BRPI0908165B1 - distribuidor setorizado para uma turbomáquina, turbina baixa-pressão de turbomáquina e turbomáquina tal como um turborreator ou um turbopropulsor de avião - Google Patents

Abstract

distribuidor setorizado para uma turbomáquina, turbina baixa-pressão de turbomáquina e turbomáquina tal como um turborreator ou um turbopropulsor de avião distribuidor setorizado (112) para uma turbomáquina, compreendendo duas plataformas coaxiais ligadas entre si por lâminas radiais, a plataforma interna (130) sendo ligada a uma divisória anular (138) de suspensão de um suporte anular (140) portando elementos (136) de material sujeito à abrasão, este suporte deslizando circunferencialmente sobre a divisória e comportando meios cooperando com meios correspondentes da periferia interna da divisória para assegurar a retenção radial do suporte sobre esta divisória.

Description

“DISTRIBUIDOR SETORIZADO PARA UMA TURBOMÁQUINA, TURBINA BAIXA-PRESSÃO DE TURBOMÁQUINA E TURBOMÁQUINA TAL COMO UM TURBORREATOR OU UM TURBOPROPULSOR DE AVIÃO” [0001] A presente invenção refere-se a um distribuidor setorizado para turbomáquina como um turborreator ou um turbopropulsor de avião.

[0002] Uma turbomáquina compreende estágios de turbina comportando cada um uma roda de rotor com pás e um distribuidor, cada distribuidor sendo setorizado, ou seja, formado dos vários setores de distribuidor dispostos circunferencialmente extremidade a extremidade.

[0003] Cada setor de distribuidor comporta duas plataformas anulares coaxiais que se estendem uma no interior da outra e ligadas entre si por lâminas sensivelmente radiais. A plataforma externa comporta meios de fixação sobre um cárter externo da turbina. A plataforma interna é solidária de uma divisória anular sensivelmente radial portando elementos de material sujeito à abrasão, situados radialmente no interior da plataforma interna do distribuidor. Os elementos de material sujeito à abrasão cooperam com elementos de vedação anulares portados pelo rotor da turbina para formar juntas de estanqueidade do tipo com labirinto. [0004] No caso de grande desgaste dos elementos de material sujeito à abrasão, é necessário substituir os mesmos por novos quando de uma operação de manutenção. Na técnica atual, estes elementos são fixados por brasagem sobre a divisória anular da plataforma interna do distribuidor. A substituição dos elementos de material sujeito à abrasão necessita uma desmontagem completa dos setores do distribuidor, uma usinagem de cada setor de distribuidor para retirar os elementos sujeitos à abrasão desgastados, e a brasagem de elementos sujeitos à abrasão novos sobre a divisória anular. É necessário em seguida depositar um revestimento antioxidação sobre cada setor de distribuidor. Esta operação de substituição dos elementos sujeitos à abrasão de um distribuidor é, portanto, longa e dispendiosa. [0005] Assim, os setores de distribuidor são separados uns dos outros por jogos pequenos em direção circunferencial para autorizar dilatações térmicas das suas plataformas em funcionamento. Eles são, além disso, submetidos em funcionamento a vibrações e solicitações dinâmicas relativamente grandes que podem acarretar deslocamentos parasíticos e deformações destes setores.

[0006] Já foi proposto enrijecer o distribuidor com a ajuda de meios de apoio axial formados sobre os setores de plataforma interna do distribuidor, os meios de apoio de um setor de plataforma sendo destinados a cooperar com meios correspondentes formados sobre setores de plataforma interna adjacentes para limitar as deformações do distribuidor em funcionamento.

[0007] Na técnica atual, estes meios de apoio comportam um material muito duro chamado “estelita” que é depositado pelo processo de brasagem laser (“formação de estelitas”) longo, dispendioso, difícil de realizar, e que corre o risco de deteriorar os setores de distribuidor. Esta tecnologia não é, além disso, realizável sobre certos distribuidores cujas plataformas têm formas demasiado complexas (chamadas plataformas 3D).

[0008] A presente invenção tem notadamente por objetivo prover uma solução simples, eficaz e econômica aos problemas da técnica anterior, simplificando a substituição dos elementos de material sujeito à abrasão do distribuidor, e suprimindo as estelitas dos setores deste distribuidor.

[0009] Ela propõe para esse efeito um distribuidor setorizado para uma turbomáquina, formada de setores compreendendo duas plataformas anulares coaxiais, respectivamente interna e externa, ligadas entre si por lâminas sensivelmente radiais, a plataforma interna sendo solidária de uma divisória anular sensivelmente radial portando elementos de material sujeito à abrasão, caracterizado em que os elementos de material sujeito à abrasão são fixados sobre um suporte anular setorizado comportando uma ranhura anular desembocando radialmente para o exterior e na qual é encaixada e retida em direção radial a periferia interna da divisória anular, cada setor de suporte comportando em uma das suas extremidades circunferenciais uma abertura de encaixe e de montagem sobre a divisória anular de um ou de vários setores de distribuidor, a montagem sendo realizada deslocando em direção circunferencial o setor de suporte sobre esta divisória, e na outra das suas extremidades circunferenciais meios formando batente em direção circunferencial e cooperando com a divisória anular do ou de um dos setores de distribuidor para assegurar a retenção em um sentido em direção circunferencial da divisória anular em relação ao setor de suporte.

[0010] De maneira simples, a divisória anular da plataforma interna é recebida nos meios de suspensão previstos sobre o suporte dos elementos sujeitos à abrasão, que pode deslizar sobre esta divisória. Ao contrário da técnica anterior, o suporte dos elementos sujeitos à abrasão é montado de maneira amovível sobre a divisória, o que facilita a substituição dos elementos sujeitos à abrasão usados. É suficiente, com efeito, desmontar o suporte anular da divisória e efetuar as operações de usinagem e brasagem acima citadas diretamente sobre este suporte, ou então substituir simplesmente este suporte portando elementos sujeitos à abrasão gastos por um novo suporte portando elementos sujeitos à abrasão novos. A remontagem do suporte sobre a divisória é, além disso, relativamente simples e rápida.

[0011] A invenção permite igualmente simplificar a fabricação de cada setor de distribuidor que é obtido de fundição, porque o suporte dos elementos sujeitos à abrasão doravante é realizado independentemente destes setores.

[0012] O suporte anular quando se estende sobre vários setores de distribuidor permite, além disso, enrijecer os setores de distribuidor de maneira a limitar as suas vibrações e as seus deslocamentos parasíticos em funcionamento, autorizando ao mesmo tempo as suas dilatações circunferenciais. Não é, portanto mais necessário depositar por formação de estelitas um material duro sobre os meios de suporte axial dos setores de distribuidor, o que permite alcançar a economia desta operação longa e dispendiosa, e suprimir o risco de deterioração dos setores de distribuidor quando desta operação delicada.

[0013] O suporte anular é setorizado e cada setor de suporte comporta uma extremidade circunferencial e uma abertura de encaixe e de montagem sobre as divisórias dos setores de distribuidor, a montagem sendo realizada deslocando o setor de suporte em direção circunferencial sobre os setores de distribuidor por deslizamento circunferencial. Cada setor de suporte comporta em sua outra extremidade circunferencial meios formando batente em direção circunferencial e cooperando com a divisória de um setor de distribuidor adjacente para assegurar a retenção em um sentido em direção circunferencial dos setores de distribuidor em relação ao setor de apoio.

[0014] De acordo com outra característica da invenção, o suporte está na forma de trilho e é realizado em chapa, o que permite notadamente tornar mais leve o distribuidor de maneira significativa em relação à técnica anterior.

[0015] O suporte pode ter em seção uma forma de U ou de C cuja abertura é orientada radialmente para o exterior, este suporte comportando duas abas anulares sensivelmente radiais, respectivamente a montante e a jusante, ligadas entre si às suas periferias internas por uma parede cilíndrica interna de suporte dos elementos de material sujeito à abrasão. Os elementos sujeitos à abrasão podem ser fixados sobre o suporte por brasagem ou por qualquer outra técnica apropriada.

[0016] Defletores anulares de chapa podem ser, por outro lado, fixados, por exemplo, por brasagem, sobre as abas do suporte. Estes defletores anulares são destinados a cooperar com elementos correspondentes das rodas de rotor situadas a montante e a jusante do distribuidor para limitar a passagem de ar em direção radial entre o distribuidor e estas rodas de rotor.

[0017] Cada aba do suporte pode ser dobrada em sua periferia externa para formar uma parede externa sensivelmente cilíndrica que se estende axialmente em direção à aba oposta, as paredes externas definindo entre elas a ranhura anular de passagem da divisória anular de um setor de distribuidor.

[0018] Cada parede externa do suporte pode ser dobrada do lado da divisória anular para formar sensivelmente radialmente um rebordo anular se estendendo sensivelmente radialmente para o interior, estes dois rebordos anulares sendo sensivelmente paralelos entre si e à divisória anular do suporte.

[0019] Em posição de montagem, a divisória é apertada entre as paredes externas ou entre os rebordos anulares do suporte, e é apertada radialmente entre as paredes externas ou os rebordos anulares do suporte por um lado, e a parede interna do suporte por outro lado, o que permite notadamente limitar as vibrações do suporte em funcionamento.

[0020] A divisória compreende preferivelmente em sua periferia interna ressaltos circunferenciais formando batente em direção radial, estes ressaltos sendo alojados entre as abas do suporte e cooperando com as paredes externas ou os rebordos anulares do suporte para assegurar a sua retenção radial sobre a divisória.

[0021] O número de setores de suporte pode ser inferior ao número de setores de distribuidor. Cada setor de suporte pode estender-se em direção circunferencial sobre uma extensão angular correspondendo a vários setores de distribuidor. Cada setor de suporte permite neste caso ligar e enrijecer vários setores de distribuidor. [0022] A invenção refere-se igualmente a uma turbina baixa-pressão turbomáquina, compreendendo pelo menos um distribuidor setorizado do tipo acima citado, bem como uma turbomáquina, como um turborreator ou um turbopropulsor de avião, compreendendo pelo menos um distribuidor como descrito acima.

[0023] A invenção será compreendida melhor e outros detalhes, características e vantagens da presente invenção aparecerão mais claramente na leitura da descrição que segue feita a título de exemplo não limitativo e em referência aos desenhos anexos, nos quais: - a figura 1 é uma meia vista esquemática em corte axial de uma turbina baixa-pressão de turbomáquina, - a figura 2 é uma vista esquemática parcial em perspectiva de um setor de distribuidor, de acordo com a técnica anterior à invenção, - a figura 3 é uma vista esquemática em perspectiva dos meios de apoio axial entre dois setores de distribuidor adjacentes da técnica anterior, - a figura 4 é uma vista esquemática parcial em perspectiva de um distribuidor setorizado de acordo com a invenção, - a figura 5 é uma vista em maior escala de uma parte da figura 4 e representa uma extremidade circunferencial de um setor de suporte de acordo com a invenção, - a figura 6 é uma vista esquemática em perspectiva da outra extremidade circunferencial do setor de suporte da figura 4.

[0024] Refere-se primeiro à figura 1 que representa uma turbina baixa pressão 10 de turbomáquina compreendendo quatro estágios comportando cada um distribuidor 12 portado por um cárter externo 16 da turbina e uma roda com pás 18 situada a jusante do distribuidor 12.

[0025] As rodas 18 compreendem discos 20 montados coaxialmente uns aos outros por freios anulares 22 e, portanto, pás 24 sensivelmente radiais. Estas rodas 18 são ligadas a uma árvore de turbina (não representado) por intermédio de um cone de acionamento 26 fixado sobre freios anulares 22 dos discos.

[0026] Flanges anulares 28 de retenção axial das pás 24 sobre os discos 20 são montados entre os discos e compreendem, cada um, uma parede radial interna 29 apertada axialmente entre os freios anulares 22 de dois discos adjacentes.

[0027] Os distribuidores 12 compreendem cada um duas plataformas anulares 30, 32 coaxiais, respectivamente interna e externa, que delimitam entre elas a veia anular de escoamento dos gases na turbina e entre as quais se estendem lâminas fixas 14 sensivelmente radiais. As plataformas externas 32 dos distribuidores são fixadas por meios apropriados sobre o cárter externo 16 da turbina.

[0028] A plataforma interna 30 de cada distribuidor é solidária de uma divisória anular 38 portando elementos anulares 36 de material sujeito à abrasão, estes elementos 36 sendo dispostos radialmente no interior da plataforma interna 30 do distribuidor. No exemplo representado, a divisória anular 38 é sensivelmente radial e sua periferia externa é ligada à superfície interna da plataforma interna 30 do distribuidor. Os elementos sujeitos à abrasão 36 são fixados sobre a periferia interna da divisória anular 38.

[0029] Os elementos sujeitos à abrasão 36 são dispostos radialmente no exterior e defronte de elementos de vedação anulares externos 42 alcances pelas falcas 28. Os elementos de vedação 42 são destinados a cooperar por atrito com os elementos 36 de forma a formar juntas tipo labirinto e limitar a passagem de ar em direção axial através destas juntas.

[0030] Os distribuidores 12 da turbina são setorizados e são cada um formados dos vários setores dispostos circunferencialmente extremidade a extremidade em torno do eixo longitudinal da turbina.

[0031] Representou-se na figura 2 uma parte de um setor de distribuidor 12 de acordo com a técnica anterior à presente invenção. Este setor de distribuidor 12 compreende um setor de plataforma interna 30 e um setor de plataforma externa (não visível) ligados entre si por sete lâminas 14. O setor de plataforma interno 30 é solidário de um setor de divisória 38 portando elementos sujeitos à abrasão 36. O setor de plataforma 30 e o setor de divisória 38 são formados de uma única peça de fundição.

[0032] Na técnica atual, os elementos sujeitos à abrasão 36 são fixados por brasagem sobre a periferia interna do setor de divisória 38. Defletores anulares 42 em chapa são fixados, por outro lado, por brasagem sobre a periferia interna do setor de divisória 38, a montante e a jusante dos elementos sujeitos à abrasão 36. Estes defletores 42 cooperam por efeito de chicana com meios correspondentes das rodas de pás 18 situadas a montante e a jusante do distribuidor para limitar a passagem de gases em direção radial entre o distribuidor e estas rodas de pás. [0033] A substituição dos elementos sujeitos à abrasão 36 é neste caso uma operação longa e dispendiosa, como foi visto em que precede.

[0034] As bordas longitudinais 44, 44' do setor de plataforma interna 30 de cada setor de distribuidor 12 têm as formas complementares das bordas longitudinais correspondentes dos setores de plataformas internas dos setores de distribuidor adjacentes, de modo que as bordas longitudinais se se encaixam circunferencialmente umas nas outras quando da montagem deste distribuidor (figura 3).

[0035] Na técnica atual, as bordas longitudinais 44, 44' dos setores de plataforma interna 30 são usinados em Z para definir meios 46 de apoio axial entre os setores de distribuidor 12. O apoio axial de um setor de plataforma interna 30 sobre um setor de plataforma interno adjacente permite limitar os deslocamentos parasíticos e as vibrações dos setores de distribuidor 12 em funcionamento da turbina.

[0036] Os meios de apoio 46 comportam um material duro chamado “estelita” depositado por um método longo, dispendioso, e muito difícil de realizar, como foi descrito igualmente no que precede.

[0037] Assim, as bordas longitudinais 44, 44' do setor de plataforma 30 e as bordas radiais do setor de divisória 38 comportam fendas 48 retilíneas de alojamento de linguetas assegurando uma estanqueidade entre os setores de distribuidor. Estas fendas 48 são obtidas quando de uma operação de usinagem relativamente longa e delicada, a fenda radial formada sobre cada borda radial do setor de divisória 38 se estendendo em sua extremidade radialmente interna até a proximidade imediata dos elementos sujeitos à abrasão 36.

[0038] A invenção permite remediar pelo menos em parte os problemas indicados acima graças a um suporte anular 140 que é pendurado de modo amovível sobre a divisória anular 138 do distribuidor e portando os elementos de material sujeito à abrasão 136.

[0039] No exemplo de realização representado nas figuras 4 a 6, o suporte anular 140 está na forma de trilho e é setorizado, os setores de suporte 140 sendo dispostos extremidade a extremidade. Os setores de suporte 140 são realizados em chapa, por exemplo, em chapa prensada.

[0040] De acordo com uma característica da invenção, o número de setores de suporte 140 é inferior ao número de setores de distribuidor 112. A título de exemplo, o número de setores de distribuidor 112 é dezoito, e o número de setores de suporte é seis, de modo que cada setor de suporte 140 estende-se em uma extensão angular correspondendo a três setores de distribuidor consecutivos. Neste caso, cada setor de suporte liga três setores de distribuidor consecutivos cujas extremidades circunferenciais podem ser desprovidas de estelita.

[0041] Em variante, cada setor de suporte pode enrijecer dois ou quatro setores de distribuidor 140 consecutivos, ou mesmo mais.

[0042] As bordas longitudinais 144, 144' dos setores de plataforma interna de cada distribuidor podem ser conformadas em Z, como na técnica anterior, para conservar as superfícies de apoio axial, ou então ser em corte reto para suprimir estas superfícies de apoio axial.

[0043] O suporte anular 140 de acordo com a invenção comporta uma ranhura anular 150 desembocando radialmente para o exterior e na qual é encaixada e retida em direção radial a periferia interna da divisória radial 138. O suporte 140 é montado e desmontado da periferia interna da divisória 138 de maneira simples e rápida, como será descrito em detalhes a seguir, o que permite facilitar a substituição dos elementos sujeitos à abrasão 136 quando eles estão desgastados.

[0044] No exemplo representado, o suporte 140 tem em secção uma forma de U ou de C cuja abertura desemboca radialmente para o exterior. O suporte 140 comporta duas abas anulares 152 sensivelmente radiais, respectivamente a montante e a jusante. Estas abas 152 são sensivelmente paralelas entre elas e ligadas entre si às suas periferias internas por uma parede anular interna 151 sensivelmente cilíndrica. Elementos 136 de material sujeito à abrasão são fixados, por exemplo, por brasagem, sobre a superfície interna desta parede cilíndrica interna 151, e defletores anulares 142 em chapa são igualmente fixados por brasagem sobre as abas 152.

[0045] Cada aba 152 é dobrada em sua periferia externa de maneira a formar uma parede anular externa 154 sensivelmente cilíndrico se estendendo axialmente em direção à outra asa. Estas paredes cilíndricas externas 154 são elas mesmas dobradas em suas extremidades axiais situadas do lado da abertura da ranhura 150 para formar rebordos anulares 156 que se estendem sensivelmente radialmente para o interior, na ranhura 150 do suporte. A periferia interna de cada rebordo anular 156 está em distância radial da parede interna 151, a dimensão radial dos rebordos 156 sendo, por exemplo, sensivelmente igual à metade das abas 152.

[0046] Estes rebordos 156 são sensivelmente paralelos entre si e à divisória 138. Eles definem aqui a abertura da ranhura 150 do suporte 140. A distância axial entre as faces defronte dos rebordos anulares 156 é inferior à espessura da divisória 138 de modo que, em posição de montagem, a divisória seja mantida axialmente apertada entre os rebordos 156 do suporte 140.

[0047] A divisória 138 do distribuidor 112 tem, no exemplo representado, uma secção em T invertido e compreende em sua periferia interna ressaltos circunferenciais 158 destinadas a estarem alojados na ranhura 150 do suporte, e a cooperar por batente com os rebordos anulares 156 e a parede interna 151 do suporte para imobilizar em direção radial e axial o suporte 140 sobre a divisória 138. [0048] A largura dos ressaltos 158 em direção axial é determinada de modo que as bordas periféricas internas dos rebordos anulares 156 estejam em apoio radial para o interior sobre as superfícies anulares externas destes ressaltos. A espessura dos ressaltos 158 em direção radial é determinada de modo que estes ressaltos sejam inseridos com aperto radial entre a superfície externa da parede interna 151 e as bordas periféricas internas dos rebordos 156.

[0049] Os ressaltos 158 podem ter uma extensão angular igual ou inferior à do setor de distribuidor. O setor de distribuidor 112 pode compreender de cada lado do setor de divisória 138 vários ressaltos 158 em distância circunferencial uns dos outros.

[0050] Cada setor de suporte 140 comporta uma extremidade circunferencial aberta (figura 5) para o encaixe e a montagem sobre um número dado de setores de distribuidor (três no exemplo representado), e uma extremidade circunferencial oposta que é fechada (figura 6) para reter o setor de suporte em um sentido em direção circunferencial sobre os setores de distribuidor.

[0051] No exemplo representado na figura 6, a extremidade circunferencial do setor de suporte foi fechada por fixação, por exemplo, brasagem ou solda, de uma placa 160 sobre esta extremidade circunferencial. Esta placa 160 forma um meio de retenção sobre os setores de distribuidor 112 em direção circunferencial. A placa 160 vem em apoio circunferencial em um sentido sobre o setor de divisória 138 do setor de distribuidor 112 adjacente a esta placa (figura 6). Esta placa 160 é bloqueada circunferencialmente no sentido oposto por apoio sobre o setor de divisória 138 de outro setor de distribuidor sobre o qual é montado um setor de suporte adjacente.

[0052] Nas figuras 4 a 6, pode-se ver que as fendas 148 formadas sobre as bordas radiais do setor de divisória 138 são mais curtas que as da técnica anterior e são, portanto, mais rápidas de realizar.

[0053] O suporte anular 140 é pendurado sobre os setores de distribuidor 112 do seguinte modo. Três setores de distribuidor 112 são dispostos extremidade a extremidade. Um setor de suporte 140 é disposto ao lado de um dos setores de distribuidor 112 de modo que sua extremidade circunferencial aberta seja alinhada em direção circunferencial com os ressaltos 158 do setor de divisória 138 deste setor de distribuidor. O setor de suporte 140 então é deslocado em direção circunferencial em relação aos setores de distribuidor 112 de modo que os ressaltos 158 dos setores de distribuidor penetrem na ranhura 150 do setor de suporte, inserindo-se entre as bordas periféricas internas dos rebordos anulares 156 do setor de suporte e a parede cilíndrica interna 151 do setor de suporte, e que os setores de divisória 138 se encaixam entre os rebordos anulares 156 do setor de suporte. Isto se traduz em um leve afastamento axial dos rebordos anulares 156 um do outro. O setor de suporte 140 é deslocado por deslizamento circunferencial sobre os setores de divisória 138 até a sua placa 160 ir a batente sobre um dos setores de distribuidor 112. Estas operações são repetidas para cada setor de suporte (ao número de seis no exemplo descrito) depois todos os setores de distribuidor sobre os quais são pendurados os setores de suporte são dispostos ao comprido e extremidade a extremidade de modo a formar o distribuidor. Uma ferramenta apropriada então é utilizada para apreender o conjunto do distribuidor e montá-lo diretamente sobre o cárter da turbina. As operações acima citadas são realizadas em ordem contrária para a desmontagem do distribuidor, e para a substituição do suporte 140 ou um setor de suporte de acordo com a invenção.

REIVINDICAÇÕES

Claims (13)

1. Distribuidor setorizado (112) para uma turbomáquina, formado de setores compreendendo duas plataformas anulares coaxiais, respectivamente interna (130) e externa, ligadas entre si por lâminas (114) sensivelmente radiais, a plataforma interna sendo solidária de uma divisória anular (138) sensivelmente radial portando elementos (136) de material sujeito à abrasão, caracterizado pelo fato de que os elementos de material sujeito à abrasão são fixados sobre um suporte anular (140) setorizado comportando uma ranhura anular (150) desembocando radialmente para o exterior e na qual é encaixada e retida em direção radial a periferia interna da divisória anular, cada setor de suporte comportando em um de suas extremidades circunferenciais uma abertura de encaixe e de montagem sobre a divisória anular de um ou vários setores de distribuidor, a montagem sendo realizada deslocando em direção circunferencial o setor de suporte sobre esta divisória, e na outra de suas extremidades circunferenciais meios (160) formando batente em direção circunferencial e cooperando com a divisória anular ou de um dos setores de distribuidor para assegurar a retenção em um sentido em direção circunferencial da divisória anular em relação ao setor de suporte.

2. Distribuidor setorizado de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o suporte (140) está na forma de trilho e é realizado em chapa.

3. Distribuidor setorizado de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que o suporte (140) tem em seção uma forma de U ou de C cuja abertura é orientada radialmente para o exterior, este suporte comportando duas abas anulares (152) sensivelmente radiais, respectivamente a montante e a jusante, ligadas entre si em suas periferias internas por uma parede cilíndrica interna (151) de suporte dos elementos (136) de material sujeito à abrasão.

4. Distribuidor setorizado de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que defletores anulares (142) em chapa são fixados, por exemplo, por brasagem, sobre as abas (152) do suporte (140).

5. Distribuidor setorizado de acordo com a reivindicação 3 ou 4, caracterizado pelo fato de que cada aba (152) do suporte (140) é dobrada em sua periferia externa para formar uma parede externa (154) sensivelmente cilíndrica que se estende axialmente em direção à aba oposta, estas paredes externas definindo entre elas a ranhura anular (150) de passagem da divisória anular (138) de um setor de distribuidor.

6. Distribuidor setorizado de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que cada parede externa (154) do suporte (140) é dobrada do lado da divisória anular (138) para formar um rebordo anular (156) se estendendo sensivelmente radialmente para o interior, os dois rebordos anulares sendo sensivelmente paralelos entre si e à divisória anular.

7. Distribuidor setorizado de acordo com a reivindicação 5 ou 6, caracterizado pelo fato de que, em posição de montagem, a periferia interna da divisória (138) é apertada entre as paredes externas (154) ou entre os rebordos anulares (156) do suporte (140).

8. Distribuidor setorizado de acordo com qualquer uma das reivindicações 5 a 7, caracterizado pelo fato de que, em posição de montagem, a periferia interna da divisória (138) é radialmente apertada entre as paredes externas (154) ou os rebordos anulares (156) do suporte (140) por um lado, e a parede interna (151) do suporte por outro lado.

9. Distribuidor setorizado de acordo com qualquer uma das reivindicações 5 a 8, caracterizado pelo fato de que a divisória (138) compreende em sua periferia interna ressaltos circunferenciais (158) formando batente em direção radial, estes ressaltos sendo alojados entre as abas (152) do suporte e cooperando com as paredes externas (154) ou os rebordos anulares (156) do suporte para assegurar a retenção radial do suporte (140) sobre a divisória.

10. Distribuidor setorizado de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizado pelo fato de que o número de setores de suporte (140) é inferior ao número de setores de distribuidor (112).

11. Distribuidor setorizado de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 10, caracterizado pelo fato de que cada setor de suporte (140) estende-se em direção circunferencial sobre uma extensão angular correspondendo a vários setores de distribuidor (112).

12. Turbina baixa-pressão de turbomáquina, caracterizada pelo fato de que compreende pelo menos um distribuidor setorizado (112) como definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 11.

13. Turbomáquina tal como um turborreator ou um turbopropulsor de avião, caracterizado pelo fato de que compreende pelo menos um distribuidor setorizado (112) como definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 11.