BRPI0701995A2

BRPI0701995A2 - airtight compressor

Info

Publication number: BRPI0701995A2
Application number: BRPI0701995-5A
Authority: BR
Inventors: Boo Hyun Kim
Original assignee: Samsung Kwangju Electronics Co Ltd
Priority date: 2006-04-10
Filing date: 2007-04-10
Publication date: 2010-08-31
Also published as: KR20070101440A; CN101054963A; US20070237663A1

Abstract

COM PRESSOR HERMéTICO. A presente invencao refere-se a um compressor hermético sus- cetível de prevenir que uma válvula de admissao faca contato com um ²m- bolo sem reduzir a eficiencia de compressao do compressor. O compressor hermético inclui um bloco de cilindros tendo uma câmara de compressao, um ²mbolo executando um curso alternativo, um bloco de cilindros acoplado em um lado do bloco de cilindros de modo a fechar a câmara de compressao e uma placa de válvula de admissao que é prevista entre o bloco de cilindros e a cabeca de cilindro e tem uma válvula de admissao que controla um fluxo de um refrigerante introduzido no interior da câmara de compressao, em que uma superfície de compressóo do ²mbolo voltada para a placa de válvula de admissao forma uma superfície plana paralela à placa de válvula de admis- sao e uma parte anticontato que recebe uma parte da válvula de admissao é formada sobre a superfície de compressao de modo a prevenir que o ²mbolo faca contato com a válvula de admissao durante o curso alternativo do ²m- bolo.WITH HERMETIC PRESSOR. The present invention relates to an airtight compressor capable of preventing an inlet valve from contacting a piston without reducing the compressive efficiency of the compressor. The hermetic compressor includes a cylinder block having a compression chamber, a piston performing an alternate stroke, a cylinder block coupled to one side of the cylinder block to close the compression chamber and an inlet valve plate that is is provided between the cylinder block and the cylinder head and has an inlet valve that controls a flow of a refrigerant introduced into the compression chamber, wherein a piston compression surface facing the intake valve plate forms a a flat surface parallel to the intake valve plate and an anti-contact portion receiving an intake valve portion is formed on the compression surface to prevent the piston from contacting the intake valve during the alternative stroke of the m² - cake.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "COMPRESSOR HERMÉTICO".Patent Descriptive Report for "HERMETIC COMPRESSOR".

Antecedentes da InvençãoBackground of the Invention

Campo da InvençãoField of the Invention

A presente invenção refere-se a um compressor hermético emais especificamente a um compressor hermético suscetível de prevenir queuma válvula de admissão estabeleça contato com um embolo sem reduzir orendimento da ação compressiva do compressor.The present invention relates to an airtight compressor and more specifically to an airtight compressor capable of preventing an inlet valve from contacting a piston without reducing the compressive action of the compressor.

Descrição da Técnica AnteriorDescription of the Prior Art

Um compressor hermético tem sido amplamente utilizado em umciclo de refrigeração para um refrigerador ou um compressor de ar. Tal com-pressor hermético inclui uma caixa fechada formando uma aparência exteri-or, uma unidade de compressão que é provida na caixa fechada para com-primir refrigerante e uma unidade motriz que provê a unidade de compres-são com força propulsora.An airtight compressor has been widely used in a refrigeration cycle for a refrigerator or an air compressor. Such an airtight compressor includes a closed casing forming an external appearance, a compression unit which is provided in the closed casing for compressing refrigerant and a drive unit providing the propulsion compressing unit.

Entre estes componentes, a unidade compressora inclui um blo-co de cilindros formando uma câmara de compressão na qual o refrigeranteé comprimido, um êmbolo executando uma ação alternativa linear na câmarade compressão de modo a comprimir o refrigerante, uma cabeça de cilindroacoplada com um lado do bloco de cilindros de modo a fechar a câmara decompressão e dotada de uma câmara de admissão e de uma câmara dedescarga que são separadas uma da outra, e uma unidade de válvula que éprevista ente o bloco de cilindros e a cabeça de cilindro de modo a controlaro fluxo do refrigerante que é introduzido na câmara de compressão a partirda câmara de admissão ou é descarregada da câmara de compressão nointerior de uma câmara de escape.Among these components, the compressor unit includes a cylinder block forming a compression chamber in which the refrigerant is compressed, a piston performing a linear alternate action on the compression chamber to compress the refrigerant, a cylinder head coupled to one side of the cylinder. cylinder block to close the pressure chamber and having an inlet chamber and a discharge chamber which are separate from each other, and a valve unit which is provided between the cylinder block and the cylinder head to control refrigerant stream that is introduced into the compression chamber from the intake chamber or is discharged from the compression chamber within an exhaust chamber.

De acordo com esta configuração, se a unidade motriz for ope-rada, o êmbolo executará a ação alternativa linear na câmara de compres-são para que o refrigerante provido em uma parte externa da caixa fechadaseja introduzido no interior da câmara de admissão da cabeça de cilindros, ea seguir seja transferido para a câmara de compressão para que o refrige-rante seja comprimido na câmara de compressão. Desta maneira, o refrige-rante comprimido na câmara de compressão é descarregado no interior dacâmara de escape da cabeça de cilindros e a seguir descarregado da caixafechada através de um tubo de escape. Um processo deste tipo é repetidopara que o refrigerante seja comprimido por intermédio do compressor.According to this configuration, if the drive unit is operated, the plunger will perform the linear alternative action in the compression chamber so that the coolant provided in an outside of the lock box is introduced into the intake head of the cylinder head. cylinders, and then transferred to the compression chamber so that the refrigerant is compressed into the compression chamber. In this way, the compressed refrigerant in the compression chamber is discharged into the cylinder head exhaust chamber and then discharged from the enclosure through an exhaust pipe. Such a process is repeated for the refrigerant to be compressed through the compressor.

A unidade de válvula inclui uma placa de válvula tendo um orifí-cio de admissão e um orifício de escape através do qual a câmara de com-pressão é comunicada com a câmara de admissão e a câmara de escape,uma válvula de admissão que abre/fecha o orifício de admissão e um con-junto de válvula de escape que abre/fecha o orifício de escape.The valve unit includes a valve plate having an inlet port and an exhaust port through which the pressure chamber is communicated with the inlet chamber and the exhaust chamber, an inlet valve that opens / closes the intake port and an exhaust valve assembly that opens / closes the exhaust port.

A válvula de admissão é configurada para ser facilmente abertade acordo com o deslocamento do êmbolo durante um processo de admis-são de tal compressor hermético. Para permitir que a válvula de admissãoseja facilmente aberta, a válvula de admissão é configurada para ser facil-mente curvada de acordo com a variação de pressão na câmara de com-pressão.The inlet valve is configured to be easily open according to the displacement of the piston during an inlet process of such an airtight compressor. To allow the inlet valve to be easily opened, the inlet valve is configured to be easily bent according to the pressure variation in the pressure chamber.

Uma vez que a válvula de admissão é configurada para ser fa-cilmente curvada de acordo com a variação de pressão na câmara de com-pressão, se a válvula de admissão for excessivamente curvada em relação àdistância de deslocamento do êmbolo quando o êmbolo se desloca da posi-ção de ponto morto superior para o ponto morto inferior, a válvula de admis-são fará contato com uma superfície do êmbolo. Se a válvula de admissãofizer contato com o êmbolo, a válvula de admissão do êmbolo poderá serpartida, degradando a confiabilidade do produto. Além disso, se resíduosderivados da ruptura permanecerem na câmara de compressão, o bloco decilindros poderá ser desgastado.Since the inlet valve is configured to be easily bent according to the pressure variation in the pressure chamber, if the inlet valve is excessively bent with respect to the piston travel distance when the piston moves from the From the high to the neutral position, the intake valve will make contact with a piston surface. If the inlet valve makes contact with the plunger, the plunger inlet valve may be broken, degrading the reliability of the product. In addition, if rupture debris remains in the compression chamber, the cylinder block may be worn.

Desta maneira, para prevenir que a válvula de admissão façacontato com o êmbolo, uma gaxeta dotada de uma grande espessura é in-terposta entre o êmbolo e a válvula de admissão. Todavia, se a espessurada gaxeta for demasiadamente grande, um volume morto será aumentadoentre o êmbolo e a válvula de admissão, degradando a eficiência de com-pressão do compressor.Sumário da InvençãoIn this way, to prevent the inlet valve from contacting the plunger, a large thickness gasket is interposed between the plunger and the inlet valve. However, if the gasket thickness is too large, a dead volume will be increased between the piston and the intake valve, degrading the compressor's compression efficiency.

A presente invenção foi realizada para resolver os problemasacima mencionados que ocorrem na técnica anterior, e um objetivo da pre-sente invenção é apresentar um compressor hermético suscetível de preve-nir que uma válvula de admissão faça contato com um êmbolo sem reduzir aeficiência de compressão do compressor.The present invention has been carried out to solve the above mentioned problems which occur in the prior art, and an object of the present invention is to provide an airtight compressor capable of preventing an inlet valve from contacting a piston without reducing the compression efficiency of the piston. compressor.

Para realizar o objetivo acima, de acordo com um aspecto dapresente invenção, é apresentado um compressor hermético que compreen-de um bloco de cilindros tendo uma câmara de compressão, um êmbolo rea-Iizando um curso alternativo na câmara de compressão,uma cabeça de cilin-dro que é acoplada com um lado do bloco de cilindros de modo a fechar acâmara de compressão e uma placa de válvula de admissão tendo uma vál-vula de admissão que é provida entre o bloco de cilindros e a cabeça de ci-lindro de modo a controlar um fluxo de um refrigerante que é introduzido nointerior da câmara de compressão, no qual uma superfície de compressãodo êmbolo voltada para a placa da válvula de admissão forma uma superfí-cie plana paralela com a placa de válvula de admissão, e uma parte anticon-tato que recebe uma parte da válvula de admissão é formada sobre a super-fície de compressão de modo a prevenir que o êmbolo faça contato com aválvula de admissão durante o curso alternativo do êmbolo.To accomplish the above purpose, in accordance with an aspect of the present invention, there is provided an airtight compressor comprising a cylinder block having a compression chamber, a piston carrying out an alternative stroke in the compression chamber, a cylinder head which is coupled to one side of the cylinder block to close the compression chamber and an inlet valve plate having an intake valve that is provided between the cylinder block and the cylinder head so controlling a flow of a refrigerant that is introduced into the compression chamber, wherein a piston compression surface facing the inlet valve plate forms a flat surface parallel to the inlet valve plate, and an anti-conveying portion -touch receiving a portion of the inlet valve is formed on the compression surface to prevent the plunger from contacting the inlet valve during the stroke. plunger alternative.

A parte anticontato inclui uma reentrância tendo uma configura-ção correspondente ao perfil da válvula de admissão.The anti-contact part includes a recess having a configuration corresponding to the inlet valve profile.

A parte anticontato tem uma largura maior que uma largura daválvula de admissão para que a válvula de admissão passe através da parteanticontato.The anti-contact part has a width greater than an intake valve width for the intake valve to pass through the contact part.

A válvula de admissão é formada pelo recorte da placa da válvu-la de admissão, na qual uma extremidade da válvula de admissão atua comouma extremidade de fixação e a extremidade oposta da válvula de admissãoatuam como uma extremidade livre.The inlet valve is formed by the inlet valve plate cutout, in which one end of the inlet valve acts as a clamping end and the opposite end of the inlet valve acts as a free end.

Uma profundidade da parte anticontato gradualmente aumentada extremidade de fixação para a extremidade livre.A depth of the anticontact part gradually increased fixing end to free end.

Um volume da parte anticontato é estabelecido dentro de umafaixa predeterminada que não reduz a eficiência de compressão do com-pressor hermético.A volume of the anticontact part is set within a predetermined range that does not reduce the compression efficiency of the hermetic compressor.

Breve Descrição dos DesenhosBrief Description of the Drawings

A Figura 1 é uma vista seccional esquemática representando umcompressor hermético de acordo com uma modalidade da presente invenção.Figure 1 is a schematic sectional view depicting an airtight compressor according to one embodiment of the present invention.

A Figura 2 é uma vista em perspectiva explodida representandouma unidade de válvula e um êmbolo mostrado na Figura 1.Figure 2 is an exploded perspective view depicting a valve unit and a plunger shown in Figure 1.

A Figura 3 é uma vista seccional representando um êmboloquando o êmbolo mostrado na Figura 2 atinge um ponto morto superior; eFigure 3 is a sectional view showing a piston when the piston shown in Figure 2 reaches an upper dead center; and

A Figura 4 é uma vista seccional representando uma operaçãode uma válvula de admissão quando o êmbolo recua da posição de pontomorto superior.Figure 4 is a sectional view depicting an operation of an inlet valve as the plunger recedes from the upper crank position.

Descrição das Modalidades PreferenciaisDescription of Preferred Modalities

Doravante, um compressor hermético de acordo com uma mo-dalidade preferencial da presente invenção será exposto em detalhe comreferência aos desenhos apensos.Hereinafter, an airtight compressor according to a preferred embodiment of the present invention will be set forth in detail with reference to the accompanying drawings.

Um compressor hermético de acordo com uma modalidade dapresente invenção como mostrado na Figura 1 inclui uma caixa fechada 1em que uma caixa superior 1a e uma caixa inferior 1b são mutuamente aco-pladas, uma unidade de compressão 10 que é provida na caixa fechada 1para comprimir refrigerante e uma unidade propulsora 20 que dota a unidadede compressão 10 de força propulsora. Um tubo de admissão 2 que guia orefrigerante de um exterior para o interior da caixa fechada 1 é provido numlado da caixa fechada 1 um tubo de escape 3 que descarrega o refrigerantecomprimido na unidade de compressão 10 no exterior da caixa fechada 1 éprevisto no lado oposto da caixa fechada 1.An airtight compressor according to one embodiment of the present invention as shown in Figure 1 includes a closed box 1 wherein an upper box 1a and a lower box 1b are mutually coupled, a compression unit 10 which is provided in closed box 1 to compress refrigerant and a drive unit 20 providing the drive unit 10 with drive force. An inlet pipe 2 guiding the coolant from the outside to the enclosure 1 is provided in a closed box 1 an exhaust pipe 3 which discharges the compressed refrigerant into the compression unit 10 outside the enclosure 1 is provided on the opposite side of the enclosure. closed box 1.

Entre estes componentes, a unidade de compressão 10 incluium bloco de cilindros 11 que tem uma câmara de compressão 11a paracomprimir o refrigerante, um êmbolo 12 que comprime o refrigerante en-quanto realizando um curso alternativo linear na câmara de compressão11a, uma cabeça de cilindro 13 que é acoplada com um lado do bloco decilindros 11 para fechar a câmara de compressão 11a e tem uma câmara deadmissão 13a e uma câmara de escape 13b que são mutuamente separa-das, e uma unidade de válvula 30 que é provida entre o bloco de cilindros 11e a cabeça de cilindro 13 e controla um fluxo do refrigerante que é introduzi-do no interior da câmara de compressão 11a pela câmara de admissão 13aou é descarregado da câmara de compressão 11 a no interior da câmara deescape 13b.Among these components, the compression unit 10 includes cylinder block 11 having a compression chamber 11a for compressing the refrigerant, a piston 12 compressing the refrigerant while performing a linear alternate stroke in the compression chamber 11a, a cylinder head 13 which is coupled with one side of the cylinder block 11 to close the compression chamber 11a and has a mutually separated exhaust chamber 13a and exhaust chamber 13b, and a valve unit 30 which is provided between the cylinder block 11e the cylinder head 13 and controls a flow of refrigerant which is introduced into the compression chamber 11a by the intake chamber 13a or is discharged from the compression chamber 11a into the exhaust chamber 13b.

A unidade propulsora 20 proporciona uma força propulsora parapermitir que o êmbolo 12 execute um curso alternativo na câmara de com-pressão 11a, e inclui um estator 21 fixado na caixa fechada 1 e um rotor 22que é espaçado do estator 21 de modo a interagir eletromagneticamentecom o estator 21. Um eixo rotativo 23 é previsto na parte central do rotor 22de tal modo que o eixo rotativo 23 possa girar conjuntamente com o rotor 22.The drive unit 20 provides a drive force to allow the piston 12 to perform an alternate stroke in the pressure chamber 11a, and includes a stator 21 attached to the enclosed housing 1 and a rotor 22 which is spaced from the stator 21 so as to interact electromagnetically with the stator 21. A rotary shaft 23 is provided in the central part of the rotor 22 such that the rotary shaft 23 can rotate together with the rotor 22.

Prevista abaixo do eixo rotativo 23 existe uma parte excêntrica 24, que éexcentricamente girada, e um tirante de conexão 25. De maneira a convertero curso excêntrico da parte excêntrica 24 em um curso linear, uma extremi-dade do tirante de conexão 25 é girantemente acoplada com a parte excên-trica 24 e a extremidade oposta do tirante de conexão 25 é acoplada com oêmbolo 12 de tal maneira que o tirante de conexão 25 pode efetuar o cursorotativo e linear.Provided below the rotary axis 23 is an eccentric portion 24, which is eccentrically rotated, and a connecting rod 25. In order to convert the eccentric stroke of the eccentric portion 24 into a linear stroke, one end of the connecting rod 25 is pivotally coupled. with the eccentric part 24 and the opposite end of the connecting rod 25 is coupled with the piston 12 such that the connecting rod 25 can effect the rotary and linear slider.

Quando uma força é aplicada ao compressor hermético, o eixorotativo 23 é girado de acordo com a interação eletromagnética entre o esta-tor 21 e o rotor 22, e o êmbolo 12 que é conectado a uma porção excêntrica24 por meio de um tirante de conexão 25 efetua um curso alternativo linearna câmara de compressão 11a. Através deste processo, o refrigerante re-manescente no exterior da caixa fechada 1 é introduzido no interior da câ-mara de admissão 13a da cabeça de cilindro 13 através do tubo de admis-são 2 e a seguir é transformado na câmara de compressão 11a de modo aser comprimido na câmara de compressão 11a. Desta maneira, o refrigeran-te comprimido na câmara de compressão 11a é descarregado no interior dacâmara de escape 13b da cabeça de cilindro 13 e é descarregado da caixafechada 1 através de um tubo de escape 4.Entrementes, uma unidade de válvula 30 inclui uma placa deválvula 40 que tem um orifício de admissão 41 um orifício de escape (nãomostrado) através do qual a câmara de compressão 11a do bloco de cilin-dros 11 se comunica com a câmara de admissão 13a e a câmara de escape13b da cabeça de cilindro 13. Outrossim, uma placa de válvula de admissão35 tendo uma válvula de admissão 31, que abre/fecha o orifício de admissão41, é montada em uma superfície lateral da placa de válvula 40 voltada parao bloco de cilindros 11 e um conjunto de válvulas de escape 50, que a-bre/fecha o orifício de escape, é montado na superfície lateral oposta da pla-ca de válvula 40 voltada para a cabeça de cilindro 13.When a force is applied to the airtight compressor, the rotary shaft 23 is rotated according to the electromagnetic interaction between the rod 21 and the rotor 22, and the piston 12 which is connected to an eccentric portion24 by means of a connecting rod 25 performs an alternate linear stroke in the compression chamber 11a. By this process, the remaining refrigerant outside the enclosed housing 1 is introduced into the intake chamber 13a of the cylinder head 13 through the intake pipe 2 and then transformed into the compression chamber 11a of. compressed into the compression chamber 11a. In this way, the compressed refrigerant in the compression chamber 11a is discharged into the exhaust chamber 13b of the cylinder head 13 and is discharged from the enclosed housing 1 via an exhaust pipe. 4 Meanwhile, a valve unit 30 includes a plate valve 40 having an inlet port 41 is an exhaust port (not shown) through which the compression chamber 11a of the cylinder block 11 communicates with the inlet chamber 13a and the exhaust chamber 13b of the cylinder head 13. In addition, an inlet valve plate 35 having an inlet valve 31 which opens / closes the inlet port41 is mounted on a side surface of the valve plate 40 facing cylinder block 11 and an exhaust valve assembly 50, opening / closing the exhaust port is mounted on the opposite side surface of the valve plate 40 facing the cylinder head 13.

Para referência, os numerais de referência 32 e 33 representamgaxetas que são interpostas entre a cabeça de cilindro 13 e a placa de vál-vula 40, e entre o bloco de cilindros 11 e a placa de válvula de admissão 35,respectivamente. Orifícios para cavilhas de acoplamento são formados empartes periféricas externas das gaxetas 32 e 33, da placa de válvula 40, e dacabeça de cilindro 13, respectivamente. Tal unidade de válvula 30 é instala-da entre o bloco de cilindros 11 e a cabeça de cilindro 13 por intermédio deuma cavilha roscada de fixação 34 que é atarraxadamente acoplada no inte-beça de cilindro 13 de modo a ser acoplado com o bloco de cilindros 11.For reference, reference numerals 32 and 33 represent gaskets which are interposed between cylinder head 13 and valve plate 40, and between cylinder block 11 and inlet valve plate 35, respectively. Coupling pin holes are formed in outer peripheral portions of gaskets 32 and 33 of valve plate 40 and cylinder head 13, respectively. Such a valve unit 30 is installed between the cylinder block 11 and the cylinder head 13 by means of a locking bolt 34 which is screwed into the cylinder head 13 to be coupled with the cylinder block. 11

Uma parte periférica da válvula de admissão 31 exceto por umaparte extrema da mesma, é recortada da placa de válvula de admissão 35para que a válvula de admissão 31 seja integralmente formada com a placade válvula de admissão 35. Nesta ocasião, uma parte extrema da válvula deadmissão 31 serve como uma extremidade de fixação 31a fixada na placade admissão 35 e a parte extrema da válvula de admissão 31 serve comouma extremidade livre 31 b, que é elasticamente deformada de modo a abrirou fechar o orifício de admissão 41.A peripheral portion of the intake valve 31 except for one end thereof is cut from the intake valve plate 35 so that the intake valve 31 is integrally formed with the intake valve plate 35. At this time an extreme portion of the intake valve 31 serves as a locking end 31a fixed to the intake plate 35 and the end portion of the intake valve 31 serves as a free end 31 b which is elastically deformed to open or close the intake port 41.

Entrementes, o êmbolo 12, que é guiado pelo bloco de cilindros11 enquanto se deslocando em direções para frente e para trás, tem umaconfiguração cilíndrica e uma superfície de compressão 12a do êmbolo 12voltada para a placa de válvula de admissão 35 forma uma superfície planaque é paralela com a placa de válvula de admissão 35. Além disso, a super-fície de compressão 12a tem uma parte anticontato 60 de modo a prevenirque a superfície de compressão 12a entre em contato com a válvula de ad-missão 31 durante o curso alternativo do êmbolo 12.Meanwhile, plunger 12, which is guided by cylinder block 11 while moving in forward and backward directions, has a cylindrical configuration and a plunger compression surface 12a facing inlet valve plate 35 forms a planar surface that is parallel to one another. with inlet valve plate 35. In addition, compression surface 12a has an anti-contact portion 60 so as to prevent compression surface 12a from contacting intake valve 31 during reciprocating piston stroke. 12

A parte anticontato 60 é uma reentrância tendo uma configura-ção tendo um perfil correspondente à configuração da válvula de admissão31 e o volume da parte anticontato 60 é estabelecido dentro de uma faixaque não reduz a eficiência de compressão do compressor hermético. Alémdisso, a parte anticontato 60 tem uma largura maior que a largura da válvulade admissão 31, de maneira que a válvula de admissão 31 pode passar a-través da parte anticontato 60 quando a extremidade livre 31 b da válvula deadmissão 31 é curvada para ser recebida na parte anticontato 60.The anti-contact part 60 is a recess having a configuration having a profile corresponding to the inlet valve configuration31 and the volume of the anti-contact part 60 is set within a range that does not reduce the compression efficiency of the hermetic compressor. In addition, the anti-contact portion 60 is wider than the width of the intake valve 31, so that the intake valve 31 may pass through the anti-contact portion 60 when the free end 31 b of the intake valve 31 is bent to be received. in the anticontact part 60.

Além disso, uma vez que a extremidade livre 31b da válvula deadmissão 31 é girada em torno da extremidade de fixação 31a, a profundi-dade da parte anticontato 60 é gradualmente aumentada da extremidade defixação 31a para a extremidade livre 31b.In addition, since the free end 31b of the inlet valve 31 is rotated around the securing end 31a, the depth of the anti-contact portion 60 is gradually increased from the deflection end 31a to the free end 31b.

Doravante, a operação e funções do compressor hermético deacordo com a modalidade típica da presente invenção serão explanadascom referência às Figuras 3 e 4.Hereinafter, the operation and functions of the hermetic compressor according to the typical embodiment of the present invention will be explained with reference to Figures 3 and 4.

A Figura 3 é uma vista representando um êmbolo quando o êm-bolo avança ao seu grau máximo de modo a atingir um ponto morto superior.Figure 3 is a view representing a plunger as the piston advances to its maximum degree to reach a higher dead center.

Nessa ocasião, pressão é aplicada em uma direção na qual o êmbolo 12empurra a válvula de admissão 31, para que a válvula de admissão 31 nãoabra o orifício de admissão 41.At this time pressure is applied in a direction in which the plunger 12 pushes inlet valve 31 so that inlet valve 31 does not open inlet port 41.

A Figura 4 é uma vista representando posições do êmbolo 12 eda válvula de admissão 31 quando o êmbolo 12 retrocede do ponto mortosuperior para o ponto morto inferior. Se o êmbolo 12 atingir o ponto mortosuperior e se deslocar de retorno para o ponto morto inferior, pressão nega-tiva será aplicada a um interior da câmara de compressão 11a, de maneiraque a extremidade livre 31 b da válvula de admissão 31 será curvada no sen-tido do interior da câmara de compressão 11a em torno da extremidade defixação 31a.Neste caso, a parte anticontato 60, que pode receber a extremi-dade livre 31b da válvula de admissão 31, será formada sobre a superfíciede compressão 12a do êmbolo 12 de modo a prevenir que a válvula de ad-missão 31 faça contato com o êmbolo 12.Figure 4 is a view showing positions of plunger 12 and inlet valve 31 as plunger 12 recedes from top dead center to bottom dead center. If the plunger 12 reaches the top dead center and travels back to the bottom dead center, negative pressure will be applied to an interior of the compression chamber 11a so that the free end 31 b of the inlet valve 31 will be bent inwards. from the interior of the compression chamber 11a around the deflection end 31a. In this case, the anti-contact portion 60, which may receive the free end 31b of the inlet valve 31, will be formed on the compression surface 12a of the piston 12. prevent the intake valve 31 from contacting the piston 12.

Como descrito acima, o compressor hermético de acordo com apresente invenção pode prevenir que os componentes sejam danificados porprevenir que a válvula de admissão faça contato com o êmbolo,e pode pre-venir que o bloco de cilindros seja desgastado por impedir que resíduos de-rivados da ruptura dos componentes sejam introduzidos no interior da câma-ra de compressão.As described above, the hermetic compressor according to the present invention may prevent components from being damaged by preventing the inlet valve from contacting the piston, and may prevent the cylinder block from being worn by preventing by-product debris. of rupture of the components are introduced into the compression chamber.

Além disso,uma vez que a reentrância dotada de um volume mí-nimo é formada na superfície de compressão do êmbolo, a distância entre oêmbolo e a placa da válvula de admissão pode ser reduzida, de maneira quea eficiência de compressão do compressor pode ser impedida de ser degradada.In addition, since the minimally sized recess is formed in the piston compression surface, the distance between the piston and the intake valve plate can be reduced so that the compressor compression efficiency can be prevented. to be degraded.

Claims

Airtight compressor comprising: a cylinder block having a compression chamber, a piston performing an alternate stroke in the pressure chamber, a cylinder head which is coupled to one side of the cylinder block to close the compression chamber ; an inlet valve plate having an inlet valve which is provided between the cylinder block and the cylinder head of the valve to control a flow of a refrigerant which is introduced into the compression chamber, wherein a surface The piston compression valve facing the inlet valve plate forms a flat surface parallel to the inlet valve plate, and an anti-contact portion receiving an inlet valve portion is formed on the compression surface to prevent the piston from contacting the inlet valve. inlet valve during the alternative piston stroke.

Airtight compressor according to claim 1, wherein the anti-contact part includes a recess having a configuration corresponding to the inlet valve profile.

Airtight compressor according to claim 2, wherein the anti-contact part is wider than the width of the check valve so that the inlet valve passes through the anti-contact part.

Airtight compressor according to claim 2, wherein the inlet valve is formed by the cut-off valve plate cut-out, wherein one end of the inlet valve serves as a clamping end and the other end of the inlet valve serves as an end. free.

Airtight compressor according to claim 4, wherein the depth of the anti-contact part gradually increases from the fixing end to the free end.

Airtight compressor according to claim 2, wherein a volume of the anti-contact part is set within a predetermined range that does not reduce the compression efficiency of the hermetic compressor.