BRPI0911194B1 - Sistema e método de acionador insensível à pressão de tubulação - Google Patents
Sistema e método de acionador insensível à pressão de tubulação Download PDFInfo
- Publication number
- BRPI0911194B1 BRPI0911194B1 BRPI0911194-8A BRPI0911194A BRPI0911194B1 BR PI0911194 B1 BRPI0911194 B1 BR PI0911194B1 BR PI0911194 A BRPI0911194 A BR PI0911194A BR PI0911194 B1 BRPI0911194 B1 BR PI0911194B1
- Authority
- BR
- Brazil
- Prior art keywords
- force transmitter
- force
- activator
- fact
- fluid
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 46
- 239000012190 activator Substances 0.000 claims description 41
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 4
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 claims 2
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000002939 deleterious effect Effects 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B34/00—Valve arrangements for boreholes or wells
- E21B34/06—Valve arrangements for boreholes or wells in wells
- E21B34/10—Valve arrangements for boreholes or wells in wells operated by control fluid supplied from outside the borehole
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B34/00—Valve arrangements for boreholes or wells
- E21B34/06—Valve arrangements for boreholes or wells in wells
- E21B34/08—Valve arrangements for boreholes or wells in wells responsive to flow or pressure of the fluid obtained
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B34/00—Valve arrangements for boreholes or wells
- E21B34/06—Valve arrangements for boreholes or wells in wells
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B34/00—Valve arrangements for boreholes or wells
- E21B34/06—Valve arrangements for boreholes or wells in wells
- E21B34/066—Valve arrangements for boreholes or wells in wells electrically actuated
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B2200/00—Special features related to earth drilling for obtaining oil, gas or water
- E21B2200/05—Flapper valves
Landscapes
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Actuator (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
- Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
- Chair Legs, Seat Parts, And Backrests (AREA)
- Measuring Pulse, Heart Rate, Blood Pressure Or Blood Flow (AREA)
- Arrangement Or Mounting Of Propulsion Units For Vehicles (AREA)
Abstract
sistema e método de acionador insensível à pressão de tubulação um sistema acionador insensível à pressão da tubulação inclui um alojamento tendo um furo no mesmo; um transmissor de força móvel de forma vedada dentro do furo do transmissor de definindo com o furo duas câmaras de fluido, uma em cada extremidade longitudinal do transmissor de força; e ao menos duas vedações posicionadas de forma vedada entre o alojamento e o transmissor de força, uma das vedações isolando uma extremidade do transmissor de força da pressão da tubulação e outra das vedações isolando outra extremidade do transmissor de força da pressão da tubulação e método.
Description
Válvulas de Segurança de Subsuperfície Controladas a partir da Superfície (SCSSV) são uma parte comum da maioria dos furos de poço na indústria de hidrocarbonetos. As válvulas de segurança de subsuperfície geralmente estão localizadas abaixo da superfície e permitem a produção a partir de um poço enquanto podendo ser fechadas a qualquer momento se um desequilíbrio na operação do poço for detectado na superfície ou em outro local. Na maioria das construções, as SCSSVs podem ser abertas ativamente e podem ser fechadas passivamente garantindo que falhas do sistema de acionamento permitem que a válvula seja falhe com segurança ou em outras palavras, falhem em uma posição fechada. Válvulas de segurança de subsuperfície tradicionais têm sido acionadas hidraulicamente. Quando os operadores se deslocam para água mais profunda, o uso de meios hidráulicos como o dispositivo de acionamento das válvulas de segurança de subsuperfície se torna tecnicamente desafiador assim como dispendioso. As limitações técnicas da hidráulica, os custos e restrições confiabilidade associadas à hidráulica, e problemas ambientais trabalham todos de forma sinergística para aumentar os custos de produção, o que necessariamente resulta em rentabilidade inferior ou preços aumentados dos fluidos produzidos. Devido a esses empecilhos, a técnica receberá bem os sistemas de acionamento SCSSV alternativos que aliviem os mesmos.
SUMÁRIO
2/10
Um sistema de acionador insensível à pressão da tubulação inclui um alojamento que tem no mesmo um furo, um transmissor de força móvel de forma vedada dentro do furo o transmissor de força definindo com o furo duas câmaras de fluido, em uma cada extremidade longitudinal do transmissor de força; e pelo menos duas vedações posicionadas de forma vedada entre o alojamento e o transmissor de força, uma das vedações isolando uma extremidade do transmissor de força a partir da pressão de tubulação e outra das vedações isolando outra extremidade do transmissor de força a partir da pressão de tubulação.
Um sistema acionador insensível à pressão de tubulação para uma válvula de segurança de subsuperfície controlada a partir da superfície, elétrica, inclui um alojamento de válvula de segurança de subsuperfície sustentando um tubo de fluxo, uma charneira e uma mola de força, o alojamento tendo no mesmo um furo de transmissor de força, um transmissor de força móvel de forma vedada dentro do furo de transmissor de força, o transmissor de força definindo com o furo duas câmaras de fluido, uma em cada extremidade longitudinal do transmissor de força, ao menos uma das câmaras contendo um ativador elétrico em comunicação operável com o transmissor de força; uma interconexão no transmissor de força engatado de forma transmissiva com o tubo de fluxo, a interconexão exposta à pressão da tubulação durante uso; e ao menos duas vedações posicionadas de forma vedada entre o alojamento e o transmissor de força, uma das vedações isolando uma extremidade do transmissor de força a partir da pressão de tubulação e outra das vedações isolando outra extremidade
3/10 do transmissor de força a partir da pressão de tubulação.
Um método para reduzir as exigências de força de um acionador em um ambiente de fundo de poço inclui vedar um transmissor de força dentro de um alojamento para isolar as extremidades do transmissor de força a partir da pressão da tubulação durante uso; e iniciar um ativador para induzir o transmissor de força em uma direção compatível com a ativação de uma ferramenta de fundo de poço, o
acionador gerando força suficiente para ativar a ferramenta | ||||
de fundo | de | poço exceto para | superar a pressão | da |
tubulação. | ||||
BREVE DESCRIÇÃO DOS | DESENHOS | |||
Com | referência agora | aos desenhos, em | que |
elementos semelhantes são similarmente numerados nas várias figuras:
A Figura 1 é uma vista esquemática de uma SCSSV eletricamente acionada insensível à pressão da tubulação e configuração de acionamento;
A Figura 2 é uma vista esquemática de uma SCSSV eletricamente acionada insensível à pressão da tubulação alternativa e configuração de acionamento; e
A Figura 3 é uma vista esquemática de outra SCSSV eletricamente acionada insensível à pressão da tubulação alternativa e configuração de acionamento.
DESCRIÇÃO DETALHADA
Entre os desafios no desenvolvimento de um sistema acionador para, por exemplo, uma válvula elétrica de segurança, ou outra ferramenta destinada a operar em um ambiente não amistoso, tal como um ambiente de fundo de poço, estão o isolamento de um ativador do acionador a
4/10 partir dos fluidos do furo de poço durante uso e problemas relacionados à densidade de geração de força. Para evitar confusão na leitura da presente revelação, o termo acionador é usado para se referir ao nível de sistema 5 enquanto que o ativador é usado para se referir a um nível de motor primário. Com relação ao mencionado em primeiro lugar, é desejável o isolamento do mecanismo acionador a partir dos fatores ambientais que são problemáticos para o ativador. Muitos fluidos de furo de 10 poço são contra-indicados para contato com os ativadores elétricos devido aos seus efeitos deletérios sobre o mesmo.
Além disso, com relação ao mencionado por último, a geração de força em um ativador elétrico que rivaliza com a capacidade de geração de força dos ativadores hidráulicos, 15 requer um aumento significativo no tamanho do ativador em relação aos ativadores hidráulicos. 0 espaço no furo de poço é sempre importante de modo que é desejável manter o tamanho do ativador tão pequeno quanto possível. Para realizar esse objetivo, é importante minimizar o efeito da 20 pressão da tubulação sobre a ferramenta sendo eletricamente acionada. Isso minimizará as forças que o acionador elétrico deve superar ao acionar a ferramenta. Embora claramente isso facilite o uso dos acionadores tendo menor capacidade de geração de força, tornar um transmissor de 25 força em uma válvula insensível à pressão da tubulação é útil para qualquer tipo de acionador incluindo os acionadores hidráulicos.
Com referência à Figura 1 é ilustrada uma primeira modalidade de um sistema de acionador insensível à pressão da tubulação configurado como uma SCSSV
5/10
Eletricamente Acionada (ESCSSV) 10. A ESCSSV 10 inclui um alojamento 12 que tem no mesmo um furo 14. Um transmissor de força 16; o qual pode ser um pistão, porca esférica, haste, etc.; é disposto de modo deslizante e vedado dentro do furo 14. O alojamento 12 inclui dois conjuntos de vedações 18 e 20 que interagem com o transmissor de força 16 para prover com o mesmo uma vedação impermeável ao fluido. As vedações permitem movimento do transmissor de força em qualquer direção longitudinal com base na pressão de fluido diferencial aplicada através do transmissor de força 16 e também impedem que a pressão da tubulação atue sobre o transmissor de força de modo que criaria qualquer pressão diferencial sobre o mesmo. Mais especificamente, como a pressão da tubulação não atua sobre qualquer extremidade do transmissor de força, o transmissor de força é insensível à pressão da tubulação embora o transmissor de força seja exposto à pressão da tubulação ao longo de seu comprimento. Isso é desejável porque a força exigida para acionar a válvula através do movimento do transmissor de força é reduzida pelo fato de não ter que superar a pressão da tubulação. O transmissor de força cria duas câmaras de fluido, relativamente grandes, 22 e 24, dentro do alojamento 12. Uma câmara de fluido, 22, contém fluido hidráulico que pode ser pressurizado por uma fonte de pressão 26, enquanto que a outra câmara 24 é preenchida com fluido comprimível tal como ar que pode estar em pressão atmosférica. Na ilustração da Figura 1, a fonte de pressão 26 é uma bomba e reservatório de fluido hidráulico para abastecer a bomba. Em uma modalidade, a bomba é uma bomba elétrica e assim incluirá um cabo de força 28 que pode se
6/10 estender até um local remoto tal como um local de superfície ou pode estender apenas até uma fonte de energia interna (não mostrada). A pressão fornecida pela fonte 26 à câmara 22 fará com que o transmissor de força 16 seja deslocado dentro do alojamento 12 em direção à câmara 24. Uma vedação de anel de transmissor de força 30 garante que o fluido hidráulico a partir da fonte 26 não escape em torno do transmissor de força 16.
próprio transmissor de força 16 define um conduto de fluido 32 que se estende a partir de uma extremidade 34 do transmissor de força 16 substancialmente de forma axial até um cotovelo 36 onde o conduto 32 é guiado para um espaço anular 38, definido entre o transmissor de força 16, o furo 14, a vedação 20 e a vedação de anel de transmissão de força 30. Esse espaço anular 38 é vedado e assim descartará qualquer fluido no conduto 32. Desse modo ele é funcionalmente invisível com relação a uma operação de abertura da ESCSSV. A finalidade do conduto 32, cotovelo 34 e espaço anular 38 é a de garantir que o transmissor de força seja propendido para uma condição de válvula fechada se falhar uma ou mais das vedações 20. Dito de forma alternativa, o espaço anular 38 apenas se torna uma parte funcional da ESCSSV se e quando a vedação 20 for rompida pela pressão da tubulação aplicada a ela. Essa função será descrita adicionalmente abaixo.
O transmissor de força 16 adicionalmente está em comunicação operável com um tubo de fluxo 4 0 da ESCSSV 10 de tal modo que o tubo de fluxo 40 é induzido em direção a uma válvula de charneira 42 para abrir a mesma a partir da ativação da ESCSSV 10. Qualquer meio para fazer com que o
7/10 tubo de fluxo 4 0 se desloque com o transmissor de força é aceitável. Em uma modalidade, uma interconexão 44 poderia ser simplesmente uma lingueta no transmissor de força 16 conforme mostrado que seja suficientemente forte para manter a integridade estrutural contra uma mola de força 46 e qualquer diferencial de pressão através de uma charneira 48.
Nessa modalidade, a câmara 24 é preenchida com um fluido comprimível em uma pressão que pode ser facilmente superada pela pressão hidráulica aumentada na câmara 22 ou por um ativador elétrico atuando diretamente sobre o transmissor de força. Em uma modalidade, a pressão na câmara 24 é pressão atmosférica. 0 fluido pode ser ar, por exemplo, mas em qualquer caso será selecionado para ter propriedades químicas que não sejam contra-indicadas para o tipo de ativador utilizado e em contato com o mesmo.
A partir da pressurização da câmara 22 pela fonte 26, o transmissor de força 16 se desloca ainda mais para dentro da câmara 24 do que é ilustrado na Figura 1 e consequentemente induz o tubo de fluxo 40 contra a válvula de charneira 42 fazendo com que a mesma se abra. A ESCSSV permanecerá nessa condição aberta enquanto a pressão na câmara 22 for mantida. A partir da perda de tal pressão, a válvula fechará devido à ação da mola de força 44 de um modo familiar na técnica.
No caso de falha da vedação 20 enquanto a válvula 10 está no ambiente de fundo de poço, a pressão da tubulação entrará no espaço anular 38. A pressão no espaço anular 38 é transmitida através do cotovelo 36 e conduto 32 para a câmara 24. A pressão nessa câmara fará com que a
8/10 válvula 10 falhe fechada. Alternativamente, se a vedação 18 falhar, a pressão é transmitida diretamente para a câmara 24 com o mesmo resultado de propensão da válvula 0 para uma posição fechada. Uma falha de ambas as vedações, 18 e 20, também resultará em uma propensão da válvula para uma posição fechada.
Em outra modalidade, com referência à Figura 2, a fonte de pressão 26 da Figura 1 é eliminada em benefício de um ativador 50 que está alojado dentro da câmara 22 ou câmara 24. O fluido em ambas as câmaras, 22 e 24, deve ser de uma natureza em que seu volume possa ser permutado sem uma mudança significativa na sua pressão. Fluidos comprimíveis tal como o ar podem ser usados assim como outros fluidos que tenham as propriedades identificadas. O ativador 50 pode ser um dispositivo eletromecânico tal como um parafuso de avanço, solenóide, etc. e será configurado como um ativador de impulsão ou de tração dependendo de qual câmara aloja o ativador 50. No caso em que o ativador 50 é alojado na câmara 22 na modalidade ilustrada, ele será configurado como um ativador de impulsão e se ativador 50 deve ser alojado na câmara 24, ele será configurado como um ativador de tração. Deve ser considerado ainda que, nessa modalidade, ativadores duais também podem ser usados onde um deles é um ativador de tração e o outro é um ativador de impulsão. Em outros aspectos, a Figura 2 é similar à Figura
1.
Com referência ã Figura 3, é ilustrada outra modalidade. Nessa modalidade, as vedações 18 e 20 permanecem, mas a vedação de anel de transmissor de força 3 0 foi eliminada. Isso é vantajoso em que um número menor
9/10 de vedações significa um arrasto inferior no transmissor de força 16 durante o seu movimento. Além disso, nessa modalidade é distinto um canal 52 se estendendo axialmente através do transmissor de força 16 conectando diretamente mediante fluido a câmara 22 com a câmara 24. Devido ao canal 52, a pressão nas câmaras, 22 e 24, é sempre igual. A pressão da tubulação é isolada pelas vedações 18 e 20 como nas modalidades previamente tratadas. Nessa modalidade, se falhar qualquer das vedações, a pressão da tubulação é imediatamente transmitida para as duas extremidades do transmissor de força 16 de tal modo que ela mantém ainda um equilíbrio de pressão e não é afetada. Essa modalidade incluirá um ou mais ativadores em qualquer uma ou em ambas as câmaras 22 e 24 que pode empurrar ou puxar conforme exigido para propender o transmissor de força contra a mola de força 46 e qualquer pressão diferencial através da charneira 48. Adicionalmente, deve-se observar que na modalidade da Figura 3, o fluido nas câmaras, 22 e 24, não precisa ser de um tipo que seja volumetricamente permutável sem uma mudança significativa em pressão conforme é exigido em ao menos uma das câmaras para cada uma das Figuras 1 e 2, mas a modalidade da Figura 3 também permite o uso de fluidos não comprimíveis devido à capacidade do sistema em deslocar o fluido de câmara para câmara. Como nas modalidades anteriores, o ativador é alojado dentro do fluido e desse modo protegido contra os fluidos de furo de poço potencialmente prejudiciais. Além disso, observa-se que no caso em que um dispositivo de conservar aberto é usado na válvula 10, ele também pode ser disposto dentro de uma ou de ambas as câmaras 22 e 24 para proteger o mesmo
10/10 dos fluidos de furo de poço.
Com a modalidade da Figura 3, também deve ser considerado que vários sistemas ilustrados poderíam ser usados em conjunto com um tubo de fluxo único para ter 5 capacidade de acionamento auxiliar. Isso porque, devido ao equilíbrio, o sistema acionador que não está funcionando não cria qualquer carga significativa sobre a válvula 10, mas, mais propriamente atuará apenas como um dispositivo de absorção de choque até certo ponto. Tais sistemas plurais 10 também podem ser usados em conjunto se exigido ou desejado para uma aplicação específica.
Embora modalidades preferidas tenham sido mostradas e descritas, modificações e substituições podem ser feitas nas mesmas sem se afastar da essência e escopo 15 da invenção. Consequentemente deve-se entender que a presente invenção foi descrita por intermédio de ilustrações e não como limitação.
Claims (5)
1. Sistema acionador insensível à pressão de tubulação, caracterizado por compreender:
um alojamento (12) tendo um furo (14);
um transmissor de força (16) móvel de forma vedada dentro do furo (14), em que o transmissor de força (16) define com o furo (14) duas câmaras de fluido (22, 24) com comunicação fluidica entre elas, uma em cada extremidade longitudinal do transmissor de força (16);
um ativador (50) em uma ou ambas das duas câmaras de fluido (22, 24) e operativamente conectadas ao transmissor de força (16), o ativador (50) sendo isolado de uma pressão da tubulação; e ao menos duas vedações (18,
20) posicionadas de forma vedada entre o alojamento (12) transmissor de força (16), uma das vedações (20) isolando uma extremidade do transmissor de força (16) da pressão da tubulação e a outra das vedações (18) isolando outra extremidade (34) do transmissor de força (16) a partir da pressão da tubulação, o alojamento (12), o transmissor de força (16) e vedações (18, 20) formando um sistema de fluido fechado.
2. Sistema, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o alojamento (12) é um alojamento de uma válvula de segurança de subsuperficie.
3. Sistema, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o alojamento (12) define ainda uma pluralidade de câmaras (22, 24) com conexão fluidica com o furo (14).
4. Sistema, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o sistema acionador inclui
Petição 870190000076, de 02/01/2019, pág. 9/19
2/5 um ativador (50).
força (30), definem, em conjunto com o transmissor de força (16) e o furo (14) , um espaço anular (38) com conexão fluidica com uma extremidade (34) do transmissor de força (16) oposta a uma extremidade do transmissor de força (16) mais próxima do espaço anular (38).
7. Sistema, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o transmissor de força (16) inclui uma interconexão (44) para um tubo de fluxo (40).
8. Sistema, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o transmissor de força (16) inclui um canal (52) que se estende axialmente a partir de uma extremidade de transmissor de força (16) até uma extremidade oposta do transmissor de força (16) desse modo permitindo a conexão fluidica a partir de uma câmara de fluido (22) em uma extremidade do transmissor de força (16) até uma câmara de fluido (24) na outra extremidade do transmissor de força (16).
9. Sistema, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o alojamento (12) contém ainda um ativador (50) disposto dentro de um fluido isolado do fluido de furo de poço.
10. Sistema, de acordo com a reivindicação 9,
Petição 870190000076, de 02/01/2019, pág. 10/19
3/5 caracterizado pelo fato de que o fluido é fluido dielétrico.
Sistema, de acordo com a reivindicação
10, caracterizado pelo fato de que o fluido dielétrico é ar.
12 .
Sistema, de acordo com a reivindicação
4, caracterizado pelo fato de que o ativador (50) está em conexão fluidica com o transmissor de força (16).
e um reservatório de fluido, engatado mediante pressão de fluido com uma extremidade do transmissor de força (16).
20. Sistema acionador insensível à pressão da tubulação para uma válvula de segurança de subsuperfície
Petição 870190000076, de 02/01/2019, pág. 11/19
4/5 controlada a partir da superfície elétrica, caracterizada por compreender:
um alojamento (12) de válvula de segurança de subsuperfície sustentando um tubo de fluxo (40), uma charneira (48), e uma mola de força (46), o alojamento tendo um furo (14) de transmissor de força (16) nesse lugar;
um transmissor de força (16) móvel de forma vedada dentro do furo (14) de transmissor de força (16), o transmissor de força (16) definindo com o furo (14) duas câmaras de fluido (22, 24), uma em cada extremidade longitudinal do transmissor de força (16), ao menos uma das câmaras contendo um ativador (50) elétrico em comunicação operável com o transmissor de força (16) , o ativador (50) sendo isolado de uma pressão da tubulação;
uma interconexão (44) no transmissor de força (16) engatada de forma a transmitir força para o tubo de fluxo (40), a interconexão (44) exposta à pressão da tubulação (26) durante uso; e ao menos duas vedações (18, 20) posicionadas de forma vedada entre o alojamento (12) e o transmissor de força (16) , uma das vedações (20) isolando uma extremidade do transmissor de força (16) da pressão da tubulação e outra das vedações (18) isolando outra extremidade (34) do transmissor de força (16) da pressão de tubulação.
21. Método para reduzir as exigências de força de um acionador em um ambiente de fundo de poço, caracterizado por compreender:
vedar um transmissor de força (16) dentro de um alojamento (12) para isolar as extremidades do transmissor
Petição 870190000076, de 02/01/2019, pág. 12/19
5/5 de força (16) de uma pressão de tubulação durante uso; e iniciar um ativador (50) para induzir o transmissor de força (16) em uma direção compatível com a ativação de uma ferramenta de fundo de poço, o acionador gerando força suficiente para ativar a ferramenta de fundo de poço exceto para superar a pressão da tubulação.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US12/098,807 US8176975B2 (en) | 2008-04-07 | 2008-04-07 | Tubing pressure insensitive actuator system and method |
US12/098,807 | 2008-04-07 | ||
PCT/US2009/038210 WO2009126438A2 (en) | 2008-04-07 | 2009-03-25 | A tubing pressure insensitive actuator system and method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BRPI0911194A2 BRPI0911194A2 (pt) | 2015-10-13 |
BRPI0911194B1 true BRPI0911194B1 (pt) | 2019-03-19 |
Family
ID=41132186
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BRPI0911194-8A BRPI0911194B1 (pt) | 2008-04-07 | 2009-03-25 | Sistema e método de acionador insensível à pressão de tubulação |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8176975B2 (pt) |
AU (1) | AU2009234075B2 (pt) |
BR (1) | BRPI0911194B1 (pt) |
GB (1) | GB2472157B (pt) |
NO (1) | NO345315B1 (pt) |
WO (1) | WO2009126438A2 (pt) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8662187B2 (en) * | 2009-08-13 | 2014-03-04 | Baker Hughes Incorporated | Permanent magnet linear motor actuated safety valve and method |
US8393386B2 (en) * | 2009-11-23 | 2013-03-12 | Baker Hughes Incorporated | Subsurface safety valve and method of actuation |
US8267167B2 (en) * | 2009-11-23 | 2012-09-18 | Baker Hughes Incorporated | Subsurface safety valve and method of actuation |
US8857785B2 (en) | 2011-02-23 | 2014-10-14 | Baker Hughes Incorporated | Thermo-hydraulically actuated process control valve |
US9133687B2 (en) * | 2011-08-16 | 2015-09-15 | Baker Hughes Incorporated | Tubing pressure insensitive pressure compensated actuator for a downhole tool and method |
US8960298B2 (en) | 2012-02-02 | 2015-02-24 | Tejas Research And Engineering, Llc | Deep set subsurface safety system |
BR112015008913B1 (pt) * | 2012-10-26 | 2021-07-27 | Halliburton Energy Services, Inc. | Válvula de inserção semiautônoma |
US10787900B2 (en) * | 2013-11-26 | 2020-09-29 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Differential pressure indicator for downhole isolation valve |
US10371284B2 (en) | 2016-02-16 | 2019-08-06 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Local position indicator for subsea isolation valve having no external position indication |
US9810343B2 (en) * | 2016-03-10 | 2017-11-07 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Pressure compensated flow tube for deep set tubular isolation valve |
NO342939B1 (no) | 2016-05-21 | 2018-09-03 | Electrical Subsea & Drilling As | Elektro-mekanisk operert aktuator for nedihullsventil |
US11156057B2 (en) * | 2017-01-15 | 2021-10-26 | Jeffrey Bruce Wensrich | Downhole tool including a resettable plug with a flow-through valve |
US10745997B2 (en) | 2018-06-06 | 2020-08-18 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Tubing pressure insensitive failsafe wireline retrievable safety valve |
US11015418B2 (en) * | 2018-06-06 | 2021-05-25 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Tubing pressure insensitive failsafe wireline retrievable safety valve |
US10920529B2 (en) | 2018-12-13 | 2021-02-16 | Tejas Research & Engineering, Llc | Surface controlled wireline retrievable safety valve |
AU2021228648A1 (en) | 2020-02-24 | 2022-09-22 | Schlumberger Technology B.V. | Safety valve with electrical actuators |
US11773686B2 (en) * | 2021-04-21 | 2023-10-03 | Halliburton Energy Services, Inc. | Electrostatic motor control of a sub surface safety valve |
Family Cites Families (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2770308A (en) * | 1954-08-11 | 1956-11-13 | Schlumberger Well Surv Corp | Borehole apparatus operated by the well fluid |
US4687054A (en) * | 1985-03-21 | 1987-08-18 | Russell George W | Linear electric motor for downhole use |
US5734209A (en) * | 1990-01-10 | 1998-03-31 | Uniflo Oilcorp, Ltd. | Linear electric motor and method of using and constructing same |
US5252043A (en) * | 1990-01-10 | 1993-10-12 | Uniflo Oilcorp Ltd. | Linear motor-pump assembly and method of using same |
US5409356A (en) * | 1992-06-11 | 1995-04-25 | Massie; Lewis E. | Well pumping system with linear induction motor device |
FR2725238B1 (fr) * | 1994-09-30 | 1996-11-22 | Elf Aquitaine | Installation pour puits petrolier munie d'une electropompe en fond de puits |
US5831353A (en) * | 1994-10-17 | 1998-11-03 | Bolding; Vance E. | Modular linear motor and method of constructing and using same |
FR2746858B1 (fr) * | 1996-03-29 | 2001-09-21 | Elf Aquitaine | Electropompe a moteur lineaire |
US6269874B1 (en) * | 1998-05-05 | 2001-08-07 | Baker Hughes Incorporated | Electro-hydraulic surface controlled subsurface safety valve actuator |
US6109351A (en) * | 1998-08-31 | 2000-08-29 | Baker Hughes Incorporated | Failsafe control system for a subsurface safety valve |
US6173785B1 (en) * | 1998-10-15 | 2001-01-16 | Baker Hughes Incorporated | Pressure-balanced rod piston control system for a subsurface safety valve |
US6427778B1 (en) * | 2000-05-18 | 2002-08-06 | Baker Hughes Incorporated | Control system for deep set subsurface valves |
US6619388B2 (en) * | 2001-02-15 | 2003-09-16 | Halliburton Energy Services, Inc. | Fail safe surface controlled subsurface safety valve for use in a well |
GB2393763B (en) * | 2001-06-26 | 2005-05-25 | Weatherford Lamb | Electrical pump for use in well completion |
US6568470B2 (en) * | 2001-07-27 | 2003-05-27 | Baker Hughes Incorporated | Downhole actuation system utilizing electroactive fluids |
US7111675B2 (en) * | 2001-08-20 | 2006-09-26 | Baker Hughes Incorporated | Remote closed system hydraulic actuator system |
US6803682B1 (en) * | 2002-02-21 | 2004-10-12 | Anorad Corporation | High performance linear motor and magnet assembly therefor |
CN101010512A (zh) * | 2004-08-24 | 2007-08-01 | 克劳斯科技管理公司 | 泵杆驱动设备和抽出方法 |
US7347270B2 (en) * | 2004-10-20 | 2008-03-25 | Schlumberger Technology Corporation | Redundant hydraulic system for safety valve |
US7316270B2 (en) * | 2005-11-23 | 2008-01-08 | Digitek Technology Co., Ltd. | Oil pumping unit using an electrical submersible pump driven by a circular linear synchronous three-phase motor with rare earth permanent magnet |
US7487829B2 (en) * | 2006-06-20 | 2009-02-10 | Dexter Magnetic Technologies, Inc. | Wellbore valve having linear magnetically geared valve actuator |
US8555956B2 (en) * | 2006-06-23 | 2013-10-15 | Schlumberger Technology Corporation | Linear induction motor-operated downhole tool |
US7552774B2 (en) * | 2006-12-05 | 2009-06-30 | Baker Hughes Incorporated | Control line hydrostatic minimally sensitive control system |
US8002042B2 (en) * | 2008-03-17 | 2011-08-23 | Baker Hughes Incorporated | Actuatable subsurface safety valve and method |
-
2008
- 2008-04-07 US US12/098,807 patent/US8176975B2/en active Active
-
2009
- 2009-03-25 BR BRPI0911194-8A patent/BRPI0911194B1/pt active IP Right Grant
- 2009-03-25 WO PCT/US2009/038210 patent/WO2009126438A2/en active Application Filing
- 2009-03-25 AU AU2009234075A patent/AU2009234075B2/en active Active
- 2009-03-25 GB GB1016309A patent/GB2472157B/en active Active
-
2010
- 2010-10-18 NO NO20101467A patent/NO345315B1/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2009126438A3 (en) | 2010-01-07 |
WO2009126438A2 (en) | 2009-10-15 |
AU2009234075A1 (en) | 2009-10-15 |
NO345315B1 (no) | 2020-12-07 |
US20090250206A1 (en) | 2009-10-08 |
AU2009234075B2 (en) | 2014-05-01 |
GB2472157A (en) | 2011-01-26 |
US8176975B2 (en) | 2012-05-15 |
GB2472157B (en) | 2011-11-23 |
BRPI0911194A2 (pt) | 2015-10-13 |
NO20101467A1 (no) | 2010-11-23 |
GB201016309D0 (en) | 2010-11-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BRPI0911194B1 (pt) | Sistema e método de acionador insensível à pressão de tubulação | |
US7108006B2 (en) | Subsea actuator assemblies and methods for extending the water depth capabilities of subsea actuator assemblies | |
BR112012003268B1 (pt) | Sistema atuador insensível à pressão da tubulação e método para reduzir os requisistos de força de um atuador em um ambiente de fundo de poço | |
BRPI0916546B1 (pt) | Conjunto de válvula de segurança para seletivamente fechar e abrir o fluxo de fluido através de um furo de fluxo, arranjo de válvula de segurança e método para bloquear ofluxo de fluido | |
NO340228B1 (no) | Styringssystem som er minimalt sensitivt for hydrostatisk trykk i styringsledening. | |
DK181179B1 (en) | Electric safety valve with annulus/section pressure activation | |
BR112020026410A2 (pt) | sistema de válvula de controle de fluxo elétrico de diâmetro pleno | |
NO315246B1 (no) | Elektro-hydraulisk aktuator for brönnverktöy | |
EP2352900B1 (en) | Two-stage submersible actuators | |
NO20110788A1 (no) | Styresystem som er ufølsomt for produksjonsrørtrykk | |
NO317479B1 (no) | Isolasjonsventil | |
BR102016023497A2 (pt) | Submarine bop control system with double-action retention valve | |
NO342063B1 (en) | Valve and system for enabling communication between a first pressure and second pressure and method of operating a valve system | |
NO20121303A1 (no) | Fremgangsmater og systemer for elektriske piezo-undervannspumper | |
EP2744974B1 (en) | Tubing pressure insensitive pressure compensated actuator for a downhole tool and method | |
AU2012386592B2 (en) | Stacked piston safety valves and related methods | |
BR112017000788B1 (pt) | Dispositivo e método de controle de rotação | |
AU2014235126A1 (en) | Deepset wireline retrievable safety valve | |
BR112020023849A2 (pt) | Válvula de segurança, e, método e sistema para atuar uma válvula de segurança. | |
BR112020000163B1 (pt) | Aparelho de controle de fluido de fundo de poço e método para controle de fluido de fundo de poço usando o referido aparelho |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
B07A | Application suspended after technical examination (opinion) [chapter 7.1 patent gazette] | ||
B09A | Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette] | ||
B16A | Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette] |
Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 20 (VINTE) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 25/03/2009, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS. |