BRPI0717014A2

BRPI0717014A2 - ERUPTION PREVENTION OPERATOR SYSTEM THAT PROVIDES FLUID ECONOMY

Info

Publication number: BRPI0717014A2
Application number: BRPI0717014-9A
Authority: BR
Inventors: Melvyn F Whitby; John T Mangan; David J Mcwhorter
Original assignee: Cameron Int Corp
Priority date: 2006-08-22
Filing date: 2007-08-15
Publication date: 2013-10-08
Also published as: WO2008024264A3; US7338027B1; GB2475179A; US20080099701A1; GB0903889D0; GB201100227D0; US20080048140A1; NO340848B1; WO2008024264A2; GB2455019B; NO20090710L; CA2660540C; GB2475179B; GB2455019A; SG163562A1; MX2009001850A; CA2660540A1; US7637474B2

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "SISTEMA OPERADOR PREVENTOR DE ERUPÇÃO QUE PROPORCIONA ECONOMIA DE FLUIDO".Report of the Invention Patent for "ERUPTION PREVENT OPERATING SYSTEM THAT PROVIDES FLUID ECONOMY".

Antecedentes da Invenção A presente invenção refere-se a métodos e aparelhos para con-Background of the Invention The present invention relates to methods and apparatus for controlling

trolar a pressão dentro de um poço. Em particular, certas modalidades da invenção compreendem métodos e aparelhos para operar um preventor de erupção do tipo gabeta.control pressure inside a well. In particular, certain embodiments of the invention comprise methods and apparatus for operating a cabinet type eruption preventer.

Preventores de erupção são usados em perfuração de hidrocar- bonetos e operações de produção como um dispositivo de segurança que fecha, isola, e veda o poço. Preventores de erupção são válvulas essencial- mente grandes que são conectadas à cabeça do poço e compreendem membros de fechamento capazes de vedar e fechar o poço para evitar que libere gás de alta pressão ou líquidos do poço. Um tipo de preventor de e- rupção usado extensivamente tanto em aplicações de alta e baixa pressão é um preventor de explossão do tipo gabeta. Um preventor de erupção do tipo gabeta usa dois membros de fechamento opostos, ou gabetas, dispostos dentro de um alojamento projetado especialmente, ou corpo. O corpo do preventor de erupção possui um furo que é alinhado com o poços. Cavida- des opostas fazem a interseção do furo e dá suporte as gabetas de modo que eles se movam e fiquem fora do furo. Um castelo é conectado ao corpo na extremidade exterior de cada cavidade e dá suporte a um sistema opera- dor que fornece a força necessária para mover as gabetas para dentro e pa- ra fora do furo.Eruption preventers are used in hydrocarbon drilling and production operations as a safety device that closes, isolates, and seals the well. Eruption preventers are essentially large valves that are connected to the wellhead and include closing members capable of sealing and closing the well to prevent it from releasing high pressure gas or well liquids. One type of blowout preventer used extensively in both high and low pressure applications is a cabinet type blowout preventer. An enclosure-type eruption preventer uses two opposing closure members, or enclosures, disposed within a specially designed housing or body. The body of the eruption preventer has a hole that is aligned with the wells. Opposite cavities intersect the hole and support the cabinets so that they move and stay out of the hole. A bonnet is attached to the body at the outer end of each cavity and supports an operating system that provides the force necessary to move the cabinets in and out of the hole.

As gabetas são equipadas com membros de vedação que seThe cabinets are equipped with sealing members that

ocupam em proibir o fluxo através do furo quando as gabetas são fechadas. As gabetas podem ser gabetas de tubo, os quais são configuradas para fe- char e vedar o anular em torno do tubo que é disposto dentro do furo, ou podem ser gabetas cegas ou gabetas cegas de rupturas, os quais são confi- gurados para fechar e vedar todo o furo. Um aplicativo em especial de perfu- ração pode necessitar de uma variedade de gabetas de tubos e gabetas ce- gas. Portanto, em muitos aplicativos, múltiplos preventos de erupção são r 2they take care to prohibit flow through the hole when the enclosures are closed. The sleeves may be tube sleeves which are configured to close and seal the annular around the tube which is disposed within the hole, or they may be blind sleeves or blind burst sleeves which are configured to close. and seal the entire hole. A particular drilling application may require a variety of pipe and blanking cabinets. Therefore, in many applications, multiple eruption predictions are r 2

montados nas pilhas de preventores de erupção e compreendem de uma variedade de preventores de erupção do tipo gabeta, cada um equipado com um tipo específico de gabeta.mounted on the stack of eruption preventers and comprise a variety of cabinet type eruption preventers, each equipped with a specific type of cabinet.

Provendores de explosão do tipo gaveta são freqüentemente configurados para serem operados usando fluido hidráulico pressurizado para controlar a posição do fechamento dos membros relativos ao furo. Ape- sar de a maior parte dos preventores de erupção serem acoplados à uma bomba de fluido ou algum outro tipo de fonte ativa de fluido hidráulico pres- surizado, muitos aplicativos necessitam de um certo volume de fluido hidráu- Iico pressurizado a ser armazenado e disponibilizado imediatamente para a operação do preventor de erupção no caso de emergência. Por exemplo, muitas especificações submarinas precisam de uma pilha de preventor de erupção para ser capazes de fazer o ciclo (isto é, mover um membro de fe- chamento entre a posição estendida e a retraída) várias vezes usando so- mente o fluido pressurizado armazenado no conjunto de pilha. Em conjuntos de pilhas de preventores de erupção grandes, de alta pressão, várias cente- nas de galões de fluido podem ser armazenados na pilha, criando problemas tanto de tamanho quanto de peso com o sistema.Drawer type blast furnaces are often configured to be operated using pressurized hydraulic fluid to control the position of closure of bore members. Although most eruption preventers are coupled to a fluid pump or some other type of pres- sure active hydraulic fluid source, many applications require a certain amount of pressurized hydraulic fluid to be stored and made available. immediately for the operation of the eruption preventer in case of emergency. For example, many subsea specifications require an eruption preventer stack to be able to cycle (ie, move a locking member between extended and retracted position) several times using only stored pressurized fluid. in the stack assembly. In large, high pressure burst preventer stack assemblies, several hundred gallons of fluid can be stored in the stack, creating both size and weight problems with the system.

Porque muitos aplicativos submarinos de perfuração necessitam de usar preventores de erupção de grande diâmetro e de alta pressão, os requerimentos de altura, peso, fluido hidráulicos destes preventores de erup- ção são um critério importante no projeto dos preventores de erupção do equipamento de perfuração que operam com eles. Assim, as modalidades da presente invenção são direcionadas a preventores de erupção do tipo gabeta que buscam superar estas e outras limitações da técnica anterior. Sumário das Modalidades PreferidasBecause many subsea drilling applications require the use of large diameter, high pressure eruption preventers, the height, weight, hydraulic fluid requirements of these eruption preventers are an important criterion in the design of drilling rig eruption preventers. operate with them. Thus, embodiments of the present invention are directed to gabinet type eruption preventers that seek to overcome these and other limitations of the prior art. Summary of Preferred Modalities

Certas modalidades da presente invenção incluem um operador hidráulico de preventor de erupção que compreende uma haste de pistão tendo uma extremidade acoplada a um elemento de fechamento. O operador adicionalmente compreende um alojamento de operador que tem uma ex- tremidade acoplada a um castelo e uma segunda extremidade acoplada a um cabeçote. A haste do pistão se estende através do castelo dentro do alo- jamento do operador onde ela é acoplada a um pistão que fica disposto den- tro do alojamento do operador. O pistão compreende um corpo e um flange. Uma vedação é disposta no flange e encaixada de forma vedante com o alo- jamento do operador. A vedação do flange tem um diâmetro de vedação maior que um diâmetro de vedação da vedação do corpo.Certain embodiments of the present invention include a hydraulic eruption preventer operator comprising a piston rod having an end coupled to a closure member. The operator additionally comprises an operator housing having an end coupled to a bonnet and a second end coupled to a headstock. The piston rod extends through the bonnet into the operator's housing where it is coupled to a piston disposed within the operator's housing. The piston comprises a body and a flange. A seal is arranged on the flange and sealed with the operator's housing. The flange seal has a larger seal diameter than a body seal seal diameter.

Por conseguinte, as modalidades exemplares da presente in- venção compreendem uma combinação de características e vantagens que possibilitam uma melhoria substancial da operação e controle de um preven- tor de erupção do tipo de êmbolo. Estas e outras características e vantagens da presente invenção ficarão prontamente evidentes para aqueles versados na técnica ao se efetuar a leitura da descrição detalhada das modalidades preferidas da invenção a seguir e pela referência aos desenhos que a acom- panham.Accordingly, exemplary embodiments of the present invention comprise a combination of features and advantages that enable a substantial improvement in operation and control of a plunger type eruption predictor. These and other features and advantages of the present invention will be readily apparent to those skilled in the art by reading the following detailed description of preferred embodiments of the invention and by reference to the accompanying drawings.

Breve Descrição dos Desenhos Para uma compreensão detalhada da presente invenção, é feitaBrief Description of the Drawings For a detailed understanding of the present invention, it is made

referencia às figuras que acompanham, em que:reference to accompanying figures, in which:

a figura 1 é um preventor de erupção do tipo gabeta construída de acordo com modalidades da presente invenção;Fig. 1 is a cabinet-type eruption preventer constructed in accordance with embodiments of the present invention;

a figura 2 é uma vista em corte transversal de um operador hi- dráulico em uma posição retraída e construída de acordo com modalidades da presente invenção;Figure 2 is a cross-sectional view of a hydraulic operator in a retracted position constructed in accordance with embodiments of the present invention;

a figura 3 é uma vista em corte transversal do operador hidráuli- co da Figura 2 mostrada em uma posição estendida, não-travada;Figure 3 is a cross-sectional view of the hydraulic operator of Figure 2 shown in an extended, non-locked position;

a figura 4 é uma vista em corte transversal do operador hidráuli- co 2 mostrado na posição estendida, não-travada;Figure 4 is a cross-sectional view of the hydraulic operator 2 shown in the extended, non-locked position;

a figura 5 é uma vista isométrica de um preventor de erupção de gabeta dupla construída de acordo com modalidades da presente invenção;Fig. 5 is an isometric view of a double cabinet eruption preventer constructed in accordance with embodiments of the present invention;

a figura 6 é uma vista comparativa esquemática de um operador cilíndrico único e um operador cilíndrico paralelo duplo; a figura 7 é uma vista em corte transversal de um operador hi-Figure 6 is a schematic comparative view of a single cylindrical operator and a double parallel cylindrical operator; Figure 7 is a cross-sectional view of a operator

dráulico dual construído de acordo com as modalidades da presente inven- ção; a figura 8 é uma vista em corte transversal de uma operação hidráulica cilíndrica da reivindicação 7;dual hydraulics constructed in accordance with the embodiments of the present invention; Figure 8 is a cross-sectional view of a cylindrical hydraulic operation of claim 7;

a figura 9 é uma vista transversal parcial de um motor e trans- missão para operador hidráulico cilíndrico dual construído de acordo com as modalidades da presente invenção;Figure 9 is a partial cross-sectional view of a dual cylindrical hydraulic operator motor and transmission constructed in accordance with the embodiments of the present invention;

a figura 10 é uma vista da extremidade do operador da figura 9; e a figura 11 é um conjunto de pilha de preventor de erupção. Descrição Detalhada das Modalidades PreferidasFigure 10 is an end view of the operator of Figure 9; and Figure 11 is an eruption preventer stack assembly. Detailed Description of Preferred Modalities

Na descrição detalhada que segue, peças similares são marca- das em toda a especificação e desenhos com as mesmas referências numé- ricas. As figuras dos desenhos não estão necessariamente na escala. Certas características da invenção podem ser mostradas de forma exagerada na escala ou em alguma forma esquemática e alguns detalhes dos elementos convencionais podem não ser mostrados para clareza e concisão. Referindo-se a figura 1, o preventor de erupção 10 compreendeIn the following detailed description, similar parts are marked throughout the specification and drawings with the same numerical references. The figures in the drawings are not necessarily to scale. Certain features of the invention may be shown exaggerated in scale or in some schematic form and some details of conventional elements may not be shown for clarity and conciseness. Referring to Figure 1, the eruption preventer 10 comprises

de corpo 12, equipamentos 14, sistemas operadores 16, e membros de fe- chamento 17. O corpo compreende furos 18, cavidades opostas 20, e cone- xões aparafusadas superiores e inferiores 22 para montar componentes adi- cionais acima e abaixo do preventor de erupção 10, tal como no conjunto de pilha de preventor de erupção. Equipamentos 14 são acoplados ao corpo 12 por conectores 24 que permitem que as casteloss sejam removidos do corpo para possibilitar o acesso aos membros de fechamento 17. Os sistemas ope- radores 16 são montados nos equipamentos 14 e utilizam conjuntos de pis- tão hidráulico 26 e de cilindro 28 para mover os membros de fechamento 17 em todas as cavidades 20, para dentro e para fora do furo 18.12, equipment 14, operator systems 16, and locking members 17. The body comprises holes 18, opposing cavities 20, and upper and lower bolted connections 22 for mounting additional components above and below the safety guard. eruption 10, as in the eruption preventer stack assembly. Equipment 14 is coupled to body 12 by connectors 24 which allow the castles to be removed from the body for access to closing members 17. Operator systems 16 are mounted on equipment 14 and use hydraulic tramway assemblies 26 and of cylinder 28 to move closure members 17 in all cavities 20 into and out of bore 18.

Figuras 2-4 ilustram uma modalidade de um sistema de opera- ção que reduz o volume do fluido necessário para o ciclo do operador ao utilizar significativamente menos fluido hidráulico para retrair do que para se estender. O sistema de operação 30 é montado no equipamento 32 e aco- piado ao membro de fechamento 34. O sistema de operação consiste de uma haste de pistão 36, pistão 38, alojamento de operador 40, cabeçote 42, manga deslizante 44, haste de travamento 46. O pistão 38 compreende de corpo 48 e flange 50. Vedante de corpo 52 envolve circunferencialmente o corpo 48 e engata de maneira vedante o alojamento do operador 40. O ven- dante de flange 54 envolve circunferencialmente o flange 50 e engata de forma vedante o alojamento do operador 40. O diâmetro de vedação do ve- dante de flange 54 é maior do que o diâmetro de vedação do vedante de corpo 52.Figures 2-4 illustrate one embodiment of an operating system that reduces the volume of fluid required for the operator cycle by using significantly less hydraulic fluid to retract than to extend. The operating system 30 is mounted on the equipment 32 and coupled to the locking member 34. The operating system consists of a piston rod 36, piston 38, operator housing 40, head 42, slide sleeve 44, locking rod 46. Piston 38 comprises of body 48 and flange 50. Body seal 52 circumferentially surrounds body 48 and sealably engages operator housing 40. Flange seal 54 circumferentially surrounds flange 50 and sealably engages. the operator housing 40. The sealing diameter of the flange seal 54 is larger than the sealing diameter of the body seal 52.

O engate do vedante do corpo 52 e o vedante do flange 54 com o alojamento do operador 40 divide o interior do operador em três câmaras isoladas hidraulicamente, câmara de extensão 56, câmara de folga de fluido 60, e câmara de retração 64. A câmara de extensão 56 é formada entre a cabeça 42 e o vedante de flange 54. A porta de extensão 58 fornece comu- nicação hidráulica com a câmara de extensão 56. A câmara de folga de flui- do 60 é formada na região anular definida pelo alojamento do operador 4- e pistão 38 entre o vedante de corpor 52 e vedante de flange 54. A porta de folga de fluido 62 fornece comunicação hidráulica com a câmara de folga de fluido 60. A câmara de retração 64 é formada na região anular definida pelo alojamento do operador 40 e pistão 38 entre o vendante do corpo 52 e equi- pamento 32. Porta de retração 66 fornece fluido de comunicação com a câ- mara de retração.The body seal engagement 52 and flange seal 54 with operator housing 40 divides the operator interior into three hydraulically insulated chambers, extension chamber 56, fluid clearance chamber 60, and retraction chamber 64. The chamber 56 is formed between head 42 and flange seal 54. Extension port 58 provides hydraulic communication with extension chamber 56. Fluid clearance chamber 60 is formed in the annular region defined by the housing. 4- and piston 38 between body seal 52 and flange seal 54. Fluid clearance port 62 provides hydraulic communication with fluid clearance chamber 60. Retraction chamber 64 is formed in the annular region defined by operator housing 40 and piston 38 between body sender 52 and equipment 32. Retract port 66 provides communication fluid with the retract chamber.

Em geral, a câmara de extensão 56 e a câmara de retração 64In general, extension chamber 56 and retraction chamber 64

estão em comunicação fluida com fornecimento de fluido hidráulico que é regulado por um sistema de controle. Dependendo da configuração do for- necimento de fluido hidráulico e sistema de controle, o fluido expelido da câmara de extensão 56 e da câmara de retração 64 pode ser reciclado no fornecimento de fluido hidráulico ou pode ser ventilado no ambiente em tor- no. A câmara de fluido de folga 60 pode ser de pressão balanceada com o ambiente em redor de modo que a pressão de fluido dentro da câmara de folga não resiste ao movimento do pistão 38. Em certas modalidades, a dita câmara de folga 60 é deixada aberta no ambiente em torno ou acoplada a um sistema de compensação de pressão que mantém a pressão balanceada dentro da câmara de fluido de folga.they are in fluid communication with hydraulic fluid supply that is regulated by a control system. Depending on the configuration of the hydraulic fluid supply and control system, the expelled fluid from extension chamber 56 and retraction chamber 64 may be recycled into the hydraulic fluid supply or may be vented in the surrounding environment. The slack fluid chamber 60 may be pressure-balanced with the surrounding environment so that the fluid pressure within the slack chamber does not resist movement of the piston 38. In certain embodiments, said slack chamber 60 is left open. in the surrounding environment or coupled to a pressure compensation system that maintains pressure balanced within the backlash chamber.

Na figura 2, o sistema de operação 30 é mostrado em uma posi- ção retraída quando o pistão 38 está disposto contra o cabeçote 42. Ao for- necer o fluido hidráulico pressurizado na porta de extensão 58 aciona o sis- tema de operação 30 e move o pistão 38 na direção do equipamento 32. O pistão 38 se move em direção ao equipamento 32, o fluido dentro da câmara de folga de fluido 60 é empurrado através da porta de fluido de folga 62 e fluido dentro da câmara de retração 64 é empurrada através da porta de re- tração 66. O fluido empurrado da câmara de folga de fluido 60 e a câmara de retração 64 pode ser retido em um reservatório hidráulico ou rejeitado para o ambiente em torno.Como o fluido hidráulico é fornecido à câmara de exten- são 56, o pistão 38 continuará a se mover até que o pistão entre em contato com o equipamento 32, como é mostrado na figura 3.In figure 2, the operating system 30 is shown in a retracted position when the piston 38 is arranged against the head 42. Supplying the pressurized hydraulic fluid to the extension port 58 drives the operating system 30 and moves piston 38 towards equipment 32. Piston 38 moves towards equipment 32, fluid within fluid slack chamber 60 is pushed through slack fluid port 62 and fluid inside shrink chamber 64 is pushed fluid through retract port 66. Fluid pushed from fluid clearance chamber 60 and retraction chamber 64 can be retained in a hydraulic reservoir or discarded to the surrounding environment. How hydraulic fluid is supplied to the extension 56, piston 38 will continue to move until the piston contacts equipment 32 as shown in figure 3.

Como o pistão 38 deve se mover na mesma distancia axial du- rante a extensão e retração, a diferença nas necessidades de fluido é alcan- çada ao utilizar a menor área de diâmetro hidráulico para a retração do que a extensão. Esse desequilíbrio de necessidades de fluido resulta em uma redução total de volume de fluido que é requerido para fazer o ciclo do sis- tema de operação entre uma posição entendida e uma retraída. A redução no volume de fluido necessário pode ser de especial interesse em aplicativos submarinos onde os requerimentos de desempenho necessitam de armaze- namento de grandes volumes de líquido com o conjunto de preventor de e- rupção. Reduzir o volume de fluido necessário para mover o sistema de ope- ração para a posição retraída reduz o volume do fluido que precisa ser ar- mazenado com o conjunto de preventor de erupção.Since the piston 38 must move the same axial distance during extension and retraction, the difference in fluid requirements is achieved by utilizing the smaller hydraulic diameter area for retraction than extension. This imbalance of fluid requirements results in a total reduction in fluid volume that is required to cycle the operating system between an understood and a retracted position. Reduction in fluid volume required may be of particular interest in subsea applications where performance requirements require the storage of large volumes of fluid with the burst preventer assembly. Reducing the volume of fluid required to move the operating system to the stowed position reduces the volume of fluid that needs to be stored with the eruption preventer assembly.

Usar uma área de diâmetro hidráulico menor para retração foi um benefício a mais de gerar menos força durante a retração. Em certas si- tuações, a força gerada pelo sistema de operação ao mover para a posição retraída é insuficiente para mover o membro de fechamento, mas excede os projetos de carga para certos componentes do sistema. Nestas situações, se o sistema de operação é acionado, alguns sistemas dentro do sistema po- dem falhar. Portanto, reduzir a força gerada durante a retração ajuda a mi- nimizar o dano quando o sistema de operação tenta, contudo falha, a retrair um membro de retração e auxilia a evitar a liberação não-intencional de hi- drocarbonetos ao evitar a abertura do membro de fechamento quando sob pressão.Using a smaller hydraulic diameter area for shrinkage was an added benefit of generating less force during shrinkage. In certain situations, the force generated by the operating system when moving to the stowed position is insufficient to move the closing member, but exceeds the load designs for certain system components. In these situations, if the operating system is triggered, some systems within the system may fail. Therefore, reducing the force generated during shrinkage helps to minimize damage when the operating system attempts but fails to retract a shrinkage member and helps to prevent unintentional release of hydrocarbons by avoiding opening of the shrinkage. closing limb when under pressure.

Apesar de que o operador 30 é acionado pela pressão hidráuli- ca, muitos aplicativos também requerem uma trava mecânica para manter a posição do membro de fechamento no caso de perda de pressão hidráulica. Para travar positivamente o pistão de travamento 38 na posição, a manga de deslizamento 44 é fixada de forma giratória em relação ao pistão 38 e enga- tado de modo rosqueado com a haste de travamento 46, o qual é acoplado de forma giratória ao cabeçote 42. A manga de deslizamento 44 se move axialmente em relação à haste de travamento 46 quando a haste de trava- mento é girada.Although operator 30 is powered by hydraulic pressure, many applications also require a mechanical lock to maintain the position of the closing member in the event of hydraulic pressure loss. To positively lock the locking piston 38 in position, the sliding sleeve 44 is rotatably fixed relative to the piston 38 and threadedly engaged with the locking rod 46, which is rotatably coupled to the head 42 The sliding sleeve 44 moves axially relative to the locking rod 46 as the locking rod is rotated.

Agora, ao consultar a figura 4, uma vez que o pistão se move em direção ao equipamento 32 a haste de trava 46 é girada. O engate rosquea- do da haste de trava 46 e a manga de deslizamento 44 faz a manga se mo- ver axialmente em relação à haste de travamento. A haste de travamento 46 é girada até que a manga 44 entre em contato com o apoio 68 do pistão 38 como é mostrado na figura 4. A manga de deslizamento 44 se engatará e o pistão 38 evitará o movimento do pistão para longe do equipamento 32.Referring now to Fig. 4, as the piston moves toward the equipment 32 the lock rod 46 is rotated. The threaded engagement of the lock rod 46 and the slide sleeve 44 causes the sleeve to move axially relative to the lock rod. Locking rod 46 is rotated until sleeve 44 contacts piston support 68 as shown in Figure 4. Slip sleeve 44 will engage and piston 38 will prevent piston movement away from equipment 32 .

O engate rosqueado da haste de trava 46 e a manga de desli- zamento 44 são de "auto trava" no sentido que a força axial na manga de deslizamento não irá girar a manga em relação à haste de travamento. As- sim, quando a manga de deslizamento 44 está em contato com o apoio 68, evita-se que o pistão 38 se mova para longe do equipamento 32. Uma vez que a manga de deslizamento 44 é engatada com o apoio 68, a pressão dentro da câmara de extensão 60 pode ser reduzida e o pistão 38 continuará na posição estendida. Deste modo, a manga de deslizamento 44 e a haste de travamento 46 operam como um sistema de travamento que pode ser engatado para evitar que o membro de fechamento 34 de abrir sem necessi- dade. Apesar de que seja mostrada somente em sua totalidade estendida e na posição travada, a manga de deslizamento 44 pode se engatar e travar contra o pistão 38 em qualquer posição.Threaded lock rod engagement 46 and sliding sleeve 44 are "self locking" in the sense that the axial force on the sliding sleeve will not rotate the sleeve relative to the locking rod. Thus, when the sliding sleeve 44 is in contact with the bearing 68, the piston 38 is prevented from moving away from the equipment 32. Since the sliding sleeve 44 is engaged with the bearing 68, the pressure inside the extension chamber 60 may be reduced and the piston 38 will continue in the extended position. Thus, the sliding sleeve 44 and the locking rod 46 operate as a locking system that can be engaged to prevent the closing member 34 from opening unnecessarily. Although shown only in its fully extended and locked position, the slide sleeve 44 may engage and lock against the piston 38 in any position.

A fim de mover o sistema de operação 30 de volta para a posi- ção de retração da figura 2, primeiro é aplicada pressão hidráulica para es- tender a câmara 56. Isto remove qualquer carga total axial da manga de des- lizamento 44 e a haste de travamento 46 e permite que a haste de travamen- to seja girada. A rotação da haste de travamento 46 move a manga de desli- zamento para longe do apoio 68. A pressão hidráulica pode então ser apli- cada para retrair a câmara 64 de modo a mover o pistão 38 de volta para a posição retraída da figura 1.In order to move the operating system 30 back to the retraction position of figure 2, hydraulic pressure is first applied to extend the chamber 56. This removes any axial full load from the sliding sleeve 44 and the locking rod 46 and allows the locking rod to be rotated. Rotation of the locking rod 46 moves the slide sleeve away from the bearing 68. Hydraulic pressure can then be applied to retract the chamber 64 to move the piston 38 back to the retracted position of figure 1. .

A haste de travamento 46 pode ser girada por uma diversidade de motores elétricos, motores hidráulicos, ou outros dispositivos de rotação. Em certas modalidades, o motor é um motor hidráulico que pode fornecer 1,69 KN.m (15.000 polegadas-libras) de torque. Na figura 3, a haste de trava 46 é acoplada ao motor 72 através do sistema de transmissão 70 que trans- fere movimento do motor para a haste de travamento. A Figura 4 mostra o motor 72 sendo ligado diretamente à haste de travamento 46 sem um siste- ma de transmissão. Em certas modalidades, tanto o sistema 70 da Figura 3 quanto o motor 72 da Figura 4 são equipados com sistemas que permitem operação manual da haste de travamento 46, tal como um veículo operado remotamente (ROV). O ROV pode ser usado para fornecer fluido hidráulico ou energia elétrica para o motor de operação 72 ou poderia ser usado para travar a haste de forma diretamente giratória 46.Locking rod 46 may be rotated by a variety of electric motors, hydraulic motors, or other rotating devices. In certain embodiments, the engine is a hydraulic motor that can deliver 1.69 KN.m (15,000 inch-pounds) of torque. In Figure 3, the lock rod 46 is coupled to the engine 72 via the drive system 70 which transfers movement from the motor to the lock rod. Figure 4 shows motor 72 being connected directly to locking rod 46 without a drive system. In certain embodiments, both system 70 of Figure 3 and engine 72 of Figure 4 are equipped with systems that allow manual operation of locking rod 46, such as a remotely operated vehicle (ROV). The ROV can be used to provide hydraulic fluid or electrical power to the operating motor 72 or could be used to lock the rod directly rotatably 46.

Como discutido anteriormente, o sistema operador 30 pode ope- rar com eficácia enquanto utiliza uma área hidráulica menor para retração em comparação à extensão porque menos força é necessária para retrair o membro de fechamento 34 do que estender o membro de fechamento no poço. O diâmetro máximo do sistema operador para um preventor de erup- ção do tipo gabeta, com freqüência é determinado pela área de pressão hi- dráulica que é necessária para fechar o poço sob pressão de funcionamento total. Em aplicações de alta pressão, o diâmetro do sistema de operação é com freqüência maior do que a altura da castelo que é acoplado ao corpo do preventor de erupção. Como muitos preventores de erupção do tipo gabeta podem ser construídos com várias gabetas operando em um único corpo com várias cavidades, o diâmetro do sistema operador com freqüência de- termina a altura total do conjunto como as aberturas da cavidade individual devem ser espaçadas para permitir que haja espaço para os conjuntos de operação.As discussed earlier, operator system 30 can operate effectively while utilizing a smaller hydraulic area for retraction compared to extension because less force is required to retract the closing member 34 than extending the closing member into the well. The maximum operating system diameter for a cabinet type eruption preventer is often determined by the area of hydraulic pressure that is required to close the well under full operating pressure. In high pressure applications, the diameter of the operating system is often larger than the height of the bonnet that is coupled to the body of the blowout preventer. Since many cabinet-type eruption preventers can be constructed with multiple enclosures operating in a single, multi-cavity body, the diameter of the operator system often determines the total height of the assembly as individual cavity openings must be spaced to allow for multiple cavities. there is room for operation sets.

A figura 5 ilustra um preventor de erupção de gabeta dupla 80 compreendendo operadores cilíndricos paralelos duplos 82 acoplados ao corpo 84 por castelos 86. Os operadores 82 utilizam dois cilindros hidráuli- cos de diâmetro menor para fornecer um força de fechamento equivalente para um cilindro hidráulico único, de maior diâmetro. Utilizar cilindros hidráu- licos de menor diâmetro permitem que os castelos 86 estejam localizados nas proximidades de modo que o corpo do preventor de erupção 84 tenha uma altura mínima conforme medido entre a conexão superior 85 e a cone- xão inferior 87.Fig. 5 illustrates a double cabinet eruption preventer 80 comprising dual parallel cylindrical operators 82 coupled to body 84 by castles 86. Operators 82 utilize two smaller diameter hydraulic cylinders to provide an equivalent closing force for a single hydraulic cylinder. , of larger diameter. Using smaller diameter hydraulic cylinders allows castles 86 to be located nearby so that the body of the blowout preventer 84 has a minimum height as measured between the top fitting 85 and the bottom fitting 87.

Os operadores de cilindro duplo 82 são ilustrados esquematica- mente na Figura 6 onde a área 90 representa a área de pressão de cilindro único tendo um diâmetro maior 92. Um operador de cilindro duplo é repre- sentado por áreas 94 tendo diâmetro maior 96. Diâmetro 96 é selecionado de modo que a área total 94 de ambos operadores duplos seja pelo menos igual à área 90 do cilindro de diâmetro único grande. Para fornecer uma área de pressão substancialmente equivalente, acredita-se que o diâmetro 96 seja aproximadamente 0,71 vezes o diâmetro 92. Por exemplo, um operador de dezessete diâmetros pode ser substituído por um operador tendo pistões paralelos de 304,8 milímetros (doze polegadas). Cálculos sugerem que esta redução diminua o espaçamento mínimo entre as cavidades adjacentes de 431,8 milímetros (dezessete polegadas) para 304,8 milímetros (doze pole- gadas).Double cylinder operators 82 are schematically illustrated in Figure 6 where area 90 represents the single cylinder pressure area having a larger diameter 92. A double cylinder operator is represented by areas 94 having larger diameter 96. Diameter 96 is selected such that the total area 94 of both dual operators is at least equal to the area 90 of the large single diameter cylinder. To provide a substantially equivalent pressure area, diameter 96 is believed to be approximately 0.71 times diameter 92. For example, an operator of seventeen diameters may be replaced by an operator having parallel pistons of 304.8 mm (twelve inches). Calculations suggest that this reduction decreases the minimum spacing between adjacent cavities from 431.8 millimeters (seventeen inches) to 304.8 millimeters (twelve inches).

Figuras 7 e 8 ilustram um operador de cilindro paralelo que tam- bém apresenta volume de fluido reduzido para retração. Sistema operador de cilindro duplo paralelo 100 compreende é montado no equipamento 102 e compreende de dois cilindros de operação paralelos 104. Cada cilindro de operação 102 compreende haste de pistão 105, pistão 108, alojamento de operador 110, manga de deslizamento 112, e haste de trava 114. Cada has- te de pistão 106 que é acoplada ao membro de suporte 116 que é acoplada ao membro de fechamento (não mostrado) e assegura que o pistão 108 con- tinue sincronizado axialmente. A cabeça de cilindro 118 é acoplado a ambos alojamentos 110.Figures 7 and 8 illustrate a parallel cylinder operator which also has reduced fluid volume for retraction. Parallel dual cylinder operating system 100 comprises is mounted on equipment 102 and comprises two parallel operating cylinders 104. Each operating cylinder 102 comprises piston rod 105, piston 108, operator housing 110, slide sleeve 112, and piston rod. latch 114. Each piston rod 106 that is coupled to support member 116 that is coupled to closure member (not shown) and ensures that piston 108 remains axially synchronized. Cylinder head 118 is coupled to both housings 110.

Cada pistão 108 compreende de vedante de corpo 120 disposto no corpo 122 e flange de flange de vedante 124 disposto no flange 126. Ve- dantes 120 e 124 engatam de forma vedante os alojamentos do operador 110 de modo que o alojamento é dividido para dentro de uma câmara de extensão 128, câmara de fluido de folga 130, e câmara de retração 132. O diâmetro de vedação do vedante do flange 124 é maior do que o diâmetro de vedação do vedante do corpo 120 de modo que menos fluido é necessário para preencher a câmara de retração 132 do que o necessário para preen- cher a câmara de extensão 128.Each piston 108 comprises of body seal 120 disposed in body 122 and seal flange flange 124 disposed in flange 126. Seals 120 and 124 sealably engage operator housings 110 so that the housing is split inwardly. an extension chamber 128, clearance fluid chamber 130, and retraction chamber 132. Flange seal sealing diameter 124 is larger than body seal sealing diameter 120 so less fluid is required to fill retract chamber 132 than necessary to fill the extension chamber 128.

Sistema operador de cilindro duplo paralelo 110 opera essenci- almente na mesma seqüência do sistema operador 30 descrito em relação às Figuras 2-4. Na Figura 8, o sistema operador é mostrado em uma posição estendida e travada. A manga de deslizamento 112 é desengatada por uma primeira câmara estendida de pressurização 128 através da porta de exten- são 134 e depois girando a haste de trava 114 de modo que a manga se mova em direção à cabeça do cilindro 118. Uma vez que a manga de desli- zamento 112 é desengatada, o fluido pressurizado é aplicado através da porta de retração 136 para a câmara de retração 132. O fluido pressurizado preenchendo a câmara de retração 132 moverá o pistão 108 em direção à cabeça 118 e puxar o membro de suporte 116 na direção do equipamento 102 até que o sistema operador 100 esteja na posição totalmente retraída da Figura 8.Parallel dual cylinder operator system 110 operates essentially in the same sequence as operator system 30 described with respect to Figures 2-4. In Figure 8, the operator system is shown in an extended and locked position. Slip sleeve 112 is disengaged by a first extended pressurization chamber 128 through extension port 134 and then pivoting lock rod 114 so that the sleeve moves toward cylinder head 118. Once the sliding sleeve 112 is disengaged, pressurized fluid is applied through the retract port 136 to the retraction chamber 132. Pressurized fluid filling the retraction chamber 132 will move the piston 108 toward the head 118 and pull the retracting member. support 116 toward equipment 102 until operator 100 is in the fully retracted position of Figure 8.

O sistema operador 100 é retornado à posição estendida da Fi- gura 7 pela aplicação de fluido hidráulico através da porta de extensão 134 para a câmara de extensão 128. Um 108 pistão se move na direção do cas- telo 102, o fluido dentro da câmara de fluido de folga 130 é empurrado atra- vés da porta de fluido de folga 138 e o fluido dentro da câmara de retração 132 é empurrado através da porta de retração 136. O fluido empurrado da câmara de fluido de folga 130 e câmara de retração 132 podem ser retidos no reservatório hidráulico ou ejetados para o meio ambiente próximo. Uma vez que o pistão 108 estiver na posição totalmente estendida, as hastes de trava 114 são giradas de modo que as mangas de deslizamento 112 enga- tam os pistões e evitam o movimento dos pistões da posição estendida.Operator system 100 is returned to the extended position of Figure 7 by applying hydraulic fluid through extension port 134 to extension chamber 128. A 108 piston moves toward castle 102, the fluid within the chamber. of slack fluid 130 is pushed through the slack fluid port 138 and the fluid inside the shrink chamber 132 is pushed through the shrink port 136. Fluid pushed from the slack fluid chamber 130 and shrink chamber 132 can be retained in the hydraulic reservoir or ejected into the nearby environment. Once the piston 108 is in the fully extended position, the lock rods 114 are rotated so that the sliding sleeves 112 engage the pistons and prevent movement of the pistons from the extended position.

O membro de suporte 116 garante que os pistões 108 e hastesSupport member 116 ensures that pistons 108 and rods

de pistão 106 continuam sincronizados durante a operação do sistema 100. O sistema hidráulico que fornece líquido ao sistema operador 100 também pode ser configurado para fornecer fluido hidráulico ao sistema operador de tal modo que pistões 108 continuam sincronizados enquanto se movem. Ao consultar as figuras 9 e 10, o sistema operador 100 pode a-piston rods 106 remain synchronized during operation of system 100. The hydraulic system that supplies liquid to the operator system 100 can also be configured to supply hydraulic fluid to the operator system such that pistons 108 remain synchronized as they move. Referring to Figures 9 and 10, operator system 100 can be

inda compreender de sistema de acionamento 140 que gira travando as has- tes 114 para mover a manga de deslizamento 112 e para fora do engate de travamento com o pistão 108. O sistema de acionamento 140 compreende motor 142, transmissão 144, e override 146 de ROV. O sistema de aciona- mento 140 é montado na cabeça 118 com o motor 142 disposto geralmente entre os alojamentos do operador 110. O motor 142 pode ainda ser hidráuli- co, elétrico, ou outro motor, é acoplado à transmissão 144 e override 146. A transmissão 144 compreende de uma diversidade de engrenagens que aco- plam o motor de forma giratória 142 às hastes de travamento 114. O cance- lamento 146 é posicionado de modo a fornecer acesso no caso de falha do motor 142 ou o fornecimento de fluido ou energia ao motor. Override 146 pode ter rotação mecânica direta da transmissão 144 ou pode ter forneci- mento externo de fluido hidráulico ou energia ao motor 142.It further comprises drive system 140 which rotates by locking the rods 114 to move the slide sleeve 112 and out of the locking engagement with the piston 108. The drive system 140 comprises engine 142, transmission 144, and gear override 146. ROV Drive system 140 is mounted on head 118 with engine 142 generally disposed between operator's housings 110. Engine 142 may also be hydraulic, electric, or other engine, coupled to transmission 144 and override 146. The transmission 144 comprises a variety of gears that rotatably engage the engine 142 to the locking rods 114. The sleeve 146 is positioned to provide access in the event of engine failure 142 or fluid supply or power to the engine. Override 146 may have direct mechanical rotation of transmission 144 or may have external supply of hydraulic fluid or power to engine 142.

As características das modalidades do sistema operador acima descrito podem ser usadas por si sós ou em cooperação. Por exemplo, o operador de retração de volume reduzido das Figuras 2 a 4 podem ser usa- dos em combinação com a haste de travamento e conjunto de manga de deslizamento como mostrado ou podem ser usados com outros sistemas de travamento. Da mesma forma, a haste de travamento e manga de desliza- mento e conjunto de travamento podem ser usados com outros sistemas de operação ou outros tipos de sistemas lineares acionados. O sistema de ope- ração do cilindro paralelo também pode ser usado em outros aplicativos e com vários outros tipos de pistão e conjuntos cilíndricos assim como com outros sistemas de travamento.The features of the operating system embodiments described above may be used alone or in cooperation. For example, the reduced volume retraction operator of Figures 2 to 4 may be used in combination with the locking rod and slide sleeve assembly as shown or may be used with other locking systems. Similarly, the lock rod and slide sleeve and lock assembly can be used with other operating systems or other types of linear driven systems. The parallel cylinder operating system can also be used in other applications and with various other piston types and cylindrical assemblies as well as with other locking systems.

Apesar que estas características poderem ser usadas em outros aplicativos, as características descritas fornecem um beneficio sinergístico quando usado em conjunto. Como exemplo, um preventor de erupção de gabeta dupla que usa um sistema operador de cilindro paralelo tendo volume reduzido de retração (o sistema de operação das Figuras 7-8) é mais leve, mais curto e utiliza menos fluido hidráulico do que o preventor de erupção convencional utilizando sistemas de operação convencional. O uso da haste de travamento e conjunto de trava de manga de deslizamento também for- nece um sistema de travamento simplificado quando comparado com muitos sistemas de travamento convencional.Although these features may be used in other applications, the features described provide a synergistic benefit when used together. As an example, a double cabinet eruption preventer using a parallel cylinder operator system having reduced shrinkage volume (the operating system of Figures 7-8) is lighter, shorter and uses less hydraulic fluid than the counter conventional eruption using conventional operating systems. The use of the locking rod and slip sleeve lock assembly also provides a simplified locking system when compared to many conventional locking systems.

Figura 11 ilustra uma pilha de preventor de erupção 200 acopla- do a um poço 202. A pilha de preventor de erupção 200 compreende um conjunto de pilha inferior 204 e um conjunto de pilha superior 206, ou pacote de riser marítimo inferior. O conjunto de pilha inferior 204 compreende de um conector de poço 208, preventores de erupção de gabeta 210, preventor de erupção anular 212, afogador e válvulas interruptoras 214, e acumuladores hidráulicos 216. Conjunto de pilha superior 206 compreende preventor de erupção anular 218, afogador e conectores interruptores 220, juntada adap- tadora/flex de riser 222, pods de controle 224, e conectores de coleta 226. Conector Collet 226 fornece uma conexão liberável entre o conjunto de pilha superior 206 e o conjunto de pilha inferior 204. Os acumuladores hidráulicos 216 são montados na estrutura 228 que envolve o conjunto de pilha inferior 204. Os acumuladores hidráulicos 216 são montados na estrutura 228 que envolve o conjunto de pilha inferior 204.Figure 11 illustrates an eruption preventer stack 200 coupled to a well 202. The eruption preventer stack 200 comprises a lower stack assembly 204 and an upper stack assembly 206, or lower marine riser pack. Bottom battery assembly 204 comprises of a well connector 208, cabinet eruption preventers 210, annular eruption preventer 212, choke and shutoff valves 214, and hydraulic accumulators 216. Upper stack assembly 206 comprises annular eruption preventer 218, choke and switch connectors 220, riser adapter / flex joint 222, control pods 224, and collection connectors 226. Collet connector 226 provides a releasable connection between upper stack assembly 206 and lower stack assembly 204. Hydraulic accumulators 216 are mounted on frame 228 surrounding lower stack assembly 204. Hydraulic accumulators 216 are mounted on frame 228 surrounding lower stack assembly 204.

Portanto, as modalidades preferidas da presente invenção refe- rem-se ao aparelho para preventores de erupção do tipo gabeta aperfeiçoa- dos. A presente invenção é sucetível a modalidades de diferentes formas. Há desenhos exibidos, os quais serão descritos em detalhes, modalidades específicas da presente invenção com a compreensão de que a presente deve ser considerada como exemplificação dos princípios da invenção, e não tem a intenção de limitar a invenção àquela ilustrada e escrita no pre- sente. Em particular, várias modalidades da presente invenção fornece sis- temas que permitem uma redução na dimensão, peso, complexidade, e re- querimentos de fluido dos preventores de erupção do tipo gabeta. É feita referência à aplicação dos conceitos da presente invenção para preventores de explosão do tipo ram, mas o uso dos conceitos da presente invenção não é limitado a estas aplicações, e pode ser usado para qualquer outra aplica- ção incluindo outros equipamentos hidráulicos submarinos. Deve ser total- mente reconhecido que ensinamentos diferentes das modalidades descritas abaixo podem ser empregadas separadamente ou em qualquer combinação adequada para produzir os efeitos desejados.Therefore, preferred embodiments of the present invention relate to the improved cabinet-type eruption preventer apparatus. The present invention is amenable to embodiments of different forms. There are shown drawings, which will be described in detail, specific embodiments of the present invention with the understanding that the present should be considered as an exemplification of the principles of the invention, and is not intended to limit the invention to that illustrated and written herein. . In particular, various embodiments of the present invention provide systems that allow for a reduction in the size, weight, complexity, and fluid requirements of the cabinet type eruption preventers. Reference is made to the application of the concepts of the present invention to ram type explosion prevention, but the use of the concepts of the present invention is not limited to these applications, and may be used for any other application including other subsea hydraulic equipment. It should be fully recognized that teachings other than the embodiments described below may be employed separately or in any suitable combination to produce the desired effects.

As modalidades aqui estabelecidas são meramente ilustrativas e não limitam o escopo da invenção ou detalhes da mesma. Será apreciado que muitas outras modificações e aperfeiçoamentos da presente invenção podem ser feitas sem sair do escopo da invenção ou conceitos inventivos aqui descritos. Como muitas modalidades variadas e diferentes podem ser feitas dentro do escopo do conceito inventivo aqui ensinado, incluindo estru- turas equivalentes ou materiais posteriormente concebidos, e como muitas modificações podem ser feitas nas modalidades aqui detalhadas com os re- querimentos descritivos da lei, deve ser entendido que os detalhes aqui es- tabelecidos devem ser interpretados como ilustrativos e não em um sentido limitante.The embodiments set forth herein are illustrative only and do not limit the scope of the invention or details thereof. It will be appreciated that many other modifications and improvements of the present invention may be made without departing from the scope of the invention or inventive concepts described herein. Since many varied and different embodiments may be made within the scope of the inventive concept taught herein, including equivalent structures or materials subsequently conceived, and as many modifications may be made in the embodiments detailed herein with the descriptive requirements of the law, it must be It is understood that the details set forth herein should be construed as illustrative and not in a limiting sense.

Claims

1. Hydraulic eruption preventer operator comprising: a closing member; a first piston rod having a first end coupled to said closure member; a first operator housing having a first end coupled to a rig and a second end coupled to a head, wherein said first piston rod extends through the rig, wherein a second end of said first rod piston rod is at least partially disposed within said operator housing; a first piston at least partially disposed within said first operator housing, wherein said first piston comprises a body and a flange, wherein the second end of said first piston rod is coupled to the body of said first piston; a first flange seal disposed on the flange and sealed engagement with said operator housing; and a first body seal disposed in a body and sealably engaged with said operator housing, wherein said first flange seal has a diameter greater than a seal diameter greater than a seal diameter of said first seal. body.

A hydraulic eruption preventer operator according to claim 1, further comprising a fluid slack chamber formed within said first operator housed between said first flange seal and said first body seal.

A hydraulic eruption preventer operator according to claim 2, wherein said fluid slack chamber is open in a surrounding environment.

Hydraulic eruption preventer operator according to claim 1, wherein said closing member is movable between an extended position and a retracted position relative to the equipment.

The hydraulic eruption preventer operator of claim 4, wherein said closure member is moved to the extended position by a first volume of fluid being disposed between said first flange seal and the second end of said first. operator housing and said closing member is moved to the retracted position by a second volume of fluid being disposed between first body seal and the first end of said first operator housing.

A hydraulic eruption preventer operator according to claim 1, further comprising: a sliding sleeve disposed within a cavity disposed within the first piston, wherein said liner is rotatably secured with respect to said first piston; and a locking rod swivelly coupled to the head and threadedly engaged with said jacket, wherein the rotation of said locking rod translates said jacket with respect to said first step.

Hydraulic eruption preventer operator according to claim 6, further comprising a motor rotatably coupled to said locking rod.

A hydraulic eruption preventer operator according to claim 1 further comprising: a second piston rod coupled to said closure member, wherein said second piston rod has a longitudinal axis that is parallel to an axis longitudinal portion of said first piston rod; a second operator housing having an equipment coupled end, wherein said second piston rod extends through the equipment within the second operator housing; and a second piston coupled to said second piston rod and disposed within said second operator housing.

A hydraulic blowout preventer operator according to claim 8, wherein said second piston further comprises: a second flange seal disposed on said second piston and sealably engaged with said second operator housing; and a second body seal disposed on said second piston and sealably engaged with said second operator housing, wherein said second flange seal has a sealing diameter greater than a sealing diameter of said second body seal.

A hydraulic eruption preventer comprising: a body having a bore therein; a cavity disposed through said body and intersecting with the hole; a moving closure member disposed within said cavity; a first piston rod having a first end coupled to said closure member; an equipment coupled to said body adjacent to said cavity; a first operator housing having a first end coupled to said equipment, wherein said first piston rod extends through the equipment, wherein a second end of said first piston rod is at least partially disposed within said housing. operator; a first piston disposed within said first operator housing, wherein said first piston comprises a body and a flange, wherein the second end of said first piston rod is coupled to the body of said first piston; a first flange seal disposed on the flange and sealably engaged with said operator housing along said first diameter; and a first body seal disposed over the body and sealably engaged with said operator housing along the second diameter, wherein the first diameter is larger than the second diameter.

A hydraulic eruption preventer according to claim 9, further comprising a slack fluid chamber formed within said first operator housing between said first flange seal and said first body seal.

A hydraulic eruption preventer according to claim 11, wherein said first slack fluid chamber is open in the surrounding environment.

A hydraulic eruption preventer according to claim 9, wherein said closing member is movable between an extended position and a retracted position with respect to the equipment.

A hydraulic eruption preventer according to claim 13, wherein said closing member is movable to the position extended by a first volume of fluid being disposed between said first flange seal and a second end of said first housing. the operator and said closing member is movable in the position retracted by a second volume of fluid being disposed between said first body seal and the first end of said first operator housing.

A hydraulic eruption preventer according to claim 9 further comprising: a sliding sleeve disposed within the well disposed within said first piston, wherein said sleeve is pivotally secured with respect to said piston; and a locking rod rotatably coupled to said equipment and threadedly engaged with said sleeve, wherein rotation of said locking rod translates said sleeve relative to said piston.

Hydraulic eruption preventer according to claim 15, further comprising a motor rotatably coupled to said locking rod.

A hydraulic eruption preventer according to claim 9 further comprising: a second piston rod coupled to said closure member, wherein said second piston rod has a longitudinal axis that is parallel to a longitudinal axis of said first piston rod; a second operator housing having an end coupled to the equipment, wherein said second piston rod extends through the equipment into said second operator housing, and; a second piston coupled to said second piston rod and disposed within said second piston housing.

A hydraulic eruption preventer according to claim 17, wherein said second piston further comprises: a second flange seal disposed on said second piston and sealably engaged with said second operator housing; and a second body seal disposed in said second piston and sealably engaged with said second operator housing, wherein said second flange seal has a sealing diameter greater than a sealing diameter of said second body seal.

A method for actuating an operator hydraulic eruption preventer comprising: providing a volume of hydraulic fluid to an extended chamber disposed within an operator's housing to move a closure member within a hole of an eruption preventer. wherein the extended chamber is formed between one end of the operator housing and a first end of a piston; and providing a volume of hydraulic fluid to a retraction chamber disposed within the operator's housing to move the closure member out of the blowout preventer hole, wherein the retraction chamber is formed between an opposite end of the operator's housing. and a second piston end, wherein the first piston end has a larger diameter than the second piston end.