BRPI0616252B1 - Método e sistema para fabricar um cotovelo de acoplador - Google Patents

Método e sistema para fabricar um cotovelo de acoplador Download PDF

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BRPI0616252B1
BRPI0616252B1 BRPI0616252-5A BRPI0616252A BRPI0616252B1 BR PI0616252 B1 BRPI0616252 B1 BR PI0616252B1 BR PI0616252 A BRPI0616252 A BR PI0616252A BR PI0616252 B1 BRPI0616252 B1 BR PI0616252B1
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Scott Mautino P.
D. Maxeiner Michael
L. Gagliardino Joseph
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Mcconway & Torley, Llc
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Abstract

método e sistema para fabricar um cotovelo de acoplador. um método para fabricar um cotovelo de acoplador de vagão inclui fornecer uma parte superior de molde e uma parte inferior de molde. as partes superior e inferior de molde têm paredes internas que definem pelo menos em parte, os limites de perimetro de uma cavidade de molde de cotovelo de acoplador. o método inclui posicionar um ou dois núcleos internos dentro da parte superior de molde ou parte inferior de molde. um ou dois núcleo internos são configurados para definir uma cavidade de rim, uma cavidade de dedo e uma cavidade de pino pivô de um cotovelo de acoplador. o método inclui fechar as partes superior e inferior do molde com os um ou dois núcleos internos entre as mesmas e encher pelo menos parcialmente a cavidade de molde com uma liga liquefeita, a liga liquefeita solidificando depois de encher para formar o cotovelo de acoplador.

Description

(54) Título: MÉTODO E SISTEMA PARA FABRICAR UM COTOVELO DE ACOPLADOR (51) Int.CI.: B61G 3/04; B22C 9/10; B22D 25/02 (30) Prioridade Unionista: 06/12/2005 US 11/296,051 (73) Titular(es): MCCONWAY & TORLEY, LLC (72) Inventor(es): P. SCOTT MAUTINO; MICHAEL D. MAXEINER; JOSEPH L. GAGLIARDINO
MÉTODO Ε SISTEMA PARA FABRICAR UM COTOVELO DE
ACOPLADOR
CAMPO TÉCNICO DA INVENÇÃO
Esta invenção refere-se em geral a vagões e, de modo mais particular, a um método e sistema para fabricar um cotovelo de acoplador.
ANTECEDENTES DA INVENÇÃO
Acopladores de vagão são dispostos em cada extremidade de um vagão para permitir juntar uma extremidade de tal vagão a uma extremidade disposta de modo adjacente de outro vagão. As partes engatáveis de cada um destes acopladores são conhecidas na técnica de ferrovia como um cotovelo . Por exemplo, cotovelos acopladoras de vagão de carga são mostradas nas Patentes U.S. N°. 4.024.958; 4.206.849;
4.605.133; e 5.582.307.
Avaria de cotovelo é responsável por cerca de 100.000 separações de trem ao ano, ou cerca de 275 separações por dia. A maioria destas separações ocorre quando trem está for de uma área de manutenção. Em tais casos, um cotovelo de substituição, que pode pesar cerca de 36,32 kg, mas deve ser carregado da locomotiva pelo menos uma parte do comprimento do trem, que pode ter 235, 50 ou mesmo 100 vagões de comprimento. O reparo de um cotovelo de acoplador avariada pode ser trabalhoso, pode algumas vezes ocorrer em tempo bastante inclemente e pode causar atrasos de trem.
Cotovelos acopladoras são em geral fabricadas de um aço fundido usando um molde e três núcleos. Durante o processo de fundição propriamente dito, a inter-relação do
ΙΌ molde e três núcleos dispostos dentro do molde é crítica para produzir um cotovelo de acoplador de vagão de carga satisfatória. Muitas cotovelos falham devido a inconsistências internas e/ou externas no metal através do cotovelo. Se um ou mais núcleos se movem durante o processo de fundição, então algumas paredes do cotovelo podem terminar mais finas que outras resultando em deslocamento de carga e risco de falha aumentado durante o uso do cotovelo.
SUMÁRIO DA INVENÇÃO
A presente invenção fornece um método e sistema para fabricar um cotovelo de acoplador que elimina ou reduz substancialmente pelo menos algumas das desvantagens e problemas associados com os métodos e sistemas anteriores.
De acordo com uma modalidade particular, um método para fabricar um cotovelo de acoplador de vagão inclui fornecer uma parte superior de molde e uma parte inferior de molde. As partes superior e inferior de molde têm paredes internas que definem pelo menos em parte, os limites de perímetro de uma cavidade de molde de cotovelo de acoplador. O método incluí posicionar um ou dois núcleos internos dentro da parte superior de molde ou parte inferior de molde. Um ou dois núcleo internos são configurados para definir uma cavidade de rim, uma cavidade de dedo e uma cavidade de pino pivô de um cotovelo de acoplador. 0 método inclui fechar as partes superior e inferior do molde com os um ou dois núcleos internos entre as mesmas e encher pelo menos parcialmente a cavidade de molde com uma liga liquefeita, a liga liquefeita solidificando depois de encher para formar o co3 tovelo de acoplador.
Posicionar um ou dois núcleos internos pode compreender posicionar um núcleo interno que compreende uma t
parte de rim configurada para definir a cavidade de rim do cotovelo de acoplador, uma parte de dedo configurada para definir a cavidade de dedo do cotovelo de acoplador, e uma parte de pino pivô configurada para definir a cavidade de pino pivô do cotovelo de acoplador. Posicionar um ou dois núcleos internos pode compreender posicionar dois núcleos internos. Os dois núcleos internos podem compreender um primeiro núcleo interno que compreende uma parte de rim configurada para definir a cavidade de rim do cotovelo de acoplador e um segundo núcleo interno compreendendo uma parte de dedo configurada para definir a cavidade de dedo do cotovelo de acoplador e uma parte de pino pivô configurada para definir a cavidade de pino pivô do cotovelo de acoplador. Os um ou dois núcleos internos podem compreender uma resina de areia.
De acordo com outra modalidade, um sistema para fabricar um cotovelo de acoplador de vagão inclui uma parte superior de molde e uma parte inferior de molde tendo paredes internas que definem pelo menos em parte, limites de perímetro de uma cavidade de molde de cotovelo de acoplador. O sistema inclui um ou dois núcleos internos configurados para serem posicionados tanto na parte superior de molde quanto na parte inferior de molde. Os um ou dois núcleos internos são configurados para definir uma cavidade de rim, uma cavidade de dedo, e uma cavidade de pino pivô dentro de um coto4 velo de acoplador formada no fechamento das partes superior e inferior de molde com um ou dois núcleos internos entre as mesmas, o enchimento pelo menos parcial da cavidade de molde com uma liga liquefeita e a solidificação da liga liquefeita depois do enchimento para formar o cotovelo de acoplador.
De acordo com outra modalidade, um cotovelo de acoplador de vagão inclui uma seção posterior, uma seção de cubo e uma seção de ponta. As seções traseira, de cubo e de ponta definem as cavidades internas compreendendo uma cavidade de rim, uma cavidade de dedo, e uma cavidade de pino pivô. As cavidades internas são formadas usando um ou dois núcleos internos durante a fabricação do cotovelo de acoplador .
Vantagens técnicas de modalidades particulares incluem um sistema e método para fabricar o cotovelo de acoplador usando muito menos que três núcleos para formar as cavidades internas dentro do cotovelo. Por exemplo, um único núcleo pode ser usado para formar as cavidades de rim, dedo e pino pivô dentro do cotovelo. Consequentemente, um cotovelo mais forte e mais eficiente é fabricada porque existem muito menos núcleos para se mover durante a fundição. Em adição, menos materiais são exigidos para fabricar o cotovelo de acoplador desde que pregos e/ou chapeletas não serão necessários para manter no lugar três núcleos separados nas seções superior e inferior do molde. Além do mais, o processo de fabricação para o cotovelo pode levar menos tempo e trabalho desde que menos núcleos precisam ser posicionados dentro de uma cavidade de molde para fundição.
Outras vantagens técnicas serão evidentes para alguém versado na técnica a partir das figuras, seguintes, descrição e reivindicações. Além do mais, enquanto vantagens especificas foram enumeradas acima, várias modalidades podem incluir todas, algumas ou nenhuma das vantagens enumeradas.
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS
Para um entendimento mais completo da presente invenção e suas vantagens, é feita agora referência à descrição seguinte, tomada em conjunto com os desenhos anexos, em que:
a figura 1 ilustra uma vista de topo de um cotovelo de acoplador 10 de acordo com uma modalidade particular da presente invenção;
a figura 2 é uma vista isométrica do cotovelo de acoplador da figura 1; e a figura 3 é outra vista isométrica do cotovelo de acoplador da figura 1;
a figura 4 ilustra um núcleo de rim, um núcleo de dedo, e um núcleo de pino pivô usados em um processo de fundição de cotovelo de acoplador;
a figura 5 ilustra um núcleo único que pode ser usado em um processo de fabricação para formar cavidades internas de um cotovelo de acoplador, de acordo com uma modalidade particular;
a figura 6 ilustra outro núcleo único que pode ser usado em um processo de fabricação para formar cavidades internas de um cotovelo de acoplador, de acordo com outra modalidade;
ά figura 7 ilustra uma parte de fundo de um cotovelo de acoplador fabricada de acordo com uma modalidade particular;
a figura 8 ilustra outro núcleo único que pode ser usado em um processo de fabricação para formar cavidades internas de um cotovelo de acoplador, de acordo com outra modalidade;
a figura 9 é uma ilustração esquemática de uma montagem de fabricação de cotovelo de acoplador, de acordo com uma modalidade particular; e a figura 10 é um fluxograma ilustrando um método para fabricar um cotovelo de acoplador de vagão, de acordo com uma modalidade particular.
DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO
A figura 1 é uma vista de topo de um cotovelo de acoplador exemplar 10 de acordo com uma modalidade particular . O cotovelo de acoplador 10 inclui uma seção posterior 20, uma seção de cubo, e uma seção de face dianteira 18. A seção de cubo 30 inclui um furo de pino pivô 14 formado na mesma para receber um pino pivô para acoplar de modo pivotante o cotovelo 10 em um acoplador para acoplar em um vagão. O furo de pino pivô 14 pode ter em geral paredes laterais cilíndricas e pode ter uma região média desprovida de paredes laterais. O cotovelo de acoplador 10 também inclui um ressalto de polimento 16, um batente traseiro 21, uma saliência de tração 26, uma parede de travamento 36, um estrangulamento 38 e um talão 44.
A seção de face dianteira 18 inclui uma seção de
Ιό' kponta 22, que inclui uma abertura de flag em geral cilíndrica 24 formada em uma região terminal da seção de ponta 22. Pelo menos uma parte da parte de face de tração 28 inclui uma área de superfície de mancai 12 que se apóia contra uma superfície similar de um cotovelo de acoplador de um vagão adjacente para acoplar os vagões.
As figuras 2 e 3 são vistas isométricas do cotovelo de acoplador exemplar 10 da figura 1. São evidentes nas figuras 2 e/ou 3, a seção posterior 20, a seção de ponta 22, a saliência de tração 26, a seção dè cubo 30, a superfície de mancai 12, o furo de pino pivô 14, a abertura de flag 24, a parte de face de tração 28, a parede de travamento 36 e o estrangulamento 38. A seção posterior 20 inclui uma abertura 35. A modalidade ilustrada também inclui uma parte de proteção de pino 15 para fornecer proteção para o pino pivô durante o uso do cotovelo.
cotovelo de acoplador inclui várias cavidades que conformam com as especificações padrões como descritos pelo Standard Coupler Manufacturers Committee. Calibradores de fundição são designados para serem aplicados à cotovelo de acoplador em uma maneira prescrita para verificar que certas dimensões do cotovelo se encontram dentro de uma faixa de variação ou tolerância permitida. Calibradores têm um papel primário em garantir a uniformidade dos cotovelos de todos os fabricantes. Os vagões de ferrovia que operam em tráfego de troca, comutando de um trem para outro, são exigidos serem equipados com acopladores e outros componentes de sistema de tração que encaixarão com segurança com outros δ
componentes de montagem.
Uma maneira em que um cotovelo de acoplador pode ser fabricado para conformar com especificações padrão é através de um processo de fundição com aço ou outra liga. O processo de fundição tipicamente inclui o uso de pelo menos três núcleos que ajudam a formar as cavidades apropriadas dentro do acoplador. Os núcleos são tipicamente feitos de resina ou de outro modo areia endurecida. Estes três núcleos são algumas vezes referidos como um núcleo de rim, um núcleo de dedo, e um núcleo de pino pivô.
Especificamente, o cotovelo de acoplador é produzida em uma cavidade de molde dentro da caixa de fundição entre as seções superior e inferior. Areia, tal como areia verde, é usada para definir as paredes limites interiores da cavidade de molde. A cavidade de molde pode ser formada usando um padrão e pode incluir um sistema de canais para permitir a liga liquefeita de entrar na cavidade de molde.
A figura 4 ilustra um núcleo de rim 50, um núcleo de dedo 60 e um núcleo de pino pivô 70 usados em um processo de fundição de cotovelo de acoplador para formar cavidades apropriadas dentro do cotovelo. Deve ser entendido que algumas pessoas na técnica podem se referir aos núcleos de rim, dedo e pino pivô por outros nomes. Por exemplo, algumas pessoas podem se referir ao núcleo de rim como descrito aqui como um núcleo de saliência de tração e pode se referir ao núcleo de dedo descrito aqui como um núcleo de face. Deve ser entendido que modalidades particulares aplicam-se a todos os cotovelos tendo cavidades internas formadas pelos nú9 ν*—* cleos de rim, dedo e pino pivô ou partes de núcleo descritas abaixo.
O núcleo de rim 50 forma uma cavidade na parte de estrangulamento do cotovelo de acoplador. O núcleo de rim 50 inclui uma saliência ou projeção traseira 52 que forma a abertura 35 no cotovelo. O núcleo de rim 50 inclui uma parte de corpo central 54 bem como projeções superior e inferior 56 e 58 que se estendem ascendente e descendentemente a partir da parte de corpo central 54.
O núcleo de dedo 60 forma uma cavidade se estendendo através do cotovelo de acoplador começando na abertura flag 24. O núcleo de dedo 60 inclui uma haste 62 entre a projeção superior 64 e a projeção inferior 66. A projeção superior 64 forma a abertura flag 24 no cotovelo. O núcleo de dedo 60 também inclui uma parte estendida 63 que se estende na direção do núcleo de pino pivô 70 quando colocado no molde de cotovelo para fundir o cotovelo. O núcleo de dedo 60 também inclui uma parte de nervura 65 formando uma abertura dentro do cotovelo para permitir que o cotovelo seja formada com menos metal resultando em peso mais leve, enquanto ainda retém resistência interna.
O núcleo de pino pivô 70 tem uma formato em geral cilíndrico e forma uma cavidade no cotovelo de acoplador para a inserção de um pino pivô para acoplar o cotovelo a um acoplador. O núcleo de pino pivô 70 inclui uma parte de topo 72 e uma parte de fundo 7 4 conectadas por uma haste de núcleo pivô 76. Na modalidade ilustrada, o núcleo de pino pivô 70 inclui uma parte aumentada 78 que resulta em um vazio a10 largado dentro da cavidade de pino pivô do cotovelo de acoplador .
As partes dos núcleos ilustrados podem compreender impressões de núcleo que não estão encerradas por um cotovelo de acoplador fundida. Por exemplo, pelo menos parte da parte de topo alargada 72 e parte de fundo alargada 7 4 do núcleo de pino pivô 70 pode terminar externas à cotovelo fundida e pode assim não formar uma cavidade interna do cotovelo .
No processo de fabricação típico de um cotovelo de acoplador, estes núcleos são colocados na cavidade de molde. Podem ser colocados na parte inferior antes do fechamento da montagem de molde colocando a parte superior no topo da parte inferior. Em alguns casos, elas são acopladas uma na outra e/ou as seções superior e/ou inferior usando várias ferramentas, tais como pregos e chanfraduras. Uma vez que os núcleos estão no lugar, as .partes superior e inferior de molde podem ser colocadas cotovelos e fechadas ao longo de sua linha de separação. A cavidade pode ser enchida com liga liquefeita, que ocupa todo o espaço aberto entre as partes superior e inferior e os núcleos. Depois de solidificar, as partes de molde superior e inferior são separadas, e a peça de fundição é sacudida resultando no rompimento dos núcleos e sua saída das aberturas desenhadas na peça de fundição.
Quando se fabrica um cotovelo de acoplador usando três núcleos separados para formar as cavidades internas do cotovelo, os três núcleos separados podem se mover com relação um com o outro resultando em paredes de cotovelo inter11 nas de espessura inadequada ou indese jada. Isto pode levar carga deslocada e risco de falha aumentado durante o uso do cotovelo.
Portanto, as modalidades particulares fornecem a fabricação de um cotovelo de acoplador usando menos que três núcleos para formar cavidades internas do cotovelo. A figura 5 ilustra um núcleo único 80 que pode ser usado em tal processo de fabricação de acordo com uma modalidade particular. O núcleo 8 0 inclui uma parte de rim 90, uma parte de pino pivô 100 e uma parte de dedo 110 que formam cavidades de cotovelo de acoplador internas similares àquelas formadas por núcleos de rim, núcleos de pino pivô e núcleos de dedo separados, tipicamente usados n processo de fabricação de cotovelo de acoplador. Como ilustrado, a parte de rim 90, a parte de pino pivô 100 e a parte de dedo 110 são juntadas para formar um núcleo único. Núcleos únicos descritos aqui podem ser formados usando qualquer método adequado, tal como colando várias peças cotovelos para formar o núcleo. Em alguns casos, tais peças coladas cotovelos podem compreender núcleos de parte de rim, pino pivô e/ou dedo separados.
Usar um núcleo único aumenta a eficiência e resistência do cotovelo de acoplador. Existe uma probabilidade maior que as cavidades internas e paredes do cotovelo sejam de espessura apropriada desde que existem muito poucos núcleos internos para mover em torno no processo de fundição. Em adição, menos materiais são exigidos para fabricar o cotovelo de acoplador desde que pregos e/ou chapeletas não serão precisos para prender no lugar três núcleos separados <&0 nas seções de molde superior e inferior.
A parte de rim 90 do núcleo 80 inclui a proj eção 92 para formar a abertura 35 no cotovelo. A parte de rim 90 também inclui uma parte de corpo central 94 bem como as pro5 jeções superior e inferior 96 e 98 que se estendem para cima e para baixo a partir da parte de corpo central 94. Modalidades particulares podem não incluir projeções superior e inferior em uma parte de rim ou qualquer outra parte.
A parte de pino pivô 100 do núcleo 80 inclui uma 10 parte de topo 102 e parte de fundo 104 conectadas por uma haste de núcleo pivô 106. A parte de pino pivô 100 também inclui a parte alargada 108. Na modalidade ilustrada, a parte de pino pivô 100 também inclui impressões de núcleo 103 e 105 que podem compreender extensões não encerradas por um cotovelo de fundição final feita com o núcleo 80. A parte de dedo 110 do núcleo 80 inclui uma haste 112 entre a impressão de núcleo superior 114 e a impressão de núcleo inferior 116, e a parte estendida 113 se estendendo aproximadamente na direção da parte de pino pivô 100.
Deve ser entendido que modalidades particulares podem incluir núcleos com qualquer número de impressões de núcleo se estendendo de qualquer localização particular. Tais impressões de núcleo podem incluir partes que não são internas ao cotovelo quando o cotovelo é finalmente fundida em torno do núcleo.
A figura 6 ilustra um núcleo único 120 usado no processo de fabricação de um cotovelo de acoplador, de acordo com outra modalidade. 0 núcleo 120 inclui parte de dedo
122, parte de pino pivô 124 e parte de rim 126 que formam as cavidades internas similares àquelas tipicamente formadas por núcleos separados de dedo, de pino pivô e de rim no processo de fabricação de cotovelo. A parte de dedo 122 inclui impressões de núcleo superior e inferior na modalidade ilustrada .
As partes de dedo, pino pivô e rim de um núcleo, são descritas aqui como cada uma formando uma cavidade respectiva, mas deve ser entendido que estas cavidades respectivas podem realmente ser uma cavidade única desde que um núcleo único possa ser usado no processo de fabricação (isto é, as cavidades podem se juntar). Por exemplo, um núcleo único usado no processo de fundição de um cotovelo de acoplador pode formar uma cavidade grande dentro do cotovelo, e uma cavidade grande pode incluir uma parte de cavidade de rim, uma parte de cavidade de pino pivô e uma parte de cavidade de dedo - cada uma destas partes de cavidade pode ser referida como uma cavidade respectiva aqui.
Em modalidades particulares, dois núcleos internos podem ser usados para fabricar um cotovelo de acoplador - um primeiro núcleo que corresponde tanto a um núcleo de rim, de pino pivô quanto de dedo, e outro núcleo que corresponde a uma combinação dos outros dois dos núcleos de rim, de pino pivô e de dedo não usados no primeiro núcleo. Por exemplo, um cotovelo de acoplador pode ser fabricada com um núcleo de rim típico e o outro núcleo que combina um núcleo de pino pivô e de dedo em um núcleo com as partes de pino pivô e de dedo, similar à maneira em que os núcleos de rim, de pino pivô e de dedo são combinados para formar núcleos únicos 80 e 120 discutidos acima. Como outro exemplo, um cotovelo de acoplador pode ser fabricada com um núcleo de dedo e o outro núcleo que combina um núcleo de pino pivô e de rim em um núcleo com partes de pino pivô e de rim.
A figura 7 ilustra uma parte de fundo de um cotovelo de acoplador 150 fabricada usando um núcleo único, de acordo com uma modalidade particular, O cotovelo de acoplador 150 é fabricada usando um núcleo único que inclui uma parte de rim, uma parte de pino pivô e uma parte de dedo, similar ao núcleo 120 discutido acima. O cotovelo de acoplador 150 inclui uma cavidade de rim 155 formada por uma parte de rim de um núcleo usado no processo de fabricação, uma cavidade de pino pivô formada por uma parte de pino pivô do núcleo usado na fabricação e cavidades de dedo 165 e 170 formadas por uma parte de dedo do núcleo usado na fabricação. A cavidade de rim 155 inclui a abertura 157 no cotovelo que pode corresponder com a abertura 35 do cotovelo 10 na figura 2. A abertura 157 pode ser formada por uma projeção da parte de rim do núcleo de fabricação, similar à projeção 92 da parte de rim 90 do núcleo 80. A cavidade de dedo 170 ode corresponder a uma cavidade formada por uma haste da parte de dedo do núcleo de fabricação, similar à haste 112 da parte de dedo 110 do núcleo 80. A cavidade de dedo 165 pode corresponder a uma cavidade formada por uma parte estendida da parte de dedo do núcleo de fabricação, similar à parte estendida 113 da parte de dedo 110 do núcleo 80.
A figura 8 ilustra um núcleo único 180 usado no processo de fabricação de um cotovelo de acoplador, de acordo com outra modalidade, o núcleo 180 inclui a parte de dedo 182, a parte de pino pivô 184 e a parte de rim 186 que formam cavidades internas similares àquelas tipicamente formadas por núcleos separados de dedo, de pino pivô e de rim no processo de fabricação de cotovelo. Na modalidade ilustrada, a parte de rim 18 6 não inclui uma proj eção similar à projeção 92 da parte de rim 90 do núcleo 8 0. Assim, um cotovelo formada pelo núcleo 180 pode não incluir uma abertura em seu exterior de seção posterior similar à abertura 35 do cotovelo 10 ou abertura 157 do cotovelo 150.
Em adição, a parte de pino pivô 184 inclui seções de cubo 188a e 188b. Seções de cubo são seções alargadas usadas na criação de uma parte do cotovelo. As seções de cubo 188 incluem uma ranhura respectiva 190 para criar uma parte de protetor de pino em um cotovelo para ajudar na proteção do pino pivô durante o uso do cotovelo. Tal parte de protetor de pino pode ser similar à parte de proteção de pino 15 do cotovelo 10.
Enquanto a modalidade ilustrada inclui um núcleo tendo uma parte de rim sem uma projeção para formar uma abertura em uma seção posterior de um cotovelo e uma parte de pino pivô com seções de cubo, deve ser entendido que outras modalidades podem não incluir estes elementos, tais como seções de cubo ou podem incluir uma projeção de parte de rim como discutido acima com respeito a modalidades particulares .
A figura 9 é uma ilustração esquemática de uma «Z-ι montagem de fabricação de cotovelo de acoplador 200, de acordo com uma modalidade particular. A montagem de fabricação de cotovelo 200 inclui uma seção de molde superior 210, uma seção superior 22 0 de um cotovelo de acoplador, um núcleo único 230 usado no processo de fabricação, uma seção inferior 240 do cotovelo de acoplador e uma seção de molde superior 250.
A seção de molde superior 210 e seção de molde inferior 250 incluem cavidades de molde 2312 e 252, respectivamente, dentro das quais uma liga liquefeita é despejada para fundir o cotovelo de acoplador. Cavidades de molde 212 e 252 são configuradas para corresponder às superfícies externas desejadas do cotovelo de acoplador a ser fabricada usando as seções superior e inferior de molde 210 e 250. O núcleo 130 inclui partes de dedo, de pino pivô e de rim para formar cavidades correspondentes dentro do cotovelo de acoplador como descrito acima.
A figura 10 é um fluxograma ilustrando um método para fabricar um cotovelo de acoplador de vagão, de acordo com uma modalidade particular. 0 método começa na etapa 300 onde as partes de molde superior e inferior são fornecidas. As partes de molde superior e inferior podem incluir paredes internas, formadas de areia usando um padrão ou diferentes, que definem pelo menos em parte limites de perímetro de uma cavidade de molde de cotovelo de acoplador. A cavidade de molde corresponde ao formato e configuração desejados de um cotovelo de acoplador a ser fundida usando as partes de molde superior e inferior.
Na etapa 302, um ou dois núcleos internos são posicionados dentro da parte de molde superior ou na parte de molde inferior. O um ou dois núcleos internos são configurados para definir uma cavidade de rim, uma cavidade de dedo e uma cavidade de pino pivô dentro de um cotovelo de acoplador. Por exemplo, pode ser usado um núcleo único que inclui uma parte de rim, uma parte de pino pivô, e uma parte de pino pivô, que formam as cavidades de rim, de dedo e de pino pivô, respectivamente. Desde que um núcleo único pode ser usado, as cavidades de rim, dedo e pino pivô podem realmente ser um espaço continuo. Em algumas modalidades, dois núcleos podem ser usados que em combinação incluem partes de rim, dedo e pino pivô para formar as cavidades de cotovelo de acoplador internas.
Na etapa 304, as partes de molde superior e inferior são fechadas com um ou dois núcleos internos entre as mesmas, usando qualquer maquinaria adequada. Na etapa 306, a cavidade de molde que inclui os um ou dois núcleos internos é pelo menos parcialmente enchido, usando qualquer maquinaria adequada, com uma liga liquefeita que solidifica para formar o cotovelo de acoplador.
Algumas das etapas ilustradas na figura 10 podem ser combinadas, modificadas ou canceladas onde apropriado, e etapas adicionais podem também ser adicionadas ao fluxograma . Adicionalmente, as etapas podem ser realizadas em qualquer ordem adequada sem se afastar do escopo da invenção.
Deve ser entendido que enquanto núcleos particulares compreendendo partes de rim, pino pivô e dedo correspon18 dendo a núcleos de rim, pino pivô e dedo são ilustrados e descritos aqui, outras modalidades podem incluir cotovelos de acoplador fabricadas com núcleos tendo partes de rim, pino pivô e dedo, que têm formatos ou configurações diferentes que aqueles ilustrados e descritos mas que ainda conformam cm as especificações de cotovelo de acoplador necessárias. Por exemplo, em algumas modalidades de uma parte de dedo pode ter um número diferente de partes de nervura que as partes de dedo ilustradas aqui. Outros núcleos usados em fabricar, de acordo com modalidades particulares podem incluir diferenças adicionais.
Enquanto os núcleos internos particulares usados no processo de fabricação de cotovelos de acoplador são discutidos aqui, deve ser entendido que as cotovelos de acoplador podem ser fabricadas com outros núcleos externos, tais como os núcleos que ajudam a formar as superfícies externas particulares no cotovelo de acoplador tal como uma face de mancai de uma configuração apropriada ou desejada.
Cotovelos de acoplador fabricadas de acordo com modalidades particulares podem ser fornecidas na combinação de um acoplador de vagai de carga (não mostrado) tendo incorporado no mesmo a peça fundida de cotovelo de acoplador formada usando um ou dois núcleos. As cotovelos podem também ser configuradas para serem adequadas para encaixar acopladores de vagão de carga existentes (não mostrados).
Embora a presente invenção tenha sido descrita em detalhe com referência às modalidades particulares, deve ser entendido que várias outras mudanças, substituições e alte19 rações podem ser feitas sem se afastar do espírito e escopo da presente invenção. A presente invenção considera a grande flexibilidade no processo de fabricação das cotovelos de acoplador e o formato, configuração e disposição de um ou mais núcleos internos usados no processo de fabricação.
Numerosas outras mudanças, substituições, variações, alterações e modificações podem ser verificadas por aqueles versados na técnica e é pretendido que a presente invenção abrange todas as mudanças, substituições, varia10 ções, alterações e modificações, quando se encontram dentro do espírito e escopo das reivindicações anexas.

Claims (5)

REIVINDICAÇÕES
1. Cotovelo acoplador de vagão, CARACTERIZADO por compreender:
uma seção de cauda, uma seção da parte central, e uma seção de ponta;
as seções de cauda, da parte central, e da ponta definindo cavidades interna compreendendo uma cavidade de rim, uma cavidade de dedo, e uma cavidade de pino pivô;
as cavidades interna formadas usando um ou dois núcleos interno durante a fabricação do cotovelo acoplador.
2. Cotovelo, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de o um ou dois núcleos interno compreender:
uma parte de rim configurada para definir a cavidade de rim do cotovelo acoplador;
uma parte de dedo configurada para definir a cavidade de dedo do cotovelo acoplador; e uma parte de pino pivô configurada para definir a cavidade de pino pivô do cotovelo acoplador.
3. Cotovelo, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que o um ou dois núcleos interno compreende dois núcleos internos.
4. Cotovelo, de acordo com a reivindicação 3, CARACTERIZADO pelo fato de que os dois núcleos internos compreendem:
um primeiro núcleo interno compreendendo uma parte de rim configurada para definir a cavidade de rim do cotovelo acoplador; e um segundo núcleo interno compreendendo:
uma parte de dedo configurada para definir a cavidade de dedo do cotovelo acoplador; e uma parte de pino pivô configurada para definir a cavidade de pino pivô do cotovelo acoplador;
5. Cotovelo, de acordo com a reivindicação 3, CARACTERIZADO pelo fato de que os dois núcleos internos compreendem:
um primeiro núcleo interno compreendendo um parte de dedo configurada para definir a cavidade de dedo do cotovelo acoplador; e um segundo núcleo interno compreendendo:
uma parte de pino pivô configurada para definir a cavidade de pino pivô do cotovelo acoplador; e uma parte de rim configurada para definir a cavidade de rim do cotovelo acoplador.
6. Cotovelo, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que o um ou dois núcleos interno compreende um núcleo simples compreendendo:
uma parte de rim configurada para definir a cavidade de rim do cotovelo acoplador;
uma parte de dedo configurada para definir a cavidade de dedo do cotovelo acoplador; e uma parte de pino pivô para definir a cavidade do cotovelo acoplador.
7. Cotovelo, de acordo com a reivindicação 6, CARACTERIZADO pelo fato de que a cavidade de rim, a cavidade de dedo, e a cavidade de pino pivô são ligadas juntas.
8. Cotovelo, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que o um ou dois núcleos interno compreende resina de areia.
9. Sistema para fabricar um cotovelo acoplador de vagão, CARACTERIZADO por compreender:
uma parte superior de molde e a parte inferior de molde tendo paredes internas definindo pelo menos em parte os limites de perímetro de uma cavidade de molde de cotovelo acoplador;
um ou dois núcleos interno configurado para ser posicionado dentro da parte superior de molde ou da parte inferior de molde;
o um ou dois núcleos interno configurado para definir uma cavidade de rim, uma cavidade de dedo, e uma cavidade de pino pivô dentro de um cotovelo acoplador formado em seguida:
o fechamento das partes superior e inferior do molde com o um ou dois núcleos interno entre as mesmas.
o pelo menos preenchimento parcial da cavidade de molde com uma liga liquefeita; e a solidificação da liga liquefeita depois do preenchimento para formar o cotovelo acoplador.
10. Sistema, de acordo com a reivindicação 9, CARACTERIZADO pelo fato de que o um ou dois núcleos interno compreende:
uma parte de rim configurada para definir a cavidade de rim do cotovelo acoplador;
uma parte de dedo configurada para definir a cavidade de dedo do cotovelo acoplador; e uma parte de pino pivô configurada para definir a cavidade de pino pivô do cotovelo acoplador.
11. Sistema, de acordo com a reivindicação 9, CARACTERIZADO pelo fato de que o um ou dois núcleos interno compreende dois núcleos interno.
12. Sistema, de acordo com a reivindicação 11, CARACTERIZADO pelo fato de que os dois núcleos internos compreendem:
um primeiro núcleo interno compreendendo uma parte de rim configurada para definir a cavidade de rim do cotovelo acoplador; e um segundo núcleo interno compreendendo:
uma parte de dedo configurada para definir a cavidade de dedo do cotovelo acoplador; e uma parte de pino pivô configurada para definir a cavidade de pino pivô do cotovelo acoplador.
13. Sistema, de acordo com a reivindicação 11, CARACTERIZADO pelo fato de que os dois núcleos internos compreendem;
um primeiro núcleo interno compreendendo uma parte de dedo configurada para definir a cavidade de dedo do cotovelo acoplador; e um segundo núcleo interno compreendendo:
uma parte de pino pivô configurada para definir a cavidade de pino pivô do cotovelo acoplador; e uma parte de rim configurada para definir a cavidade de rim do cotovelo acoplador.
14. Sistema, de acordo com a reivindicação 9, CARACTERIZADO pelo fato de que o um ou dois núcleos interno compreende uma resina de areia.
15. Método para fabricar um cotovelo de acoplador de vagão, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende:
fornecer uma parte superior de molde e uma parte inferior de molde, as partes superior e inferior do molde tendo paredes internas que definem pelo menos em parte, os limites de perímetro de uma cavidade de molde do cotovelo acoplador;
posicionar dois núcleos internos dentro da parte superior de molde ou parte inferior de molde, os dois núcleos internos configurados para definir uma cavidade de rim, uma cavidade de dedo e uma cavidade de pino pivô dentro de um cotovelo acoplador;
fechar as partes superior e inferior do molde com os dois núcleos internos entre as mesmas; e encher pelo menos parcialmente a cavidade de molde com uma liga liquefeita, a liga liquefeita solidificando depois de encher para formar o cotovelo acoplador.
16. Método, de acordo com a reivindicação 15, CARACTERIZADO pelo fato de que os dois núcleos internos compreendem:
um primeiro núcleo interno compreendendo uma parte de rim configurada para definir a cavidade de rim do cotovelo acoplador; e um segundo núcleo interno compreendendo:
uma parte de dedo configurada para definir a cavidade de dedo do cotovelo acoplador; e uma parte de pino pivô configurada para definir a cavidade de pino pivô do cotovelo acoplador.
5 17. Método, de acordo com a reivindicação 15,
CARACTERIZADO pelo fato de que os dois núcleos internos compreendem:
um primeiro núcleo interno compreendendo uma parte de dedo configurada para definir a cavidade de dedo do coto10 velo acoplador; e um segundo núcleo interno compreendendo:
uma parte de pino pivô configurada para definir a cavidade de pino pivô do cotovelo acoplador; e uma parte de rim configurada para definir 15 a cavidade de rim do cotovelo acoplador.
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