BRPI0616678A2

BRPI0616678A2 - pasta filtrante mecanicamente modificada

Info

Publication number: BRPI0616678A2
Application number: BRPI0616678-4A
Authority: BR
Inventors: Michael A Freeman
Original assignee: Mi Llc
Priority date: 2005-10-07
Filing date: 2006-10-10
Publication date: 2011-06-28
Also published as: EP1931855A1; US9140075B2; AU2006302164A1; EA013281B1; CA2624432A1; US20070089909A1; US20090321074A1; WO2007044714A1; NO20082132L; US20110253454A1; EA200801035A1

Abstract

PASTA FILTRANTE MECANICAMENTE MODIFICADA. Uma ferramenta de orifício descendente que inclui uma superfície de compressão, um eixo de superfície de compressão, e pelo menos um elemento de suporte extensível configurado para fixar a superfície de compressão a um conjunto de ferramentas de perfuração de poço, em que o elemento de suporte extensível é extensível por uma força de extensão propiciada ao elemento de suporte. A ferramenta de orifício descendente é rotativa em relação a um eixo do conjunto de ferramentas de perfuração de poço, e à medida que o conjunto de ferramentas de perfuração de poço gira, o pelo menos um dispositivo de compressão exerce uma força lateral ao longo de uma parede lateral de uma cavidade do poço. Além disso, um método para formar pasta filtrante que compreende liberar um fluido de perfuração e contatar o fluido de perfuração com uma pressão mecânica sobre a parede lateral da cavidade do poço e o fluido de perfuração.

Description

PASTA FILTRANTE MECANICAMENTE MODIFICADA

REFERÊNCIA A PEDIDOS DE PATENTE CORRELATOS

Este pedido de patente reivindica prioridade aoPedido de Patente Provisório U.S. No. 60/724.639,depositado era 7 de outubro de 2005, e ao Pedido de PatenteProvisório U.S. No. 11/539.409, depositado em 6 de outubrode 2006, aqui incorporados mediante referência.

CAMPO

As modalidades descritas aqui se referemgenericamente a uma ferramenta de orifício descendenteutilizada para perfurar um orifício perfurado para arecuperação de óleo, gás, água, ou outros minerais. Maisespecificamente, as modalidades referem-se a métodos eaparelho para reduzir a permeabilidade das paredes lateraisde uma cavidade do poço.

FUNDAMENTOS

A seleção de matérias para a construção de poço éessencial ã finalização bem sucedida de um poço de óleo ougás. Dentre o mais importante está a seleção de um fluidode perfuração. Um fluido de perfuração que possui aspropriedades desejadas é passado para baixo através datubulação de perfuração, para fora de um bocal na broca deperfuração, e retornado à superfície através de uma porçãoanular da cavidade do poço. O fluido de perfuração funcionaprincipalmente para remover aparas do orifício perfurado;lubrificar, esfriar e limpar a broca de perfuração; reduzira fricção entre o cordão de perfuração e os lados doorifício perfurado; manter estabilidade do orifícioperfurado; impedir o influxo de fluidos provenientes deformações de rocha permeáveis; e;i propiciar informações emcondições de orifício descendente. A composição de umfluido de perfuração é cuidadosamente selecionada paraotimizar a produção dentro da vasta diversidade deformações geológicas e condições ambientais encontradas emrecuperação de óleo e gás. Ao mesmo tempo, o fluido nãodeveria apresentar risco para pessoal, equipamento deperfuração, ou ao ambiente.

Na maioria dos procedimentos de perfuração rotativa ofluido de perfuração assume a forma de um "barro", isto é,um líquido que possui sólidos suspensos no mesmo. Ossólidos funcionam para conferir as propriedades reológicasdesejadas ao fluido de perfuração e também para aumentar adensidade do mesmo a fim de propiciar uma pressãohidrostática adequada no fundo do poço. O barro deperfuração pode tanto ser um barro à base de água quando umbarro à base de óleo.

Barros de perfuração à base de água podem consistirem polímeros, bio-polímeros, argilas e colóides orgânicosadicionados a um fluido à base de água para obter aviscosidade exigida e propriedades de filtragem. Mineraispesados tais como barita ou carbonato de cálcio, podem seradicionados para aumentar a densidade. Sólidos provenientesda formação são incorporados ao barro e freqüentementetornam-se dispersos no barro como uma conseqüência daperfuração. Além disso, barros de perfuração podem conterum ou mais aditivos poliméricos sintéticos e/ou naturais,que incluem aditivos poliméricos que aumentam aspropriedades reológicas (por exemplo, viscosidade plástica,valor de ponto de produção, resistência de gel) do barro deperfuração, e diluentese floculantes poliméricos.Aditivos poliraéricos incluídos no fluido deperfuração podem agir como agentes de controle de perda defluido. Agentes de controle de perda de fluido, tais comoamido, impedem a perda de fluido para a formaçãocircundante ao reduzir a permeabilidade de pastasfiltrantes formadas sobre a superfície de rocharecentemente exposta. Além disso, aditivos poliméricos sãoempregados para conferir capacidade de transportesuficiente e tixotropia ao barro para permitir que o mesmotransporte os pedaços até a superfície e impeça que ospedaços assentem fora do barro quando a circulação forinterrompida.

A maior parte dos aditivos poliméricos em barro deperfuração é resistente a bio-degradação, estendendo autilidade dos aditivos para a vida útil do barro. Exemplosespecíficos de aditivos poliméricos resistentes a bio-degradação empregados incluem bio-polímeros, tais comoxantanos (goma de xantano) e escleroglucano; diversospolímeros à base de acrílico, tais como poliacrilamidas eoutros polímeros à base de acrilamida; e derivados decelulose, tais como dialquilcarboximetilcelulose,hidroxietilcelulose e sal de sódio de carboxi-metilcelulose, amidos quimicamente modificados, goma deguar, fosfomananas, escleroglucanas, glucanas, e dextrano.Vide a Patente U.S. No. 5.16 5.477, que é incorporada aquimediante referência.

A maior parte dos fluidos de perfuração é projetadapara formar uma pasta filtrante de baixa permeabilidade,fina para vedar formações permeáveis penetradas pela broca.Isto é essencial para impedir tanto a perda de fluidos paraa formação quanto o influxo de fluidos que possam estarpresentes na formação. Pastas filtrantes freqüentementecompreendem partículas de ligação, pedaços criados peloprocesso de perfuração, aditivos poliméricos, eprecipitados. Uma caracteristica-chave de um fluido deperfuração é reter estas partículas sólidas e semi-sólidascomo uma suspensão estável, livre de assentamentosignificativo ao longo da escala de tempo de operações deperfuração.

A permeabilidade da pasta filtrante é dependente dadistribuição de partícula, tamanho de partícula, forçascompressivas, e condições eletroquímicas do barro. Acomposição do fluido de perfuração pode ser ajustada paraaumentar ou diminuir a permeabilidade, por exemplo, aoadicionar sais, aumentando o número de partículas na faixade tamanho coloidal, e/ou para variar sua carga desuperfície. 0 fluido proveniente do barro que permeia abarreira é conhecido como filtrado. A probabilidade definalização bem sucedida de um poço pode depender, emgrande parte, das propriedades de filtração do barro sendocombinadas às formações geológicas e à composição dofiltrado.

A filtração ocorre à medida que as partículassuspensas no fluido de perfuração são presas contra aparede da cavidade do poço. Desde que a pressão hidráulicasobre o fluido de perfuração seja maior do que a pressãoderivada geo-mecanicamente sobre os fluidos dentro daformação, a diferença em pressão conduzirá o fluido deperfuração a fluir para dentro da formação. As partículassólidas na suspensão são extraídas junto pelo arrastohidrodinâmico produzido pelo fluido que se move paradentro da formação. Na parede da cavidade do poço, se aspartículas são grandes o suficiente para ligar as aberturasna formação, as partículas são impedidas. As partículas sãoem seguida mantidas pelo arrasto do fluido (filtrado) queflui em torno das mesmas e para dentro das aberturas deformação.

Uma vez que as aberturas entre as partículas deligação são genericamente menores do que as aberturasiniciais, partículas mais finas são agora capazes de seligar, e sendo assim ser removidas da corrente de fluido. 0acúmulo crescente de sólidos conseqüentemente reduz o fluxode filtrado, pelo que a força hidrodinâmica que propaga eprende partículas na pasta filtrante é continuamentereduzida. Inversamente, a pressão hidráulica sobre o fluidode perfuração, uma vez que a mesma pode não mais forçar ofluido a fluir, é crescentemente expressa como pressãomecânica através da profundidade da pasta filtrante. Estapressão mecânica trabalha para embalar e comprimir o leitode partícula inicialmente formado para dentro de arranjosmenos permeáveis e mais densos. Genericamente falando,quanto maior a pressão diferencial, mais elevada a pressãomecânica final com compressão concomitantemente maior dascamadas de pasta filtrante primeiro assentadas. Compressãomaior resulta em embalagem de partícula mais apertada,resistência mecânica mais elevada, e menor permeabilidade.

Este processo pode fazer com que o cordão deperfuração torne-se "diferencialmente preso" em umacavidade do poço. Quando fluxo de filtração suficiente estápresente para extrair a tubulação impermeável contra aparede, seu bloqueio de fluxo é rapidamente transferidopara força mecânica, prendendo-a no lugar. Retenção detubulação desta maneira deveria ser rapidamente liberada,ou as forças podem tornar-se muito grandes para a extraçãotrabalhar na superfície para liberá-lo. Se não foremrapidamente liberadas, as forças podem exceder aresistência elástica da tubulação de modo que sejaimpossível liberá-la ao puxar da superfície.

Quando o fluido não está sendo ativamente bombeadoatravés do poço, o processo continua, prendendo partículasmenores e menores, até o fluxo de fluido através do leitoainda mais profundo tornar-se "muito lento para moverpartículas. Eventualmente, a permeabilidade é reduzida a umponto em que mesmo que algum volume finito de filtradopossa continuar a passar, seu arrasto é insuficiente parasuperar as forças que mantêm as partículas em suspensão, oque resulta em camadas sucessivas de partículas formandomuito pouca compressão mecânica. Genericamente falando,embora mais viscosa do que o fluido inicial, esta camada departículas relativa e amplamente separadas é mais suave emais permeável do que a pasta filtrante comprimida abaixo.Neste ponto, a "pasta filtrante" é realmente uma suspensãosem água, por vezes chamada de "barro desidratado" no casode fluidos à base de água.

Quando o fluido é ativamente bombeado, o fluxo defluido junto ao eixo da cavidade do poço é muito maisrápido do que o fluxo de fluido radial para dentro daformação. O fluxo axial junto à cavidade do poço agora criaarrasto para puxar partículas até a cavidade do poço epara longe do poro de formação onde a filtração estáocorrendo. Como pode ser esperado, as pastas filtrantesformadas por um fluido de circulação são mais permeáveis doque aquelas formadas sob condições estáticas. Tais pastassão denominadas como pastas "dinâmicas" para diferenciá-lasdaquelas formadas sob condições estáticas. Estimou-se queaté 8 0% de toda a perda de filtrado para formação sãoperdidos através de filtração dinâmica com fluido decirculação.

O fluxo de fluido até a cavidade do poço énormalmente mais rápido em torno da broca de perfuração edos diversos locais de argolas de perfuração pesadas,tubulações, motores de orifícios descendentes, potes, etc.de maior diâmetro imediatamente acima do mesmo. Taisargolas de perfuração e tubulação pesada são maiores emdiâmetro exterior, enquanto possuem o mesmo diâmetrointerior da tubulação acima, e possuem mais massa epropiciam "peso" extra, ou pressão sobre a broca deperfuração, para aperfeiçoar sua taxa de penetração. Suarigidez aumentada pode também servir para reduzir aexcursão do orifício perfurado da trajetória planejada.Motores, que tornam a broca independente da tubulação, sãofreqüentemente maiores em diâmetro do que o corpo datubulação acima.

Algo paradoxalmente, esta região de fluxo mais rápidoé também a região que mais precisa de pasta filtrante. Estaé a área que mais recentemente foi exposta ao fluido deperfuração. A rocha recentemente perfurada teve o tempomais curto para formar qualquer tipo de pasta filtrante, ea velocidade de fluido mais elevada retirou mais ativamenteo leito de partícula crescente do que qualquer outro pontono poço. Não surpreendentemente, é durante o tempo entre aperfuração e a formação de uma pasta dinâmica de equilíbrioque a maior parte do filtrado é perdida, com resultadospotencialmente danificadores. Isto é freqüente na regiãoonde a tubulação torna-se diferencialmente presa.

Uma vez que muito da perfuração moderna é feita compeças de tubulação discretas, seqüenciais, a circulação éperiodicamente interrompida para permitir que uma nova peçade tubulação seja inserida na trajetória de circulaçãofechada. Estas condições momentaneamente estáticas resultamem crescimento rápido de pasta filtrante. O recomeço decirculação retira muito desta pasta recentemente formada,mas especialmente na região próxima à broca, algumas daspartículas estaticamente colocadas permanecem paraaperfeiçoar a pasta dinâmica.

Existem diversas formas químicas de ajustar aspropriedades de pasta filtrante que são conhecidas natécnica, incluindo o uso de argila e fluidos de perfuraçãonão à base de argila, o uso de materiais pesados,promotores de viscosidade, dispersantes, agentes decontrole de perda de fluido, materiais de reforçoinsolúvel, fluidos de quebra, e partículas de administraçãoencapsuladas.

Especificamente, a Patente U.S. No. 4.506.734,incorporada aqui mediante referência, propicia um métodopara reduzir a viscosidade e o resíduo resultante de umfluido à base de água ou à base de óleo introduzido naformação subterrânea ao introduzir um químico redutor deviscosidade contido dentro de contas frágeis e passíveis dequebra, ocas ou porosas junto com um fluido, tal como umfluido de fratura hidráulica, sob pressão na formaçãosubterrânea. Quando o fluido de fratura passa ou vaza paradentro da formação, ou o fluido, é removido por fluxo devolta, as fraturas resultantes na formação subterrâneafecham e quebram as contas. A quebra das contas em seguidalibera o químico redutor de viscosidade dentro do fluido.

Este processo é dependente da pressão de fechamento daformação para obter liberação do quebrador e está, dessemodo, sujeito a diversos resultados dependendo da formaçãoe sua taxa de fechamento.

Além disso, a Patente U.S. No. 4.741.4 01, incorporadaaqui mediante referência, descreve um método para quebrarum fluido de fratura composto de injetar dentro da formaçãosubterrânea uma cápsula que compreende um elemento defechamento que contém o quebrador. O elemento de fechamentoé suficientemente permeável para que pelo menos um fluidoque existe no ambiente subterrâneo ou injetado com acápsula de modo que o elemento de fechamento seja capaz deromper após exposição suficiente ao fluido, liberando destemodo o quebrador. A patente prega que o quebrador éliberado da cápsula por pressão gerada dentro do elementode fechamento devido somente à penetração de fluido dentroda cápsula pela qual a pressão aumentada fez com que acápsula rompesse (isto é, destrói a integridade do elementode fechamento), liberando deste modo o quebrador. Estemétodo para liberação do quebrador resultaria na liberaçãode substancialmente a quantidade total de quebrador contidana cápsula em um ponto no tempo específico.

A Patente U.S. No. 4.919.209, incorporada aquimediante referência, descreve um método proposto paraquebrar um fluido de fratura. Especificamente, a patentedescreve um método para quebrar um fluido de fratura deóleo gelificado para tratamento de uma formação subterrâneaque compreende injetar para dentro da formação uma cápsulade quebrador que compreende um elemento de fechamento queencerra um quebrador. 0 elemento de fechamento ésuficientemente permeável a pelo menos um fluido que existena formação ou no fluido de fratura de óleo gelificadoinjetado com a cápsula de quebrador, de modo que o elementode fechamento seja capaz de dissolver ou corroer sobexposição suficiente para o fluido, liberando deste modo oquebrador.

Contudo, partículas de administração encapsuladas, emétodos de acionamento de administração de carga útil,conforme descritos na técnica anterior possuem limitações.Por exemplo, a liberação prematura da carga útil de enzimapor vezes ocorre devido a defeitos de fabricação deproduto, imperfeições, ou dano no revestimentoexperimentado em bombeamento das partículas através deequipamento tubular superficial e perfurações. Além disso,a liberação prematura da carga útil de enzima pode provocardano aos componentes de perfuração e a formação sendoperfurada devido às propriedades cáusticas e/ou ácidas dascargas úteis encapsuladas. Como tal, uma aplicaçãolocalizada de uma pasta filtrante que ajusta partícula e/ouenzima pode ser benéfica à finalização bem sucedida de umpoço.

A probabilidade de finalização bem sucedida de umpoço e o custo de perfuração de uma cavidade do poço éproporcional ao tempo que leva para perfurar umalocalização e profundidade específicas. Em perfuração deóleo e gás o tempo que leva para remover o cordão deperfuração da cavidade do poço, conhecido no campo como"desengate", pode aumentar enormemente o custo paraperfurar um poço. Quando uma pasta filtrante de qualidadeinferior é formada, o tempo que leva para disparar o cordãode perfuração pode aumentar devido a problemas tais comoaderência diferencial. A aderência diferencial ocorrequando um cordão de perfuração é mantido contra a pastafiltrante por pressão hidrostática na cavidade do poço,mais comumente durante o puxar de um cordão de perfuraçãoda cavidade do poço, ou como resultado de acumulação depasta filtrante sobre uma broca de perfuração.

Métodos e aparelhos para promover vedação de pastafiltrante são conhecidos na técnica. Um exemplo de talmétodo é descrito em SU 1361304 Al, que descreve no mesmoum dispositivo distribuído por ação centrífuga, e quepermanece sobre tal ação centrífuga para aplicar umapressão de vedação à pasta filtrante.

Exemplos alternados de métodos e aparelhos sãodescritos em WO 2004/057151 Al, que descreve no mesmo comopropiciar um contato mecânico deslizante para uma pastafiltrante. O contato mecânico deslizável propicia um ângulomenor de ataque a partir de sub-partes extensíveis parapropiciar efeito sobre a pasta filtrante.

Embora os métodos e aparelhos mencionados acimapossam propiciar contato mecânico com uma pasta filtrante,há ainda a necessidade de mé,todos e aparelhos parapropiciar uma pasta filtrante otimizada que possa diminuiros custos associados com disparar o cordão de perfuração,reduzir o tempo, e deste modo aumentar a eficiência deperfuração global. Além disso, há a necessidade de métodose aparelhos que possam propiciar aplicação simultânea dequímicos ou energias que aperfeiçoem a característica devedação e estiramento de uma pasta filtrante, aperfeiçoandodeste modo ainda a eficiência de perfuração.

SUMÁRIO

Em um aspecto, as modalidades descritas aqui sereferem a uma ferramenta de orifício descendente que possaser utilizada em perfuração de cavidades dos poços. Aferramenta de orifício descendente inclui pelo menos umasuperfície de compressão e pelo menos um eixo de superfíciede compressão, com pelo menos um elemento de suporteextensível configurado para fixar a ferramenta a umconjunto de ferramentas de perfuração de poço, o elementoextensível de suporte extensível por uma força de extensãopropiciada ao elemento de suporte. A ferramenta de orifíciodescendente pode ser rotativa em relação a um eixo doconjunto de ferramentas de perfuração, e a pelo menos umasuperfície de compressão pode ser rotativa em torno e emrelação ao pelo menos um eixo de superfície de compressão.À medida que o conjunto de ferramentas de perfuração depoço gira, o pelo menos um dispositivo de compressão podese mover ao longo de uma parede lateral de uma cavidade dopoço, de modo que uma força lateral seja aplicada entre apelo menos uma superfície de compressão e a parede lateralda cavidade do poço.

Em outro aspecto, modalidades relativas a um métodopara formar uma pasta filtrante, que incluem girar umconjunto de ferramentas de perfuração de poço que incluiuma broca de perfuração, um cordão de perfuração, e pelomenos um dispositivo de compressão em uma cavidade do poço,que libera um fluido de perfuração que inclui pelo menos umde um grupo que consiste em partículas encapsuladas,deformáveis, compressíveis, e propiciar pressão mecânicasobre uma parede lateral da cavidade do poço.

Em ainda outro aspecto, modalidades relacionadas a umconjunto de ferramentas de perfuração de poço que incluemum cordão de perfuração, uma broca de perfuração, e pelomenos uma superfície de compressão. A superfície decompressão pode fixar-se ao cordão de perfuração entre abroca de perfuração e uma saída de superfície a umacavidade do poço, em que girar o cordão de perfuração podegirar o pelo menos um dispositivo de compressão, e girar apelo menos uma superfície de compressão contra uma paredelateral da cavidade do poço provoca pressão mecânica entrea pelo menos uma superfície de compressão e a paredelateral da cavidade do poço.

Outros aspectos e vantagens da invenção tornar-se-ãoevidentes a partir da descrição que se segue e dasreivindicações em anexo.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

A Figura 1 é um desenho de um conjunto de cavidade deperfuração de poço típico dentro de uma cavidade do poço.

A Figura 2 é um desenho em perspectiva ampliada deuma modalidade de um dispositivo de compressão da presenteinvenção descrição.

A Figura 3 é um desenho de uma modalidade de umdispositivo de compressão da presente descrição fixado a umconjunto de cavidade de perfuração de poço típico dentro deuma cavidade do poço.

A Figura 4 é um desenho lateral em perspectivaampliada de uma modalidade de um dispositivo de compressãoda presente descrição fixada a um conjunto de cavidade deperfuração de poço típico dentro de uma cavidade do poçodurante perfuração.

A Figura 5 é um desenho em vista superior de umamodalidade de um dispositivo de compressão da presentedescrição ilustrado na Figura 4.

A Figura 6 é um desenho em vista ampliada de umamodalidade de um dispositivo de compressão da presentedescrição durante perfuração.

A Figura 7 é um desenho em vista superior de umamodalidade alternativa da presente descrição que utiliza umdispositivo de compressão que compreende diversas bolas.

A Figura 8 é um desenho em vista lateral damodalidade alternativa da presente descrição ilustrada naFigura 7.

A Figura 9 é um desenho êm vista superior de umamodalidade alternativa da presente descrição que utiliza umdispositivo de compressão anular.

A Figura 10 é um desenho em vista lateral damodalidade alternativa da presente descrição ilustrada naFigura 9.

DESCRIÇÃO DETALHADA

Mencionando inicialmente a Figura 1, é mostrado umconjunto de cavidade de perfuração de poço típico 20 em umacavidade do poço 24. 0 conjunto de cavidade de perfuraçãode poço 20 normalmente inclui pelo menos um cordão deperfuração 21 e um conjunto de cavidade inferior 22. 0conjunto de cavidade inferior 22 pode incluir uma broca deperfuração 23 e diversas ferramentas de orifíciodescendente (não mostradas separadamente) tais como, porexemplo, dispositivos de extração e/ou dispositivos decompressão, que podem ser utilizados enquanto perfura-se acavidade do poço 24. 0 conjunto de orifício de fundo 22pode ser fixado ao cordão de perfuração 21 de diversasformas, tais como por uma conexão rosqueável 25. 0 cordãode perfuração 21 é girado da superfície em torno e emrelação ao eixo de cordão de perfuração 26. Devido ãrotação de cordão de perfuração 21, o conjunto de orifíciode fundo 22 também gira em relação ao eixo de cordão deperfuração 26. O movimento rotativo do cordão de perfuração21 pode fazer com que cortadores 27 junto com quaisquerferramentas de orifício descendente em conjunto de orifíciode fundo 22 engatem a formação.

Em relação agora à Figura 2, um dispositivo decompressão 3 0 de acordo com uma modalidade da presentedescrição é mostrado. 0 dispositivo de compressão 3 0 émostrado fixado ao conjunto de orifício de fundo 32. Nestamodalidade, uma superfície de compressão extensível 3 3 éfixada ao conjunto de orifício de fundo 32 por elemento desuporte 34. A superfície de compressão 33 gira em torno eem relação a eixo de compressão 35. Elementos de suporte 34se estendem para fora do conjunto de orifício de fundo 32na direção das paredes laterais de uma cavidade do poço 36.Elementos de suporte 34a, 34b, e 34c são mostradoslateralmente expandidos; contudo, aquele versado na técnicaobservará que qualquer configuração, número ou tipo deelemento de suporte está dentro do âmbito da presentedescrição, e como tal, esta modalidade não se destina a seruma limitação no âmbito da presente descrição. Aqueleversado na técnica observará que a superfície de compressão33 pode ser extensível por elementos de suporte 34a, 34b, e34c, ou qualquer outro tipo de elemento de suporte que sejacapaz de estender superfície de compressão 33 contra asparedes laterais de uma cavidade do poço 36. Exemplos deelementos de suporte 34 podem incluir, por exemplo,elementos de suporte hidraulicamente acionados, elementosde suporte pressurizados, molas, e/ou outros meios deestender um dispositivo conhecidos daqueles versados natécnica.

Além disso, para fornecer força lateral adequada paracomprimir pasta filtrante e/ou quebrar partículasencapsuladas, aquele versado na técnica observará que mais- do que a mera pressão fornecida por força centrífugaprovocada pela rotação de dispositivo de compressão 3 0 podeser exigida. Embora a força centrífuga possa propiciar umaforça forte o suficiente para estender a superfície decompressão 30, uma força de extensão positivamente aplicada(por exemplo, uma força gerada por molas, pressãohidráulica, ou pressão pneumática) , pode ser exigida paraforçar adequadamente a superfície de compressão 3 0 contraas paredes laterais de cavidade do poço 36. A capacidade deextensão de superfície de compressão 33 por elementos desuporte 34 pode propiciar uma força lateral aumentada capazde, por exemplo, quebrar partículas encapsuladas e/oucomprimir mecanicamente uma pasta filtrante. A superfíciede compressão 33 pode ser estendida ao fornecer uma forçade extensão para a superfície de compressão 33 oudispositivo de compressão 30. Em uma modalidade, a força deextensão pode ser uma força hidráulica ou mecânica exercidapor, por exemplo, o cordão de perfuração, até a superfíciede compressão de força 33 ou dispositivo de compressão 30radialmente para fora. Após a força de extensão estender asuperfície de compressão 33 ou dispositivo de compressão 3 0radialmente para fora, elementos de suporte 34 podem travara superfície de compressão 33 ou o dispositivo decompressão 3 0 em uma posição estendida. Em tal modalidade,retrair a superfície de compressão 33 ou o dispositivo decompressão 3 0 para longe das paredes laterais da cavidadedo poço 3 6 pode exigir remover a força de extensão e trazerelementos de suporte 34 na direção de cordão de perfuração21.

Em modalidades alternadas que não incluem elementosde suporte traváveis 34, após expansão, a força deextensão pode continuar a exercer pressão sobre asuperfície de compressão 33 ou dispositivo de compressão 3 0aplicando deste modo substancial e continuamente uma forçalateral contra as paredes laterais de cavidade do poço 36.A superfície de compressão 33 pode em seguida se retrairpara fora de uma posição estendida quando a força deextensão é substancialmente diminuída ou removida. Talmodalidade pode ser benéfica quando uma força lateralsubstancial é desejada para comprimir pasta filtrante e/ouquebrar partículas encapsuladas, uma vez que a força deextensão pode substancial e continuamente propiciar umaforça lateral entre a superfície de compressão 33 e paredeslaterais de cavidade do poço 36. Tal modalidade podetambém resultar em pressão mais uniforme entre superfíciede compressão 33 e paredes laterais de cavidade do poço 36,mesmo à medida que cordão de perfuração 21 se move paradentro da cavidade do poço e o raio entre o eixo de cordãode perfuração 26 e paredes laterais de cavidade do poço 36varia. Aquele versado na técnica observará que métodosalternativos para propiciar a força de extensão podem serconhecidos daqueles versados na técnica, e como tal, estãodentro do âmbito da presente descrição.

Ainda em relação à Figura 2, à medida que o elementode suporte 34 é estendido para fora do conjunto de orifíciode fundo 32, pode ser aplicada pressão entre a superfíciede compressão 33 e as paredes laterais de uma cavidade dopoço 36. O contato entre a superfície de compressão 33 e aparede lateral pode fazer com que a superfície decompressão 33 gire em relação ao eixo de compressão 35 àmedida que o conjunto de orifício de fundo 32 é girado.

Enquanto a superfície de compressão 33 gira, o contato coma parede lateral é mantido pela superfície de compressãomais externa normalmente curvada 33. A superfície decompressão 33 efetivamente se move ao longo da paredelateral da cavidade do poço à medida que o conjunto deorifício de fundo 32 é girado. À medida que o dispositivode compressão 30 atravessa a circunferência interna dacavidade do poço, a superfície de compressão 33 continua agirar em relação ao eixo de compressão 35, aplicandopressão às paredes laterais da cavidade do poço 36. Aquantidade de pressão exercida pelo dispositivo decompressão 30 sobre as paredes laterais é ajustável deacordo com a quantidade de força lateral aplicada. A forçalateral pode ser propiciada pela, atuação de, por exemplo,molas, pressão hidráulica, pressão pneumática, ou outrosmétodos conhecidos daqueles versados na técnica. Tal forçalateral pode ser ajustada pelo uso de, dentre outrascoisas, molas e/ou pressão hidráulica. Por exemplo, em umamodalidade, uma força lateral pode ser variada porassentamento de pressão de mecanismo de fixação 34 a umnível específico.

A força lateral aplicada à parede lateral de cavidadedo poço 3 6 comprime a circunferência interna desigual dacavidade do poço, reduz imperfeições, e reduz a quantidadede "aparas" de perfuração (isto é, aparas de formação)presente no barro de perfuração.~ A pressão mecânica que aforça lateral gera pode comprimir a pasta filtrante àmedida que a mesma se forma ao longo da circunferênciainterior da cavidade do poço, reduzindo deste modo apermeabilidade da pasta filtrante. Além disso, à medida queas partículas encapsuladas, ou outra matéria particuladasuspensa no barro de perfuração passa entre a superfície decompressão 33 e as paredes laterais de cavidade do poço 36,a pressão mecânica gerada pela força lateral pode quebraras partículas encapsuladas ou de outra forma pressionar amatéria particulada suspensa para dentro da parede lateralde cavidade do poço 36. A quebra de partículas encapsuladase/ou compressão de matéria particulada suspensa pode, porconseguinte resultar em uma pasta filtrante menospermeável.

Em relação agora à Figura 3, é mostrado umdispositivo de compressão 40 fixado a conjunto de orifíciode fundo 42. Esta ilustração mostra um ponto de fixaçãopotencial de dispositivo de compressão 4 0 para conjunto deorifício de fundo 42. À medida que o dispositivo decompressão 40 gira em torno e em,, relação ao eixo de cordãode perfuração 46, a superfície de compressão 43 pode girarem torno e em relação ao eixo de compressão 45. Embora ocordão de perfuração 46 e o eixo de compressão 45 sejammostrados como eixos separados, contempla-se que o eixo decordão de perfuração 46 e o eixo de compressão 45 possamser substancialmente os mesmos.

Ainda em relação à Figura 3, a colocação dedispositivo de compressão 40 sobre o conjunto de cavidadede perfuração de poço pode ser importante ao criar umapasta filtrante eficaz. Para criar uma pasta filtranteeficaz, as paredes laterais da cavidade do poço são depreferência vedadas tão rapidamente após perfuração quantopossível. Em uma modalidade, o dispositivo de compressão 40pode ser fixado a conjunto de orifício de fundo 42. Emoutra modalidade, contudo, embora perfurando formaçõesespecíficas, pode ser vantajoso fixar o dispositivo decompressão 40 a outro ponto no conjunto de cavidade deperfuração de poço, que inclui junto ao cordão deperfuração 41 ou qualquer outro ponto onde a fixação forpossível.

Agora em relação às Figuras 4 e 5 juntas, é mostradoum conjunto de orifício de fundo 52 com dispositivo decompressão 40 fixado, durante perfuração. Enquanto perfuraum poço, fluido de perfuração 5 8 pode ser bombeado docordão de perfuração através de conjunto de orifício defundo 52 que sai através de jato 59 situado na broca deperfuração. O fluido de perfuração 58 passa sobre o fundoda cavidade do poço, através da passagem anular pararetornar à superfície. A passagem anular é definida como aregião entre o conjunto de perfuração de poço e as paredeslaterais de cavidade do poço 56. À medida que o fluido deperfuração 8 passa ao longo do fundo 54 e das paredeslaterais de cavidade do poço 56, pode carregar aparas deperfuração, fragmentos de rocha, e outra matériaparticulada que origine-se como resultado de perfuração.Tanto durante quanto após perfuração, as paredes lateraisde cavidade do poço 56 podem ser permeáveis a água e outroscompostos no fluido de perfuração. À medida que matériaparticulada passa com fluido de perfuração 58 sobre asparedes laterais de cavidade do poço 56, alguma matériaparticulada pode acumular-se ao longo das fendas nasparedes laterais de cavidade do poço 56. Além disso, àmedida que fluido de perfuração 58 passa ao longo dasparedes laterais de cavidade do poço 56, substrato instávelpode ser carregado para longe com fluido de perfuração 58.A interação de fluido de perfuração 58 com matériaparticulada e as paredes laterais de cavidade do poço 56faz com que uma camada de pasta filtrante 57 se forme aolongo das paredes de cavidade do poço 56.

Em uma modalidade, o dispositivo de compressão 4 0rola sobre as paredes laterais de cavidade do poço 56provocando pressão mecânica na direção Ε. A pressãomecânica contra as paredes laterais de cavidade do poço 56pode deste modo comprimir a pasta filtrante 57. Após acompressão de pasta filtrante 57 por dispositivo decompressão 50, a pasta filtrante comprimida 59 pode sermenos permeável a fluido de perfuração 58.Em relação agora à Figura 6, é mostrada a rotação deum dispositivo de compressão 60 durante perfuração. Ofluido de perfuração 68 utilizado em perfuração de poçopode incluir uma combinação de solução à base de água e/ouà base de óleo com partículas suspensas projetadas paracriar um ambiente específico determinado pelas exigênciasda formação sendo perfurada. Exemplos de partículassuspensas incluem partículas compressíveis e deformáveisutilizadas em perfuração, tais como gilsonita, grafite,polímero, cerâmicas, amidos, talco, celulose bruta,polímero superabsorvente, e chumbo. Além disso, classes deagentes específicos de formação que podem ser suspensosincluem partículas tais como materiais pesados, promotoresde viscosidade, dispersantes, agentes de controle de perdade fluido, e materiais de reforço insolúvel.

Ainda em relação à Figura-·; .6, em uma modalidade, odispositivo de compressão 60 gira em torno e em relação aoeixo de compressão 65 na direção F. À medida que o fluidode perfuração 68 flui ao longo das paredes laterais decavidade do poço 66, partículas suspensas no fluido deperfuração 68 tornam-se presas nos fendas das paredeslaterais de cavidade do poço 66. Para impedir o fluxo defluido de perfuração 68 para dentro das paredes laterais decavidade do poço 66, o dispositivo de compressão 60 aplica pressão mecânica ao longo das paredes laterais de cavidadedo poço 66. A pressão mecânica aplicada às partículascompressíveis e deformáveis presas nas fendas das paredeslaterais de cavidade do poço 66'pode deformar o encontrodas fendas. O efeito de deformar as partículas pode serpara vedar substancialmente as paredes laterais de cavidadedo poço 66, formando deste modo uma pasta filtrante menospermeável 69.

O fluido de perfuração 68 pode também conter soluçõesque incluem fluidos quebradores, misturas de epóxi,ácidos/catiônicos, precipitados de silicato, náilon,ativadores de polimerização, e qualquer outra soluçãoconhecida na técnica de perfuração de poço. Estas soluçõespodem ser misturadas diretamente dentro de fluido deperfuração 68 ou de outra forma suspensos no mesmo.Soluções misturadas diretamente dentro de fluido deperfuração 68 podem contatar o cordão de perfuração, abroca de perfuração, e outro aparelho de perfuração antesde contatar com as paredes laterais de cavidade do poço 6.Uma vez que as soluções podem ser cáusticas, ácidas, ou deoutra forma danificar o equipamento de perfuração, ouformação, pode ser vantajoso controlar a liberação destassoluções dentro do fluido de perfuração. Uma forma decontrolar a liberação de solução dentro do fluido deperfuração é suspender partículas encapsuladas que contêmas soluções ou componentes de solução em fluido deperfuração 68. A solução pode em seguida ser liberadaquando certas condições forem satisfeitas. Exemplos decondições que podem acionar liberação de uma soluçãoencapsulada incluem pressões, temperaturas, e ativadoresquímicos específicos utilizados para dissolver o materialencapsulado. Grupos adicionais de solução e componentes desolução incluem suspensões de cimento hidráulico, fluidosde quebra de formação, fluidos acidificantes de formação, eoutras soluções ou componentes de solução conhecidosdaquele versado na técnica de perfuração de poço.Em uma modalidade, partículas encapsuladas que contêmdois reagentes que podem reagir para produzir cimento, sãosuspensas em fluido de perfuração 68, e em seguidaliberadas dentro da cavidade do poço 66. As partículasencapsuladas tornam-se presas entre o dispositivo decompressão 60 e as paredes laterais de cavidade do poço 66.A pressão mecânica aplicada às partículas encapsuladasquebra o encapsulamento, liberando deste modo a soluçãodentro do fluido de perfuração e sobre as paredes lateraisde cavidade do poço 66. À medida que a solução se movesobre as paredes laterais de cavidade do poço 66, asparedes laterais podem tornar-se vedadas, e uma pastafiltrante menos permeável 6 9 pode ser formada.

Em ainda outra modalidade, partículas encapsuladassuspensas em fluido de perfuração 68 são liberadas dentrode cavidade do poço 66. Um primeiro composto reativo podeser contido nas partículas encapsuladas, e um segundocomposto reativo pode ser liberado diretamente dentro dofluido de perfuração. À medida que o dispositivo decompressão 60 quebra as partículas encapsuladas, conformedescrito acima, o primeiro composto reativo pode serliberado dentro do fluido de perfuração em que o mesmoreage com o segundo composto reativo para produzir umcomposto de vedação de parede lateral. O composto pode emseguida ser absorvido pelas paredes laterais de cavidade dopoço 66, ou de forma eficaz pintado sobre as paredeslaterais de cavidade do poço 66 pela ação de rolamentocontinuado de dispositivo de compressão 60.

Agora com relação à Figura 7, é mostrada umamodalidade de dispositivo de' compressão 70. Nestamodalidade, o dispositivo de compressão 70 inclui diversasbolas 71 espaçadas substancialmente iguais em torno dasparedes laterais de cavidade do poço 76. Nesta ilustração,diversas bolas 71 são espaçadas em incrementos de 120graus; contudo, aquele versado na técnica observará queoutros ângulos de espaçamento podem ser vantajosos com basena exigência de formações específicas. As diversas bolas 71são fixadas ao cordão de perfuração 72, e são deste modorotativas em torno do eixo de cordão de perfuração 74. Alémdisso, as diversas bolas 71 são rotativas em torno de eixode compressão independente 7 3 de cada uma das diversasbolas 71. Como tal, cada uma das diversas bolas 71 érotativa independente da velocidade de rotação tanto decordão de perfuração 72, quanto outras superfícies decompressão independentes. Com referência brevemente àFigura 8, as diversas bolas 71 podem estar espaçadasverticalmente ao longo de cordão de perfuração 72. Contudo,outras modalidades da presente invenção podem ser vistasadiante, tais como onde cada uma de diversas bolas está nomesmo plano perpendicular ao cordão de perfuração 72.

Durante perfuração, as diversas bolas 71 podem girarseparadamente em torno e relativas a eixo de compressãoindependente 73 e/ou cordão de perfuração 72. Como tal, autilização de diversas bolas 71 pode propiciar área decobertura adicional ao longo das paredes laterais decavidade do poço 76. A área de cobertura adicional poderesultar em maior força lateral, uma aplicação maisdifundida de pressão mecânica, e, por conseguinte uma pastafiltrante menos permeável.Agora com referência às Figuras 9 e 10 juntas, umamodalidade alternada de dispositivo de compressão 8 0 émostrada. Nesta modalidade, o dispositivo de compressão 80inclui um anel em formato anular 81 fixado ao cordão de perfuração 82 por diversos mecanismos de fixação 83. Àmedida que o cordão de perfuração 82 gira em torno de eixode cordão de perfuração 86, o dispositivo de compressão 80gira em torno e relativo ao eixo de cordão de perfuração86. Sendo assim, nesta modalidade, o eixo de cordão deperfuração 86 é substancialmente o mesmo do eixo dedispositivo de compressão 86. O dispositivo de compressão80 pode ser estendido de modo que a pressão mecânica sejaaplicada às paredes laterais de cavidade do poço 88. Apressão mecânica de dispositivo de compressão 80 podecomprimir as paredes laterais de cavidade do poço 8 8 ecomprimir a pasta filtrante (conforme descrito acima) demodo que uma parede lateral 8 9 menos permeável de cavidadedo poço 88 seja formada.

Para alcançar condições de perfuração mais eficazes, as paredes laterais da cavidade do poço sendo perfuradaspodem ser vedadas para reduzir a quantidade de fluido queescapa da cavidade do poço para dentro da formação. Deacordo com uma modalidade, um conjunto de ferramentas deperfuração de poço gira um dispositivo de compressão aolongo das paredes laterais de uma cavidade do poço. Girar odispositivo de compressão pode aplicar pressão mecânica àsparedes laterais da cavidade do poço, que comprime asparedes laterais, tornando deste modo as paredes lateraismenos permeáveis. Em outra modalidade, o fluido deperfuração pode ser liberado para dentro da cavidade dopoço, onde o fluido de perfuração pode conter um de umgrupo de partículas compressíveis, deformáveis,encapsuladas. A pressão mecânica exercida sobra a paredelateral da cavidade do poço pelo dispositivo de compressãopode interagir na mesma com o fluido de perfuração quecontém as partículas compressíveis, deformáveis, e/ouencapsuladas, para criar uma parede lateral de cavidade dopoço menos permeável.

De forma vantajosa, modalidades descritas aqui podempropiciar um ou mais do que se segue. Um dispositivo decompressão da presente descrição pode resultar em uma pastafiltrante menos permeável criada ao exercer uma pressãomecânica, que pode resultar em um ambiente de perfuraçãomenos propenso a aderência adicional. Devido a uma pastafiltrante menos permeável, o cordão de perfuração deveriacontatar as paredes laterais da cavidade do poço, zonas depressão elevada e baixa podem ser menos prováveis deocorrerem, reduzindo deste modo a chance de aderênciadiferencial. Uma vez que a aderência diferencial poderesultar em tempo de "arrasto" aumentado, bem como custosde perfuração de poço aumentados, a pasta filtrante menospermeável formada pela presente descrição pode resultar emum processo de perfuração mais eficiente.

Dispositivos de compressão, de acordo com modalidadesdescritas aqui, podem também propiciar a vantagem deaplicar uma pressão mecânica à pasta filtrante crescentetanto dinâmica quanto estaticamente. Em um caso, umdispositivo de compressão pode ser passado sobre a pastafiltrante crescente após um período de filtração estática eantes do reinicio da circulação. A pressão mecânica podeser especificamente benéfica na região próxima à broca paraenvolver de forma mais justa as camadas por últimodepositadas, mantidas de forma solta e mais fracas, depasta filtrante. Comprimir as camadas mais fracas podepropiciar uma pasta filtrante menos permeável, diminuindo apropensão à aderência diferencial, aumentado deste modo aeficiência de perfuração.

Além disso, um dispositivo de compressão, de acordocom uma modalidade da presente descrição, pode conferirpropriedades físicas à pasta filtrante, por exemplo, calor,perda de calor, radiação, superfície de reação química,e/ou arranjo tridimensional. Calor, perda de calor, ecatalisadores químicos podem servir para modificar aspropriedades químicas e mecânicas do material comprimido. A imposição de um arranjo tridimensional, discreto dasuperfície pode modificar sua característica hidrodinâmica.O controle sobre as propriedades físicas de criação depasta filtrante, durante perfuração, pode propiciar avantagem de um pasta filtrante que seja menos permeável.Além disso, uma superfície de compressão pode ser porosa,ou de outra forma capaz de passar ou transferir fluidos ousólidos que possam alterar química e fisicamente o materialsendo comprimido. Tal superfície de compressão podeoferecer a vantagem de permitir a passagem contínua deiniciadores radicais para promover polimerização de pastafiltrante e/ou componentes de filtrado.

A pressão mecânica exercida pelo dispositivo decompressão da presente descrição pode ser utilizada comfluido de perfuração que contém partículas compressíveis,deformáveis, e/ou encapsuladas. Estas combinações de fluidode perfuração podem ser utilizadas para criação de pastafiltrante, junto com outros usos conhecidos daquelesversados na técnica. Uma vez que a administração de técnicaanterior destes componentes de solução de perfuração podeser danificadora para componentes de perfuração de poço,uma aplicação mais local, como pode ser propiciada pelapresente descrição, pode propiciar vantagens adicionaispara perfuração de poço eficiente. Finalmente, para criaruma pasta filtrante eficaz, as paredes laterais da cavidadedo poço são de preferência vedadas tão rapidamente apósperfuração quanto possível. Modalidades da presentedescrição podem permitir vedação mais rápida das paredeslaterais da cavidade do poço devido, pelo menos em parte, auma aplicação local de pressão mecânica. A velocidade devedação pode também ser aumentada ao incluir a quebra departículas encapsuladas e/ou compressão de matériaparticulada suspensa.

Embora a presente descrição tenha sido descrita comrelação a um número limitado de modalidades, aquelesversados na técnica, que possuem benefício desta descrição,observarão que outras modalidades podem ser planejadas quenão se afastem do âmbito da descrição conforme descritoaqui. Conseqüentemente, o âmbito da presente descriçãodeveria ser limitado apenas pelas reivindicações em anexo.

Claims

1. Ferramenta de orifício descendente, caracterizadapelo fato de compreender:pelo menos uma superfície de compressão;pelo menos um elemento de suporte extensívelconfigurado para fixar a superfície de compressão a umconjunto de ferramentas de perfuração de poço, em que opelo menos um elemento de suporte extensível é extensívelpor uma força de extensão propiciada ao elemento desuporte; epelo menos um eixo de superfície de compressão, emque a pelo menos uma superfície de compressão é rotativa emtorno e em relação ao pelo menos um eixo de superfície decompressão;em que a ferramenta de orifício descendente érotativa em torno e em relação a um eixo do conjunto deferramentas de perfuração de poço; eem que à medida que o conjunto de ferramentas deperfuração de poço gira, a pelo menos uma superfície decompressão exerce uma força lateral ao longo de uma paredelateral de uma cavidade do poço.

2. Ferramenta de orifício descendente de acordo coma reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a pelomenos uma superfície de compressão é substancialmentecilíndrica.

3. Ferramenta de orifício descendente de acordo coma reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a pelomenos uma superfície de compressão está livre de girar.

4. Ferramenta de orifício descendente de acordo coma reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o pelomenos um dispositivo de compressão é substancialmenteesférico.

5. Ferramenta de orifício !descendente de acordo coma reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que asuperfície de compressão é porosa.

6. Ferramenta de orifício descendente de acordo coma reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que oelemento de suporte automaticamente se estende em umapressão pré-definida.

7. Ferramenta de orifício descendente de acordo coma reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que oelemento de suporte compreende uma mola.

8. Ferramenta de orifício descendente de acordo coma reivindicação 1, caracterizada pelo fato de a força deextensão é propiciada por uma força hidráulica.

9. Ferramenta de orifício descendente de acordo coma reivindicação 1, caracterizada pelo fato de a força deextensão é propiciada por uma força mecânica.

10. Método para formar pasta filtrante, caracterizadopelo fato de compreender:liberar um fluido de perfuração, em que o fluido deperfuração compreende pelo menos um de um grupo queconsiste em partículas compressíveis, deformáveis,encapsuladas, em que o fluido de perfuração flui ao longode uma parede lateral da cavidade do poço; econtatar o fluido de perfuração com uma superfície decompressão de um conjunto de ferramentas de perfuração depoço ao longo da parede lateral da cavidade do poço.

11. Método de acordo com a reivindicação 10,caracterizado pelo fato de compreender:incorporar as partículas corapressíveis e deformáveismecanicamente na parede lateral da cavidade do poço.

12. Método de acordo com a reivindicação 10,caracterizado pelo fato de compreénder:quebrar as partículas encapsuladas sob uma pressãomecânica da superfície de compressão;em que após a quebra, as partículas encapsuladasliberem pelo menos um componente reativo ao longo da paredelateral da cavidade do poço.

13. Método de acordo com a reivindicação 10,caracterizado pelo fato de que o grupo de partículascompressíveis e deformáveis compreende pelo menos um dentreo grupo que consiste em gilsonita termicamente suavizada,grafite, contas de polímero, esferas cerâmicas de vidro,amidos, talco, celulose bruta, intumescida, e partículas depolímero superabsorvente parcialmente intumescidas echumbo.

14. Método de acordo com a reivindicação 10,caracterizado pelo fato da superfície de compressão sersubstancialmente cilíndrica.

15. Método de acordo com a reivindicação 10,caracterizado pelo fato da superfície de compressão sersubstancialmente anular.

16. Método de acordo com a reivindicação 10,caracterizado pelo fato da superfície de compressão sersubstancialmente esférica.

17. Método de acordo com a reivindicação 10,caracterizado pelo fato de compreender ainda:estender um elemento de suporte extensívelconfigurado para fixar a superfície de compressão aoconjunto de ferramentas de perfuração de poço;em que o elemento de suporte extensível estende asuperfície de compressão dentro da cavidade do poço; eonde ao estender o elemento de suporte extensívelaplica uma força lateral entre a superfície de compressãoe a parede lateral da cavidade do poço.

18. Método de acordo com a reivindicação 12,caracterizado pelo fato de que o pelo menos um primeirocomponente reativo liberado dos materiais encapsuladoscombina com pelo menos um segundo componente reativo paraformar um cimento junto à parede lateral da cavidade dopoço.

19. Método de acordo com a reivindicação 12,caracterizado pelo fato do pelo menos um componente reativoliberado dos materiais encapsulados ser pintado sobre aparede lateral da cavidade do poço pela superfície decompressão.

20. Conjunto de ferramentas de perfuração de poço,caracterizado pelo fato de compreender:um cordão de perfuração;uma broca de perfuração; epelo menos uma superfície de compressão;em que a pelo menos uma superfície de compressão fixaao cordão de perfuração entre a broca de perfuração e umasaída de superfície a uma cavidade do poço;onde girar o cordão de perfuração gira a pelo menosuma superfície de compressão; eonde à medida que o conjunto de ferramentas deperfuração de poço gira, a pelo menos uma superfície decompressão exerce uma força lateral ao longo de uma paredelateral da cavidade do poço.

21. Conjunto de ferramentas, de perfuração de poço deacordo com a reivindicação 20, caracterizado pelo fato decompreender ainda:um elemento de suporte extensível configurado parafixar a superfície de compressão ao cordão de perfuração;em que o elemento de suporte extensível propicia umaforça lateral entre a superfície de compressão e a paredelateral da cavidade do poço.