BRPI0622029A2 - PACKAGING WITH INFRINGEMENT, CLOSING AND CONTAINER FOR SUCH PACKAGING - Google Patents
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Abstract
Description
Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "EMBALA- GEM COM INDICAÇÃO DE VIOLAÇÃO, FECHAMENTO E RECIPIENTE PARA TAL EMBALAGEM".Report of the Invention Patent for "PACKAGING OF INFRINGEMENT, CLOSURE AND CONTAINER FOR SUCH PACKAGING".
A presente invenção refere-se a uma embalagem com indicação 5 de violação e a um fechamento e a um recipiente para tal embalagem em que o fechamento e o recipiente são construídos, de modo que o mecanis- mo de indicação de violação seja ativado antes da perda de engate de ve- dação entre o fechamento e o acabamento de pescoço de recipiente. Antecedentes e Sumário da Descrição 10 Muitas embalagens de preenchimento asséptico, tais como em-The present invention relates to a tamper-evident package 5 and a closure and a container for such a package in which the closure and the container are constructed such that the tamper indicating mechanism is activated prior to tampering. loss of sealing hitch between closure and container neck trim. Background and Summary of Description 10 Many aseptic filler packages, such as packaging
balagens para produtos de laticínios, são dotadas de um lacre de folha me- tálica ao longo da extremidade do acabamento de pescoço de recipiente an- tes do fechamento ser aplicado no acabamento de pescoço. Este lacre de folha metálica funciona tanto para vedar a embalagem durante o transporte, 15 armazenamento e manuseio, como para proporcionar a indicação de que a embalagem foi aberta quando o lacre de folha metálica tiver sido rompido ou removido. Entretanto, existe um desejo de eliminar o custo associado ao for- necimento deste lacre de folha metálica e à inconveniência de requerer a remoção do lacre de folha metálica pelo consumidor. A presente descrição é 20 direcionada a uma embalagem com indicação de violação e a um fechamen- to e a um recipiente para tal embalagem, em que o fechamento e o recipien- te são construídos, de modo que um mecanismo de indicação de violação no fechamento seja ativado antes da perda de engate de vedação entre o fechamento e o acabamento de pescoço de recipiente.Dairy products are fitted with a metal foil seal along the end of the container neck finish before the closure is applied to the neck finish. This foil seal functions both to seal the package during shipping, storage and handling, and to provide an indication that the package has been opened when the foil seal has been broken or removed. However, there is a desire to eliminate the cost associated with the provision of this foil seal and the inconvenience of requiring the consumer to remove the foil seal. The present disclosure is directed to a tamper-evident package and a closure and container for such a package, in which the closure and the container are constructed, such that a tamper-indicating mechanism in the closure. be activated prior to loss of sealing engagement between closure and container neck finish.
A presente descrição incorpora inúmeros aspectos que podemThis description incorporates a number of aspects that may
ser implementados separadamente ou em combinação uns com os outros.be implemented separately or in combination with each other.
Uma embalagem com indicação de violação de acordo com um aspecto da presente descrição inclui um recipiente que tem um acabamento de pescoço com uma extremidade aberta, pelo menos um segmento de ros- 30 ca externo e primeiro e segundo conjuntos de dentes de catraca angular- mente espaçados em matrizes opostas diametralmente espaçadas a partir da extremidade aberta do acabamento de pescoço. Um fechamento tem uma parede de base com uma saia anular e pelo menos um segmento de rosca interno na saia para engate com o segmento de rosca externo no aca- bamento de pescoço de recipiente para prender o fechamento no recipiente. Uma matriz circunferencial de palhetas de catraca resilientes flexíveis angu- 5 Iarmente espaçadas se estende no sentido anti-horário a partir de uma su- perfície interna da faixa de violação em um ângulo em tal superfície interna. Um forro de vedação resiliente flexível é proporcionado na parede de base dentro da saia e tem uma superfície anular que faz face radialmente para fora, em direção à saia e axialmente para longe da parede de base. As pa- 10 Ihetas de catraca são flexionadas de maneira resiliente através dos dentes de catraca radialmente para fora, em direção à faixa de violação durante a aplicação no sentido horário do fechamento até o acabamento de pescoço de recipiente e em contiguidade com as faces em contiguidade orientadas no sentido horário nos dentes de catraca para resistir ao desrosqueamento 15 no sentido anti-horário do fechamento a partir do acabamento de pescoço de modo que a remoção do fechamento a partir do acabamento de pescoço separe de maneira frangível à violação da saia. O engate resiliente da super- fície de forro com a extremidade aberta do acabamento de pescoço de reci- piente ocorre de modo que a faixa seja separada da saia antes da perda do 20 engate de vedação entre o dito forro e a extremidade aberta do acabamento de pescoço.A tamper-evident package according to one aspect of the present disclosure includes a container having an open-ended neck finish, at least one outer thread segment, and first and second angularly ratchet tooth assemblies. spaced in opposing arrays diametrically spaced from the open end of the neck trim. A closure has a base wall with an annular skirt and at least one inner thread segment in the skirt for engagement with the outer thread segment in the container neck finish to secure the closure to the container. A circumferential array of angularly spaced resilient flexible ratchet vanes extends counterclockwise from an inner surface of the violation band at an angle to such an inner surface. A resilient flexible sealing liner is provided on the base wall within the skirt and has an annular surface facing radially outwardly toward the skirt and axially away from the base wall. The ratchet vanes are resiliently flexed through the ratchet teeth radially outwardly toward the tamper band during clockwise application of closure to container neck finish and contiguous to contiguous faces clockwise orientations on the ratchet teeth to resist counter-clockwise unscrewing of the closure from the neck trim so that removal of the closure from the neck trim separates frangibly against tampering. Resilient engagement of the liner surface with the open end of the container neck trim occurs so that the strip is separated from the skirt prior to the loss of the sealing engagement between said liner and the open end of the trim. neck.
A extremidade aberta do acabamento de pescoço tem, de prefe- rência, um flange de compensação que se estende radialmente para dentro, que pode ser flexível, resiliente e deformado axialmente para dentro através 25 do engate com a superfície de forro. O engate resiliente da superfície de for- ro com o flange de compensação ocorre de modo que a faixa de violação seja separada da saia antes da perda do engate de vedação entre o forro e o flange de compensação. As palhetas de catraca se estendem, de prefe- rência, a partir de uma superfície interna da faixa de violação sobre uma su- 30 perfície interna da saia de fechamento e conectam de maneira frangível a faixa de violação à saia. Cada dente de catraca de cada conjunto no acaba- mento de pescoço de recipiente é, de preferência, diametralmente oposto a um dente de catraca associado ao conjunto oposto, de modo que todos os dentes de catraca sejam simultaneamente engatados pelas palhetas de ca- traca na saia de fechamento. O forro resiliente flexível inclui, de preferência, um material de barreira resistente à migração de gases, vapor de água e/ou flavorizantes através do forro.The open end of the neck trim preferably has a radially inwardly extending compensating flange which can be flexible, resilient and axially deformed inwardly through engagement with the liner surface. Resilient engagement of the liner surface with the trim flange occurs so that the tamper band is separated from the skirt before the sealing engagement between the liner and the trim flange is lost. The ratchet vanes preferably extend from an inner surface of the tamper strip over an inner surface of the closing skirt and frangibly connect the tamper strip to the skirt. Each ratchet tooth of each assembly in the container neck finish is preferably diametrically opposed to a ratchet tooth associated with the opposite assembly, so that all ratchet teeth are simultaneously engaged by the ratchet vanes in the closing skirt. The resilient flexible liner preferably includes a barrier material resistant to the migration of gases, water vapor and / or flavorants through the liner.
Breve Descrição dos DesenhosBrief Description of the Drawings
A descrição, junto com os objetivos, recursos, vantagens e as- pectos adicionais da mesma, será mais bem entendida a partir da seguinte descrição, reivindicações e desenhos em anexo, onde:The description, together with the objectives, features, advantages and additional aspects thereof, will be better understood from the following description, claims and attached drawings, where:
a figura 1 é uma vista em corte fragmentária de uma embalagemFigure 1 is a fragmentary sectional view of a package
com indicação de violação, de acordo com uma modalidade exemplificativa da presente descrição;indicating violation in accordance with an exemplary embodiment of the present disclosure;
a figura 2 é uma vista em corte tomada substancialmente ao longo da linha 2-2 da figura 1;Figure 2 is a sectional view taken substantially along line 2-2 of Figure 1;
a figura 3 é uma vista fragmentária em elevação do recipiente naFigure 3 is a fragmentary elevational view of the container in
embalagem das figuras 1 e 2;package of figures 1 and 2;
a figura 4 é uma vista em plano superior do recipiente ilustradoFigure 4 is a top plan view of the illustrated container.
na figura 3;in figure 3;
a figura 5 é uma vista fragmentária em corte tomada substanci- almente ao longo da linha 5-5 na figura 4;Fig. 5 is a fragmentary sectional view taken substantially along line 5-5 in Fig. 4;
a figura 5A é uma vista fragmentária em corte da porção da figu- ra 5 dentro da área 5A;Fig. 5A is a fragmentary sectional view of the portion of Fig. 5 within area 5A;
a figura 6 é uma vista fragmentária em corte da porção da figuraFigure 6 is a fragmentary sectional view of the portion of Figure
4 dentro da área 6;4 within area 6;
a figura 7 é uma vista fragmentária em corte em uma escala am-Figure 7 is a fragmentary sectional view on a large scale.
pliada da porção da figura 6 dentro da área 7;copied from the portion of figure 6 within area 7;
a figura 8 é uma vista fragmentária em corte do fechamento na embalagem das figuras 1 e 2;Figure 8 is a fragmentary sectional view of the closure in the package of Figures 1 and 2;
a figura 9 é uma vista fragmentária em corte de um fechamento, de acordo com outra modalidade exemplificativa da descrição;Figure 9 is a fragmentary sectional view of a closure according to another exemplary embodiment of the description;
a figura 10 é uma vista em elevação parcialmente cortada do invólucro no fechamento da figura 8; a figura 11 é uma vista em plano inferior do invólucro de fecha- mento na figura 10;Fig. 10 is a partially sectional elevational view of the housing in the closure of Fig. 8; Fig. 11 is a bottom plan view of the closure housing in Fig. 10;
a figura 12 é uma vista em corte tomada substancialmente ao longo da linha 12-12 na figura 10;Figure 12 is a sectional view taken substantially along line 12-12 in Figure 10;
5 as figuras 13 e 14 são vistas em corte fragmentárias tomadas5 figures 13 and 14 are fragmentary sectional views taken
substancialmente ao longo das linhas 13-13 e 14-14 na figura 11; esubstantially along lines 13-13 and 14-14 in Figure 11; and
a figura 15 é uma vista fragmentária em corte tomada substanci- almente ao longo da linha 15-15 na figura 12.Figure 15 is a fragmentary sectional view taken substantially along line 15-15 in Figure 12.
Descrição Detalhada das Modalidades Preferidas A descrição da Patente U.S. 6.533.136 é incorporada no presen-Detailed Description of Preferred Embodiments The description of U.S. Patent 6,533,136 is incorporated herein.
te documento a título de referência.document by reference.
As figuras 1-2 ilustram uma embalagem 20, de acordo com uma modalidade exemplificativa da presente descrição. A embalagem 20 inclui um fechamento 22 aplicado ao acabamento de pescoço 24 de um recipiente 15 26. O recipiente 26 é ilustrado em mais detalhes nas figuras 3-7. O acaba- mento de pescoço 24, que é tipicamente cilíndrico, tem um ou mais segmen- tos de rosca externos 28. Os primeiro e segundo conjuntos 30,32 de dentes de catraca angularmente espaçados 34 ficam em matrizes diametralmente opostas no acabamento de pescoço 24 em uma lateral dos segmentos de 20 rosca 28 distante da extremidade superior aberta do acabamento de pesco- ço. (As palavras direcionais, tais como, "superior" e "inferior" são emprega- das por meio de descrição e não são limitadas em relação à orientação ver- tical da embalagem, recipiente e fechamento ilustrados, por exemplo, nas figuras 1, 3 e 10. As palavras direcionais, tais como, "diametral" ou "circun- 25 ferencial" são empregadas por meio de descrição e não são limitadas em relação ao eixo geométrico do acabamento de pescoço de recipiente e/ou à saia de fechamento, conforme apropriadas. O termo "segmento de rosca" é empregado em seu amplo sentido usual para incluir tanto roscas helicoidais parciais como totais e tanto roscas contínuas como interrompidas). Os den- 30 tes de catraca 34 se estendem radialmente para fora a partir de uma saliên- cia externa 33, que se estende, de preferência, totalmente ao redor do aca- bamento de pescoço. A saliência 33 e os dentes de catraca 34 podem ser sólidos, conforme mostrado, ou ocos. Cada dente de catraca 34 tem uma superfície de ressalto que faz face no sentido anti-horário 35 e uma superfí- cie em contiguidade que faz face no sentido horário 36. Os dentes de catra- ca 34 podem ser idênticos, porém, de preferência, não são idênticos para 5 facilitar a remoção do acabamento de pescoço de recipiente 24 a partir de seu molde de formação.Figures 1-2 illustrate a package 20 according to an exemplary embodiment of the present disclosure. The package 20 includes a closure 22 applied to the neck finish 24 of a container 15 26. The container 26 is illustrated in more detail in figures 3-7. The typically cylindrical neck finish 24 has one or more outer thread segments 28. The first and second sets 30,32 of angularly spaced ratchet teeth 34 are in diametrically opposed arrays at the neck finish 24 on one side of the 20 thread segments 28 away from the open upper end of the neck trim. (Directional words such as "upper" and "lower" are used by way of description and are not limited to the vertical orientation of the package, container and closure illustrated, for example, in Figures 1, 3 and 10. Directional words such as "diametral" or "circumferential" are employed by way of description and are not limited with respect to the geometry axis of the container neck trim and / or the closing skirt as described. The term "thread segment" is used in its broad sense to include both partial and full helical threads and both continuous and interrupted threads. Ratchet teeth 34 extend radially outwardly from an outer protrusion 33, which preferably extends completely around the neck trim. The protrusion 33 and ratchet teeth 34 may be solid as shown or hollow. Each ratchet tooth 34 has a counterclockwise facing surface 35 and a contiguous surface facing clockwise 36. The ratchet teeth 34 may be identical but preferably They are not identical to facilitate the removal of container neck finish 24 from their forming mold.
O recipiente 26, que inclui o acabamento de pescoço 24, é pre- ferencialmente formado em uma operação de moldagem por extrusão e so- pro, conforme descrito, por exemplo, em detalhes na patente U.S. 6.533.136 10 referida acima. Durante tal fabricação do recipiente, um flange de compen- sação 38 é formado na extremidade aberta do acabamento de pescoço de recipiente durante uma operação de compensação pós-molde por meio de uma lâmina adequada ou similar para separar o acabamento de pescoço de recipiente de um descarte (moil) integralmente formado ou outro recipiente. 15 Esta operação de compensação forma uma superfície compensada 40 (Fi- gura 5A) em que não existe vestígio causado pela incompatibilidade de mol- de ou similar durante a operação de moldagem. A superfície compensada 40, que é anular (Figura 4) e se estende ao redor da extremidade aberta do acabamento de pescoço de recipiente pode ficar em um plano perpendicular 20 ao eixo geométrico do acabamento de pescoço de recipiente, conforme ilus- trado na figura 5A ou pode ser uma superfície cônica que se estende para cima ou para baixo em relação ao acabamento de pescoço de recipiente, particularmente, após o acabamento de pescoço e o flange de compensação terem resfriado depois da operação de compensação. Apenas por meio de 25 exemplo, a superfície compensada 40 pode ser nominalmente perpendicular ao eixo geométrico do acabamento de pescoço, conforme notado e subsu- perfície 41 (Figura 5A) do flange de compensação 38 pode ficar em um ân- gulo nominal de 45° no eixo geométrico do acabamento de pescoço. O reci- piente 26 pode ser produzido a partir de qualquer material adequado, tal 30 como, um polietileno. Dependendo da geometria do flange de compensação 38, o flange de compensação pode ser relativamente rígido ou pode ser fle- xível e resiliente. O fechamento 22 é ilustrado em detalhes nas figuras 8 e 10-15. O fechamento 22 inclui um invólucro em peça única 42 de construção de plástico moldado por compressão ou moldado por injeção, tal como, por e- xemplo, polipropileno. O invólucro 42 tem uma parede de base 44 e uma 5 saia anular 46. A saia 46 ilustrada se estende a partir da periferia da parede de base 44 na modalidade exemplificativa da descrição. Entretanto, em ou- tras modalidades da descrição, pode existir uma saia adicional disposta ra- dialmente para fora da saia 46 para adaptar o contorno de parede lateral do recipiente ao qual o fechamento será aplicado. Um ou mais segmentos de 10 rosca internos 48 são proporcionados na superfície interna da saia 46. Uma faixa de violação 50 é conectada de maneira frangível à saia 46 do invólucro de fechamento 42. No invólucro 42, conforme moldada (Figuras 10-15), a faixa de violação 50 forma preferencialmente uma extensão axial integral a partir da extremidade da saia 46 distante da parede de base 44. A faixa de 15 violação 50 se separa da saia 46, conforme será descrito, para indicar que a embalagem foi aberta. Na modalidade exemplificativa da descrição, esta se- paração de faixa é concluída pelo fato de que a faixa 50 se separa comple- tamente da saia 46. Entretanto, a separação de faixa de violação pode ser uma separação parcial, conforme descrito, por exemplo, na patente U.S. 20 4.432.461, 5.295.600 ou 6.053.344 e ainda se encontrar dentro do escopo da presente descrição.Container 26, which includes neck trim 24, is preferably formed in an extrusion molding operation and above, as described, for example, in detail in U.S. Patent 6,533,366 referred to above. During such container fabrication, a trim flange 38 is formed at the open end of the container neck trim during a post-mold trim operation by means of a suitable or similar blade to separate the container neck trim from a fully formed discard (moil) or other container. 15 This compensating operation forms a compensated surface 40 (Figure 5A) where there is no trace caused by mold incompatibility or the like during the molding operation. The offset surface 40, which is annular (Figure 4) and extends around the open end of the container neck trim may be in a plane perpendicular to the geometric axis of the container neck trim as shown in Figure 5A or it may be a tapered surface extending up or down relative to the container neck finish, particularly after the neck finish and trim flange have cooled after the trim operation. By way of example only, the compensated surface 40 may be nominally perpendicular to the geometric axis of the neck trim, as noted, and subsurface 41 (Figure 5A) of the compensating flange 38 may be at a nominal angle of 45 °. on the geometric axis of the neck trim. The container 26 may be made from any suitable material, such as a polyethylene. Depending on the geometry of the trim flange 38, the trim flange may be relatively rigid or may be flexible and resilient. Closure 22 is illustrated in detail in Figures 8 and 10-15. Closure 22 includes a one-piece housing 42 of compression molded or injection molded plastic construction, such as, for example, polypropylene. The housing 42 has a base wall 44 and an annular skirt 46. The illustrated skirt 46 extends from the periphery of the base wall 44 in the exemplary embodiment of the disclosure. However, in other embodiments of the disclosure, there may be an additional skirt radially disposed out of skirt 46 to adapt the sidewall contour of the container to which the closure will be applied. One or more 10-thread internal segments 48 are provided on the inner surface of skirt 46. A tamper strip 50 is frangibly connected to skirt 46 of closure housing 42. In housing 42, as molded (Figures 10-15), the tamper strip 50 preferably forms an integral axial extension from the end of the skirt 46 away from the base wall 44. The tamper strip 50 separates from the skirt 46 as will be described to indicate that the package has been opened. In the exemplary embodiment of the description, this lane separation is concluded by the fact that lane 50 completely separates from skirt 46. However, the violation lane separation may be a partial separation, as described, for example,. U.S. Patent 4,432,461, 5,295,600 or 6,053,344 and are still within the scope of the present disclosure.
Uma matriz circunferencial de palhetas de catraca resilientes flexíveis angularmente espaçadas 52 se estende a partir da superfície inter- na da faixa de violação 50. As palhetas de catraca 52 são, de preferência, 25 nominalmente planas, à medida que moldadas e estendidas no sentido anti- horário em um ângulo na superfície interna da faixa 50, conforme vistas a partir de cima (ou no sentido horário quando vistas a partir debaixo nas figu- ras 11 e 12). As palhetas de catraca 52 ficam preferencialmente em espa- çamento angular igual ao redor da superfície interna da faixa de violação 50. 30 Na modalidade exemplificativa ilustrada da descrição, existem dezoito palhe- tas de catraca 52 em espaçamentos angulares iguais de 20° ao redor da superfície interna da faixa de violação 50 e os espaços em contiguidade 36 (Figuras 4, 6 e 7) dos dentes de catraca 34 ficam preferencialmente em es- paçamentos angulares iguais de 20°. Cada palheta de catraca 52, de prefe- rência, se estende axialmente a partir da superfície interna da faixa 50 sobre a superfície interna da saia 46. Conforme melhor visto na figura 8, a saia 46 5 tem uma saliência interna 53. As palhetas de catraca se estendem integral- mente ao longo da superfície interna da faixa 50 e da saia 46 e são inte- gralmente unidas à saliência 53. As palhetas de catraca 52, de preferência, não se estendem por todo o caminho da borda livre da faixa 50. A saia 46 é marcada, de preferência, ao longo da linha 54 nas figuras 1 e 8, substanci- 10 almente na localização da linha de corte 12-12 na figura 10, seguindo a ope- ração de moldagem de invólucro. Esta marcação se estende através da co- nexão integral da faixa 50 até a saia 46, de modo que a faixa 50 seja conec- tada de maneira frangível à saia 46 por diversas palhetas de catraca 52. A extensão das palhetas de catraca na saia 46 aumenta a estabilidade das 15 palhetas de catraca e o uso das palhetas de catraca como a conexão frangí- vel na saia 46 elimina a necessidade de guias separadamente moldados. Como uma alternativa, a faixa 50 pode ser separada da saia 46 e conectada à saia 46 por palhetas de catraca 52 conforme moldadas.A circumferential array of angularly spaced resilient flexible ratchet vanes 52 extends from the inner surface of the tamper band 50. Ratchet vanes 52 are preferably nominally flat as they are molded and extended anti-clockwise. - clockwise at an angle on the inner surface of the strip 50 as viewed from above (or clockwise when viewed from below in Figures 11 and 12). Ratchet vanes 52 are preferably of equal angular spacing around the inner surface of the violation band 50. In the illustrated exemplary embodiment of the description, there are eighteen ratchet vanes 52 at equal angular spacings of 20 ° around the the inner surface of the breach strip 50 and the contiguous spaces 36 (Figures 4, 6 and 7) of the ratchet teeth 34 are preferably at equal angular spacing of 20 °. Each ratchet vane 52 preferably extends axially from the inner surface of the strip 50 over the inner surface of the skirt 46. As best seen in Figure 8, the skirt 46 5 has an inner protrusion 53. The ratchet extends integrally along the inner surface of the strip 50 and skirt 46 and is integrally joined to the protrusion 53. The ratchet vanes 52 preferably do not extend all the way to the free edge of the strip 50. The skirt 46 is preferably marked along line 54 in FIGS. 1 and 8, particularly at the location of the cut line 12-12 in FIG. 10, following the wrapper molding operation. This marking extends through the integral connection of the strip 50 to the skirt 46 so that the strip 50 is frangibly connected to the skirt 46 by several ratchet vanes 52. The extension of the ratchet vanes on skirt 46 increases the stability of the 15 ratchet vanes and the use of the ratchet vanes as the frangible connection on skirt 46 eliminates the need for separately molded guides. As an alternative, the strip 50 may be detached from skirt 46 and connected to skirt 46 by ratchet vanes 52 as molded.
Após a moldagem do invólucro de fechamento 42, e antes ou após a marcação ao longo da linha 54, conforme preferido, um forro 56 é proporcionado no interior ou na subsuperfície do fechamento de parede de base 44. O forro 56 tem uma construção resiliente flexível e pode ser pro- porcionado no fechamento de parede de base 44 em uma operação de for- mação de forro por moldagem por compressão ou outra operação adequa- da. O forro 56 tem uma superfície de vedação 58 que faz face radialmente para fora em direção à saia 46 e axialmente distante da parede de base 44. A superfície 58 na modalidade das figuras 1 e 8 é uma superfície cônica que tem, por exemplo, um ângulo de cerca de 62° no eixo geométrico da saia 46. A figura 9 ilustra outra modalidade exemplificativa em que a superfí- cie de vedação 58a do forro 56a fica em um ângulo de cerca de 86° no eixo geométrico da saia de fechamento. O forro 56 (ou 56a) inclui, de preferência, um material de barreira resistente à migração de gases, vapor de água e/ou flavorizantes através do forro. O forro 56 (ou 56a) pode ser, por exemplo, proporcionado de acordo com a descrição da patente U.S. 6.371.318 ou pa- tente U.S. 6.399.170. O forro 56 ou 56a se estende ao longo de toda a sub- superfície da base de fechamento usada 44 na superfície 58 e, de preferên- 5 cia, de maneira radial ligeiramente para fora da superfície 58, conforme mos- trado.After molding of the enclosure 42, and before or after marking along line 54, as preferred, a liner 56 is provided within or subsurface of the base wall closure 44. Liner 56 has a resilient flexible construction. and may be provided in base wall closure 44 in a compression molding liner forming operation or other suitable operation. The liner 56 has a sealing surface 58 which faces radially outwardly toward skirt 46 and axially distal from the base wall 44. Surface 58 in the embodiment of Figures 1 and 8 is a conical surface having, for example, a an angle of about 62 ° on the skirt axis 46. Figure 9 illustrates another exemplary embodiment wherein the sealing surface 58a of liner 56a is at an angle of about 86 ° on the skirt skirt geometry. The liner 56 (or 56a) preferably includes a barrier material resistant to the migration of gases, water vapor and / or flavorings through the liner. The liner 56 (or 56a) may be, for example, provided according to the description of U.S. Patent 6,371,318 or U.S. Patent 6,399,170. The liner 56 or 56a extends over the entire subsurface of the closure base 44 used on the surface 58 and preferably radially slightly off the surface 58 as shown.
O fechamento 22 é aplicado no acabamento de pescoço de reci- piente 24 rosqueando-se o fechamento sobre o acabamento de pescoço de recipiente em um sentido horário, conforme visto a partir de cima. As palhe- 10 tas de catraca 52 no fechamento 22 engatam as superfícies de ressalto 35 nos dentes de catraca 34 e são flexionadas de maneira resiliente através dos dentes de catraca radialmente para fora em direção à faixa de violação 50 e à saia de fechamento 46 durante tal aplicação no sentido horário do fechamento até o acabamento de pescoço. Considerando que as palhetas 15 de catraca 52 são, de preferência, planas quando moldadas e ficam, de pre- ferência, em ângulos substancialmente idênticos à superfície interna da faixa de violação 50 quando moldadas, as palhetas de catraca podem curvar em configurações não-planas e/ou ângulos não-idênticos na faixa de violação durante a aplicação no acabamento de pescoço de recipiente. Os espaça- 20 mentos e dimensões axiais entre os segmentos de rosca de recipiente 28 e os dentes de catraca 34, e entre os segmentos de rosca de fechamento 48 e as palhetas de catraca 52 ocorrem, de preferência, de modo que os seg- mentos de rosca se engatem uns nos outros à medida que o fechamento é aplicado no recipiente antes que as palhetas de catraca engatem os dentes 25 de catraca. Isto ajuda a montar o fechamento sobre o recipiente em equipa- mento de tampa automático. A aplicação total do fechamento no acabamen- to de pescoço de recipiente fornece a superfície compensada 40 do flange de compensação de acabamento de pescoço 38 em engate oposto ou em contiguidade com a superfície de vedação 58 do forro 56 (ou superfície de 30 vedação 58a do forro 56a na figura 9). A resiliência do forro 56 ocorre de modo que o flange de compensação 38 comprima o forro. O flange de com- pensação 38 pode ser de modo que o flange de compensação seja resilien- temente flexionado para dentro (em relação ao recipiente) através do engate com o forro 56 durante a aplicação do fechamento.The closure 22 is applied to the container neck finish 24 by threading the closure over the container neck finish in a clockwise direction as seen from above. Ratchet fins 52 in closure 22 engage shoulder surfaces 35 in ratchet teeth 34 and are resiliently flexed through the ratchet teeth radially outwardly into violation band 50 and closure skirt 46 during such clockwise application from closure to neck finish. Whereas ratchet vanes 52 are preferably flat when molded and are preferably at substantially identical angles to the inner surface of the tamper band 50 when cast, ratchet vanes may bend in non-flat configurations. and / or non-identical angles in the breach range during application to the container neck finish. The spacings and axial dimensions between the container thread segments 28 and the ratchet teeth 34, and between the closing thread segments 48 and the ratchet vanes 52 preferably occur so that the segments threads engage each other as closure is applied to the container before the ratchet vanes engage the ratchet teeth 25. This helps to mount the closure over the container in self-closing equipment. Full application of the closure to the container neck trim provides the compensated surface 40 of the neck trim compensation flange 38 in opposite engagement or adjacent to the sealing surface 58 of liner 56 (or 30 sealing surface 58a of the lining 56a in figure 9). The resilience of the liner 56 occurs so that the compensation flange 38 compresses the liner. The trim flange 38 may be such that the trim flange is resiliently bent inwardly (relative to the container) by engaging the liner 56 during closure application.
Quando o fechamento 22 for posteriormente girado no sentido anti-horário ou direção de remoção em relação ao acabamento de pescoço de recipiente 24, as palhetas de catraca 52 são colocadas em engate com as faces em contiguidade 36 dos dentes de catraca 34, conforme ilustrado na figura 2. Um espaçamento angular igual preferencial das faces em conti- guidade 36 e palhetas de catraca 52 assegura que todas as faces em conti- guidade 36 sejam simultaneamente engatadas pelas palhetas de catraca 52, conforme mostrado na figura 2. Este engate simultâneo facilita o rompimento ou a separação frangível da faixa de violação 50 da saia de fechamento 46. De acordo com a presente descrição, a resiliência do forro 56 (ou 56a) e/ou flange de compensação 38 ocorre de modo que a faixa de violação 50 seja separada da saia de fechamento 46 antes da perda do engate de vedação entre o forro 56 (ou 56a) e o flange de compensação 38.When the closure 22 is later turned counterclockwise or in the removal direction relative to the container neck finish 24, the ratchet vanes 52 are engaged with the contiguous faces 36 of the ratchet teeth 34 as illustrated in FIG. Figure 2. Preferred equal angular spacing of contiguous faces 36 and ratchet vanes 52 ensures that all contiguous faces 36 are simultaneously engaged by ratchet vanes 52 as shown in Figure 2. This simultaneous engagement facilitates the rupture or frangible separation of the tamper strip 50 from the closing skirt 46. According to the present description, the resilience of the liner 56 (or 56a) and / or compensating flange 38 occurs such that the tamper strip 50 is separated closing skirt 46 prior to loss of sealing engagement between liner 56 (or 56a) and trim flange 38.
Deste modo, descobriu-se uma embalagem com indicação de violação e um fechamento e um recipiente para tal embalagem que satisfaça completamente todos os objetivos e alvos previamente estabelecidos. A descrição foi apresentada em conexão com diversas modalidades exem- 20 plificativas e inúmeras modificações e variações adicionais foram discutidas. Outras modificações e variações serão prontamente sugeridas para as pes- soas versadas na técnica, como resultado da discussão precedente. A des- crição pretende englobar todas tais modificações e variações à medida que se encontrem dentro do espírito e amplo escopo das reivindicações em ane- 25 xo.Thus, a tamper-evident packaging and closure and a container for such packaging that completely satisfies all previously established goals and targets has been discovered. The description has been presented in connection with various exemplary embodiments and numerous modifications and further variations have been discussed. Other modifications and variations will be readily suggested to those skilled in the art as a result of the preceding discussion. The description is intended to encompass all such modifications and variations as are within the spirit and broad scope of the appended claims.
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