BRPI0902851B1

BRPI0902851B1 - dental tape coating matrix

Info

Publication number: BRPI0902851B1
Application number: BRPI0902851-0A
Authority: BR
Inventors: Harol Ochs; John Chodzko
Original assignee: Mcneil-Ppc, Inc.
Priority date: 2008-07-31
Filing date: 2009-07-31
Publication date: 2021-01-26
Also published as: CA2673811C; JP5591498B2; AU2009202949B2; BRPI0902851A2; JP2010046661A; AU2009202949A1; CA2673811A1; BRPI0902851B8; RU2009129444A

Abstract

APARELHO PARA REVESTIMENTO DE FITA DENTAL. A presente invenção refere-se a um aparelho para revestir fita dental de forma nivelada e uniforme.DENTAL TAPE COATING APPLIANCE. The present invention relates to an apparatus for coating dental tape evenly and evenly.

Description

Cross Reference for Related Orders

[0001] O presente pedido é uma Continuação em Parte reivindi cando o benefício do Pedido de Patente depositado em data anterior US 12/183.680, depositado em 31 de julho de 2008, que também reivindica o benefício do Pedido de Patente depositado em data anterior US 61/085.345, depositado em 31 de julho de 2008, pedidos os quais estão aqui incorporados integralmente como se integralmente dispostos neste.[0001] The present application is a Continuation in Part claiming the benefit of the Patent Application filed on an earlier date US 12 / 183,680, filed on July 31, 2008, which also claims the benefit of the Patent Application filed on an earlier date US 61 / 085,345, deposited on July 31, 2008, orders which are incorporated herein in full as if fully provided herein.

Field of the Invention

[0002] A presente invenção refere-se a um aparelho para revestir uma fita dental de forma nivelada e uniforme.[0002] The present invention relates to an apparatus for coating a dental tape evenly and evenly.

Background of the Invention

[0003] O fio dental vem sendo usado há mais de 100 anos para remover placa e partículas de comida aprisionadas entre os dentes, bem como para fornecer uma sensação de limpeza na boca. A redução de bactérias na boca é importante porque as bactérias podem causar cáries e doenças na gengiva. O uso do fio dental tem mostrado que remove bactérias nas superfícies próximas de dentes adjacentes bem como nas regiões subgengivais da boca.[0003] Floss has been used for over 100 years to remove plaque and food particles trapped between teeth, as well as to provide a clean feeling in the mouth. The reduction of bacteria in the mouth is important because bacteria can cause cavities and gum disease. Flossing has been shown to remove bacteria on surfaces near adjacent teeth as well as in subgingival regions of the mouth.

[0004] O fio dental original consistia em seda torcida colocada em um pote. Desde então, muitas melhorias têm sido feitas para fazer o fio dental mais conveniente e menos problemático. A maioria das melhorias tem ajudado a resolver os aspectos negativos do uso do fio dental. Estas incluem a redução do desgaste e quebra, proporcionar fácil inserção entre dentes e proporcionar um uso mais suave e amigável aos dedos e gengiva. O nylon, um fio de alta tenacidade e resistente ao desgaste, foi primeiramente usado para substituir a seda, proporcionando maior resistência ao desgaste. A adição de cera ao fio multifilamento torcido ajudou a segurar as fibras juntas, visto que fornece um revestimento lubrificado para facilitar a inserção. O fio PTFE de monofilamento de baixa fricção revestido com cera proporciona uma inserção boa e fácil, dependendo da grossura e ausência de torções e rugas, bem como da resistência melhorada do fio. Infelizmente, os monofilamentos PTFE não limpam bem, eles também não removem facilmente as partículas de comida dos espaços entre os dentes devido ao baixo coeficiente de fricção do PTFE.[0004] The original dental floss consisted of twisted silk placed in a pot. Since then, many improvements have been made to make dental floss more convenient and less problematic. Most improvements have helped to address the negative aspects of flossing. These include reducing wear and breakage, providing easy insertion between teeth and providing a smoother, friendlier use for fingers and gums. Nylon, a high tenacity and wear-resistant thread, was first used to replace silk, providing greater wear resistance. The addition of wax to the twisted multifilament yarn helped to hold the fibers together, as it provides a lubricated coating to facilitate insertion. Wax-coated low friction monofilament PTFE yarn provides a good and easy insertion, depending on the thickness and absence of kinks and wrinkles, as well as the improved yarn strength. Unfortunately, PTFE monofilaments do not clean well, they also do not easily remove food particles from the spaces between the teeth due to the low friction coefficient of PTFE.

[0005] Foram feitos melhoramentos adicionais aos fios pelo forne cimento de fitas de monofilamento feitas de materiais elastômeros que se comprimem quando passam pelo espaço interdental e então se expandem com o alívio da tensão. As fitas dentais de monofilamento feitas de materiais elastoméricos têm sido consideradas difíceis de trabalhar. Um problema encontrado com produtos de fita dental elastoméri- cos do tipo descrito é chamado "telescopagem". Em um rolo de fita dental ou bobina de fita dental que sofre com telescopagem, as sucessivas camadas de fita enroladas no núcleo são liberadas axialmente. Desta forma, a bobina de fita toma, em geral, uma forma cônica em vez da forma cilíndrica de um produto de fita que não sofre de telesco- pagem. Uma bobina de fita dental sofrendo de um caso severo de te- lescopagem geralmente não pode ser montada no ou dentro de um dispensador.[0005] Additional improvements have been made to the yarns by providing monofilament tapes made of elastomeric materials that compress when passing through the interdental space and then expand with stress relief. Monofilament dental tapes made of elastomeric materials have been considered difficult to work with. A problem encountered with elastomeric dental tape products of the type described is called "telescoping". In a roll of dental tape or a reel of dental tape that suffers from telescoping, the successive layers of tape wrapped around the core are released axially. In this way, the ribbon reel generally takes on a tapered shape instead of the cylindrical shape of a ribbon product that does not suffer from telescoping. A coil of dental tape suffering from a severe case of telescoping cannot generally be mounted in or inside a dispenser.

[0006] A telescopagem pode ser o resultado de propriedades elas- toméricas do material que compreende a fita dental. As bobinas de fita elastomérica produzidas sob alta tensão a partir de rolos de suprimento são mais suscetíveis a sofrer telescopagem porque a tensão aumentada aumenta a carga na bobina. Alta tensão durante o processo de produção da bobina geralmente provêm da alta tensão da fita durante o processo de produção do rolo de suprimento. A alta tensão durante o processo de produção de rolo de suprimento pode resultar de não-uniformidades na velocidade ou tensão (isto é, acelerações ou desacelerações) na fita quando esta está sendo processada ou de processamento adicional da fita tal como do processo de revestimento. Durante o processo de revestimento a fita tipicamente é esticada e relaxada conforme ela se move através do aparelho de revestimento, o que contribui adicionalmente para uma tensão aumentada. Sem serem limitados pela teoria, os presentes inventores constataram que pela diminuição da tensão na qual os rolos de suprimento são produzidos, a tensão é proporcionalmente reduzida durante o processo de produção da bobina.[0006] Telescoping can be the result of electromeric properties of the material comprising the dental tape. Coils of elastomeric tape produced under high tension from supply rolls are more susceptible to telescoping because the increased tension increases the load on the coil. High tension during the coil production process usually comes from the high tension of the ribbon during the supply roll production process. The high tension during the supply roll production process can result from non-uniformities in speed or tension (i.e., accelerations or decelerations) in the tape when it is being processed or from further processing of the tape such as from the coating process. During the coating process, the tape is typically stretched and relaxed as it moves through the coating apparatus, which additionally contributes to increased tension. Without being limited by theory, the present inventors have found that by decreasing the tension at which the supply rolls are produced, the tension is proportionally reduced during the coil production process.

[0007] Existe uma contínua necessidade por fitas de monofilamen- to revestidas que não têm problemas de telescopagem, bem como de métodos para processar estas fitas dentais.[0007] There is a continuing need for coated monofilament tapes that have no telescoping problems, as well as methods for processing these dental tapes.

Summary of the Invention

[0008] A presente invenção refere-se a um aparelho para revestir uma fita dental de forma nivelada e uniforme.[0008] The present invention relates to an apparatus for coating a dental tape evenly and evenly.

[0009] Em uma modalidade, a presente invenção refere-se a uma matriz de revestimento, compreendendo: a. uma base; b. um bloco de entrada que tem uma extensão presa à base, o bloco de entrada compreendendo: i. uma fenda para orientar uma fita para revestimento em uma orientação vertical tal que a fita tem uma parte superior e uma parte inferior, a fenda se estende através do tamanho do bloco de entrada, a fenda tem um primeiro lado e um segundo lado, o primeiro lado é oposto ao segundo lado; e ii.pelo menos dois orifícios que tem uma entrada e uma saída para receber uma composição de revestimento, a saída dos orifícios de passagem em comunicação fluida com a fenda para distribuir a composição de cobertura na fita conforme ela se move através do ori- fício, os pelo menos dois orifícios de passagem compreendendo: A. um primeiro orifício de passagem que se estende através do primeiro lado da fenda e; B. um segundo orifício de passagem que se estende através do segundo lado da fenda.[0009] In one embodiment, the present invention relates to a coating matrix, comprising: a. a base; B. an input block having an extension attached to the base, the input block comprising: i. a slit for orienting a coating strip in a vertical orientation such that the strip has an upper and lower part, the slit extends across the size of the entry block, the slit has a first side and a second side, the first side is opposite the second side; and ii. at least two holes that have an entrance and an exit to receive a coating composition, the exit of the through holes in fluid communication with the slit to distribute the covering composition on the tape as it moves through the hole. , the at least two through holes comprising: A. a first through hole extending through the first side of the slot and; B. a second through hole that extends through the second side of the slot.

[00010] Em outra modalidade, a presente invenção refere-se a uma matriz de revestimento, compreendendo: a. uma fenda de entrada se estendendo longitudinalmente para receber e/ou orientar uma fita para revestir em uma orientação vertical, a fenda de entrada tem um primeiro lado e um segundo lado, o primeiro lado é oposto ao segundo lado; b. pelo menos dois orifícios de passagem de entrada e de saída para receber uma composição de revestimento, os orifícios de passagem em comunicação com o fluido com a fenda de entrada para distribuir o material de revestimento na fita conforme ela se move através da fenda de entrada, os pelo menos dois orifícios de passagem compreendendo: i. um primeiro orifício de passagem se estendendo através do primeiro lado da fenda de entrada; ii. um segundo orifício de passagem se estendendo através do segundo lado da fenda de entrada; c. opcionalmente, pelo menos dois roletes posicionados para receber a fita revestida da fenda de entrada; e d. opcionalmente, uma fenda de saída posicionada para receber a fita revestida dos roletes e para distribuir o revestimento uniformemente na fita.[00010] In another embodiment, the present invention relates to a coating matrix, comprising: a. an entrance slot extending longitudinally to receive and / or orient a tape to cover in a vertical orientation, the entrance slot has a first side and a second side, the first side is opposite the second side; B. at least two inlet and outlet ports to receive a coating composition, the through ports in communication with the fluid with the inlet slot to distribute the liner material on the tape as it moves through the inlet slot, the at least two through-holes comprising: i. a first through hole extending through the first side of the entry slot; ii. a second through hole extending through the second side of the entry slot; ç. optionally, at least two rollers positioned to receive the coated tape from the entry slot; and d. optionally, an exit slot positioned to receive the coated tape from the rollers and to distribute the coating evenly on the tape.

Brief Description of Drawings

[00011] A figura 1 é uma ilustração esquemática de uma modalidade da linha de manufatura para desenrolar, revestir e re-enrolar a fita dental da presente invenção.[00011] Figure 1 is a schematic illustration of a manufacturing line modality for unwinding, coating and rewinding the dental tape of the present invention.

[00012] A figura 2 é uma ilustração esquemática de uma modalidade do mecanismo de re-enrolar da presente invenção.[00012] Figure 2 is a schematic illustration of an embodiment of the rewinding mechanism of the present invention.

[00013] A figura 3 é uma vista em perspectiva de uma matriz de revestimento com roletes de acordo com uma modalidade ilustrativa da presente invenção.[00013] Figure 3 is a perspective view of a roller coating matrix according to an illustrative embodiment of the present invention.

[00014] A figura 4 é uma vista em perspectiva explodida de uma matriz de revestimento com roletes de acordo com uma modalidade ilustrativa da presente invenção.[00014] Figure 4 is an exploded perspective view of a roller coating matrix according to an illustrative embodiment of the present invention.

[00015] A figura 5 é uma vista em perspectiva mostrando o movimento da fita de monofilamento através dos blocos de entrada e saída e roletes de uma matriz de revestimento com roletes de acordo com uma modalidade ilustrativa da presente invenção.[00015] Figure 5 is a perspective view showing the movement of the monofilament tape through the input and output blocks and rollers of a roller coating matrix according to an illustrative embodiment of the present invention.

[00016] A figura 6 é uma vista plana superior de uma matriz de revestimento com roletes de acordo com uma modalidade ilustrativa da presente invenção.[00016] Figure 6 is a top plan view of a roller coating matrix according to an illustrative embodiment of the present invention.

[00017] A figura 7 é uma vista em seção transversal de uma matriz de revestimento com roletes de acordo com uma modalidade ilustrativa da figura 6 ao longo do plano 7-7.[00017] Figure 7 is a cross-sectional view of a roller coating matrix according to an illustrative embodiment of Figure 6 along the plane 7-7.

[00018] A figura 8 é uma vista em seção transversal do conjunto de roletes de uma matriz de revestimento de acordo com uma modalidade ilustrativa da figura 6 ao longo do plano 8-8.[00018] Figure 8 is a cross-sectional view of the roller set of a coating matrix according to an illustrative embodiment of figure 6 along the plane 8-8.

[00019] A figura 9 é uma vista plana inferior de uma matriz de revestimento de acordo com uma modalidade ilustrativa da presente invenção.[00019] Figure 9 is a bottom plan view of a coating matrix according to an illustrative embodiment of the present invention.

[00020] A figura 10 é uma vista plana superior de um bloco de entrada de uma matriz de revestimento de acordo com uma modalidade ilustrativa da presente invenção.[00020] Figure 10 is a top plan view of an input block of a coating matrix according to an illustrative embodiment of the present invention.

[00021] A figura 11 é uma vista em elevação lateral direita de um bloco de entrada de uma matriz de revestimento de acordo com uma modalidade ilustrativa da presente invenção.[00021] Figure 11 is a right side elevation view of a liner matrix entry block according to an illustrative embodiment of the present invention.

[00022] A figura 12 é uma vista plana inferior de um bloco de entrada de uma matriz de revestimento de acordo com uma modalidade ilustrativa da presente invenção.[00022] Figure 12 is a bottom plan view of an input block of a coating matrix according to an illustrative embodiment of the present invention.

[00023] A figura 13 é uma vista em elevação frontal de um bloco de entrada de uma matriz de revestimento de acordo com uma modalidade ilustrativa da presente invenção.[00023] Figure 13 is a front elevation view of an input block of a coating matrix in accordance with an illustrative embodiment of the present invention.

[00024] A figura 14 é uma vista em seção transversal de um recipiente e orifícios de revestimento de um bloco de entrada de uma matriz de revestimento de acordo com uma modalidade ilustrativa da figura 10 ao longo do plano 14-14.[00024] Figure 14 is a cross-sectional view of a container and liner holes of a liner matrix inlet block according to an illustrative embodiment of Figure 10 along the plane 14-14.

[00025] A figura 15 é uma vista plana de cima de um bloco de saída de uma matriz de revestimento de acordo com uma modalidade ilustrativa da presente invenção.[00025] Figure 15 is a top plan view of an exit block of a coating matrix according to an illustrative embodiment of the present invention.

[00026] A figura 16 é uma vista em elevação lateral direita de um bloco de saída de uma matriz de revestimento de acordo com uma modalidade ilustrativa da presente invenção.[00026] Figure 16 is a right side elevation view of an exit block of a coating matrix according to an illustrative embodiment of the present invention.

[00027] A figura 17 é uma vista plana de baixo de um bloco de saída de uma matriz de revestimento de acordo com uma modalidade ilustrativa da presente invenção.[00027] Figure 17 is a plan view from below of an exit block of a coating matrix according to an illustrative embodiment of the present invention.

[00028] A figura 18 é uma vista em elevação traseira de um bloco de saída de uma matriz de revestimento de acordo com uma modalidade ilustrativa da presente invenção.[00028] Figure 18 is a rear elevation view of a coating die outlet block according to an illustrative embodiment of the present invention.

[00029] A figura 19 é uma ilustração esquemática tridimensional de uma modalidade de um rolo revestido de fita dental mostrando o ângulo θ da hélice formado pelo elemento de fita dental e o plano rΦ perpendicular ao eixo longitudinal z do carretel.[00029] Figure 19 is a three-dimensional schematic illustration of a modality of a roll coated with dental tape showing the angle θ of the helix formed by the dental tape element and the plane rΦ perpendicular to the longitudinal axis z of the spool.

[00030] A figura 20 é uma ilustração esquemática bidimensional de uma modalidade de um rolo revestido de fita dental mostrando o ângulo θ da hélice formado pelo elemento de fita dental e o lado r do plano rΦ e o espaço entre os elementos individuais da fita dental em cada camada da fita dental.[00030] Figure 20 is a two-dimensional schematic illustration of a modality of a dental tape coated roller showing the angle θ of the helix formed by the dental tape element and the r side of the plane r plano and the space between the individual elements of the dental tape on each layer of the dental tape.

[00031] A figura 21 é uma vista em perspectiva de um núcleo de um carretel de bobina.[00031] Figure 21 is a perspective view of a core of a bobbin spool.

[00032] A figura 22a é uma vista em elevação lateral direita de uma bobina de fita com fita enrolada ao redor do núcleo do carretel da bobina.[00032] Figure 22a is a right side elevation view of a reel of tape with tape wrapped around the core of the reel of the reel.

[00033] A figura 22b é uma vista em elevação frontal de uma bobina de fita com fita enrolada ao redor do núcleo do carretel da bobina mostrando a largura do núcleo do carretel da bobina relativa à largura da fita da bobina.[00033] Figure 22b is a front elevation view of a ribbon spool with ribbon wrapped around the bobbin spool core showing the width of the bobbin spool core relative to the width of the bobbin ribbon.

[00034] A figura 23a é uma vista em elevação lateral direita de uma bobina de fita posicionada com mobilidade dentro de um dispensador (linha tracejada).[00034] Figure 23a is a right side elevation view of a reel of tape positioned with mobility inside a dispenser (dashed line).

[00035] A figura 23b é uma vista em elevação frontal de uma bobina de fita móvel posicionada com mobilidade dentro de um dispensador (linha tracejada) retratando as larguras relativas do núcleo do carretel da bobina, da fita da bobina e do dispensador.[00035] Figure 23b is a front elevation view of a moving tape reel positioned with mobility within a dispenser (dashed line) depicting the relative widths of the reel core, the reel tape and the dispenser.

Detailed Description of the Invention

[00036] As fitas dentais da presente invenção são na forma de mo- nofilamento único. Tal como usados aqui, os termos, "fita", "fio" e "seda" são intercambiáveis. As fitas podem ser, por exemplo, circulares ou retangulares em seção transversal com uma superfície homogênea. Uma fita de monofilamento em forma retangular tipicamente tem uma largura variando de aproximadamente 1,0 mm a 2,0 mm, uma espessura variando de aproximadamente 0,03 mm a aproximadamente 0,09 mm, e uma denier variando de aproximadamente 600 a aproximadamente 1800. Em um exemplo específico, um substrato de monofila- mento retangular tem uma largura de aproximadamente 1,8 mm, uma espessura de aproximadamente 0,05 mm, e uma denier de aproximadamente 940.[00036] The dental tapes of the present invention are in the form of single monofilament. As used here, the terms, "ribbon", "yarn" and "silk" are interchangeable. The tapes can be, for example, circular or rectangular in cross section with a homogeneous surface. A monofilament ribbon in a rectangular shape typically has a width ranging from approximately 1.0 mm to 2.0 mm, a thickness ranging from approximately 0.03 mm to approximately 0.09 mm, and a denier ranging from approximately 600 to approximately 1800 In a specific example, a rectangular monofilament substrate has a width of approximately 1.8 mm, a thickness of approximately 0.05 mm, and a denier of approximately 940.

[00037] Alternativamente, a fita dental de monofilamento da presente invenção pode ser uma fita de área de superfície maior ou ter um área de superfície substancialmente maior do que as fitas com superfícies homogêneas ou não-texturadas discutidas acima. Uma fita de área de superfície alta ou uma fita de uma área de superfície substancialmente mais alta é definida como uma fita na qual a área de superfície é 15% (ou aproximadamente 15%), ou opcionalmente 20% (ou aproximadamente 20%), ou opcionalmente 25% (ou aproximadamente 25%) maior do que a área de superfície de uma fita lisa, homogênea ou fita não-texturada de dimensões de tamanho de superfície, altura e largura, equivalentes. O significado de "não-texturada" é que a superfície não tem áreas elevadas ou rebaixadas que (1) sejam capazes de serem sentidas pela mão humana e/ou (2) formem contornos que sejam discerníveis pelo olho humano sem ampliação. Por exemplo, um milímetro de uma fita de monofilamento A de 1,8 mm de largura e 0,05 mm de espessura tem uma área de superfície de 3,7 mm2. Um milímetro de uma fita B da presente invenção poderia ter as mesmas dimensões de uma fita de monofilamento de 1,8 mm de largura e 0,05 de espessura, mas também tem projeções e/ou dentes (por exemplo, estrias) de forma que a fita B tem uma superfície maior do que a fita A. Se houverem 11 estrias adicionadas em cada lado da fita A e cada estria tiver 0,04 mm de altura e 0,04 mm de extensão, a área de superfície da nova fita (isto é, fita B) é aumentada para 5,46mm2 ou 48%. Estas fitas têm a capacidade de fixar um revestimento de superfície que pode ser requerido para prover a fita dental com funções outras além daquelas de limpeza interdental, tais como sabor, bactericida, abrasiva, sentido, sialagogo, coloração, aromatização, terapêutica, etc., em relação às mesmas características das fitas homogêneas de monofi- lamento.[00037] Alternatively, the monofilament dental tape of the present invention can be a tape with a larger surface area or have a substantially larger surface area than the tapes with homogeneous or non-textured surfaces discussed above. A high surface area tape or a substantially higher surface area tape is defined as a tape in which the surface area is 15% (or approximately 15%), or optionally 20% (or approximately 20%), or optionally 25% (or approximately 25%) greater than the surface area of a smooth, homogeneous tape or non-textured tape with equivalent surface size, height and width dimensions. The meaning of "non-textured" is that the surface has no raised or recessed areas that (1) are capable of being felt by the human hand and / or (2) form contours that are discernible by the human eye without magnification. For example, a millimeter of a 1.8 mm wide and 0.05 mm thick monofilament A tape has a surface area of 3.7 mm2. A millimeter of a B tape of the present invention could have the same dimensions as a 1.8 mm wide and 0.05 thick monofilament tape, but it also has projections and / or teeth (for example, striations) so that tape B has a larger surface area than tape A. If there are 11 grooves added on each side of tape A and each groove is 0.04 mm high and 0.04 mm long, the surface area of the new tape ( that is, tape B) is increased to 5.46mm2 or 48%. These tapes have the ability to fix a surface coating that may be required to provide the dental tape with functions other than those of interdental cleaning, such as flavor, bactericidal, abrasive, sense, sialagogue, coloring, aromatizing, therapeutics, etc., in relation to the same characteristics of homogeneous monofilament tapes.

[00038] Em uma modalidade as fitas dentais podem compreender um núcleo de corpo que tem uma primeira face externa e uma segunda face externa oposta a primeira face externa, sendo que pelo menos uma das primeira ou segunda face externa compreende uma pluralidade de dentes projetando-se para dentro núcleo do corpo da fita dental. Os dentes podem ser responsáveis por aproximadamente 5% a aproximadamente 95% da área total de pelo menos uma das primeira e segunda faces externas, e podem ter uma profundidade dentro do núcleo do corpo, em relação a pelo menos uma das primeira e segunda faces externas compreendendo a pluralidade de dentes, correspondendo de aproximadamente 0,1% a aproximadamente 50% da espessura do núcleo do corpo, tomado transversalmente a pelo menos uma das faces externas que compreende a pluralidade de dentes. Fitas como estas são descritas no Pedido de Patente N° U.S. 12/026.839, que é aqui incorporado por referência.[00038] In one embodiment, dental tapes may comprise a body core that has a first outer face and a second outer face opposite the first outer face, with at least one of the first or second outer face comprising a plurality of teeth projecting if into the core of the body of the dental tape. The teeth can be responsible for approximately 5% to approximately 95% of the total area of at least one of the first and second external faces, and can have a depth within the core of the body, in relation to at least one of the first and second external faces. comprising the plurality of teeth, corresponding from approximately 0.1% to approximately 50% of the thickness of the core of the body, taken transversely to at least one of the external faces comprising the plurality of teeth. Tapes like these are described in U.S. Patent Application No. 12 / 026,839, which is incorporated herein by reference.

[00039] Em outra modalidade, as fitas dentais de monofilamento de acordo com a presente invenção podem compreender um núcleo de corpo que tem uma primeira e segunda superfície lisas, onde pelo menos uma das superfícies lisas compreende uma pluralidade de estrias dispostas ao longo do comprimento da mesma. Como usado aqui, o termo "estria" significa um elemento estrutural integrado com e projetado a partir do núcleo do corpo da fita dental, elemento este que tem uma configuração e dimensão efetiva para proporcionar a remoção da placa e/ou restos de comida dos espaços interdentais de um mamífero. As estrias podem projetar-se substancialmente perpendicularmente a partir do núcleo do corpo da fita dental ou a um ângulo. Fitas tais como estas são descritas no Pedido de Patente N° 11/937.025, que é aqui incorporado por referência.[00039] In another embodiment, the monofilament dental strips according to the present invention can comprise a body core that has a first and second smooth surface, where at least one of the smooth surfaces comprises a plurality of ridges arranged along the length of the same. As used here, the term "streak" means a structural element integrated with and designed from the core of the dental tape body, an element that has an effective configuration and dimension to provide the removal of plaque and / or food debris from spaces interdental teeth of a mammal. The grooves can project substantially perpendicularly from the core of the dental tape body or at an angle. Tapes such as these are described in Patent Application No. 11 / 937,025, which is incorporated herein by reference.

[00040] Em certas modalidades, a fita é feita usando um material elastomérico. O material elastomérico fornece um alto grau de com- pressibilidade quando extrudado nas configurações em seção trans versal desta invenção, permitindo-lhe deslizar através dos espaços apertados entre os dentes. Uma vez dentro da cavidade entre os dentes e dentro do espaço interdental, a fita se recupera substancialmente da compressão, fornecendo superfícies de limpeza que atuam como raspadores para remover a placa e partículas de comida de entre os dentes. Os materiais elastoméricos que podem ser usados para produzir a fita dental de monofilamento multiestriada da presente invenção incluem, mas não estão limitados a copolímeros do bloco poliami- do-poliéter vendidos sob o nome comercial PEBAX (Ato Chimie, Hauts-de-Seine França), tais como PEBAX 7033, 5533 MX1205, 4033, 3533 e 2533, copolímeros do bloco poliéster-poliéter e copolímeros do bloco poliéster-poliéster vendidos sob o nome comercial HYREL (E. I. du Pont de Nemours & Co., Wilmington, DE), tal como HYTREL 7246, 5556, e 4056; elastômeros de poliuretano termoplásticos alifáticos vendidos sob o nome comercial TECOFLEX (Lubrizol Advanced Materials, Inc., Cleveland OH), elastômeros aromáticos termoplásticos de poliuretanos vendidos sob o nome comercial PELLETHANE (Dow Chemical Co., Midland, MI), e elastômero termoplástico de poliolefina vendidos sob o nome comercial MULTI-FLEX (Dow Chemical Co., Midland, MI). Uma discussão mais detalhada sobre tais materiais elas- toméricos e seus usos na manufatura de fitas dentais pode ser achada nas Patentes U.S. 6.591.844 para Barlow e outros depositada em 23/8/2001 e U.S. 6.029.678 para Tsao e outros, depositada em 21/1/1998, ambas as quais são aqui incorporadas por referência em sua integridade.[00040] In certain embodiments, the tape is made using an elastomeric material. The elastomeric material provides a high degree of compressibility when extruded in the cross-sectional configurations of this invention, allowing it to slide through the tight spaces between the teeth. Once inside the cavity between the teeth and within the interdental space, the tape recovers substantially from compression, providing cleaning surfaces that act as scrapers to remove plaque and food particles from between the teeth. Elastomeric materials that can be used to produce the multi-stranded monofilament dental tape of the present invention include, but are not limited to, polyamide-polyether block copolymers sold under the trade name PEBAX (Ato Chimie, Hauts-de-Seine France) , such as PEBAX 7033, 5533 MX1205, 4033, 3533 and 2533, polyester-polyether block copolymers and polyester-polyester block copolymers sold under the trade name HYREL (EI du Pont de Nemours & Co., Wilmington, DE), as such as HYTREL 7246, 5556, and 4056; aliphatic thermoplastic polyurethane elastomers sold under the trade name TECOFLEX (Lubrizol Advanced Materials, Inc., Cleveland OH), aromatic polyurethane thermoplastic elastomers sold under the trade name PELLETHANE (Dow Chemical Co., Midland, MI), and polyolefin thermoplastic elastomer sold under the trade name MULTI-FLEX (Dow Chemical Co., Midland, MI). A more detailed discussion of such electromeric materials and their uses in the manufacture of dental tapes can be found in US Patents 6,591,844 to Barlow et al. Filed on 8/23/2001 and US 6,029,678 to Tsao et al., Deposited at 1/21/1998, both of which are incorporated herein by reference in their entirety.

[00041] A fita dental de invenção também pode ser feita de um substrato referenciado como um fio de pseudomonofilamento. As fitas de pseudomonofilamento são feitas por extrusão de fibras bicompo- nente que tipicamente tem um núcleo de um polímero e um invólucro de um polímero diferente, então derretidos ou parcialmente ou total- mente os invólucros das fibras, para ligarem-se ou fundirem-se as fibras, que resultam em uma aparência e sentimento de monofilamento.[00041] The dental tape of the invention can also be made of a substrate referred to as a pseudomonofilament thread. Pseudomonofilament tapes are made by extrusion of bicomponent fibers that typically have a core of a polymer and a wrapper of a different polymer, then melted or partially or totally the wrappers of the fibers, to bond or fuse the fibers, which result in a monofilament appearance and feeling.

[00042] Em modalidades preferenciais da presente invenção, os revestimentos podem ser colocados no primeiro ou segundo lados da superfície de limpeza da fita dental. As composições de revestimento para uso na presente invenção têm que aderir com segurança à superfície da fita dental de monofilamento elastomérica bem como as fitas não-elastoméricas, seja a fita um fio monofilamento ou pseudomonofi- lamento . O significado de "com segurança" como usado aqui, é de que a composição tem que ter aderência suficiente para manter aproximadamente 95%, opcionalmente aproximadamente 90%, opcionalmente aproximadamente 85% do revestimento na superfície da fita durante o revestimento, enrolamento, expedição e desenrolamento da fita. "Pseudomonofilamento " significa fitas feitas pela extrusão de fibras multi- e/ou bicomponente tipicamente compreendendo um núcleo de um polímero e um invólucro de um polímero diferente e, então, ou o derretimento total ou parcial do invólucro de fibras para ligarem-se e/ou fundirem-se as fibras resultando em uma aparência e/ou sentimento de monofilamento.[00042] In preferred embodiments of the present invention, coatings can be placed on the first or second sides of the cleaning surface of the dental tape. The coating compositions for use in the present invention must safely adhere to the surface of the elastomeric monofilament dental tape as well as non-elastomeric tapes, whether the tape is a monofilament or pseudomonofilament. The meaning of "safely" as used here, is that the composition must have sufficient adhesion to maintain approximately 95%, optionally approximately 90%, optionally approximately 85% of the coating on the surface of the tape during coating, winding, shipping and unwinding the tape. "Pseudomonofilament" means tapes made by the extrusion of multi- and / or bicomponent fibers typically comprising a core of a polymer and a shell of a different polymer and then either the total or partial melting of the fiber shell to bond and / or the fibers fuse resulting in a monofilament appearance and / or feeling.

[00043] Revestimentos insolúveis adequados incluem, mas não estão limitados a, cera microcristalina, cera de abelha, cera de parafina, polietilenos de peso molecular baixo, óleos silicones, óleos essenciais, e óleo mineral. Tipicamente, os revestimentos de cera insolúvel têm temperaturas de derretimento variando de aproximadamente 25°C a aproximadamente 100°C, opcionalmente de aproximadamente 35°C a aproximadamente 80°C. As ceras podem ser combinadas com corantes insolúveis em água que são FD&C aprovados para uso na boca. Corantes adequados incluem, mas não estão limitados a, corantes derivados sinteticamente tais como FD&C Blue N° 1 Lake, FD&C Blue N° 2 Lake, FD&C Red N° 40 Lake, Erythrosin Lake, Amaranth Lake, Pon ceau 4R Lake, Carmoisosine Lake, Carmine Lake e corantes gerados pela conversão de um pigmento derivado naturalmente para um sal baseado em alumínio ou cálcio. Corantes naturais tais como dióxido de titânio e semelhantes também podem ser usados.[00043] Suitable insoluble coatings include, but are not limited to, microcrystalline wax, beeswax, paraffin wax, low molecular weight polyethylenes, silicone oils, essential oils, and mineral oil. Typically, insoluble wax coatings have melting temperatures ranging from approximately 25 ° C to approximately 100 ° C, optionally from approximately 35 ° C to approximately 80 ° C. Waxes can be combined with water-insoluble dyes that are FD&C approved for use in the mouth. Suitable dyes include, but are not limited to, synthetically derived dyes such as FD&C Blue N ° 1 Lake, FD&C Blue N ° 2 Lake, FD&C Red N ° 40 Lake, Erythrosin Lake, Amaranth Lake, Pon ceau 4R Lake, Carmoisosine Lake, Carmine Lake and dyes generated by converting a naturally derived pigment to a salt based on aluminum or calcium. Natural dyes such as titanium dioxide and the like can also be used.

[00044] A composição do revestimento aplicado a fita dental pode ser um revestimento solúvel, isto é, o revestimento é tal que ele tende a dissolver ou dispersar na saliva presente na cavidade bucal. Tais revestimentos solúveis incluem ceras solúveis ou semelhantes, as quais incluem, mas não estão limitadas a, glicóis polietilenos de baixo peso molecular ("PGEs"), tais como PEG 1000 e PEG 1450. Combinações de PEGs com peso molecular maior e PEGs com peso molecular menor, tal como uma mistura de PEG 3350 e PEG 1000 podem ser usadas. Misturas de PEGs líquidos com PEGs de alto peso molecular também podem ser usadas.[00044] The composition of the coating applied to dental tape can be a soluble coating, that is, the coating is such that it tends to dissolve or disperse in the saliva present in the oral cavity. Such soluble coatings include soluble or similar waxes, which include, but are not limited to, low molecular weight polyethylene glycols ("PGEs"), such as PEG 1000 and PEG 1450. Combinations of higher molecular weight PEGs and higher weight PEGs smaller molecular weight, such as a mixture of PEG 3350 and PEG 1000 can be used. Mixtures of liquid PEGs with high molecular weight PEGs can also be used.

[00045] Outros revestimentos incluem surfactantes derretíveis tais como Polioxâmero407, sialagogos, estimulantes olfativos, sentidos, óleos essenciais, ativos tais como fluoreto, cloreto cetilpiridínio (CPC), pirofosfato tetras-sódio, agentes branqueadores tais como peróxido de cálcio, peróxido de hidrogênio, peróxido de carbamida e outros peróxi- dos compostos capazes de gerar peróxido de hidrogênio in situ, anti- microbiais, antivirais e misturas o mesmos.[00045] Other coatings include meltable surfactants such as Polyoxamer407, sialagogues, olfactory stimulants, senses, essential oils, actives such as fluoride, cetylpyridinium chloride (CPC), tetrasodium pyrophosphate, bleaching agents such as calcium peroxide, hydrogen peroxide, carbamide peroxide and other peroxide compounds capable of generating hydrogen peroxide in situ, antimicrobials, antivirals and mixtures the same.

[00046] Tais ingredientes podem ser empregados como sólidos, líquidos, partículas, géis, ou semelhantes, e podem ser encapsulados em materiais poliméricos convencionais por técnicas de encapsulamento convencionais para produzir materiais encapsulados que têm uma casca polimérica e um núcleo que compreende o ingrediente em uma das formas descritas, conforme o caso. Tais ingredientes também podem ser aplicados diretamente as fitas dentais da presente invenção sem a necessidade de um revestimento portador, onde apropriado.[00046] Such ingredients can be employed as solids, liquids, particles, gels, or the like, and can be encapsulated in conventional polymeric materials by conventional encapsulation techniques to produce encapsulated materials that have a polymeric shell and a core comprising the ingredient in one of the ways described, as appropriate. Such ingredients can also be applied directly to the dental strips of the present invention without the need for a carrier coating, where appropriate.

[00047] Um revestimento que compreende uma cera insolúvel pode ser aplicado, sendo que o revestimento contém componentes encapsulados tais como sabores secos por pulverização, óleos essenciais, ou outros ingredientes protegidos e liberados de esferas solúveis dentro da cera insolúvel, ou um revestimento solúvel pode ser diretamente aplicado ao fio ou sobre o revestimento insolúvel. O revestimento solúvel pode conter ingredientes que são colocados diretamente na cera ou através do uso de secagem por pulverização ou outro tipo de tecnologia comumente praticada na técnica.[00047] A coating comprising an insoluble wax can be applied, the coating containing encapsulated components such as spray dried flavors, essential oils, or other protected ingredients released from soluble spheres within the insoluble wax, or a soluble coating can be applied directly to the wire or on the insoluble coating. The soluble coating may contain ingredients that are placed directly into the wax or through the use of spray drying or other technology commonly practiced in the art.

[00048] Em certas modalidades, dois revestimentos insolúveis são aplicados ao substrato de fibra. Nestas modalidades, a segunda composição de revestimento teria um ponto de derretimento menor do que a primeira composição de revestimento.[00048] In certain embodiments, two insoluble coatings are applied to the fiber substrate. In these embodiments, the second coating composition would have a lower melting point than the first coating composition.

[00049] Um revestimento solúvel pode ser sozinho ou como um segundo revestimento sobre um revestimento insolúvel. Um ou mais revestimentos podem conter corantes, sabores, adoçantes, abrasivos, agentes antitártaro, ativos tais como sais fluoretos, e aditivos semelhantes como conhecidos na técnica.[00049] A soluble coating can be alone or as a second coating on an insoluble coating. One or more coatings may contain dyes, flavors, sweeteners, abrasives, anti-tartar agents, actives such as fluoride salts, and similar additives as known in the art.

[00050] Componentes adicionais podem ser adicionados aos revestimentos para vários benefícios. Estes incluem sistemas de sabor, tais como sabores secos por pulverização, ativadores de sabor, e adoçantes, tais como sacarina de sódio. A quantidade de sabor adicionada tipicamente varia de 10 por cento a 25 por cento, baseada no peso total da composição de revestimento. A quantidade de adoçante tipicamente varia de 0,1 por cento a 1 por cento, baseada no peso total da composição de revestimento.[00050] Additional components can be added to the coatings for various benefits. These include flavor systems, such as spray dried flavors, flavor activators, and sweeteners, such as sodium saccharin. The amount of flavor added typically ranges from 10 percent to 25 percent, based on the total weight of the coating composition. The amount of sweetener typically ranges from 0.1 percent to 1 percent, based on the total weight of the coating composition.

[00051] Outros componentes podem ser adicionados aos revestimentos para auxiliar na limpeza dos dentes. Estes incluem ativos incluindo abrasivos tais como sílica ou fosfato bicálcio, e agentes antitár- taro tal como pirofosfato tetrasódio. Onde dois revestimentos são usados, os ativos são usualmente adicionados no segundo revestimento solúvel para garantir que uma alta porcentagem do ativo será liberada do fio durante o uso.[00051] Other components can be added to coatings to assist in cleaning teeth. These include actives including abrasives such as silica or dicalcium phosphate, and anti-tartar agents such as tetrasodium pyrophosphate. Where two coatings are used, the assets are usually added to the second soluble coating to ensure that a high percentage of the asset will be released from the yarn during use.

[00052] Na formulação de um revestimento, é desejável limitar a quantidade de aditivos sólidos na composição de revestimento abaixo de 30% por peso. Revestir uma fita dental com uma composição que tem um conteúdo aditivo sólido acima desta quantidade, pode causar dificuldades em obter uniformidade do revestimento e reduzir a habilidade de o revestimento aderir à superfície da fita. Os revestimentos contendo altos volumes de aditivos sólidos podem tender a escamar durante o processo e durante o uso do produto final.[00052] In formulating a coating, it is desirable to limit the amount of solid additives in the coating composition below 30% by weight. Coating a dental tape with a composition that has a solid additive content above this amount can cause difficulties in achieving uniformity of the coating and reduce the ability of the coating to adhere to the surface of the tape. Coatings containing high volumes of solid additives may tend to flake during the process and during use of the final product.

[00053] A fita dental revestida pode ser anidro ou hidro. Quando o revestimento é hidro, a água é evaporada na secagem.[00053] The coated dental tape can be anhydrous or hydro. When the coating is hydro, the water is evaporated on drying.

[00054] O revestimento pode ser aplicado como um suplemento tipicamente variando de aproximadamente 10 por cento a aproximadamente 60 por cento, opcionalmente de aproximadamente 20 por cento a aproximadamente 50 por cento, baseado no peso do substrato de fibra.[00054] The coating can be applied as a supplement typically ranging from approximately 10 percent to approximately 60 percent, optionally from approximately 20 percent to approximately 50 percent, based on the weight of the fiber substrate.

[00055] Em certas modalidades, a fita dental é manufaturada usando equipamentos e processos capazes de fazerem o seguinte: 1. alimentar a matriz de revestimento com fitas de monofi- lamento a uma velocidade e tensão controladas para assim evitar problemas de telescopagem, 2. bombear a composição de uma maneira uniforme em uma matriz de revestimento, 3. aplicar a composição de revestimento uniformemente e simultâneamente a ambos os lados da fita dental, e 4. Proporcionar um período de tempo suficiente durante o qual a composição de revestimento fica substancialmente em repouso na fita dental até ela estar solidificada intacta.[00055] In certain modalities, dental tape is manufactured using equipment and processes capable of doing the following: 1. feed the coating matrix with monofilament tapes at a controlled speed and tension to avoid telescoping problems, 2. pump the composition evenly into a coating matrix, 3. apply the coating composition uniformly and simultaneously to both sides of the dental tape, and 4. Provide a sufficient period of time during which the coating composition is substantially in rest on the dental tape until it is solidified intact.

[00056] O significado de "uniforme" ou "substancialmente uniforme" é que, quando manualmente (sem a ajuda de instrumentação de medição) ou visualmente (sem a necessidade de dispositivos de ampliação além de óculos corretivos) inspecionado, o revestimento deveria ter uma espessura uniforme (ou relativamente [ou, substancialmente] uniforme) e ser livre de (ou suficientemente [ou substancialmente] livre de) defeitos (tais como buraquinhos ou lacunas) na área revestida. O processo acima mencionado para manufatura de fita dental de monofi- lamento da invenção, é ilustrado na figura 1. Na primeira etapa, a composição de revestimento 5, tipicamente uma cera, é liquefeita se necessário, como por aquecimento, em um recipiente de mistura 40. Um forte misturador agitador 42, tal como um Rotostat High Sheer Mixer Model N° XPBL, fabricado por Admix, pode ser usado para manter a composição de revestimento 5 homogênea. Tipicamente, uma cabeça de lâmina Rotosolver é usada no forte misturador agitador e é operado a, por exemplo. 1700 rpm.[00056] The meaning of "uniform" or "substantially uniform" is that when manually (without the aid of measuring instrumentation) or visually (without the need for magnifying devices other than corrective glasses) inspected, the coating should have a uniform (or relatively [or, substantially] uniform thickness) and be free of (or sufficiently (or substantially] free of) defects (such as holes or gaps) in the coated area. The above-mentioned process for manufacturing monofilament dental tape of the invention is illustrated in figure 1. In the first step, the coating composition 5, typically a wax, is liquefied if necessary, as by heating, in a mixing vessel 40. A strong agitator mixer 42, such as a Rotostat High Sheer Mixer Model No. XPBL, manufactured by Admix, can be used to keep the coating composition 5 homogeneous. Typically, a Rotosolver blade head is used in the strong agitator mixer and is operated at, for example. 1700 rpm.

[00057] A composição de revestimento então é liberada para fluir do recipiente de mistura 40, via um primeiro tubo 44 dentro de uma bomba de deslocamento positivo 46 a qual, guando acionada a uma dada velocidade, passa uma quantidade constante de revestimento, via um segundo tubo 48, para uma matriz de revestimento 50. A bomba de deslocamento positivo pode ser uma bomba de deslocamento positivo tipo ventoinha, bomba pistão, ou tipos similares de bombas. Em certas modalidades, é usada uma bomba pistão Kerr, fornecida pela Kerr Corp. Sulfur Ok. Bombas pistão geralmente facilitam o nivelamento e uniformidade dos revestimentos onde a composição de revestimento 5 contém partículas sólidas tais como abrasivos . Em certas modalidades, bombas de deslocamento positivo são usadas desde os orifícios de passagem, canos, canais ou saídas usadas em tais modalidades para distribuir composição de revestimento 5, são geralmente posicionadas ou orientadas tal que o caminho ou pista direcional dos orifícios, canos, canais ou pontos de saída apontem para cima e na direção ou niveladas horizontalmente e na direção da posição da fita dental 10 a ser revestida tal que a gravidade não tenha efeito ou mínimo efeito no fluxo de composição de revestimento do recipiente de mistura 40 até a fita dental 10.[00057] The coating composition is then released to flow from the mixing vessel 40, via a first tube 44 within a positive displacement pump 46 which, when driven at a given speed, passes a constant amount of coating, via a second tube 48, for a casing matrix 50. The positive displacement pump can be a positive displacement pump type fan, piston pump, or similar types of pumps. In certain embodiments, a Kerr piston pump, supplied by Kerr Corp. Sulfur Ok. Piston pumps generally facilitate leveling and uniformity of coatings where the coating composition 5 contains solid particles such as abrasives. In certain embodiments, positive displacement pumps are used from the through-holes, pipes, channels or outlets used in such modalities to distribute coating composition 5, are generally positioned or oriented such that the directional path or track of the orifices, pipes, channels or exit points point up and in the direction or horizontally level and in the direction of the position of the dental tape 10 to be coated such that gravity has no effect or minimal effect on the coating composition flow from the mixing container 40 to the dental tape 10.

[00058] Em certas modalidades, a fita dental 10 é simultaneamente alimentada e puxada através do processo por uma combinação de sistema de desenrolamento motorizado 20 e um sistema de reenrolamen- to de fio 70. A fita dental 10 é alimentada ou desenrolada a uma baixa tensão e, em certas modalidades, puxada perpendicularmente do carretel de alimentação 22 através ou pelo conjunto de braço sensor 30. O conjunto de braço sensor 30 é fornecido para monitorar a tensão da fita dental 10 conforme ela entra na matriz de revestimento 50. Em certas modalidades, o conjunto de braço sensor 30 tem um braço 32, um ponto pivotante 34, e roletes 36 sobre os quais a fita dental 10 passa. O conjunto de braço sensor 30 é usado para manter uma tensão de alimentação ou desenrolamento substancialmente constante e baixa na fita dental 10 por ajustar a velocidade do sistema de desenrolamen- to motorizado 20 conforme ele é simultaneamente alimentado e puxado para dentro do sistema de processo de revestimento. Em certas modalidades, onde a fita dental passa pelo processo de revestimento em velocidade de linha maior do que aproximadamente 304,8 m/s, ou opcionalmente de aproximadamente 457,2 m/s a aproximadamente 762 m/s, ou opcionalmente de aproximadamente 609,6 m/s, a tensão de desenrolamento baixa e constante é geralmente mantida em aproximadamente 50 gramas-força a aproximadamente 60 gramas-força para a fita dental 10 que tem denier de aproximadamente 400 a aproximadamente 1200.[00058] In certain embodiments, dental tape 10 is simultaneously fed and pulled through the process by a combination of motorized unwinding system 20 and a wire rewinding system 70. Dental tape 10 is fed or unwound at a low tension and, in certain embodiments, pulled perpendicularly from the feed spool 22 through or by the sensor arm assembly 30. The sensor arm assembly 30 is provided to monitor the tension of the dental tape 10 as it enters the coating matrix 50. In certain embodiments, the sensor arm assembly 30 has an arm 32, a pivot point 34, and rollers 36 over which the dental tape 10 passes. The sensor arm assembly 30 is used to maintain a substantially constant and low feed or unwinding tension on the dental tape 10 by adjusting the speed of the motorized unwinding system 20 as it is simultaneously fed and pulled into the process system. coating. In certain embodiments, where the dental tape goes through the coating process at a line speed greater than approximately 304.8 m / s, or optionally from approximately 457.2 m / s to approximately 762 m / s, or optionally from approximately 609, 6 m / s, the low and constant unwinding tension is generally maintained at approximately 50 grams-force to approximately 60 grams-force for dental tape 10 which has a denier of approximately 400 to approximately 1200.

[00059] Após o revestimento a fita dental 10 é coletada em um carretel de recepção 72. A velocidade na qual o carretel de recepção 72 opera é controlada por um sistema controlador eletrônico. O controlador pode ser um computador, um controlador de lógica programável ou dispositivo similar. Na modalidade mostrada na figura 1, um rolo sensor de velocidade 74 mantém o controle na superfície da fita no carretel de recepção 72. O rolo sensor de velocidade 74 gera um sinal que é alimentado para um controlador eletrônico, tal como um Fenner M- drive. O controlador controla a voltagem do motor 80 (mostrado na figura 2) o qual controla a velocidade do carretel de recepção 72. O uso do sinal gerado pelo rolo sensor de velocidade 74 no controle da velocidade do carretel de recepção 72 ajuda a manter uma velocidade constante ou velocidade da fita dental 10 pelo processo de revestimento, controlando e mantendo a tensão da fita dental 10 para menos de 250 (ou aproximadamente 250) gramas-força. O controlador eletrônico também controla a velocidade da bomba de deslocamento positivo 46. Assim a velocidade da fita dental 10 é mantida, enquanto uma quantidade constante de composição de revestimento 5 é bombeada dentro da matriz de revestimento 50.[00059] After coating the dental tape 10 is collected on a receiving spool 72. The speed at which the receiving spool 72 operates is controlled by an electronic controller system. The controller can be a computer, a programmable logic controller, or similar device. In the mode shown in figure 1, a speed sensor roll 74 maintains control over the ribbon surface on the receiving spool 72. The speed sensor roll 74 generates a signal that is fed to an electronic controller, such as a Fenner M-drive . The controller controls the voltage of the motor 80 (shown in figure 2) which controls the speed of the receiving spool 72. Using the signal generated by the speed sensor roller 74 to control the speed of the receiving spool 72 helps to maintain a speed constant or speed of the dental tape 10 through the coating process, controlling and maintaining the tension of the dental tape 10 to less than 250 (or approximately 250) grams-force. The electronic controller also controls the speed of the positive displacement pump 46. Thus the speed of the dental tape 10 is maintained, while a constant amount of coating composition 5 is pumped into the coating matrix 50.

[00060] Em certas modalidades, não mostradas na figura 1, a matriz de revestimento 50 contém pelo menos dois roletes, em torno dos quais a fita dental 10 tem pelo menos algum enrolamento. Em certas modalidades o número de roletes pode variar de 2, opcionalmente 3, opcionalmente 4, ou mais roletes, ou opcionalmente 2 a 7 roletes ou, opcionalmente, de 3 a 5 roletes. Geralmente, a fita dental 10 enrola em redor dos roletes de aproximadamente 90° a aproximadamente 270°. Os roletes ajudam na aplicação da composição de revestimento 5 a fita dental 10. A jusante dos roletes está tipicamente uma região de fenda na matriz onde a composição de revestimento 5 é alisada na superfície da fita dental 10. Em certas modalidades, a fenda na matriz é na forma de uma ranhura que tem lados paralelos ou paredes, a ranhura tem opcionalmente um raio no seu fundo para guiar a fita dental para dentro de uma fenda. Em certas modalidades, a fenda é dimensionada tal que o excesso de revestimento é removido da fita dental 10 conforme passa pela matriz (como mostrado na figura 8) enquanto, ao mesmo tempo é minimizada qualquer tensão adicional na fita dental 10 causada pela fenda na matriz quando a fita 10 passa pela matriz. Como ficará visível para os indivíduos versados na técnica, as dimensões da ranhura e fenda irão depender de alguns fatores como a denier e tipo da fita dental 10 e a quantidade de composição de revestimento 5 que é aplicada a ela.[00060] In certain embodiments, not shown in Figure 1, the coating matrix 50 contains at least two rollers, around which the dental tape 10 has at least some winding. In certain embodiments the number of rollers can vary from 2, optionally 3, optionally 4, or more rollers, or optionally 2 to 7 rollers or, optionally, from 3 to 5 rollers. Generally, dental tape 10 winds around the rollers at approximately 90 ° to approximately 270 °. The rollers assist in the application of the coating composition 5 to the dental tape 10. Downstream of the rollers is typically a slit region in the matrix where the coating composition 5 is smoothed on the surface of the dental tape 10. In certain embodiments, the gap in the matrix it is in the form of a groove that has parallel sides or walls, the groove optionally has a radius at its bottom to guide the dental tape into a slot. In certain embodiments, the gap is sized such that the excess coating is removed from the dental tape 10 as it passes through the matrix (as shown in figure 8) while, at the same time, any additional tension in the dental tape 10 caused by the crack in the matrix when the tape 10 passes through the matrix. As will be visible to those skilled in the art, the dimensions of the groove and slot will depend on some factors such as the denier and type of dental tape 10 and the amount of coating composition 5 that is applied to it.

[00061] Em certas modalidades, uma matriz de revestimento útil no revestimento de fitas dentais de área da superfície superior pode ser usada. Tais matrizes de revestimento são adaptadas para receber ou orientar a fita dental 10 tal que a superfície planar da fita dental 10 fique em uma posição vertical (ou orientada tal que a dimensão de largura da fita dental 10 fique perpendicular ao plano horizontal da base da matriz de revestimento) (como descrito na figura 5). Sem ser limitado pela teoria, acredita-se que uma orientação vertical facilita mais o nivelamento e uniformidade do revestimento através dos lados da superfície planar da fita dental 10, do que faz um movimento de uma fita horizontalmente orientada pela matriz de revestimento.[00061] In certain embodiments, a coating matrix useful in coating dental tapes of upper surface area can be used. Such coating matrices are adapted to receive or orient the dental tape 10 such that the planar surface of the dental tape 10 is in a vertical position (or oriented such that the width dimension of the dental tape 10 is perpendicular to the horizontal plane of the matrix base coating) (as described in figure 5). Without being limited by theory, it is believed that a vertical orientation facilitates the leveling and uniformity of the coating more through the sides of the planar surface of the dental tape 10, than does a movement of a tape horizontally oriented by the coating matrix.

[00062] Uma modalidade de uma matriz de revestimento útil no revestimento de fitas dentais de área de superfície alta é mostrada nas figuras 3 A 18. A figura 3 é uma vista perspectiva da matriz de revestimento com roletes 110, incluindo a base da matriz com roletes 120 e placa de cobertura 140. A fita dental não-revestida 250 entra na matriz de revestimento 110 tal que a superfície planar da fita dental 250 é perpendicular a base da matriz com roletes 120. A fita dental 250 atravessa verticalmente ao longo da fenda da placa de cobertura da matriz de revestimento 144 e os conjuntos de roletes 200, e sai como fita dental revestida 252, verticalmente orientada. A figura 3 mostra três seções da fenda da placa de cobertura 144. A fenda 144a atravessa da entrada da matriz a janela do bloco de entrada 142. A fenda 144b atravessa da janela do bloco de entrada 142 até os conjuntos de role- tes 200. A fenda 144c atravessa dos conjuntos de roletes 200 até a saída da matriz.[00062] One embodiment of a coating matrix useful in coating high-surface area dental strips is shown in figures 3A 18. Figure 3 is a perspective view of the roller coating matrix 110, including the base of the matrix with rollers 120 and cover plate 140. Uncoated dental tape 250 enters the coating matrix 110 such that the planar surface of dental tape 250 is perpendicular to the base of the matrix with rollers 120. Dental tape 250 runs vertically along the slot from the cover plate of the coating matrix 144 and the roller sets 200, and comes out as coated dental tape 252, vertically oriented. Figure 3 shows three sections of the cover plate slot 144. The slot 144a crosses the entrance block window 142 from the matrix entrance. The slot 144b runs through the entrance block window 142 to the roller sets 200. Slit 144c runs through the roller assemblies 200 to the die outlet.

[00063] Opcionalmente, aquecedores podem ser incorporados dentro ou associados com as matrizes de revestimento da presente invenção. Os aquecedores são usados para fornecer temperatura suficiente para manter a composição, tipicamente um material ceroso, fluido ou em estado líquido. Tais temperaturas tipicamente variam entre 82,2°C e 93,3°C. A figura 3 mostra uma modalidade ilustrativa da presente invenção que tem dois aquecedores de cartucho 134, que podem ser usados para aquecer os roletes e/ou outros componentes da matriz de revestimento 50.[00063] Optionally, heaters can be incorporated into or associated with the coating matrices of the present invention. Heaters are used to provide sufficient temperature to maintain the composition, typically a waxy, fluid or liquid material. Such temperatures typically range between 82.2 ° C and 93.3 ° C. Figure 3 shows an illustrative embodiment of the present invention that has two cartridge heaters 134, which can be used to heat the rollers and / or other components of the coating matrix 50.

[00064] A figura 4 é uma vista em perspectiva explodida de uma matriz de revestimento com roletes 110, mostrando mais detalhes da base da matriz com roletes 120 e a placa de cobertura 140. Adicionalmente a estas três seções da fenda da placa de cobertura 144 e janela da placa de cobertura 142, cinco janelas de rodas de roletes 146, e quatro furos de fixação da placa de cobertura 152 são mostrados na placa de cobertura 140. Os furos de fixação da placa de cobertura 152 alinham com os furos de fixação da base da matriz com roletes 132. Os furos de fixação da base da matriz com roletes 132 são rosquea- dos. A manivela rosqueadora 154 é usada para prender juntas, a base da matriz com roletes 120 e a placa de cobertura 140.[00064] Figure 4 is an exploded perspective view of a roll matrix 110, showing more details of the roll matrix matrix 120 and cover plate 140. In addition to these three sections of the cover plate slot 144 and cover plate window 142, five roller wheel windows 146, and four cover plate fixing holes 152 are shown on cover plate 140. Cover plate fixing holes 152 align with the cover fixing holes on the cover plate. die base with rollers 132. The fixing holes in the die base with rollers 132 are threaded. The tapping crank 154 is used to fasten joints, the die base with rollers 120 and the cover plate 140.

[00065] A base da matriz com roletes 120 inclui o vão do bloco de entrada 122, os vãos dos conjuntos de roletes 126, o vão do bloco de saída 128, furos de fixação da base da matriz com roletes 132, e furos de fixação dos blocos de entrada e saída 136. A figura 4 mostra duas seções da fenda da base 124. A fenda da base 124a atravessa do vão do bloco de entrada 122 até os vãos dos conjuntos de roletes 126. A fenda 124b atravessa dos vãos dos conjuntos de roletes 126 até o vão do bloco de saída 128. Os furos de fixação dos blocos de entrada e saída 136 são rosqueados.[00065] The die base with rollers 120 includes the input block gap 122, the roller set spans 126, the output block gap 128, fixing holes of the matrix base with rollers 132, and fixing holes of the entry and exit blocks 136. Figure 4 shows two sections of the slot of the base 124. The slot of the base 124a crosses the opening of the entry block 122 to the spans of the roller sets 126. The slot 124b crosses the spaces of the sets from rollers 126 to the opening of the outlet block 128. The fixing holes of the entry and exit blocks 136 are threaded.

[00066] A figura 4 também mostra o bloco de entrada 160, o bloco de saída 180, bem como os cinco roletes 202. O bloco de entrada 160 e o bloco de saída 180 são posicionados entre a base da matriz com roletes 120 e a placa de cobertura 140, e são usados para guiar a fita dental não-revestida 250 da entrada da matriz de revestimento 110 até os conjuntos de roletes 200, e fita dental revestida 252 dos conjuntos de roletes 200 até a saída da matriz de revestimento 110.[00066] Figure 4 also shows the input block 160, the output block 180, as well as the five rollers 202. The input block 160 and the output block 180 are positioned between the base of the die with rollers 120 and the cover plate 140, and are used to guide the uncoated dental tape 250 from the coating die entrance 110 to the roller sets 200, and coated dental tape 252 from the roller sets 200 to the coating die exit 110.

[00067] A figura 5 é uma vista em perspectiva mostrando detalhes de como a matriz de revestimento com roletes 110 transforma fita dental não-revestida 250 em fita dental revestida 252. A figura 5 mostra a fita dental não-revestida 250 ao passar dentro do bloco de entrada 160 em uma orientação vertical e viajando ao longo e entre as paredes (ou lados opostos) da fenda do bloco de entrada 162. A fenda do bloco de entrada 162 é dimensionada com amplitude suficiente para produzir uma tensão mínima na fita dental não-revestida 250 verticalmente orientada, mas estreita o suficiente para que a gravidade não faça a parte inferior da fita dental não-revestida 250 receber mais revestimento do que a parte superior da fita dental não-revestida 250. O revestimento viaja verticalmente pelo furo de passagem da base 138 para o recipiente do bloco de entrada 172, e divide-se em duas cavidades (ou passagens) de revestimento 174. Em uma modalidade, a fita dental não-revestida 250 é revestida simultaneamente em ambos os lados conforme passa pelas cavidades de revestimento 174. A fita dental revestida 252 então passa ao redor dos roletes 202 com pelo menos algum enrolamento enquanto mantida na sua orientação vertical. Geralmente a fita dental revestida 252 enrola-se ao redor dos roletes de 90° a 270°. Os roletes 202 ajudam na aplicação uniforme da composição de revestimento à fita dental revestida 252. Embora a figura 5 mostre cinco roletes, é entendido que a fita dental revestida 252 pode passar ao redor de apenas um rolete, ou tantos quantos aproximadamente vinte ou mais roletes. A jusante dos roletes 202 está o bloco de saída 180. A fita dental revestida 252 passa dentro do bloco de saída 180 ainda verticalmente orientada e viaja ao longo da fenda do bloco de saída 182 a qual auxilia na manutenção da orientação vertical da fita dental 252. Como mencionado acima, a largura 182a da fenda do bloco de saída 182 é dimensionada para fornecer à composição de cobertura 5 uma oportunidade adicional para ser alisada na superfície da fita dental revestida 252 e também remover os excessos da composição de revestimento 5 enquanto ao mesmo tempo minimiza qualquer tensão adicional causada pelo movimento da fita dental 252 pelo bloco de saída 180.[00067] Figure 5 is a perspective view showing details of how the roll coating matrix 110 turns uncoated dental tape 250 into coated dental tape 252. Figure 5 shows uncoated dental tape 250 as it passes inside the entrance block 160 in a vertical orientation and traveling along and between the walls (or opposite sides) of the entrance block slot 162. The entrance block slot 162 is dimensioned with sufficient width to produce a minimum tension in the dental tape -coated 250 vertically oriented, but narrow enough that gravity does not cause the bottom of the uncoated dental tape 250 to receive more coating than the top of the uncoated dental tape 250. The coating travels vertically through the through hole from base 138 to the input block 172 container, and divides into two coating cavities (or passages) 174. In one embodiment, the uncoated dental tape 250 is coated simultaneously on both sides as it passes through the coating cavities 174. The coated dental tape 252 then passes around the rollers 202 with at least some winding while held in its vertical orientation. Generally, coated dental tape 252 is wrapped around the rollers from 90 ° to 270 °. Rollers 202 assist in uniform application of the coating composition to coated dental tape 252. Although figure 5 shows five rollers, it is understood that coated dental tape 252 can pass around only one roller, or as many as approximately twenty or more rollers . Downstream of the rollers 202 is the outlet block 180. The coated dental tape 252 passes inside the outlet block 180 still vertically oriented and travels along the slot of the exit block 182 which helps in maintaining the vertical orientation of the dental tape 252 As mentioned above, the width 182a of the slot of the exit block 182 is dimensioned to provide the cover composition 5 with an additional opportunity to be smoothed on the surface of the coated dental tape 252 and also to remove the excesses of the coating composition 5 while at the same time. time minimizes any additional tension caused by the movement of the dental tape 252 through the output block 180.

[00068] Note-se que todas as fendas discutidas acima, incluindo fendas da placa de cobertura (144a, 144b, 144c), fendas da base (124a, 124b), fenda do bloco de entrada 162, e fenda do bloco de saída 182 podem ser em forma de um vão tendo lados ou paredes paralelas, o vão opcionalmente tem um raio no seu fundo. Como ficará visível para os indivíduos versados na técnica, as dimensões do vão irão depender de alguns fatores como o denier e tipo da fita dental não- revestida 250 e da quantidade de composição de revestimento sendo aplicada a ela.[00068] Note that all of the cracks discussed above, including cracks in the cover plate (144a, 144b, 144c), cracks in the base (124a, 124b), slit in the input block 162, and slit in the output block 182 they can be in the form of a gap having parallel sides or walls, the gap optionally has a radius at its bottom. As will be visible to those skilled in the art, the dimensions of the gap will depend on some factors such as the denier and type of uncoated dental tape 250 and the amount of coating composition being applied to it.

[00069] A figura 6 é uma vista superior de uma modalidade de matriz de revestimento 110 mostrando detalhes da placa de cobertura 140 e do caminho do revestimento do monofilamento. A figura 6 mostra a fita dental não-revestida 250 passando dentro do bloco de entrada 160 onde ela é revestida. A fita dental revestida 252 passa ao redor dos conjuntos de roletes 200 para o bloco de saída 180 e saída da ma- triz de revestimento 110. O bloco de entrada 160 é parcialmente escondido pela placa de cobertura 140, mas é visível pela janela da placa de cobertura 142. Os conjuntos de roletes 200 podem ser vistos pelas janelas de rodas de roletes 146. O bloco de saída 180 é escondido pela placa de cobertura 140, mas a fita dental revestida 252 é visível pela fenda da placa de cobertura 144c. A figura 6 também mostra a manivela de rosqueamento 154, a qual é usada para prender a placa de cobertura 140 à base da matriz de revestimento com roletes 120, bem como os furos de alinhamento 156 para alinhar a placa de cobertura 140 à base da matriz de revestimento com roletes 120 antes de fixar as duas.[00069] Figure 6 is a top view of a coating matrix embodiment 110 showing details of the cover plate 140 and the monofilament coating path. Figure 6 shows the uncoated dental tape 250 passing inside the entry block 160 where it is coated. The coated dental tape 252 passes around the roller sets 200 to the exit block 180 and exit of the coating matrix 110. The entrance block 160 is partially hidden by the cover plate 140, but is visible through the plate window cover 142. Roller sets 200 can be seen through roller wheel windows 146. Exit block 180 is hidden by cover plate 140, but coated dental tape 252 is visible through the slot in cover plate 144c. Figure 6 also shows the threading crank 154, which is used to secure the cover plate 140 to the base of the coating matrix with rollers 120, as well as the alignment holes 156 to align the cover plate 140 with the base of the matrix. with rollers 120 before fixing the two.

[00070] A figura 7 é uma vista transversal modalidade da matriz de revestimento 110 da figura 6 ao longo do plano 7-7. A figura 7 mostra a fita dental não-revestida 250 ao passar pelo bloco de entrada 160. O revestimento viaja verticalmente do segundo cano 48 (ou cano dispen- sador de revestimento que recebe revestimento da bomba de deslocamento 46) pelo furo da base 138 para o recipiente do bloco de entrada 172, e divide-se em duas cavidades de revestimento 174 (figura 7 mostra um dos dois orifícios). Em uma modalidade, a fita dental não- revetida 250 é simultaneamente revestida sobre ambos os lados conforme ela passa os orifícios de revestimento 174. A figura 7 também mostra a fita dental revestida 252 que viaja pelo bloco de saída 180 e saída de uma matriz de revestimento 110. As manivelas de rosquea- mento 154, as quais são usadas para prender a placa de cobertura 140 à base da matriz de revestimento com roletes 120, bem como os aquecedores de cartucho 134, que podem ser usados se necessário para manter a composição de revestimento em um estado líquido também são mostradas na figura.[00070] Figure 7 is a cross-sectional view of the coating matrix 110 of Figure 6 along the plane 7-7. Figure 7 shows the uncoated dental tape 250 as it passes through the entry block 160. The liner travels vertically from the second barrel 48 (or liner dispenser that receives liner from the displacement pump 46) through the base hole 138 to the input block container 172, and is divided into two liner cavities 174 (figure 7 shows one of the two holes). In one embodiment, the non-coated dental tape 250 is simultaneously coated on both sides as it passes the coating holes 174. Figure 7 also shows the coated dental tape 252 that travels through the outlet block 180 and exits a matrix of liner 110. The threading cranks 154, which are used to secure the cover plate 140 to the base of the coating matrix with rollers 120, as well as the cartridge heaters 134, which can be used if necessary to maintain the composition of coating in a liquid state are also shown in the figure.

[00071] A figura 8 é uma vista em seção transversal da modalidade da figura 6 ao longo do plano 8-8. A figura 8 mostra a placa de cober- tura 140, a base da matriz de revestimento com roletes 120, os aquecedores de cartucho 134, bem como vista detalhada do conjunto de roletes 200. O conjunto de roletes 200 inclui roletes 202 que auxiliam na aplicação uniforme da composição de revestimento na fita dental revestida 252. Em certas modalidades, uma ponta do eixo do êmbolo 210 é disposta no centro do rolete 202, e fixada ao rolete 202 por um parafuso de cabeça 204, uma arruela lisa 206, e uma arruela de pressão 208. A parte central do eixo do êmbolo 210 é disposta no anel interno de blindagem do rolamento 212. A ponta oposta do eixo do êmbolo 210 é disposta no retentor do rolamento 220, e fixada ao retentor do rolamento 220 pelo parafuso de cabeça 204, arruela lisa 206, e ar-ruela de pressão 208. O retentor do rolamento 220 é fixado à base da matriz de revestimento 120 pelo parafuso de cabeça do retentor do rolamento 222 e arruela de pressão do retentor de rolamento 224. Em uma modalidade, três conjuntos de parafusos de cabeça 222 e arruelas de pressão 224 são usados para fixar o retentor do rolamento 220 à base da matriz de revestimento com roletes 120. Entretanto, o indivíduo versado na técnica, poderia usar mais ou menos parafusos para fixar os dois, ou outros meios de fixação conhecidos na técnica. Finalmente, o anel interno de blindagem do rolamento 212 é mantido aproximadamente centrado no vão do conjunto de roletes 126 e janela da roda do rolete 146, pelo espaçador de corrediça externa 214.[00071] Figure 8 is a cross-sectional view of the embodiment of Figure 6 along the plane 8-8. Figure 8 shows the cover plate 140, the base of the roller coating matrix 120, the cartridge heaters 134, as well as a detailed view of the roller set 200. The roller set 200 includes rollers 202 that assist in application of the coating composition on the coated dental tape 252. In certain embodiments, an end of the plunger shaft 210 is arranged in the center of the roller 202, and secured to the roller 202 by a cap screw 204, a flat washer 206, and a washer pressure gauge 208. The central part of the piston shaft 210 is arranged on the inner shield ring of bearing 212. The opposite end of the piston shaft 210 is arranged on the bearing retainer 220, and fixed to the bearing retainer 220 by the cap screw. 204, flat washer 206, and pressure air-lane 208. Bearing retainer 220 is fixed to the base of the liner die 120 by bearing retainer head screw 222 and bearing retainer lock washer 224. In one embodiment , three sets of cap screws 222 and lock washers 224 are used to fix the bearing retainer 220 to the base of the coating matrix with rollers 120. However, the person skilled in the art could use more or less screws to fix the two, or other fastening means known in the art. Finally, the inner shield ring of bearing 212 is maintained approximately centered in the gap of the roller assembly 126 and roller wheel window 146, by the external slide spacer 214.

[00072] A figura 9 é uma vista inferior de uma modalidade de uma matriz de revestimento com roletes da presente invenção. A figura 9 mostra cinco conjuntos de roletes 200, furos da base 138, aquecedores de cartucho 134, e furos de alinhamento 156 na base da matriz de revestimento com roletes 120. Um O-ring 139, é usado para prevenir a perda de composição de revestimento entre a bomba de deslocamento positivo e a base da matriz de revestimento com roletes 120. Os furos de alinhamento 156 são usados para alinhar a placa de cobertura 140 à base da matriz de revestimento com roletes 120 antes de fixar as duas.[00072] Figure 9 is a bottom view of an embodiment of a roller coating matrix of the present invention. Figure 9 shows five sets of rollers 200, base holes 138, cartridge heaters 134, and alignment holes 156 in the base of the roll coating matrix 120. An O-ring 139 is used to prevent loss of composition liner between the positive displacement pump and the roll liner die base 120. Alignment holes 156 are used to align the cover plate 140 with the roll liner die base 120 before fixing the two.

[00073] As figuras 10 a 14 mostram detalhes do bloco de entrada 160. A figura 10 mostra a fenda do bloco de entrada 162 e a guia da fenda do bloco de entrada 164. A guia da fenda do bloco de entrada 164 é um corte em formato de V ou afunilado no bloco de entrada 160 para guiar a fita dental não-revestida 250 para dentro da fenda do bloco de entrada 162. A fenda do bloco de entrada 162 é dimensionada em uma largura 162a tal que ela mantenha a orientação vertical da fita dental não-revestida 250 pelo bloco de entrada 160, bem como para facilitar, como mencionado acima, com pouca a nenhuma tensão adicional na fita dental 250. A fita dental não-revestida 250 viaja ao longo da fenda do bloco de entrada 162 para onde ela é revestida. O reves-timento viaja verticalmente do recipiente do bloco de entrada 172 dentro de duas cavidades de revestimento 174. A fita dental não-revestida 250 é revestida simultaneamente em ambos os lados conforme ela passa pelas cavidades de revestimento 174. As figuras 10 a 12 mostram dois furos opcionais de entrada no bloco 166 os quais podem ser usados para fixar o bloco de entrada 160 à base da matriz de revestimento com roletes 120.[00073] Figures 10 to 14 show details of the entry block 160. Figure 10 shows the slot of the entry block 162 and the slot guide of the entry block 164. The slot guide of the entry block 164 is a cut V-shaped or tapered in the entry block 160 to guide the uncoated dental tape 250 into the slot in the entry block 162. The slot in the entry block 162 is dimensioned in a width 162a such that it maintains vertical orientation of the uncoated dental tape 250 through the entry block 160, as well as to facilitate, as mentioned above, with little to no additional tension on the dental tape 250. The uncoated dental tape 250 travels along the slot of the entry block 162 where it’s lined. The coating travels vertically from the entry block 172 container into two coating cavities 174. Uncoated dental tape 250 is coated simultaneously on both sides as it passes through the coating cavities 174. Figures 10 to 12 show two optional inlet holes in block 166 which can be used to secure the inlet block 160 to the base of the coating matrix with rollers 120.

[00074] As figuras 15 a 18 mostram detalhes do bloco de saída 180. A figura 15 mostra a fenda do bloco de saída 182 e guia da fenda do bloco de entrada 184. A guia da fenda do bloco de entrada 184 é um corte em formato de V ou afunilado no bloco de saída 180 para guiar a fita dental revestida 252 para dentro da fenda do bloco de saída 182. A fenda do bloco de saída 182 dá à composição uma oportunidade adicional para ser alisada na superfície da fita dental revestida 252. A largura 182a da fenda do bloco de saída 182 é dimensionada para proporcionar a composição de revestimento 5 uma oportunidade adicional para ser alisada na superfície da fita dental revestida 252 e também remover ex- cessos da composição de revestimento 5 enquanto ao mesmo tempo minimiza qualquer tensão adicional causada pelo movimento da fita dental 252 através do bloco de saída 180. A fita dental revestida 252 viaja ao longo da fenda do bloco de saída 182 até ela deixar a matriz de revestimento com roletes 110. As figuras 15 a 17 mostram dois furos opcionais no bloco de saída 186 que podem ser usados para fixar o bloco de saída 180 à base da matriz de revestimento com roletes 120.[00074] Figures 15 to 18 show details of the output block 180. Figure 15 shows the slot of the output block 182 and the slot guide of the input block 184. The slot guide of the input block 184 is a cut in V-shaped or tapered in the outlet block 180 to guide the coated dental tape 252 into the slot of the exit block 182. The slot of the exit block 182 gives the composition an additional opportunity to be smoothed on the surface of the coated dental tape 252 The width 182a of the slot of the exit block 182 is dimensioned to provide the coating composition 5 an additional opportunity to be smoothed on the surface of the coated dental tape 252 and also to remove excess coating coating 5 while at the same time minimizing any additional tension caused by the movement of the dental tape 252 through the outlet block 180. The coated dental tape 252 travels along the slot of the exit block 182 until it leaves the roller casing matrix 110. The f Figures 15 to 17 show two optional holes in the outlet block 186 that can be used to secure the outlet block 180 to the base of the roller casing matrix 120.

[00075] Enquanto ilustrada como componentes separados, deve ser prontamente entendido pelo artesão com conhecimento que o bloco de entrada 160 e o bloco de saída 180 (junto com suas características estruturais distintas) podem ser uma peça única com a base da matriz de revestimento com roletes 120 e/ou placa de cobertura 140 sem mudar a performance ou função da matriz de revestimento 110. Entretanto, manter o bloco de entrada 160 e o bloco de saída 180 como componentes separados, proporciona a conveniência da intercambia- bilidade. Por exemplo, componentes separados do bloco de entrada 160 e bloco de saída 180 permitem o intercâmbio do bloco de entrada 160 e/ou bloco de saída 180 com blocos de entrada e saída de diferentes tamanhos de fendas (162, 182) e guias de fenda (164 e 184).[00075] While illustrated as separate components, it should be readily understood by the artisan with knowledge that the input block 160 and the output block 180 (together with their distinct structural characteristics) can be a single piece with the base of the coating matrix with rollers 120 and / or cover plate 140 without changing the performance or function of the coating matrix 110. However, keeping the input block 160 and the output block 180 as separate components, provides the convenience of interchangeability. For example, separate components of input block 160 and output block 180 allow interchange of input block 160 and / or output block 180 with input and output blocks of different slot sizes (162, 182) and slot guides (164 and 184).

[00076] A composição de revestimento 5 uma vez aplicada à fita dental 10 precisa ser solidificada. A solidificação pode ser obtida por ter uma área de resfriamento 60. A área de resfriamento 60 pode ser uma área aberta onde o revestimento 5 esfria sob condições ambientais. Alternativamente, a área de resfriamento 60 pode ser uma câmara onde ar refrigerado ou ambiente é soprado sobre a fita dental 10 para aumentar a taxa de resfriamento. Para evitar descontinuidades indesejadas no revestimento 5, a fita dental 10 não deveria ter contato com qualquer superfície até que o revestimento 5 tenha se solidificado.[00076] The coating composition 5 once applied to the dental tape 10 needs to be solidified. Solidification can be achieved by having a cooling area 60. Cooling area 60 can be an open area where the coating 5 cools under environmental conditions. Alternatively, the cooling area 60 can be a chamber where chilled or ambient air is blown over the dental tape 10 to increase the cooling rate. To avoid unwanted discontinuities in coating 5, dental tape 10 should not have contact with any surface until coating 5 has solidified.

[00077] Uma vez que o revestimento 5 é resfriado o suficiente para evitar qualquer ruptura da superfície externa, ele é re-enrolado no sis- tema de re-enrolamento de fio 70. O sistema de re-enrolamento 70, mostrado na figura 2, tem carretel de recepção 72 e rolo sensor de velocidade 74 como descrito anteriormente, bem como um motor de impulsão 80, uma série de cintas de temporização (todas rotuladas como 84) e polias de cinta de temporização (todas rotuladas como 82), e uma guia de came de movimento transversal 76 disposta em uma barra de came transversal 86. Para rolos de 2,72 Kg ou menos, opcionalmente 2,27 Kg ou menos, ou opcionalmente 1,81 Kg ou menos de fita dental enrolada no carretel 72, a tensão da fita dental 10 é monitorada usando dispositivos convencionais de medição de tensão (tal como Checkline, fornecido pela Eletrocmatic Equipment Co., Cedarhurst, NY) antes de re-enrolar, e a velocidade ajustada de tal maneira que a tensão da fita dental 10 durante o processo de re-enrolamento seja menor do que 300 (ou aproximadamente 300) gramas-força, opcionalmente menor do que 250 (ou aproximadamente 250) gramas-força ou opcionalmente de aproximadamente 190 gramas-força a aproximadamente 200 gramas-força. A guia de came de movimento transversal 76 e a barra de came transversal 86 são dispostas em um suporte da guia de came transversal 78 que tem uma fenda do suporte da guia de came transversal 79.[00077] Once the coating 5 is cooled enough to avoid any rupture of the external surface, it is re-wound in the wire re-winding system 70. The re-winding system 70, shown in figure 2 , has a receiving spool 72 and speed sensor roller 74 as previously described, as well as a drive motor 80, a series of timing belts (all labeled 84) and timing belt pulleys (all labeled 82), and a transverse cam guide 76 arranged on a transverse cam bar 86. For rolls 2.72 kg or less, optionally 2.27 kg or less, or optionally 1.81 kg or less of dental tape wrapped around the spool 72 , the tension of the dental tape 10 is monitored using conventional tension measuring devices (such as Checkline, supplied by Eletrocmatic Equipment Co., Cedarhurst, NY) before rewinding, and the speed adjusted in such a way that the tension of the tape dental 10 during the re-wrap process less than 300 (or approximately 300) grams-force, optionally less than 250 (or approximately 250) grams-force or optionally from approximately 190 grams-force to approximately 200 grams-force. The transverse cam guide 76 and the transverse cam bar 86 are arranged in a transverse cam guide support 78 which has a slot in the transverse cam guide support 79.

[00078] O sistema de re-enrolamento 70 é um re-enrolador de movimento transversal em que conforme o carretel de recepção 72 roda, a guia de came de movimento transversal 76 é movimentada transversalmente para frente e para trás ao longo do seu comprimido (ver figura 2). O carretel de recepção 72 tem um eixo longitudinal z, um plano rΦ o qual é perpendicular ao eixo longitudinal z e uma circunferência C (igual ao produto do diâmetro do núcleo do carretel ds e π) como mostrado na figura 19. O sistema de re-enrolamento 70 funciona como segue: a haste 81 do motor 80 roda para impulsionar a polia da cinta de temporização 82a, a qual, pela cinta de temporização 84a, impulsiona as polias da cinta de temporização 82b e 82c. A polia da cinta de temporização 82b, impulsiona a polia da cinta de temporização 82d, a qual, por sua vez, impulsiona a polia da cinta de temporização 82e via cinta de temporização 84b. A polia da cinta de temporização 82e é disposta no final do carretel de recepção 72, assim quando ela roda, o carretel de recepção 72 roda. A polia da cinta de temporização 82c, via cinta de temporização 84c, impulsiona as polias das cintas de temporização 82f e 82g. A polia da cinta de temporização 82g impulsiona a polia da cinta de temporização 82h via cinta de temporização 84d. A polia da cinta de temporização 82h é disposta no final da barra de came transversal 86, assim quando a polia 82h roda, a barra de came transversal 86 roda. A guia de came de movimento transversal 76 é disposta em uma barra de came transversal 86 tal que quando a barra de came transversal 86 roda, a guia de came de movimento transversal 76 se movimenta transversalmente para frente e para trás ao longo do seu comprimento. Re-enroladores transversais adequados podem ser prontamente construídos ou comprados de companhias tais como Leesona Corporation.[00078] The rewinding system 70 is a transverse movement rewinder in which, as the receiving spool 72 rotates, the transverse movement cam guide 76 is moved transversely back and forth along its tablet ( see figure 2). The receiving spool 72 has a longitudinal axis z, a plane rΦ which is perpendicular to the longitudinal axis z and a circumference C (equal to the product of the core diameter of the spool ds and π) as shown in figure 19. The reel system winding 70 works as follows: the shaft 81 of the motor 80 rotates to drive the timing belt pulley 82a, which, by the timing belt 84a, drives the timing belt pulleys 82b and 82c. The timing belt pulley 82b drives the timing belt pulley 82d, which in turn drives the timing belt pulley 82e via timing belt 84b. The timing belt pulley 82e is arranged at the end of the receiving spool 72, so when it rotates, the receiving spool 72 rotates. The timing belt pulley 82c, via timing belt 84c, drives the timing belt pulleys 82f and 82g. The timing belt pulley 82g drives the timing belt pulley 82h via timing belt 84d. The timing belt pulley 82h is arranged at the end of the transverse cam bar 86, so when the pulley 82h rotates, the transverse cam bar 86 rotates. The transverse cam guide 76 is arranged on a transverse cam bar 86 such that when the transverse cam bar 86 rotates, the transverse cam guide 76 moves transversely back and forth along its length. Suitable transverse rewinders can be readily built or purchased from companies such as Leesona Corporation.

[00079] Em algumas modalidades, os tamanhos das polias e barras de came transversais são selecionados para o sistema de re-enrola- mento como descrito abaixo: a) as polias são selecionadas (ou ajustadas) tal que o produto das razões das polias ou Razão A (a qual determina o movimento transversal da guia de came de movimento transversal (cm) por revolução do Carretel 72 (cm)) seja como segue: Razão A = P1/P2XP3/P4X Pz-1/Pz[00079] In some embodiments, the sizes of the transverse pulleys and cam bars are selected for the rewinding system as described below: a) the pulleys are selected (or adjusted) such that the product of the pulley ratios or Ratio A (which determines the transverse movement of the transverse cam cam (cm) per spool revolution (cm)) is as follows: Ratio A = P1 / P2XP3 / P4X Pz-1 / Pz

[00080] Onde P1 até Pz são os tamanhos das polias na ordem sequencial das polias a partir da polia rodando o carretel de recepção 72 ou P1 até a polia rodando a barra de came transversal 86 ou Pz associada a ela. b) a barra de came transversal 86, a qual é selecionada tal que o produto do avanço de came (ou, tamanho total [fim a fim] cruzado pela guia de came transversal 76 dividido pelas voltas da barra de came transversal 86 necessárias para obter o movimento transversal total da guia de came de movimento tranversal 76) e a Razão A quando dividido pela circunferência C do núcleo do carretel de recepção 72 (no exemplo, carretel de recepção 72 sem fita 10) produz a Razão B, onde Razão B = (avanço de came X Razão A)/ Circunferência C e onde a Razão B fornece um ângulo de hélice θ de apro-ximadamente 3,5 graus a aproximadamente 5 graus, onde o ângulo de hélice θ é formado por um elemento da fita dental e o plano rΦ do carretel 72 o qual é perpendicular ao eixo longitudinal z do carretel 72 como mostrado nas figuras 19 e 20 e é determinado pela fórmula: sen-1 (ângulo de hélice θ)= Razão B[00080] Where P1 to Pz are the sizes of the pulleys in sequential order of the pulleys from the pulley by rotating the receiving spool 72 or P1 to the pulley by rotating the cross-cam 86 or Pz associated with it. b) the cross cam bar 86, which is selected such that the product of the cam advance (or, total size [end to end] crossed by the cross cam guide 76 divided by the turns of the cross cam bar 86 necessary to obtain the total transverse movement of the transverse cam guide 76) and the Ratio A when divided by the circumference C of the receiving spool core 72 (in the example, receiving spool 72 without tape 10) produces the Ratio B, where Ratio B = (cam advance X Ratio A) / Circumference C and where Ratio B provides a helix angle θ of approximately 3.5 degrees to approximately 5 degrees, where the helix angle θ is formed by a dental tape element and the plane rΦ of the spool 72 which is perpendicular to the longitudinal axis z of the spool 72 as shown in figures 19 and 20 and is determined by the formula: sen-1 (helix angle θ) = ratio B

[00081] Sem ser limitado pela teoria, acredita-se que ao se obter um ângulo de hélice θ de aproximadamente 3,5 graus a aproximadamente 5,5 graus fornece rolos de carretel de recepção 72 de fita dental 10 tais que: i) em qualquer dada camada da fita dental, os elementos de fita dental 10 formando aquela camada não recobrem, ou opcionalmente não tocam, ou opcionalmente têm um espaço entre eles ts de até 0,8 cm (ou aproximadamente 0,8 cm) e ii) os elementos de fita dental 10 formando cada camada da fita dental 10 recobrem com os elementos de fita dental 10 que formam a camada precedente de fita dental 10 para formar ângulos de aproximadamente 7 a aproximadamente 11 graus (ou aproximadamente o dobro do ângulo de hélice θ)[00081] Without being limited by theory, it is believed that by obtaining a helix angle θ of approximately 3.5 degrees to approximately 5.5 degrees, it provides reception spool rolls 72 of dental tape 10 such that: i) in any given layer of the dental tape, the elements of dental tape 10 forming that layer do not cover, or optionally do not touch, or optionally have a space between them ts of up to 0.8 cm (or approximately 0.8 cm) and ii) the dental tape elements 10 forming each dental tape layer 10 cover with the dental tape elements 10 that form the preceding dental tape layer 10 to form angles of approximately 7 to approximately 11 degrees (or approximately twice the helix angle θ)

[00082] Se for desejado aplicar-se um segundo revestimento a fita dental 10, isto pode ser feito colocando outra linha de revestimento a câmara de resfriamento a jusante a área de resfriamento 60.[00082] If it is desired to apply a second coating to dental tape 10, this can be done by placing another coating line in the cooling chamber downstream to the cooling area 60.

[00083] Em certas modalidades, o carretel 72 de fita dental 10 então é removido para posterior processamento em bobinas 90. Bobinas de fita como mostradas nas figuras 22a e 22b são produzidas de fita dental 10, desenrolada do carretel 72, nos núcleos de carretel de bobina 92 de largura wc selecionada como mostrado na figura 21, e embaladas dentro de dispensadores 95 de largura selecionada wd para uso pelos consumidores, como mostrado nas figuras 23a e 23b. Em certas modalidades, o núcleo do carretel da bobina 92 tem uma razão de aspecto de grandeza de aproximadamente 2:1, opcionalmente aproximadamente 3:1, onde a razão de aspecto de grandeza é a razão do diâmetro para a largura da bobina. A fita dental 10 enrolada do carretel 72 para o núcleo do carretel da bobina 92 para produzir bobinas de fita onde a largura de fita enrolada é wb tal que a largura da fita enrolada wb excede a largura do núcleo do carretel da bobina wc por não mais do que 10% (ou aproximadamente 10%), opcionalmente 5% (ou aproximadamente 5%), op-cionalmente 2,5% (ou aproximadamente 2,5%), opcionalmente 1% (ou aproximadamente 1%). Consequentemente, o sistema de re- enrolamento inventivo 70 que produz ângulos de hélice θ de aproximadamente 3,5 graus a aproximadamente 5,5 graus garante que as larguras de fita enrolada wb das bobinas de fita acabadas formadas por carretel 72 não sofrem telescopagem e assim não interferem com a embalagem da bobina de fita em dispensadores 95 projetados especificamente para acomodar com mobilidade os núcleos de carretéis de bobina 92 de larguras wc. De forma mais geral, o sistema de re-enrolamento inventivo 70 permite o uso de dispensadores mais estreitos, particularmente nos casos onde a fita ou fio é feito de material elastomérico.[00083] In certain embodiments, the reel 72 of dental tape 10 is then removed for further processing on reels 90. Tape reels as shown in figures 22a and 22b are produced from dental tape 10, unwound from spool 72, on the spool cores of coil 92 of wc width selected as shown in figure 21, and packaged inside dispensers 95 of selected width wd for use by consumers, as shown in figures 23a and 23b. In certain embodiments, the spool core of the coil 92 has an aspect ratio of approximately 2: 1, optionally approximately 3: 1, where the aspect ratio of magnitude is the ratio of the diameter to the width of the coil. The dental tape 10 wound from the spool 72 to the core of the spool of the spool 92 to produce tape spool where the width of the wound spool is wb such that the width of the wound spool wb exceeds the width of the spool core of the spool by no more than 10% (or approximately 10%), optionally 5% (or approximately 5%), optionally 2.5% (or approximately 2.5%), optionally 1% (or approximately 1%). Consequently, the inventive rewinding system 70 that produces θ helix angles of approximately 3.5 degrees to approximately 5.5 degrees ensures that the widths of wb wound ribbon of the finished ribbon spools formed by spool 72 do not undergo telescoping and thus do not interfere with the tape reel packaging in dispensers 95 specifically designed to accommodate the reel cores 92 of toilet widths with mobility. More generally, the inventive refolding system 70 allows for the use of narrower dispensers, particularly in cases where the ribbon or yarn is made of elastomeric material.

[00084] Alguns exemplos da presente invenção são apresentados abaixo, para ilustrar adicionalmente a natureza da invenção e a maneira de executá-la. Entretanto, a invenção não deveria ser considerada limitada aos detalhes destes.[00084] Some examples of the present invention are presented below, to further illustrate the nature of the invention and the manner of carrying it out. However, the invention should not be considered limited to the details of these.

[00085] Nos Exemplos seguintes, as porcentagens mencionadas são porcentagens em peso. Exemplo 1[00085] In the following Examples, the percentages mentioned are percentages by weight. Example 1

[00086] Rolos de carretel de fita dental foram produzidos de acordo com processos de revestimento e enrolamento da presente invenção e com o uso dos componentes de tamanhos e/ou tipos descritos abaixo e sumarizados na tabela I TABELA I

[00086] Dental tape spool rolls were produced according to the coating and winding processes of the present invention and using the components of sizes and / or types described below and summarized in table I TABLE I

[00087] Ordenou-se os tamanhos de polia acima sequencialmente (por exemplo, 82e foi conectada a 82d que foi conectada a 82c etc. como mostrado na figura 2) e determinado o produto das razões dos tamanhos das polias ordenadas sequencialmente, ou Razão A (como mostrado em I abaixo) Razão A = P1/P2XP3/P4X Pz-1/Pz I[00087] The above pulley sizes were ordered sequentially (for example, 82e was connected to 82d which was connected to 82c etc. as shown in figure 2) and determined the product of the ratios of the sizes of the pulleys ordered sequentially, or Ratio A (as shown in I below) Ratio A = P1 / P2XP3 / P4X Pz-1 / Pz I

[00088] Onde P1 a Pz são tamanhos de polias sequencialmente ordenados do carretel e à barra de came transversal 86 do sistema de re-enrolamento 70, e resultam na seguinte razão: Razão A = (Polia82e/Polia82d)X(Polia82c/Polia82f)X(Polia82g/Polia82h) =(14/17)X(19/14)X(16/20) = 0,8941[00088] Where P1 to Pz are sizes of pulleys sequentially ordered from the spool and to the transverse cam bar 86 of the rewinding system 70, and result in the following ratio: Ratio A = (Polia82e / Polia82d) X (Polia82c / Polia82f) X (Pulley82g / Pulley82h) = (14/17) X (19/14) X (16/20) = 0.8941

[00089] Uma barra de came transversal foi selecionada para fornecer uma guia de came transversal com movimento transversal de 29,2 cm fim a fim para cada 6 revoluções do carretel 72. Isto resulta em um avanço de came igual ao que segue: Avanço de came = Guia de came Transversal/6 Revoluções da Barra de came Transversal = 29,2/6 = 4,867 cm por volta da Barra de came Transversal[00089] A transverse cam bar has been selected to provide a transverse cam guide with 29.2 cm end-to-end transverse movement for every 6 revolutions of the spool 72. This results in a cam advance equal to the following: cam = Transverse Cam Guide / 6 Transverse Cam Bar Revolutions = 29.2 / 6 = 4.867 cm around the Transverse Cam Bar

[00090] A Razão A indica que para cada revolução do carretel 72, a barra de came transversal 86 percorre 0,8941 da volta do carretel. Isto resulta na seguinte distância percorrida para a guia de came transversal 76 por volta do carretel 72: Distância percorrida pela guia de came transversal por volta do carretel = Razão da Polia de came X Avanço de came = 0,8941 X 4,867 = 4,35 cm por volta do carretel[00090] Reason A indicates that for each revolution of the spool 72, the cross cam bar 86 travels 0.8941 of the spool loop. This results in the following distance traveled for the cross cam guide 76 around the spool 72: Distance traveled by the cross cam guide around the spool = Cam pulley ratio X Cam feed = 0.8941 X 4.867 = 4.35 cm around the spool

[00091] O diâmetro do núcleo ds do carretel 72 foi medido para ser 15,77 cm, portanto, a distância percorrida por qualquer ponto na superfície externa do núcleo do carretel 72 após uma volta do carretel 72 ou circunferência C pode ser calculada como segue: Circunferência C = 15,77 cm X π = (15,77)3,1411= 49,54 cm[00091] The diameter of the core ds of the spool 72 has been measured to be 15.77 cm, so the distance traveled by any point on the outer surface of the core of the spool 72 after a turn of the spool 72 or circumference C can be calculated as follows : Circumference C = 15.77 cm X π = (15.77) 3.1411 = 49.54 cm

[00092] O ângulo de hélice θ (o ângulo formado por um elemento da fita dental e o plano rΦ do carretel o qual é perpendicular ao eixo longitudinal z do carretel, como mostrado na figura 19) formado pela fita dental 10 conforme ela é inicialmente enrolada ao redor do núcleo do carretel 72 pode então ser calculado como segue: Distância percorrida pela guia de came transversal por volta do carretel/Circunferência C = 4,35/49,54 = 4,35/49,54 = 0,087 = sen-1 θ (ângulo de Hélice) Onde Ângulo de Hélice θ = 5,03°[00092] The helix angle θ (the angle formed by an element of the dental tape and the plane rΦ of the spool which is perpendicular to the longitudinal axis z of the spool, as shown in figure 19) formed by dental tape 10 as it is initially then wrapped around the core of the spool 72 can then be calculated as follows: Distance traveled by the transverse cam guide around the spool / Circumference C = 4.35 / 49.54 = 4.35 / 49.54 = 0.087 = 1 θ (Helix angle) Where Helix angle θ = 5.03 °

[00093] Como será entendido por um artesão versado na técnica, conforme o rolo do carretel 72 cresce, o ângulo de hélice decresce. Por exemplo, quando 2,54 cm de fita dental são enrolados no núcleo do carretel 72, o ângulo de hélice θ decresce. Isto é exemplificado como segue:[00093] As will be understood by an artisan versed in the technique, as the roll of the spool 72 grows, the propeller angle decreases. For example, when 2.54 cm of dental tape are wrapped around the core of the spool 72, the helix angle θ decreases. This is exemplified as follows:

[00094] O diâmetro do carretel após adicionar camada de 2,54 cm de fita = 15,77 cm + 5,08 cm (camada de 2,54 cm adicionada resulta em um aumento de diâmetro de 5,08 cm) = 20,85 cm, portanto: Circunferência do Carretel com Fita = diâmetro do carretel com fita X π = (20,85)3,1411 = 65,49 cm Distância percorrida pela guia de came transversal por volta do carretel/ Circunferência do Carretel com Fita = 4,35/65,49 = 0,066 = sen-1 θ’ (ângulo de Hélice) Onde Ângulo de Hélice θ’ = 3,8°[00094] The spool diameter after adding a 2.54 cm layer of tape = 15.77 cm + 5.08 cm (added 2.54 cm layer results in a 5.08 cm diameter increase) = 20, 85 cm, therefore: Tape Spool Circumference = tape spool diameter X π = (20.85) 3.1411 = 65.49 cm Distance traveled by the cross cam guide around the spool / Tape Spool Circumference = 4.35 / 65.49 = 0.066 = sen-1 θ '(Helix angle) Where Helix Angle θ' = 3.8 °

[00095] Portanto, quando aproximadamente 2,54 cm de material estão enrolados ao redor do carretel, o ângulo de hélice muda aproximadamente 1° (θ - θ’=5,03°-3,8°=1,5°).[00095] Therefore, when approximately 2.54 cm of material are wrapped around the spool, the propeller angle changes approximately 1 ° (θ - θ ’= 5.03 ° -3.8 ° = 1.5 °).

[00096] Usando a barra de came transversal e os tamanhos das polias, os Rolos 1-7 (representativos dos carretéis 72 na figura 1) foram produzidos e subsequentemente usados para produzir bobinas de fita separadas (bobinas representativas produzidas no carretel de bobina 90 na figura 1). Os parâmetros dos rolos produzidos e processos de revestimento e re-enrolamento estão sumarizados nas Tabelas II e III. TABELA II (formulação do Revestimento de Cera)

TABELA III

1Cera Adicionada = Peso Fita - Peso Fita Revestida. 2Cera Adicionada % = (Cera Adicionada / Peso Fita Revestida) (100) 3Peso Rolo = Peso Fita Revestida / 1000 gramas/Kg.[00096] Using the cross cam bar and the pulley sizes, Rolls 1-7 (representative of the spools 72 in figure 1) were produced and subsequently used to produce separate reels of tape (representative spools produced on the reel of reel 90 in the figure 1). The parameters of the rolls produced and the coating and re-winding processes are summarized in Tables II and III. TABLE II (Wax Coating formulation)

TABLE III

1 Added Wax = Tape Weight - Coated Tape Weight. 2 Added Wax% = (Added Wax / Coated Tape Weight) (100) 3 Roll Weight = Coated Tape Weight / 1000 grams / Kg.

[00097] As bobinas produzidas em carretéis de bobina de 10,3 mm de largura e os percentuais de bobinas rejeitadas por exibirem teles- copagem insatisfatória estão sumarizados na Tabela IV TABELA IV

1 Rolos de bobina rejeitados são rolos de bobina nos quais a largura da fita enrolada na bobina excedeu a largura do dispensador da bobina 11,2 mm. Total de Bobinas Produzidas = 1711 Total de Rejeitadas = 9 % Rejeitadas = 0,5% Exemplo 2[00097] The coils produced on 10.3 mm wide coil spools and the percentage of coils rejected for displaying unsatisfactory telehandling are summarized in Table IV TABLE IV

1 Rejected bobbin rolls are bobbin rolls in which the width of the tape wrapped around the bobbin has exceeded the width of the bobbin dispenser by 11.2 mm. Total Coils Produced = 1711 Total Rejected = 9% Rejected = 0.5% Example 2

[00098] Os rolos de carretéis de fita dental são produzidos de acordo com os processos de revestimento e enrolamento da presente invenção e usando os tamanhos e/ou tipos de componentes descritos abaixo e sumarizados na Tabela V. TABELA V

[00098] The rolls of dental tape reels are produced according to the coating and winding processes of the present invention and using the sizes and / or types of components described below and summarized in Table V. TABLE V

[00099] Os tamanhos de polia acima poderiam ser ordenados se-quencialmente (como ilustrado na figura 2 onde 82e (que seria P1) é conectada a 82d (que seria P2) que foi conectada a 82c (que seria P3) etc.). O produto das razões dos tamanhos das polias ordenadas se-quencialmente, ou Razão A pode ser determinado como mostrado em I abaixo: Razão A = P1/P2XP3/P4X Pz-1/Pz I[00099] The above pulley sizes could be ordered sequentially (as illustrated in figure 2 where 82e (which would be P1) is connected to 82d (which would be P2) which was connected to 82c (which would be P3) etc.). The product of the sequentially ordered pulley size ratios, or Ratio A can be determined as shown in I below: Ratio A = P1 / P2XP3 / P4X Pz-1 / Pz I

[000100] Usando os valores de tamanho da Tabela resulta na seguinte Razão A: Razão A = P1/P2 X P3/P4 X P5/P6) = (14/14) X (15/19) X (17/20) = 0.671[000100] Using the table size values results in the following Ratio A: Ratio A = P1 / P2 X P3 / P4 X P5 / P6) = (14/14) X (15/19) X (17/20) = 0.671

[000101] Uma barra de came transversal pode ser selecionada para fornecer uma guia de came transversal com movimento transversal de 29,2 cm fim a fim para cada 6 voltas da barra de came transversal 86. Isto resulta em um avanço de came igual ao que segue: Avanço de came = Guia de came Transversal/6 Revoluções da Barra de came Transversal = 30,5/6 = 5,08 cm por volta da Barra de came Transversal[000101] A transverse cam bar can be selected to provide a transverse cam guide with 29.2 cm transverse movement end to end for every 6 turns of the transverse cam bar 86. This results in a cam advance equal to that follows: Cam feed = Transverse cam guide / 6 Transverse cam bar revolutions = 30.5 / 6 = 5.08 cm around the transverse cam bar

[000102] A Razão A indica que para cada volta do carretel 72, a barra de came transversal 86 percorre 0,671 da volta do carretel. Isto resulta na seguinte distância percorrida para a guia de came transversal 76 por volta do carretel 72: Distância percorrida pela guia de came transversal por volta do carretel = Razão da Polia de came X Avanço de came = 0,671 X 5,08 = 3,40 cm por volta do carretel[000102] Reason A indicates that for each turn of the spool 72, the cross cam bar 86 travels 0.671 of the turn of the spool. This results in the following distance traveled for the cross cam guide 76 around the spool 72: Distance traveled by the cross cam guide around the spool = Cam pulley ratio X Cam feed = 0.671 X 5.08 = 3.40 cm around the spool

[000103] O diâmetro do núcleo ds do carretel 72 foi medido para ser 12,7 cm, portanto, a distância percorrida por qualquer ponto na superfície externa do núcleo do carretel 72 após uma volta do carretel 72 ou circunferência C pode ser calculado como segue: Circunferência C = 12,7 cm X π = (12,7)3,1411= 39,89 cm[000103] The diameter of the ds core of the spool 72 has been measured to be 12.7 cm, so the distance traveled by any point on the outer surface of the core of the spool 72 after a turn of the spool 72 or circumference C can be calculated as follows : Circumference C = 12.7 cm X π = (12.7) 3.1411 = 39.89 cm

[000104] O ângulo de hélice θ (o ângulo formado por um elemento da fita dental e o plano rΦ do carretel o qual é perpendicular ao eixo longi- tudinal z do carretel, como mostrado na figura 19) que é formado pela fita dental 10 como ela é inicialmente enrolada ao redor do núcleo do carretel 72 pode então ser calculado como segue: Distância percorrida pela guia de came transversal por volta do carretel/Circunferência C = 3,40/39,89 = 3,40/39,89 = 0,085 = sen-1 θ (ângulo de Hélice) Onde Ângulo de Hélice θ = 4,9°[000104] The helix angle θ (the angle formed by an element of the dental tape and the plane rΦ of the spool which is perpendicular to the longitudinal axis z of the spool, as shown in figure 19) that is formed by the dental tape 10 how it is initially wound around the core of the spool 72 can then be calculated as follows: Distance traveled by the transverse cam guide around the spool / Circumference C = 3.40 / 39.89 = 3.40 / 39.89 = 0.085 = sen-1 θ (Helix angle) Where Helix angle θ = 4.9 °

[000105] Quando 2,54 cm de fita dental são enrolados no núcleo do carretel 72, o ângulo de hélice θ decresce. Isto pode ser calculado como segue:[000105] When 2.54 cm of dental tape are wrapped around the core of the spool 72, the helix angle θ decreases. This can be calculated as follows:

[000106] O diâmetro do carretel após adicionar camada de 2,54 cm de fita = 12,7 cm + 5,08 cm (camada de 2,54 cm adicionada resulta em um aumento de diâmetro de 5,08 cm) = 17,78 cm, portanto: Circunferência do Carretel com Fita = diâmetro do carretel com fita X π = (17,78)3,1411 = 55,85 cm Distância percorrida pela guia de came transversal por volta do carretel/ Circunferência do Carretel com Fita = 3,40/55,85 = 0,061 = sen-1 θ’ (ângulo de Hélice) Onde Ângulo de Hélice θ’ = 3,5°[000106] The spool diameter after adding 2.54 cm layer of tape = 12.7 cm + 5.08 cm (added 2.54 cm layer results in a 5.08 cm diameter increase) = 17, 78 cm, therefore: Tape Spool Circumference = tape spool diameter X π = (17.78) 3.1411 = 55.85 cm Distance traveled by the cross cam guide around the spool / Tape Spool Circumference = 3.40 / 55.85 = 0.061 = sen-1 θ '(Helix angle) Where Helix Angle θ' = 3.5 °

[000107] Portanto, quando aproximadamente 2,54 cm de material estão enrolado ao redor do carretel, o ângulo de hélice muda aproximadamente 1° (θ - θ= 4,9°-3,5°= 1,4°).[000107] Therefore, when approximately 2.54 cm of material are wrapped around the spool, the propeller angle changes approximately 1 ° (θ - θ = 4.9 ° -3.5 ° = 1.4 °).

[000108] Usando os tamanhos acima de barra de came transversal e polias, Os rolos (representativos dos carretéis na figura 1) podem ser produzidos, rolos estes que podem subsequentemente ser usados para produzir bobinas de fita separadas (bobinas representativas produzidas em carretel de bobina 90 na figura 1). Exemplo 3[000108] Using the above sizes of transverse cam bar and pulleys, rolls (representative of the spools in figure 1) can be produced, which rolls can subsequently be used to produce separate ribbon spools (representative spools produced on a spool of spools) 90 in figure 1). Example 3

[000109] Os rolos de carretéis de fita dental são produzidos de acor- do com os processos de revestimento e enrolamento da presente in-venção e usando os tamanhos e/ou tipos de componentes descritos abaixo e sumarizados na Tabela VI. TABELA VI

[000109] The rolls of dental tape reels are produced according to the coating and winding processes of the present invention and using the sizes and / or types of components described below and summarized in Table VI. TABLE VI

[000110] Os tamanhos de polia acima poderiam ser ordenados se-quencialmente (como ilustrado na figura 2 onde 82e (que seria P1) é conectada a 82d (que seria P2) que foi conectada a 82c (que seria P3) etc.). O produto das razões dos tamanhos das polias ordenadas se-quencialmente, ou Razão A pode ser determinado como mostrado em I abaixo: Razão A = P1/P2XP3/P4X Pz-1/Pz I[000110] The above pulley sizes could be ordered sequentially (as illustrated in figure 2 where 82e (which would be P1) is connected to 82d (which would be P2) which was connected to 82c (which would be P3) etc.). The product of the sequentially ordered pulley size ratios, or Ratio A can be determined as shown in I below: Ratio A = P1 / P2XP3 / P4X Pz-1 / Pz I

[000111] Usando os valores de tamanho da Tabela resulta na seguinte Razão A: Razão A = P1/P2 X P3/P4 X P5/P6) = (14/14) X (14/14) X (16/20) = 0.80[000111] Using the table size values results in the following Ratio A: Ratio A = P1 / P2 X P3 / P4 X P5 / P6) = (14/14) X (14/14) X (16/20) = 0.80

[000112] Uma barra de came transversal pode ser selecionada para fornecer uma guia de came transversal com movimento transversal de 29,2 cm fim a fim para cada 5 voltas da barra de came transversal 86. Isto resulta em um avanço de came igual ao que segue: Avanço de came = Guia de came Transversal/6 Revoluções da Barra de came Transversal = 30,5/5 = 6,1 cm por volta da Barra de came Transversal[000112] A transverse cam bar can be selected to provide a transverse cam guide with 29.2 cm transverse movement end to end for every 5 turns of the transverse cam bar 86. This results in a cam feed equal to that follows: Cam feed = Transverse cam guide / 6 Transverse cam bar revolutions = 30.5 / 5 = 6.1 cm around the Transverse cam bar

[000113] A Razão A indica que para cada volta do carretel 72, a barra de came transversal 86 percorre 0,80 da volta do carretel. Isto resulta na seguinte distância percorrida para a guia de came transversal 76 por volta do carretel 72: Distância percorrida pela guia de came transversal por volta do carretel = Razão Polia de came X Avanço de came = 0,80 X 6,1 = 4,88 cm por volta do carretel[000113] Reason A indicates that for each turn of the spool 72, the cross cam bar 86 travels 0.80 of the turn of the spool. This results in the following distance traveled for the cross cam guide 76 around the spool 72: Distance traveled by the cross cam guide around the spool = Ratio Cam pulley X Cam feed = 0.80 X 6.1 = 4, 88 cm around the spool

[000114] O diâmetro do núcleo ds do carretel 72 foi medido para ser 17,78 cm, portanto, a distância percorrida por qualquer ponto na superfície externa do núcleo do carretel 72 após uma volta do carretel 72 ou circunferência C pode ser calculado como segue: Circunferência C = 17,78 cm X π = (17,78)3,1411= 55,85 cm[000114] The diameter of the ds core of the spool 72 has been measured to be 17.78 cm, so the distance traveled by any point on the outer surface of the spool core 72 after a turn of the spool 72 or circumference C can be calculated as follows : Circumference C = 17.78 cm X π = (17.78) 3.1411 = 55.85 cm

[000115] O ângulo de hélice θ (o ângulo formado por um elemento da fita dental e o plano rΦ do carretel o qual é perpendicular ao eixo longitudinal do carretel, como mostrado na figura 19) que é formado pela fita dental 10 como ela é inicialmente enrolada ao redor do núcleo do carretel 72 pode então ser calculado como segue: Distância percorrida pela guia de came transversal por volta do carretel/Circunferência C = 4,88/55,85 = 4,88/55,85 = 0,0873 = sen-1 θ (ângulo de Hélice) Onde Ângulo de Hélice θ = 5,01°[000115] The helix angle θ (the angle formed by an element of the dental tape and the plane rΦ of the spool which is perpendicular to the longitudinal axis of the spool, as shown in figure 19) which is formed by the dental tape 10 as it is initially wound around the core of the spool 72 can then be calculated as follows: Distance traveled by the transverse cam guide around the spool / Circumference C = 4.88 / 55.85 = 4.88 / 55.85 = 0.0873 = sen-1 θ (Helix angle) Where Helix angle θ = 5.01 °

[000116] Quando 2,54 cm de fita dental são enrolados no núcleo do carretel 72, o ângulo de hélice θ decresce. Isto pode ser calculado como segue:[000116] When 2.54 cm of dental tape are wrapped around the core of the spool 72, the helix angle θ decreases. This can be calculated as follows:

[000117] O diâmetro do carretel após adicionar camada de 2,54 cm de fita = 17,78 cm + 5,08 cm (camada de 2,54 cm adicionada resulta em um aumento de diâmetro de 5,08 cm) = 22,86 cm, portanto: Circunferência do Carretel com Fita = diâmetro do carretel com fita X π = (22,86)3,1411 = 71,80 cm Distância percorrida pela guia de came transversal por volta do carretel/ Circunferência do Carretel com Fita = 4,88/71,80 = 0,068 = sen-1 ff (ângulo de Hélice) Onde Ângulo de Hélice ff = 3,9°[000117] The spool diameter after adding 2.54 cm layer of tape = 17.78 cm + 5.08 cm (2.54 cm layer added results in a 5.08 cm diameter increase) = 22, 86 cm, therefore: Tape Spool Circumference = tape spool diameter X π = (22.86) 3.1411 = 71.80 cm Distance traveled by the transverse cam guide around the spool / Tape Spool Circumference = 4.88 / 71.80 = 0.068 = sen-1 ff (Helix angle) Where Helix Angle ff = 3.9 °

[000118] Portanto, quando aproximadamente 2,54 cm de material estão enrolados ao redor do carretel, o ângulo de hélice muda aproxi-madamente 1° (ff - ff= 5,01°-3,9°= 1,11°).[000118] Therefore, when approximately 2.54 cm of material are wrapped around the spool, the propeller angle changes approximately 1 ° (ff - ff = 5.01 ° -3.9 ° = 1.11 °) .

[000119] Usando os tamanhos acima de barra de came transversal e polias, os rolos (representativos dos carretéis 72 na figura 1) podem ser produzidos, rolos estes que podem subsequentemente ser usados para produzir bobinas de fita separadas (bobinas representativas produzidas em carretel de bobina 90 na figura 1).[000119] Using the above sizes of cross cam bar and pulleys, rolls (representative of the spools 72 in figure 1) can be produced, which rolls can subsequently be used to produce separate reels of ribbon (representative coils produced on a reel of coil 90 in figure 1).

Claims

1. Dental tape coating matrix (50, 110) (10) comprising: a. a base (120); B. an input block (160) having an extension attached to the base (120), the input block (160) comprising: i. a slit (162) for orienting a tape, so that, when entering the slit (162), the tape is oriented in a vertical orientation, the tape having an upper portion and a lower portion, the slit (162) extending to the along the length of the entry block (160), the slot (162) having a first side and a second side, the first side being opposite and parallel to the second side to maintain the vertical orientation of the tape; and ii. at least two through-holes having an inlet for receiving a coating composition and an outlet in fluid communication with the slit (162) to deliver the coating composition to the tape as the tape moves through the slit (162), characterized by the fact that the at least two through holes comprise: A. a first through hole that extends through the first side of the slot (162) and oriented upwards and towards the sides of the tape (10) or horizontally flush with the tape (10); and B. a second through hole extending through the second side of the slit (162) and oriented upwards and towards the sides of the tape (10) or horizontally flush with the tape (10); ç. at least two rollers (72, 74) positioned to receive coated tape from the slot (162) of the inlet block (160); and d. an outlet block (180) having an extension attached to the base (120), the outlet block (180) comprising a slot (182) positioned to receive the tape (10) coated with the rollers (72, 74) and to spread the coating evenly over the tape (10).

2. Coating matrix (50, 110), according to king-vindication 1, characterized by the fact that the entry block (160) is removably attached to the base (120).

3. Coating matrix (50, 110), according to king-vindication 2, characterized by the fact that the base (120) comprises at least one through hole of the base (120) having an entrance and exit, the exit in fluid communication with the entry of at least two through holes in the entry block (160).

4. Coating matrix (50, 110), according to king-vindication 1, characterized by the fact that the entry block (160) is integrally fixed to the base (120).

5. Coating matrix (50, 110), according to king-vindication 1, characterized by the fact that the exit block (180) is removably attached to the base (120).

6. Coating matrix (50, 110), according to king-vindication 1, characterized by the fact that the exit block (180) is integrally fixed to the base (120).

7. Coating matrix (50, 110), according to king-vindication 1, characterized by the fact that the at least two through holes in the entry block (160) are oriented or positioned so that the path or directional strip of the through holes point up and towards or level with the direction of the tape position (10).

8. Coating matrix (50, 110), according to king-vindication 1, characterized by the fact that it still comprises a heater or associated with the coating matrix (50, 110).