BRPI0806676B1

BRPI0806676B1 - OPTICAL FIBER CARRIER WITH OPTICAL SENSOR PLURALITY

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Publication number: BRPI0806676B1
Authority: BR
Publication date: 2018-08-21

Description

(54) Título: PORTADOR PARA FIBRA ÓPTICA COM PLURALIDADE DE SENSORES ÓPTICOS (51) lnt.CI.: G01C 19/72 (30) Prioridade Unionista: 16/01/2007 US 60/885,048,19/12/2007 US 11/960,007 (73) Titular(es): BAKER HUGHES INCORPORATED (72) Inventor(es): CLARK D. BOYD (85) Data do Início da Fase Nacional: 16/07/2009(54) Title: OPTICAL FIBER CARRIER WITH PLURALITY OF OPTICAL SENSORS (51) lnt.CI .: G01C 19/72 (30) Unionist Priority: 16/01/2007 US 60 / 885,048,19 / 12/2007 US 11 / 960.007 (73) Holder (s): BAKER HUGHES INCORPORATED (72) Inventor (s): CLARK D. BOYD (85) National Phase Start Date: 07/16/2009

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para PORTADOR PARA FIBRA ÓPTICA COM PLURALIDADE DE SENSORES ÓPTICOS. Antecedentes da InvençãoDescriptive Report of the Invention Patent for CARRIER FOR FIBER OPTICS WITH PLURALITY OF OPTICAL SENSORS. Background of the Invention

A presente invenção refere-se, de maneira geral, a tecnologias 5 de fibra óptica. Em particular, a invenção se refere à fibra óptica que contém sensores de pressão e de temperatura ao longo de seu comprimento.The present invention relates, in general, to optical fiber technologies. In particular, the invention relates to optical fiber that contains pressure and temperature sensors along its length.

Sensores eletrônicos disponíveis medem uma série de valores, como pH, cor, temperatura ou pressão, para citar alguns. Para sistemas que requeiram uma seqüência de sensores eletrônicos por uma longa distância, por exemplo, vinte a trinta quilômetros ou mais, torna-se difícil energizar os sensores eletrônicos. Convencionalmente, a energização de sensores eletrônicos requer a distribuição de fios elétricos desde uma fonte de alimentação até cada um dos sensores eletrônicos. Energizar eletricamente sensores eletrônicos não tem sido uma tarefa confiável na indústria de petróleo e gás.Available electronic sensors measure a range of values, such as pH, color, temperature or pressure, to name a few. For systems that require a sequence of electronic sensors over a long distance, for example, twenty to thirty kilometers or more, it is difficult to energize the electronic sensors. Conventionally, energizing electronic sensors requires the distribution of electrical wires from a power source to each of the electronic sensors. Electrically energizing electronic sensors has not been a reliable task in the oil and gas industry.

Por exemplo, os fios elétricos que se estendem por longas distâncias estão sujeitos a uma quantidade significativa de interferência e ruído, reduzindo assim a precisão dos sensores eletrônicos.For example, electrical wires that extend over long distances are subject to a significant amount of interference and noise, thereby reducing the accuracy of electronic sensors.

As fibras ópticas se tornaram o meio de comunicação de escolha para comunicação a longa distância devido a suas excelentes características de transmissão de luz por longas distâncias e facilidade de fabricação de comprimentos de muitos quilômetros. Adicionalmente, a luz que é transmitida pode interrogar os sensores, prevenindo a necessidade de fios elétricos extensos. Isso é particularmente importante na indústria de petróleo e gás, onde são usadas seqüências de sensores eletrônicos em poços para moni25 torar as condições na perfuração.Optical fibers have become the communication medium of choice for long distance communication due to their excellent characteristics of light transmission over long distances and ease of fabrication of lengths of many kilometers. Additionally, the light that is transmitted can interrogate the sensors, preventing the need for extensive electrical wires. This is particularly important in the oil and gas industry, where sequences of electronic sensors are used in wells to monitor drilling conditions.

Como resultado, na indústria de petróleo e gás, sensores de fibras ópticas passivos são usados para obter medições dentro do poço, como pressão ou temperatura. É usada uma seqüência de fibras ópticas dentro de um sistema de fibra óptica para comunicar informações a partir de poços que estão sendo perfurados, assim como de poços completados. A fibra óptica pode ser distribuída com sensor de fibra óptica de pressão-temperatura de ponto simples. Fibras ópticas discretas são totalmente descritas no pediPetição 870180051571, de 15/06/2018, pág. 6/14 < do de patente internacional N° PCT/US 04/28625, cujo titulo é Optical Sensor with Co-Located Pressure and Temperature Sensors. Este pedido é incorporado ao contexto à guisa de referência em sua integridade.As a result, in the oil and gas industry, passive optical fiber sensors are used to obtain measurements inside the well, such as pressure or temperature. A sequence of optical fibers is used within a fiber optic system to communicate information from wells being drilled, as well as from completed wells. The optical fiber can be distributed with a single point pressure-temperature fiber optic sensor. Discrete optical fibers are fully described in order 870180051571, of 06/15/2018, p. 6/14 <International Patent No. PCT / US 04/28625, whose title is Optical Sensor with Co-Located Pressure and Temperature Sensors. This request is incorporated into the context as a reference in its entirety.

Adicionalmente, é possível gravar uma série de retículos de 5 Bragg de fibra fracamente refletora (FBGs - Fiber Bragg Gratings) em um comprimento de fibra óptica ou um único sensor do tipo Point Fabry-Perot pode ser unido a um comprimento de fibra óptica. Um sinal óptico é transmitido pela fibra, o qual é refletido e/ou disperso de volta para um receptor e analisado para caracterizar parâmetros externos ao longo do comprimento da fibra óptica. Usando esta informação, é possível obter medições dentro do poço que incluem, mas não estão limitadas a, temperatura, pressão e ambiente químico.Additionally, it is possible to record a series of 5 Bragg lattices of weakly reflecting fiber (FBGs - Fiber Bragg Gratings) in a fiber optic length or a single Point Fabry-Perot type sensor can be joined to an optical fiber length. An optical signal is transmitted by the fiber, which is reflected and / or dispersed back to a receiver and analyzed to characterize external parameters along the length of the optical fiber. Using this information, it is possible to obtain measurements inside the well that include, but are not limited to, temperature, pressure and chemical environment.

Para FBGs fracamente refletoras que são gravadas em um comprimento de fibra óptica, não existe sistema eficiente de carregar FBGs e de distribuir estes sensores dentro do poço, e existe a necessidade por tal sistema.For weakly reflective FBGs that are recorded on a length of optical fiber, there is no efficient system for loading FBGs and distributing these sensors within the well, and there is a need for such a system.

Sumário da InvençãoSummary of the Invention

Um aspecto da invenção é direcionado a um sistema para portar uma fibra óptica tendo uma pluralidade de sensores ópticos gravados ou localizados nela. Tais fibras ópticas podem se estender por longas distâncias e podem ser distribuídas em poços de petróleo e gás.One aspect of the invention is directed to a system for carrying an optical fiber having a plurality of optical sensors engraved or located on it. Such optical fibers can extend over long distances and can be distributed in oil and gas wells.

Breve Descrição dos DesenhosBrief Description of Drawings

Estas e outras características, aspectos e vantagens do período se tornarão melhor entendidas quando a descrição detalhada a seguir for lida com referência aos desenhos anexos em que caracteres similares representam partes similares em todos os desenhos, em que:These and other characteristics, aspects and advantages of the period will become better understood when the following detailed description is read with reference to the attached drawings in which similar characters represent similar parts in all drawings, in which:

a figura 1 é uma vista em perspectiva esquemática de sensores ópticos distribuídos sendo portados sobre uma parte de um tubo capilar de parede espessa, de acordo com a presente invenção, com a fibra ópti30 ca/sensores omitidos por questão de clareza;Figure 1 is a schematic perspective view of distributed optical sensors being carried over a part of a thick-walled capillary tube, according to the present invention, with the optical fiber / sensors omitted for the sake of clarity;

a figura 2 é uma vista em corte transversal do tubo capilar ao longo da linha 2-2 na figura 1;figure 2 is a cross-sectional view of the capillary tube along line 2-2 in figure 1;

a figura 3A é uma vista em corte transversal do tubo capilar ao longo da linha 3-3 na figura 1; a figura 3B é uma outra modalidade da figura 3A; e a figura 4 é uma outra vista em corte transversal do tubo capilar 5 na direção longitudinal ao longo da linha 4-4 na figura 1.figure 3A is a cross-sectional view of the capillary tube along line 3-3 in figure 1; figure 3B is another embodiment of figure 3A; and figure 4 is another cross-sectional view of capillary tube 5 in the longitudinal direction along line 4-4 in figure 1.

Descrição DetalhadaDetailed Description

Conforme está ilustrado nos desenhos anexos e discutido abaixo em detalhes, a presente invenção está direcionada a sensores ópticos distribuídos ao longo de uma fibra óptica. De acordo com a presente invenção, uma pluralidade de sensores de temperatura/pressão é formada sobre uma fibra óptica. Embora seja possível usar qualquer tipo de sensor, como retículos Bragg (FBGs) ou Fabry-Perot, intrínsecos ou extrínsecos, prefere-se FBGs porque eles podem ser gravados imediatamente sobre a fibra óptica. A fibra óptica com sensores ópticos distribuídos sobre ela é carregada, de preferência, na parede lateral de um tubo capilar. O sensor óptico e tubo capilar podem se estender por longas distâncias, por exemplo, diversos quilômetros ou milhas, e podem cobrir toda a profundidade de um poço de petróleo e gás. Em uma modalidade preferida, o tubo capilar é um tubo capilar de metal de parede espessa que é tipicamente usado para carregar sensores ópticos de pressão e temperatura discretos, como um sensor de Fabry-Perot intrínseco ou um sensor de Fabry-Perot extrínseco.As illustrated in the accompanying drawings and discussed in detail below, the present invention is directed to optical sensors distributed along an optical fiber. According to the present invention, a plurality of temperature / pressure sensors are formed on an optical fiber. Although it is possible to use any type of sensor, such as intrinsic or extrinsic Bragg (FBGs) or Fabry-Perot reticles, FBGs are preferred because they can be recorded immediately on the optical fiber. The optical fiber with optical sensors distributed over it is preferably loaded on the side wall of a capillary tube. The optical sensor and capillary tube can extend over long distances, for example, several kilometers or miles, and can cover the entire depth of an oil and gas well. In a preferred embodiment, the capillary tube is a thick-walled metal capillary tube that is typically used to charge discrete optical pressure and temperature sensors, such as an intrinsic Fabry-Perot sensor or an extrinsic Fabry-Perot sensor.

Com referência à figura 1, é ilustrado um tubo capilar de metal de parede espessa 10. O tubo capilar 10 pode ter qualquer comprimento e, em um exemplo, o tubo 10 tem um diâmetro externo de cerca de 6,35 mm (0,250 polegadas) e um diâmetro interno de cerca de 4,69 mm (0,185 polegadas). Pode-se usar tubo capilar de qualquer espessura, contanto que o tubo capilar tenha espessura suficiente para suportar a fibra óptica e os sensores ópticos. O tubo 10 tem uma fenda longitudinal 12 formada ao longo de todo o seu comprimento. A fenda 12 deve ter uma largura que seja suficiente para carregar nela uma fibra óptica com cobertura de núcleo e ser pequena o suficiente para não ter impacto significativo sobre a integridade estrutural do tubo capilar 12. Tipicamente, a fenda 12 pode ser usinada ou recortada a * partir de um tubo capilar convencional, conforme é mostrado na figura 2. Ao longo da superfície do tubo 10 em locais predeterminados, áreas 14 são modeladas. Conforme é melhor mostrado nas figuras 3A e 3B, uma parte das paredes laterais do tubo 10 é usinada para formar uma seção de parede fina 16, que age como um diafragma sensível ao diferencial de pressão através dele. A seção 16 de parede fina pode ter uma superfície plana, conforme é mostrado nas figuras 1 e 3A ou a fenda 12 pode permanecer sobre a superfície da seção de parede fina 16, conforme é mostrado na figura 3B. Embora apenas duas áreas modeladas 14 sejam mostradas, qualquer número de áreas modeladas 14 pode ser formado no tubo 10. O espaçamento entre as áreas modeladas adjacentes 14 pode ser selecionado, onde quer que se deseje medições de pressão e temperatura. Em um exemplo, o espaçamento pode ser de alguns centímetros e mais.Referring to figure 1, a thick-walled metal capillary tube 10 is illustrated. Capillary tube 10 can be of any length and, in one example, tube 10 has an outer diameter of about 6.35 mm (0.250 inches) and an internal diameter of about 4.69 mm (0.185 inches). Capillary tubes of any thickness can be used, as long as the capillary tube is thick enough to support the optical fiber and optical sensors. Tube 10 has a longitudinal slit 12 formed along its entire length. Slit 12 should be wide enough to carry a core-covered optical fiber in it and be small enough not to have a significant impact on the structural integrity of capillary tube 12. Typically, slit 12 can be machined or cut to size. * from a conventional capillary tube, as shown in figure 2. Along the surface of the tube 10 at predetermined locations, areas 14 are modeled. As best shown in figures 3A and 3B, a portion of the side walls of the tube 10 is machined to form a thin wall section 16, which acts as a diaphragm sensitive to the pressure differential across it. The thin-walled section 16 may have a flat surface, as shown in figures 1 and 3A, or the slot 12 may remain on the surface of the thin-walled section 16, as shown in figure 3B. Although only two modeled areas 14 are shown, any number of modeled areas 14 can be formed in tube 10. The spacing between adjacent modeled areas 14 can be selected, wherever pressure and temperature measurements are desired. In one example, the spacing can be a few centimeters and more.

Alternativamente, a fenda 12 pode ser omitida e a fibra óptica 20 pode ser fixada ao tubo capilar 10 em forma de serpentina para absorver a expansão/contração térmica do tubo 10. A fixação pode ser contínua ou em pontos discretos.Alternatively, the slot 12 can be omitted and the optical fiber 20 can be attached to the capillary tube 10 in the form of a serpentine to absorb the thermal expansion / contraction of the tube 10. The fixation can be continuous or at discrete points.

Dentro de cada área modelada 14, pelo menos um sensor óptico, por exemplo, FBG 18, é formado na fibra óptica 20, conforme é melhor mostrado na figura 4. FBG 18 é fixado à seção de parede fina 16, por meio de qualquer método conhecido, como soldagem a laser ou por epóxi ou adesivo, tal que , conforme a seção 18 de parede fina flexione ou dobre, o FBG 18 também flexione ou dobre. FBG 18 também pode ser metalizado, por deposição a vapor de metal sobre o sensor ou por meio de outras técnicas co25 nhecidas. O espaço interno 22, de preferência, é selado para reter uma pressão de referência (P_ref) substancialmente constante dentro dele. Conforme a pressão a ser medida fora do tubo capilar 10 mudar, a diferença de pressão arqueia a seção 16 de parede fina, que age como um diafragma. FBG 18 também se curva ao longo da seção 16 de parede fina e muda a freqüência do sinal óptico refletido pelo FBG. Uma unidade de instrumentação superficial (SIU - Surface Instrumentation Unit) (não-mostrada) recebe a freqüência alterada e lê a pressão na área modelada 14.Within each modeled area 14, at least one optical sensor, for example, FBG 18, is formed in the optical fiber 20, as best shown in figure 4. FBG 18 is fixed to the thin wall section 16, by any method known as laser or epoxy welding or adhesive, such that, according to section 18 of thin wall flex or bend, FBG 18 also flex or bend. FBG 18 can also be metallized by metal vapor deposition on the sensor or by other known techniques. The internal space 22 is preferably sealed to retain a substantially constant reference pressure (P _re f) within it. As the pressure to be measured outside the capillary tube 10 changes, the pressure difference arches the thin-walled section 16, which acts as a diaphragm. FBG 18 also curves along the thin-walled section 16 and changes the frequency of the optical signal reflected by the FBG. A surface instrumentation unit (SIU) (not shown) receives the altered frequency and reads the pressure in the modeled area 14.

Em uma modalidade alternativa, o tubo capilar 10 e o espaço interno 22 são segmentados em uma pluralidade de seções seladas, por exemplo, por paredes ou membranas ortogonais ao eixo longitudinal do tubo capilar, similar aquele de uma haste de bambu. Um ou mais sensores ópticos podem estar localizados sobre cada segmento. Uma vantagem de segmentar o espaço interno 22 em seções seladas é que se o espaço interno 22 for rompido, isto é, exposto à pressão do poço, apenas a seção rompida é afetada e o resto do tubo capilar permanece selado para os sensores ópticos restantes funcionarem.In an alternative embodiment, capillary tube 10 and inner space 22 are segmented into a plurality of sections sealed, for example, by walls or membranes orthogonal to the longitudinal axis of the capillary tube, similar to that of a bamboo stem. One or more optical sensors can be located on each segment. An advantage of segmenting the inner space 22 into sealed sections is that if the inner space 22 is ruptured, that is, exposed to pressure from the well, only the ruptured section is affected and the rest of the capillary tube remains sealed for the remaining optical sensors to function .

Entre áreas perfiladas adjacentes 14, a fibra óptica 20, de preferência, é livremente recheada ou colocada dentro da fenda 12, conforme é melhor mostrado na figura 4. A liberdade da fibra óptica 20 entre áreas perfiladas 14 permite que a parte solta absorva a expansão e a contração térmica do tubo capilar de metal 10 e permite a folga necessária para enrolar o tubo capilar 10 em carretéis. A quantidade de parte solta pode ser determinada a partir do coeficiente de expansão térmica do material do tubo capilar 10 e/ou do raio do carretei. Opcionalmente, um segundo FBG 24 é proporcionado próximo ao FBG 18 para medir as alterações na temperatura. Em outras palavras, FBG 18 arqueia com a seção de parede fina 16 para medir a tensão/deformação e o FBG 24 mede as alterações de temperatura e compensa o efeito da temperatura no FBG 18.Between adjacent profiled areas 14, the optical fiber 20 is preferably freely filled or placed inside the slot 12, as best shown in figure 4. The freedom of the optical fiber 20 between profiled areas 14 allows the loose part to absorb the expansion and the thermal contraction of the metal capillary tube 10 and allows the necessary clearance to wind the capillary tube 10 on spools. The amount of loose part can be determined from the thermal expansion coefficient of the capillary tube material 10 and / or the reel radius. Optionally, a second FBG 24 is provided next to FBG 18 to measure changes in temperature. In other words, FBG 18 arches with the thin wall section 16 to measure stress / deformation and FBG 24 measures temperature changes and compensates for the temperature effect on FBG 18.

Como a fibra óptica 20 pode se estender por longas distâncias, espera-se que um grande número de fibras ópticas seja gravada ou localizada sobre a fibra óptica. Como tal, prefere-se que sejam empregadas técnicas de processamento de sinal avançadas para distinguir os sinais refletidos pelos múltiplos sensores ópticos. Tais técnicas avançadas são descritas no pedido de patente U.S., de propriedade comum, número de série 11/222.357, cujo título é System and Method for Monitoring a Well e depositado em 08 de setembro de 2005. O pedido de patente ‘357 é incorporado ao contexto à guisa de referência em sua integridade, entre outras coisas, o pedido ‘357 descreve uma técnica de intercalação física, onde as pluralidades de sensores são dispostas ao longo do comprimento de uma fibra óptica em cada lado de um refletor de referência. Nesta técnica, os sensores correspondentes são colocados a distâncias equiparadas do refletor para aumentar o comprimento de sensoriamento. Adicionalmente, a técnica de intercalação física pode ser expandida para combinar múltiplos comprimentos de sensoriamento dentro de uma fibra óptica para aumentar um comprimento total de sensoriamento. O pedido ‘357 também discute a combinação da técnica de intercalação física de múltiplos comprimentos de sensoriamento com multiplexação por divisão de comprimento de onda (WDM), onde cada comprimento de sensoriamento individual é projetado para responder ape10 nas a um comprimento de onda que é ligeiramente diferente do próximo comprimento de onda. Isso pode aumentar adicionalmente o comprimento de sensoriamento por meio de uma função do número de divisões de comprimento de onda que estão presentes. Adicionalmente, é possível gerar comprimentos de sensoriamento adicionais usando-se uma técnica de pola15 rização, mais especifícamente, empregando-se FBGs de banda estreita colocados fora da distância de amostragem Nyquist. Técnicas adicionais de processamento de sinal são discutidas ou citadas no pedido de patente ‘357.As the optical fiber 20 can extend over long distances, it is expected that a large number of optical fibers will be recorded or located on the optical fiber. As such, it is preferred that advanced signal processing techniques are employed to distinguish the signals reflected by the multiple optical sensors. Such advanced techniques are described in the commonly owned US patent application, serial number 11 / 222,357, whose title is System and Method for Monitoring a Well and filed on September 8, 2005. The '357 patent application is incorporated into the context as a reference in its entirety, among other things, the application '357 describes a technique of physical interleaving, where the pluralities of sensors are arranged along the length of an optical fiber on each side of a reference reflector. In this technique, the corresponding sensors are placed at similar distances from the reflector to increase the sensing length. In addition, the physical interleaving technique can be expanded to combine multiple sensing lengths within an optical fiber to increase an overall sensing length. The '357 order also discusses the combination of the physical interleaving technique of multiple sensing lengths with wavelength division multiplexing (WDM), where each individual sensing length is designed to respond only to a wavelength that is slightly different from the next wavelength. This can further increase the sensing length by using a function of the number of wavelength divisions that are present. Additionally, it is possible to generate additional sensing lengths using a polarization technique, more specifically, using narrowband FBGs placed outside the Nyquist sampling distance. Additional signal processing techniques are discussed or cited in the '357 patent application.

Embora fique aparente que as modalidades ilustrativas da invenção descritas aqui preenchem os objetivos da presente invenção, apre20 cia-se que inúmeras modificações e outras modalidades podem ser visualizadas por aqueles que são versados na técnica. Por exemplo, o tubo capilar 10 pode ser substituído por um portador de um outro formato, como vasos de pressão esféricos ou cilíndricos que tenham sido perfilados para formar neles seções de parede fina. Adicionalmente, característica(s) e/ou elemen25 to(s) de qualquer modalidade pode(m) ser usado(s) sozinhos ou em combinação com características e/ou elementos de outra(s) modalidade(s). Logo, será entendido que as reivindicações anexas destinam-se a cobrir todas tais modificações e modalidades que estejam dentro do espírito e escopo da presente invenção.While it is apparent that the illustrative embodiments of the invention described here fulfill the objectives of the present invention, it is appreciated that numerous modifications and other modalities can be viewed by those skilled in the art. For example, capillary tube 10 can be replaced by a carrier of another shape, such as spherical or cylindrical pressure vessels that have been profiled to form thin-walled sections therein. In addition, characteristic (s) and / or elements (s) of any modality may be used alone or in combination with characteristics and / or elements of other modality (s). Therefore, it will be understood that the appended claims are intended to cover all such modifications and modalities that are within the spirit and scope of the present invention.

Claims

1. Carrier for an optical fiber having a plurality of optical sensors located on it, characterized by comprising:

a hollow sealed body having a longitudinal side wall, in which the longitudinal side wall is profiled in at least one predetermined location to form a thin wall section and in which at least one optical sensor is attached to said thin wall section, such that said thin wall section curves in response to a pressure difference across the thin wall section and said pressure difference is perceived by what is said by

10 minus an optical sensor.

2. Carrier according to claim 1, characterized by the fact that the sealed hollow body is a capillary tube.

3. Carrier according to claim 1, characterized by the fact that the sealed hollow body comprises a spherical pressure vessel

15 or cylindrical.

4. Carrier according to claim 1, characterized by the fact that the side wall additionally comprises a slot defined therein.

5. Carrier according to claim 1, characterized by the fact that the optical fiber is loosely arranged inside said slot.

6. Carrier according to claim 4, characterized by the fact that the slit is defined on the thin wall section.

7. Carrier according to claim 1, characterized by the fact that the optical fiber is fixed to an external surface of the hollow body.

8. Carrier according to claim 7, characterized by the fact that the optical fiber is fixed to the surface of the hollow body in the form of a serpentine.

9. Carrier according to claim 8, characterized by the fact that the optical fiber is fixed intermittently to the external surface of the hollow body.

10. Carrier according to claim 1, characterized

Petition 870180051571, of 06/15/2018, p. 7/14 due to the fact that the optical fiber additionally comprises an optical temperature sensor close to the optical pressure sensor.

11. Carrier according to claim 1, characterized by the fact that the at least one optical pressure sensor is metallized.

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12. Carrier according to claim 1, characterized by the fact that it has an internal space, in which said internal space is segmented into a plurality of sealed spaces.

13. Carrier according to claim 1, characterized in that the at least one location comprises a plurality of predetermined locations arranged in a series arrangement.

14. Carrier according to claim 3, characterized by the fact that the thin wall section comprises a flat area.

Petition 870180051571, of 06/15/2018, p. 8/14

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