ s such than nickel plating or by plastic coatings.
The attached figures, given by way of non-binding example mitative, illustrate preferred embodiments of the pre-invention, in which:
Figure 1 shows a sectional view of the air gap a magnetic separator with the plates grouped in a cassette;
Figure 2 represents on a large scale, two fragments neighboring plates; and Figure 3 is a view similar to Figure 2 illus-trant a variant.
1 ~ 66666 In FIG. 1, the cassette 10, with inside the induced bodies 12, is shown between the pole pieces 16 and 18 of a magnetic separator not entirely represented. All induced bodies 12 is formed by the grouping of plates 14, repre-sentees ~ large ~ scale in Figure 2, where we can see particularly well the respective arrangement of the vertices and valleys of the two - ~ faces of the same plate and their arrangement for two plates voi-sines which delimit the air gap 20.
In Figure 2, the grooves and ribs have a section triangular, the angles formed by two adjacent faces ~ both equal and 90. In Figure 3, the grooves and ribs of the 14 'plates are rounded. It is understood that the figures are only given as an example and only the angles between the faces may as well be acute or obtuse. The ribs and grooves can have different shapes from those shown, and present for example a trapezoidal section. These plates can be used in all types of body separators induced.
How magnetic separators work induced being known per se, it will not be developed here. The induced bodies produced according to the invention have a minimum of inactive zones and, for the same magnetic potential, a maximum of magnetic attraction force, so that fine particles and weak magnetic susceptibility are attracted to and adhere to without problems. The gap between neighboring plates does not have narrowing and will allow in a given enclosure, to treat maximum product throughput.
It is therefore possible, with the plates which are the subject of the invention, realize high intensity and high magnetic separators capacity which will find many industrial applications, especially for the purification of fluids containing fine particles magnetic or magnetizable and for the separation of these same ~ '~
1 ~) 66666 particles from suspensions containing a mixture of products magnetic and non-magnetic.
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