BRPI1001974A2

BRPI1001974A2 - Improvement in the connection system of a hydraulic device to a plastic pipe

Info

Publication number: BRPI1001974A2
Authority: BR
Inventors: Regis De Carvalho Romera; Daniel Gonzalez
Original assignee: Duratex Sa
Priority date: 2010-10-05
Filing date: 2010-10-05
Publication date: 2013-02-13
Also published as: BRPI1001974B1

Abstract

APERFEIÇOAMENTO EM SISTEMA DE CONEXçO DE UM APARELHO HIDRÁULICO A UMA TUBULAÇçO DE MATERIAL PLÁSTICO O sistema compreende um dispositivo de conexão tubular (D), provido de um bocal extremo (20), tendo uma superfície cilíndrica (21) a ser encaixada a uma tubulação (T) , e de um bocal extremo oposto (30), tendo uma superfície cilíndrica (31), provida de um rebaixo circunferencial (32) e a ser encaixada a uma superfície de vedação cilíndrica (12) de um bocal tubular (11) do corpo (10) do aparelho hidráulico (A) . Um anel de retenção (50) é alojado em uma das partes de rebaixo circunferencial (32) e de canaleta circunferencial (13) da superfície de vedação cilíndrica (12) e encaixado e travado na outra de ditas partes. Uma das partes de aparelho hidráulico (A) e de dispositivo de conexão tubular (D) é provida de um recorte (R), comunicando o rebaixo circunferencial (32) ou a canaleta circunferencial (13) , com o exterior de ambas as partes (A, D) já acopladas entre si, sendo que o anel de retenção (50) incorpora um par de abas de pega (52) que se projetam para fora da respectiva parte, através do recorte (R)PERFORMANCE IN A SYSTEM FOR CONNECTING A HYDRAULIC APPLIANCE TO A PIPE OF PLASTIC MATERIAL The system comprises a tubular connection device (D) provided with an end nozzle (20) having a cylindrical surface (21) to be fitted to a pipe ( T), and an opposite end nozzle (30) having a cylindrical surface (31) provided with a circumferential recess (32) and being fitted to a cylindrical sealing surface (12) of a tubular nozzle (11) of the body (10) of the hydraulic apparatus (A). A retaining ring (50) is housed in one of the circumferential undercut (32) and circumferential groove (13) portions of the cylindrical sealing surface (12) and engaged and locked in the other of said portions. One of the parts of hydraulic apparatus (A) and of tubular connection device (D) is provided with a cutout (R), communicating the circumferential recess (32) or the circumferential groove (13), with the outside of both parts ( A, D) already coupled together, the retaining ring (50) incorporating a pair of handle tabs (52) protruding out of the respective part through the cutout (R)

Description

"APERFEIÇOAMENTO EM SISTEMA DE CONEXÃO DE UM APARELHO HIDRÁULICO A UMA TUBULAÇÃO DE MATERIAL PLÁSTICO" Campo da invençãoBACKGROUND OF THE INVENTION FIELD OF THE HYDRAULIC APPLIANCE CONNECTION TO A HYDRAULIC APPLIANCE TO A PIPE OF PLASTIC MATERIAL

A presente invenção diz respeito a um aperfeiçoamento introduzido em um sistema para prover a conexão, simples, segura e ainda desmontável, entre um aparelho hidráulico, tal como um registro, válvula de descarga ou misturador, tendo um corpo formado em liga metálica, e uma tubulação - formada em material plástico e tendo suas partes unidas sem a utilização de roscas e de fitas de vedação. Técnica anteriorThe present invention relates to an improvement introduced in a system for providing a simple, safe and yet detachable connection between a hydraulic apparatus such as a duct, discharge valve or mixer having a metal alloy body and a Piping - formed of plastic material and having its parts joined without the use of threads and sealing tapes. Prior art

Atualmente, as tubulações de material plástico, tipo PPRi PVC ou CPVC, utilizadas para água quente ou fria em instalações prediais diversas, têm as conexões unidas por termo-fusão ou por adesivos de selagem e fixação de conexões tipo ponta e bolsa, sem a necessidade da provisão de roscas ou de fitas tipo veda-roscas. Quando um aparelho hidráulico, com corpo em material metálico e provido de bocais roscados, tem que ser acoplado à referida tubulação de material plástico, para água quente ou fria, cada conexão entre a tubulação e o aparelho passa a definir um "ponto fraco" da instalação hidráulica, sujeito a vazamentos que não são cobertos pela garantia dada pelo fabricante dos tubos e das conexões de material plástico, utilizadas em referidas tubulações.Today, PPRi PVC or CPVC plastic pipes used for hot or cold water in various building installations have their connections fused together by thermo-fusion or by sealing adhesives and fastening of tip and bag connections, without the need provision of threads or thread sealant tapes. When a hydraulic apparatus with a metal body and threaded nozzles has to be coupled to said plastic pipe for hot or cold water, each connection between the pipe and the apparatus now defines a "weak point" of the pipe. plumbing, subject to leaks that are not covered by the warranty given by the manufacturer of the pipes and plastic fittings used in such pipes.

A solução atual, para a realização segura do acoplamento problemático acima mencionado, tem sido a utilização de aparelhos hidráulicos especiais, apresentando o corpo construído em material plástico compatível com o material plástico aplicado na formação dos tubos e das conexões de referidas tubulações. Entretanto, essa solução apresenta o inconveniente de exigir, do fabricante, dos aparelhos hidráulicos, a produção de duas ou mais versões 3 5 construtivas para um mesmo tamanho e tipo de aparelho, sendo que em uma das versões, o corpo do aparelho é convencionalmente formado em liga metálica, para aplicação em tubulações de aço galvanizado e cobre, enquanto que na outra versão o corpo do aparelho hidráulico é formado em material plástico compatível com o material plástico das referidas tubulações.The current solution for the safe accomplishment of the aforementioned problematic coupling has been the use of special hydraulic apparatus having the body constructed of plastic material compatible with the plastic material applied in forming the pipes and the connections of said pipes. However, this solution has the drawback of requiring from the manufacturer, the hydraulic apparatus, the production of two or more constructive versions for the same size and type of apparatus, and in one version, the body of the apparatus is conventionally formed. alloy steel for application to galvanized steel and copper pipes, while in the other version the body of the hydraulic apparatus is formed of plastic material compatible with the plastic material of said pipes.

Visando solucionar os problemas ou deficiências das soluções conhecidas e acima comentadas, foi proposto o sistema descrito no pedido de patente anterior da ora requerente, protocolado sob o n° 018100024427, em~ 06/07/2010, sistema esse que, apesar de prover um acoplamento rápido, simples e seguro entre um aparelho hidráulico, formado em liga metálica, e uma tubulação formada em material plástico, não permite o desacoplamento não-destrutivo das partes de registro hidráulico e tubulação na região de conexão entre elas. Assim, caso ocorra algum erro de instalação, alteração de projeto ou substituição de peças que requeiram a desmontagem da referida conexão metal/plástico, será necessária a destruição de pelo menos uma das partes de aparelho hidráulico e de tubulação, na região de 2 0 acoplamento entre elas, exigindo operações demoradas e cansativas e ainda perda de material.In order to solve the problems or shortcomings of the above-mentioned known solutions, the system described in the applicant's previous patent application filed under No. 018100024427 on ~ 06/07/2010, which system, despite providing a coupling, was proposed. Fast, simple and safe between a metal alloy hydraulic device and a plastic material tubing does not allow non-destructive decoupling of the hydraulic registration parts and tubing in the connection region between them. Thus, in the event of any installation error, design change or replacement of parts requiring disassembly of said metal / plastic connection, the destruction of at least one of the hydraulic and piping parts in the coupling region will be required. between them, requiring lengthy and tiring operations and loss of material.

No referido sistema anterior da ora requerente, não há como deformar elasticamente o anel de retenção para uma posição recolhida, na canaleta da parte que o carrega,In said prior system of the present inventor, there is no way to resiliently deform the retaining ring to a retracted position in the groove of the bearing part thereof,

2 5 para deixar de atuar como meio de travamento em relação â2 5 to stop acting as a locking means with respect to

outra parte. Sumário da invençãoOther part. Summary of the invention

Em razão da limitação operacional da solução anterior, objeto do referido pedido de patente copendente, passa aDue to the operational limitation of the previous solution, object of the referred copending patent application,

3 0 ser um objetivo, da presente invenção, prover um sistemaIt is an object of the present invention to provide a system

de conexão, tal como aquele descrito no referido pedido de patente anterior, mas aperfeiçoado para permitir, além de uma simples e segura montagem do aparelho hidráulico de corpo metálico em uma tubulação em material plástico, um fácil e rápido desacoplamento, a qualquer tempo, entre o aparelho e a tubulação, sem causar nenhum dano ou destruição às partes em conexão, exigindo apenas uma simples ferramenta de movimentação de anéis elásticos. Conforme já acima mencionado, o sistema de conexão em questão é aplicado a um aparelho hidráulico tendo um corpo metálico provido de um ou mais bocais tubulares para acoplamento a uma tubulação de material plástico com conexões obtidas por selagem ou termo-fusão. 0 sistema de conexão em questão compreende: um dispositivo de conexão tubular provido- de -pelo menos um · bocal extremo, tendo uma superfície cilíndrica as ser encaixada e fixada em um respectivo extremo de uma tubulação, e pelo menos um bocal extremo oposto tendo uma superfície cilíndrica provida de um rebaixo circunferencial e a ser encaixada a uma superfície de vedação cilíndrica do bocal tubular do corpo do aparelho hidráulico; um anel de vedação comprimido entre as partes de aparelho hidráulico e de dispositivo de conexão tubular; e um anel de retenção alojado em uma das partes de rebaixo circunferencial e de canaleta circunferencial da superfície de vedação cilíndrica e encaixado e travado na outra de ditas partes. Uma das partes de aparelho hidráulico e de dispositivo de conexão tubular é provida de um recorte, comunicando o rebaixo circunferencial ou a canaleta circunferencial, com o exterior de ambas as partes já acopladas entre si, sendo que o anel de retenção incorpora um par de abas de pega que se projetam para fora da respectiva parte, através do recorte.as described in the aforementioned patent application, but improved to allow, in addition to a simple and safe mounting of the hydraulic body apparatus in a plastic pipe, a quick and easy decoupling at any time between the device and piping without causing any damage or destruction to the connecting parts, requiring only a simple snap ring moving tool. As already mentioned above, the connection system in question is applied to a hydraulic apparatus having a metal body provided with one or more tubular nozzles for coupling to a plastic material pipe with sealed or heat fused connections. The connection system in question comprises: a tubular connection device provided with at least one end nozzle having a cylindrical surface to be fitted and fixed to a respective end of a pipe, and at least one opposite end nozzle having a cylindrical surface provided with a circumferential recess and to be fitted to a cylindrical sealing surface of the tubular nozzle of the body of the hydraulic apparatus; a compressed sealing ring between the parts of the hydraulic apparatus and the tubular connection device; and a retaining ring housed in one of the circumferential undercut and circumferential groove portions of the cylindrical sealing surface and engaged and locked in the other of said portions. One of the parts of the hydraulic apparatus and the tubular connection device is provided with a cutout communicating the circumferential recess or circumferential groove with the exterior of both parts already coupled together, the retaining ring incorporating a pair of tabs. handles that protrude out of the respective part through the cutout.

A solução construtiva acima definida permite que um aparelho hidráulico, com corpo em liga metálica, seja não só fácil e seguramente acoplado a uma tubulação especial para água quente ou fria, como também dela desacoplado a qualquer momento, utilizando diferentes dispositivos de conexão tubular, na forma de conexões em "T", em joelho, em "Y" misturador, em mLm , em niple ponta e bolsa e outras, sendo ditos dispositivos de conexão tubular formados em material plástico compatível com aquele da tubulação e que permitem sua montagem, por termo—fusão ou por selagem, aos tubos e demais conexões de referida tubulação, simplificando a quantidade de peças envolvidas nas instalações hidráulicas. Breve descrição dos desenhos A invenção será descrita a seguir, fazendo-se referência aos desenhos anexos, dados a título de exemplo de algumas possíveis concretizações da invenção e nos quais: A figura 1 representa uma vista em perspectiva explodida de um corpo de aparelho hidráulico e de um dispositivo de conexão tubular, construídos de acordo com uma primeira configuração do sistema de conexão aperfeiçoado em questão;The above defined construction solution allows a hydraulic body with alloy body not only to be easily and securely coupled to a special hot or cold water pipe, but also to be detached at any time using different tubular connection devices on the "T" fittings, knee, "Y" mixer, mLm, nipple tip and bag and others, being said tubular connection devices formed of plastic material compatible with that of the pipe and which allow their assembly, by term — fusion or sealing, to pipes and other fittings of said pipe, simplifying the number of parts involved in plumbing. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention will be described hereinafter with reference to the accompanying drawings given by way of example of some possible embodiments of the invention and in which: Figure 1 is an exploded perspective view of a hydraulic apparatus body and of a tubular connection device constructed in accordance with a first configuration of the improved connection system in question;

A figura 2 representa uma vista semelhante àquela da figura 1, porém ilustrando o dispositivo de conexão tubular já acoplado no interior de um bocal do aparelho hidráulico;Fig. 2 is a view similar to that of Fig. 1, but illustrating the tubular connection device already coupled within a nozzle of the hydraulic apparatus;

As figuras 3 e 4 representam, respectivamente uma vista lateral explodida e uma vista lateral montada do conjunto ilustrado na figura 2, mas com um dos bocais do aparelho hidráulico e com o dispositivo de conexão tubular, nele acoplado, diametralmente cortados;Figures 3 and 4 represent, respectively, an exploded side view and an assembled side view of the assembly shown in Figure 2, but with one of the nozzles of the hydraulic apparatus and the diametrically cut tubular coupling device attached thereto;

As figuras 5 a 8 representam vistas semelhantes aquelas das figuras 1 a 4, porém ilustrando uma segunda configuração do sistema de conexão aperfeiçoado em questão;Figures 5 to 8 represent views similar to those of Figures 1 to 4, but illustrating a second embodiment of the improved connection system in question;

A figura 9 representa uma vista em perspectiva do aparelho hidráulico ilustrado nas figuras 5 a 8, acoplando, em um dos bocais, um dispositivo de conexão tubular em forma de "Τ", dita vista ilustrando ainda, de 3 0 forma explodida em relação ao outro bocal do aparelho, um dispositivo de conexão tubular na forma de joelho de 90 graus; eFigure 9 is a perspective view of the hydraulic apparatus shown in figures 5 to 8, coupling to one of the nozzles a "Τ" shaped tubular connection device, said view further illustrating an exploded form with respect to the another nozzle of the apparatus, a 90 degree knee-shaped tubular connection device; and

A figura 10 ilustra uma vista em cortediametral longitudinal dos dois dispositivos de conexão tubular ilustrados nas figuras 5 a 8 já acoplados aos bocais, também cortados, do o aparelho hidráulico. Descrição detalhada da invenção Conforme ilustrado nos desenhos anexos, a invenção é aplicada a um aparelho hidráulico A tendo um corpo 10 formado em liga metálica e provido de bocais tubulares 11, os quais apresentam, preferivelmente, um eixo geométrico comum. Os bocais tubulares 11 são configurados para acoplarem respectivos extremos E de uma tubulação T, formada em material plástico, por exemplo, do tipo PPR PVC ou CPVC, para instalações hidráulicas de água quente ou fria.Figure 10 shows a longitudinal cross-sectional view of the two tubular connection devices shown in figures 5 to 8 already coupled to the cut-off nozzles of the hydraulic apparatus. Detailed Description of the Invention As illustrated in the accompanying drawings, the invention is applied to a hydraulic apparatus A having a metal alloy body 10 and provided with tubular nozzles 11, which preferably have a common geometrical axis. The tubular nozzles 11 are configured to couple respective ends E of a tubing T formed of plastics material, for example of the type PPR PVC or CPVC, for hot or cold water hydraulic installations.

Cada bocal tubular 11 apresenta uma superfície de vedação cilíndrica 12, preferivelmente coaxial ao eixo geométrico dos dois bocais tubulares 11 e que é medianamente provida de uma canaleta circunferencial 13 que, na construção ilustrada, apresenta uma seção transversal retangular, com paredes laterais externa 13a e interna 13b, as quais se projetam radialmente a partir da superfície de vedação cilíndrica 12.Each tubular nozzle 11 has a cylindrical sealing surface 12, preferably coaxial to the geometrical axis of the two tubular nozzles 11 and which is provided with a circumferential channel 13 which, in the illustrated construction, has a rectangular cross-section with outer sidewalls 13a and 13b which protrude radially from the cylindrical sealing surface 12.

Nas construções ilustradas nos desenhos, a superfície de vedação cilíndrica 12 é definida no interior de cada bocal tubular 11 que apresenta a forma de uma bolsa tipo fêmea, para receber, por encaixe telescópico, um elemento de tubulação tipo macho. Entretanto, deve ser entendido que a superfície de vedação cilíndrica 12 pode ser definida externamente ao respectivo bocal tubular 11, passando este último a apresentar a forma de uma ponta tubular macho, a ser encaixada no interior de um extremo tipo bolsa de um elemento de tubulação.In the constructions illustrated in the drawings, the cylindrical sealing surface 12 is defined within each tubular nozzle 11 which is in the form of a female type pouch for telescopingly receiving a male type tubing member. However, it should be understood that the cylindrical sealing surface 12 may be defined externally to the respective tubular nozzle 11, the latter being in the form of a male tubular tip to be fitted within a pocket-like end of a tubing member. .

Ainda de acordo com a construção ilustrada, cada bocal tubular 11 apresenta uma borda extrema livre 11a, sendo a superfície de vedação cilíndrica 12, de cada bocal tubular 11, definida entre uma superfície de batente anelar 14, opcional e axial e radialmente mais interna, voltada axialmente para fora e disposta transversalmente ao eixo geométrico do bocal tubular 11, e a borda extrema livre lia desse último.Still according to the illustrated construction, each tubular nozzle 11 has an extreme free edge 11a, the cylindrical sealing surface 12 of each tubular nozzle 11 being defined between an optional axially and radially inner ring stop surface 14; turned axially outwardly and disposed transversely to the geometrical axis of the tubular nozzle 11, and the free end edge 11a of the latter.

0 sistema de conexão em questão inclui um dispositivo de conexão tubular D, obtido em uma só peça de material plástico adequado à formação de elementos de tubulação de água fria ou quente e a ser acoplado a um bocal tubular 11 do aparelho hidráulico A.The connection system in question includes a tubular connection device D obtained in one piece of plastic material suitable for forming cold or hot water pipe elements and to be coupled to a tubular nozzle 11 of the hydraulic apparatus A.

Conforme já anteriormente mencionado, o dispositivo de conexão tubular D pode tomar a forma de qualquer um dos elementos de tubulação definidos por uma conexão em "T" ou em joelho, (ver figuras... 9 e 10), por uma conexão em "Y" misturador (não ilustrada) , por uma conexão tipo niple ponta e bolsa (ver figuras 1 a 8) , ou ainda por outras formas de conexão utilizadas em montagens de tubulações. O dispositivo de conexão tubular D é provido de pelo menos um bocal extremo 20, tendo uma superfície cilíndrica 21 que é configurada para ser telescopicamente encaixada e hermeticamente fixada, por selagem ou termo fusão, a um respectivo extremo E de uma tubulação T. O dispositivo de conexão tubular D é ainda provido de pelo menos um bocal extremo oposto 30, apresentando uma superfície cilíndrica 31 que é provida de um rebaixo circunferencial 32.As previously mentioned, the tubular fitting D can take the form of any of the tubing elements defined by a "T" or knee fitting, (see figures ... 9 and 10), by a "fitting". Y "mixer" (not shown), by a nipple-tip and pocket connection (see figures 1 to 8), or by other connection forms used in pipe assemblies. The tubular connection device D is provided with at least one end nozzle 20 having a cylindrical surface 21 which is configured to be telescopically fitted and hermetically fixed by sealing or thermo-fusion to a respective end E of a pipe T. The tubular connection port D is further provided with at least one opposite end nozzle 30 having a cylindrical surface 31 which is provided with a circumferential recess 32.

A superfície cilíndrica 31 é telescopicamente encaixada à superfície de vedação cilíndrica 12 de um respectivo bocal tubular 11 do aparelho hidráulico A.The cylindrical surface 31 is telescopically fitted to the cylindrical sealing surface 12 of a respective tubular nozzle 11 of the hydraulic apparatus A.

Nas construções ilustradas nas figuras 1 a 8 dos desenhos, cada bocal extremo 20 do dispositivo de conexão tubular D é definido por uma luva tubular 2 0a em cujo interior é definida a superfície cilíndrica 21, a ser telescopicamente encaixada e hermeticamente fixada, por selagem ou termo fusão, em torno de um extremo E de uma tubulação T.In the constructions illustrated in figures 1 to 8 of the drawings, each end nozzle 20 of the tubular connector D is defined by a tubular sleeve 20a within which is defined the cylindrical surface 21 to be telescopically fitted and hermetically fixed by sealing or term fusion around an end E of a pipe T.

Por outro lado, nas construções ilustradas nas figuras 9 e 10, cada bocal extremo 20 do dispositivo de conexão tubular D é definido por um pescoço tubular 2 0b, formando uma porção de ponta tubular e no interior da qual é definida a superfície cilíndrica 21, na qual é telescopicamente encaixada e fixada, por selagem ou termo fusão, um extremo de tubulação (não ilustrado) . Deve ser entendido que a superfície cilíndrica 21 pode ser definida externamente ao pescoço tubular 2 0b configurado em forma de bolsa tipo fêmea, conforme ilustrado para a luva tubular 2 0a nas figuras 1 a 8.On the other hand, in the constructions illustrated in figures 9 and 10, each end nozzle 20 of the tubular connector D is defined by a tubular neck 20b forming a tubular tip portion and within which the cylindrical surface 21 is defined; in which a pipe end (not shown) is telescopically fitted and fixed by sealing or heat fusion. It will be appreciated that the cylindrical surface 21 may be defined externally to the tubular neck 20b configured in a female type pouch as illustrated for the tubular sleeve 20a in Figures 1 to 8.

Cada bocal extremo oposto 3 0 do dispositivo de conexão tubular D é geralmente definido por um pescoço tubular 30a, em torno do qual é definida a superfície cilíndrica 31, provida do rebaixo circunf erencial 32 e a ser telescopicamente encaixada e hermeticamente retida no interior da superfície de vedação cilíndrica 12 de um respectivo bocal tubular 11 do aparelho hidráulico A, conforme configuração ilustrada nas figuras 1 a 10. Entretanto, apesar de não ser aqui ilustrado, deve ser entendido que a superfície cilíndrica 31 pode ser definida internamente ao respectivo bocal extremo oposto 30, passando este último a apresentar a forma de uma bolsa tubular fêmea, a ser encaixada em torno de um bocal tubular 11, em forma de pescoço, do corpo 10 do aparelho hidráulico A, conforme já anteriormente comentado.Each opposite end nozzle 30 of the tubular connector D is generally defined by a tubular neck 30a, around which the cylindrical surface 31 provided with the circumferential recess 32 and to be telescopically engaged and hermetically retained within the surface is defined. of cylindrical sealing 12 of a respective tubular nozzle 11 of hydraulic apparatus A, as per the configuration shown in Figures 1 to 10. However, although not illustrated herein, it should be understood that cylindrical surface 31 can be defined internally to its opposite extreme nozzle. 30, the latter being in the form of a female tubular pouch to be fitted around a neck-shaped tubular nozzle 11 of the body 10 of the hydraulic apparatus A, as discussed above.

2 0 Na construção preferida e ilustrada nos desenhos, aIn the preferred construction and illustrated in the drawings, the

superfície cilíndrica 31 do pescoço tubular 30a é provida de uma ranhura circunferencial 33, axialmente externa ao rebaixo circunferencial 32, para receber um anel de vedação 40, preferivelmente obtido em material elastômero e parcialmente alojado e retido na referida ranhura circunferencial 33, para ser radialmente comprimido contra a superfície de vedação cilíndrica 12 de um respectivo bocal tubular 11 do aparelho hidráulico A. Deve ser entendido que o anel de vedação 4 0 pode serThe cylindrical surface 31 of the tubular neck 30a is provided with a circumferential groove 33 axially external to the circumferential recess 32 to receive a sealing ring 40, preferably obtained from elastomeric material and partially housed and retained in said circumferential groove 33, to be radially compressed. against the cylindrical sealing surface 12 of a respective tubular nozzle 11 of the hydraulic apparatus A. It should be understood that the sealing ring 40 may be

3 0 carregado pelo respectivo bocal tubular 11 do aparelho30 carried by the respective tubular nozzle 11 of the apparatus

hidráulico A, quando dito bocal toma a forma de um pescoço tubular, do tipo ilustrado associado ao dispositivo de conexão tubular D. Neste caso, a ranhura. circunferencial 33 passaria a ser provida na superfície de vedação cilíndrica 12, definida em torno do bocal tubular 11 (não ilustrado), ficando a referida ranhura circunferencial posicionada de modo axialmente externo à canaleta circunferencial 13.A, when said nozzle is in the form of a tubular neck, of the type illustrated associated with the tubular connection device D. In this case, the slot. circumferential 33 would be provided on the cylindrical sealing surface 12 defined around the tubular nozzle 11 (not shown), said circumferential groove being axially positioned outside the circumferential groove 13.

Cada dispositivo de conexão D compreende ainda um anel de retenção 50, elasticaraente deformável, alojado e travado, em pelo menos um sentido axial, em uma das partes definidas pelo rebaixo circunferencial 32 do bocal extremo oposto 30 e pela canaleta circunferencial 13 e projetando-se radialmente para fora de dita parte, para ser encaixado^ e travado, em um sentido axial oposto, - na outra de ditas partes. Na construção ilustrada, o anel de retenção 50 é alojado e travado, em um sentido axial, no rebaixo circunferencial externo 32 do pescoço tubular 3 0a e projeta-se radialmente para fora de dito rebaixo circunferencial externo 32, de modo a ser encaixado e travado, em um sentido axial oposto, na canaleta circunferencial 13 do bocal tubular 11, quando neste último é encaixado o pescoço tubular 30a do dispositivo adaptador D.Each connecting device D further comprises an elastically deformable retaining ring 50 housed and locked in at least one axial direction in one of the portions defined by the circumferential recess 32 of the opposite end nozzle 30 and the circumferential groove 13 and projecting radially outwardly of said part to be engaged and locked in an opposite axial direction to the other of said parts. In the illustrated construction, the retaining ring 50 is housed and locked in an axial direction to the outer circumferential recess 32 of the tubular neck 30a and projects radially outwardly from said outer circumferential recess 32 to be engaged and locked. , in an opposite axial direction, in the circumferential channel 13 of the tubular nozzle 11, when the tubular neck 30a of the adapter device D is fitted therein.

De acordo com o conceito construtivo em questão, o anelAccording to the constructive concept in question, the ring

2 0 de retenção 50 é alojado em uma das partes definidas peloRetaining 20 50 is housed in one of the parts defined by the

rebaixo circunferencial 32, do bocal extremo oposto 30, e pela canaleta circunferencial 13, do bocal tubular 11, partes estas que apresentam, cada uma, uma parede lateral externa 13a, 32a e uma parede lateral interna 13b, 32b, respectivamente.circumferential recess 32 of the opposite end nozzle 30 and circumferential channel 13 of the tubular nozzle 11 each having an outer sidewall 13a, 32a and an inner sidewall 13b, 32b respectively.

O anel de retenção 50, preferivelmente formado em material plástico, tem um diâmetro interno menor que o diâmetro externo da referida parte (de rebaixo ou de canaleta 32, 13) em torno da qual é alojado e um diâmetro externo radial e elasticamente deformável, de um valor maior que aquele do menor diâmetro da outra de ditas partes, para um valor menor que o do referido menor diâmetro. Além do aspecto construtivo acima, dito anel de retenção 50 apresenta uma borda extrema assentada eThe retaining ring 50, preferably formed of plastics material, has an inner diameter smaller than the outer diameter of said portion (recess or groove 32, 13) around which it is housed and a radially and elastically deformable outer diameter of a value greater than that of the smaller diameter of the other of said parts, to a value smaller than that of said smaller diameter. In addition to the above constructive aspect, said retaining ring 50 has a seated extreme edge and

3 5 axialmente travada contra uma parede lateral externa (3 2a3 5 axially locked against an outer side wall (3 2a

no exemplo) da parte que o aloja e uma borda extrema oposta assentada e axialmente travada contra uma parede lateral externa e oposta (13a no exemplo) da outra de ditas partes.in the example) of the housing portion thereof and an opposite extreme edge seated and axially locked against an opposite outer side wall (13a in the example) of the other of said portions.

Com a construção proposta, quando do encaixe do bocal extremo oposto 3 0 no interior de um bocal tubular 11, o anel de retenção 50, ao encontrar a borda extrema livre lia do bocal tubular 11 (ver figuras 3, 7 e 10), é radial e elasticamente deformado para recolher-se no interior doWith the proposed construction, when engaging the opposite end nozzle 30 into a tubular nozzle 11, the retaining ring 50, when meeting the free end edge 11a of the tubular nozzle 11 (see figures 3, 7 and 10), is radially and elastically deformed to collapse within the

rebaixo circunf erencial externo 32 ... . da......superfície-external circumferential recess 32 .... da ...... surface-

cilíndrica 31 do bocal extremo oposto 30, em forma de pescoço tubular 30a, até que dito rebaixo fique alinhado com a canaleta circunferencial 13 do bocal tubular 11, quando então o anel de retenção 50 pode ser elasticamente expandido, para penetrar no interior da canaleta circunferencial 13, conforme ilustrado nas figuras 4, 8 e 10, travando axialmente o bocal extremo oposto 3 0 no interior do bocal tubular 11.31 of the opposite end 30, tubular neck 30a, until said recess aligns with the circumferential channel 13 of the tubular nozzle 11, at which time the retaining ring 50 may be elastically expanded to penetrate within the circumferential channel 13, as shown in Figures 4, 8 and 10, axially locking the opposite end nozzle 30 within the tubular nozzle 11.

Na construção ilustrada nos desenhos, o anel de retenção 50 é axialmente fendido e apresenta formato cilíndrico, com seção transversal retangular, tendo uma largura ligeiramente menor do que a distância entre as paredes laterais externa 32a ou 13a e interna 32b ou 13b do rebaixo circunferencial 13 ou da canaleta circunferencial 13, e uma espessura radial não-superior à profundidade radial de ditos rebaixo ou canaleta. Em outras palavras, o anel de retenção 50 é dimensionado para poder ser recolhido, por deformação elástica, no interior do rebaixo 32 ou da canaleta circunferencial 13, quando do encaixe telescópico das peças de tubulação a serem acopladas. Quando completado o movimento de encaixe das partes, o anel de retenção 50 retorna a uma posição de repouso, na qual permanece alojado no interior de uma das partes de rebaixo circunferencial 32 e de canaleta circunferencial 13, penetrando no interior da outra de ditas partes, de modo a travar axialmente o dispositivo de conexão tubular D no aparelho hidráulico A.In the construction illustrated in the drawings, retaining ring 50 is axially slotted and cylindrical in shape, with rectangular cross section, having a width slightly smaller than the distance between the outer side walls 32a or 13a and inner side 32b or 13b of the circumferential recess 13 or circumferential channel 13, and a radial thickness not greater than the radial depth of said recess or channel. In other words, the retaining ring 50 is sized so that it can be resiliently retracted within recess 32 or circumferential groove 13 when telescopingly engaging the tubing parts to be coupled. When the locking movement of the parts is completed, the retaining ring 50 returns to a resting position in which it remains housed within one of the circumferential undercut 32 and circumferential groove 13 parts, penetrating into the other of said parts, axially locking the tubular connection device D to the hydraulic apparatus A.

Conforme ilustrado nas figuras 3, 4, 7, 8 e 10, o dispositivo de conexão tubular D pode incorporar, externamente ao pescoço tubular 3 0a um ressalto circunferencial 3 5 a ser assentado contra a borda extrema livre lia do bocal tubular 11 do aparelho hidrálico A, operando como um batente limitador de encaixe telescópico entre as partes em conexão. Para tanto, o pescoço tubular 3 0a apresenta um contorno externo de seção preferivelmente transversal circular e uma extensão axial "Υ", entre o ressalto circunferencial 35 e o extremo do bocal extremo oposto 30, menor ou igual à distância "X" entre a superfície de batente anelar 14 e a borda extrema livre lia de cada bocal tubular 11, de modo a permitir que o pescoço tubular 3 0a possa penetrar axialmente no interior do bocal tubular 11, por uma extenção suficiente para que a borda extrema axialmente mais externa do anel de retenção 5 0 possa ser radialmente expandida para o interior da canaleta circunferencial 13 do bocal tubular 11 e assentada contra a parede lateral externa 13a dessa última.As illustrated in FIGS. 3, 4, 7, 8 and 10, tubular connector D may incorporate, externally to tubular neck 30a, a circumferential shoulder 35 to be seated against the free end edge 11a of tubular nozzle 11 of the hydraulic apparatus. A, operating as a telescopic locking stop between the connecting parts. To this end, the tubular neck 30a has an outer contour of preferably circular cross section and an axial extension "Υ" between the circumferential shoulder 35 and the end of the opposite end nozzle 30, less than or equal to the distance "X" between the surface. stop 14 and the free end edge 11a of each tubular nozzle 11 so as to allow the tubular neck 30a to penetrate axially within the tubular nozzle 11 to an extent sufficient for the axially outermost edge of the ring retaining ring 50 may be radially expanded into the circumferential groove 13 of the tubular nozzle 11 and seated against the outer side wall 13a thereof.

Visando aperfeiçoar o sistema de conexão acima descrito, a presente invenção prove uma construção, para as partes envolvidas em referida conexão, capaz de permitir que as partes de aparelho hidráulico A e de dispositivo de conexão tubular D sejam facilmente desconectadas entre si, a qualquer momento e sem causar nenhum dano ou destruição às partes já conectadas, caso a referida desmontagem seja necessária em função de algum erro de instalação, alteração de projeto ou substituição de peças que requeiram a desmontagem da referida conexão metal/plástico.In order to improve the connection system described above, the present invention provides a construction for the parties involved in said connection capable of allowing the hydraulic apparatus A and the tubular connection device D parts to be easily disconnected from each other at any time. and without causing any damage or destruction to the already connected parts, if such disassembly is necessary due to any installation error, design change or replacement of parts requiring disassembly of said metal / plastic connection.

De acordo com o aperfeiçoamento ora proposto, uma das partes de aparelho hidráulico A e de dispositivo de conexão tubular D é provida de um recorte R disposto de modo a comunicar, radial e axialmente, um seguimento do rebaixo circunferencial 32 do bocal extremo oposto 30 ou da canaleta circunferencial 13 do bocal tubular 11, com o exterior da respectiva parte de aparelho hidráulico A ou de dispositivo de conexão tubular D. Ainda de acordo com o aperfeiçoamento em questão, o anel de retenção 50 tem cada seus extremos livres 51 afastados entre si, na condição de repouso do anel, e incorporando, cada um, uma aba de pega 52 que se projeta para fora da respectiva parte de aparelho hidráulico A e de dispositivo de conexão tubular D, através do recorte R, para permitir que ditas abas de pega 52 sejam manualmente pressionadas uma de encontro ã outra, para deformar elasticamente o anel de retenção 50 para uma posição recolhida no interior do rebaixo circunferencial 32 ou da canaleta circunferencial 13, permitindo que as referidas partes de aparelho hidráulico A e de dispositivo de conexão tubular D sejam desacopladas uma da outra. Deve ser entendido que as abas de pega 52 podem ser incorporadas em diferentes partes do anel de retenção 50 e não necessariamente em seus extremos 51.According to the proposed improvement, one of the parts of hydraulic apparatus A and of tubular connection device D is provided with a cutout R arranged to radially and axially communicate a follow-up of the circumferential recess 32 of the opposite end nozzle 30 or of the circumferential channel 13 of the tubular nozzle 11, with the exterior of the respective part of the hydraulic apparatus A or the tubular connection device D. Still according to the improvement in question, the retaining ring 50 has its free ends 51 spaced apart from each other. , upon resting condition of the ring, and each incorporating a handle flap 52 extending outwardly of the respective part of hydraulic apparatus A and of tubular connection device D, through cutout R, to allow said flaps of handle 52 are manually pressed together to elastically deform retaining ring 50 to a recessed position within circumferential recess 32, or circumferential channel 13, allowing said portions of hydraulic apparatus A and tubular connector D to be decoupled from each other. It should be understood that the handle flaps 52 may be incorporated into different parts of the retaining ring 50 and not necessarily at their ends 51.

Na construção nas figuras 1 a 4, o recorte R toma a forma de uma janela 16 provida ao longo de um seguimento da canaleta circunferencial 13 de cada um dos bocais tubulares 11 do aparelho hidráulico A, comunicando dita canaleta circunferencial 13 radial e axialmente com o exterior do respectivo bocal tubular 11. Essa construção permite que o anel de retenção 5 0 tenha as suas abas de pega 52 manualmente pressionadas uma contra a outra, para deformar o anel de retenção 50 para a posição recolhida no interior do rebaixo circunferencial 32 do dispositivo de conexão tubular D, permitindo que esse último seja acoplado e desacoplado em relação a um respectivo bocal tubular 11 do aparelho hidráulico A. Após o acoplamento das duas partes A, D, as abas de pega 52 do anel de retenção 50 permanecem projetando-se radialmente para fora da janela 16.In the construction of Figures 1 to 4, the cutout R takes the form of a window 16 provided along a circumferential channel 13 of each of the tubular nozzles 11 of the hydraulic apparatus A, communicating said circumferential channel 13 radially and axially with the This construction allows the retaining ring 50 to have its grip flaps 52 manually pressed together to deform the retaining ring 50 to the recessed position within the circumferential recess 32 of the device. allowing the latter to be coupled and uncoupled from a respective tubular nozzle 11 of the hydraulic apparatus A. After coupling the two parts A, D, the handle tabs 52 of the retaining ring 50 remain protruding radially out of the window 16.

Na construção nas figuras 5 a 10, o recorte R toma a forma de um rasgo 36, provido ao longo de um seguimento do rebaixo circunferencial 32 do bocal extremo oposto 3 0 do dispositivo de conexão tubular D, comunicando dito rebaixo circunferencial 32 axialmente com o exterior do bocal extremo oposto 30. Nessa construção, as abas de pega 52 projetam-se axialmente para fora do rebaixo circunferencial 32, através do rasgo 36, para poderem ser manualmente operadas com as partes A, D antes e após seu acoplamento mútuo. Assim, as abas de pega 52 podem ser fácil e manualmente pressionadas uma contra a outra, para deformar o anel de retenção 50 para a posição recolhida no interior do rebaixo circunferencial .32 do dispositivo de conexão tubular D, permitindo que esse último seja acoplado e desacoplado em relação a um respectivo bocal tubular 11 do aparelho hidráulico A. Após o acoplamento das duas partes A, D, as abas de pega 52 do anel de retenção 5 0 permanecem projetando-se axialmente para fora do rasgo 36.In the construction of Figures 5 to 10, the cutout R takes the form of a slot 36 provided along a circumferential recess 32 of the opposite end nozzle 30 of the tubular connector D communicating said circumferential recess 32 axially with the exterior of the opposite end nozzle 30. In this construction, the handle flaps 52 extend axially out of the circumferential recess 32 through slot 36 so that they can be manually operated with parts A, D before and after their mutual coupling. Thus, the handle flaps 52 can be easily and manually pressed together to deform the retaining ring 50 to the retracted position within the circumferential recess .32 of the tubular connector D, allowing the latter to be coupled and uncoupled from a respective tubular nozzle 11 of the hydraulic apparatus A. After coupling the two parts A, D, the handle tabs 52 of the retaining ring 50 remain projecting axially out of the slot 36.

Apesar de terem sido aqui ilustradas apenas algumas das possíveis concretizações da invenção, deve ser entendido que poderão ser feitas alterações de forma e de disposição das partes componentes envolvidas, sem que se fuja do conceito inventivo definido nas reivindicações 2 0 que acompanham o presente relatório.Although only some of the possible embodiments of the invention have been illustrated herein, it should be understood that changes in shape and arrangement of the component parts involved may be made without departing from the inventive concept defined in the accompanying claims 20.

Claims

1.- Improvement in the system of connecting a hydraulic apparatus to a plastic pipe, the hydraulic apparatus (A) having a metal body (10) and provided with at least one tubular nozzle (11), having a sealing surface cylindrical (12) provided with a circumferential channel (13), said system further comprising: a tubular connection device (D), provided with at least one end nozzle (20), having a cylindrical surface (21) to be fitted to a respective end (E) of a hermetically fixed pipe (T) and at least one opposite end nozzle (30) having a cylindrical surface (31) provided with a circumferential recess (32) and to be fitted to the cylindrical sealing surface (12); a sealing ring (40) carried by one of the cylindrical sealing surface (12) and cylindrical surface (31) portions and to be pressed against the other of said portions; and a retaining ring (50) housed in one of the circumferential undercut (32) and circumferential groove (13) portions and projecting radially outwardly of said portion to be engaged and locked in the other of said portions. an improvement characterized in that one of the parts of the hydraulic apparatus (A) and the tubular connection device (D) is provided with a cutout (R), communicating a tracking of one of the respective circumferential undercut elements (32) and circumferential groove elements (13), with the exterior of both hydraulic apparatus (A) and tubular connector (D) portions already coupled to each other, with the retaining ring (50) incorporating a pair of handle tabs (52) protruding from the respective part of the hydraulic apparatus (A) and the tubular connection device (D) through the cutout (R).

Improvement according to Claim 1, characterized in that the cut-out (R) takes the form of a window (16) provided along a circumferential channel (13), tubular nozzle (11) of the hydraulic apparatus. (A), communicating said circumferential channel (13) radially and axially with the exterior of the respective tubular nozzle (11), said handle tabs (52) projecting radially out of the window (16):

Improvement according to Claim 1, characterized in that the cutout (R) is in the form of a slot (36) provided along a circumferential recess (32) of the opposite end nozzle (30). ) of the tubular connection device (D), axially communicating said circumferential recess (32) with the exterior of the opposite end nozzle (30), said handle tabs (52) extending axially out of the circumferential recess (32) through of the tear (36).

An improvement according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the retaining ring (50) has two free ends (51), spaced apart and each incorporating one of the handle tabs ( 52).

An improvement according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the cylindrical sealing surface (12) is defined within the tubular nozzle (11) of the hydraulic apparatus (A), each extreme nozzle being opposite. (30) of the tubular connection device (D), defined by a tubular neck (30a) around which the cylindrical surface (31) is defined, which is provided with the circumferential recess (32), to be telescopically fitted to the inside the cylindrical sealing surface (12) of a respective tubular nozzle (11) of the hydraulic apparatus (A).

6. An improvement according to claim 5, characterized in that the end nozzle (20) of the tubular connection device (D) is defined by a tubular sleeve (20a) at: whose interior is defined the cylindrical surface ( 21) to be telescopically fitted and hermetically fixed by sealing or heat fusion around an end portion (E) of a pipe (T).

An improvement according to claim 6, characterized in that the cylindrical sealing surface (12) of the tubular nozzle (11) is defined between an axially and radially inner annular stop surface (14); turned axially outwardly and disposed transversely to the geometrical axis of the tubular nozzle (11), and a free end edge (IIa) thereof.

An improvement according to claim 7, characterized in that the tubular neck (30a) has an outer contour of circular cross-section internal to the axial projection of the outer contour of the tubular sleeve cross-section (20a) and a axial extension (Y) less than the distance (X) between the annular stop surface (14) and the extreme free edge (Ila) of the tubular nozzle (11), said tubular connector D incorporating externally to the tubular neck 30a a circumferential shoulder (35) to be seated against the free end edge (IIa) of the tubular nozzle (11) of the hydraulic apparatus (A).

9. A system according to any one of claims 1 to 8 wherein the tubular connection device (D) takes the form of any of the pipe elements defined by a "T" connection, a knee, an 11Y "mixer or a nipple tip and pouch.