BRPI0804962A2 - adhesive formulation for use in abrasives, its manufacturing process, and use - Google Patents
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Abstract
A presente invenção se refere a uma formulação de adesivo que compreende: (a) amido; (b) um composto selecionado dentre álcool furfurílico, furfural, metanol, etanol, propanol, butanol, pentanol, hexanol, glicóis, polióis, ácidos carboxílicos, álcool poli-vinílico; e (c) uma resina selecionada do grupo consistindo em resina de uréia-formaldeído, resina de melamina-formaldeido, resina de melamina-uréia-formaldeído, resina de fenolmelamina-uréia-formaldeído, resina de fenol-formaldeido e resina de resorcinol-formaldeido. A presente invenção refere-se ainda a um processo para a formulação do adesivo e do seu sistema bi-componente bem como ao uso dessas formulações em impregnação de telas de reforço e de papel; ou para a fabricação de painéis de madeira do tipo OSB, MDF, MDP, aglomerado e madeira laminada; para revestimentos do tipo Size e Make para abrasivos revestidos; lixas; tratamento de costados; rebolos; discos de corte; papel; laminados de alta pressão; painéis de isolamento térmico e<sym>ou acústico e na cobertura de areia para moldes de fundição ("Shell molding").The present invention relates to an adhesive formulation comprising: (a) starch; (b) a compound selected from furfuryl, furfural alcohol, methanol, ethanol, propanol, butanol, pentanol, hexanol, glycols, polyols, carboxylic acids, polyvinyl alcohol; and (c) a resin selected from the group consisting of urea formaldehyde resin, melamine formaldehyde resin, melamine urea formaldehyde resin, phenolmelamine urea formaldehyde resin, phenol formaldehyde resin and resorcinol formaldehyde resin . The present invention further relates to a process for formulating the adhesive and its two-component system as well as the use of such formulations in impregnating reinforcing webs and paper; or for the manufacture of OSB, MDF, MDP, chipboard and laminated wood panels; for size and make coatings for coated abrasives; sandpaper; side treatment; grinding wheels; cutting discs; paper; high pressure laminates; heat and <sym> or acoustic insulation panels and shell molding sand.
Description
"FORMULAÇÃO DE ADESIVO PARA USO EM ABRASIVOS, PKUCESSO DE FA-BRICAÇÃO DA MESMA, E USO""ADHESIVE FORMULATION FOR USE IN ABRASIVES, PKUCESSO MACHINERY OF THE SAME, AND USE"
CAMPO TÉCNICO DA INVENÇÃOTECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
A presente invenção refere-se a uma formulação de adesivo à base de amido, resi-na e álcool para uso em abrasivos revestidos, dentre outras aplicações.The present invention relates to a starch, resin and alcohol based adhesive formulation for use in coated abrasives, among other applications.
Abrasivos revestidos são materiais flexíveis na forma de folhas, cintas ou discos,entre outras, onde o grão abrasivo é fixado à superfície de um costado através de um adesi-vo. Um primeiro revestimento adesivo, chamado "Make", é aplicado na superfície do costa-do, sendo que os grãos abrasivos são fixados por meio de deposição mecânica ou eletrostá-tica. O produto passa por uma estufa a 50 - 130° C para secagem e cura do adesivo.Coated abrasives are flexible materials in the form of sheets, belts or discs, among others, where the abrasive grain is fixed to the surface of a side by means of an adhesive. A first adhesive coating, called "Make", is applied to the surface of the coast, and the abrasive grains are fixed by mechanical or electrostatic deposition. The product passes through a greenhouse at 50 - 130 ° C for drying and curing of the adhesive.
Um segundo revestimento adesivo, chamado de "Size", é aplicado sobre os grãosjá fixados ao costado. A completa secagem e cura são realizadas em estufa a 90 - 140° C.A second adhesive coating, called "Size", is applied to the grains already attached to the side. Complete drying and curing are performed in an oven at 90 - 140 ° C.
Usualmente, rolos do abrasivo permanecem por um tempo adicional em estufa para queseja atingida a cura completa, etapa esta denominada de pós-curaUsually, abrasive rollers remain in the oven for an additional time for complete cure, which is called post-cure.
Etapas adicionais incluem flexibilização e re-aclimatação.Additional steps include flexibilization and re-acclimation.
Os costados mais utilizados pela industrial de abrasivos revestidos são o papel, te-cido e fibra vulcanizada. Os costados podem ser empregados com ou sem um pré-tratamento. A impregnação do costado é geralmente necessária para evitar a absorção ex-cessiva do adesivo.The most commonly used sidewalls by the coated abrasives industry are paper, fabric and vulcanized fiber. Seams can be used with or without pretreatment. Side impregnation is generally necessary to prevent excessive absorption of the adhesive.
Existe uma ampla variedade de adesivos que podem ser usados para produzir a-brasivos revestidos. A cola animal foi o adesivo inicialmente utilizado para a produção des-tes materiais, perdendo lugar ao longo dos anos para os adesivos sintéticos, como as resi-nas fenol-formaldeído (resinas fenólicas) e as resinas uréia-formaldeído (resinas uréicas).There is a wide variety of adhesives that can be used to produce coated abrasives. Animal glue was the adhesive initially used for the production of these materials, losing place over the years to synthetic adhesives such as phenol formaldehyde resins (phenolic resins) and urea formaldehyde resins (urea resins).
Apesar de ter perdido a posição de domínio do mercado, a cola animal ainda é utilizada,principalmente como make em algumas linhas de produto. Em poucos casos, utiliza-se acola animal como make e size.Despite losing the market dominance position, animal glue is still used, mainly as make in some product lines. In a few cases, the animal collar is used as make and size.
As vantagens do uso da cola animal são a boa flexibilidade que elas conferem aosabrasivos e a facilidade do seu emprego por não requerer altas temperaturas para se-car/endurecer. Por outro lado, os adesivos sintéticos conferem aos abrasivos melhor de-sempenho na aplicação final. A seleção do adesivo depende de diversos fatores tais como otipo de costado utilizado, tamanho de grão, tempo de cura e quais as características desejá-veis para o abrasivo. Podem ser feitos ajustes nas propriedades do adesivo no que se refereà viscosidade, reatividade, conteúdo de material não volátil e de monômeros residuais, per-mitindo a modulação de diferentes características abrasivas tais como dureza, flexibilidade,durabilidade e resistência a umidade.The advantages of using animal glue are the good flexibility they give abrasives and the ease of use because it does not require high temperatures to dry / harden. On the other hand, synthetic adhesives give abrasives better performance in the final application. Adhesive selection depends on several factors such as the type of side used, grain size, curing time and what characteristics are desired for the abrasive. Adjustments can be made to the adhesive properties regarding viscosity, reactivity, non-volatile material content and residual monomers, allowing the modulation of different abrasive characteristics such as hardness, flexibility, durability and moisture resistance.
O objetivo da presente invenção é ser uma alternativa a adesivos à base de colaanimal que são largamente utilizados na indústria de abrasivos revestidos. A utilização doadesivo da presente invenção apresenta diversas vantagens quando comparada à utilizaçãode adesivos do estado da técnica, tais como: redução de custos de fabricação do abrasivorevestido; melhor aderência dos grãos; melhores propriedades mecânicas, como por exem-plo, flexibilidade; e baixo teor de formaldeído livre (< 0.2%). A maior parte da utilização dacola animal encontra-se na indústria alimentícia, sendo que este segmento determina a dis-ponibilidade e preço do produto no mercado. Desta forma, a indústria de abrasivos revesti-dos encontra-se em posição frágil quanto ao fornecimento da cola animal, nestes aspectos.The object of the present invention is to be an alternative to glue-based adhesives that are widely used in the coated abrasive industry. The use of the adhesive of the present invention has several advantages compared to the use of prior art adhesives, such as: reduction of fabrication costs of the coated abrasive; better grain adherence; better mechanical properties, such as flexibility; and low free formaldehyde content (<0.2%). Most of the use of animal collars is in the food industry, and this segment determines the availability and price of the product on the market. Thus, the coated abrasive industry is in a weak position regarding the supply of animal glue in these respects.
A invenção refere-se ainda ao processo para a fabricação da referida formulação doadesivo, bem como ao seu sistema bi-componente e ao uso de tais formulações na fabrica-ção de diversos produtos.The invention further relates to the process for manufacturing said adhesive formulation, as well as to its two-component system and the use of such formulations in the manufacture of various products.
ANTECEDENTES DA INVENCÀOBACKGROUND OF THE INVENTION
Atualmente, a indústria de abrasivos revestidos utiliza a cola animal em larga escaladevido a algumas de suas propriedades mecânicas como flexibilidade, aliada a um processode cura por secagem simples, sem a necessidade do uso de catalisadores e altas tempera-turas. A cola animal é utilizada na aplicação da camada denominada Make, que é a primeiracamada de adesivo que tem a função de fixar os grãos abrasivos à superfície do costado.Today, the coated abrasive industry uses large-scale animal glue due to some of its mechanical properties such as flexibility, coupled with a simple drying cure process without the need for catalysts and high temperatures. The animal glue is used in the application of the layer called Make, which is the first layer of adhesive that has the function of fixing the abrasive grains to the surface of the side.
Na história recente, a indústria de abrasivos revestidos enfrentou problemas de dis-ponibilidade de cola animal no mercado o que acabou impactando diretamente o seu preço.Além disso, há a necessidade da diluição da cola em água, o que constitui uma etapa amais no processo de fabricação do abrasivo. Também são necessárias temperaturas detrabalho acima de 50 - 55° C para que a viscosidade da mistura cola/água se mantenha emvalores adequados para o seu manuseio e processabilidade.In recent history, the coated abrasives industry has faced problems with the availability of animal glue on the market which has directly impacted its price. In addition, there is a need for dilution of the glue in water, which is a major step in the process. abrasive manufacturing. Working temperatures above 50 - 55 ° C are also required so that the viscosity of the glue / water mixture remains at values suitable for handling and processability.
A presente invenção descreve um adesivo que traz uma série de benefícios frente àutilização da cola animal tais como aplicação do adesivo a temperatura ambiente, gerandoeconomia de energia; ótima resistência a umidade; alta adesão a papéis e tecidos de algo-dão; secagem a baixa temperatura; e boa flexibilidade.The present invention describes an adhesive having a number of benefits over the use of animal glue such as applying the adhesive at room temperature, generating energy savings; great resistance to moisture; high adhesion to paper and tissue of something; low temperature drying; and good flexibility.
A presente invenção também traz um ganho ambiental uma vez que o adesivo éparcialmente derivado de fontes renováveis vegetais, diferentemente da cola animal que éobtida a partir da proteína animal (colágeno), e das resinas uréia-formol e fenólicas, que sãoobtidas a partir de recursos não renováveis. Além disso, a cola animal é um produto perecí-vel, susceptível ao ataque de microorganismos, diferentemente da presente invenção.The present invention also has an environmental gain since the adhesive is partially derived from plant renewable sources, unlike animal glue that is obtained from animal protein (collagen), and urea-formaldehyde and phenolic resins, which are obtained from resources. not renovable. Furthermore, animal glue is a perishable product susceptible to attack by microorganisms, unlike the present invention.
Atualmente, não existe no mercado um produto que ao mesmo tempo substitua acola animal de forma consistente e tenha um custo competitivo.Currently, there is no product on the market that simultaneously replaces animal cows consistently and at competitive cost.
SUMÁRIO DA INVENÇÃOSUMMARY OF THE INVENTION
É um objetivo da presente invenção prover uma formulação de adesivo à base deamido, resina e álcool para uso em abrasivos revestidos, na impregnação de telas de refor-ço, impregnação de papel, tratamento de costados, ou como adesivo ou aditivo para resinasusadas na fabricação de painéis de isolamento térmico e/ou acústico, e na cobertura de a-reia para moldes de fundição ("shell molding"). A formulação do adesivo pode ser usadatambém na fabricação de painéis de madeira do tipo OSB, MDF, MDP, aglomerado e madei-ra laminada, em revestimentos do tipo Size e Make para abrasivos revestidos, em rebolos ediscos de corte, papel ou laminados de alta pressão.It is an object of the present invention to provide a waxy, resin and alcohol based adhesive formulation for use in coated abrasives, reinforcement web impregnation, paper impregnation, side treatment, or as a resin adhesive or additive for manufacturing purposes. thermal and / or acoustic insulation panels, and the shell molding cover. The formulation of the adhesive can also be used in the manufacture of OSB, MDF, MDP, chipboard and laminated wood panels, in Size and Make coatings for coated abrasives, in grinding wheels and paper or high-laminate laminates. pressure.
É outro objetivo da invenção prover um processo para a fabricação da referida for-mulação do adesivo, bem como para a sua utilização como sistema bi-componente.It is another object of the invention to provide a process for manufacturing said adhesive formulation as well as for its use as a two-component system.
As vantagens desse produto incluem economia de custos com energia devido à a-plicação a temperatura ambiente e baixa temperatura para secagem e cura; resistência àumidade; alta adesão a papel e a costados à base de algodão; e boa flexibilidade. Além dis-so, existe um benefício ambiental uma vez que este adesivo é parcialmente derivado defontes renováveis.Advantages of this product include energy cost savings due to application at room temperature and low temperature for drying and curing; moisture resistance; high adhesion to paper and cotton-based stitching; and good flexibility. In addition, there is an environmental benefit as this adhesive is partially derived from renewable sources.
DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃODETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
A invenção refere-se a formulações de adesivo compreendendo (a) amido; (b) umcomposto selecionado dentre álcool furfurílico, furfural, metanol, etanol, propanol, butanol,pentanol, hexanol, glicóis, polióis, ácidos carboxílicos, álcool poli-vinílico, dietileno glicol; e(c) resina selecionada do grupo consistindo em resina de uréia-formaldeído, resina de me-lamina-formaldeído, resina de melamina-uréia-formaldeído, resina de fenol-melamina-uréia-formaldeído, resina de fenol-formaldeído e resina de resorcinol-formaldeído. Preferencial-mente, a formulação apresenta um teor de 5 a 50% em peso do composto (b).The invention relates to adhesive formulations comprising (a) starch; (b) a compound selected from furfuryl, furfural alcohol, methanol, ethanol, propanol, butanol, pentanol, hexanol, glycols, polyols, carboxylic acids, polyvinyl alcohol, diethylene glycol; and (c) resin selected from the group consisting of urea formaldehyde resin, melamine formaldehyde resin, melamine urea formaldehyde resin, phenol melamine urea formaldehyde resin, phenol formaldehyde resin and resorcinol formaldehyde. Preferably, the formulation has a content of 5 to 50% by weight of compound (b).
De acordo com uma concretização preferencial da presente invenção, o amido utili-zado é selecionado do grupo consistindo em dextrose, amido de milho e amido de mandio-ca. Preferencialmente, o teor de amido na formulação varia de 5 a 50% em peso.According to a preferred embodiment of the present invention, the starch used is selected from the group consisting of dextrose, cornstarch and manioc starch. Preferably, the starch content in the formulation ranges from 5 to 50% by weight.
Em uma outra concretização preferencial da invenção, o teor de resina presente naformulação varia de 5 a 60% em peso e a resina utilizada é selecionada do grupo consistin-do em resina de uréia-formaldeído, resina de resorcinol-formaldeído, resina de melamina-uréia-formaldeído, resina de fenol-melamina-uréia-formaldeído, resina de fenol-formaldeído.In another preferred embodiment of the invention, the resin content present in the formulation ranges from 5 to 60% by weight and the resin used is selected from the group consisting of urea formaldehyde resin, resorcinol formaldehyde resin, melamine resin urea formaldehyde, phenol melamine resin urea formaldehyde, phenol formaldehyde resin.
Outros componentes podem ser agregados à invenção tais como uréia, água, me-lamina, resorcinol, lignina, ligno-sulfonatos, acetato de poli-vinila (PVA), hexametilenotetra-mina, adesivos de poliuretana, adesivos epoxi, resinas alquídicas, celulose, sais de sódio,sais de amônio, glicóis, caseína, sílica e silano, goma xantana, goma guar, silicatos em ge-ral, aluminosilicatos em geral, carbonatos em geral, sulfatos em geral ou qualquer outro tipode carga inerte.Other components may be added to the invention such as urea, water, melamine, resorcinol, lignin, lignosulfonates, polyvinyl acetate (PVA), hexamethylenetetraamine, polyurethane adhesives, epoxy adhesives, alkyd resins, cellulose, sodium salts, ammonium salts, glycols, casein, silica and silane, xanthan gum, guar gum, general silicates, aluminosilicates in general, carbonates in general, sulfates in general or any other type of inert filler.
Em uma modalidade preferida da invenção, a formulação de adesivo compreende:In a preferred embodiment of the invention, the adhesive formulation comprises:
i. 25,2% em peso de amido;i. 25.2% by weight starch;
ii. 6,0% em peso de álcool furfurílico;ii. 6.0% by weight of furfuryl alcohol;
iii. 32,3% em peso de resina de uréia-formaldeído;iv. 29,9% em peso de água; eiii. 32.3% by weight of urea formaldehyde resin iv. 29.9% by weight of water; and
v. 6,6% em peso de uréia.v. 6.6% by weight of urea.
A invenção refere-se também ao processo para a fabricação da formulação de ade-sivo. Esse processo compreende essencialmente as seguintes etapas:The invention also relates to the process for manufacturing the adhesive formulation. This process essentially comprises the following steps:
i. adicionar em um reator a resina e qualquer composto selecionado do grupo queconsiste em álcool furfurílico, furfural, metanol, etanol, propanol, butanol, pentanol, hexanol,glicóis, polióis, ácidos carboxílicos, álcool poli-vinílico, dietileno glicol;i. adding in a reactor the resin and any compound selected from the group consisting of furfuryl, furfural alcohol, methanol, ethanol, propanol, butanol, pentanol, hexanol, glycols, polyols, carboxylic acids, polyvinyl alcohol, diethylene glycol;
ii. agitar a mistura da etapa i por um período de 30 a 40 minutos;ii. stirring the mixture from step i for a period of 30 to 40 minutes;
iii. adicionar a mistura ao amido; eiii. add the mixture to the starch; and
iv. resfriar continuamente e sob agitação, a mistura final da etapa iii a uma tempera-tura de 20 a 25°C.iv. cool and under stirring, the final mixture of step iii to a temperature of 20 to 25 ° C.
O amido da etapa iii pode ser amido gelatinizado. Para gelatinizar o amido, adicio-na-se água à temperatura ambiente a um reator e, em seguida, adiciona-se o amido sobagitação até que a dissolução esteja completa. Subseqüentemente, a solução de amido éaquecida a uma temperatura de 85°C a 90°C e mantida na referida temperatura por 5 a 7minutos para a gelatinização do amido. O amido gelatinizado é então resfriado a uma tem-peratura de 45 a 50°C.The starch from step iii may be gelatinized starch. To gelatinize the starch, water at room temperature is added to a reactor and then the starch is added under agitation until dissolution is complete. Subsequently, the starch solution is heated to a temperature of 85 ° C to 90 ° C and maintained at said temperature for 5 to 7 minutes for starch gelatinization. The gelatinized starch is then cooled to a temperature of 45 to 50 ° C.
Em uma modalidade preferida da invenção, a mistura resultante da etapa ii do pro-cesso é adicionada devagar sobre o amido gelatinizado. A mistura final é continuamenteresfriada para 20 a 25°C, com agitação. Preferivelmente, adiciona-se uréia a essa misturafinal, a uma temperatura de 20 a 25°C, com agitação da mistura resultante por um tempo de30 a 40 minutos.In a preferred embodiment of the invention, the resulting mixture of process step ii is slowly added over the gelatinized starch. The final mixture is continuously cooled to 20 to 25 ° C with stirring. Preferably, urea is added to this final mixture at a temperature of 20 to 25 ° C with stirring of the resulting mixture for a time of 30 to 40 minutes.
Dependendo de requerimentos especiais de clientes ou de logística, a formulaçãotambém pode ser comercializada na forma de um sistema bi-componente que contém umprimeiro componente que compreende a mistura da resina com qualquer composto selecio-nado do grupo que consiste em álcool furfurílico, furfural, metanol, etanol, propanol e butanole um segundo componente que compreende o amido, preferencialmente amido gelatinizado.Depending on special customer or logistics requirements, the formulation may also be marketed as a two-component system containing a first component comprising mixing the resin with any selected compound from the group consisting of furfuryl, furfural alcohol, methanol. Ethanol, propanol and butanole is a second component comprising starch, preferably gelatinized starch.
Em uma outra concretização da invenção, é descrito o uso da formulação de adesi-vo objetivando a fabricação de diversos produtos, tais como: painéis de madeira do tipoOSB, MDF, MDP, aglomerado e madeira laminada; revestimentos do tipo Size e Make emabrasivos revestidos; rebolos; discos de corte; papel; tratamento de costados (papel ou teci-do); laminados de alta pressão; painéis de isolamento térmico e/ou acústico e areia parafundição ("Shell molding"). A formulação do adesivo da invenção também pode ser usadaem impregnação de telas de reforço ou impregnação de papel.In another embodiment of the invention, the use of the adhesive formulation for the manufacture of various products such as: OSB, MDF, MDP, chipboard and laminated wood panels is described; Size and Make coated emabrasive coatings; grinding wheels; cutting discs; paper; treatment of seams (paper or woven); high pressure laminates; thermal and / or acoustic insulation panels and shell molding sand. The adhesive formulation of the invention may also be used in reinforcing web impregnation or paper impregnation.
EXEMPLOSEXAMPLES
Exemplo 1i. 25,2% em peso de amido;Example 1i. 25.2% by weight starch;
ii. 6,0% em peso de álcool furfurílico;ii. 6.0% by weight of furfuryl alcohol;
iii. 32,3% em peso de resina de uréia-formaldeído;iii. 32.3% by weight of urea formaldehyde resin;
iv. 29,9% em peso de água; eiv. 29.9% by weight of water; and
v. 6,6% em peso de uréia.v. 6.6% by weight of urea.
Exemplo 2Example 2
i. 29,2% em peso de amido;i. 29.2% by weight starch;
ii. 7,3% em peso de álcool furfurílico;ii. 7.3% by weight of furfuryl alcohol;
iii. 37,2% em peso de resina de uréia-formaldeído;iii. 37.2% by weight of urea formaldehyde resin;
iv. 26,3% em peso de água.iv. 26.3% by weight of water.
Exemplo 3Example 3
i. 33,8% em peso de amido;i. 33.8% by weight starch;
ii. 7,5% em peso de acetato de poli-vinila (PVA);ii. 7.5% by weight polyvinyl acetate (PVA);
iii. 15,0% em peso de resina de uréia-formaldeído;iii. 15.0% by weight of urea formaldehyde resin;
iv. 43,7% em peso de água.iv. 43.7% by weight of water.
Exemplo 4Example 4
i. 25,0% em peso de amido;i. 25.0% by weight starch;
ii. 6,0% em peso de álcool furfurílico;ii. 6.0% by weight of furfuryl alcohol;
iii. 36,0% em peso de resina de melamina-formaldeído;iii. 36.0% by weight melamine formaldehyde resin;
iv. 33,0% em peso de água.iv. 33.0% by weight of water.
Exemplo 5Example 5
i. 25,0% em peso de amido;i. 25.0% by weight starch;
ii. 6,0% em peso de álcool etílico;ii. 6.0% by weight of ethyl alcohol;
iii. 36,0% em peso de resina de uréia-formaldeído;iii. 36.0% by weight of urea formaldehyde resin;
iv. 33,0% em peso de água.iv. 33.0% by weight of water.
Exemplo 6Example 6
i. 25,0% em peso de amido;i. 25.0% by weight starch;
ii. 5,0% em peso de dietileno glicol;ii. 5.0 wt% diethylene glycol;
iii. 41,0% em peso de resina de uréia-formaldeído;iii. 41.0% by weight of urea formaldehyde resin;
iv. 29,0% em peso de água.iv. 29.0% by weight of water.
Exemplo 7Example 7
i. 20,0% em peso de amido;i. 20.0% by weight starch;
ii. 7,0% em peso de álcool etílico;ii. 7.0% by weight of ethyl alcohol;
iii. 33,0% em peso de resina de fenol-formaldeído;iii. 33.0% by weight of phenol formaldehyde resin;
iv. 40,0% em peso de água.iv. 40.0% by weight of water.
As fórmulas descritas nos exemplos 1 a 7 foram testadas como um revestimento dotipo Make em lixas. Uma formulação típica para o Make está descrita abaixo:100 partes da formulação do adesivo do exemplo 1;30 partes de silicato Caulim (carga); eThe formulas described in examples 1 to 7 were tested as a Make coating on sandpaper. A typical Make formulation is described below: 100 parts of Example 1 adhesive formulation; 30 parts Kaolin silicate (filler); and
4,5 partes de solução aquosa de cloreto de amônio a 20% (catalisador).O uso da formulação de adesivo como acima definida proporcionou uma excelenteadesão. Adicionalmente, proporcionou economia de custos relacionados à fabricação doabrasivo quando comparado ao uso da cola animal, uma vez que a utilização do adesivo dapresente invenção no Make não requer diluição em água nem aquecimento em tanques dearmazenamento, apresentando maior estabilidade relacionada à contaminação bacterianaalém de possuir um odor mais leve. Além disso, as temperaturas requeridas para aplicaçãodo adesivo, secagem e cura são menores que as temperaturas atualmente usadas.4.5 parts of 20% aqueous ammonium chloride solution (catalyst). The use of the adhesive formulation as defined above provided excellent adhesion. Additionally, it provided cost savings related to abrasive manufacturing when compared to the use of animal glue, since the use of the adhesive of the present invention in Make does not require dilution in water or heating in storage tanks, presenting greater stability related to bacterial contamination besides having a lighter odor. In addition, the temperatures required for adhesive application, drying and curing are lower than the temperatures currently used.
Foi verificado que o amido de milho apresenta excelente compatibilidade com osoutros componentes da fórmula. O seu alto teor de hidroxila permite boa interação com osgrupos hidroxila presentes nos costados comumente utilizados na indústria de abrasivosrevestidos tais como papel e tecido.Corn starch was found to have excellent compatibility with the other components of the formula. Its high hydroxyl content allows good interaction with the hydroxyl groups present in the sides commonly used in the coated abrasive industry such as paper and fabric.
O álcool atua como um plastificante, diminuindo a rigidez gerada quando a resinade uréia-formaldeído é curada. O álcool promove uma eterificação da resina, bloqueando,através da condensação, alguns grupos hidroxilas presentes na cadeia polimérica, diminuin-do assim o número de pontos disponíveis para a reticulação.Alcohol acts as a plasticizer, reducing the stiffness generated when urea-formaldehyde resin is cured. Alcohol promotes the etherification of the resin, blocking through condensation some hydroxyl groups present in the polymer chain, thus reducing the number of points available for crosslinking.
Testes anteriores mostraram que uma carga de uréia no final da reação traz benefí-cios, diminuindo o teor de formaldeído livre e também melhorando a estabilidade do produto,mantendo a viscosidade em níveis próximos ao valor obtido para o adesivo recém produzido.Previous tests have shown that a urea load at the end of the reaction has benefits by decreasing the free formaldehyde content and also improving product stability while maintaining viscosity close to the value obtained for the newly produced adhesive.
Será evidente a uma pessoa versada na técnica que a presente invenção não estálimitada aos exemplos ilustrativos precedentes e que pode ser concretizada em outras for-mas específicas, sem fugir dos atributos essenciais da mesma. É, portanto, desejado que osexemplos sejam considerados em todos os aspectos, como ilustrativos e não restritivos,sendo feita referência às reivindicações anexas e todas as alterações que possam encon-trar-se dentro do significado e faixa de equivalência das reivindicações e, desta forma, des-tinadas a serem incluídas aqui.It will be apparent to one skilled in the art that the present invention is not limited to the preceding illustrative examples and may be embodied in other specific forms without departing from the essential attributes thereof. It is, therefore, desired that the examples be considered in all respects as illustrative and not restrictive, with reference to the appended claims and any changes that may fall within the meaning and equivalence range of the claims and thus , intended for inclusion here.
Claims (22)
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